JPH10329054A - 衝撃吸収式ハンマー - Google Patents

衝撃吸収式ハンマー

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Publication number
JPH10329054A
JPH10329054A JP10114127A JP11412798A JPH10329054A JP H10329054 A JPH10329054 A JP H10329054A JP 10114127 A JP10114127 A JP 10114127A JP 11412798 A JP11412798 A JP 11412798A JP H10329054 A JPH10329054 A JP H10329054A
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JP
Japan
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head
handle
collision
hammer
nail
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Pending
Application number
JP10114127A
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph T Gierer
ティー ギーラー ジョセフ
David L Pringle
エル プリングル デイビッド
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emerson Electric Co
Original Assignee
Emerson Electric Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Emerson Electric Co filed Critical Emerson Electric Co
Publication of JPH10329054A publication Critical patent/JPH10329054A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D1/00—Hand hammers; Hammer heads of special shape or materials
    • B25D1/12—Hand hammers; Hammer heads of special shape or materials having shock-absorbing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衝突ヘッドが物体に衝突することにより発生
するハンマーの跳ね返りや振動を効果的に低減する。 【解決手段】 ハンドル（１２、１４）と釘抜き部（２
４）と衝突ヘッド（２８）とを含む衝撃吸収式釘抜きハ
ンマー（１０）。衝突ヘッド（２８）が物体に衝突する
ことにより発生するハンドル（１２、１４）の振動は、
少なくとも部分的に弾性を有する衝撃吸収装置（３６）
により低減される。アッパハンドル部（１４）はピン
（１８）によりロアハンドル部（１２）に枢着され、衝
突ヘッド（２８）は該衝突ヘッドの一部、アッパハンド
ル部、ロアハンドル部の一部を被包するエラストマ被包
材（３６）によりアッパハンドル部に対し支持されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、釘を打ち込み物体
を打ち付けるハンマーに係り、特にハンマーの衝突によ
り発生する跳ね返りや振動を低減する衝撃吸収式ハンマ
ーに係る。更に詳細には本発明は釘抜き部を含む跳ね返
りのない衝撃吸収式ハンマーに係る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ハンマ
ーの如き衝撃工具が物体の表面に衝突すると、衝突によ
り発生されるエネルギの一部は所望の仕事（釘の打ち込
み）を行うために使用され、エネルギの他の一部は熱に
変換され、エネルギの更に他の一部はハンマーにより消
散される。ハンマーにより消散されるエネルギは、ハン
マーの衝突面よりの跳ね返りやハンマーの過剰の振動の
如き好ましからざる結果を生ずることが多い。ハンマー
の衝突により発生される好ましからざる結果は、ハンマ
ーや他の衝撃工具の製造業者にとって一つの長年の問題
である。
【０００３】ハンマーの衝突により発生される好ましか
らざる結果を低減しようとする種々の試みが従来より行
われている。殆ど跳ね返りのないハンマーは「デッドブ
ロー」ハンマー、衝撃吸収式ハンマー、振動低減ハンマ
ーと呼ばれることがある。本明細書に於いては、「デッ
ドブロー」、「衝撃吸収」、「振動低減」という用語は
実質的に同一のことを意味するために使用される。従来
技術に於いて衝撃吸収式ハンマーを製造せんとする初期
の試みの一つが１９１２年１１月に発行された米国特許
第１，０４５，１４５号公報に記載されている。この公
報に記載されている如く、この公報のハンマーが表面に
打ち付けられると、衝突ヘッドがクッションに押し付け
られ、これによりクッションが衝突により発生される衝
撃の一部を吸収する。
【０００４】上記公報発行後にも、ハンマーの衝突によ
る好ましからざる結果を低減し、特にハンマーの衝突の
際に発生する跳ね返りを低減するための幾つかの試みが
行われた。ハンマーのはね跳ね返りを低減する初期の幾
つかの方法が１９５２年７月に発行された米国特許第
２，６０４，９１４号公報に要約されている。特にこの
公報には、ハンマーの跳ね返りを低減する１９５２年迄
に公知の方法に於いては、ハンマーの衝突面のすぐ背後
に設けられた室にスラグ、丸いショットのチャージ、又
は粉末材料のチャージを配置し、これにより衝突ヘッド
の背後に配置されたこれらの物体がハンマーの衝突によ
り発生される力の一部を吸収するよう構成することが含
まれていることが記載されている。特にこの公報に記載
された方法はハンマーの衝突ヘッドのすぐ背後の室に不
規則な形状をなす硬く重い粒子のチャージを配置するこ
とを含んでいる。
【０００５】クッションやチャージを充填することを含
む方法に加えて、ハンマーの衝突に関する問題を解消す
べく弾性インサートやばねの如き弾性部材を使用する幾
つかの方法が提案されており、ハンマーの衝突により発
生するエネルギの一部が弾性部材により消散される。米
国特許第５，４０８，９０２号公報に記載された構造の
如き他の構造に於いては、ハンマーのヘッドが衝突する
際にハンマーのヘッドの衝突部へ向けて移動するよう配
置された遅延質量が使用され、遅延質量が衝突部に衝突
することによってハンマーの跳ね返りが低減される。
【０００６】これらの初期の方法には一つ又はそれ以上
の問題がある。例えばハンマーの衝突ヘッドの背後に摺
動可能な錘りやスラグを使用することは問題である。何
故ならば、ハンマーが表面に衝突した際に錘りそれ自身
が潜在的なエネルギを発生して跳ね返ろうとし、これに
よりハンマーの好ましからざる振動が発生するからであ
る。更に（１）中空の室が必要であることによりハンマ
ーの大きさがそれらの重量の割には大きくなってしま
い、また（２）特殊なショット混合物が使用されなけれ
ばショットはハンマーの跳ね返りを防止する点に於いて
有用でないことが多いので、ショットが充填されるハン
マーは制限される。
【０００７】従来技術及びその欠点が、米国特許第１，
０４５，１４５号、同第２，６０４，９１４号、同第
２，９２８，４４４号、同第４，８３１，９０１号、同
第５，１１８，１１７号、同第５，４０８，９０２号、
ドイツ国特許第１，２７３，４４９号の各公報に記載さ
れている。
【０００８】本発明の目的は従来技術のこれらの問題及
び他の問題を解消することである。本発明の他の目的は
本発明の作用効果を享受する当業者に明らかとなる。
【０００９】
【発明の概要】本発明の一つの特徴によれば、衝撃吸収
式ハンマーはハンドルと、ハンドル内に配置された引張
りばねと、ハンドル内に配置された圧縮ばねと、圧縮ば
ねに連結された衝突ヘッドと、引張りばねに連結された
釘抜きヘッドとを含んでいる。衝突ヘッド及び釘抜きヘ
ッドは互いに他に対し相対運動可能であるよう構成され
ている。
【００１０】本発明の他の一つの特徴によれば、衝撃吸
収式ハンマーはハンドルと、ハンドルに連結されたヘッ
ドとを含んでいる。ヘッドは上面と下面とを有し、ヘッ
ドの下面はハンドルに連結されている。ヘッドは衝突ヘ
ッド及び釘抜きヘッドを郭定し、ヘッドの少なくとも一
部はヘッドの上端より下方へ延在するリセスを郭定して
いる。ヘッドは更にその上面よりその下面へ向けて延在
するスリットを郭定しており、スリットはヘッドのリセ
スを郭定する部分の少なくとも一部を貫通して延在して
いる。
【００１１】本発明の更に他の一つの特徴によれば、ハ
ンマーは第二の端部とは反対側に位置する第一の端部を
有するハンドルを含んでいる。衝突組立体がハンドルの
第一の端部に連結されている。衝突組立体は主衝突ヘッ
ド及び副衝突ヘッドを含み、釘抜き部がハンドルの第二
の端部に連結されている。
【００１２】本発明の更に他の一つの特徴によれば、釘
抜き部を有する衝撃吸収式ハンマーは、物体を打ち付け
る第一の端部と第二の端部とを有する衝突ヘッドを有し
ている。アッパハンドル部が第一及び第二の端部を有
し、釘抜き部はアッパハンドル部の第一の端部に一体的
に取り付けられて遅延質量を郭定している。アッパハン
ドル部の第二の端部は衝突ヘッドが物体に衝突すると衝
突ヘッド及び釘抜き部が互いに他に対し相対的に運動す
るよう衝突ヘッドの第二の端部を受けるポケットを郭定
している。衝突ヘッドが物体に衝突するとアッパハンド
ル部及びロアハンドル部が互いに他に対し相対的に枢動
するが、釘抜き部が使用されるときには互いに固定され
た状態を維持するよう、ロアハンドル部がアッパハンド
ル部に枢着されている。
【００１３】本発明の更に他の一つの特徴によれば、衝
撃吸収式ハンマーはハンドルと、ハンドルに固定されキ
ャビティを郭定する剛固な荷重担持ヘッドカバーとを含
んでいる。第一及び第二の衝突ヘッドがヘッドカバー内
に配置され、各衝突ヘッドは衝突部を含むと共に周方向
のカラーを有している。第一の衝突ヘッドは第二の衝突
ヘッドより延在するラグを摺動可能に受けるキャビティ
を郭定している。ヘッドカバーは第一及び第二の端部を
有し、各端部はそれぞれ第一及び第二の衝突ヘッドの衝
突部が貫通して延在する孔を有している。ヘッドカバー
の第一及び第二の端部はそれぞれ硬いストッパを郭定し
ており、第一及び第二の端部の周方向のカラーがストッ
パに当接して衝突ヘッドがヘッドカバーより脱落するこ
とを阻止するようになっている。付勢部材が周方向のカ
ラーの間に配置され、衝突ヘッドの間に間隙が形成され
るよう第一及び第二の衝突ヘッドを互いに隔置された状
態に付勢している。
【００１４】本発明の更に他の一つの特徴によれば、釘
を打ち込むハンマーはハンドルと、ハンドルに連結され
た衝突ヘッドとを有している。衝突ヘッドは釘に衝突し
てこれを打ち込むよう構成され、釘に衝突すると振動が
発生する。更にハンドル及び衝突ヘッドに連結された装
置が衝突ヘッドが釘に衝突した際に発生する振動の少な
くとも一部を吸収するようになっている。
【００１５】
【発明の実施の形態】これより本発明の幾つかの例示的
実施形態について説明する。尚明瞭化の目的で、本明細
書に於いては実際の実施の必ずしも全ての特徴について
説明される訳ではない。勿論実際の実施形態の開発に於
いては、システムに関連する制限事項や仕事に関連する
制限事項（実施毎に異なる）との整合性の如き開発者の
特定の目的を達成するために種々の実施上の決定がなさ
れなければならない。更にかかる開発努力は複雑で時間
を要するものであるが、本発明の作用効果を享受する当
業者により行われなければならないものである。
【００１６】添付の図面、特に図１に、釘抜き部を有し
本発明に従って構成された衝撃吸収式ハンマーが図示さ
れている。一般に、ハンマー１０はヘッド部１１とロア
ハンドル部１２とアッパハンドル部１４とを含んでい
る。ロアハンドル部１２は標準的な大工用ハンマーと同
様木材又は金属にて形成されていてよく、或いはガラス
繊維やゴムにて被覆された複合材料の如き振動吸収材料
が使用されてもよい。アッパハンドル部１４はヒンジ接
続部２０によりロアハンドル部１２に枢着されており、
これによりヘッド部１１はロアハンドル部１２に対し相
対的に枢動可能である。ヒンジ接続部２０はロアハンド
ル部１２よりアッパハンドル部１４へ向けて延在する一
つのラグを含んでいる。アッパハンドル部１４は互いに
隔置された状態にて延在する二つのラグを有し、ロアハ
ンドル部１２のラグはアッパハンドル部１４の二つのラ
グの間に受け入れられている。孔１６がアッパハンドル
部のラグ及びロアハンドル部のラグを貫通して延在し、
ピン１８がそれらの孔１６を貫通して延在し、これによ
り二つのハンドル部が互いに枢着されるようアッパハン
ドル部１４はピン１８の周りに枢動するようになってい
る。ヒンジ接続部２０とは反対側のロアハンドル部１２
及びアッパハンドル部１４は、典型的なばね鋼にて形成
されていてよいばねクリップ２２により互いに近接した
状態に保持されている。
【００１７】ヘッド部１１は釘抜き部２４が一体的に形
成されたアッパハンドル部１４を含んでいる。釘抜き部
２４は釘等を引き抜くための実質的に細長いＶ形の切欠
き（図示せず）を郭定している。アッパハンドル部１４
は釘抜き部２４とは反対の側に衝突ヘッド２８を受ける
ポケット２６を郭定している。衝突ヘッド２８は釘や他
の面に衝突するための第一の端部３０と第二の端部３２
とを有し、第二の端部３２は該第二の端部３２とポケッ
ト２６との間に間隙３４が形成されるようポケット２６
内にその壁面より隔置された状態にて受け入れられてい
る。換言すれば、衝突ヘッド２８はアッパハンドル部１
４のポケット２６内に浮動状態にて受け入れられてい
る。一つの実施形態に於いては、衝突ヘッド２８の第二
の端部３２とアッパハンドル部１４との間の間隙３４は
約０．７５mmである。他の一つの実施形態に於いては、
衝突ヘッド２８の第二の端部３２はポケット２６内にピ
ストン式に摺動可能に受け入れられる。このことにより
図１の紙面に垂直な方向の軸線の周りに衝突ヘッドが回
転することが阻止される。
【００１８】ウレタンであることが好ましいエラストマ
被包材３６がアッパハンドル部１４、衝突ヘッド２８の
第二の端部３２、ロアハンドル部１２のヒンジ接続部２
０に近接した部分を被包している。また衝突ヘッド２８
はエラストマ被包材３６が衝突ヘッド２８を捕捉しそれ
を被包材３６内の所定の位置に保持することを可能にす
る周方向の溝を有している。更にエラストマ被包材３６
は、ハンマーが物体を打ち付けるために使用される（二
つのハンドル部は僅かに互いに離れる方向へ枢動する）
場合を除き、互いに枢着されたアッパハンドル部及びロ
アハンドル部が互いに閉じられた状態に維持する複合ば
ねを形成するばねクリップ２２と共働するようになって
いる。
【００１９】図１に示された釘抜き部を有する衝撃吸収
式ハンマーの実施形態の使用は以下の如くである。例え
ばハンマーが釘を打ち込むために使用される場合には、
衝突ヘッド２８が釘に衝突する。衝突ヘッド２８が釘に
衝突することによる衝撃によりエラストマ被包材３６が
変形せしめられ、衝突ヘッド２８は該衝突ヘッドとアッ
パハンドル部１４との間の間隙３４内にて移動し、これ
により衝撃が緩和されると共に跳ね返りが抑制される。
アッパハンドル部１４は釘抜き部２４と共働して、釘に
衝突するハンマー１０の運動量により衝突ヘッド２８の
第二の端部３２に接触する遅延質量を形成しており、こ
の遅延質量はハンマーが跳ね返る傾向を低減する。アッ
パハンドル部１４はロアハンドル部１２より僅かに離れ
る方向へ枢動し、これによりハンドルの振動絶縁が達成
される。
【００２０】ハンマー１０が釘を抜いたり物体をこじ上
げたりするために使用される場合には、釘抜き部２４が
こじ上げられるべき物体の下方に嵌め込まれる。次いで
ロアハンドル部１２が釘抜き部２４とは反対の方向へ移
動される。ヒンジ接続部２０は図にて右方へ偏椅した位
置にあるので、ハンドルが上記方向へ移動される際にも
アッパハンドル部及びロアハンドル部は互いに相対的に
枢動せず、これにより物体をこじ上げるための剛固なレ
バーとして機能する。このことはヒンジ接続部２０の位
置によって達成され、また面１３及び２５が釘抜き工程
中互いに接触した状態にあることによって達成される。
【００２１】本発明に従って構成された衝撃吸収式ハン
マーの他の一つの実施形態が図２に図示されている。図
１の実施形態の場合と同様、図２の実施形態は釘抜き部
２４と一体をなすアッパハンドル部１４を有している。
ヒンジ接続部２０がアッパハンドル部１４をロアハンド
ル部１２に接続している。衝突ヘッド２８は物体に衝突
する第一の端部３０と第二の端部３２とを有し、第二の
端部３２はアッパハンドル部１４に形成されたポケット
２６内に摺動可能に嵌入している。第二の端部３２は衝
突ヘッド２８の軸線に垂直な方向に延在するボア３８を
郭定している。ピン４０がボア３８を貫通して延在する
ことにより、アッパハンドル部１４が衝突ヘッド２８に
連結されている。衝突ヘッド２８を貫通するボア３８は
ピン４０よりも僅かに大きい直径を有し、これにより衝
突ヘッド２８はアッパハンドル部１４及び釘抜き部２４
の組合せに対し相対的にポケット２６内にて軸線方向へ
運動し得るようになっている。圧縮ばね４２の如き付勢
部材がアッパハンドル部１４のポケット２６内に配置さ
れており、この圧縮ばね４２は衝突ヘッド２８をポケッ
ト２６の内面より離れる方向へ付勢し、これにより衝突
ヘッド２８とアッパハンドル部１４との間に約０．７５
mmの間隙を維持するようになっている。
【００２２】ウレタンの如きエラストマ被包材３６がア
ッパハンドル部１４及びヒンジ接続部２０の直下のロア
ハンドル部１２を被包している。エラストマ被包材３６
はばねとして機能し、また互いに枢着されたアッパハン
ドル部１４及びロアハンドル部１２を互いに当接した状
態に保持するが、ハンマーが釘や他の物体に衝突すると
二つのハンドル部が僅かに互いに離れる方向へ枢動する
ことを許すようになっている。アッパハンドル部１４及
びロアハンドル部１２はエラストマ被包材３６を捕捉し
て二つのハンドル部を所定の位置に良好に保持するため
の一連の歯４４を有している。
【００２３】ボア３８の直径はそれを貫通して延在する
ピン４０の直径よりも僅かに大きいので、図２のハンマ
ーが物体に衝突すると、衝突ヘッド２８は圧縮ばね４２
のばね力に抗してアッパハンドル部１４へ向けて移動す
る。このことにより衝撃が緩和される。エラストマ被包
材３６は僅かに変形し、これによりアッパハンドル部１
４はロアハンドル部１２より僅かに離れる方向へ枢動
し、これにより振動が更に吸収される。アッパハンドル
部１４及び釘抜き部２４により郭定された遅延質量が衝
突の運動量により衝突ヘッド２８に接触せしめられ、こ
れにより跳ね返りが抑制される。図１に示された実施形
態の場合と同様、ヒンジ接続部２０が偏椅した位置に設
けられているので、釘抜き部２４が釘抜きに使用される
場合にもアッパハンドル部及びロアハンドル部は互いに
他に対し相対的に枢動することができない。このことは
ヒンジ接続部の位置により達成され、また面１３及び２
５が釘抜き工程中互いに接触した状態になることによっ
て達成される。
【００２４】衝撃吸収式ハンマーの他の実施形態は、図
１及び図２の実施形態の場合と同様浮動式の衝突ヘッド
２８及び遅延質量（アッパハンドル部１４及び釘抜き部
２４）を含んでいるが、へッド部１１はロアハンドル部
１２に対し相対的に枢動しない。
【００２５】図１及び図２に示された衝撃吸収式ハンマ
ーの他の一つの実施形態が図３に示されている。図３の
ハンマーには、釘への衝突の衝撃の一部を吸収すべく図
１及び図２に示された実施形態の枢着構造のみが組み込
まれている。図３の衝撃吸収式ハンマー１０は一体的な
衝突ヘッド２８及び釘抜き部２４を有するヘッド部１１
を含んでいる。衝突ヘッド２８及び釘抜き部２４は鍛造
構造体にて形成されていてよい。ヘッド部１１はそれを
貫通して延在する実質的に矩形の孔９１を郭定してい
る。ハンドル１２は上面９２を郭定し孔９１内へ延在す
るアッパハンドル部１４を含んでいる。孔９１は、ハン
ドルがヘッド部１１の軸線に対し実質的に垂直に延在す
るよう、ヘッド部１１により郭定された軸線を実質的に
横切る方向に延在する軸線を有している。ハンドル１２
はガラス繊維、黒鉛、木材、金属又は他の適当な材料に
て形成されてよい。
【００２６】ピン１８がヘッド部１１及びアッパハンド
ル部１４に設けられた孔９４を貫通して延在し、これに
よりアッパハンドル部１４がヘッド部１１に枢着されて
いる。ピン１８は衝突ヘッド２８の図にて水平方向の中
心線９６の下方に配置されており、ピン１８の直径は約
０．８cmであり、孔は中心線９６より約１〜２．５cm下
方の位置に設けられている。アッパハンドル部１４は該
アッパハンドル部の両側に第一の切欠き９８及び第二の
切欠き１００を郭定している。第一の切欠き９８は図３
で見て上面９２より孔９４と実質的に同一の位置まで下
方へ延在している。一方第二の切欠き１００は孔９４と
実質的に同一の位置にて始まり、ヘッド部１１がハンド
ル１２に出会う符号１０２にて示された点を越えて下方
へ延在している。
【００２７】上面９２、第一の切欠き９８、及び第二の
切欠き１００はエラストマ１０４にて充填されている。
切欠き９８、１００はヘッド部１１が図３で見てハンド
ル１２に対し相対的に時計廻り方向にのみ回転すること
がエラストマ１０４によって許されるよう構成されてい
る。このことによりヘッド部１１はハンドル１２に対し
相対的に僅かに枢動することができ、これにより衝突の
振動が減衰される。図３に示されたハンマー１０は本発
明の一つの実施形態に於いては１°未満の極く僅かな角
度だけ回転することができる。このことは釘に対する衝
突角度に大きく影響することなく振動を減衰させるのに
十分である。換言すれば、許容される回転は、一般的な
ハンマーの使用者が釘を数回打ち付ける際に経験する衝
突角度の範囲（使用者は釘を打ち付ける度毎に正確に釘
に平行にこれを打ち付ける訳ではない）未満である。切
欠き９８、１００及びエラストマ１０４は、接触点１１
０及び１１２に於いてヘッド部１１及びアッパハンドル
部１４が互いに直接接触することが許されるので、釘の
引き抜き中に回転方向に撓むことを許さない。このこと
により釘の引き抜き中に発生する高い荷重を担持するに
必要な耐久性のある高い剛性が確保される。
【００２８】図４は本発明の更に他の一つの実施形態を
示している。この実施形態は例えば金属やナイロンの如
き実質的に弾性を有しない剛固な材料にて形成されたハ
ンドル１２を含んでいる。強化ポリプロピレンの如き他
の材料が使用されてもよい。ハンドル１２は剛固な内部
骨材を含んでいてよい。この実施形態は更に互いに整合
された第一の衝突ヘッド４６及び第二の衝突ヘッド４８
を含んでいる。衝突ヘッド４６及び４８はハンドル１２
に取り付けられた剛固な（実質的に弾性を有しない）荷
重担持ヘッドカバー５０内に収容されている。ヘッドカ
バー５０はハンドル１２と一体に形成されていてもよ
い。ヘッドカバー５０は第一の孔５２及び第二の孔５４
を有し、第一の衝突ヘッド４６及び第二の衝突ヘッド４
８がこれらの孔を貫通して延在している。各衝突ヘッド
４６及び４８は周方向のカラー５６及び５８を含み、こ
れらのカラーはヘッドカバー５０の内面により郭定され
た硬いストッパに当接し、これにより衝突ヘッド４６及
び４８がヘッドカバー５０より抜け出すことが防止され
るようになっている。
【００２９】第一の衝突ヘッド４６は実質的に矩形のキ
ャビティ６０を含み、キャビティ６０は第二の衝突ヘッ
ド４８より延在するラグ６２を摺動可能に受け入れてい
る。このことにより二つの衝突ヘッド４６及び４８は互
いに他に対し図にて横方向（軸線方向）に移動可能であ
るが、キャビティ６０及びラグ６２の形状により二つの
衝突ヘッド４６及び４８がヘッドカバー５０内にて互い
に他に対し相対的に回転することが防止されるようにな
っている。二つの衝突ヘッド４６及び４８の間に配置さ
れたばね６４の如き付勢部材により二つの衝突ヘッドが
互いに押し離され、これにより二つの衝突ヘッド４６及
び４８の間に小さい空隙６６が形成されている。例えば
一方の衝突ヘッドが物体に衝突すると、他方の衝突ヘッ
ドが遅延質量として作用する。衝突の運動量により遅延
質量がばね６４のばね力に抗して衝突の方向に移動さ
れ、衝突ヘッドに衝突する。
【００３０】図５にはハンドル１２、衝突ヘッド２８、
釘抜き部２４を有する本発明の更に他の一つの実施形態
が図示されている。衝突ヘッド２８は釘抜き部２４より
延在するラグ６２を摺動可能に受ける実質的に矩形のキ
ャビティ６０を有している。キャビティ６０及び対応す
るラグ６２の形状により衝突ヘッド２８が釘抜き部２４
に対し相対的に回転することが防止される。釘抜き部２
４は遅延質量として機能し、衝突ヘッド２８の衝突時に
は該衝突ヘッドへ向けて移動する。ハンドル１２は予め
成形されたナイロンであってよい骨材６８を含んでい
る。またハンドル１２内には圧縮ばね７０及び引張りば
ね７２も配置されている。圧縮ばね７０は衝突ヘッド２
８に取り付けられ、引張りばね７２は釘抜き部２４に取
り付けられている。ポリウレタンの如きエラストマ被包
材３６がハンドル１２、衝突ヘッド２８の一部、及び釘
抜き部２４の一部を被包している。ばね７０及び７２は
ハンドル１２と衝突ヘッド２８との間の曲げ剛性を増大
するが剪断剛性を増大しない。換言すれば、ハンマーが
釘の如き物体を打ち付けるために使用される場合には、
ばねは衝突ヘッド２８及び釘抜き部２４が互いに他に対
し相対的に図にて横方向へ摺動することを許すが、釘抜
き部２４が釘を引き抜くために使用される場合には、ば
ねは曲げ剛性を増大して釘抜きを補助する。ばねに設け
られた歯７１がエラストマ被包材３６により被包されこ
れにより保持されている。
【００３１】図６乃至図８には、疲労を低減する衝撃の
ないハンマーとして機能する本発明の更に他の一つの実
施形態が図示されている。図６及び図７はそれぞれこの
実施形態の正面図及び平面図であり、図８は拡大部分斜
視図である。図６乃至図８のハンマーはロアハンドル部
１２とアッパハンドル部１４とを含んでいる。アッパハ
ンドル部１４及びロアハンドル１２は図６乃至図８に示
されている如く互いに一体的に取り付けられている。衝
突ヘッド２８及び釘抜き部２４はアッパハンドル部１４
と一体である。また釘抜き部２４は釘の如き物体を引張
るための実質的に細長いＶ形の切欠き８０を含んでい
る。この実施形態は互いに一体の鋼製の衝突ヘッド２
８、釘抜き部２４、ハンドル部１２及び１４を含んでい
てよく、或いはハンドル部は軽量の振動吸収複合材料に
て形成され、衝突ヘッド２８及び釘抜き部２４は金属に
て形成されていてもよい。
【００３２】アッパハンドル部１４は該アッパハンドル
部１４の上端より下方へ延在するリセス８２を郭定して
いる。特に図示の実施形態に於いては、リセス８２は約
２．５×１．５cmの寸法を有する実質的に矩形をなし、
このことが図７の平面図及び図８の斜視図に最もよく示
されている。リセス８２は図６及び図８に於いて破線に
て示されている如く約４cmの深さを有している。リセス
８２とハンマー１０の外面との間には約０．３cmの壁厚
が確保されていることが好ましい。
【００３３】アッパハンドル部１４は衝突ヘッド２８及
び釘抜き部２４の組合せの軸線を実質的に横切ってロア
ハンドル部１２の軸線に実質的に平行に延在するスリッ
ト８４を郭定している。スリット８４はアッパハンドル
部１４の全幅に亘り延在し、アッパハンドル部１４の上
端より応力解放孔８６まで延在しており、応力解放孔８
６はロアハンドル部１２の幅方向に延在している。スリ
ット８４は約０．４〜０．７mmの幅を有し、約４cmの長
さを有していることが好ましい。応力解放孔８６は約２
mmの直径を有していることが好ましい。スリット８４は
釘抜きの目的でハンドルと釘抜き部との間に構造的支持
が与えられるよう衝突ヘッド２８へ向けて付勢されてい
る。スリット８４がかくして付勢されることにより、衝
突ヘッド２８と釘抜き部２４との間の質量のバランスを
とることが補助される。
【００３４】硬いストッパ８８がスリット８４が所望の
間隙を大きく越えて開くことを防止するようになってい
る。このことによりアッパハンドル部１４が応力解放孔
８６にて破損することが防止される。図６乃至図８に於
いて、硬いストッパ８８はスリット８４の両側にてアッ
パハンドル部１４に取り付けられた二つのピン９０を含
み、二つの孔９４を有するリンク９２がピン９０に取り
付けられている。リンク９２に設けられた各孔９４は対
応するピン９０よりも大きい直径を有し、リンク９２は
ハンマーの衝突時にスリット８４が閉じることができる
が所望の間隙を大きく越えて開くことがないよう付勢さ
れている。硬いストッパ８８の他の一つの実施形態とし
て、ステープル状の部材がスリット８４の両側に設けら
れた孔に取り付けられてよく、各孔はステープル状の部
材の直径よりも大きい直径を有し、スリット８４が大き
く開くことは抑制されるがスリットが閉じることは許さ
れる。
【００３５】更に好ましくはポリウレタンよりなるエラ
ストマカバー３６が衝突ヘッド２８及び釘抜き部２４が
露呈された状態にてアッパハンドル部１４を覆っていて
よい。或いはアッパハンドル部１４及びロアハンドル部
１２の両方がエラストマカバー３６により被包されても
よい。エラストマカバー３６はスリット８４を覆い、破
片がスリット８４に侵入することを防止する。図６乃至
図８に示された実施形態に於いては、スリット８４が閉
じることができるよう、エラストマカバー３６はスリッ
ト８４を充填してはいない。エラストマカバー３６がス
リット８４を充填することを回避することは、ハンドル
を被包する前にテープの如きマスキング材にてスリット
８４を覆うことによって達成されてよい。エラストカバ
ー３６は、エラストマ材料が液体状態にある間にハンマ
ー１０の一部をエラストマ材料中に浸漬し、しかる後エ
ラストマ材料をハンマー上にて硬化させることにより適
用されてよい。更にエラストマカバー３６は釘抜き部２
４が釘抜きの目的で使用される場合に加工片を損傷しな
い柔軟な支点領域を与える。更にエラストマカバー３６
がロアハンドル部１２を覆うよう延在している場合に
は、エラストマカバーにより使用者のためのハンドクッ
ションが与えられ、このことによっても衝撃が更に低減
される。
【００３６】図６乃至図８のハンマー１０が釘や他の物
体を駆動するために使用される場合には、衝突ヘッド２
８が物体に衝突する。釘抜き部２４は遅延質量として機
能し、スリット８４により釘抜き部２４と衝突ヘッド２
８とが接触するまで釘抜き部２４が衝突ヘッド２８の方
向へ移動することが許され、これにより衝撃が吸収され
ると共に跳ね返り及び振動が低減される。リセス８２は
ハンマーの衝突時に於ける衝突ヘッド２８と釘抜き部２
４との間の正味の接触面積を低減し、これにより衝撃を
吸収すると共にハンマーが跳ね返ろうとする傾向を低減
する。
【００３７】図９は衝突ヘッド７６とは反対の側にてハ
ンドル１２に釘抜き部７４が設けられた本発明の更に他
の一つの実施形態を示している。図９に示されている如
く、この実施形態は釘を打ち込むための一般的な１６オ
ンス（０．４５kg）のヘッドを含む主衝突ヘッド２８
と、主衝突ヘッドと同一の他の一つの釘打ち込みヘッ
ド、ゴムつち、小型の釘用衝突ヘッド、又はドライウォ
ール用の丸い面の釘打ち込みヘッドを含んでいてよい副
衝突ヘッド２９とを含む二つの衝突ヘッドを含んでい
る。或いは衝突ヘッド７６はこれまで説明した種々の実
施形態の衝突ヘッドの何れかを含んでいてもよく、また
米国特許第５，４０８，９０２号公報に記載された衝突
ヘッド組立体の形態をなしていてもよい。衝突ヘッド７
６とは反対の側にてハンドル１２に接続された釘抜き部
７４は標準的な大工用ハンマーに設けられた釘抜き部と
同様であるが、繊維強化エポキシ樹脂複合材料の如き軽
量な材料にて形成されてよい。更にこの釘抜き部７４及
びハンドル１２は使用者のための快適なエルグ測定器的
なハンドポケット７８を郭定している。このハンドポケ
ット７８はハンマーが使用者の手より抜け出すことを防
止すると共に使用者の手を保護する安全手段として機能
する。釘抜き部７４が釘等を引き抜くために使用される
場合には、衝突ヘッド７６は使用者の作業を補助すべく
適宜なハンドルグリップとして機能する。
【００３８】図９に示されたハンマーの他の一つの実施
形態として、釘抜き部７４はハンドル１２より図示の方
向とは異なる方向へ延在していてもよい。例えば釘抜き
部７４は二つの衝突ヘッドの衝突面を通る仮想線に実質
的に垂直な方向に延在していてもよい。また釘抜き部７
４は該釘抜き部がハンマーの使用者にとって快適又は都
合のよい位置へ回転可能であるよう、ハンドル部に回転
可能に取り付けられていてもよい。
【００３９】以上に於ては本発明を特定の実施形態につ
いて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実
施形態が可能であることは当業者にとって明らかであろ
う。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の幾つかの特徴に従って構成され、互い
に枢着されたアッパハンドル部及びロアハンドル部とア
ッパハンドル部と一体的に形成された釘抜き部とを含む
ハンマーを示している。
【図２】図１に示されたハンマーの他の一つの実施形態
を示している。
【図３】図１及び図２に示されたハンマーの他の一つの
実施形態を示している。
【図４】本発明の幾つかの特徴に従って構成され、荷重
担持カバーに被包された第一及び第二の衝突ヘッドを含
むハンマーを示している。
【図５】本発明の幾つかの特徴に従って構成され、衝突
ヘッドと釘抜き部と衝突ヘッド及び釘抜き部に取り付け
られた引張りばね及び圧縮ばねとを含む他の一つのハン
マーを示している。
【図６】本発明の幾つかの特徴に従って構成され、リセ
スとヘッド部を貫通して延在するスリットとを郭定する
ヘッド部を含む更に他の一つのハンマーを示す正面図で
ある。
【図７】図６に示されたハンマーの平面図である。
【図８】図６に示されたハンマーの拡大部分斜視図であ
る。
【図９】本発明の幾つかの特徴に従って構成され、釘抜
き部がヘッド部とは反対の側にてハンドルに設けられた
他の一つのハンマーを示している。
【符号の説明】
１０…ハンマー １１…ヘッド部 １２…ロアハンドル部 １４…アッパハンドル部 １８…ピン ２０…ヒンジ接続部 ２４…釘抜き部 ２８…衝突ヘッド ３６…エラストマ被包材
フロントページの続き (72)発明者 デイビッド エル プリングル アメリカ合衆国 63017 ミズーリ州 タ ウン アンド カントリー キングス コ ウヴ コート 947

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ハンドルと、 前記ハンドル内に配置された引張りばねと、 前記ハンドル内に配置された圧縮ばねと、 前記圧縮ばねに連結された衝突ヘッドと、 前記引張りばねに連結された釘抜きヘッドと、を含み、
    前記衝突ヘッド及び前記釘抜きヘッドは互いに他に対し
    相対運動可能に構成されていることを特徴とする衝撃吸
    収式ハンマー。
  2. 【請求項２】前記釘抜きヘッドの第一の端部より延在す
    るラグを含み、前記衝突ヘッドは前記ラグを摺動可能に
    受けるよう構成されたキャビティを郭定していることを
    特徴とする請求項１に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  3. 【請求項３】前記ラグ及び前記キャビティは前記衝突ヘ
    ッド及び前記釘抜きヘッドが互いに他に対し相対的に回
    転しないよう実質的に断面正方形をなしていることを特
    徴とする請求項２に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  4. 【請求項４】ハンドルと、 前記ハンドルに連結されたヘッドと、を含み、前記ヘッ
    ドは上面と下面とを有し、前記ヘッドは前記下面にて前
    記ハンドルに連結されており、前記ヘッドは衝突ヘッド
    及び釘抜きヘッドを郭定しており、前記ヘッドは更に前
    記上面より前記下面へ向けて延在するスリットを郭定し
    ていることを特徴とする衝撃吸収式ハンマー。
  5. 【請求項５】前記ヘッドの少なくとも一部は前記ヘッド
    の上端より下方へ延在するリセスを郭定しており、前記
    スリットは前記ヘッドの前記リセスを郭定する部分の少
    なくとも一部を貫通して延在していることを特徴とする
    請求項４に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  6. 【請求項６】前記ヘッドを貫通して延在する応力解放孔
    を含み、前記スリットは前記ヘッドの前記上面より前記
    応力解放孔まで延在していることを特徴とする請求項４
    に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  7. 【請求項７】前記スリットが所望の距離以上開くことを
    阻止する硬いストッパを含んでいることを特徴とする請
    求項４に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  8. 【請求項８】前記ストッパは前記スリットの両側に固定
    された第一及び第二のピンと、 前記第一及び第二のピンの直径よりも大きい直径を有
    し、それぞれ前記第一及び第二のピンに嵌合する第一及
    び第二の孔を郭定するリンクと、 前記リンクは前記スリットが前記ハンマーの衝突時に閉
    じることができるが所定の距離以上開くことがないよう
    前記ピンに取り付けられた状態にて配置されていること
    と、を含んでいることを特徴とする請求項７に記載の衝
    撃吸収式ハンマー。
  9. 【請求項９】前記ストッパは一対の脚を郭定する実質的
    にＵ形の部材と、 前記ヘッドは前記スリットの両側に第一及び第二の孔を
    郭定し、各孔は前記脚の直径よりも大きい直径を有し、
    対応する前記脚を受けるよう構成されていることと、 前記脚は前記スリットが前記ハンマーの衝突時に閉じる
    ことができるが所定の距離以上開くことがないよう前記
    孔内に配置されていることと、を含んでいることを特徴
    とする請求項７に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  10. 【請求項１０】前記リセスは実質的に矩形であることを
    特徴とする請求項５に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  11. 【請求項１１】前記ハンドル、前記衝突ヘッド、及び前
    記釘抜きヘッドは互いに一体的に形成されていることを
    特徴とする請求項４に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  12. 【請求項１２】第一及び第二の端部を郭定し、前記第一
    の端部は前記第二の端部とは反対側に位置するハンドル
    と、 前記ハンドルの前記第一の端部に連結され、主衝突ヘッ
    ド及び副衝突ヘッドを含む衝突組立体と、 前記ハンドルの前記第二の端部に連結された釘抜き部
    と、を含んでいることを特徴とするハンマー。
  13. 【請求項１３】前記釘抜き部は前記ハンドルの前記第二
    の端部の周りに回転可能であるよう構成されていること
    を特徴とする請求項１０に記載のハンマー。
  14. 【請求項１４】釘抜き部を有する衝撃吸収式ハンマーに
    して、 物体を打ち付ける第一の端部と第二の端部とを有する衝
    突ヘッドと、 第一及び第二の端部を有するアッパハンドル部であっ
    て、前記釘抜き部は前記アッパハンドル部の前記第一の
    端部に一体的に取り付けられて遅延質量を郭定してお
    り、前記アッパハンドル部の前記第二の端部は前記衝突
    ヘッドが物体に衝突すると前記衝突ヘッド及び前記釘抜
    き部が互いに他に対し相対的に運動するよう前記衝突ヘ
    ッドの前記第二の端部を受けるポケットを郭定している
    アッパハンドル部と、 前記アッパハンドル部に取り付けられたロアハンドル部
    と、を含んでいることを特徴とする衝撃吸収式ハンマ
    ー。
  15. 【請求項１５】前記ロアハンドル部は、前記衝突ヘッド
    が物体に衝突すると前記アッパハンドル部及び前記ロア
    ハンドル部が互いに他に対し相対的に枢動するが、前記
    釘抜き部が使用されるときには互いに固定された状態を
    維持するよう、前記アッパハンドル部に枢着されている
    ことを特徴とする請求項１４に記載の衝撃吸収式ハンマ
    ー。
  16. 【請求項１６】前記釘抜き部が使用されるときには前記
    アッパハンドル部及び前記ロアハンドル部を互いに近付
    く方向へ付勢し、前記衝突ヘッドが物体に衝突するとき
    には前記アッパハンドル部及び前記ロアハンドル部が互
    いに他に対し相対的に枢動することを許す保持部材を含
    んでいることを特徴とする請求項１５に記載の衝撃吸収
    式ハンマー。
  17. 【請求項１７】前記衝突ヘッドの前記第二の端部、前記
    アッパハンドル部の前記第二の端部、及び前記ロアハン
    ドル部の少なくとも一部を覆うエラストマ被包材を含ん
    でいることを特徴とする請求項１５に記載の衝撃吸収式
    ハンマー。
  18. 【請求項１８】前記衝突ヘッドの前記第二の端部はそれ
    を貫通して延在するボアを郭定していることと、 前記ボアに延在する二つの端部を有し、各端部は前記ア
    ッパハンドル部の前記第二の端部に固定されたピンと、 前記ボアは前記衝突ヘッドが前記アッパハンドル部に対
    し相対的に横方向へ運動し得るよう前記ピンの直径より
    も大きい直径を有していることと、を含んでいることを
    特徴とする請求項１４に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  19. 【請求項１９】前記衝突ヘッドと前記アッパハンドル部
    との間に配置され前記衝突ヘッドを前記アッパハンドル
    部より離れる方向へ付勢する圧縮可能な付勢部材を含ん
    でいることを特徴とする請求項１４に記載の衝撃吸収式
    ハンマー。
  20. 【請求項２０】釘を打ち込むための衝突ヘッドと釘を引
    き抜くための釘抜き部とを有するヘッド部であって、前
    記ヘッド部により郭定される軸線を横切る軸線を有する
    孔を郭定するヘッド部と、 前記孔内に延在する上面を郭定し、前記ヘッド部に枢着
    されたハンドルと、 前記ヘッド部及び前記ハンドルは前記ヘッド部が釘に衝
    突した際に前記ハンドルが前記ヘッド部に対し相対的に
    枢動するよう構成されていることと、を含んでいること
    を特徴とする衝撃吸収式ハンマー。
  21. 【請求項２１】前記ヘッド部及び前記ハンドルは釘抜き
    時に前記ハンドルが前記ヘッド部に対し相対的に枢動し
    ないよう構成されていることを特徴とする請求項２０に
    記載の衝撃吸収式ハンマー。
  22. 【請求項２２】前記ハンドルは前記衝突ヘッドに隣接し
    第一の切欠きを郭定する第一の横方向面を有しており、
    前記第一の切欠きは前記上面より前記ハンドルが前記ヘ
    ッド部に対し相対的に枢動する際の枢点まで延在してい
    ることを特徴とする請求項２０に記載の衝撃吸収式ハン
    マー。
  23. 【請求項２３】前記衝突ヘッドは下端部を含み、前記ハ
    ンドルは前記釘抜き部に近接した位置に第二の横方向面
    を有しており、前記第二の横方向面は前記枢点より前記
    下端部が前記ハンドルに接続された点を越えて延在する
    第二の切欠きを郭定していることを特徴とする請求項２
    ２に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  24. 【請求項２４】前記第一及び第二の切欠きはエラストマ
    にて充填されていることを特徴とする請求項２３に記載
    の衝撃吸収式ハンマー。
  25. 【請求項２５】ハンドルと、 前記ハンドルに固定され、キャビティを郭定する剛固な
    荷重担持ヘッドカバーと、 前記ヘッドカバー内に配置された第一及び第二の衝突ヘ
    ッドであって、各衝突ヘッドは衝突部を含むと共に周方
    向のカラーを有しており、前記第一の衝突ヘッドは前記
    第二の衝突ヘッドより延在するラグを摺動可能に受ける
    キャビティを郭定する第一及び第二の衝突ヘッドと、 前記ヘッドカバーは第一及び第二の端部を有し、各端部
    はそれぞれ前記第一及び第二の衝突ヘッドの前記衝突部
    が貫通して延在する孔を有していることと、 前記ヘッドカバーの前記第一及び第二の端部はそれぞれ
    硬いストッパを郭定しており、前記第一及び第二の端部
    の前記周方向のカラーが前記ストッパに当接して前記衝
    突ヘッドが前記ヘッドカバーより脱落することを阻止す
    るようになっていることと、 前記周方向のカラーの間に配置され、前記衝突ヘッドの
    間に間隙が形成されるよう前記第一及び第二の衝突ヘッ
    ドを互いに隔置された状態に付勢する付勢部材と、を含
    んでいることを特徴とする衝撃吸収式ハンマー。
  26. 【請求項２６】前記第一の衝突ヘッドの前記キャビティ
    及び前記第二の衝突ヘッドの前記ラグは前記第一及び第
    二の衝突ヘッドが互いに他に対し相対的に回転すること
    を阻止するよう実質的に矩形をなしていることを特徴と
    する請求項２０に記載の衝撃吸収式ハンマー。
  27. 【請求項２７】釘を打ち込むハンマーにして、 ハンドルと、 前記ハンドルに連結された衝突ヘッドであって、釘に衝
    突してこれを打ち込むよう構成され、釘に衝突すると振
    動が発生する衝突ヘッドと、 前記ハンドル及び前記衝突ヘッドに連結され、前記衝突
    ヘッドが釘に衝突した際に発生する振動の少なくとも一
    部を吸収する手段と、を含んでいることを特徴とするハ
    ンマー。
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