JPH10329441A - 感熱性画像形成要素及びそれを用いて平版印刷版を作製するための方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れたインキ受容性を有する平版印刷版を簡
単な方法で作製するための感熱性画像形成要素及び該画
像形成要素を用いて簡単な方法でネガティブ作用性平版
印刷版を得るための方法を提供する。 【解決手段】 本発明に従えば、親水性表面を有する平
版印刷ベース、疎水性熱可塑性ポリマーラテックスを含
む画像形成層及び該画像形成層又はそれに隣接する層中
に存在する光を熱に変換できる化合物を含む感熱性画像
形成要素であって、画像形成層が少なくとも２つのカル
ボキシル基を有する化合物と少なくとも部分的に反応し
たアセタール基及びヒドロキシ基を含有するアルカリ可
溶性コポリマーを含むことを特徴とする感熱性画像形成
要素が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【１．発明の分野】本発明は平版印刷版の作製のための
感熱性材料に関する。本発明はさらに該感熱性材料から
印刷版を作製するための方法に関する。

【０００２】

【２．発明の背景】平版印刷は、そのいくらかの領域が
平版印刷インキを受容することができるが、他の領域は
水で湿らされるとインキを受容しない特別に作られた表
面からの印刷の方法である。インキを受容する領域は印
刷画像領域を形成し、インキ−反発性領域は背景領域を
形成する。

【０００３】写真平版印刷の技術分野の場合、写真材料
は、露光された領域において（ネガティブ作用性）又は
非露光領域において（ポジティブ作用性）、親水性背景
上で画像通りに油性又は脂性インキに対して受容性とさ
れる。

【０００４】表面平版印刷版（ｓｕｒｆａｃｅ ｌｉｔ
ｈｏ ｐｌａｔｅｓ）又はプラノグラフィー印刷版（ｐ
ｌａｎｏｇｒａｐｈｉｃ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｐｌａｔ
ｅｓ）とも呼ばれる通常の平版印刷版の作製の場合、水
に対して親和性を有するか又は化学的処理によりそのよ
うな親和性を得る支持体に感光性組成物の薄層がコーテ
ィングされる。その目的のためのコーティングにはジア
ゾ化合物、ジクロム酸塩−増感親水性コロイド及び多様
な合成感光性樹脂を含有する感光性ポリマー層が含まれ
る。特にジアゾ−増感系が広く用いられる。

【０００５】感光性層が画像通りに露光されると、露光
された画像領域は不溶性となり、非露光領域は溶解性の
ままである。次いで版は適した液を用いて現像され、非
露光領域のジアゾニウム塩又はジアゾ樹脂が除去され
る。

【０００６】他方、感光性ではなく、感熱性である画像
形成要素の使用を含む印刷版の作製のための方法が既知
である。印刷版の作製のための上記のような感光性画像
形成要素の特別な欠点は、それを光から遮蔽しなければ
ならないことである。さらに、それらは保存安定性の観
点で感度の問題を有し、それらは比較的低い解像度を示
す。明らかに市場で、感熱性印刷版前駆体に向かう傾向
が見られる。

【０００７】例えば、１９９２年１月のＲｅｓｅａｒｃ
ｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ ｎｏ．３３３０３は、熱可
塑性ポリマー粒子及び赤外吸収性顔料、例えばカーボン
ブラックを含有する架橋親水性層を支持体上に含む感熱
性画像形成要素を開示している。赤外レーザーに画像通
りに露光することにより、熱可塑性ポリマー粒子が画像
通りに凝析し、それによりこれらの領域において画像形
成要素の表面を、さらなる現像なしでインキ受容性とす
る。この方法の欠点は、得られる印刷版が容易に損傷を
受けることであり、それは、そこにいくらかの圧力が加
えられると、非−印刷領域がインキ−受容性となり得る
からである。さらに限界的条件下で、そのような印刷版
の平板印刷性能は劣ることがあり、従って、そのような
印刷版はほとんど平版印刷寛容度を有していない。

【０００８】ＥＰ−Ａ−５１４１４５は、水に不溶性の
熱軟化可能なコア成分及び水性アルカリ性媒体中で可溶
性又は膨潤性のシェル成分を有するコア−シェル粒子を
含有するコーティングを含む感熱性画像形成要素を開示
している。該画像形成要素に画像通りに向けられる赤又
は赤外レーザー光は、選ばれた粒子を少なくとも部分的
に凝集させ、画像を形成させ、次いで非−凝集粒子が水
性アルカリ性現像液を用いて選択的に除去される。その
後焼き付け段階が行われる。しかし、そのようにして得
られる印刷版の印刷耐久性は低い。

【０００９】ＥＰ−Ａ−５９９５１０は、（ｉ）（１）
水−不溶性熱軟化性成分Ａを含む分散相及び（２）水
性、好ましくは水性アルカリ性媒体中で可溶性又は膨潤
性の成分Ｂから成る結合剤又は連続相を含み、成分Ａ及
びＢの少なくとも１つが反応性基又はそのための前駆体
を含んでおり、高められた温度で、及び／又は化学線に
暴露すると層の不溶化が起こる層、ならびに（ｉｉ）輻
射線を強力に吸収することができ、かくして熱として得
るエネルギーを分散相に転移させ、少なくとも部分的な
コーティングの凝集を起こさせる物質がコーティングさ
れた基質を含む感熱性画像形成要素を開示している。画
像形成要素を画像通りに照射し、画像通りに照射された
版を現像した後、該版は加熱されるか及び／又は化学線
に供され、不溶化が行われる。しかし、そのようにして
得られる印刷版の印刷耐久性は低い。

【００１０】ＥＰ−Ａ ６２５７２８は、ＵＶ−及びＩ
Ｒ−線に感受性である層を含み、ポジティブもしくはネ
ガティブ作用性であることができる画像形成要素を開示
している。この層はレゾール樹脂、ノボラック樹脂、潜
在的ブレンステッド酸(latent Bronsted acid)及びＩＲ
−吸収性物質を含む。該画像形成要素の照射及び現像に
より得られる平版印刷版の印刷結果は劣っている。

【００１１】ＵＳ−Ｐ−５，３４０，６９９はＥＰ−Ａ
−６２５７２８とほとんど同じであるが、ネガティブ作
用性ＩＲ−レーザー記録画像形成要素を得るための方法
を開示している。ＩＲ−感受性層はレゾール樹脂、ノボ
ラック樹脂、潜在的ブレンステッド酸及びＩＲ−吸収性
物質を含む。該画像形成要素の照射及び現像により得ら
れる平版印刷版の印刷結果は劣っている。

【００１２】ＵＳ−Ｐ−４，７０８，９２５は、アルカ
リ−可溶性ノボラック樹脂及びオニウム−塩を含有する
感光性組成物を含むポジティブ作用性画像形成要素を開
示している。この組成物は場合によりＩＲ−増感剤を含
有することができる。該画像形成要素をＵＶ−可視−又
は場合によってはＩＲ−線に画像通りに露光し、水性ア
ルカリ液を用いる現像段階が続いた後、ポジティブ作用
性印刷版が得られる。該画像形成要素の照射及び現像に
より得られる平版印刷版の印刷結果は劣っている。

【００１３】ＥＰ−Ａ−５１４１４５は輻射線感受性版
に赤又は赤外レーザー光を直接照射し、輻射線を変調す
ることにより画像を形成するための方法を開示してい
る。輻射線感受性版は水不溶性熱軟化可能コア化合物及
び水性アルカリ性媒体中で可溶性又は膨潤性のシェル化
合物を有するコアシェル粒子を含有するコーティングを
含む。該シェルシェル化合物はヒドロキシル基−含有ポ
リマーのジカルボン酸半エステルであることができる。
該材料は疎水性熱可塑性ポリマーラテックスを含有して
いない。

【００１４】ＥＰ−Ａ−９６２００９７２．６は、水不
溶性アルカリ可溶性又は膨潤性樹脂中に分散された疎水
性熱可塑性ポリマー粒子を含む画像形成層及び該画像形
成層又はそれに隣接する層中に存在する光を熱に変換で
きる化合物を平版印刷ベースの親水性表面上に含み、こ
こで該アルカリ膨潤性又は可溶性樹脂がフェノール性ヒ
ドロキシ基及び／又はカルボキシル基を含んでいる感熱
性画像形成要素を開示している。しかし、該感熱性画像
形成要素を短い画素時間を用いて露光することにより、
露光された領域上に融蝕が起こり、不十分なインキ受容
性が生ずる。

【００１５】開示されているシステムはすべて現像段階
の後の処理を必要とするか及び／又は印刷性が劣った平
版印刷版を与える。従って、処理が簡単であり、非常に
優秀な印刷性を有する平版印刷版を与える感熱性画像形
成要素がまだ必要である。

【００１６】

【３．発明の概略】本発明の目的は、優れたインキ受容
性を有する平版印刷版を簡単な方法で作製するための感
熱性画像形成要素を提供することである。

【００１７】本発明の他の目的は、該画像形成要素を用
い、優れたインキ受容性を有するネガティブ作用性平版
印刷版を簡単な方法で得るための方法を提供することで
ある。

【００１８】本発明のさらに別の目的は、該画像形成要
素を用い、優れた印刷性を有するプリントを与えるネガ
ティブ作用性平版印刷版を簡単な方法で得るための方法
を提供することである。

【００１９】本発明のさらなる目的は以下の記載から明
らかになるであろう。

【００２０】本発明に従えば、親水性表面を有する平版
印刷ベース、疎水性熱可塑性ポリマーラテックスを含む
画像形成層及び該画像形成層又はそれに隣接する層中に
存在する光を熱に変換できる化合物を含む感熱性画像形
成要素であって、画像形成層が少なくとも２つのカルボ
キシル基を有する化合物と少なくとも部分的に反応した
アセタール基及びヒドロキシ基を含有するコポリマーを
含むことを特徴とする感熱性画像形成要素が提供され
る。

【００２１】本発明に従えば、（ａ）上記の画像形成要
素を光又は熱に画像通り又は情報通りに暴露し、（ｂ）
該暴露された画像形成要素を水性現像液を用いて現像
し、非暴露領域を除去し、それにより平版印刷版を作製
する段階を含む平版印刷版を得るための方法も提供され
る。

【００２２】

【４．発目の詳細な記載】上記の画像形成要素を用いる
本発明の方法に従えば、優れたインキ受容性を有するプ
リントを与える高品質の平版印刷版が得られ得ることが
見いだされた。さらに正確には、該印刷版が高品質のも
のであり、簡単な方法で与えられ、それにより経済的及
び生態学的利益を与えることが見いだされた。

【００２３】少なくとも２つのカルボキシル基を有する
化合物と少なくとも部分的に反応したアセタール基及び
ヒドロキシ基を含有するコポリマーは、少なくとも６の
ｐＨを有する水溶液中で可溶性であるのが好ましい。

【００２４】本発明と関連して用いられるポリマーの分
子量は好ましくは１０，０００〜１，０００，０００、
より好ましくは２０，０００〜３００，０００の範囲で
ある。

【００２５】本実施態様と関連して用いられるコポリマ
ーは架橋されていないか又はわずかにしか架橋されてい
ないのが好ましい。

【００２６】本発明に従って用いるのに非常に好ましい
ポリマーは式Ｉ

【００２７】

【化２】

【００２８】［式中、ｎは５０〜７８％の範囲であり、
ｍは２１〜４９％の範囲であり、ｐは１〜５％の範囲で
あり、ｑは０〜２８％の範囲である］により示される構
造式を有する。

【００２９】本発明の１つの実施態様に従うと、親水性
表面を有する平版印刷ベースは陽極酸化されたアルミニ
ウムであることができる。親水性表面を有する特に好ま
しい平版印刷ベースは電気化学的に砂目立てされ(grain
ed)、陽極酸化されたアルミニウム支持体である。該ア
ルミニウム支持体は硝酸中で砂目立てされ、より高い感
度を有する画像形成要素を与えているのが最も好まし
い。本発明に従うと、陽極酸化されたアルミニウム支持
体を処理してその表面の親水性を向上させることができ
る。例えば、アルミニウム支持体を例えば９５℃などの
高められた温度でケイ酸ナトリウム溶液を用いてその表
面を処理することによりケイ酸塩化することができる。
別の場合、リン酸塩処理を適用することができ、それは
酸化アルミニウム表面をリン酸塩溶液で処理することを
含み、リン酸塩溶液はさらに無機フッ化物を含有してい
ることができる。さらに、酸化アルミニウム表面をクエ
ン酸又はクエン酸塩溶液で濯ぐことができる。この処理
は室温で行うことができるか又は約３０〜５０℃という
わずかに高められた温度で行うことができる。さらに興
味深い処理は酸化アルミニウム表面を重炭酸塩溶液で濯
ぐことを含む。さらに、酸化アルミニウム表面をポリビ
ニルホスホン酸、ポリビニルメチルホスホン酸、ポリビ
ニルアルコールのリン酸エステル、ポリビニルスルホン
酸、ポリビニルベンゼンスルホン酸、ポリビニルアルコ
ールの硫酸エステル及びスルホン化脂肪族アルデヒドと
の反応により生成するポリビニルアルコールのアセター
ルを用いて処理することができる。これらの後処理の１
つ又はそれ以上を単独でか又は組み合わせて行うことが
できることはさらに明らかである。

【００３０】本発明と関連する他の実施態様に従うと、
親水性表面を有する平版印刷ベースは、柔軟性支持体、
例えば架橋された親水性層が設けられた紙又はプラスチ
ックフィルムを含むことができる。特に適した架橋され
た親水性層は、ホルムアルデヒド、グリオキサル、ポリ
イソシアナート又は加水分解されたテトラ−アルキルオ
ルトシリケートなどの架橋剤を用いて架橋された親水性
結合剤から得ることができる。後者が特に好ましい。

【００３１】親水性結合剤として、親水性（コ）ポリマ
ー、例えばビニルアルコール、アクリルアミド、メチロ
ールアクリルアミド、メチロールメタクリルアミド、ア
クリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ヒドロキシエチルメタクリレートのホモポリマー及
びコポリマーあるいは無水マレイン酸／ビニルメチルエ
ーテルコポリマーを用いることができる。用いられる
（コ）ポリマー又は（コ）ポリマー混合物の親水度は、
少なくとも６０重量パーセント、好ましくは８０重量パ
ーセントの程度まで加水分解されたポリ酢酸ビニルの親
水度と同じか又はそれより高いのが好ましい。

【００３２】架橋剤、特にテトラアルキルオルトシリケ
ートの量は、好ましくは親水性結合剤の重量部当たり少
なくとも０．２重量部、好ましくは０．５〜５重量部、
より好ましくは１．０重量部〜３重量部である。

【００３３】本実施態様に従って用いられる平版印刷ベ
ースの架橋された親水性層は、機械的強度及び層の多孔
度を向上させる物質も含有するのが好ましい。この目的
でコロイドシリカを用いることができる。用いられるコ
ロイドシリカは、例えば、最高４０ｎｍ、例えば２０ｎ
ｍの平均粒度を有するコロイドシリカのいずれの商業的
に入手可能な水−分散液の形態であることもできる。さ
らに、コロイドシリカより大きな寸法の不活性粒子、例
えばＪ．Ｃｏｌｌｏｉｄ ａｎｄ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ
Ｓｃｉ．，Ｖｏｌ．２６，１９６９，ｐａｇｅｓ ６
２ ｔｏ ６９に記載されている通りＳｔＯｅｂｅｒに
従って調製されるシリカあるいはアルミナ粒子あるいは
二酸化チタン又は他の重金属酸化物の粒子である少なく
とも１００ｎｍの平均直径を有する粒子を加えることが
できる。これらの粒子の導入により、架橋された親水性
層の表面に顕微鏡的丘と谷から成る均一な粗いきめが与
えられ、それは背景領域における水のための保存場所と
して働く。

【００３４】本実施態様に従う平版印刷ベースの架橋さ
れた親水性層の厚さは０．２〜２５μｍの範囲内で変化
することができ、１〜１０μｍが好ましい。

【００３５】本発明に従って用いるために適した架橋さ
れた親水性層の特定の例は、ＥＰ−Ａ ６０１２４０、
ＧＢ−Ｐ−１４１９５１２、ＦＲ−Ｐ−２３００３５
４、ＵＳ−Ｐ−３９７１６６０、ＵＳ−Ｐ−４２８４７
０５及びＥＰ−Ａ ５１４４９０に開示されている。

【００３６】本実施態様と関連する平版印刷ベースの柔
軟性支持体として、プラスチックフィルム、例えば基質
化ポリエチレンテレフタレートフィルム、酢酸セルロー
スフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネート
フィルムなどを用いるのが特に好ましい。プラスチック
フィルム支持体は不透明又は透明であることができる。

【００３７】接着促進層が設けられたポリエステルフィ
ルム支持体を用いるのが特に好ましい。本発明に従って
用いるのに特に適した接着促進層は、ＥＰ−Ａ ６１９
５２４、ＥＰ−Ａ ６２０５０２及びＥＰ−Ａ ６１９
５２５に開示されている通り、親水性結合剤及びコロイ
ドシリカを含む。接着促進層中のシリカの量はｍ²当た
り２００ｍｇ〜ｍ²当たり７５０ｍｇが好ましい。さら
に、シリカ対親水性結合剤の比率は１より高いのが好ま
しく、コロイドシリカの表面積は少なくともグラム当た
り３００ｍ²が好ましく、少なくともグラム当たり５０
０ｍ²がより好ましい。

【００３８】本発明と関連して用いられる疎水性熱可塑
性ポリマーラテックスは、好ましくは５０℃より高い、
より好ましくは７０℃より高い凝析温度(coagulation t
emperative)を有する。凝析は、熱の影響下で熱可塑性
ポリマーラテックスが軟化又は溶融することから生じ得
る。熱可塑性疎水性ポリマーラテックスの凝析温度に特
定の上限はないが、温度はポリマーラテックスの分解温
度より十分に低くなければならない。凝析温度は、ポリ
マーラテックスの分解が起こる温度より少なくとも１０
℃低いのが好ましい。該ポリマーラテックスが凝析温度
より高い温度に供されると、それらは凝析して疎水性凝
集塊を形成し、これらの部分において疎水性ラテックス
は淡水又は水性液に不溶性となる。

【００３９】８０℃より高いＴｇを有する本発明と関連
して用いるための疎水性熱可塑性ポリマーラテックスの
特定の例は、好ましくはポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリアクリロニトリル、ポリビニルカルバゾー
ルなど、それらのコポリマー又は混合物である。用いる
のがより好ましいのはポリメチル−メタクリレート又は
そのコポリマーである。用いるのが最も好ましいのはポ
リスチレンコポリマー及び特にポリスチレン自身又は置
換されたスチレンのポリマーである。

【００４０】疎水性熱可塑性ポリマーの重量平均分子量
は５，０００〜１，０００，０００ｇ／モルの範囲であ
ることができる。

【００４１】疎水性熱可塑性ポリマーラテックスは０．
０１μｍ〜５０μｍ、より好ましくは０．０１μｍ〜１
０μｍ、さらに好ましくは０．０１μｍ〜１μｍそして
最も好ましくは０．０２μｍ〜０．１０μｍの粒度を有
することができる。

【００４２】疎水性熱可塑性ポリマーラテックスは、画
像形成層の水性コーティング液中の分散液として存在
し、ＵＳ−Ｐ−３，４７６，９３７に開示されている方
法により調製することができる。熱可塑性ポリマーラテ
ックスの水性分散液の調製のために特に適した他の方法
は： −疎水性熱可塑性ポリマーを水に非混和性の有機溶媒に
溶解し、 −かくして得られる溶液を水又は水性媒体に分散させ、 −蒸発により有機溶媒を除去する ことを含む。

【００４３】画像形成層に含有される疎水性熱可塑性ポ
リマーラテックスの量は、好ましくは２０重量％〜９５
重量％、より好ましくは４０重量％〜９０重量％、最も
好ましくは５０重量％〜８５重量％である。

【００４４】画像形成層は架橋剤も含むことができる
が、これは必要ではない。好ましい架橋剤は、メチロー
ル基を含む低分子量物質、例えばメラミン−ホルムアル
デヒド樹脂、グリコールウリル−ホルムアルデヒド樹
脂、チオウレア−ホルムアルデヒド樹脂、グアナミン−
ホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグアナミン−ホルムアル
デヒド樹脂である。複数の該メラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂及びグリコールウリル−ホルムアルデヒド樹脂が
ＣＹＭＥＬ（Ｄｙｎｏ Ｃｙａｎａｍｉｄ Ｃｏ．，Ｌ
ｔｄ．）及びＮＩＫＡＬＡＣ（Ｓａｎｗａ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）の商品名で商業的に入手可
能である。

【００４５】画像形成要素はさらに光を熱に変換できる
化合物を含む。光を熱に変換できる適した化合物は赤外
吸収性成分であるのが好ましいが、用いられる化合物の
吸光が画像通りの露光に用いられる光源の波長領域内に
あれば、吸収波長は特に重要ではない。特に有用な化合
物は、例えば色素、特に赤外色素、カーボンブラック、
金属炭化物、ホウ化物、窒化物、炭窒化物(carbonitrid
es)、ブロンズ−構造酸化物及び構造的にブロンズ群に
関連するがＡ成分がない酸化物、例えばＷＯ_2.9であ
る。導電性ポリマー分散液、例えばポリピロール又はポ
リアニリンに基づく導電性ポリマー分散液を用いること
もできる。得られる平版印刷性能、特に印刷耐久性は画
像形成要素の感熱性に依存する。これに関し、カーボン
ブラックが非常に優れた好ましい結果を与えることが見
いだされた。

【００４６】本発明と関連する光から熱への変換化合物
は画像形成層に加えられるのが最も好ましいが、光から
熱への変換化合物の少なくとも一部が隣接層に含まれる
こともできる。そのような層は、例えば、上記で説明さ
れた平版印刷ベースの第２の実施態様に従う平版印刷ベ
ースの架橋された親水性層であることができる。

【００４７】印刷版を得るための本発明の方法に従う
と、画像形成要素は熱又は光に画像通りに露光され、続
いて少なくとも６のｐＨを有する水溶液を用いて現像さ
れる。

【００４８】本発明に関連する画像通りの露光は、レー
ザー又はＬ．Ｅ．Ｄ．の使用を含む画像通りの走査露光
であるのが好ましい。赤外（ＩＲ）及び／又は近赤外で
発光する、すなわち７００〜１５００ｎｍの波長領域で
発光するレーザーを用いるのが本発明と関連して非常に
好ましい。本発明と関連して用いるのに特に好ましいの
は近赤外で発光するレーザーダイオードである。

【００４９】画像通りに露光された画像形成要素をアル
カリ性水溶液で現像し、乾燥した後、得られる版をその
まま印刷版として用いることができる。しかし、該版を
ゴム引き液（ｇｕｍｍｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ）で処
理するのが好ましい。ゴム引き液は水溶性（コ）ポリマ
ー、例えば合成ホモ−もしくはコポリマー、例えばポリ
ビニルアルコール、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリ（メ
タ）アクリルアミド、ポリヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレート、ポリビニルメチルエーテルあるいは天然結
合剤、例えばゼラチン、多糖類、例えばデキストラン、
プルラン、セルロース、アラビアゴム、アルギニン酸な
どを含有する。しかしゴム引きされたか又はゴム引きさ
れない現像された版を１００℃〜３００℃の温度で４０
分〜３０秒間、焼き付けることもできる。例えば露光さ
れ、現像された版を２７０℃の温度で２分間、２３０℃
の温度で５分間、１５０℃の温度で１０分間又は１２０
℃の温度で３０分間焼き付けることができる。

【００５０】以下の実施例は本発明を例示するものであ
り、本発明をそれらに制限するものではない。すべての
部は、他に特定されなければ重量による。

【００５１】

【実施例】

実施例１（比較実施例） 平版印刷ベースの製造 厚さが０．２０ｍｍのアルミニウム箔を５０℃において
５ｇ／ｌの水酸化ナトリウムを含有する水溶液に沈め、
脱イオン水で濯ぐことにより脱脂した。次いで３５℃の
温度及び１２００Ａ／ｍ²の電流密度において交流を用
い、４ｇ／ｌの塩酸、４ｇ／ｌの硼酸及び５ｇ／ｌのア
ルミニウムイオンを含有する水溶液中で箔を電気化学的
に砂目立てし、０．５μｍの平均中心線粗さＲａを有す
る表面トポロジーを形成した。

【００５２】脱イオン水で濯いだ後、次いで３００ｇ／
ｌの硫酸を含有する水溶液を用い、６０℃において１８
０秒間、アルミニウム箔をエッチングし、２５℃におい
て３０秒間、脱イオン水で濯いだ。

【００５３】続いて箔を２００ｇ／ｌの硫酸を含有する
水溶液中で、４５℃の温度、約１０Ｖの電圧及び１５０
Ａ／ｍ²の電流密度において約３００秒間、陽極酸化に
供し、３．００ｇ／ｍ²のＡｌ₂Ｏ₃の陽極酸化フィルム
を形成し、次いで脱イオン水で洗浄し、５％クエン酸溶
液を用いて室温で９０秒間後処理した。

【００５４】コーティング組成物の調製 ７０ｎｍの粒度を有し、０．４ｇの界面活性剤Ｈｏｓｔ
ａｐａｌ Ｂ（Ｈｏｅｃｈｓｔ，Ｇｅｒｍａｎｙから入
手可能）で安定化されたポリスチレンの脱イオン水中の
２０％分散液の１４０ｇに、０．３５ｇの湿潤剤を含有
する２５０ｇの水、ｐＨを８．１に上げるための水酸化
アンモニウム、湿潤剤を含有するカーボンブラックの水
中の１５％分散液の２６ｇ、４３４ｇの水、９８モル％
加水分解されたポリ酢酸ビニル（Ｈｏｅｃｈｓｔ，Ｇｅ
ｒｍａｎｙから入手可能なＭｏｗｉｏｌ ５６−９８）
の水中の２％溶液の４００ｇを撹拌しながら続けて加え
た。

【００５５】画像形成要素の製造 上記のコーティング組成物を調製し、それを上記の平版
印刷ベース上に２０ｇ／ｍ²（湿潤コーティング量）の
量でコーティングし、５０℃でそれを乾燥することによ
り画像形成要素を製造した。

【００５６】印刷版の作製及びそのコピーの作製 内部ドラム記録計において、１．０６μｍで発光し、２
１８ｍ／秒の走査速度、１０μｍのスポットサイズを有
する走査赤外レーザーを用い、０．０５μ秒の画素滞留
時間で画像形成要素を露光した。画像面における種々の
エネルギーレベルを試験した：２．２２ｍＪ／ｍｍ²、
１．７０ｍＪ／ｍｍ²及び１．５０ｍＪ／ｍｍ²。

【００５７】露光の後、版をＯｚａｓｏｌ ＥＮ １４
４（Ａｇｆａ Ａ．Ｇ．，Ｇｅｒｍａｎｙから入手可能
なｐＨ８．３のネガティブ現像液）中で処理した。得ら
れる平版印刷版を用い、通常のインキ及び湿し液を用い
て通常のオフセット印刷機上で同じ方法で印刷した。特
定された数のプリントの後、印刷された画像の濃度を測
定した。露光され、現像された版は許容され得ないイン
キ受容性を生じた（１００枚のプリントの後でさえ最高
エネルギーレベルにおいてまだ許容され得ず、もっと低
いエネルギーレベルはさらにもっと悪かった）。

【００５８】実施例２（本発明に従う実施例） コーティング液の調製 ７０ｎｍの粒度を有し、２．３ｇの界面活性剤Ｈｏｓｔ
ａｐａｌ Ｂ（Ｈｏｅｃｈｓｔ，Ｇｅｒｍａｎｙから入
手可能）で安定化されたポリスチレンの脱イオン水中の
２０．６％分散液の５４６ｇに、５ｇの湿潤剤を含有す
る２１０４ｇの水、ｐＨを８．１に上げるための水酸化
アンモニウム、湿潤剤を含有するカーボンブラックの水
中の１５％分散液の１００ｇ、ｎが７０％であり、ｐが
３％であり、ｍ＋ｑが２７％であり、６０，０００の分
子量を有する式Ｉの化合物の水中の１．５％溶液の２２
５０ｇを撹拌しながら続けて加えた。

【００５９】画像形成要素の製造 上記のコーティング組成物を調製し、それを上記の平版
印刷ベース上に２０ｇ／ｍ²（湿潤コーティング量）の
量でコーティングし、５０℃でそれを乾燥することによ
り画像形成要素を製造した。

【００６０】印刷版の作製及びそのコピーの作製 内部ドラム記録計において、１．０６μｍで発光し、３
６７ｍ／秒の走査速度、１０μｍのスポットサイズを有
する走査赤外レーザーを用い、０．０３２μ秒の画素滞
留時間及び画像面における０．５５ｍＪ／ｍｍ²のエネ
ルギーで画像形成要素を露光した（解像度露光（ｒｅｓ
ｏｌｕｔｉｏｎ ｅｘｐｏｓｕｒｅ）。

【００６１】露光の後、版をＯｚａｓｏｌ ＥＮ １４
４（Ａｇｆａ Ａ．Ｇ．，Ｇｅｒｍａｎｙから入手可能
なｐＨ８．３のネガティブ現像液）中で処理した。得ら
れる平版印刷版を用い、通常のインキ及び湿し液を用い
て通常のオフセット印刷機上で実施例１の場合と同じ方
法で印刷した。特定された数のプリントの後、印刷され
た画像の濃度を測定した。露光され、現像された版は非
常に優れたインキ受容性を生じた（＜１０プリント）。

【００６２】実施例３（本発明に従う実施例） コーティング液の調製 ７０ｎｍの粒度を有し、２．５ｇの界面活性剤Ｈｏｓｔ
ａｐａｌ Ｂ（Ｈｏｅｃｈｓｔ，Ｇｅｒｍａｎｙから入
手可能）で安定化されたポリスチレンの脱イオン水中の
２０．６％分散液の６１９ｇに、５ｇの湿潤剤を含有す
る３５３１ｇの水、ｐＨを８．１に上げるための水酸化
アンモニウム、湿潤剤を含有するカーボンブラックの水
中の１５％分散液の１００ｇ、ｎが７０％であり、ｐが
３％であり、ｍ＋ｑが２７％であり、６０，０００の分
子量を有する式Ｉの化合物の水中の１％溶液の７５０ｇ
を撹拌しながら続けて加えた。

【００６３】画像形成要素の製造 上記のコーティング組成物を調製し、それを上記の平版
印刷ベース上に２０ｇ／ｍ²（湿潤コーティング量）の
量でコーティングし、５０℃でそれを乾燥することによ
り画像形成要素を製造した。

【００６４】印刷版の作製及びそのコピーの作製 内部ドラム記録計において、１．０６μｍで発光し、３
６７ｍ／秒の走査速度、１０μｍのスポットサイズを有
する走査赤外レーザーを用い、０．０３２μ秒の画素滞
留時間及び画像面における０．４５ｍＪ／ｍｍ²のエネ
ルギーで画像形成要素を露光した（解像度露光（ｒｅｓ
ｏｌｕｔｉｏｎ ｅｘｐｏｓｕｒｅ））。

【００６５】露光の後、版をＯｚａｓｏｌ ＥＮ １４
４（Ａｇｆａ Ａ．Ｇ．，Ｇｅｒｍａｎｙから入手可能
なｐＨ８．３のネガティブ現像液）中で処理した。得ら
れる平版印刷版を用い、通常のインキ及び湿し液を用い
て通常のオフセット印刷機上で実施例１の場合と同じ方
法で印刷した。特定された数のプリントの後、印刷され
た画像の濃度を測定した。露光され、現像された版は非
常に優れたインキ受容性を生じた（＜１０プリント）。
実施例２の画像形成要素より高い感受性層中のポリスチ
レンのパーセンテージを有するこの版が必要とする露光
によるエネルギーレベルは、より低い（かくしてより高
い感度を有する）ことがわかる。

【００６６】実施例４（本発明に従う実施例） 陽極酸化された箔をポリビニルホスホン酸の溶液を用い
て後処理する以外は実施例１に記載されている通りに平
版印刷ベースＡを製造した。平版印刷ベースＢは、アル
ミニウム箔を硝酸の溶液中で電気化学的に砂目立てする
以外は平版印刷ベースＡと同じ方法で製造した。画像面
におけるエネルギーを解像度露光を得るように調節する
以外は実施例３の場合と同様に、両平版印刷ベースをコ
ーティングし、露光し、現像した。平版印刷ベースＢを
有する画像形成要素は平版印刷ベースＡを有する画像形
成要素より高い感度を有した。両版のインキ受容性は非
常に優れていた。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 親水性表面を有する平版印刷ベース、疎
   水性熱可塑性ポリマーラテックスを含む画像形成層及び
   該画像形成層又はそれに隣接する層中に存在する光を熱
   に変換できる化合物を含む感熱性画像形成要素であっ
   て、画像形成層が少なくとも２つのカルボキシル基を有
   する化合物と少なくとも部分的に反応したアセタール基
   及びヒドロキシ基を含有するアルカリ可溶性コポリマー
   を含むことを特徴とする感熱性画像形成要素。
2. 【請求項２】 該アルカリ可溶性コポリマーが式Ｉ 【化１】 ［式中、ｎは５０〜７８％の範囲であり、 ｍは２１〜４９％の範囲であり、 ｐは１〜５％の範囲であり、 ｑは０〜２８％の範囲である］により示される構造を有
   する請求項１に記載の感熱性画像形成要素。