JPH10330976A

JPH10330976A - オゾン水生成装置

Info

Publication number: JPH10330976A
Application number: JP9140696A
Authority: JP
Inventors: Reika Satsurai; 玲香薩来; Yumi Uchida; 由美内田; Yutaka Suzuki; 裕鈴木; Mikio Yamamoto; 美紀夫山本
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1997-05-29
Filing date: 1997-05-29
Publication date: 1998-12-15
Anticipated expiration: 2017-05-29
Also published as: JP3774032B2

Abstract

(57)【要約】【課題】オゾン水生成装置において、陽イオン交換樹
脂層と電極との接触面に残留して電解を阻害するオゾン
や水素の気泡を洗い流して、オゾンの発生効率を良くす
ること。【解決手段】陽イオン交換樹脂層１６を直流電圧が印
加される陽極１２及び陰極１３で挟んで電解槽１０に収
容し、この電解槽１０に脱塩処理された水を供給すると
ともに、陽極１２及び陰極１３間に直流電圧を印加して
電解処理し、オゾン水を生成するオゾン水生成装置にお
いて、陽イオン交換樹脂層１６を通水可能な構造とし、
この陽イオン交換樹脂層１６に向けて脱塩処理された水
を供給する供給路Ｐ１を設けるとともに、陽極１２及び
陰極１３に対応して電解処理後の水を電解槽１０外に分
流して導く一対の導出路Ｐ２，Ｐ３を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱塩処理した水
（例えば、水道水等から純水器で塩素分を除去した水、
あるいは蒸留処理した水）を電気分解してオゾン水を生
成する電解式のオゾン水生成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置は、例えば特公平３−３６
９１２号公報に示されていて、この公報に示されている
オゾン水生成装置は、陽イオン交換樹脂層を直流電圧が
印加される陽極及び陰極で挟んで電解槽に収容し、この
電解槽に脱塩処理された水を供給するとともに、陽極及
び陰極間に直流電圧を印加してオゾン水を生成するよう
になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した公報に示され
ているオゾン水生成装置においては、電極が通水性及び
通気性のある素材でできていて、陽極の背面に水が供給
されるようになっているため、陽極の背面に供給された
水の一部は、陽極を通過して陽極と陽イオン交換樹脂層
との接触面に浸透し、この接触面にて電解されてオゾン
を発生させる。発生したオゾンは陽極を通過して陽極の
背面に溶出し、ここを流れる水に徐々に溶けてオゾン水
となる。一方、陰極側では陽イオン交換樹脂層を通過し
た水素イオンが陰極と陽イオン交換樹脂層との接触面に
て水素となり、この水素は気体の状態で陰極を通過して
陰極の背面に至り、排気路を通して排出される。

【０００４】ところで、陽極と陽イオン交換樹脂層との
接触面で発生したオゾンは、陽極の背面に溶出して、陽
極の背面に供給される水をオゾン水とするものの、接触
面においては積極的な水の流れはないため、ここに気泡
となって残留するおそれがあり、これが両電極間の通電
を阻害してオゾンの発生効率を悪くするという問題があ
る。また、接触面にて発生したオゾンが素早く陽極を通
過して水に溶けることはなく、短時間で高濃度のオゾン
水を生成することは困難である。一方、陰極と陽イオン
交換樹脂層との接触面で発生した水素は、気体の状態で
陰極を通過し、陰極の背面から排出されるものの、接触
面には水の流れはないため、ここに気泡となって残留す
るおそれがあり、これによっても両電極間の通電を阻害
してオゾンの発生効率を悪くするという問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
に対処すべくなされたものであり、請求項１に係る発明
は、陽イオン交換樹脂層を直流電圧が印加される陽極及
び陰極で挟んで電解槽に収容し、この電解槽に脱塩処理
された水を供給するとともに、前記陽極及び陰極間に直
流電圧を印加して電解処理し、オゾン水を生成するオゾ
ン水生成装置において、前記陽イオン交換樹脂層を通水
可能な構造とし、この陽イオン交換樹脂層に向けて前記
脱塩処理された水を供給する供給路を設けるとともに、
前記陽極及び陰極に対応して電解処理後の水を前記電解
槽外に分流して導く一対の導出路を設けたことに特徴が
あり、請求項２に係る発明は、前記陽イオン交換樹脂層
が粒状または繊維状の陽イオン交換樹脂で構成した陽イ
オン交換樹脂層であることに特徴があり、請求項３に係
る発明は、前記供給路に純水器を接続するとともに同純
水器に水道水または井戸水等の脱塩未処理水を供給する
導入路を接続することに特徴があり、請求項４に係る発
明は、前記両電極間に形成される室に前記陽極を介して
連通する室を前記陽極の背部に形成し、この室に水道水
または井戸水等の脱塩未処理水を供給する導入路を設け
ることに特徴がある。

【０００６】

【発明の作用効果】請求項１に係る発明においては、陽
イオン交換樹脂層に向けて供給路から供給される脱塩処
理水は両電極の対向面間を流れて電解され、水素イオン
と水酸化物イオンとなる。水素イオンは陰極側へと導か
れ、陰極に接触して水素となり、水酸化物イオンは陽極
側へと導かれ、陽極に接触して酸素及びオゾンとなる。

【０００７】ところで、供給路から供給される脱塩処理
水の一部は、陽極と陽イオン交換樹脂層との接触面に沿
って流れる水流となり、陽極と陽イオン交換樹脂層との
接触面にて発生したオゾンは、この水流によって接触面
から積極的に洗い流され、陽極に対応して設けた導出路
に向けて流れる水（酸性水）に溶けてこの水をオゾン水
とする。また、供給路から供給される脱塩処理水の一部
は、陰極と陽イオン交換樹脂層との接触面に沿って流れ
る水流となり、陰極と陽イオン交換樹脂層との接触面に
て発生した水素の微細な気泡は、この水流によって接触
面から積極的に洗い流され、陰極に対応して設けた導出
路に向けて流れる水（アルカリ性水）によって排出され
る。

【０００８】したがって、各電極と陽イオン交換樹脂層
との接触面にて発生するオゾンや水素は、気泡となって
接触面に残留することがほとんどないため、両電極間の
通電を阻害することがなく、オゾンの発生効率（すなわ
ち、オゾン水の生成効率）を高めることができる。ま
た、陽極側にて発生したオゾンは上記した酸性水の水流
中に積極的に溶けこみ、同水流によって積極的に導出さ
れるため、高濃度のオゾン水を短時間に生成することが
できる。

【０００９】請求項２に係る発明においては、陽イオン
交換樹脂層を粒状または繊維状の陽イオン交換樹脂で構
成したため、上記したオゾンや水素は、粒間または繊維
間を上記した水流とともに通り抜け、最終的には導出路
にそれぞれ導かれて、陽イオン交換樹脂層内に残留する
ことがなく、陽イオン交換樹脂層を膜状の陽イオン交換
樹脂で構成した場合に生じる問題（オゾンや水素が、各
接触面から各電極と陽イオン交換樹脂層との間の複雑に
入り組んだ隙間に浸入し、この隙間よりも大きな気泡と
なって各電極と陽イオン交換樹脂層との隙間に残留し、
最終的には気泡がたまり、電解に必要な通電が困難とな
ってオゾンの生成効率が低下するといった問題）を解消
することができるという効果が得られ、とりわけ製造コ
ストが低い粒状の陽イオン交換樹脂で構成した場合に
は、製造コストが高い膜状の陽イオン交換樹脂で構成し
た場合に比して安価に実施することができ、また粒状と
同等に製造コストの低い繊維状の陽イオン交換樹脂で構
成した場合には、粒状の陽イオン交換樹脂で構成した場
合に比して、水の流れがスムーズになり、安定した流量
の水を流すことができて効率よくオゾン水を生成するこ
とができる。

【００１０】請求項３に係る発明においては、供給路に
純水器を接続するとともに同純水器に水道水または井戸
水等の脱塩未処理水を供給する導入路を接続したため、
脱塩未処理水に含まれる塩素イオンを除去することがで
きて脱塩処理ができることは勿論のこと、カルシウムイ
オン、マグネシウムイオン等も除去することができるた
め、カルシウムイオン、マグネシウムイオン等が陽イオ
ン交換樹脂層に付着せず、両電極間の通電の阻害を防止
できるとともに、陽イオン交換樹脂層の機能を長期間良
好に維持することができて、陽イオン交換樹脂層を長期
間交換することなく（あるいは再生することなく）効率
良くオゾン水を生成することができる。

【００１１】請求項４に係る発明においては、両電極間
に形成される室に陽極を介して連通する室を陽極の背部
に形成し、この室に水道水または井戸水等の脱塩未処理
水を供給する導入路を設けたため、陽極側にて生成され
て陽極の背部の室に流れ出すオゾン水は、導入路から供
給される脱塩未処理水に合流して導出路に向けて搬送さ
れる。したがって、供給路を通して供給される脱塩処理
水は、陽極と陽イオン交換樹脂層との接触面に積極的な
水流を生じさせればよく、オゾン水生成のために必要な
最小限の水量でよいため、脱塩処理された高価な水の使
用量を減らすことができて、ランニングコストを抑える
ことができ、純水器を設けた場合には、純水化する水の
量を抑えることができるため、純水器の寿命を延ばすこ
とができて、これによってもランニングコストを抑える
ことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明によるオゾン水生成
装置の一実施形態を示していて、このオゾン水生成装置
は、内部に供給される水を電解する電解槽１０と、この
電解槽１０へ供給される水を純水化する純水器２０と、
電解槽１０へ直流電圧を印加する電源装置３０によって
構成されている。

【００１３】電解槽１０は、槽本体１１と、この槽本体
１１内を３つの室Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３に区画する陽極１２
及び陰極１３と一対の隔膜１４，１５を備えていて、槽
本体１１の側部上方には、導出口１１ｂ，１１ｃがそれ
ぞれ室Ｒ１，Ｒ３に開口するように設けられ、正面側部
及び背面側部下方には、給水口１１ａ１，１１ａ２が室
Ｒ２に開口するように設けられている。また、導出口１
１ｂ，１１ｃには導出管Ｐ２，Ｐ３がそれぞれ接続さ
れ、給水口１１ａ１，１１ａ２には給水管Ｐ１が先端で
分岐管Ｐ１ｂ，Ｐ１ｃに分岐して接続されるようになっ
ている。陽極１２及び陰極１３は、ポーラスな電極であ
り、その対向面には数μ〜数十μの小孔を有する透水性
の高い隔膜１４，１５がそれぞれ設けられていて、両隔
膜１４，１５間の室Ｒ２内部には製造コストの低い粒状
（粒径は任意であり、約１ｍｍ程度でもよく、ペレット
状も含む）の陽イオン交換樹脂を満たして陽イオン交換
樹脂層１６が形成されて通水可能になっている。なお、
両隔膜１４，１５は、粒状の陽イオン交換樹脂で構成さ
れた陽イオン交換樹脂層１６を保持する目的で設けられ
ているため、陽極１２及び陰極１３で保持可能とすれ
ば、これを省略して実施することも可能である。

【００１４】給水管Ｐ１は、主管部Ｐ１ａの一端が水道
管（図示しない）に接続され、他端が分岐管Ｐ１ｂ，Ｐ
１ｃとして給水口１１ａ１，１１ａ２にそれぞれ接続さ
れるようになっていて（図２参照）、主管部Ｐ１ａには
純水器２０が介装されている。

【００１５】純水器２０は、給水管Ｐ１の主管部Ｐ１ａ
に介装されていて、給水管Ｐ１を流れる水道水を内蔵さ
れたイオン交換樹脂にて脱塩処理して純水化するもの
で、脱塩処理された純水を室Ｒ２に供給するようになっ
ている。電源装置３０は、陽極１２及び陰極１３間に電
解用の直流電圧を印加するためのもので、正極には陽極
１２が接続され負極には陰極１３が接続されるようにな
っている。

【００１６】上記のように構成した本実施形態において
は、陽イオン交換樹脂層１６に向けて給水管Ｐ１から供
給される純水は両電極１２，１３の対向面間を流れて電
解され、水素イオンと水酸化物イオンとなる。水素イオ
ンは陰極１３側へと導かれ、陰極１３に接触して水素と
なり、水酸化物イオンは陽極１２側へと導かれ、陽極１
２に接触して酸素及びオゾンとなる。

【００１７】ところで、給水管Ｐ１から供給される純水
の一部は、陽極１２と陽イオン交換樹脂層１６との接触
面に沿って流れる水流となり、陽極１２と陽イオン交換
樹脂層１６との接触面にて発生したオゾンは、この水流
によって接触面から積極的に洗い流され、導出管Ｐ２に
向けて流れる水（酸性水）に溶けてこの水をオゾン水と
する。また、給水管Ｐ１から供給される純水の一部は、
陰極１３と陽イオン交換樹脂層１６との接触面に沿って
流れる水流となり、陰極１３と陽イオン交換樹脂層１６
との接触面にて発生した水素の微細な気泡は、この水流
によって接触面から積極的に洗い流され、導出管Ｐ３に
向けて流れる水（アルカリ性水）によって排出される。

【００１８】したがって、各電極１２，１３と陽イオン
交換樹脂層１６との接触面にて発生するオゾンや水素
は、気泡となって接触面に残留することがほとんどない
ため、両電極１２，１３間の通電を阻害することがな
く、オゾンの発生効率（すなわち、オゾン水の生成効
率）を高めることができる。また、陽極１２側にて発生
したオゾンは上記した酸性水の水流中に積極的に溶けこ
み、同水流によって積極的に導出されるため、高濃度の
オゾン水を短時間に生成することができる。

【００１９】また、上記した積極的な水流によって両電
極１２，１３は常に冷却されるため、両電極１２，１３
の電極表面の部分的昇熱を防止できて両電極１２，１３
の耐久性を向上させることができる。また、両電極１
２，１３間での電解によって陽極１２側では酸性水が生
成され、この酸性水中にオゾンが溶けるため、溶媒のｐ
Ｈ値が低い程その溶媒への溶解度が高くなるというオゾ
ンの特性から、高濃度のオゾン水を生成することができ
る。

【００２０】また、本実施形態においては、陽イオン交
換樹脂層１６を製造コストの低い粒状の陽イオン交換樹
脂で構成したため、上記したオゾンや水素は、陽イオン
交換樹脂層１６を構成する粒状陽イオン交換樹脂の粒間
を上記した水流とともに通り抜け、最終的には導出管Ｐ
２，Ｐ３にそれぞれ導かれて、陽イオン交換樹脂層１６
内に残留することがなく、陽イオン交換樹脂層１６を膜
状の陽イオン交換樹脂で構成した場合に生じる問題（オ
ゾンや水素が、各接触面から各電極１２，１３と陽イオ
ン交換樹脂層１６との間の複雑に入り組んだ隙間に浸入
し、この隙間よりも大きな気泡となって各電極１２，１
３と陽イオン交換樹脂層１６との隙間に残留し、最終的
には気泡がたまり、電解に必要な通電が困難となってオ
ゾンの生成効率が低下するといった問題）を解消するこ
とができるという効果が得られるとともに、製造コスト
の高い膜状の陽イオン交換樹脂で構成した場合に比して
安価に実施することができる。

【００２１】また、水道管に接続された給水管Ｐ１に純
水器２０を接続したため、水道水に含まれる塩素イオン
を除去することができて脱塩処理ができることは勿論の
こと、カルシウムイオン、マグネシウムイオン等も除去
することができるため、カルシウムイオン、マグネシウ
ムイオン等が陽イオン交換樹脂層１６に付着せず、両電
極１２，１３間の通電の阻害を防止できるとともに、陽
イオン交換樹脂層１６の機能を長期間良好に維持するこ
とができて、陽イオン交換樹脂層１６を長期間交換する
ことなく（あるいは再生することなく）効率良くオゾン
水を生成することができる。

【００２２】上記実施形態においては、陽イオン交換樹
脂層１６を粒状の陽イオン交換樹脂で構成したが、これ
を線径約０．０５ｍｍ程度の繊維（長繊維又はフェルト
状に成形された短繊維）状の陽イオン交換樹脂（製造コ
ストが粒状の陽イオン交換樹脂と同等である）で構成し
て実施することも可能である。この場合には、水が繊維
に沿ってすみずみまで行きわたるため、粒状の陽イオン
交換樹脂で構成した場合に比して、水の流れがスムーズ
になり、室Ｒ２内に安定した流量の水を流すことができ
て効率よくオゾン水を生成することができる。

【００２３】また、上記実施形態においては、陽イオン
交換樹脂層１６と各電極１２，１３との接触面にて発生
するオゾン及び水素を、給水管Ｐ１から供給される純水
で洗い流すように実施したが、図１の仮想線にて示した
ように、槽本体１１の底部に室Ｒ１，Ｒ３にそれぞれ開
口する導入口１１ｄ，１１ｅを設け、この導入口１１
ｄ，１１ｅに導入管Ｐ４，Ｐ５を接続して室Ｒ１，Ｒ３
に水道水を供給するように実施してもよい。なお、この
場合には、室Ｒ２内に水道水が入らないようにするため
に、電極１２の室Ｒ１側及び電極１３の室Ｒ３側に１０
〜５０μｍの小孔を有する隔膜を設ける必要がある。こ
の場合には、陽極１２側にて生成されて室Ｒ１に流れ出
すオゾン水は、導入管Ｐ４から供給される水道水に合流
して導出管Ｐ２に向けて搬送され、また、陰極１３側に
て生成されて室Ｒ３に流れ出す水素の微細な気泡を含ん
だ水は、導入管Ｐ５から供給される水道水に合流して導
出管Ｐ３に向けて搬送される。したがって、給水管Ｐ１
を通して供給される純水は、両電極１２，１３と陽イオ
ン交換樹脂層１６との接触面に積極的な水流を生じさせ
ればよく、オゾン水生成のために必要な最小限の水量で
よいため、高価な純水の使用量を減らすことができて、
ランニングコストを抑えることができ、純水化する水の
量を抑えることができるため、純水器２０の寿命を延ば
すことができて、これによってもランニングコストを抑
えることができる。なお、この場合、導入管Ｐ５を設け
ることなく実施することも可能であり、導入管Ｐ５及び
室Ｒ３を設けることなく実施することも可能である。

【００２４】図３は、本発明によるオゾン水生成装置の
他の実施形態を示していて、このオゾン水生成装置は、
内部に供給される水を電解する電解槽１１０と、この電
解槽１１０へ供給される水道水を純水化する純水器１２
０と、電解槽１１０へ直流電圧を印加する電源装置１３
０によって構成されている。

【００２５】電解槽１１０は、槽本体１１１と、この槽
本体１１内に対向配設された陽極１１２及び陰極１１３
とを備えていて、槽本体１１１の上部には陽極１１２及
び陰極１１３の略中間に仕切板１１１ｄが設けられ、側
部上方には導出口１１１ｂ，１１１ｃがそれぞれ対向し
た位置に設けられ、下方には、給水口１１１ａが設けら
れている。また、導出口１１１ｂ，１１１ｃには導出管
Ｐ１２，Ｐ１３がそれぞれ接続され、給水口１１１ａに
は給水管Ｐ１１が接続されるようになっている。陽極１
１２及び陰極１１３は、通気性及び通水性のない電極で
あり、槽本体１１１に密に組み付けられていて、両電極
１１２，１１３間には粒径約１ｍｍ程度の粒状で通水可
能な陽イオン交換樹脂で満たされた陽イオン交換樹脂層
１１６が仕切板１１１ｄの下端まで形成されている。給
水管Ｐ１１は、一端が水道管（図示しない）に接続さ
れ、他端がて給水口１１１ａに接続されるようになって
いて、その途中には純水器１２０が介装されている。

【００２６】純水器１２０は、給水管Ｐ１１の途中に介
装されていて、給水管Ｐ１１を流れる水道水を内蔵され
たイオン交換樹脂にて脱塩処理して純水化するもので、
脱塩処理された純水を槽本体１１１に供給するようにな
っている。電源装置１３０は、陽極１１２及び陰極１１
３間に電解用の直流電圧を印加するためのもので、正極
には陽極１１２が接続され負極には陰極１１３側が接続
されるようになっている。

【００２７】上記のように構成した本実施形態において
は、陽イオン交換樹脂層１１６に向けて給水管Ｐ１１か
ら供給される純水は両電極１１２，１１３の対向面間を
流れて電解され、水素イオンと水酸化物イオンとなる。
水素イオンは陰極１１３側へと導かれ、陰極１１３に接
触して水素となり、水酸化物イオンは陽極１１２側へと
導かれ、陽極１１２に接触して酸素及びオゾンとなる。

【００２８】ところで、給水管Ｐ１１から供給される純
水の一部は、陽極１１２と陽イオン交換樹脂層１１６と
の接触面に沿って流れる水流となり、陽極１１２と陽イ
オン交換樹脂層１１６との接触面にて発生したオゾン
は、この水流によって接触面から積極的に洗い流され、
導出管Ｐ１２に向けて流れる水（酸性水）に溶けてこの
水をオゾン水とする。また、給水管Ｐ１１から供給され
る純水の一部は、陰極１１３と陽イオン交換樹脂層１１
６との接触面に沿って流れる水流となり、陰極１１３と
陽イオン交換樹脂層１１６との接触面にて発生した水素
の微細な気泡は、この水流によって接触面から積極的に
洗い流され、導出管Ｐ１３に向けて流れる水（アルカリ
性水）によって排出される。

【００２９】したがって、各電極１１２，１１３と陽イ
オン交換樹脂層１１６との接触面にて発生するオゾンや
水素は、気泡となって接触面に残留することがほとんど
ないため、両電極１１２，１１３間の通電を阻害するこ
とがなく、オゾンの発生効率（すなわち、オゾン水の生
成効率）を高めることができる。また、陽極１１２側に
て発生したオゾンは上記した酸性の水流中に積極的に溶
けこみ、同水流によって積極的に導出されるため、高濃
度のオゾン水を短時間に生成することができる。

【００３０】また、上記した積極的な水流によって両電
極１１２，１１３は常に冷却されるため、両電極１１
２，１１３の電極表面の部分的昇熱を防止できて両電極
１１２，１１３の耐久性を向上させることができる。ま
た、両電極１１２，１１３間での電解によって陽極１１
２側では酸性水が生成され、この酸性水中にオゾンが溶
けるため、溶媒のｐＨ値が低い程その溶媒への溶解度が
高くなるというオゾンの特性から、高濃度のオゾン水を
生成することができる。

【００３１】また、本実施形態においては、陽イオン交
換樹脂層１１６を製造コストの低い粒状の陽イオン交換
樹脂で構成したため、上記したオゾンや水素は、陽イオ
ン交換樹脂層１１６を構成する粒状陽イオン交換樹脂の
粒間を上記した水流とともに通り抜け、最終的には導出
管Ｐ１２，Ｐ１３にそれぞれ導かれて、陽イオン交換樹
脂層１１６内に残留することがなく、陽イオン交換樹脂
層１１６を膜状の陽イオン交換樹脂で構成した場合に生
じる問題（オゾンや水素が、各接触面から各電極１１
２，１１３と陽イオン交換樹脂層１１６との間の複雑に
入り組んだ隙間に浸入し、この隙間よりも大きな気泡と
なって各電極１１２，１１３と陽イオン交換樹脂層１１
６との隙間に残留し、最終的には気泡がたまり、電解に
必要な通電が困難となってオゾンの生成効率が低下する
といった問題）を解消することができるという効果が得
られるとともに、製造コストの高い膜状の陽イオン交換
樹脂で構成した場合に比して安価に実施することができ
る。

【００３２】また、水道管に接続された給水管Ｐ１１に
純水器１２０を接続したため、水道水に含まれる塩素イ
オンを除去することができて脱塩処理ができることは勿
論のこと、カルシウムイオン、マグネシウムイオン等も
除去することができるため、カルシウムイオン、マグネ
シウムイオン等が陽イオン交換樹脂層１１６に付着せ
ず、両電極１１２，１１３間の通電の阻害を防止できる
とともに、陽イオン交換樹脂層１１６の機能を長期間良
好に維持することができて、陽イオン交換樹脂層１１６
を長期間交換することなく（あるいは再生することな
く）効率良くオゾン水を生成することができる。

【００３３】上記実施形態（図３）においては、陽イオ
ン交換樹脂層１１６を粒状の陽イオン交換樹脂で構成し
たが、これを線径約０．０５ｍｍ程度の繊維（長繊維又
はフェルト状に成形された短繊維）状の陽イオン交換樹
脂で構成して実施することも可能である。この場合に
は、水が繊維に沿ってすみずみまで行きわたるため、粒
状の陽イオン交換樹脂で構成した場合に比して、水の流
れがスムーズになり、電解槽１１０内に安定した流量の
水を流すことができて効率よくオゾン水を生成すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるオゾン水生成装置の一実施形態
を示す断面図である。

【図２】図１に示した実施形態の左側面図である。

【図３】本発明によるオゾン水生成装置の他の実施形
態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０，１１０…電解槽、１１，１１１…槽本体、１２，
１１２…陽極、１３，１１３…陰極、１６，１１６…陽
イオン交換樹脂層、２０，１２０…純水器、３０，１３
０…電源装置、Ｐ１，Ｐ１１…給水管、Ｐ２，Ｐ１２，
Ｐ３，Ｐ１３…導出管、Ｐ４，Ｐ５…導入管。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山本美紀夫愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】陽イオン交換樹脂層を直流電圧が印加さ
れる陽極及び陰極で挟んで電解槽に収容し、この電解槽
に脱塩処理された水を供給するとともに、前記陽極及び
陰極間に直流電圧を印加して電解処理し、オゾン水を生
成するオゾン水生成装置において、前記陽イオン交換樹
脂層を通水可能な構造とし、この陽イオン交換樹脂層に
向けて前記脱塩処理された水を供給する供給路を設ける
とともに、前記陽極及び陰極に対応して電解処理後の水
を前記電解槽外に分流して導く一対の導出路を設けたこ
とを特徴とするオゾン水生成装置。
【請求項２】前記陽イオン交換樹脂層が粒状または繊
維状の陽イオン交換樹脂で構成した陽イオン交換樹脂層
であることを特徴とする請求項１記載のオゾン水生成装
置。
【請求項３】前記供給路に純水器を接続するとともに
同純水器に水道水または井戸水等の脱塩未処理水を供給
する導入路を接続したことを特徴とする請求項１記載の
オゾン水生成装置。
【請求項４】前記両電極間に形成される室に前記陽極
を介して連通する室を前記陽極の背部に形成し、この室
に水道水または井戸水等の脱塩未処理水を供給する導入
路を設けたことを特徴とする請求項１または３記載のオ
ゾン水生成装置。