JPH10331817A - 開脚制御釘 - Google Patents
開脚制御釘Info
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- JPH10331817A JPH10331817A JP13967797A JP13967797A JPH10331817A JP H10331817 A JPH10331817 A JP H10331817A JP 13967797 A JP13967797 A JP 13967797A JP 13967797 A JP13967797 A JP 13967797A JP H10331817 A JPH10331817 A JP H10331817A
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- legs
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開脚制御部の形成が脚体の成形時に同時に行
え、工程を増やすことなく製作できる開脚制御釘を提供
する 【解決手段】 周面に平坦面を有する断面形状の線材か
らなる二本の脚体１と２が一端に頭部３と４と他端に先
端部５と６を有し、一方脚体１の先端寄りの位置に平坦
面側へ突出した開脚用突部７を設け、両脚体１と２を、
他方脚体２の先端部が一方脚体１の開脚用突部７に重な
らず、かつ、他方脚体２の頭部４が一方脚体１の頭部３
よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わせてワッ
シャ９で緊束した開脚制御釘において、両脚体１と２の
重なり合う平坦面でワッシャ９によって緊束する部分の
位置に、脚体１と２の幅方向に沿う凸部２１と凹部２２
が脚体１、２の軸方向に複数が交互に連続し、脚体１と
２の重ね合わせによって互いに嵌まり合う開脚制御部８
ａを設け、ＡＬＣ１４への打ち込み時に開脚制御部８ａ
が開脚の条件を一定化する。
え、工程を増やすことなく製作できる開脚制御釘を提供
する 【解決手段】 周面に平坦面を有する断面形状の線材か
らなる二本の脚体１と２が一端に頭部３と４と他端に先
端部５と６を有し、一方脚体１の先端寄りの位置に平坦
面側へ突出した開脚用突部７を設け、両脚体１と２を、
他方脚体２の先端部が一方脚体１の開脚用突部７に重な
らず、かつ、他方脚体２の頭部４が一方脚体１の頭部３
よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わせてワッ
シャ９で緊束した開脚制御釘において、両脚体１と２の
重なり合う平坦面でワッシャ９によって緊束する部分の
位置に、脚体１と２の幅方向に沿う凸部２１と凹部２２
が脚体１、２の軸方向に複数が交互に連続し、脚体１と
２の重ね合わせによって互いに嵌まり合う開脚制御部８
ａを設け、ＡＬＣ１４への打ち込み時に開脚制御部８ａ
が開脚の条件を一定化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＡＬＣ（発泡コ
ンクリート）建材に、薄いスレート板のような、過大な
押圧力が加わると割れやすい部材を直接取り付ける場合
等に使用する開脚制御釘、更に詳しくは、二本の脚体の
重なり面に設ける開脚制御部分の構造に関する。
ンクリート）建材に、薄いスレート板のような、過大な
押圧力が加わると割れやすい部材を直接取り付ける場合
等に使用する開脚制御釘、更に詳しくは、二本の脚体の
重なり面に設ける開脚制御部分の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＡＬＣに各種部材を固定するための開脚
制御釘として、施工後に緩んでも直ぐに抜けることがな
く、どんな硬度のＡＬＣにも一定に開脚し、打ち込み時
に被取り付け物を破損しないようにしたものを、本出願
人は特願平７ー２３１４９８号で提案した。
制御釘として、施工後に緩んでも直ぐに抜けることがな
く、どんな硬度のＡＬＣにも一定に開脚し、打ち込み時
に被取り付け物を破損しないようにしたものを、本出願
人は特願平７ー２３１４９８号で提案した。
【０００３】この開脚制御釘は、図４（Ａ）乃至（Ｃ）
に示すように、周面に平坦面を有する断面形状の線材か
らなる二本の脚体１と２が一端に頭部３と４と他端に先
端部５と６を有し、一方脚体１の先端寄りの位置に平坦
面側へ突出した開脚用突部７を設け、両脚体１と２の重
なり面に一対の開脚制御部８を設け、この開脚制御部８
を嵌め合わた状態で、他方脚体２の先端部６を一方脚体
２の開脚用突部７に重ならないように位置させ、かつ、
他方脚体２の頭部４を一方脚体１の頭部４よりも上部に
位置するように平坦面を重ね合わせてワッシャ９で緊束
した構造になっている。
に示すように、周面に平坦面を有する断面形状の線材か
らなる二本の脚体１と２が一端に頭部３と４と他端に先
端部５と６を有し、一方脚体１の先端寄りの位置に平坦
面側へ突出した開脚用突部７を設け、両脚体１と２の重
なり面に一対の開脚制御部８を設け、この開脚制御部８
を嵌め合わた状態で、他方脚体２の先端部６を一方脚体
２の開脚用突部７に重ならないように位置させ、かつ、
他方脚体２の頭部４を一方脚体１の頭部４よりも上部に
位置するように平坦面を重ね合わせてワッシャ９で緊束
した構造になっている。
【０００４】上記開脚制御部８は、一方脚体１の平坦面
に設けた円錐台形状の窪み部１０と、他方脚体２の平坦
面に設けられ、該窪み部１０に嵌り合う円錐台形状の小
突起１１とからなり、小突起１１は、プレス成形によっ
て形成され、開脚制御部８の嵌合状態はワッシヤ９の緊
束によって保持されている。
に設けた円錐台形状の窪み部１０と、他方脚体２の平坦
面に設けられ、該窪み部１０に嵌り合う円錐台形状の小
突起１１とからなり、小突起１１は、プレス成形によっ
て形成され、開脚制御部８の嵌合状態はワッシヤ９の緊
束によって保持されている。
【０００５】図４（Ａ）に示したセット状態の開脚制御
釘は、図４（Ｂ）の如く、釘孔１２を有するスレート板
等の被取り付け物１３上からＡＬＣ１４に向けて打ち込
むと、ワッシャ９が被取り付け物１４上に当接するまで
の間は、開脚制御部８の嵌合によって両脚体１と２は軸
方向のずれの発生はなく、互いに重なり合ったまま直進
し、ワッシャ９が被取り付け物１３上に当接した状態で
更に打ち込むと、停止したワッシャ９に対して両脚体１
と２は前進するため、相対的にワッシャ９は一方脚体１
の頭部側に移動したことになり、該ワッシャ９は窪み部
１０と小突起１１の嵌合部分を通り抜け、一方脚体１の
頭部がワッシャ９に当接し、進入が停止する。
釘は、図４（Ｂ）の如く、釘孔１２を有するスレート板
等の被取り付け物１３上からＡＬＣ１４に向けて打ち込
むと、ワッシャ９が被取り付け物１４上に当接するまで
の間は、開脚制御部８の嵌合によって両脚体１と２は軸
方向のずれの発生はなく、互いに重なり合ったまま直進
し、ワッシャ９が被取り付け物１３上に当接した状態で
更に打ち込むと、停止したワッシャ９に対して両脚体１
と２は前進するため、相対的にワッシャ９は一方脚体１
の頭部側に移動したことになり、該ワッシャ９は窪み部
１０と小突起１１の嵌合部分を通り抜け、一方脚体１の
頭部がワッシャ９に当接し、進入が停止する。
【０００６】これと同時に、ワッシャ９による窪み部１
０と小突起１１の緊束が解かれ、互いに嵌合している窪
み部１０と小突起１１は離脱し、ハンマーによる打ち込
み力を受ける他方脚体２は、停止した一方脚体１に対し
てスライドしてＡＬＣ１４内に進入し、他方脚体２の先
端は一方脚体１に設けた開脚用突部７に乗り上げ、図４
（Ｂ）の如く、他方脚体２は一方脚体１と離反する方向
へ開脚し、頭部４がワッシャ９に当接する状態で締結が
完了する。
０と小突起１１の緊束が解かれ、互いに嵌合している窪
み部１０と小突起１１は離脱し、ハンマーによる打ち込
み力を受ける他方脚体２は、停止した一方脚体１に対し
てスライドしてＡＬＣ１４内に進入し、他方脚体２の先
端は一方脚体１に設けた開脚用突部７に乗り上げ、図４
（Ｂ）の如く、他方脚体２は一方脚体１と離反する方向
へ開脚し、頭部４がワッシャ９に当接する状態で締結が
完了する。
【０００７】上記のように、この開脚制御釘は、開脚制
御部８の嵌合状態をワッシャ９で保持するので、ＡＬＣ
１４への打ち込み途中までは開脚の発生がなく、ワッシ
ャ９に一方脚体１の頭部３が当接した後に開脚を生じさ
せるので、どのような硬さのＡＬＣ１４に対しても一定
の開脚状態が得られると共に、被取り付け物１３に大き
な負荷をかけることがない。
御部８の嵌合状態をワッシャ９で保持するので、ＡＬＣ
１４への打ち込み途中までは開脚の発生がなく、ワッシ
ャ９に一方脚体１の頭部３が当接した後に開脚を生じさ
せるので、どのような硬さのＡＬＣ１４に対しても一定
の開脚状態が得られると共に、被取り付け物１３に大き
な負荷をかけることがない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記開脚制
御釘において、窪み部１０と小突起１１による開脚制御
部８は、その形成に別途プレス工程が必要になり、開閉
制御釘の製造工程が増え、製作コストを高騰させるとい
う問題がある。
御釘において、窪み部１０と小突起１１による開脚制御
部８は、その形成に別途プレス工程が必要になり、開閉
制御釘の製造工程が増え、製作コストを高騰させるとい
う問題がある。
【０００９】そこで、この発明の課題は、開脚制御部の
形成が脚体の成形時に同時に行え、工程を増やすことな
く製作できる開脚制御釘を提供することにある。
形成が脚体の成形時に同時に行え、工程を増やすことな
く製作できる開脚制御釘を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、周面に平坦面を有する断
面形状の線材からなる二本の脚体が一端に頭部と他端に
先端部を有し、一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側へ
突出した開脚用突部を設け、両脚体を、他方脚体の先端
部が一方脚体の開脚用突部に重ならず、かつ、他方脚体
の頭部が一方脚体の頭部よりも上部に位置するように平
坦面を重ね合わせてワッシャで緊束した開閉制御釘にお
いて、両脚体の重なり合う平坦面でワッシャによって緊
束する部分の位置に、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が
脚体の軸方向に複数が交互に連続し、脚体の重ね合わせ
によって互いに嵌まり合う開脚制御部を設けた構成を採
用したものである。
するため、請求項１の発明は、周面に平坦面を有する断
面形状の線材からなる二本の脚体が一端に頭部と他端に
先端部を有し、一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側へ
突出した開脚用突部を設け、両脚体を、他方脚体の先端
部が一方脚体の開脚用突部に重ならず、かつ、他方脚体
の頭部が一方脚体の頭部よりも上部に位置するように平
坦面を重ね合わせてワッシャで緊束した開閉制御釘にお
いて、両脚体の重なり合う平坦面でワッシャによって緊
束する部分の位置に、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が
脚体の軸方向に複数が交互に連続し、脚体の重ね合わせ
によって互いに嵌まり合う開脚制御部を設けた構成を採
用したものである。
【００１１】請求項２の発明は、周面に平坦面を有する
断面形状の線材からなる二本の脚体が一端に頭部と他端
に先端部を有し、一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側
へ突出した開脚用突部を設け、他方脚体は一方脚体の開
脚用突部を越えた長さを有して該開脚用突部を収納する
凹部が設けられ、両脚体を、他方脚体の頭部が一方脚体
の頭部よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わせ
てワッシャで緊束した開閉制御釘において、両脚体の重
なり合う平坦面でワッシャによって緊束する部分の位置
に、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が脚体の軸方向に複
数が交互に連続し、脚体の重ね合わせによって互いに嵌
まり合う開脚制御部を設けた構成を採用したものであ
る。
断面形状の線材からなる二本の脚体が一端に頭部と他端
に先端部を有し、一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側
へ突出した開脚用突部を設け、他方脚体は一方脚体の開
脚用突部を越えた長さを有して該開脚用突部を収納する
凹部が設けられ、両脚体を、他方脚体の頭部が一方脚体
の頭部よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わせ
てワッシャで緊束した開閉制御釘において、両脚体の重
なり合う平坦面でワッシャによって緊束する部分の位置
に、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が脚体の軸方向に複
数が交互に連続し、脚体の重ね合わせによって互いに嵌
まり合う開脚制御部を設けた構成を採用したものであ
る。
【００１２】ここで、一方脚体の先端寄りの位置に平坦
面側へ突設した開脚用突部は、脚部を蛇行するように折
り曲げて曲面状や台形状に形成された突起、又は、プレ
ス成形によって平坦面の中央に部分的に盛り上げられた
コブ状の突起の何れかで形成されている。
面側へ突設した開脚用突部は、脚部を蛇行するように折
り曲げて曲面状や台形状に形成された突起、又は、プレ
ス成形によって平坦面の中央に部分的に盛り上げられた
コブ状の突起の何れかで形成されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。なお、開脚制御釘の基本的な構造
は図４（Ａ）乃至（Ｃ）を用いて従来の技術の項で示し
たものと同じであるので、従来と同一の部分について
は、同じ符号を付して説明に代える。
示例と共に説明する。なお、開脚制御釘の基本的な構造
は図４（Ａ）乃至（Ｃ）を用いて従来の技術の項で示し
たものと同じであるので、従来と同一の部分について
は、同じ符号を付して説明に代える。
【００１４】図１と図２に示す第１の実施形態の開脚制
御釘は、一方脚体１と他方脚体２のセット状態で、他方
脚体２の先端部６が一方脚体１の開脚用突部７に重なら
ないように位置させたタイプであり、両脚体１と２の重
なり合う平坦面でワッシャ９によって緊束する部分に設
けた開脚制御部８ａは、脚体１と２の幅方向に沿う台形
や山形の凸部２１とこの凸部２１が嵌合する凹部２２
を、脚体１と２の軸方向の適宜長さの範囲内で複数が交
互に連続するように設けて形成され、脚体１と２の重ね
合わせによって互いに嵌まり合う構造になっている。
御釘は、一方脚体１と他方脚体２のセット状態で、他方
脚体２の先端部６が一方脚体１の開脚用突部７に重なら
ないように位置させたタイプであり、両脚体１と２の重
なり合う平坦面でワッシャ９によって緊束する部分に設
けた開脚制御部８ａは、脚体１と２の幅方向に沿う台形
や山形の凸部２１とこの凸部２１が嵌合する凹部２２
を、脚体１と２の軸方向の適宜長さの範囲内で複数が交
互に連続するように設けて形成され、脚体１と２の重ね
合わせによって互いに嵌まり合う構造になっている。
【００１５】前記開脚用突部７は、プレス成形等の手段
を用い、脚体１の途中を山形、台形、略半円形、横向き
Ｖ字状等に屈曲させることによって形成し、脚体１を折
り曲げて形成することにより、開脚用突部７は弾力性を
有する。
を用い、脚体１の途中を山形、台形、略半円形、横向き
Ｖ字状等に屈曲させることによって形成し、脚体１を折
り曲げて形成することにより、開脚用突部７は弾力性を
有する。
【００１６】上記開脚制御部８ａを設ける位置は、二本
の脚体１と２を重ねて開脚制御部８ａを嵌合させたと
き、他方脚体２の先端部６が一方脚体１の開脚用突部７
に重ならないと共に、他方脚体２の頭部４が一方脚体１
の頭部３よりも上部になるように設定され、緊束するワ
ッシャ９の位置は、嵌合する開脚制御部８ａの外側で、
一方脚体１の頭部３との間に余裕を設けるように設定さ
れている。
の脚体１と２を重ねて開脚制御部８ａを嵌合させたと
き、他方脚体２の先端部６が一方脚体１の開脚用突部７
に重ならないと共に、他方脚体２の頭部４が一方脚体１
の頭部３よりも上部になるように設定され、緊束するワ
ッシャ９の位置は、嵌合する開脚制御部８ａの外側で、
一方脚体１の頭部３との間に余裕を設けるように設定さ
れている。
【００１７】前記開脚制御部８ａは、両脚体１と２の平
坦面に対し、対応する形状の凸部と凹部を連続して設け
たポンチを用いて形成することができ、このポンチは両
脚体１、２の頭部３、４や一方脚体１の開脚用突部７の
加工用金型と組み合わせることにより、脚体１、２の形
成工程時に同時に加工することができ、開脚制御釘の製
造工程を別途増やす必要がない。
坦面に対し、対応する形状の凸部と凹部を連続して設け
たポンチを用いて形成することができ、このポンチは両
脚体１、２の頭部３、４や一方脚体１の開脚用突部７の
加工用金型と組み合わせることにより、脚体１、２の形
成工程時に同時に加工することができ、開脚制御釘の製
造工程を別途増やす必要がない。
【００１８】なお、両脚体１、２の断面形状は、図示の
ような半円形以外に角形等であってもよく、その先端
は、テーパ面や尖っているほか、丸くても平らでもよい
と共に、頭部３、４は、略半円形の平板状のものを示し
たが、他方脚体２の頭部４は直棒状に形成してもよい。
ような半円形以外に角形等であってもよく、その先端
は、テーパ面や尖っているほか、丸くても平らでもよい
と共に、頭部３、４は、略半円形の平板状のものを示し
たが、他方脚体２の頭部４は直棒状に形成してもよい。
【００１９】次に、図３（Ａ）、（Ｂ）に示す第２の実
施形態の開脚制御釘は、一方脚体１と他方脚体２のセッ
ト状態で、他方脚体２の先端部６が一方脚体１の開脚用
突部７に重なるように位置させたタイプであり、一方脚
体１の開脚用突部７がプレス成形によってコブ状の突起
に形成され、他方脚体２の平坦面で先端側の位置に開脚
用突部７へ外嵌する凹部１５を設けた以外は、先の第１
の実施形態の開脚制御釘と同じ構造になっている。
施形態の開脚制御釘は、一方脚体１と他方脚体２のセッ
ト状態で、他方脚体２の先端部６が一方脚体１の開脚用
突部７に重なるように位置させたタイプであり、一方脚
体１の開脚用突部７がプレス成形によってコブ状の突起
に形成され、他方脚体２の平坦面で先端側の位置に開脚
用突部７へ外嵌する凹部１５を設けた以外は、先の第１
の実施形態の開脚制御釘と同じ構造になっている。
【００２０】この発明の開脚制御釘は、上記のような構
成であり、図１（Ａ）に示すセット状態の開脚制御釘
を、釘孔１２を有するスレート板等の被取り付け物１３
上からＡＬＣ１４に対してハンマーで打ち込むと、ワッ
シャ９が被取り付け物１３に当接するまでの間は、両脚
体１、２は互いに重なりあったままＡＬＣ１４内に直進
し、開脚は発生しない。
成であり、図１（Ａ）に示すセット状態の開脚制御釘
を、釘孔１２を有するスレート板等の被取り付け物１３
上からＡＬＣ１４に対してハンマーで打ち込むと、ワッ
シャ９が被取り付け物１３に当接するまでの間は、両脚
体１、２は互いに重なりあったままＡＬＣ１４内に直進
し、開脚は発生しない。
【００２１】即ち、両脚体１、２は、開脚制御部８ａの
嵌合がワッシャ９の緊束によって保持されているため、
他方脚体２の頭部４に打撃を加えても、両脚体１、２は
結合されたままとなり、一体となってＡＬＣ１４内に進
入する。
嵌合がワッシャ９の緊束によって保持されているため、
他方脚体２の頭部４に打撃を加えても、両脚体１、２は
結合されたままとなり、一体となってＡＬＣ１４内に進
入する。
【００２２】ワッシャ９が被取り付け物１３に当接した
状態で更に打ち込むと、停止したワッシャ９に対して両
脚体１、２は前進するため、相対的にワッシャ９は一方
脚体１の頭部３に移動したことになり、該ワッシヤ９は
開脚制御部８ａの嵌合部分を滑り抜け、一方脚体１の頭
部３がワッシヤ９に当接し、進入が停止する。
状態で更に打ち込むと、停止したワッシャ９に対して両
脚体１、２は前進するため、相対的にワッシャ９は一方
脚体１の頭部３に移動したことになり、該ワッシヤ９は
開脚制御部８ａの嵌合部分を滑り抜け、一方脚体１の頭
部３がワッシヤ９に当接し、進入が停止する。
【００２３】これと同時に、ワッシヤ９による開脚制御
部８ａの緊束が解放され、他方脚体２にハンマーで打ち
込み力を加えると、開脚制御部８ａは離脱し、停止した
一方脚体１に対してスライドし、ＡＬＣ１４内に更に進
入を行い、他方脚体２の先端は一方脚体１の開脚用突部
７の上に滑るように乗り上げ、他方脚体２はＡＬＣ１４
内への進入と共に、一方脚体１と離反する方向へ開脚
し、頭部４がワッシャ９に当接する状態で締結が完了す
る。
部８ａの緊束が解放され、他方脚体２にハンマーで打ち
込み力を加えると、開脚制御部８ａは離脱し、停止した
一方脚体１に対してスライドし、ＡＬＣ１４内に更に進
入を行い、他方脚体２の先端は一方脚体１の開脚用突部
７の上に滑るように乗り上げ、他方脚体２はＡＬＣ１４
内への進入と共に、一方脚体１と離反する方向へ開脚
し、頭部４がワッシャ９に当接する状態で締結が完了す
る。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、両脚
体の重なり面に設けた開脚制御部を、脚体の幅方向に沿
う凹部と凸部が脚体の軸方向に複数が交互に連続し、脚
体の重ね合わせによって互いに嵌まり合う構造としたの
で、開脚制御部の形成が脚体の加工工程と同時に加工で
き、工程数を増やすことなく開脚制御部を形成すること
が可能になり、開脚制御釘の加工コストの削減と製作能
率の向上が図れる。
体の重なり面に設けた開脚制御部を、脚体の幅方向に沿
う凹部と凸部が脚体の軸方向に複数が交互に連続し、脚
体の重ね合わせによって互いに嵌まり合う構造としたの
で、開脚制御部の形成が脚体の加工工程と同時に加工で
き、工程数を増やすことなく開脚制御部を形成すること
が可能になり、開脚制御釘の加工コストの削減と製作能
率の向上が図れる。
【図１】（Ａ）はこの発明に係る開脚制御釘のセット状
態を示す正面図、（Ｂ）は同上の打ち込み状態を示す縦
断面図、（Ｃ）は開脚制御釘の開脚制御部での拡大断面
図
態を示す正面図、（Ｂ）は同上の打ち込み状態を示す縦
断面図、（Ｃ）は開脚制御釘の開脚制御部での拡大断面
図
【図２】開脚制御釘の分解斜視図
【図３】（Ａ）はこの発明に係る開脚制御釘の他の例を
示すセット状態の正面図、（Ｂ）は同上の分解斜視図
示すセット状態の正面図、（Ｂ）は同上の分解斜視図
【図４】（Ａ）は従来の開脚制御釘のセット状態を示す
正面図、（Ｂ）は同上の打ち込み状態を示す縦断面図、
（Ｃ）は開脚制御釘の開脚制御部での拡大断面図
正面図、（Ｂ）は同上の打ち込み状態を示す縦断面図、
（Ｃ）は開脚制御釘の開脚制御部での拡大断面図
１，２ 脚体 ３，４ 頭部 ５，６ 先端部 ７ 開脚用突部 ８ａ 開脚制御部 ９ ワッシャ １０ 窪み部 １１ 小突起 ２１ 凸部 ２２ 凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 周面に平坦面を有する断面形状の線材か
らなる二本の脚体が一端に頭部と他端に先端部を有し、
一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側へ突出した開脚用
突部を設け、両脚体を、他方脚体の先端部が一方脚体の
開脚用突部に重ならず、かつ、他方脚体の頭部が一方脚
体の頭部よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わ
せてワッシャで緊束した開閉制御釘において、両脚体の
重なり合う平坦面でワッシャによって緊束する部分の位
置に、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が脚体の軸方向に
複数が交互に連続し、脚体の重ね合わせによって互いに
嵌まり合う開脚制御部を設けたことを特徴とする開脚制
御釘。 - 【請求項２】 周面に平坦面を有する断面形状の線材か
らなる二本の脚体が一端に頭部と他端に先端部を有し、
一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側へ突出した開脚用
突部を設け、他方脚体は一方脚体の開脚用突部を越えた
長さを有して該開脚用突部を収納する凹部が設けられ、
両脚体を、他方脚体の頭部が一方脚体の頭部よりも上部
に位置するように平坦面を重ね合わせてワッシャで緊束
した開閉制御釘において、両脚体の重なり合う平坦面で
ワッシャによって緊束する部分の位置に、脚体の幅方向
に沿う凹部と凸部が脚体の軸方向に複数が交互に連続
し、脚体の重ね合わせによって互いに嵌まり合う開脚制
御部を設けたことを特徴とする開脚制御釘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13967797A JP3962447B2 (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 開脚制御釘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13967797A JP3962447B2 (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 開脚制御釘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10331817A true JPH10331817A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3962447B2 JP3962447B2 (ja) | 2007-08-22 |
Family
ID=15250860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13967797A Expired - Fee Related JP3962447B2 (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 開脚制御釘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3962447B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014190150A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Tokyo Seiko Co Ltd | 高耐力アンカー |
-
1997
- 1997-05-29 JP JP13967797A patent/JP3962447B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014190150A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Tokyo Seiko Co Ltd | 高耐力アンカー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3962447B2 (ja) | 2007-08-22 |
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