JPH10332010A - 標準的な吸い上げポンプによって通常のあるいは加速された重力下で液体を輸送するための装置 - Google Patents
標準的な吸い上げポンプによって通常のあるいは加速された重力下で液体を輸送するための装置Info
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- JPH10332010A JPH10332010A JP9138969A JP13896997A JPH10332010A JP H10332010 A JPH10332010 A JP H10332010A JP 9138969 A JP9138969 A JP 9138969A JP 13896997 A JP13896997 A JP 13896997A JP H10332010 A JPH10332010 A JP H10332010A
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- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims abstract description 3
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
- B67D7/0288—Container connection means
- B67D7/0294—Combined with valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/46—Attachment of sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
- F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
- F16K3/26—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
- F16K3/265—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member with a sleeve sliding in the direction of the flow line
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールとその押圧面との間における漏れを少
なくすることを目的とする。 【解決手段】 ストッパー１のチェック弁２と環状ガス
ケット３との間の軸線方向連結手段は、一方では、チェ
ック弁２に、環状溝１０を備え、環状溝１０内には、直
径方向の弾性変形により係合可能とされ、環状溝１０の
幅と同一の厚さを有するシール３が配されるようになっ
ており、他方では、半剛体の管状部材５を備え、管状部
材５は、閉じ込められた位置でシール３の保持を十分に
確実にするために、容器の内部に配されたチェック弁２
の頭部の端部の、管状部材５に対応する形状を有する延
長部１２に係合可能かつ嵌合可能とされていることを特
徴とする。
なくすることを目的とする。 【解決手段】 ストッパー１のチェック弁２と環状ガス
ケット３との間の軸線方向連結手段は、一方では、チェ
ック弁２に、環状溝１０を備え、環状溝１０内には、直
径方向の弾性変形により係合可能とされ、環状溝１０の
幅と同一の厚さを有するシール３が配されるようになっ
ており、他方では、半剛体の管状部材５を備え、管状部
材５は、閉じ込められた位置でシール３の保持を十分に
確実にするために、容器の内部に配されたチェック弁２
の頭部の端部の、管状部材５に対応する形状を有する延
長部１２に係合可能かつ嵌合可能とされていることを特
徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、標準的な吸い上げ
ポンプによって通常の（simple）あるいは加速された重
力下で液体を輸送するための装置に関するものである。
ポンプによって通常の（simple）あるいは加速された重
力下で液体を輸送するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】伝統的なストッパー、ラピッド（rapi
d）コネクター、または弁のような従来の装置は、以下
のようないくつかの欠点を有している。例えば、伝統的
なストッパーは、流出（splashing）や漏れ、ストッパ
ーを外す工具やシールの取り替えの必要があったり、し
かもポンプに連結することができないという欠点を有し
ている。バルブやラピッドコネクターの場合は、構造的
にかなり費用がかかったり、異なった大きさのいくつか
の連結部材を必要とし、しかもかなり大きなスペースを
占有してしまう。特に、移動可能な容器や、エンジンの
ケーシングや、他の同様な物のように、容器が可動であ
る場合、かなり大きなスペースを占有してしまうと破損
を検知することができないおそれがある。
d）コネクター、または弁のような従来の装置は、以下
のようないくつかの欠点を有している。例えば、伝統的
なストッパーは、流出（splashing）や漏れ、ストッパ
ーを外す工具やシールの取り替えの必要があったり、し
かもポンプに連結することができないという欠点を有し
ている。バルブやラピッドコネクターの場合は、構造的
にかなり費用がかかったり、異なった大きさのいくつか
の連結部材を必要とし、しかもかなり大きなスペースを
占有してしまう。特に、移動可能な容器や、エンジンの
ケーシングや、他の同様な物のように、容器が可動であ
る場合、かなり大きなスペースを占有してしまうと破損
を検知することができないおそれがある。
【０００３】PCT/FR93/00445の明細書中には、以下の構
成の組み合わせを具備する装置が開示されている。それ
は、一方では、管状ストッパーには、雌ねじを形成した
容器の排出口の内側のねじ山と同じピッチと直径を有す
る外部ねじが設けられている。この外部ねじは、この容
器に、液密的に螺合されており、その孔部は、常態にお
いて、チェック弁により閉じられている。チェック弁の
頭部は、容器の内側に位置するストッパーの端部側に配
されており、チェック弁に対して軸方向に接続される平
坦状のガスケットとともに設けられている。チェック弁
の弁座は、ストッパーの冠形状の端部と、閉じ込められ
た位置における戻しばねとから構成されている。他方で
は、管状アダプターは、開放された位置で、管状ストッ
パーのチェック弁を動かすための中央部材と、アダプタ
ーのアッセンブリーの端部の方向に付勢するばねと協働
する環状シールとを有するものである。このアダプター
の端部には、シールに対する軸方向停止部材が設けられ
ており、管状ストッパーとアダプターとの間の液密性を
確実なものにする。可動連結手段は、ストッパーとアダ
プターとの間に位置し、以下の部材を備えている。つま
り、それらの部材の一つが１８０゜より小さい角度の正
反対に対向配置された角のある二つのセクター（secto
r）に沿って延在する不連続なフランジとされ、他の部
材が正反対に対向配置されたスタッドとされている。こ
れらの部材の各々は、フランジの前記セクターの後方で
係合可能とされている。
成の組み合わせを具備する装置が開示されている。それ
は、一方では、管状ストッパーには、雌ねじを形成した
容器の排出口の内側のねじ山と同じピッチと直径を有す
る外部ねじが設けられている。この外部ねじは、この容
器に、液密的に螺合されており、その孔部は、常態にお
いて、チェック弁により閉じられている。チェック弁の
頭部は、容器の内側に位置するストッパーの端部側に配
されており、チェック弁に対して軸方向に接続される平
坦状のガスケットとともに設けられている。チェック弁
の弁座は、ストッパーの冠形状の端部と、閉じ込められ
た位置における戻しばねとから構成されている。他方で
は、管状アダプターは、開放された位置で、管状ストッ
パーのチェック弁を動かすための中央部材と、アダプタ
ーのアッセンブリーの端部の方向に付勢するばねと協働
する環状シールとを有するものである。このアダプター
の端部には、シールに対する軸方向停止部材が設けられ
ており、管状ストッパーとアダプターとの間の液密性を
確実なものにする。可動連結手段は、ストッパーとアダ
プターとの間に位置し、以下の部材を備えている。つま
り、それらの部材の一つが１８０゜より小さい角度の正
反対に対向配置された角のある二つのセクター（secto
r）に沿って延在する不連続なフランジとされ、他の部
材が正反対に対向配置されたスタッドとされている。こ
れらの部材の各々は、フランジの前記セクターの後方で
係合可能とされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この装置において、シ
ールは、シールとチェック弁との間に配置されるベアリ
ングワッシャーとともに、シールを越えてチェック弁の
自由端をクリンピング（crimping）することによってチ
ェック弁上に支持されている。しかしながら、このクリ
ンピングは、シールをチェック弁の軸線に対して完全に
垂直にすることを確実にするものでなければならないは
ずの正確な寸法精度を出すことができなかった。このこ
とは、シールとその押圧面との間の連結における欠点と
なっており、液漏れのおそれがあった。
ールは、シールとチェック弁との間に配置されるベアリ
ングワッシャーとともに、シールを越えてチェック弁の
自由端をクリンピング（crimping）することによってチ
ェック弁上に支持されている。しかしながら、このクリ
ンピングは、シールをチェック弁の軸線に対して完全に
垂直にすることを確実にするものでなければならないは
ずの正確な寸法精度を出すことができなかった。このこ
とは、シールとその押圧面との間の連結における欠点と
なっており、液漏れのおそれがあった。
【０００５】クリンピングが弱い場合は、チェック弁
は、もはや定位置に保持されず、戻しばねの付勢力によ
って、ストッパーの本体から外されてしまうことにな
る。さらに、クリンピングは、金属製のチェック弁の使
用を必要とする。この金属製のチェック弁は、射出成形
可能な材料の製造コストと比較した場合に、機械加工の
コストが高くつくことになる。
は、もはや定位置に保持されず、戻しばねの付勢力によ
って、ストッパーの本体から外されてしまうことにな
る。さらに、クリンピングは、金属製のチェック弁の使
用を必要とする。この金属製のチェック弁は、射出成形
可能な材料の製造コストと比較した場合に、機械加工の
コストが高くつくことになる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、これらの欠点
を解決することを目的とする。このために、前述の形式
の装置を形成する管状ストッパーのチェック弁におい
て、ストッパーのチェック弁とその環状ガスケットとの
間の軸方向連結手段であって、この軸方向連結手段は、
一方に、チェック弁２に、その厚さが環状溝の幅と同一
とされ、環状溝の内部において、その内径の弾性変形に
よって係合可能とされたシールが配される環状溝１０
と、他方に、半剛体の管状部材５とを具備するものであ
る。この管状部材５は、閉じ込められた位置においてシ
ール３の十分な保持を確実にするために容器の内側に配
置されたチェック弁の頭部端１２の管状部材５の形状に
対応した延長部に嵌合され、係合可能とされている。
を解決することを目的とする。このために、前述の形式
の装置を形成する管状ストッパーのチェック弁におい
て、ストッパーのチェック弁とその環状ガスケットとの
間の軸方向連結手段であって、この軸方向連結手段は、
一方に、チェック弁２に、その厚さが環状溝の幅と同一
とされ、環状溝の内部において、その内径の弾性変形に
よって係合可能とされたシールが配される環状溝１０
と、他方に、半剛体の管状部材５とを具備するものであ
る。この管状部材５は、閉じ込められた位置においてシ
ール３の十分な保持を確実にするために容器の内側に配
置されたチェック弁の頭部端１２の管状部材５の形状に
対応した延長部に嵌合され、係合可能とされている。
【０００７】この新しい嵌合装置は、以下の効果を有す
る。チェック弁は、寸法公差のさらなる制御により、さ
らに漏れが少ないようにされる。その制御は、シールが
ストッパーの本体に関して十分に垂直とされることを確
実にするものである。したがって、漏れを少なくするこ
とは、シールの押圧面の全体にわたって完全に保証され
ることになる。この方法は、金属がクリンプされたとき
に、ランダムに変形する現象を除去するものである。嵌
合ができなくても、ガスケットをその位置で保持する環
状溝によって、より安全となる。アッセンブリー手段が
簡便であり、かつ、特にプラスチックの射出成形法を用
いることによって、大量生産が適用しやすい製造方法が
可能となることにより、製造コストを低くすることがで
きる。
る。チェック弁は、寸法公差のさらなる制御により、さ
らに漏れが少ないようにされる。その制御は、シールが
ストッパーの本体に関して十分に垂直とされることを確
実にするものである。したがって、漏れを少なくするこ
とは、シールの押圧面の全体にわたって完全に保証され
ることになる。この方法は、金属がクリンプされたとき
に、ランダムに変形する現象を除去するものである。嵌
合ができなくても、ガスケットをその位置で保持する環
状溝によって、より安全となる。アッセンブリー手段が
簡便であり、かつ、特にプラスチックの射出成形法を用
いることによって、大量生産が適用しやすい製造方法が
可能となることにより、製造コストを低くすることがで
きる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、管状ストッパーの軸を含
む断面を示す図である。図２は、管状ストッパーのチェ
ック弁の底面図である。図３は、管状ストッパーのチェ
ック弁の平面図である。図４は、図２の切断線ＶＩ−Ｖ
Ｉにおける断面図である。図５は、図６の切断線ＶＩＩ
−ＶＩＩにおける嵌合ワッシャーを示す図である。図６
は、嵌合ワッシャーの底面図である。図７は、管状スト
ッパーの本体の正面図である。図８は、図９の本体の計
画例を示す底面図である。図９は、図８の切断線Ｖ−Ｖ
における断面図である。
む断面を示す図である。図２は、管状ストッパーのチェ
ック弁の底面図である。図３は、管状ストッパーのチェ
ック弁の平面図である。図４は、図２の切断線ＶＩ−Ｖ
Ｉにおける断面図である。図５は、図６の切断線ＶＩＩ
−ＶＩＩにおける嵌合ワッシャーを示す図である。図６
は、嵌合ワッシャーの底面図である。図７は、管状スト
ッパーの本体の正面図である。図８は、図９の本体の計
画例を示す底面図である。図９は、図８の切断線Ｖ−Ｖ
における断面図である。
【０００９】管状ストッパー（図１参照）は、五つの部
分、すなわち、本体１と、チェック弁２と、チェック弁
用シール３と、戻しばね４と、嵌合装置５とから構成さ
れている。本体１は、挿入端２０と、フランジ２１とを
有している。挿入端２０は、螺合により固定されるべき
容器に形成された雌ねじ孔によって決定される直径とピ
ッチとを有している。フランジ２１は、フランジ２１を
正反対に対向配置された二つのセクターに分割する正反
対に向かい合った二つの平坦部２５によって離間され、
全てのストッパーに対して同一の大きさとされている。
分、すなわち、本体１と、チェック弁２と、チェック弁
用シール３と、戻しばね４と、嵌合装置５とから構成さ
れている。本体１は、挿入端２０と、フランジ２１とを
有している。挿入端２０は、螺合により固定されるべき
容器に形成された雌ねじ孔によって決定される直径とピ
ッチとを有している。フランジ２１は、フランジ２１を
正反対に対向配置された二つのセクターに分割する正反
対に向かい合った二つの平坦部２５によって離間され、
全てのストッパーに対して同一の大きさとされている。
【００１０】管状ストッパーの本体１の前面端２３は、
チェック弁２のシール３のための弁座として作用する。
管状ストッパーの本体１は、チェック弁２と、閉じ込め
られた位置にある戻しばね４とを収容するための軸方向
に形成された孔部２４とを有している。チェック弁２
は、軸方向に形成された孔部２６を有し、この孔部２６
には、容器から液体を取り除くための少なくとも一つの
側方オリフィス２６ａが設けられている。チェック弁２
は、その自由端に、外側フランジ２７を有している。こ
の外側フランジ２７の内面は、戻しばね４の押圧面とし
て機能する。戻しばね４の他端は、チェック弁２を形成
するストッパーの本体１の端部の内側フランジ２２に支
持されるようになっている。
チェック弁２のシール３のための弁座として作用する。
管状ストッパーの本体１は、チェック弁２と、閉じ込め
られた位置にある戻しばね４とを収容するための軸方向
に形成された孔部２４とを有している。チェック弁２
は、軸方向に形成された孔部２６を有し、この孔部２６
には、容器から液体を取り除くための少なくとも一つの
側方オリフィス２６ａが設けられている。チェック弁２
は、その自由端に、外側フランジ２７を有している。こ
の外側フランジ２７の内面は、戻しばね４の押圧面とし
て機能する。戻しばね４の他端は、チェック弁２を形成
するストッパーの本体１の端部の内側フランジ２２に支
持されるようになっている。
【００１１】チェック弁２のフランジ２７の外面は、図
における上方に向けて、アダプターが管状ストッパーに
固定されたときに、このアダプターの押出チューブの軸
方向の押圧力を受けるようになっている。容器の内側に
配されるチェック弁２の端部に形成された環状溝１０
は、チェック弁２のガスケット３を収容するようになっ
ている。このシールは平坦とされ、ストッパーの本体１
の内側端部における弁座の機械加工を不要とするように
なっている。
における上方に向けて、アダプターが管状ストッパーに
固定されたときに、このアダプターの押出チューブの軸
方向の押圧力を受けるようになっている。容器の内側に
配されるチェック弁２の端部に形成された環状溝１０
は、チェック弁２のガスケット３を収容するようになっ
ている。このシールは平坦とされ、ストッパーの本体１
の内側端部における弁座の機械加工を不要とするように
なっている。
【００１２】ガスケット３は、溝１０と、半剛体の管状
部材５とによって保持されている。管状部材５は、チェ
ック弁２の頭部の端部の、管状部材５の形状に対応した
延長部１２と嵌合される。ばね４は、常態において、閉
じこめられた位置で、チェック弁２を保持している。本
実施形態において、フランジ２１に二つの平坦部２５を
設けたが、さらに多くの平坦部２５を設けても良い。
部材５とによって保持されている。管状部材５は、チェ
ック弁２の頭部の端部の、管状部材５の形状に対応した
延長部１２と嵌合される。ばね４は、常態において、閉
じこめられた位置で、チェック弁２を保持している。本
実施形態において、フランジ２１に二つの平坦部２５を
設けたが、さらに多くの平坦部２５を設けても良い。
【図１】 管状ストッパーの軸を含む断面を示す図であ
る。
る。
【図２】 管状ストッパーのチェック弁の底面図であ
る。
る。
【図３】 管状ストッパーのチェック弁の平面図であ
る。
る。
【図４】 図２の切断線ＶＩ−ＶＩにおける断面図であ
る。
る。
【図５】 図６の切断線ＶＩＩ−ＶＩＩにおける嵌合ワ
ッシャーを示す図である。
ッシャーを示す図である。
【図６】 嵌合ワッシャーの底面図である。
【図７】 管状ストッパーの本体の正面図である。
【図８】 図９の本体の計画例を示す底面図である。
【図９】 図８の切断線Ｖ−Ｖにおける断面図である。
１ ストッパー ２ チェック弁 ３ ガスケット ４ 戻しばね ５ 管状部材 １０ 環状溝 １２ 延長部 ２０ 外部ねじ ２４ 孔部
Claims (1)
- 【請求項１】 外部ねじ２０を有する管状ストッパー１
と、開放された位置でアダプターによって動作させられ
るチェック弁２と、ストッパーとアダプターとの間に配
された脱着可能な連結手段と、チェック弁に対して軸線
方向に連結され、平坦状とされたチェック弁２のガスケ
ット３とを備え、前記外部ねじは、容器の排出口に液密
的に螺合されるようにされ、排出口に雌ねじ切りされた
内部のねじ山と同一の直径とピッチを有し、管状ストッ
パーの孔部２４は、常態において、閉じ込められた位置
にガスケット３と戻りばね４とを備えたチェック弁２に
より閉じられており、前記連結手段は、容器の排出行程
のときにアダプターをストッパーに固定可能に、かつ排
出後に迅速に取り外し可能とされ、ストッパーのチェッ
ク弁２の頭部は、容器の内部に位置するストッパーの端
部の一側に配置された通常のあるいは加速された重力下
で液体を輸送するための装置において、 ストッパーのチェック弁とチェック弁の環状ガスケット
との間の軸線方向連結手段は、一方では、チェック弁２
に、環状溝１０を備え、環状溝１０内には、孔部の弾性
変形により係合可能とされ、環状溝の幅と同一の厚さを
有するシールが配置され、他方では、半剛体の管状部材
５を備え、管状部材は、閉じ込められた位置でシール３
の保持を十分に確実にするために、容器の内部に配され
たチェック弁の頭部の端部の管状部材５の形状に対応し
た延長部１２に係合可能かつ嵌合可能とされていること
を特徴とする通常のあるいは加速された重力下で液体を
輸送するための装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9603550A FR2746088B1 (fr) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Dispositif de transfert de liquide par gravite simple ou acceleree par une pompe d'aspiration standard |
| US08/857,336 US5839716A (en) | 1996-03-15 | 1997-05-16 | Device for transferring liquid under simple or accelerated gravity by means of a valve |
| CA002206149A CA2206149C (fr) | 1996-03-15 | 1997-05-20 | Dispositif de transfert de liquide par gravite simple ou acceleree par une pompe d'aspiration standard |
| NZ314853A NZ314853A (en) | 1996-03-15 | 1997-05-20 | Threaded tubular stopper for draining container having resilient annular seal in groove of check valve maintained in position with snap on semi rigid tubular member |
| JP9138969A JPH10332010A (ja) | 1996-03-15 | 1997-05-28 | 標準的な吸い上げポンプによって通常のあるいは加速された重力下で液体を輸送するための装置 |
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9603550A FR2746088B1 (fr) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Dispositif de transfert de liquide par gravite simple ou acceleree par une pompe d'aspiration standard |
| US08/857,336 US5839716A (en) | 1996-03-15 | 1997-05-16 | Device for transferring liquid under simple or accelerated gravity by means of a valve |
| CA002206149A CA2206149C (fr) | 1996-03-15 | 1997-05-20 | Dispositif de transfert de liquide par gravite simple ou acceleree par une pompe d'aspiration standard |
| AU23519/97A AU731629B2 (en) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Device for transferring liquid under simple or accelerated gravity by means of a standard suction pump |
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