JPH10332116A5 - - Google Patents

Description

酸化剤管２の出口には、円筒状のスカート７が設けられた逆向きのカップの形状の仕切り部６からなる全体設計の酸化剤インゼクター５が装備される。他の態様では、この仕切り部はドーム型、錐型(taper) または円盤型であることができる。スカート７のリムは、管２の端に溶接された末端片８中にはめ込まれ、これによって６、７及び８の部品の間に渦巻き室９が定められる。仕切り部６は、管２の壁にねじ込まれかつそれに溶接されたスタッド14によって同じ場所に維持されるが、このような形をとらない他の態様も可能であり、例えば末端片８に仕切り部を溶接することもできる。図１及び２に示されるように、仕切り部６は、スカート７中に機械加工したスリット10として形成される酸化剤用の三つの通路を有する。この通路は他の形状、例えば丸穴であってもよく、またこれより多くても少なくてもよい。スリット10は、仕切り部６の円筒状の内側に面した側に対して接線方向に指向する。末端片８と同心で、酸化剤インゼクター出口11が設けられ、また出口11と、末端片８の平坦な上側１３との間での乱流を低減するための湾曲した遷移部12を設け、それによって出口11は漏斗のような形状となる。出口11を囲む環状のリップ15は、末端片８の他の部分では平坦な外側表面から突出する。リップ15は傾斜角γを有し、これは好ましくは15〜40°の範囲である。

炭化水素化合物を含む燃料ガス、水蒸気及び場合によっては前の工程から持ち込まれた一酸化炭素をダクト３を通して高圧で供給し、そしてこれは燃料インゼクター18を通って出口20に向かって流れ、この際、この流れの最後の部分は軸21に向かって半径方向かつ襟様(collar-like) に指向される。ダクト４に供給される、空気、酸素または酸素豊富空気であることができる、酸化剤の直線流は、それが仕切り部６と管２との間の末端片８に到達した時にその方向を90°変えてそしてスリット10を通して押し入れられる。スリット10が接線方向であるために、渦巻き室９に入る酸化剤ガスの副流は、かなり少ない運動成分またはこれが全くなしでも室９内でガスの回転運動を軸方向に誘発する。酸化剤が出口11を介して排出される際に、これは、ガス混合域に到達しそして出口20からの交差方向の燃料ガス流とぶつかる時もなお回転または渦運動を有している。酸化剤及び燃料がリップ15のそばに流れる際、リップ15の形状及び傾斜角がこの二つのガス流を出口から離れた所に一緒に流れさせ、これによって高温の燃焼域がバーナーから遠ざけられる。酸化剤の強烈な回転運動のために、混合域における燃料と酸化剤との良好な混合が得られ、これによってこの不足当量方法における炭素煤の形成傾向が低められる。この混合効果は、軸に沿って動く酸化剤に対して実質的に垂直な燃料ガスの噴射によって高められる。