JPH1033427A - 電気掃除機の吸込口体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で掃除時は効率よくエアタービン
が回転し持上時はエアタービンの回転が大きく低減また
は停止する電気掃除機の吸込口体を提供する。 【解決手段】 ケース体15の連通管の一側に開口する吸
気口から連通管に第１の吸込口20に対向して開口形成し
た連通孔を介して連通する吸気風路43を設ける。吸気風
路43内にエアタービン37を軸支するタービン室38を設け
る。ケース体15の走行方向前側の第１の清掃体室に連通
し吸気風路43が連通孔45にて合流する吸込風路34を介し
て開口する第１の吸込口20を下面に開口する。後側の第
２の清掃体室に第２の吸込口を連通管に対向して開口形
成する。各清掃体室に回転ブレードをそれぞれ軸支す
る。吸込口本体11を持ち上げると、各吸込口20が開放し
て負圧が低減し、連通孔45の負圧も低減して吸気口から
の吸気が大きく低減する。エアタービン37とともに各回
転ブレードの回転が停止または大きく低減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転清掃体を回転
駆動させるエアタービンを設けた電気掃除機の吸込口体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のエアタービンを設けた電
気掃除機の吸込口体としては、例えば米国特許２９０４
８１６号明細書に記載の構成が知られている。

【０００３】この米国特許２９０４８１６号明細書に記
載の電気掃除機の吸込口体は、回転清掃体を回転自在に
収容し下面に吸込口を開口する吸込室とホースや延長管
などが接続される連通管との間に吸込風路を備えるとと
もに、上面に開口する吸気口と連通管との間で吸気気流
により回転して回転清掃体を回転させるエアタービンを
回転自在に収容する吸気風路を備え、吸込風路と吸気風
路との合流部分に弁体を設けて、弁体の切換操作により
吸込風路を開閉して吸込量および吸気量を調節してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記米
国特許２９０４８１６号明細書に記載の従来の電気掃除
機の吸込口体では、連通管から吸気口に至る風路と吸込
口に至る風路とが隔離されているために連通管から吸込
口に至る風路抵抗が大きいことから持ち上げた際に吸込
口からの吸込量が大きくは増加せずエアタービンへの吸
気口からの吸気量の減少が十分ではなくエアタービンの
回転を停止または大きく低下させることができないとい
う問題がある。このため持ち上げた際に回転清掃体の風
切音が大きい。この問題を解決するためには、リーク口
およびこのリーク口を開閉する蓋体が必要となるが、構
成物品の増大による製造性の低下およびコストの増大を
生じるとともに、床面に対向する下面に開口するリーク
口を開閉する蓋体に塵埃が絡み付いて蓋体の開閉動作が
不確実となり、吸込口体を持ち上げた際にリーク口を開
放しなかったり、床面に載置した際にリーク口を閉塞し
ないおそれがある。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、簡単な構造で掃除時は効率よくエアタービンが回転
し持ち上げた際にはエアタービンの回転が大きく低減ま
たは停止する電気掃除機の吸込口体を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の電気掃除
機の吸込口体は、被掃除面と対向する下面に開口する吸
込口およびこの吸込口とは別個に開口する吸気口を有し
たケース体と、このケース体に設けられ前記吸込口に連
通する連通管と、前記ケース体内に設けられ、一端側が
前記吸気口に連通するとともに他端側に前記連通管に連
通し前記連通管に対向することなく前記吸込口に対向す
る連通孔を開口する吸気風路と、この吸気風路内に設け
られ吸気気流により回転するエアタービンを回転自在に
収容するタービン室と、前記ケース体の下面に臨んで回
転自在に配設され前記エアタービンの回転により回転す
る回転清掃体とを具備したもので、掃除時には床面にて
吸込口近傍の負圧が確保され、吸気口からの吸気気流に
より吸気風路内に回転自在に設けたエアタービンが効率
よく回転して回転清掃体が回転して被掃除面から塵埃を
掻き出して吸込口から吸い込み、ケース体を持ち上げる
などによりケース体の下面が被掃除面から所定の距離離
れた際には、ケース体の下面の吸込口が開放され、エア
タービン室より下流側の吸気風路の連通孔が開放にて負
圧が低減した吸込口に対向しかつ連通管に対向しないの
で、連通孔の負圧が低減して吸気口からの吸気量が大き
く低減してエアタービンの回転が停止または大きく低減
し回転清掃体の回転が停止または大きく低減するととも
に、タービン室内に吸込口から吸い込んだ塵埃が流入せ
ず、エアタービンに塵埃が付着することによる回転効率
の低下を防止する。

【０００７】請求項２記載の電気掃除機の吸込口体は、
被掃除面と対向する下面に開口する吸込口およびこの吸
込口とは別個に開口する吸気口を有したケース体と、こ
のケース体に設けられ前記吸込口に連通する連通管と、
前記ケース体内に設けられ、一端側が前記吸気口に連通
するとともに他端側に前記連通管に連通し前記吸込口か
らの吸込気流が流入することなく前記吸込口に対向する
連通孔を開口する吸気風路と、前記吸気風路内に設けら
れ吸気気流により回転するエアタービンを回転自在に収
容するタービン室と、前記ケース体の下面に臨んで回転
自在に配設され前記エアタービンの回転により回転する
回転清掃体とを具備したもので、掃除時には床面にて吸
込口近傍の負圧が確保され、吸気口からの吸気気流によ
り吸気風路内に回転自在に設けたエアタービンが効率よ
く回転して回転清掃体が回転して被掃除面から塵埃を掻
き出して吸込口から吸い込み、ケース体を持ち上げるな
どによりケース体の下面が被掃除面から所定の距離離れ
た際には、ケース体の下面の吸込口が開放され、エアタ
ービン室より下流側の吸気風路の連通孔が開放にて負圧
が低減した吸込口に対向し、吸込口から連通管へ流過す
る吸込気流が連通孔から逆流しないので、連通孔の負圧
が低減して吸気口からの吸気量が大きく低減するととも
に逆流する吸込気流によるエアタービンの回転を防止し
て、エアタービンの回転が停止または大きく低減し回転
清掃体の回転が停止または大きく低減するとともに、タ
ービン室内に吸込口からの塵埃を含んだ吸込気流が流入
しないので、エアタービンに塵埃が付着することによる
回転効率の低下を防止する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電気掃除機の吸込
口体の実施の一形態を示す構成を図面を参照して説明す
る。

【０００９】図１ないし図６において、11は進行方向に
対して横長の吸込口本体で、この吸込口本体11は、アク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂などの合成樹
脂製の下部本体ケース12と、この下部本体ケース12の上
部に結合固定される同材質の上部本体ケース13とが、下
部本体ケース12および上部本体ケース13の前面を含む周
面に沿ってバンパ14を挟持して接合されて、矩形状のケ
ース体15が形成されている。

【００１０】そして、下部本体ケース12は、上面に略垂
直にリブ部17が形成されて、進行方向側である前側に略
左右方向に横長で下面に開口する凹溝状の第１の清掃体
室18が区画形成され、後退方向側である後側に同様に略
左右方向に横長で下面に開口する凹溝状の第２の清掃体
室19が区画形成されている。また、下部本体ケース12に
は、リブ部17により、第１の清掃体室18および第２の清
掃体室19の間の略中央から一端側に区画され下面にリー
ク口としての作用も有する第１の吸込口20を開口する第
１の吸込室21と、略中央から他端側に区画された第１の
駆動伝達室22と、後側略中央に区画され第２の清掃体室
19の上面略中央にリーク口としての作用も有する第２の
吸込口23を開口し第１の吸込室21に連通する第２の吸込
室24と、第１の駆動伝達室22より他端側に区画された第
２の駆動伝達室25とが区画形成されている。なお、第１
の吸込口20の開口面積は、第２の吸込口23の開口面積よ
り大きく形成されている。

【００１１】さらに、下部本体ケース12の下面には、第
１の吸込口20と反対側の端部側に位置して第１の清掃体
室18および第２の清掃体室19を連通させる連通路となる
凹溝状の連通凹部27が設けられているとともに、第１の
清掃体室18と第１の吸込口20とを連通させる凹溝状の連
通風路28が設けられている。

【００１２】なお、第２の駆動伝達室25の下面は下方に
向けて開口し、この開口に閉塞板29が装着具30にて着脱
自在に装着されている。

【００１３】また、ケース体15の後部中央には、第２の
吸込口23に対向して連通管32が回動軸33，33を下部本体
ケース12および上部本体ケース13とにて軸支されて上下
方向の所定角度に回動自在に取り付けられている。そし
て、第１の吸込室21および第２の吸込室24が連通管32に
連通して吸込風路34を構成している。また、連通管32の
後端部が吸込口本体11から後側外方へ突出し、この後端
部には、屈曲した接続管35の前端部が回動自在に嵌合さ
れている。この接続管35は、図示しない延長管を介して
ホースに着脱自在に接続され、さらに図示しない電気掃
除機本体に接続される。

【００１４】そして、第１の吸込口20の開口面積より小
さい開口面積の第２の吸込口23は、連通管32からの距離
が第１の吸込口20より近いため、第１の吸込口20からの
吸込力と第２の吸込口23からの吸込力とは略同程度とな
っている。

【００１５】一方、ケース体15の略中央には、内部に偏
平型の駆動手段となるエアタービン37を回転自在に収容
するタービン室38を区画する中ケース39が取付固定され
ている。そして、この中ケース39は、上部が径大で下部
が径小の略漏斗状の下ケース40およびこの下ケース40の
上部を閉塞する上ケース41とにて形成されている。

【００１６】また、中ケース39には、外周面に一端が周
方向に向けてラッパ状に拡開し他端がタービン室38に開
口する周方向に沿った吸気供給風路43a が形成され、こ
の吸気供給風路43a は次第に幅狭となり断面積が徐々に
小さくなるようにスクロール状にタービン室38に連通形
成されて、エアタービン37に渦巻き状に吸込気流を供給
するようになっている。なお、タービン室38に至る吸気
供給風路43a の一部の上面、すなわちケース体15の前側
に位置する部分の吸気供給風路43a の上面は、上部本体
ケース13にて構成する。そして、この吸気供給風路43a
のラッパ状に開口する一端は、上部本体ケース13の後部
の略垂直面となる後面およびこの後面に連続する上面の
２面に亘って形成された吸気口44に対向して連通されて
いる。なお、この吸気口44は、小径の穴が複数穿設され
て形成され、連通管32の一側に位置して開口形成されて
いる。

【００１７】さらに、中ケース39の第１の吸込口20に対
向しかつ連通管32に対向しない面には、図７に示すよう
に、第１の吸込口20から吸い込まれた塵埃などがタービ
ン室内に侵入しないように複数のスリット状に形成され
た連通孔45が開口形成されている。すなわち、タービン
室38からの連通孔45を介した吸気風路43の方向が、第１
の吸込口20から連通管32に至る吸込風路34と交差する方
向となるように連通孔45が開口されている。そして、吸
気口44から吸気供給風路43a 、タービン室38、連通孔45
を介して第１の吸込室24に連通する吸気風路43が形成さ
れる。また、連通孔45が第１の吸込口20に対向して開口
するため、タービン室38から連通管32に至る吸気風路43
は、連通孔45から吸込風路34に合流して連通管32に連通
する。

【００１８】そして、中ケース39の上ケース41の下面略
中央には軸受である第１のベアリング47を取り付けるベ
アリング取付リブ48が設けられ、中ケース39の下ケース
40の上面略中央には第１のベアリング47と同軸上に軸受
である第２のベアリング49を取り付けるベアリング取付
リブ50が設けられている。

【００１９】また、エアタービン37は、図８ないし図１
０に示すように、棒状の軸体52を嵌挿する略円筒状の軸
支部53の周面に一端側に向けて拡開する整流板54が設け
られ、この整流板54の周縁近傍の他端側の面に略放射状
に複数の彎曲する風受板55，55が壁状に突出形成されて
いる。さらに、軸体52の風受板55，55が設けられた側の
端部にエアタービンプーリ56が一体的に設けられてい
る。

【００２０】そして、エアタービン37は、エアタービン
プーリ56が第１の駆動伝達室22に臨んで中ケース39の下
端より突出されて、軸体52の両端部が第１のベアリング
47および第２のベアリング49に軸方向を略上下方向に軸
支され、タービン室38内に回転自在に軸支されている。
また、中ケース39は、第２のベアリング49が第１の清掃
体室18および第２の清掃体室19の間の略中央に位置する
ようにケース体15内に収容固定されている。

【００２１】また、下部本体ケース12の連通管32の両側
に位置して従動後輪58が回転自在に軸支された従動後輪
室59、前部両端側には従動前輪60が回転自在に軸支され
た従動前輪室61が形成されている。

【００２２】一方、第１の清掃体室18および第２の清掃
体室19には、回転清掃体としての第１の回転ブレード63
および第２の回転ブレード64がそれぞれ回転自在に配設
されている。そして、第２の回転ブレード64は、例えば
アルミニウム合金などにて周面に軸方向に時計回りにス
パイラル状の溝部65を設けた心棒66を有し、この心棒66
の溝部65に可撓性を有する例えば軟質塩化ビニル製の掃
除体としての掻出手段であるブレード部67を複数、例え
ば４枚外周面に壁状に突出するようにスパイラル状に係
合されている。なお、このブレード部67は、細長平板状
の板部68の長手方向の一側縁が心棒66の溝部65に係合す
る台座部69を肉厚に形成して構成されている。

【００２３】また、第１の回転ブレード63は、図１１お
よび図１２に示すように、外周面に可撓性を有し一面に
起毛70を設けた掃除体としての床磨手段である布ブレー
ド部71および可撓性を有する断面略Ｙ字状の掃除体とし
ての掻出手段であるダブルブレード部72をスパイラル状
に複数、例えば２枚ずつ交互に設けている。なお、布ブ
レード部71は、例えばポリエステル製で一面に起毛70を
設けた細長板状の起毛布73の長手方向の一側縁に軟質塩
化ビニル製の台座部69を肉厚に形成して構成されてい
る。また、ダブルブレード部72は、ブレード部67の板部
68から板部68が枝別れしたように断面略Ｙ字状に形成さ
れている。そして、布ブレード部71の心棒66から突出す
る長さ寸法は、ダブルブレード部72の心棒66から突出す
る長さ寸法より長く、被掃除面が板の間の場合には、布
ブレード部71のみが板の間に接触して床磨きであるフロ
ーリング効果が得られる。

【００２４】さらに、第１の回転ブレード63および第２
の回転ブレード64の一端にはプーリ75が心棒66にそれぞ
れ一体的に設けられている。そして、第１の回転ブレー
ド63および第２の回転ブレード64は、各プーリ75，75が
第２の駆動伝達室25内に位置され、軸方向の両端に回転
自在に設けられた軸部76，76がケース体15に設けられた
軸受77，77にそれぞれ係合されて回転自在に支持されて
いる。

【００２５】なお、第１の回転ブレード63および第２の
回転ブレード64は、外径寸法が第１の回転ブレード63の
方が小径となるように形成され、下端が各第１の清掃体
室18および第２の清掃体室19の下面の開口から僅かに下
方に突出し、さらに、布ブレード部71の先端部のみ従動
前輪60，60および従動後輪58，58とにて形成される接地
面より下方に突出するように設けられている。

【００２６】一方、第１の駆動伝達室22内には、駆動伝
達手段である駆動変換手段79が配設されている。この駆
動変換手段79は、図１、図２、図３および図６に示すよ
うに、第１の駆動伝達室22の端部側に位置して配設され
る箱体80内に軸方向が上下方向に沿った略棒状の第１の
シャフト81を回転自在に軸支している。そして、この第
１のシャフト81の下端には、エアタービン37のエアター
ビンプーリ56とにて駆動伝達手段である第１の無端ベル
ト82a が掛け渡される第１のプーリ83が第１の駆動伝達
室22に臨んで設けられ、上端には第１の傘歯車84a が設
けられている。

【００２７】さらに、箱体80内には、略棒状の第２のシ
ャフト85および第３のシャフト86がケース体15の横長方
向に沿って上下に略平行に回転自在に配設されている。
そして、第２のシャフト85は、一端に第１のシャフト81
の第１の傘歯車84a に係合する第２の傘歯車84b を設
け、他端に第２の駆動伝達室25に臨んだ第２のプーリ87
を設け、中間部より一端側に第１の歯車88a を設けてい
る。また、第３のシャフト86の一端には、第２のシャフ
ト85の第１の歯車88a に係合する第２の歯車88bが設け
られ、他端には、第２の駆動伝達室25に臨んだ第３のプ
ーリ89が設けられている。そして、第２のシャフト85の
第２のプーリ87には、第１の回転ブレード63のプーリ75
とにて駆動伝達手段である第２の無端ベルト82b が傾斜
して掛け渡され、第３のシャフト86の第３のプーリ89に
は、第２の回転ブレード64のプーリ75とにて駆動伝達手
段である第３の無端ベルト82c が略水平方向に掛け渡さ
れている。

【００２８】なお、第２のシャフト85の中心は、図６に
示すように、第１の回転ブレード63および第２の回転ブ
レード64間の中間位置より第２の回転ブレード64側、す
なわち、上方に位置する第２のシャフト85と、この第２
のシャフト85に傾斜して掛け渡される第１の回転ブレー
ド63との間の距離が長くなるように位置させる。また、
第３のシャフト86は、この第３のシャフト86と略水平に
掛け渡される第２の回転ブレード64に対して略水平方向
に位置し、この第３のシャフト86および第２の回転ブレ
ード64間の距離が短くなるように位置させる。

【００２９】そして、エアタービン37の回転により第１
の無端ベルト82a を介して第１のシャフト81が回転し、
この回転により第１の傘歯車84a および第２の傘歯車84
b を介して第２のシャフト85が回転する。この第２のシ
ャフト85の回転により互いに噛み合う第１の歯車88a お
よび第２の歯車88b にて、第３のシャフト86が第２のシ
ャフト85に対して反対方向に回転し、第２の無端ベルト
82b を介して第１の回転ブレード63は、吸込口本体11の
前進方向に対して順方向に回転し、第２の回転ブレード
64は、吸込口本体11の前進方向に対して逆回転、すなわ
ち互いに内側に回転するようになっている。なお、第１
の回転ブレード63は、布ブレード部71の起毛70側に向け
て回転するようになっている。

【００３０】次に、上記実施の形態の動作について説明
する。

【００３１】掃除を行う際、図示しない電気掃除機本体
に延長管およびホースを介して吸込口本体11を接続し、
ホースの延長管側の端部を把持しながら押動して、吸込
口本体11を被掃除面である床面に接触させながら前後に
走行させる。

【００３２】そして、電気掃除機本体の吸込力にて、吸
気口44から吸気されるとともに第１の吸込口20および第
２の吸込口23からも吸い込まれる。ここで、吸込口本体
11が床面上に載置されていることから、第１の吸込口20
は、第１の回転ブレード63および第２の回転ブレード64
間に位置するため、これら第１の回転ブレード63および
第２の回転ブレード64と床面とにてシールされ、吸込口
本体11の下面の負圧が増大する。ところで、連通管32か
らの距離が第１の吸込口20より近い第２の吸込口23は、
第２の清掃体室19内に開口するため第２の回転ブレード
64にて風路抵抗が増大するとともに、第１の吸込口20の
開口面積より小さい開口面積であるため、第１の吸込口
20からの吸込力と第２の吸込口23からの吸込力とが同程
度となる。したがって、同程度の第１の吸込口20および
第２の吸込口23からの吸込量と吸気口44からの吸込量と
の割合が、床面と対向する吸込口本体11の下面の負圧の
増大により、吸気口44からの吸気量が増大する割合とな
る。

【００３３】また、床面が絨毯など特に毛足の長い絨毯
の場合には、床面に対向する第１の吸込口20は閉塞され
るようになる。したがって、床面が板の間などの場合に
おける吸込口本体11の下面の負圧より床面が絨毯などの
場合における吸込口本体11の下面の負圧の方が大きくな
り、このときに吸気口44からの吸気量が増大する。

【００３４】そして、吸気口44から吸気された空気は断
面積が次第に縮小するラッパ状の吸気供給風路43a を整
流されつつ通って渦巻き状にタービン室38に至り、この
渦巻き状の吸込気流によりエアタービン37が吸気量に比
例した速度で回転する。この回転駆動力が第１の無端ベ
ルト82a を介して駆動変換手段79に伝達され、この駆動
変換手段79にて上下方向を軸とした回転駆動が水平方向
を軸とした２つの回転駆動力に変換され、第２の無端ベ
ルト82b および第３の無端ベルト82c を介して第１の回
転ブレード63および第２の回転ブレード64が吸気量に比
例した速度で互いに反対方向に回転する。そして、これ
ら第１の回転ブレード63および第２の回転ブレード64の
回転により床面から塵埃90を掻き出し、この掻き出され
た第１の清掃体室18内に位置する塵埃90は、連通風路28
を介して第１の吸込口20から吸い込まれ、第２の清掃体
室19内に位置する塵埃90は、そのまま第２の吸込口23か
ら吸い込まれる。また、タービン室38に流入した吸込気
流は、連通孔45から吸込風路34を構成する第１の吸込室
21から連通管32に流れる。

【００３５】なお、第１の吸込口20は、第１の回転ブレ
ード63のスパイラル方向側に位置するため、図１３に示
すように、第１の清掃体室18内の塵埃90は吸込力にて吸
い込まれる方向と回転した状態でのスパイラル方向、す
なわち布ブレード部71およびダブルブレード部72にて案
内される方向とが同方向となるので、床面から掻き出さ
れた塵埃90は吸引力と布ブレード部71およびダブルブレ
ード部72にて円滑に連通風路28を介して第１の吸込口20
に吸い込まれる。また、第２の吸込口23は第２の清掃体
室19の略中央に開口し、第２の回転ブレード64は第１の
回転ブレード63とスパイラル方向が逆方向となる逆回転
であるため、吸込力にて吸い込まれる方向とブレード部
67にて案内される方向とが逆方向となり、第２の吸込口
23から吸い込まれない一部の塵埃90は、ブレード部67に
て第２の吸込口23から離れる方向に移動され、案内され
る側の端部に位置して第１の吸込口20とは反対側に設け
た第２の清掃体室19と第１の清掃体室18とを連通させる
連通凹部27を介して第１の清掃体室18に導かれ、連通風
路28を介して第１の吸込口20に吸い込まれる。

【００３６】また、床面が板の間などの場合には、走行
方向の前側に位置する第１の回転ブレード63の布ブレー
ド部71のみが板の間と接触し、壁際まで板の間上の塵埃
90を掃き取るように掻き上げるとともに、壁際まで板の
間をフローリングする。

【００３７】ところで、吸気口44は第１の吸込口20およ
び第２の吸込口23より開口面積が小さく、吸気風路43中
に風路抵抗となるエアタービン37が位置するので、第１
の吸込口20および第２の吸込口23からほとんど吸い込め
なくなることはなく、第１の吸込口20および第２の吸込
口23からの吸込力が低下する程度である。そして、第１
の回転ブレード63および第２の回転ブレード64の回転駆
動により塵埃90が掻き取られるので吸い込みやすくな
り、吸込力の低下による吸い残しはほとんど生じない。

【００３８】ここで、家具などの移動などでホースを床
面上に置いた際に吸込口本体11の下面が床面から離れた
り、第１の吸込口20および第２の吸込口23に大きなもの
を吸い込んで閉塞させた場合や、第１の回転ブレード63
および第２の回転ブレード64に糸ごみや髪の毛などが絡
み付いた場合にこれらを取り除くため、吸込口本体11を
床面から持ち上げた際には、吸込口本体11の下面の負圧
が大気圧に近い負圧まで低減する。この吸込口本体11の
下面の負圧の低減により、開口面積が大きく風路抵抗の
小さい第１の吸込口20および第２の吸込口23からの吸込
性が吸気口44からの吸気より吸い込みやすいので、第１
の吸込口20および第２の吸込口23の負圧、すなわち第１
の吸込室21内の負圧も大気圧に近い負圧まで低減する。
そして、連通孔45が第１の吸込口20に対向して開口し、
タービン室38から連通管32に至る吸気風路43は、連通孔
45から吸込風路34に合流して連通管32に連通するため、
連通孔45の負圧も大気圧に近い負圧に低減する。このた
め、第１の吸込口20および第２の吸込口23からの吸込量
と吸気口44からの吸込量との割合が、第１の吸込口20お
よび第２の吸込口23からの吸気量が増大し吸気口44から
の吸込量が大きく低減する割合となり、エアタービン37
は回転速度が大きく低下あるいは停止して、第１の回転
ブレード63および第２の回転ブレード64の回転速度も大
きく低下あるいは停止する。

【００３９】そして、第１の回転ブレード63および第２
の回転ブレード64に絡み付いた糸ごみや髪の毛などを除
去するために第１の回転ブレード63および第２の回転ブ
レード64を取り外す場合には、装着具30を外して閉塞板
29を取り外し、プーリ75が設けられていない側の軸部76
を支点にしてプーリ75側を下方に移動させてプーリ75側
の軸部76を軸受77から取り外し、第２の無端ベルト82b
および第３の無端ベルト82c からプーリ75を外し、支点
とした軸部76を軸受77から外すことにより取り外しでき
る。なお、組み付ける場合には反対の動作を行う。

【００４０】上記実施の形態によれば、吸気風路43のタ
ービン室38より下流側に開口し連通管32に連通する連通
孔45を第１の吸込口20に対向しかつ連通管32に対向しな
い位置に開口形成したため、掃除時に床面にて負圧が確
保される第１の吸込口20からの吸込風路34に連通するの
で、連通孔45の負圧が確保されて吸気口からの吸気気流
により吸気風路内に回転自在に設けたエアタービンが効
率よく回転して回転清掃体が回転して被掃除面から塵埃
90を掻き出して第１の吸込口20および第２の吸込口23か
ら効率よく吸い込みでき、掃除の中断などでケース体15
を持ち上げるなどによりケース体15の下面が床面から所
定の距離離れた際には、ケース体15の下面の第１の吸込
口20および第２の吸込口23が開放し、吸気口44からの吸
気量が大きく低減してエアタービン37の回転が停止また
は大きく低減し各回転ブレード63，64の回転が停止また
は大きく低減し、第１の吸込口20および第２の吸込口23
がリーク口として作用する。

【００４１】このため、掻き出された塵埃90を負圧が確
保された第１の吸込口20および第２の吸込口23から容易
に吸い込め効率よく掃除できるとともに、第１の吸込口
20および第２の吸込口23に吸込口本体11を持ち上げた際
にエアタービン37の回転が低減して第１の回転ブレード
63および第２の回転ブレード64の回転を低下または停止
させるリーク口としての機能をも持たせたため、簡単な
構造で塵埃90を吸い込む吸込口としての機能の双方が得
られ、さらにリーク口を開閉させる開閉手段などが不要
で、簡単な構造で容易に第１の回転ブレード63および第
２の回転ブレード64の回転を低減でき、小型軽量化が容
易に図れるとともに、第１の回転ブレード63および第２
の回転ブレード64の回転による風切り音を低下できる。

【００４２】さらに、第２の吸込口23を吸気風路43の連
通孔45が開口する第１の吸込口20からの吸込風路の下流
側に位置して第２の吸込口23を開口形成したため、さら
に顕著に掃除性の向上と第１の回転ブレード63および第
２の回転ブレード64の回転の低下または停止との双方が
容易に得られる。

【００４３】そして、タービン室38を有する吸気風路43
の連通孔45が第１の吸込口20に対向し、連通管32に連通
管に対向せず、第１の吸込口20からの吸込気流がタービ
ン室38内に逆流しないので、吸込気流とともに吸い込ん
だ塵埃がタービン室38内に流入せず、エアタービン37に
塵埃が付着することによる回転性の低下を防止でき、効
率よくエアタービンを回転でき、掃除性を向上できる。

【００４４】また、第１の清掃体室18と第１の吸込口20
とを凹溝状の連通風路28にて連通させたため、被掃除面
の種類、例えば板の間、畳、絨毯などにより、第１の吸
込口20および連通風路28の閉塞状態が異なるので、負圧
が異なり、第１の吸込口20および第２の吸込口23からの
吸込量と吸気口44からの吸込量との割合が可変する。こ
のため、板の間の場合には吸気口44からの吸込量が少な
くなって第１の回転ブレード63および第２の回転ブレー
ド64の回転が低下し、絨毯の場合には吸気口44からの吸
込量が増大して第１の回転ブレード63および第２の回転
ブレード64の回転が増大するため、別途床面検知手段が
不要で、簡単な構造で床面に応じて第１の回転ブレード
63および第２の回転ブレード64の回転を可変でき、掃除
作業性および掃除効率をさらに向上できる。

【００４５】そして、連通風路28が凹溝状であるため、
管状物などにて筒状に形成した場合に比して塵埃90が引
っ掛かるなどを防止でき塵埃90の除去などの保守管理が
容易にできる。なお、この連通風路28は、第１の清掃体
室18と第１の吸込室21とを管状物にて連通させる構造な
どとしてもよい。

【００４６】また、時計回りにスパイラル状の第１の回
転ブレード63および第２の回転ブレード64をスパイラル
方向が逆方向となる反対方向の内側に向けた回転方向と
し、第１の回転ブレード63の回転した状態でのスパイラ
ル方向側に第１の吸込口20を開口させ、第１の清掃体室
18および第２の清掃体室19を第１の吸込口20と反対側の
第２の回転ブレード64のスパイラル方向側に設けた連通
凹部27にて連通させたため、第１の吸込口20の吸込力に
て吸い込まれる方向と第１の回転ブレード63の布ブレー
ド部71およびダブルブレード部72にて案内される方向と
が同方向となり、床面から掻き出された塵埃90は吸引力
と布ブレード部71およびダブルブレード部72にて円滑に
連通風路28を介して第１の吸込口20に吸い込まれる。ま
た、第２の清掃体室19のブレード部67にて第２の吸込口
23から離れる方向に移動された塵埃90は、連通凹部27を
介して第１の清掃体室18に導かれ、連通風路28から第１
の吸込口20に吸い込まれる。このため、各清掃体室18，
19内に塵埃90が吸い込まれずに残存することを防止で
き、掃除性が向上できるとともに、吸込口本体11の下面
の塵埃90による汚染を低減でき、保守管理の頻度も低減
できる。

【００４７】なお、連通凹部27が凹溝状であるため、連
通風路28と同様に、管状物などにて筒状に形成した場合
に比して塵埃90が引っ掛からず塵埃90の除去などの保守
管理が容易にできる。なお、この連通凹部27も、第１の
清掃体室18と第２の清掃体室19とを管状物にて連通させ
る構造などとしてもよい。

【００４８】また、大きなトルクが得られるスクロール
偏平型のエアタービン37の軸体52を第１の清掃体室18お
よび第２の清掃体室19の間に軸方向を上下方向に沿って
位置させ、この軸体52を軸支する第２のベアリング49を
第１の清掃体室18および第２の清掃体室19間に第１の回
転ブレード63および第２の回転ブレード64の上端より下
側に位置して配設したため、エアタービン37が第１の清
掃体室18および第２の清掃体室19上に重なる状態で位置
するので、掃除性を向上させるべく複数、例えば２本の
第１の回転ブレード63および第２の回転ブレード64を回
転駆動させるのに必要な大きなトルクが得られるにもか
かわらずエアタービン37を配設するための走行方向の前
後の空間、および、軸受である第２のベアリング49を配
設するための上下方向の空間を縮小でき、小型化が図れ
る。なお、エアタービンが37は、一端側に向けて拡開す
る整流板54を有しているため、この整流板54の拡開する
側のスペースを利用して軸受である第１のベアリング47
を配設でき、さらに小型化が図れる。

【００４９】さらに、第１の吸込口20を略中央から一端
側に偏位させて開口し、連通管32に対向する第２の吸込
室24に隣接して連通する第１の吸込室21を上方に形成
し、エアタービン37を収容する中ケース39をケース体15
の略中央に配設したため、第１の吸込口20からの吸込風
路34と吸気口44からタービン室38を介する吸気風路43と
が上下に位置しないため、上下方向の寸法をさらに縮小
でき、さらに小型化が図れる。

【００５０】一方、走行方向の前側に位置する第１の回
転ブレード63に床磨効果を有する床磨手段である布ブレ
ード部71と、第２の回転ブレード64のブレード部67と同
数の塵埃の掻出効果を有した板部68となるように掻出手
段であるダブルブレード部72とを設けたため、走行方向
の前側に位置する第１の清掃体室に連通する第１の吸込
口20は、後側に位置する第２の清掃体室に連通する第２
の吸込口23より連通管からの距離が長く風路抵抗などに
より相対的に吸込力が弱くなるが、前側の第１の清掃体
室18内の第１の回転ブレード63は、後側の第２の清掃体
室19内の第２の回転ブレードと同数のダブルブレード部
72の板部68にて同等に掻き出すとともに、布ブレード部
でも塵埃の掻き出し、相対的に塵埃の掻出能力が増大す
ることにて第１の吸込口20および第２の吸込口23からの
掃除能力が略同程度となり、容易に掃除性を向上でき
る。

【００５１】さらに、壁際までフローリング効果が得ら
れるとともに、壁際まで塵埃の掻出しができ、床面の種
類を問わず別途床面の状態に合わせて切り換えずに壁際
まで掃除できる。

【００５２】また、第１の回転ブレード63に布ブレード
部71を設けたことにより減少するブレード部67による掻
き出し効果をダブルブレード部72を設けることにより補
って第１の吸込口20および第２の吸込口23からの掃除能
力が略同程度としたため、吸込口本体11の前進および後
退時の掻き出し効果を略同等とすることができ、掃除効
率をさらに向上できる。

【００５３】さらに、前側に位置する第１の回転ブレー
ド63の外径を第２の回転ブレード64の外径より径小とし
たため、第１の回転ブレード63をケース体15内の最前部
まで配設できるとともに、第１の回転ブレード63の床面
と接触する位置と壁際との間の距離を短くでき、さらに
壁際まで掃除できる。

【００５４】しかも、第１の回転ブレード63の外径を第
２の回転ブレード64の外径より径小としたため、第１の
回転ブレード63の床面からの負荷が小さくなるので、吸
込口本体11の前進時に連通管32を介して吸込口本体11の
後側が床面に強く押付けられても後側の第２の回転ブレ
ード64に駆動力が伝達されるので、第２の回転ブレード
64による掃除が確実に行える。

【００５５】また、第１の回転ブレード63に第２の無端
ベルト82b を傾斜して掛け渡す第２のシャフト85を、第
１の回転ブレード63および第２の回転ブレード64間の中
間位置より第２の回転ブレード64側の距離が長くなる位
置に配設し、第２の回転ブレード64に第３の無端ベルト
82c を略水平方向に掛け渡す第３のシャフト86を、第１
の回転ブレード63および第２の回転ブレード64間の中間
位置より第２の回転ブレード64側の距離が短くなる位置
に配設したため、第１の回転ブレード63および第２の回
転ブレード64を取り外す際の回動による第１の清掃体室
18および第２の清掃体室19の下面開口縁に第１の回転ブ
レード63および第２の回転ブレード64が当接して外しに
くくなることを防止でき、容易に第１の回転ブレード63
および第２の回転ブレード64を着脱できる。

【００５６】さらに、エアタービン37の駆動を第１の回
転ブレード63および第２の回転ブレード64に伝達させる
駆動伝達手段、すなわち第１の無端ベルト82a および駆
動変換手段79を第１の清掃体室18および第２の清掃体室
19間に吸込風路34と反対側に位置して隔離して配設した
ため、上下方向の寸法を縮小でき、さらに小型化が図れ
るとともに、吸込風路34とは隔離して駆動変換手段79を
介して第２の無端ベルト82b および第３の無端ベルト82
c にて第１の回転ブレード63および第２の回転ブレード
64の端部に駆動を伝達させるため、吸い込んだ塵埃90に
て駆動伝達手段である第１の無端ベルト82a 、駆動変換
手段79、第２の無端ベルト82b および第３の無端ベルト
82c が汚染されず、保守管理が容易である。

【００５７】また、スクロール偏位型のエアタービン37
に渦巻き状に吸込気流を供給させる吸気供給風路43a を
走行方向の前側に位置する第１の清掃体室18に連通する
第１の吸込口20からの吸込風路34と反対側に位置して形
成したため、吸込風路34と吸気供給風路43a とが重なる
ことがなく、さらに小型化が図れる。

【００５８】そして、この吸気供給風路43a の吸気口44
を連通管32が導出する側である後部に開口形成したた
め、掃除中に壁や家具、カーテンなどにて吸気口44が閉
塞されず、効率よくエアタービン37を回転できるととも
に、連通管32を軸支するためのスペースを有効利用して
タービン室38に渦巻き状の吸込気流を容易に整流させつ
つ供給でき、エアタービン37の駆動トルクのさらなる向
上および小型化が容易に図れる。

【００５９】また、吸気口44をケース体15の略垂直面と
なる位置に開口形成したため、空気中の微細な塵埃90が
吸込口本体11上に堆積することによる吸気口44の閉塞を
防止でき、吸気効率の低減を抑制でき、効率よくエアタ
ービン37を回転できる。

【００６０】さらに、壁や家具、カーテンなどにて閉塞
されない吸気口44からタービン室38内のエアタービン37
に渦巻き状に吸込気流を供給させるべく、吸気供給風路
43aをタービン室38の前側に開口させて吸気口44から次
第に幅狭となるように干渉機能を有したラッパ状に形成
して連通させたため、簡単な構造でタービン室38に至る
部分の次第に開口面積が小さくなる吸気供給風路43a が
吸込気流を整流させるとともに、エアタービン37の風切
り音などを低減でき、騒音を低減できる。

【００６１】なお、上記実施の形態において、吸気風量
を増大させてエアタービン37のトルクを増大させるべく
中ケース39の連通管32に対向する位置に補助連通孔を設
けて、連通孔45からの吸気を補助するようにしてもでき
る。なお、この場合、補助連通孔の開口面積は、連通孔
45の開口面積より小さいなど、吸気気流の主流は連通孔
45を介する流れとなるようにし、連通孔45からタービン
室38内を介して補助連通孔から連通管32に気流が生じな
いようにして、この逆流によるエアタービン37の回転の
防止および連通孔45から塵埃を含む空気が流れ込むこと
によるタービン室38内への塵埃の侵入の防止を図る必要
がある。

【００６２】そして、キャニスタ型の電気掃除機に限ら
ず、吸込口本体11が電気掃除機本体の下面に直接形成さ
れたアップライト型、その他、電気掃除機本体と吸込口
本体11とが一体化された自走式の電気掃除機などにも適
用することができる。

【００６３】また、吸気風路43の途中に開度を連続的に
調節し第１の回転ブレード63および第２の回転ブレード
64の回転速度を可変可能に弁体やシャッタなどを別途設
けてもできる。

【００６４】一方、回転清掃体としては、第１の回転ブ
レード63および第２の回転ブレード64の他に、起毛を壁
状に設けた回転ブラシや、布ブレード部のみを設けたも
のなどいずれのものを用いてもよい。

【００６５】また、回転清掃体として２本設けて説明し
たが、１本またはそれ以上設けても同様の効果が得られ
る。

【００６６】

【発明の効果】請求項１記載の電気掃除機の吸込口体に
よれば、吸気風路の連通孔を連通管に対向することなく
吸込口に対向して設けたため、掃除時には吸込口の負圧
が確保されて吸気口からの吸気気流によりエアタービン
とともに回転清掃体が回転して被掃除面から塵埃を効率
よく掻き出して吸込口から吸い込み、ケース体を持ち上
げるなどによりケース体の下面が被掃除面から所定の距
離離れた際には、ケース体の下面の吸込口の開放によ
り、開放にて負圧が低減した吸込口に対向しかつ連通管
に対向しない連通孔の負圧が低減して吸気口からの吸気
量が大きく低減して、エアタービンの回転が停止または
大きく低減でき、簡単な構成で容易に回転清掃体の回転
を停止または大きく低減できるとともに、タービン室内
に吸込口から吸い込んだ塵埃が流入せず、塵埃の付着に
よるエアタービンの回転効率の低下を防止できる。

【００６７】請求項２記載の電気掃除機の吸込口体によ
れば、吸気風路の連通孔を吸込口からの吸込気流が流入
することなく吸込口に対向して設けたため、掃除時には
吸込口の負圧が確保されて吸気口からの吸気気流により
エアタービンとともに回転清掃体が回転して被掃除面か
ら塵埃を効率よく掻き出して吸込口から吸い込み、ケー
ス体を持ち上げるなどによりケース体の下面が被掃除面
から所定の距離離れた際には、ケース体の下面の吸込口
の開放により、吸込口から連通管へ流過する吸込気流が
開放により負圧の低減した吸込口に対向する連通孔から
逆流しないので、連通孔の負圧が低減して吸気口からの
吸気量が大きく低減して、エアタービンの回転が停止ま
たは大きく低減でき、簡単な構成で容易に回転清掃体の
回転を停止または大きく低減できるとともに、タービン
室内に吸込口から塵埃を含んだ吸込気流が流入しないの
で、エアタービンに塵埃が付着することによる回転効率
の低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気掃除機の吸込口体の実施の一形態
を示す正面断面図である。

【図２】同上側面断面図である。

【図３】同上一部を切り欠いた平面図である。

【図４】同上底面図である。

【図５】同上背面図である。

【図６】同上駆動変換手段と第１の回転ブレードおよび
第２の回転ブレードとの関係を示す側面断面図である。

【図７】同上中ケースを示す底面図である。

【図８】同上エアタービンを示す断面図である。

【図９】同上底面図である。

【図１０】同上平面図である。

【図１１】同上第１の回転ブレードを示す斜視図であ
る。

【図１２】同上断面図である。

【図１３】同上回転ブレードの回転により塵埃が移動さ
れる状況を説明する説明図である。

【符号の説明】

11 吸込口本体 15 ケース体 20 第１の吸込口 23 第２の吸込口 32 連通管 37 エアタービン 38 タービン室 43 吸気風路 44 吸気口 45 連通孔 63 回転清掃体としての第１の回転ブレード 64 回転清掃体としての第２の回転ブレード

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被掃除面と対向する下面に開口する吸込
   口およびこの吸込口とは別個に開口する吸気口を有した
   ケース体と、 このケース体に設けられ前記吸込口に連通する連通管
   と、 前記ケース体内に設けられ、一端側が前記吸気口に連通
   するとともに他端側に前記連通管に連通し前記連通管に
   対向することなく前記吸込口に対向する連通孔を開口す
   る吸気風路と、 この吸気風路内に設けられ吸気気流により回転するエア
   タービンを回転自在に収容するタービン室と、 前記ケース体の下面に臨んで回転自在に配設され前記エ
   アタービンの回転により回転する回転清掃体とを具備し
   たことを特徴とする電気掃除機の吸込口体。
2. 【請求項２】 被掃除面と対向する下面に開口する吸込
   口およびこの吸込口とは別個に開口する吸気口を有した
   ケース体と、 このケース体に設けられ前記吸込口に連通する連通管
   と、 前記ケース体内に設けられ、一端側が前記吸気口に連通
   するとともに他端側に前記連通管に連通し前記吸込口か
   らの吸込気流が流入することなく前記吸込口に対向する
   連通孔を開口する吸気風路と、 前記吸気風路内に設けられ吸気気流により回転するエア
   タービンを回転自在に収容するタービン室と、 前記ケース体の下面に臨んで回転自在に配設され前記エ
   アタービンの回転により回転する回転清掃体とを具備し
   たことを特徴とする電気掃除機の吸込口体。