JPH10335008A - 同軸線の成端構造及びそれを使用した同軸コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インピーダンスの整合、シールド及び組立性
の優れた同軸線の成端構造、及びそれを使用した同軸コ
ネクタを提供すること。 【解決手段】 同軸線の中心導体及び外部導体に夫々圧
着された中心コンタクト１２と接地コンタクト１４は、
内部ハウジング６０に中心コンタクト１２が挿入されて
ラッチアーム６２により固定され、更に内部ハウジング
６０と接地コンタクト１４がシールドシェル３０に挿入
されて、シェル３０の固定部５０を変形させることによ
り接地コンタクト１４の後端１４ｃが係合して抜け止め
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は同軸線の成端構造及
びそれを使用した同軸コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】同軸線の成端構造としては例えば実開平
４−２１０６０号公報に開示されたものが公知である。
これは図１０に示すように、同軸線８０の端部の中心導
体８２、及び外部導体８４は、夫々中心コンタクト１０
０の圧接部１０６及びシールド外筒部材１０２の圧着片
１０４に治具１１０、１１２、１１３により接続されて
いる。中心コンタクト１００とシールド外筒部材１０２
の間には絶縁体１０８が配置されている。同軸線８０の
絶縁外被には治具１１４、１１５により、シールド外筒
部材１０２の圧着片１１６が圧着されて固定される。

【０００３】

【発明が解決すべき課題】上記の従来例では、圧着片１
０４、１１６がシールド外筒部材１０２の一部となって
おり、中心コンタクト１００及び同軸線８０の端部のシ
ールド（遮蔽）が不十分であり、また中心コンタクト１
００の周囲の絶縁体１０８の形状も制約を受け、インピ
ーダンスマッチング（インピーダンスの整合）も十分で
はない。

【０００４】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あり、インピーダンスマッチング、シールド及び組立性
の優れた同軸線の成端構造及びそれを使用した同軸コネ
クタを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の同軸線の成端構
造は、同軸線の端部の中心導体及び外部導体が、夫々中
心コンタクト及び接地コンタクトに軸線方向に略整列し
て接続された同軸線の成端構造において、前記端部は内
部ハウジングを介して略筒状のシールドシェル内に配置
されると共に前記中心コンタクトは前記内部ハウジング
に、前記接地コンタクトは前記シールドシェル内に夫々
固定されることを特徴とする。

【０００６】更に、本発明の同軸線の成端構造は、前記
端部は前記シールドシェルの後端から前端方向へ挿入さ
れると共に前記シールドシェルの後端部は前記接地コン
タクトと係合して抜け止めするように変形されることを
特徴とする。

【０００７】また、本発明の、同軸線の成端構造を使用
した同軸コネクタは、シールドシェル受容孔及びラッチ
手段を有する外部ハウジングと、同軸線の端部の中心導
体と接続された中心コンタクトを保持する内部ハウジン
グ、及び前記端部の外部導体と接続された接地コンタク
トを含むシールドシェル組立体とを具え、該シールドシ
ェル組立体は前記シールドシェル受容孔に挿入されると
共に前記ラッチ手段により係止されることを特徴とす
る。

【０００８】内部ハウジングと中心コンタクトはラッチ
係合して相互に固定されることが望ましい。

【０００９】シールドシェルには接地片を切り起こし
て、接地片と接地コンタクトを接触させて電気的接続を
することが望ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図を参照して詳細に説明する。

【００１１】図１は、本発明の同軸コネクタ（以下、単
にコネクタという）１、及び他の実施形態のコネクタ
１’の分解斜視図である。プラグ側となるコネクタ１
と、キャップ側となるコネクタ１’は、互いに嵌合する
よう構成される。コネクタ１は絶縁性の外部ハウジング
２、略円筒形のシールドシェル（以下、単にシェルとい
う）３０、内部ハウジング６０、及びコンタクト１０を
有する。

【００１２】コネクタ１’も同様に絶縁性の外部ハウジ
ング２’、シェル３０’、内部ハウジング６０’、及び
コンタクト１０’を有する。コネクタ１とコネクタ１’
は基本的に同じコンセプトで構成されているので、以
下、主としてコネクタ１について説明する。

【００１３】外部ハウジング２は略直方形であり、ハウ
ジングランス２０（ラッチ手段）、ラッチアーム８、シ
ールドシェル受容孔４、及び二次係止部材６を有する。
シェル３０にはその外周に、略等間隔にシェル３０の長
手方向に沿う接地片３２を切り起こして形成される。シ
ェル３０は金属板から円筒形に折り曲げ形成され、その
継目３４の両側、且つシェル３０の長手方向の略中間に
リブ３６、３６が切り起こしにより形成される。このリ
ブ３６、３６は後述するが、外部ハウジング２への挿入
の際の極性付与と、二次係止用の係合部として使用され
る。

【００１４】内部ハウジング６０は、シェル３０の後部
の開口３８内に挿入され、密嵌される。内部ハウジング
６０には、その軸線方向に沿ってラッチアーム６２が形
成される。コンタクト１０は、中心コンタクト１２と接
地コンタクト１４が一体に形成され、同軸線８０（図
２）への圧着時に切断、分離される。コンタクト１０、
内部ハウジング６０、及びシェル３０の組立体をシール
ドシェル組立体４８という。

【００１５】図２は、内部ハウジング６０を有するシェ
ル３０、及びコンタクト１０を示すシールドシェル組立
体４８の分解断面図である。図においてコンタクト１０
は、中心コンタクト１２と接地コンタクト１４に分離し
た状態で示してある。接地コンタクト１４は同軸線８０
の絶縁外被８６に圧着される圧着片１４ａと同軸線８０
の編組線、即ち外部導体８４に圧着される圧着片１４ｂ
を有する。圧着片１４ａ、１４ｂは圧着前はＵ字状を呈
しており、架橋部１４ｃによって連結されている。架橋
部１４ｃは同軸線８０の端部に圧着されたとき、圧着片
１４ａ、１４ｂが同心になるように偏位している。

【００１６】圧着片１４ｂは外部導体８４上に直接圧着
されるが、誘電体が比較的軟質の場合は十分な電気的接
続ができないことがある。その場合、外部導体８４の先
端部を圧着された圧着片１４ｂの上に折り返して、その
上から折り返された外部導体８４をはさんで圧着片１４
ｂの上にリング上の別体の部材を加締めてもよい。

【００１７】雌型の中心コンタクト１２は基部１２ａか
ら前方に延びる接触片１６及び、後方に延びる圧着部１
８を有する。圧着部１８は同軸線８０の中心導体８２に
圧着されるＵ字状の圧着片１８ａを有する。基部１２ａ
は円環状に形成され、その外周の一側から等間隔で接触
片１６が延出している。

【００１８】他方、シェル３０は前端に、開口３８より
直径の小さい開口４０を有し、後端４４の近傍に、外周
に沿って複数のスロット４６が形成される。またスロッ
ト４６の前方には、スロット４６近傍を固定端とする接
地片３２が、内方且つ前方に延びるように切り起こして
形成される。本実施形態では４カ所に形成されている。
接地片３２の前部には内方に向くディンプル３２ａが形
成され後述する如く圧着片１４ｂとの接点となってい
る。

【００１９】シェル３０内に配置される内部ハウジング
６０は中心コンタクト１２を受容するコンタクト受容孔
６３を有し、略円筒形に形成される。前端にはコンタク
ト受容孔６３と連通する開口６４が形成され、相手方の
ピンコンタクト１３（図９）を受容可能としている。内
部ハウジング６０の後端近傍にはラッチアーム６２が形
成されている。ラッチアーム６２は内部ハウジング６０
の後端近傍を固定端として、自由端６２ａは内方に突出
して係止肩６２ｂが構成される。ラッチアーム６２の外
面は、内部ハウジング６０の外面と面一である。またコ
ンタクト受容孔６３内には中心コンタクト１２の各接触
片１６間に対応して位置する停止リブ６６が３ヵ所に軸
線方向に沿って突設されている。

【００２０】これらコンタクト１０、内部ハウジング６
０及びシェル３０の組立体、即ち、シールドシェル組立
体（以下、単に組立体という）４８を図３乃至図５に示
す。なお図において、同軸線８０は省略して示す。図３
は組立体４８の側面図である。図４は、図３の矢視Ａか
ら見た正面図である。この図から接触片１６の配置の状
態、及びリブ３６の間隔がよく理解できる。

【００２１】次に図４のＡ−Ａ線に沿う断面図を図５に
示す。コンタクト１０、内部ハウジング６０、及びシェ
ル１０の組立ては次のように行われる。即ち、同軸線８
０の端部に成端されたコンタクト１０は、中心コンタク
ト１２の部分を内部ハウジング６０に挿入する。この
時、内部ハウジング６０は、まだシェル３０には挿入さ
れていない。中心コンタクト１２が十分挿入されると中
心コンタクト１２の基部１２ａの後部の係合肩１２ｂが
ラッチアーム６２の停止肩６２ｂと係合して後方への抜
けが阻止される。また同時に基部１２ａの前端１２ｃは
停止リブ６６の後端６６ａと係合して必要以上の前方へ
の移動が阻止される。このように、基部１２ａは内部ハ
ウジング６０内の所定の位置に保持されることにより、
中心コンタクト１２は内部ハウジング６０にその全長が
保持される。

【００２２】次に中心コンタクト１２を含む内部ハウジ
ング６０をシェル３０に挿入する。ラッチアーム６２
は、シェル３０内ではシェル３０により押さえられて外
方に撓まないので、中心コンタクト１２が偶発的に抜け
出ることがない。また、接地コンタクト１４はシェル３
０内の後部に位置すると共に、圧着片１４ｂは接地片３
２と接触し、接地コンタクト１４の後端１４ｃはスロッ
ト４６と略同じく位置する。この後、シェル３０のスロ
ット４６と後端４４の間の固定部（後端部）５０を、そ
の外周に沿う複数カ所において、内方に変形させること
により接地コンタクト１４の後端１４ｃと係合させて接
地コンタクト１４の抜けが阻止される。この時、同軸線
８０を固定部５０により押圧保持するようにしてもよ
い。

【００２３】同軸線８０は、その種類により直径が異な
る為、接地コンタクト１４を同軸線８０に圧着すると、
圧着片１４ａ、１４ｂの圧着後の大きさ、即ち直径が異
なる。しかし圧着片１４ｂについては、弾性を有する接
地片３２が接触して電気的接続をし、圧着片１４ａにつ
いてはシェル３０内に納まる寸法であれば、その大小に
拘らず固定部の変形によって抜け止めをすることができ
る。このように、同軸線の成端構造である組立体４８は
複数種類の同軸線を成端するに際し、柔軟に対応するこ
とができる。

【００２４】次に図６乃至図８を参照して、この組立体
４８を外部ハウジング２に挿入して同軸コネクタ１を完
成した状態について、説明する。図６はプラグ型の同軸
コネクタ１の背面図である。ハウジング２の外側に設け
られたラッチアーム８は、後述する相手方のキャップ型
の同軸コネクタ１’（図９）と嵌合したときに相互に錠
止する為のものである。シェル受容孔４内には組立体４
８が挿入されているのが見える。シェル受容孔４に連通
する凹部２２内にはハウジングランス（ラッチ手段）２
０がハウジング２と一体に成形されており、このハウジ
ングランス２０により組立体４８が一次係止される。な
お、図中２３はシールド３０のリブ３６を受容する為の
通路である。

【００２５】次に図６のＢ−Ｂ線に沿う断面図を図７に
示す。ハウジングランス２０は、ハウジング２の後部に
位置し、ハウジングランス２０の破線で示す係止肩２０
ａがシェル３０の後端４４に係合して組立体４８の後方
への抜けが阻止される、また図において二次係止部材６
が組立体４８に係合して組立体４８を二次係止している
が、この係止の態様は他の実施形態となるキャップ側の
同軸コネクタ１’と同様なので、図９を参照して後述す
る。図７では二次係止部材６は矢印Ｃの方向に完全に押
圧されて、突起６ａがハウジング２の開口２４のエッジ
２４ａと係合して固定されている。

【００２６】次に図８を参照して、ハウジングランス２
０の係合状態を更に説明する。図８は図６のＣ−Ｃ線に
沿う断面図である。シェル３０の後端４４がハウジング
ランス２０の係止肩２０ａと係合して後方の抜けが阻止
されているのがよく理解できよう。

【００２７】図９は他の実施形態の同軸コネクタ１’
の、図７と同様な断面図である。なお、図中コネクタ１
と同様の対応する部品には同じ参照番号にアポストロフ
ィを付して説明する。この断面図はシェル３０’のリブ
３６’が現われる部分で断面されている。リブ３６’は
ハウジング２’に挿入されてハウジング２’の当接面５
と二次係止部材６’の段部７に形成された前方に向く保
持面９との間に位置する。なお図において二次係止部材
６’は完全に押圧されて組立体４８’を二次係止してい
る状態である。従ってシェル３０は前方にも後方にもそ
の移動を阻止され、所定の位置に保持される。

【００２８】コネクタ１’はコネクタ１を受容する嵌合
凹部１１を有し、シェル３０’はシェル３０を受容する
寸法に構成されている。両コネクタ１、１’が嵌合する
とシェル３０、３０’同士が嵌合して連続した接地接続
がなされる。

【００２９】以上、本発明の好適な実施の形態について
詳細に説明したが、本発明の要旨の範囲内で種々の変
形、変更が可能であることはいうまでもない。

【００３０】

【発明の効果】本発明の、同軸線の成端構造は、中心コ
ンタクトがシェル内の内部ハウジング内に固定され、接
地コンタクトがシェルに固定されるので、次の効果を奏
する。即ちインピーダンスマッチング、及びシールド性
の優れた同軸線の成端構造が得られる。

【００３１】更に本発明の同軸線の成端構造は、シール
ドシェルの後端を変形させて接地コンタクトの抜けを阻
止するよう構成したので次の効果を奏する。

【００３２】即ち、接地コンタクトの圧着部の寸法が同
軸線の種類によりばらつきがあっても、シールドシェル
内に入る寸法であれば、接地コンタクトを確実にシェル
内に固定できる。

【００３３】また、本発明の同軸コネクタは、ラッチ手
段を有する外部ハウジングにシールドシェル組立体を挿
入してラッチ手段により固定するようにしたので組立性
が良いという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の同軸コネクタの分解斜視図である。

【図２】 図１のシールドシェル組立体の分解断面図で
ある。

【図３】 シールドシェル組立体の側面図である。

【図４】 図３のシールドシェル組立体の正面図であ
る。

【図５】 図４のＡ−Ａ線に沿うシールドシェル組立体
の断面図である。

【図６】 本発明の同軸コネクタの背面図である。

【図７】 図６のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図８】 図６のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図９】 本発明の他の実施形態の同軸コネクタ１’の
断面図である。

【図１０】従来例の同軸コネクタの部分断面図である。

【符号の説明】

１、１’ 同軸コネクタ ２、２’ 外部ハウジング ４、４’ シールドシェル受容孔 １２、１３ 中心コンタクト １４ 接地コンタクト ２０ ラッチ手段 ３０、３０’ シールドシェル ４４ シールドシェルの後端 ４８ シールドシェルの組立体 ５０ シールドシェルの後端部 ６０、６０’ 内部ハウジング ８０ 同軸線 ８２ 中心導体 ８４ 外部導体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】同軸線の端部の中心導体及び外部導体が、
   夫々中心コンタクト及び接地コンタクトに軸線方向に略
   整列して接続された同軸線の成端構造において、 前記端部は内部ハウジングを介して略筒状のシールドシ
   ェル内に配置されると共に前記中心コンタクトは前記内
   部ハウジングに、前記接地コンタクトは前記シールドシ
   ェル内に夫々固定されることを特徴とする同軸線の成端
   構造。
2. 【請求項２】前記端部は前記シールドシェルの後端から
   前端方向へ挿入されると共に前記シールドシェルの後端
   部は前記接地コンタクトと係合して抜け止めするように
   変形されることを特徴とする請求項１の同軸線の成端構
   造。
3. 【請求項３】シールドシェル受容孔及びラッチ手段を有
   する外部ハウジングと、 同軸線の端部の中心導体と接続された中心コンタクトを
   保持する内部ハウジング、及び前記端部の外部導体と接
   続された接地コンタクトを含むシールドシェル組立体と
   を具え、 該シールドシェル組立体は前記シールドシェル受容孔に
   挿入されると共に前記ラッチ手段により係止されること
   を特徴とする、同軸線の成端構造を使用した同軸コネク
   タ。