JPH10335121A - 高電圧抵抗パック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接続強度が高く、高電圧に対しても信頼性が
高いリード線接続部を有した高電圧抵抗パックを提供す
る。 【解決手段】 一端が開口した形状の絶縁性の樹脂ケー
ス１０内に表面に可変抵抗器用抵抗体を含む回路パター
ンと該回路パターンに電気的に接続された電極部とを備
えた回路基板と電極部に電気的に接続されて樹脂ケース
の外部から挿入されたリード線２４の先端部を保持する
リード線保持部材２０とを収納する。リード線保持部材
２０は金属板に放射状に形成された複数本のスリット２
２の間に形成された複数の分割片３６〜３９を有する。
複数の分割片３６〜３９は複数本のスリット２２…の中
心にリード線の先端部が挿入されるとリード線の先端部
に押されて挿入方向に傾斜し、リード線に引き抜き力が
加わるとリード線の先端部に食い込む形状を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ＣＲＴ(Cathode
-ray tube)のブリーダー抵抗器等、高電圧がかかる抵抗
器を絶縁性のケース内に収容した高電圧抵抗パックに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＣＲＴのフォーカス電圧調整用の
可変抵抗器等を内蔵した高電圧抵抗パックは、抵抗体が
印刷形成されたセラミックス製の回路基板が、ノリル樹
脂等の絶縁性の樹脂ケース内に収納され、可変抵抗器の
摺動子が上記回路基板上の抵抗体に摺動可能に設けられ
ている。この高電圧抵抗パックに接続されるリード線に
は、高電圧がかかるため、図６に示すように、リード線
１の先端部２と、回路基板３に設けられ絶縁樹脂７から
突出した接続端子４とを、確実にはんだ付けするため、
端子４の透孔５にリード線１の先端部２を挿通させて、
その先端部２をはんだ６で覆い固定していた。

【０００３】また、実開昭６４−４８８７５号公報や、
実開平１−１５５６７０号公報に開示されているよう
に、リード線と端子接続部との電気的接続に際して、リ
ード線等を金属板のばねで挟持して連結するものもあ
る。この場合、リード線等を保持する部分は、ばね部材
の腹の部分で保持しているものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術のはん
だ付けによるものの場合、はんだ付け工数がかかり、は
んだ付け不良も生じるので、コストダウンの妨げになる
という問題があった。また、上記公報に開示されている
ものの場合、リード線の保持は、ばね部材の腹の部分の
弾性力のみで挟んでいるだけであり、保持力が弱く引っ
張りに対して抜けやすいという欠点がある。しかも、接
触圧が弱いので電気的接続の信頼性も低く、高電圧がか
かるリード線には便用できないものである。さらに、形
状が複雑であり、部品コストが上昇するという欠点もあ
る。

【０００５】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みて成されたもので、接続強度が高く、高電圧に対して
も信頼性が高いリード線接続部を有した高電圧抵抗パッ
クを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、一端が開口
した形状の絶縁性の樹脂ケース内に表面に可変抵抗器用
抵抗体を含む回路パターンと該回路パターンに電気的に
接続された電極部とを備えた回路基板と前記電極部に電
気的に接続されて樹脂ケースの外部から挿入されたリー
ド線の先端部を保持するリード線保持部材とが収納され
てなる高電圧抵抗パックを改良の対象とする。本発明で
は、リード線保持部材は金属板に放射状に形成された複
数本のスリットの間に形成された複数の分割片を有し、
複数の分割片は複数本のスリットの中心にリード線の先
端部が挿入されるとリード線の先端部に押されて挿入方
向に傾斜し、リード線に引き抜き力が加わるとリード線
の先端部に食い込む形状を有している。したがってリー
ド線の先端部を挿入するという作業を行うだけでリード
線の先端部と電極部との電気的な接続を完了できる。そ
してリード線に引き抜き力が加わった場合には、分割片
がリード線の先端部に食い込むため、リード線が容易に
抜けることはなく、信頼性が大幅に増加する。

【０００７】特に、金属板がほぼ四角形の輪郭形状を有
している場合には、４本のスリットを金属板の中央から
金属板の四隅に向かってそれぞれ延びるように形成す
る。このようにすると金属板の形状寸法が小さくても、
スリットの長さを長くすることが可能であり、各分割片
の長さをある程度長くして良好な保持力を得ることがで
きる。

【０００８】複数の分割片の先端部を尖がらせば、リー
ド線に引き抜き力が加わったときにリード線の先端部に
分割片が容易に食い込むので、リード線が簡単に抜ける
ことがない。なお複数の分割片の先端部間の隙間はリー
ド線の先端部の外形よりも寸法が小さいことは勿論であ
る。

【０００９】樹脂ケースには回路基板が収納される基板
収納部に隣接してリード線保持部材が収納されるリード
線固定部を設ける。そしてリード線固定部を囲む壁部の
一部にはリード線が挿入される貫通孔を形成する。この
場合、リード線保持部材は金属板の複数のスリットが形
成された部分が貫通孔の内側開口部と対向するようにリ
ード線固定部に収納する。リード線保持部材は一体に設
けられた連結部を介して電極部と電気的に接続されて
る。

【００１０】本発明の高電圧抵抗パックでは、リード線
保持部材を樹脂ケースに係合させるだけで簡単に組み立
てることができ、リード線の先端部を、リード線保持部
材の金属板に形成されたスリットのエッジ部で挿入方向
に斜めに挟んで固定しているので、確実にかつ迅速にリ
ード線の固定及び電気的接続を図ることができるもので
ある。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施形態について
図面に基づいて説明する。この実施形態の高電圧抵抗パ
ックは、ＣＲＴのフォーカス電圧を調整するいわゆるフ
ォーカスパックであり、ノリル樹脂等の絶縁製樹脂ケー
ス１０内に、抵抗体が印刷形成された図示しないセラミ
ックス製の回路基板および可変抵抗器等が収納されてい
る。この回路基板に形成された回路パターンは、フォー
カス電圧調整可変抵抗器用抵抗体、およびスクリーン電
圧調整可変抵抗器用抵抗体の二種類の抵抗体、およびこ
れに付随する抵抗体を含むものである。また、図示しな
い上記可変抵抗器は、上記各可変抵抗器用抵抗体上を摺
動する図示しない摺動子と、その操作軸とからなる。こ
れらの回路基板および可変抵抗器は、樹脂ケース１０の
可変抵抗器収納部１２内に設けられ、エポキシ樹脂等の
絶縁樹脂１４が上記可変抵抗器収納部１２に流し込まれ
て、その開口部が密閉され絶縁されている。そして、上
記各可変抵抗器の操作軸は、操作つまみ１５に同軸的に
固定されている。

【００１２】樹脂ケース１０の可変抵抗器収納部１２の
側方には、リード線２４を固定するリード線保持部材２
０が収納されるリード線固定部１８が形成されている。
このリード線固定部１８には、金属板を用いて形成され
たリード線保持部材２０が取り付けられている。リード
線保持部材２０は、リード線固定部１８に突設された係
止片１９によって両側を保持されて固定されている。リ
ード線固定部１８を囲む樹脂ケース１０の壁部にはリー
ド線を挿入する貫通孔が形成されて、この貫通孔を通し
てリード線２４の先端部がリード線固定部１８の内部に
挿入される。

【００１３】リード線保持部材２０は、図１，図２に示
すように、ほぼ四角形形状の金属板の中央部に四隅に向
かって中心から放射状に延びる十字状のスリット２２…
が切られている。このスリット２２…の中央部にリード
線２４が挿入される。隣接する２つのスリット２２、２
２の間に４つの分割片３６〜３９が形成されている。図
５に示すように、リード線２４の導体部の先端部２６の
太さは、スリット２２の障間より太く、先端部２６はス
リット２２を、わずかに押し広げるようにして挿入され
ている。さらに、この先端部２６は、導体部が撚り線に
なっでいるので、はんだ３４を染み込ませて、先端部２
６を固化し、スリット２２へ挿入が容易になるようにし
ている。

【００１４】このリード線保持部材２０のスリット２２
が形成された金属板のリード線挿入面３５は、スリット
２２によって、三角形の分割片３６，３７，３８，３９
に分けられている。このリード線挿入面３５は、その四
辺部で、リード線２４の挿入方向先端部に金属板が直角
に折り曲げられて、リード線２４の先端部２６を囲むよ
うに箱状部３０を形成している。そして、箱状部３０の
一側面を構成する部分が延長して連結部２８を形成し、
樹脂ケース１０の隔璧３２を乗り越えて、可変抵抗器収
納部１２内に延出している。可変抵抗器収納部１２内で
は、図示しない回路基板の電極部に連結部２８の先端部
が接続し、この先端部は絶縁樹脂１４内に埋設されてい
る。

【００１５】また、この高電圧抵抗パックの樹脂ケース
１２には、コンデンサ収納部１３が形成されている。コ
ンデンサ収納部１３内には、図示しないフィルムコンデ
ンサを保持する保持片４０が形成され、その両側部に
は、リード線係止部４２が設けられている。さらに樹脂
ケース１０の一側縁部にも、油のリード線係止部４２が
形成されている。また、接続端子４４の基端部が、絶縁
樹脂１４に覆われた回路基板に突設され、樹脂ケース１
０の一側縁部にこの接続端子４４の中央部が固定されて
いる。

【００１６】この実施形態の高電圧抵抗パックの製造方
法は、樹脂ケース１０内に回路基板等を収納し、リード
線保持部材２０をリード線固定部１８に取り付け、樹脂
ケース１０の開口部を絶縁樹脂１４で密閉する。このと
き、リード線保持部材２０の連結部２８も、その先端部
が絶縁樹脂１４で固定される。このリード線保持部材２
０は、リード線固定部１８に取り付けられる前に連結部
２８等の折り曲げが成され、係止片１９に保持された状
態で、絶縁樹脂１４に先端が埋設された連結部２８、お
よび、係止片１９によって確実に固定され、接着等の必
要はない。

【００１７】そして、あらかじめ先端部２６がはんだ３
４で固められたリード線２４を、リード線保持部材２０
のスリット２２に挿入する。このとき、スリット２２
は、リード線２４の先端部２６によって押し広げられ、
三角形の分割片３６，３７，３８，３９がリード練２４
の挿入方向にわずかに変形し、先端部２６を弾性的に挾
持する。そして、一旦スリット２２に挿入されたリード
線２４は、ここから引き抜こうとしても、先端部２６に
食い込んだ三角形の分割片３６，３７，３８，３９のエ
ッジ部は、図５の２点鎖線で示すように、斜めにリード
線２４の先端部２６に当接し、この状態から、先端部２
６を引き抜こうとしても、スリット２２の間隔を狭める
方向の力が作用し、先端部２６によってそれ以上スリッ
ト２２の間隔は狭められないので、リード線２４は全く
移動しない。そして、この実施形態のフォーカスパック
は、ｌｋＶ〜５０ｋＶ程度の電圧がかかり、種々のリー
ド線が接続されているが、後の工程で、フライバックト
ランスと一体的にエポキシ樹脂等の硬質樹脂が隙間に真
空注型され、リード線保持部材２０やコンデンサ収納部
１３から外部放電が生じないように形成される。

【００１８】この実施形態の高電圧抵抗パックによれ
ば、リード線２４をはんだ付けしなくても、強固にかつ
電気的に確実に回路基板の端子にリード線２４を接続す
ることができ、製造工数も大幅に削減することができ
る。また、リード線２４の先端部２６は、金属板の箱状
部３０に囲まれて位置しているので、高電圧に対しても
安全性が高いものである。さらに、リード線２４の先端
部２６は、撚り線がはんだ３４で固められ、スリット２
２への挿入が容易かつ確実に成されるように形成されて
いる。

【００１９】なお、この発明の高電圧抵抗パックのリー
ド線保持部材のスリットは、十字型の他、３本または十
字以上の数のスリットを放射状に形成して一本のリード
線を保持しても良い。また、箱状部の形状も、円錐形状
等であってもよく、リード線の先端部を囲む形状であれ
ば良い。また、リード線の先端部は、はんだで固める
他、他の金属ろうで固めたり、導電塗料で先端部を固め
ても良い。さらに、先端部の一部を絶縁樹脂で固め、そ
の樹脂硬化部の挿入方向に対して後方の導体部がリード
線保持部材と接触するようにしても良く、撚り線ではな
く、リード線の芯に単線を使用しても良いことは言うま
でもない。

【００２０】

【発明の効果】この発明の高電圧抵抗パックは、リード
線の先端部を、リード線保持部材を形成する金属板のス
リットに挿入しているので、リード線を端子にはんだ付
けしなくても、強固かつ電気的に確実に絶縁基板の回路
と接続することができ、しかも、リード線の先端部をリ
ード線保持部材のスリットに挿入するだけで簡単に接続
が完了し、製造工数も大幅に削減することができる。ま
た、スリットにリード線の先端部を挿入するだけで接続
固定が成されるので、リード線の太さに関係なく種々の
太さのリード線を、同一の構成のリード線保持部材のス
リットに挿入することができる。

【００２１】

【図面の簡単な脱明】

【００２２】

【図１】この発明の一実施形態の高電圧抵抗パックのリ
ード線保持部材の斜視図である。

【００２３】

【図２】この実施形態のリード線保持部材の正面図であ
る。

【００２４】

【図３】この実施形態の高電圧抵抗パックの平面図であ
る。

【００２５】

【図４】この実施形態の高電圧抵抗パックの部分破断正
面図である。

【００２６】

【図５】この実施形態の高電圧抵抗パックのリード線保
持部材の縦断面図である。

【００２７】

【図６】従来の技術のリード線保持部の縦断面図であ
る。

【００２８】

【符号の説明】

１０ 樹脂ケース １８ リード線固定部 １９ 係止部 ２０ リード線保持部材 ２２ スリット ２４ リード線 ２６ 先端部 ３０ 箱状部 ３４ はんだ ３６，３７，３８，３９ 分割片

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年７月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 高電圧抵抗パック

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ＣＲＴ(Cathode
-ray tube)のブリーダー抵抗器等、高電圧がかかる抵抗
器を絶縁性のケース内に収容した高電圧抵抗パックに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＣＲＴのフォーカス電圧調整用の
可変抵抗器等を内蔵した高電圧抵抗パックは、抵抗体が
印刷形成されたセラミックス製の回路基板が、ノリル樹
脂等の絶縁性の樹脂ケース内に収納され、可変抵抗器の
摺動子が上記回路基板上の抵抗体に摺動可能に設けられ
ている。この高電圧抵抗パックに接続されるリード線に
は、高電圧がかかるため、図６に示すように、リード線
１の先端部２と、回路基板３に設けられ絶縁樹脂７から
突出した接続端子４とを、確実にはんだ付けするため、
端子４の透孔５にリード線１の先端部２を挿通させて、
その先端部２をはんだ６で覆い固定していた。

【０００３】また、実開昭６４−４８８７５号公報や、
実開平１−１５５６７０号公報に開示されているよう
に、リード線と端子接続部との電気的接続に際して、リ
ード線等を金属板のばねで挟持して連結するものもあ
る。この場合、リード線等を保持する部分は、ばね部材
の腹の部分で保持しているものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術のはん
だ付けによるものの場合、はんだ付け工数がかかり、は
んだ付け不良も生じるので、コストダウンの妨げになる
という問題があった。また、上記公報に開示されている
ものの場合、リード線の保持は、ばね部材の腹の部分の
弾性力のみで挟んでいるだけであり、保持力が弱く引っ
張りに対して抜けやすいという欠点がある。しかも、接
触圧が弱いので電気的接続の信頼性も低く、高電圧がか
かるリード線には使用できないものである。さらに、形
状が複雑であり、部品コストが上昇するという欠点もあ
る。

【０００５】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みて成されたもので、接続強度が高く、高電圧に対して
も信頼性が高いリード線接続部を有した高電圧抵抗パッ
クを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、一端が開口
した形状の絶縁性の樹脂ケース内に表面に可変抵抗器用
抵抗体を含む回路パターンと該回路パターンに電気的に
接続された電極部とを備えた回路基板と前記電極部に電
気的に接続されて樹脂ケースの外部から挿入されたリー
ド線の先端部を保持するリード線保持部材とが収納され
てなる高電圧抵抗パックを改良の対象とする。本発明で
は、リード線保持部材は金属板に放射状に形成された複
数本のスリットの間に形成された複数の分割片を有し、
複数の分割片は複数本のスリットの中心にリード線の先
端部が挿入されるとリード線の先端部に押されて挿入方
向に傾斜し、リード線に引き抜き力が加わるとリード線
の先端部に食い込む形状を有している。したがってリー
ド線の先端部を挿入するという作業を行うだけでリード
線の先端部と電極部との電気的な接続を完了できる。そ
してリード線に引き抜き力が加わった場合には、分割片
がリード線の先端部に食い込むため、リード線が容易に
抜けることはなく、信頼性が大幅に増加する。

【０００７】特に、金属板がほぼ四角形の輪郭形状を有
している場合には、４本のスリットを金属板の中央から
金属板の四隅に向かってそれぞれ延びるように形成す
る。このようにすると金属板の形状寸法が小さくても、
スリットの長さを長くすることが可能であり、各分割片
の長さをある程度長くして良好な保持力を得ることがで
きる。

【０００８】複数の分割片の先端部を尖がらせば、リー
ド線に引き抜き力が加わったときにリード線の先端部に
分割片が容易に食い込むので、リード線が簡単に抜ける
ことがない。なお複数の分割片の先端部間の隙間はリー
ド線の先端部の外形よりも寸法が小さいことは勿論であ
る。

【０００９】樹脂ケースには回路基板が収納される基板
収納部に隣接してリード線保持部材が収納されるリード
線固定部を設ける。そしてリード線固定部を囲む壁部の
一部にはリード線が挿入される貫通孔を形成する。この
場合、リード線保持部材は金属板の複数のスリットが形
成された部分が貫通孔の内側開口部と対向するようにリ
ード線固定部に収納する。リード線保持部材は一体に設
けられた連結部を介して電極部と電気的に接続されてい
る。

【００１０】本発明の高電圧抵抗パックでは、リード線
保持部材を樹脂ケースに係合させるだけで簡単に組み立
てることができ、リード線の先端部を、リード線保持部
材の金属板に形成されたスリットのエッジ部で挿入方向
に斜めに挟んで固定しているので、確実にかつ迅速にリ
ード線の固定及び電気的接続を図ることができるもので
ある。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施形態について
図面に基づいて説明する。この実施形態の高電圧抵抗パ
ックは、ＣＲＴのフォーカス電圧を調整するいわゆるフ
ォーカスパックであり、ノリル樹脂等の絶縁製樹脂ケー
ス１０内に、抵抗体が印刷形成された図示しないセラミ
ックス製の回路基板および可変抵抗器等が収納されてい
る。この回路基板に形成された回路パターンは、フォー
カス電圧調整可変抵抗器用抵抗体、およびスクリーン電
圧調整可変抵抗器用抵抗体の二種類の抵抗体、およびこ
れに付随する抵抗体を含むものである。また、図示しな
い上記可変抵抗器は、上記各可変抵抗器用抵抗体上を摺
動する図示しない摺動子と、その操作軸とからなる。こ
れらの回路基板および可変抵抗器は、樹脂ケース１０の
可変抵抗器収納部１２内に設けられ、エポキシ樹脂等の
絶縁樹脂１４が上記可変抵抗器収納部１２に流し込まれ
て、その開口部が密閉され絶縁されている。そして、上
記各可変抵抗器の操作軸は、操作つまみ１５に同軸的に
固定されている。

【００１２】樹脂ケース１０の可変抵抗器収納部１２の
側方には、リード線２４を固定するリード線保持部材２
０が収納されるリード線固定部１８が形成されている。
このリード線固定部１８には、金属板を用いて形成され
たリード線保持部材２０が取り付けられている。リード
線保持部材２０は、リード線固定部１８に突設された係
止片１９によって両側を保持されて固定されている。リ
ード線固定部１８を囲む樹脂ケース１０の壁部にはリー
ド線を挿入する貫通孔が形成されて、この貫通孔を通し
てリード線２４の先端部がリード線固定部１８の内部に
挿入される。

【００１３】リード線保持部材２０は、図１，図２に示
すように、ほぼ四角形形状の金属板の中央部に四隅に向
かって中心から放射状に延びる十字状のスリット２２…
が切られている。このスリット２２…の中央部にリード
線２４が挿入される。隣接する２つのスリット２２、２
２の間に４つの分割片３６〜３９が形成されている。図
５に示すように、リード線２４の導体部の先端部２６の
太さは、スリット２２の隙間より太く、先端部２６はス
リット２２を、わずかに押し広げるようにして挿入され
ている。さらに、この先端部２６は、導体部が撚り線に
なっでいるので、はんだ３４を染み込ませて、先端部２
６を固化し、スリット２２へ挿入が容易になるようにし
ている。

【００１４】このリード線保持部材２０のスリット２２
が形成された金属板のリード線挿入面３５は、スリット
２２によって、三角形の分割片３６，３７，３８，３９
に分けられている。このリード線挿入面３５は、その四
辺部で、リード線２４の挿入方向先端部に金属板が直角
に折り曲げられて、リード線２４の先端部２６を囲むよ
うに箱状部３０を形成している。そして、箱状部３０の
一側面を構成する部分が延長して連結部２８を形成し、
樹脂ケース１０の隔璧３２を乗り越えて、可変抵抗器収
納部１２内に延出している。可変抵抗器収納部１２内で
は、図示しない回路基板の電極部に連結部２８の先端部
が接続し、この先端部は絶縁樹脂１４内に埋設されてい
る。

【００１５】また、この高電圧抵抗パックの樹脂ケース
１０には、コンデンサ収納部１３が形成されている。コ
ンデンサ収納部１３内には、図示しないフィルムコンデ
ンサを保持する保持片４０が形成され、その両側部に
は、リード線係止部４２が設けられている。さらに樹脂
ケース１０の一側縁部にも、油のリード線係止部４２が
形成されている。また、接続端子４４の基端部が、絶縁
樹脂１４に覆われた回路基板に突設され、樹脂ケース１
０の一側縁部にこの接続端子４４の中央部が固定されて
いる。

【００１６】この実施形態の高電圧抵抗パックの製造方
法は、樹脂ケース１０内に回路基板等を収納し、リード
線保持部材２０をリード線固定部１８に取り付け、樹脂
ケース１０の開口部を絶縁樹脂１４で密閉する。このと
き、リード線保持部材２０の連結部２８も、その先端部
が絶縁樹脂１４で固定される。このリード線保持部材２
０は、リード線固定部１８に取り付けられる前に連結部
２８等の折り曲げが成され、係止片１９に保持された状
態で、絶縁樹脂１４に先端が埋設された連結部２８、お
よび、係止片１９によって確実に固定され、接着等の必
要はない。

【００１７】そして、あらかじめ先端部２６がはんだ３
４で固められたリード線２４を、リード線保持部材２０
のスリット２２に挿入する。このとき、スリット２２
は、リード線２４の先端部２６によって押し広げられ、
三角形の分割片３６，３７，３８，３９がリード練２４
の挿入方向にわずかに変形し、先端部２６を弾性的に挾
持する。そして、一旦スリット２２に挿入されたリード
線２４は、ここから引き抜こうとしても、先端部２６に
食い込んだ三角形の分割片３６，３７，３８，３９のエ
ッジ部は、図５の２点鎖線で示すように、斜めにリード
線２４の先端部２６に当接し、この状態から、先端部２
６を引き抜こうとしても、スリット２２の間隔を狭める
方向の力が作用し、先端部２６によってそれ以上スリッ
ト２２の間隔は狭められないので、リード線２４は全く
移動しない。そして、この実施形態のフォーカスパック
は、ｌｋＶ〜５０ｋＶ程度の電圧がかかり、種々のリー
ド線が接続されているが、後の工程で、フライバックト
ランスと一体的にエポキシ樹脂等の硬質樹脂が隙間に真
空注型され、リード線保持部材２０やコンデンサ収納部
１３から外部放電が生じないように形成される。

【００１８】この実施形態の高電圧抵抗パックによれ
ば、リード線２４をはんだ付けしなくても、強固にかつ
電気的に確実に回路基板の端子にリード線２４を接続す
ることができ、製造工数も大幅に削減することができ
る。また、リード線２４の先端部２６は、金属板の箱状
部３０に囲まれて位置しているので、高電圧に対しても
安全性が高いものである。さらに、リード線２４の先端
部２６は、撚り線がはんだ３４で固められ、スリット２
２への挿入が容易かつ確実に成されるように形成されて
いる。

【００１９】なお、この発明の高電圧抵抗パックのリー
ド線保持部材のスリットは、十字型の他、３本または十
字以上の数のスリットを放射状に形成して一本のリード
線を保持しても良い。また、箱状部の形状も、円錐形状
等であってもよく、リード線の先端部を囲む形状であれ
ば良い。また、リード線の先端部は、はんだで固める
他、他の金属ろうで固めたり、導電塗料で先端部を固め
ても良い。さらに、先端部の一部を絶縁樹脂で固め、そ
の樹脂硬化部の挿入方向に対して後方の導体部がリード
線保持部材と接触するようにしても良く、撚り線ではな
く、リード線の芯に単線を使用しても良いことは言うま
でもない。

【００２０】

【発明の効果】この発明の高電圧抵抗パックは、リード
線の先端部を、リード線保持部材を形成する金属板のス
リットに挿入しているので、リード線を端子にはんだ付
けしなくても、強固かつ電気的に確実に絶縁基板の回路
と接続することができ、しかも、リード線の先端部をリ
ード線保持部材のスリットに挿入するだけで簡単に接続
が完了し、製造工数も大幅に削減することができる。ま
た、スリットにリード線の先端部を挿入するだけで接続
固定が成されるので、リード線の太さに関係なく種々の
太さのリード線を、同一の構成のリード線保持部材のス
リットに挿入することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態の高電圧抵抗パックのリ
ード線保持部材の斜視図である。

【図２】この実施形態のリード線保持部材の正面図であ
る。

【図３】この実施形態の高電圧抵抗パックの平面図であ
る。

【図４】この実施形態の高電圧抵抗パックの部分破断正
面図である。

【図５】この実施形態の高電圧抵抗パックのリード線保
持部材の縦断面図である。

【図６】従来の技術のリード線保持部の縦断面図であ
る。

【符号の説明】 １０ 樹脂ケース １８ リード線固定部 １９ 係止部 ２０ リード線保持部材 ２２ スリット ２４ リード線 ２６ 先端部 ３０ 箱状部 ３４ はんだ ３６，３７，３８，３９ 分割片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が開口した形状の絶縁性の樹脂ケー
   ス内に表面に可変抵抗器用抵抗体を含む回路パターンと
   該回路パターンに電気的に接続された電極部とを備えた
   回路基板と前記電極部に電気的に接続されて前記樹脂ケ
   ースの外部から挿入されたリード線の先端部を保持する
   リード線保持部材とが収納されてなる高電圧抵抗パック
   において、 前記リード線保持部材は金属板に放射状に形成された複
   数本のスリットの間に形成された複数の分割片を有し、
   前記複数の分割片は前記複数本のスリットの中心にリー
   ド線の先端部が挿入されると前記リード線の先端部に押
   されて挿入方向に傾斜し、前記リード線に引き抜き力が
   加わると前記リード線の先端部に食い込むことを特徴と
   する高電圧抵抗パック。
2. 【請求項２】 前記金属板はほぼ四角形の輪郭形状を有
   しており、４本の前記スリットが前記金属板の中央から
   前記金属板の四隅に向かってそれぞれ延びていることを
   特徴とする請求項１に記載の高電圧用抵抗パック。
3. 【請求項３】 前記複数の分割片の先端部は尖ってお
   り、前記複数の分割片の先端部間の隙間は前記リード線
   の先端部の外形よりも寸法が小さい請求項１に記載の高
   電圧用抵抗パック。
4. 【請求項４】 前記樹脂ケースは前記回路基板が収納さ
   れる基板収納部に隣接してリード線保持部材が収納され
   るリード線固定部を有しており、 前記リード線固定部を囲む壁部の一部には前記リード線
   が挿入される貫通孔が形成されており、 前記リード線保持部材は前記金属板の前記複数のスリッ
   トが形成された部分が前記貫通孔の内側開口部と対向す
   るように前記前記リード線固定部に収納され、 前記リード線保持部材は一体に設けられた連結部を介し
   て前記電極部と電気的に接続されてる請求項１に記載の
   高電圧用抵抗パック。