JPH10336964A - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
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- JPH10336964A JPH10336964A JP9141383A JP14138397A JPH10336964A JP H10336964 A JPH10336964 A JP H10336964A JP 9141383 A JP9141383 A JP 9141383A JP 14138397 A JP14138397 A JP 14138397A JP H10336964 A JPH10336964 A JP H10336964A
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- JP
- Japan
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- ventilation path
- ventilation
- coil end
- retaining ring
- electric machine
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/24—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors with channels or ducts for cooling medium between the conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/10—Arrangements for cooling or ventilating by gaseous cooling medium flowing in closed circuit, a part of which is external to the machine casing
- H02K9/12—Arrangements for cooling or ventilating by gaseous cooling medium flowing in closed circuit, a part of which is external to the machine casing wherein the cooling medium circulates freely within the casing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】コイル間の軸方向動きを拘束する支持に好適
で、かつコイルエンドの冷却を行い得る回転電機を提供
する。 【解決手段】コイルエンド部を強制冷却した風をリティ
ニングリングの外へ軸方向に流すため、リティニングリ
ング内周とコイルエンド部外周間の空間をリティニング
リング内周を加工して形成し、通風路のスペースを確保
する。 【効果】コイル素線断面サイズの制約も受けることな
く、また遠心力によるコイル層間のずれも発生させるこ
となく、コイルエンド部の半径方向強制通風の冷却を行
い得る効果がある。
で、かつコイルエンドの冷却を行い得る回転電機を提供
する。 【解決手段】コイルエンド部を強制冷却した風をリティ
ニングリングの外へ軸方向に流すため、リティニングリ
ング内周とコイルエンド部外周間の空間をリティニング
リング内周を加工して形成し、通風路のスペースを確保
する。 【効果】コイル素線断面サイズの制約も受けることな
く、また遠心力によるコイル層間のずれも発生させるこ
となく、コイルエンド部の半径方向強制通風の冷却を行
い得る効果がある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転電機に係り、特
にリティニングリングに保持されるコイルエンドを強制
冷却するに好適な通風路を備えた回転電機に関する。
にリティニングリングに保持されるコイルエンドを強制
冷却するに好適な通風路を備えた回転電機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の回転電機の回転子のコイルエンド
を冷却する構造としては、特公昭41−13042号公報，特
開昭58-49063号公報，特開昭55−79650号公報に記載の
ように、コイル断面の長手方向に通風溝や通風穴を設け
るものがある。
を冷却する構造としては、特公昭41−13042号公報，特
開昭58-49063号公報，特開昭55−79650号公報に記載の
ように、コイル断面の長手方向に通風溝や通風穴を設け
るものがある。
【０００３】又、図７に示されるように、コイルエンド
を回転子胴部から反胴部に向かい、コイルエンドの最外
周内面をテーパ状に径を小さくして通風路を確保するも
のがある。この従来の技術では、回転子胴端部１に嵌合
されたリティニングリング２の内周は円筒形状となって
いる。一方、コイルエンド部３はテーパ形状に成形加工
されて、リティニングリング内周とコイルエンド部外周
との間に空間を形成して通風路スペーサ５を組み込んで
いる。通風路スペーサ５は、回転子胴端部１側が薄く、
反胴部側が厚い寸法となっている。コイルエンド部３の
コイル間を通って半径方向に流れた冷却風は、胴張り絶
縁の孔を経て、通風路スペーサ５の空間を通過して、エ
ンドリング６及び冷却ファン７を介してリティニングリ
ングの外へと導かれる構造となっている。
を回転子胴部から反胴部に向かい、コイルエンドの最外
周内面をテーパ状に径を小さくして通風路を確保するも
のがある。この従来の技術では、回転子胴端部１に嵌合
されたリティニングリング２の内周は円筒形状となって
いる。一方、コイルエンド部３はテーパ形状に成形加工
されて、リティニングリング内周とコイルエンド部外周
との間に空間を形成して通風路スペーサ５を組み込んで
いる。通風路スペーサ５は、回転子胴端部１側が薄く、
反胴部側が厚い寸法となっている。コイルエンド部３の
コイル間を通って半径方向に流れた冷却風は、胴張り絶
縁の孔を経て、通風路スペーサ５の空間を通過して、エ
ンドリング６及び冷却ファン７を介してリティニングリ
ングの外へと導かれる構造となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特公昭41−13042 号公
報他に記載のものは、コイル断面の長手方向に通風溝や
通風孔を設ける必要があり、このためにコイル一層当た
りの断面寸法がある程度大きいことが必要で、小断面寸
法のコイルには適用できない欠点がある。また、図７に
示される従来技術では、コイルエンドを回転子胴部から
反胴部に向かい、コイルエンドの最外周内面をテーパ状
に径を下げて通風路を確保する必要があり、このために
テーパ状にするためのコイル成形作業の難しさと、コイ
ルエンドの遠心力をテーパの斜面で受けるために、コイ
ル間の軸方向動きを拘束する支持が難しく、場合によっ
てはコイル層間が斜面に沿って動いてしまうという欠点
がある。
報他に記載のものは、コイル断面の長手方向に通風溝や
通風孔を設ける必要があり、このためにコイル一層当た
りの断面寸法がある程度大きいことが必要で、小断面寸
法のコイルには適用できない欠点がある。また、図７に
示される従来技術では、コイルエンドを回転子胴部から
反胴部に向かい、コイルエンドの最外周内面をテーパ状
に径を下げて通風路を確保する必要があり、このために
テーパ状にするためのコイル成形作業の難しさと、コイ
ルエンドの遠心力をテーパの斜面で受けるために、コイ
ル間の軸方向動きを拘束する支持が難しく、場合によっ
てはコイル層間が斜面に沿って動いてしまうという欠点
がある。
【０００５】上述のように、従来構造ではリティニング
リング２の内周には通風路を設けるための手段は無く、
コイルエンド部側に通風路の手段を設けている。上述の
前者では、コイル断面の長手方向に通風溝や通風孔を設
け、上述の後者では、コイルエンド部をテーパ形状に成
形加工している。このような、コイルエンド部側に通風
路を設けたことが上述の如き、制約と問題を発生させて
いた。
リング２の内周には通風路を設けるための手段は無く、
コイルエンド部側に通風路の手段を設けている。上述の
前者では、コイル断面の長手方向に通風溝や通風孔を設
け、上述の後者では、コイルエンド部をテーパ形状に成
形加工している。このような、コイルエンド部側に通風
路を設けたことが上述の如き、制約と問題を発生させて
いた。
【０００６】本発明の第１の目的は、コイル一層当たり
の断面寸法の制約を受けることなく、コイルエンドの遠
心力によるコイル動きの問題も生じさせないコイルエン
ドの冷却を行い得る回転電機を提供することにある。
の断面寸法の制約を受けることなく、コイルエンドの遠
心力によるコイル動きの問題も生じさせないコイルエン
ドの冷却を行い得る回転電機を提供することにある。
【０００７】本発明の第２の目的は、コイル間の軸方向
動きを拘束する支持に好適で、かつコイルエンドの冷却
を行い得る回転電機を提供することにある。
動きを拘束する支持に好適で、かつコイルエンドの冷却
を行い得る回転電機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の回転電機は、回転子の胴端部に設けられ冷
却風を径方向に流すための通風路を有するコイルエンド
と、該コイルエンドの外周側に設けられたリティニング
リングとを有する回転子を備えた回転電機であって、前
記コイルエンドの最外周面を円筒形状に形成するととも
に、前記リティニングリングの反胴部側の内径を、胴部
側の内径よりも大きく形成して通風路を設けたことを特
徴とする。
に、本発明の回転電機は、回転子の胴端部に設けられ冷
却風を径方向に流すための通風路を有するコイルエンド
と、該コイルエンドの外周側に設けられたリティニング
リングとを有する回転子を備えた回転電機であって、前
記コイルエンドの最外周面を円筒形状に形成するととも
に、前記リティニングリングの反胴部側の内径を、胴部
側の内径よりも大きく形成して通風路を設けたことを特
徴とする。
【０００９】又、回転子の胴端部に設けられ冷却風を径
方向に流すための通風路を有するコイルエンドと、該コ
イルエンドの外周側に設けられたリティニングリングと
を有する回転子を備えた回転電機であって、前記コイル
エンドの最外周面を円筒形状に形成するとともに、前記
リティニングリングの内径側に凹部を設けて通風路を形
成したことを特徴とする。
方向に流すための通風路を有するコイルエンドと、該コ
イルエンドの外周側に設けられたリティニングリングと
を有する回転子を備えた回転電機であって、前記コイル
エンドの最外周面を円筒形状に形成するとともに、前記
リティニングリングの内径側に凹部を設けて通風路を形
成したことを特徴とする。
【００１０】又、前記リティニングリングの反胴部側に
設けた通風路、もしくはリティニングリングの内径側に
凹部を設けて形成した通風路が円筒状に加工されている
ものである。又、前記リティニングリングの反胴部側に
設けた通風路、もしくはリティニングリングの内径側に
凹部を設けて形成した通風路がテーパ状に加工されてい
るものである。又、前記コイルエンドとリティニングリ
ング間に胴張り絶縁が設けられ、前記リティニングリン
グ内径側に形成された通風路に軸方向の通風溝を有する
通風路スペーサが挿入されるものであって、前記胴張り
絶縁に設けられた半径方向の通風孔と前記通風路スペー
サの軸方向通風溝とが連通されているものである。又、
前記通風路スペーサは周方向に複数に分割されているも
のである。又、前記通風路スペーサと胴張り絶縁とが一
体的に形成されているものである。又、前記通風路スペ
ーサが櫛状に形成されかつ通風孔が設けられているもの
であって、櫛状間に形成される軸方向通風溝と前記コイ
ルエンドに形成された通風路とを前記胴張り絶縁の通風
孔及び通風路スペーサの通風孔を介して連通させたもの
である。又、前記通風路スペーサが櫛状に形成されてい
るものであって、櫛状間に形成される軸方向通風溝と前
記コイルエンドに形成された通風路とを前記胴張り絶縁
の通風孔を介して連通させたものである。
設けた通風路、もしくはリティニングリングの内径側に
凹部を設けて形成した通風路が円筒状に加工されている
ものである。又、前記リティニングリングの反胴部側に
設けた通風路、もしくはリティニングリングの内径側に
凹部を設けて形成した通風路がテーパ状に加工されてい
るものである。又、前記コイルエンドとリティニングリ
ング間に胴張り絶縁が設けられ、前記リティニングリン
グ内径側に形成された通風路に軸方向の通風溝を有する
通風路スペーサが挿入されるものであって、前記胴張り
絶縁に設けられた半径方向の通風孔と前記通風路スペー
サの軸方向通風溝とが連通されているものである。又、
前記通風路スペーサは周方向に複数に分割されているも
のである。又、前記通風路スペーサと胴張り絶縁とが一
体的に形成されているものである。又、前記通風路スペ
ーサが櫛状に形成されかつ通風孔が設けられているもの
であって、櫛状間に形成される軸方向通風溝と前記コイ
ルエンドに形成された通風路とを前記胴張り絶縁の通風
孔及び通風路スペーサの通風孔を介して連通させたもの
である。又、前記通風路スペーサが櫛状に形成されてい
るものであって、櫛状間に形成される軸方向通風溝と前
記コイルエンドに形成された通風路とを前記胴張り絶縁
の通風孔を介して連通させたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１か
ら図４により説明する。図１は、本実施例の回転電機の
胴部端を示す斜視図、図２は、本実施例の回転電機の胴
部端の縦断面図、図３，図４は、それぞれ通風路スペー
サ周囲の斜視図である。
ら図４により説明する。図１は、本実施例の回転電機の
胴部端を示す斜視図、図２は、本実施例の回転電機の胴
部端の縦断面図、図３，図４は、それぞれ通風路スペー
サ周囲の斜視図である。
【００１２】回転電機は、図示しない固定子と、この固
定子の内周側に設けられた回転子と、この回転子を軸受
支持するための軸受が設けられたエンドブラケットと、
固定子及び回転子を冷却するために冷却ガスを循環させ
るファンと、冷却ガスを冷却する冷却器等から構成され
ている。
定子の内周側に設けられた回転子と、この回転子を軸受
支持するための軸受が設けられたエンドブラケットと、
固定子及び回転子を冷却するために冷却ガスを循環させ
るファンと、冷却ガスを冷却する冷却器等から構成され
ている。
【００１３】図１，図２に示すように、回転子胴端部１
には、コイルエンド部３が設けられており、このコイル
エンド部３の外周側にはリティニングリング２が設けら
れている。このリティニングリング２は回転子胴端部１
に嵌合されている。コイルエンド部３は、外周が円筒形
状で、その外周側には胴張り絶縁４が巻かれている。胴
張り絶縁４には通風孔４ａが開けられている。コイルエ
ンド部３の軸方向の外側には、エンドリング６が設けら
れている。
には、コイルエンド部３が設けられており、このコイル
エンド部３の外周側にはリティニングリング２が設けら
れている。このリティニングリング２は回転子胴端部１
に嵌合されている。コイルエンド部３は、外周が円筒形
状で、その外周側には胴張り絶縁４が巻かれている。胴
張り絶縁４には通風孔４ａが開けられている。コイルエ
ンド部３の軸方向の外側には、エンドリング６が設けら
れている。
【００１４】リティニングリング２のエンドリング６側
には、軸方向の一定の長さの範囲に全周に亘って凹部が
形成されており、この凹部には全周に亘り通風路スペー
サ５が挿入されている。通風路スペーサ５には通風孔５
ａが形成されており、この通風孔５ａは通風孔４ａと連
通するような位置に設けられている。この通風路スペー
サ５は、コイルエンド部３の遠心力をリティニングリン
グ２に伝達するとともに、通風路スペーサ５の通風孔５
ａに対応する位置に通風路スペースを形成している。こ
の通風路スペーサ５は、分割して形成することもでき、
図３に示す例では１つの通風孔５ａ毎に１つの通風路ス
ペーサ５を形成している。エンドリング６には、内径側
に凹部が設けられており、この凹部はリティニングリン
グ２に設けられた通風路スペースと連通されている。エ
ンドリング６の凹部は、エンドリング６の端部に設けら
れた冷却ファン７を介してリティニングリング２の外周
側に通じている。
には、軸方向の一定の長さの範囲に全周に亘って凹部が
形成されており、この凹部には全周に亘り通風路スペー
サ５が挿入されている。通風路スペーサ５には通風孔５
ａが形成されており、この通風孔５ａは通風孔４ａと連
通するような位置に設けられている。この通風路スペー
サ５は、コイルエンド部３の遠心力をリティニングリン
グ２に伝達するとともに、通風路スペーサ５の通風孔５
ａに対応する位置に通風路スペースを形成している。こ
の通風路スペーサ５は、分割して形成することもでき、
図３に示す例では１つの通風孔５ａ毎に１つの通風路ス
ペーサ５を形成している。エンドリング６には、内径側
に凹部が設けられており、この凹部はリティニングリン
グ２に設けられた通風路スペースと連通されている。エ
ンドリング６の凹部は、エンドリング６の端部に設けら
れた冷却ファン７を介してリティニングリング２の外周
側に通じている。
【００１５】なお、図３では、１つの通風孔５ａ毎に１
つの通風路スペーサ５を形成している例を示したが、図
４に示すように、通風路スペーサ５の周方向分割数を少
なくすることができる。更に、胴張り絶縁４と一体化す
ることも可能であり、このように構成することにより、
さらに部品数を低減でき、組立工数を低減できる。
つの通風路スペーサ５を形成している例を示したが、図
４に示すように、通風路スペーサ５の周方向分割数を少
なくすることができる。更に、胴張り絶縁４と一体化す
ることも可能であり、このように構成することにより、
さらに部品数を低減でき、組立工数を低減できる。
【００１６】このように構成された回転子胴端部１の冷
却は次のようにして行われる。冷却ファン７により循環
される冷却ガスは、矢印Ａで示すようにエンドリング６
側からエンドリング６と回転軸との間に形成される流路
を通りコイルエンド部３と回転軸との間に形成される流
路に流入する。ここで冷却ガスは、矢印Ａ１で示すよう
に半径方向に流れる冷却ガスと矢印Ａ２で示すように軸
方向に流れる冷却ガスに分流される。半径方向に分流し
た冷却ガスＡ１は、各コイルエンド部３間を流れてコイ
ルエンド部３を冷却し、胴張り絶縁４に設けられた通風
孔４ａ，通風路スペーサ５に設けられた通風孔５ａを通
り、リティニングリング２の反胴部側の内径を大きくし
て確保した通風路スペース内に流入する。通風路スペー
スに流入した冷却ガスＡ１は、リティニングリング２内
周の通風路スペースを軸方向に流れ、エンドリング６に
設けた空間と冷却ファン７を介してリティニングリング
２の外へと排気される。
却は次のようにして行われる。冷却ファン７により循環
される冷却ガスは、矢印Ａで示すようにエンドリング６
側からエンドリング６と回転軸との間に形成される流路
を通りコイルエンド部３と回転軸との間に形成される流
路に流入する。ここで冷却ガスは、矢印Ａ１で示すよう
に半径方向に流れる冷却ガスと矢印Ａ２で示すように軸
方向に流れる冷却ガスに分流される。半径方向に分流し
た冷却ガスＡ１は、各コイルエンド部３間を流れてコイ
ルエンド部３を冷却し、胴張り絶縁４に設けられた通風
孔４ａ，通風路スペーサ５に設けられた通風孔５ａを通
り、リティニングリング２の反胴部側の内径を大きくし
て確保した通風路スペース内に流入する。通風路スペー
スに流入した冷却ガスＡ１は、リティニングリング２内
周の通風路スペースを軸方向に流れ、エンドリング６に
設けた空間と冷却ファン７を介してリティニングリング
２の外へと排気される。
【００１７】本実施例では、冷却ガス（冷却風ともい
う）の半径方向の分流でコイル側面を冷却するので、コ
イル断面に通風溝や通風孔を設けたりする必要がなく、
コイル一層当たりの断面サイズの制約をなくすことがで
きる。又、コイルエンド部の外周面は円筒形状にするこ
とができるので、コイルエンド部に作用する遠心力を、
コイル層間，胴張り絶縁，通風路スペーサ，リティニン
グリング内周面の総て回転軸に垂直な面で受けることが
できるので、遠心力によってコイル層間がずれるような
現象は発生しない。このように、本実施例によれば、コ
イル一層当たりの断面サイズの制約を受けることがな
く、又、遠心力によるコイル層間のずれも発生させるこ
となく、コイルエンド部の半径方向強制通風の冷却を行
い得る効果がある。
う）の半径方向の分流でコイル側面を冷却するので、コ
イル断面に通風溝や通風孔を設けたりする必要がなく、
コイル一層当たりの断面サイズの制約をなくすことがで
きる。又、コイルエンド部の外周面は円筒形状にするこ
とができるので、コイルエンド部に作用する遠心力を、
コイル層間，胴張り絶縁，通風路スペーサ，リティニン
グリング内周面の総て回転軸に垂直な面で受けることが
できるので、遠心力によってコイル層間がずれるような
現象は発生しない。このように、本実施例によれば、コ
イル一層当たりの断面サイズの制約を受けることがな
く、又、遠心力によるコイル層間のずれも発生させるこ
となく、コイルエンド部の半径方向強制通風の冷却を行
い得る効果がある。
【００１８】本発明の他の実施例を図５により説明す
る。図５は、本実施例の通風路スペーサ周囲を示す斜視
図である。
る。図５は、本実施例の通風路スペーサ周囲を示す斜視
図である。
【００１９】図１から図４に示す実施例では、通風路ス
ペーサ５を櫛状に形成して通風路スペーサを確保してい
るが、本実施例では、リティニングリング２を櫛状に形
成して通風路スペースを確保している。このように構成
することにより、通風孔５ａを設ける必要がなく、通風
孔４ａで通風路スペースと連通させることができる。本
実施例では、通風路スペーサの通風孔５ａの孔あけ工数
を低減することができる。
ペーサ５を櫛状に形成して通風路スペーサを確保してい
るが、本実施例では、リティニングリング２を櫛状に形
成して通風路スペースを確保している。このように構成
することにより、通風孔５ａを設ける必要がなく、通風
孔４ａで通風路スペースと連通させることができる。本
実施例では、通風路スペーサの通風孔５ａの孔あけ工数
を低減することができる。
【００２０】本発明の他の実施例を図６により説明す
る。図６は、本実施例の回転電機の胴部端の縦断面図で
ある。
る。図６は、本実施例の回転電機の胴部端の縦断面図で
ある。
【００２１】本実施例では、リティニングリング２に設
ける凹部をエンドリング６側が深くなるように傾斜させ
て形成するとともに、通風路スペーサ５にも軸方向の傾
斜を持たせている。このように構成することにより、さ
らにリティニングリング２の強度の安全率を増すことが
できる。
ける凹部をエンドリング６側が深くなるように傾斜させ
て形成するとともに、通風路スペーサ５にも軸方向の傾
斜を持たせている。このように構成することにより、さ
らにリティニングリング２の強度の安全率を増すことが
できる。
【００２２】以上のように本発明の各実施例によれば、
リティニングリング側の内周を加工することにより通風
路スペースを確保できるため、コイルエンド部のコイル
断面長手方向に通風溝や孔を設けたり、コイルエンド部
外周をテーパ形状にしたりすることが不要であり、従来
のコイルエンド形状，寸法のままで、コイルエンド部を
半径方向に強制通風して冷却することができる。
リティニングリング側の内周を加工することにより通風
路スペースを確保できるため、コイルエンド部のコイル
断面長手方向に通風溝や孔を設けたり、コイルエンド部
外周をテーパ形状にしたりすることが不要であり、従来
のコイルエンド形状，寸法のままで、コイルエンド部を
半径方向に強制通風して冷却することができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、コイル素線断面サイズ
の制約を受けることなく、又、遠心力によるコイル層間
のずれも発生させることなく、コイルエンド部の半径方
向強制通風の冷却をできる効果がある。
の制約を受けることなく、又、遠心力によるコイル層間
のずれも発生させることなく、コイルエンド部の半径方
向強制通風の冷却をできる効果がある。
【図１】本発明の一実施例の回転電機の胴部端を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】本実施例の回転電機の胴部端の縦断面図であ
る。
る。
【図３】通風路スペーサ周囲の斜視図である。
【図４】通風路スペーサ周囲の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す通風路スペーサ周囲
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す回転電機の胴部端の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図７】従来の回転電機の胴部端の縦断面図である。
１…回転子胴端部、２…リティニングリング、３…コイ
ルエンド部、４…胴張り絶縁、４ａ，５ａ…通風孔、５
…通風路スペーサ、６…エンドリング、７…冷却ファ
ン。
ルエンド部、４…胴張り絶縁、４ａ，５ａ…通風孔、５
…通風路スペーサ、６…エンドリング、７…冷却ファ
ン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴田 孝 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 渡辺 孝 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内
Claims (9)
- 【請求項１】回転子の胴端部に設けられ冷却風を径方向
に流すための通風路を有するコイルエンドと、該コイル
エンドの外周側に設けられたリティニングリングとを有
する回転子を備えた回転電機であって、前記コイルエン
ドの最外周面を円筒形状に形成するとともに、前記リテ
ィニングリングの反胴部側の内径を、胴部側の内径より
も大きく形成して通風路を設けたことを特徴とする回転
電機。 - 【請求項２】回転子の胴端部に設けられ冷却風を径方向
に流すための通風路を有するコイルエンドと、該コイル
エンドの外周側に設けられたリティニングリングとを有
する回転子を備えた回転電機であって、前記コイルエン
ドの最外周面を円筒形状に形成するとともに、前記リテ
ィニングリングの内径側に凹部を設けて通風路を形成し
たことを特徴とする回転電機。 - 【請求項３】前記リティニングリングの反胴部側に設け
た通風路、もしくはリティニングリングの内径側に凹部
を設けて形成した通風路が円筒状に加工されている請求
項１又は２に記載の回転電機。 - 【請求項４】前記リティニングリングの反胴部側に設け
た通風路、もしくはリティニングリングの内径側に凹部
を設けて形成した通風路がテーパ状に加工されている請
求項１又は２に記載の回転電機。 - 【請求項５】前記コイルエンドとリティニングリング間
に胴張り絶縁が設けられ、前記リティニングリング内径
側に形成された通風路に軸方向の通風溝を有する通風路
スペーサが挿入されるものであって、前記胴張り絶縁に
設けられた半径方向の通風孔と前記通風路スペーサの軸
方向通風溝とが連通されている請求項１又は２に記載の
回転電機。 - 【請求項６】前記通風路スペーサは周方向に複数に分割
されている請求項５に記載の回転電機。 - 【請求項７】前記通風路スペーサと胴張り絶縁とが一体
的に形成されている請求項５に記載の回転電機。 - 【請求項８】通風路スペーサが櫛状に形成されかつ通風
孔が設けられているものであって、櫛状間に形成される
軸方向通風溝と前記コイルエンドに形成された通風路と
を前記胴張り絶縁の通風孔及び通風路スペーサの通風孔
を介して連通させた請求項５から７のいずれかに記載の
回転電機。 - 【請求項９】通風路スペーサが櫛状に形成されているも
のであって、櫛状間に形成される軸方向通風溝と前記コ
イルエンドに形成された通風路とを前記胴張り絶縁の通
風孔を介して連通させた請求項５又は６に記載の回転電
機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9141383A JPH10336964A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 回転電機 |
| CN98109382A CN1203474A (zh) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 旋转电机 |
| KR1019980019627A KR19980087479A (ko) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 회전 전기 기계 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9141383A JPH10336964A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10336964A true JPH10336964A (ja) | 1998-12-18 |
Family
ID=15290728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9141383A Pending JPH10336964A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 回転電機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10336964A (ja) |
| KR (1) | KR19980087479A (ja) |
| CN (1) | CN1203474A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001251801A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-09-14 | General Electric Co <Ge> | 非金属回転子筐体の導電性構造境界面 |
| US7812501B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-10-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Dynamo-electric machine rotor |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP5307448B2 (ja) * | 2008-05-20 | 2013-10-02 | 日立三菱水力株式会社 | 回転電機 |
| CN107947463B (zh) * | 2018-01-10 | 2024-01-19 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 汽轮发电机转子端部线圈轴向外冷风路结构 |
| EP3829035B1 (en) * | 2018-07-26 | 2022-04-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotor for rotary electric machine |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP9141383A patent/JPH10336964A/ja active Pending
-
1998
- 1998-05-29 CN CN98109382A patent/CN1203474A/zh active Pending
- 1998-05-29 KR KR1019980019627A patent/KR19980087479A/ko not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001251801A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-09-14 | General Electric Co <Ge> | 非金属回転子筐体の導電性構造境界面 |
| US7812501B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-10-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Dynamo-electric machine rotor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980087479A (ko) | 1998-12-05 |
| CN1203474A (zh) | 1998-12-30 |
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