JPH10337929A

JPH10337929A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10337929A
Application number: JP9168096A
Authority: JP
Inventors: Koji Amauchi; 康二天内
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-06-10
Filing date: 1997-06-10
Publication date: 1998-12-22
Anticipated expiration: 2017-06-10
Also published as: JP4024346B2

Abstract

(57)【要約】【課題】部品点数を少なくし、組立性を向上してコス
トダウンを図るとともに、リサイクル使用や廃棄のため
の分別の面倒をなくす一方、十分なギヤ支持強度を保持
し、公差要因を少なくして歩留まりを向上する。【解決手段】装置本体内の側板フレーム３０外側に、
樹脂材料を用いて一体成形でつくった駆動系支持フレー
ム３１を取り付ける。該フレームに立てた複数のギヤ支
持軸３２は、樹脂材料を用いて一体成形でつくったギヤ
３３を回転自在に支持する。そして、ギヤ支持軸３２の
先端を側板フレーム３０にはめ付けて駆動系支持フレー
ム３１を側板フレーム３０に取り付け、それらで各ギヤ
３３のスラスト方向の動きを規制する。これにより、側
板フレーム３０に沿って複数のギヤ３３で構成するギヤ
列Ｇを設け、それを介してメインモータ３５からの駆動
力を伝達して各部を駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえばプリン
タ・複写機・ファクシミリやそれらの複合機などで、装
置本体内の側板フレームに沿ってギヤ列を設け、そのギ
ヤ列を介して駆動源からの駆動力を伝達して各部を駆動
し、用紙等の記録媒体に記録を行う画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置の中には、
たとえば以下のないしに示すようなものがあった。たとえば図５に示すように、装置本体内の板金製の
側板フレーム１に、複数の金属製ギヤ支持軸２をカシメ
や圧入で取り付け、そのギヤ支持軸２を中心孔３ａに通
して該ギヤ支持軸２でそれぞれ樹脂製ギヤ３を回転自在
に保持し、各ギヤ支持軸２の先端にＥリング４をはめ付
けてそのＥリング４で各ギヤ３を抜け止めしていた。

【０００３】また、ギヤ３を取り付けてそのギヤ３とと
もに一体に回転する回転軸５の両端を、側板フレーム１
とそれに取り付ける板金製の駆動系支持フレーム６とで
各々軸受７を介して回転自在に支持していた。駆動系支
持フレーム６の外面には、メインモータ８を取り付けた
取付板９をねじ止め固着する。

【０００４】そして、装置本体内の側板フレーム１に沿
って複数のギヤ３より構成するギヤ列ｇを設け、そのギ
ヤ列ｇを介してメインモータ８の駆動力を伝達して各部
を駆動していた。

【０００５】たとえば実開平６−２８３９２号公報
に示すように、複数のギヤ支持軸を有する側板フレーム
を一体成形でつくり、それらのギヤ支持軸でギヤ列のギ
ヤを回転自在に支持するものがあった。

【０００６】たとえば特開平８−２４８７１７号公
報に示すように、対向する一対の駆動系支持フレーム
を、複数の軸受部を設けて各々ガラス繊維入り樹脂材料
で一体成形でつくり、対向する軸受部間で各ギヤを回転
自在に支持してそれら一対の駆動系支持フレーム間にギ
ヤ列を設けるものがあった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、それぞれ以
下のような問題があった。のものでは、部品点数が多
く、Ｅリングのはめ付けに特殊工具を必要とするなど組
立性も悪く、コストアップとなる、という問題があっ
た。また、近年は環境対策上から、リサイクル使用や分
別廃棄の要請があるが、金属部品と樹脂部品とが混在
し、しかもそれらがＥリングを用いて組付けられている
ことなどから、分別が面倒である、という問題もあっ
た。

【０００８】のものでは、ギヤ支持軸が樹脂製である
ことから、強度的に劣り、倒れを生じて画像品質を低下
する、という問題があった。強度不足を補うべく樹脂材
料にガラス繊維等の補強材を入れてギヤ支持軸をつくる
と、ギヤが摩耗して部品寿命を短くする、という問題が
あった。

【０００９】のものでは、２つの駆動系支持フレーム
を使用することから、やはり部品点数が多くなってコス
トアップとなり、また公差要因が増えて歩留まりが悪く
なる、という問題があった。

【００１０】そこで、この発明の目的は、上述したごと
き画像形成装置において、部品点数を少なくし、組立性
を向上してコストダウンを図るとともに、リサイクル使
用や廃棄のための分別の面倒をなくす一方、十分なギヤ
支持強度を保持し、公差要因を少なくして歩留まりを向
上することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、たとえば以下の図示実施の形態で説明する
とおり、装置本体１０内の側板フレーム３０に沿ってギ
ヤ列Ｇを設け、そのギヤ列Ｇを介してメインモータ３５
のような駆動源からの駆動力を伝達して各部を駆動する
画像形成装置において、複数のギヤ支持軸３２を立てた
駆動系支持フレーム３１を樹脂材料を用いて一体成形で
つくるとともに、前記ギヤ列Ｇのギヤ３３も樹脂材料を
用いて一体成形でつくり、そのギヤ３３を前記駆動系支
持フレーム３１の前記ギヤ支持軸３２で回転自在に支持
し、そのギヤ支持軸３２の先端を前記側板フレーム３０
にはめ付けてその側板フレーム３０と前記駆動系支持フ
レーム３１とで前記ギヤ３３のスラスト方向の動きを規
制するかたちで、前記駆動系支持フレーム３１を前記側
板フレーム３０に取り付けてなる、ことを特徴とする。

【００１２】請求項２に記載の発明は、そのような請求
項１に記載の画像形成装置において、たとえば以下の図
示実施の形態で説明するとおり、前記ギヤ支持軸３２に
嵌合穴３２ａをあけ、前記駆動系支持フレーム３１を前
記側板フレーム３０に取り付けたとき該嵌合穴３２ａに
はまり込む軸状突部３０ｂを前記側板フレーム３０に一
体成形で設けてなる、ことを特徴とする。

【００１３】請求項３に記載の発明は、上記請求項１に
記載の画像形成装置において、たとえば以下の図示実施
の形態で説明するとおり、ガラス繊維等の補強材を含ん
だ樹脂材料を用いて前記側板フレーム３０を形成してな
る、ことを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図１には、この発明の
一例であるレーザプリンタの概略構成を示す。図中符号
１０は、まわりを本体ケース１１で被う装置本体であ
る。装置本体１０には、本体ケース１１内の図中中央右
寄りに、ドラム状の像担持体１２を備える。

【００１５】像担持体１２のまわりには、その左上の帯
電装置１３から図中矢印で示す回転方向に順に、現像装
置１４・転写装置１５・クリーニング装置１６などを設
ける。また、クリーニング装置１６の図中上側には定着
装置１７を備え、現像装置１４の左から下にかけて光書
込み装置１８を備える。

【００１６】また、光書込み装置１８の下には、一部を
本体ケース１１外に突出して給紙カセット１９を着脱自
在に取り付けてなる。給紙カセット１９の上で、クリー
ニング装置１５の横には、電装基板等を収納した電装制
御装置２０を備える。

【００１７】そしていま、この図示レーザプリンタを用
いて記録を行うときは、像担持体１２を回転してその回
転とともに帯電装置１３で表面を一様に帯電し、次いで
画像信号にしたがって光書込み装置１８でレーザ光Ｌを
照射して書込みを行い、該像担持体１２上に静電潜像を
形成する。

【００１８】続いて、像担持体１２の回転とともに、現
像装置１４位置を通るとき、その現像装置１４で現像剤
を付着して該静電潜像を可視像化する。

【００１９】一方、像担持体１２とともに給紙コロ２１
を回転して給紙カセット１８内の記録媒体２２を送り出
し、レジストローラ対２３に突き当てて止める。そし
て、像担持体１２上の画像にタイミングを合わせてその
レジストローラ対２３を回転し、記録媒体２２を像担持
体１２の図中右側に送り込む。

【００２０】そうして、転写装置１５で転写して像担持
体１２上の画像を記録媒体２２に転写する。画像転写後
の記録媒体２２は、定着装置１７に入れてそこで転写画
像を定着し、排紙ローラ２４で送り出して装置本体１０
上の排紙スタック部２５上にスタックする。

【００２１】また、画像転写後の像担持体１２は、クリ
ーニング装置１６位置でその表面に残った残留トナーを
除去する。その後、たとえば不図示の除電装置で除電し
て次の画像形成に備える。

【００２２】さて、このレーザプリンタでは、装置本体
１０の本体ケース１１内に、手前側と奥側とに前後に対
向して一対の板状の側板フレームを備える。それら一対
の側板フレームは、各々樹脂材料を用いて一体成形でつ
くる。そして、それらの間で、上述した像担持体１２・
帯電装置１３・現像装置１４・転写装置１５・クリーニ
ング装置１６・定着装置１７・光書込み装置１８・給紙
ローラ２１・レジストローラ対２３などを支持してな
る。

【００２３】図２中符号３０で示すものが、その奥側の
側板フレームである。側板フレーム３０の外側には、駆
動系支持フレーム３１を取り付ける。駆動系支持フレー
ム３１は、摩擦係数の低い熱可塑性樹脂材料を用いて一
体成形でつくり、片面を開放した箱形状で、その中には
複数のギヤ支持軸３２を立ててなる。

【００２４】ギヤ支持軸３２は、ギヤ３３の中心孔３３
ａに挿入してそれぞれギヤ３３を回転自在に支持する。
ギヤ３３も、摩擦係数の低い熱可塑性樹脂材料を用いて
一体成形でつくる。そして、図３に示すように、それら
のギヤ支持軸３２の先端を側板フレーム３０の嵌合孔３
０ａに緩みなくはめ付け、その側板フレーム３０と駆動
系支持フレーム３１とでギヤ３３のスラスト方向の動き
を規制するかたちで駆動系支持フレーム３１を側板フレ
ーム３０に取り付ける。そして、図１に示すとおり、ギ
ヤ３３で構成するギヤ列Ｇを、装置本体１０の側板フレ
ーム３０に沿って設ける。

【００２５】また、側板フレーム３０には、メインモー
タ３５を取り付けた取付板３６を、複数のねじ３７を用
いてねじ止めする。これにより、メインモータ３５の駆
動力をギヤ列Ｇを介して減速して伝達し、上述した像担
持体１２・帯電装置１３・現像装置１４・転写装置１５
・クリーニング装置１６・定着装置１７・光書込み装置
１８・給紙ローラ２１・レジストローラ対２３などを駆
動する。

【００２６】ところで、ギヤ３３の中には、駆動力の伝
達にあたり大きな負荷が加わるものがある。このような
ギヤ３３を支持する場合には、図４に示すように、駆動
系支持フレーム３１のギヤ支持軸３２に嵌合穴３２ａを
あけ、駆動系支持フレーム３１を側板フレーム３０に取
り付けたとき該嵌合穴３２ａにはまり込む軸状突部３０
ｂを側板フレーム３０に一体成形で設けるようにすると
よい。

【００２７】このとき、側板フレーム３０と駆動系支持
フレーム３１は、ねじ３８を用いて締結する。そして、
特にスラスト方向の動きを生ずるハスバギヤでは、図示
するように、側板フレーム３０の段部３０ｃと駆動系支
持フレーム３１の段部３１ａとで受け、そのスラスト方
向の動きを規制するようにしてなる。

【００２８】なお、側板フレーム３０を、ガラス繊維等
の補強材を含んだ樹脂材料を用いて形成すると、ギヤ支
持軸３２の強度を一層高めることができる。

【００２９】

【発明の効果】以上のとおり、この発明によれば、複数
のギヤ支持軸を立てた駆動系支持フレームを樹脂材料を
用いて一体成形でつくるとともに、ギヤ列のギヤも樹脂
材料を用いて一体成形でつくり、そのギヤを駆動系支持
フレームのギヤ支持軸で回転自在に支持し、そのギヤ支
持軸の先端を側板フレームにはめ付けてその側板フレー
ムと駆動系支持フレームとでギヤのスラスト方向の動き
を規制するかたちで駆動系支持フレームを側板フレーム
に取り付ける。

【００３０】よって、従来用いていたギヤ支持軸やＥリ
ングや軸受などを不要とし、部品点数を削減してコスト
ダウンを図ることができる。また、部品点数を削減し、
しかもＥリングの組付けに特殊工具を必要とせず、さら
に従来のかしめや圧入作業を不要とするなどから、組立
を容易としてこの点からもコストダウンを図ることがで
きる。

【００３１】加えて、駆動系支持フレームやギヤを樹脂
材料でつくり、金属材料との分別を必要とせず、Ｅリン
グ等の止め具を外す必要もないから、リサイクルを容易
とするとともに廃棄を容易として環境対策上からもメリ
ットがある。

【００３２】また、ギヤ支持軸の先端をはめ付けて駆動
系支持フレームを側板フレームに取り付けるから、駆動
系支持フレームと側板フレームとでギヤのスラスト方向
の動きを規制し、また駆動系支持フレームと側板フレー
ムとでギヤ支持軸の両端を支持してギヤを確実に支持す
ることができる。

【００３３】さらに、駆動系支持フレームを１つとして
部品点数を減らすとともに公差要因を減らし、しかも側
板フレームにおけるギヤ支持軸先端のはめ付け位置精度
を向上することで、ギヤ支持軸の倒れを矯正することも
でき、画像品質の劣化を防止することができる。

【００３４】請求項２に記載の発明によれば、以上の効
果に加えて、さらにギヤ支持軸に嵌合穴をあけ、駆動系
支持フレームを側板フレームに取り付けたとき該嵌合穴
にはまり込む軸状突部を側板フレームに一体成形で設け
るから、部品点数を増加することなく、ギヤの支持強度
をアップすることができる。

【００３５】請求項３に記載の発明によれば、さらに加
えて、ガラス繊維等の補強材を含んだ樹脂材料を用いて
側板フレームを形成するから、部品点数を増加すること
なく、摺動性を損なうことなく、またギヤ寿命を縮める
ことなく、一層ギヤの支持強度をアップすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一例であるレーザプリンタの概略構
成図である。

【図２】そのレーザプリンタにおいて駆動系を支持する
部分の分解斜視図である。

【図３】その駆動系の１のギヤを支持する部分の断面図
である。

【図４】他の例の同断面図である。

【図５】従来の駆動系を支持する部分の分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０装置本体３０側板フレーム３０ｂ軸状突部３１駆動系支持フレーム３２ギヤ支持軸３２ａ嵌合穴３３ギヤ３５メインモータ（駆動源）Ｇギヤ列

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体内の側板フレームに沿ってギヤ
列を設け、そのギヤ列を介して駆動源からの駆動力を伝
達して各部を駆動する画像形成装置において、複数のギ
ヤ支持軸を立てた駆動系支持フレームを樹脂材料を用い
て一体成形でつくるとともに、前記ギヤ列のギヤも樹脂
材料を用いて一体成形でつくり、そのギヤを前記駆動系
支持フレームの前記ギヤ支持軸で回転自在に支持し、そ
のギヤ支持軸の先端を前記側板フレームにはめ付けてそ
の側板フレームと前記駆動系支持フレームとで前記ギヤ
のスラスト方向の動きを規制するかたちで前記駆動系支
持フレームを前記側板フレームに取り付けてなる、画像
形成装置。
【請求項２】前記ギヤ支持軸に嵌合穴をあけ、前記駆
動系支持フレームを前記側板フレームに取り付けたとき
該嵌合穴にはまり込む軸状突部を前記側板フレームに一
体成形で設けてなる、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】ガラス繊維等の補強材を含んだ樹脂材料
を用いて前記側板フレームを形成してなる、請求項１に
記載の画像形成装置。