JPH10337989A - シャ−プペンシルの芯タンクのキャップ - Google Patents
シャ−プペンシルの芯タンクのキャップInfo
- Publication number
- JPH10337989A JPH10337989A JP15987698A JP15987698A JPH10337989A JP H10337989 A JPH10337989 A JP H10337989A JP 15987698 A JP15987698 A JP 15987698A JP 15987698 A JP15987698 A JP 15987698A JP H10337989 A JPH10337989 A JP H10337989A
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- JP
- Japan
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- core
- cap
- tank
- core tank
- air circulation
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- Pending
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- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 安全性の問題は、最近においては、ボ−ルペ
ンなどのキャップ以外のシャ−プペンシルにも目が向け
られるようになってきた。特に、シャ−プペンシルの後
方に着脱自在に取り付けられている芯タンクのキャップ
に対する安全性に着目され、それ故に、前述したノック
カバ−や栓蓋（キャップ）の改良が必要となってきた。 【解決手段】 軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り
出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンク２を
有し、また、その芯タンクの後方にはキャップ１０を着
脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前記キ
ャップの天面１１に空気流通孔１３，１４を形成すると
ともに、その空気流通孔の下方には、前記芯タンク２の
上端部が位置してなるシャ−プペンシルの芯タンク２の
キャップ１０。
ンなどのキャップ以外のシャ−プペンシルにも目が向け
られるようになってきた。特に、シャ−プペンシルの後
方に着脱自在に取り付けられている芯タンクのキャップ
に対する安全性に着目され、それ故に、前述したノック
カバ−や栓蓋（キャップ）の改良が必要となってきた。 【解決手段】 軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り
出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンク２を
有し、また、その芯タンクの後方にはキャップ１０を着
脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前記キ
ャップの天面１１に空気流通孔１３，１４を形成すると
ともに、その空気流通孔の下方には、前記芯タンク２の
上端部が位置してなるシャ−プペンシルの芯タンク２の
キャップ１０。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸筒の内部に芯の
繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構
の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方に
はキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルで
あって、特に、キャップの改良に関するものである。
繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構
の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方に
はキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルで
あって、特に、キャップの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】芯タンクの後方にキャップを着脱自在に
取り付けたシャ−プペンシルは種々ある。その代表例と
して、実公昭６１−３０８７９号公報や特公昭５５−２
２２７７号公報がある。前記実公昭６１−３０８７９号
公報に記載の考案は、軸筒の後端に係合されているノッ
クカバ−を軸筒の長手方向に押圧せしめることにより、
芯を芯ケ−スより繰り出すものであり、特公昭５５−２
２２７７号公報の発明は、杆を軸筒の径方向に押圧する
ことにより、芯を換芯筒より繰り出すものである。
取り付けたシャ−プペンシルは種々ある。その代表例と
して、実公昭６１−３０８７９号公報や特公昭５５−２
２２７７号公報がある。前記実公昭６１−３０８７９号
公報に記載の考案は、軸筒の後端に係合されているノッ
クカバ−を軸筒の長手方向に押圧せしめることにより、
芯を芯ケ−スより繰り出すものであり、特公昭５５−２
２２７７号公報の発明は、杆を軸筒の径方向に押圧する
ことにより、芯を換芯筒より繰り出すものである。
【０００３】そして、各々の公報に記載の芯ケ−スや換
芯筒の後端には、その芯ケ−スや換芯筒に芯を補充する
ための、また、補充した芯が抜け出ないようにしておく
ためのノックカバ−や栓蓋が着脱自在に取り付けられて
いる。
芯筒の後端には、その芯ケ−スや換芯筒に芯を補充する
ための、また、補充した芯が抜け出ないようにしておく
ためのノックカバ−や栓蓋が着脱自在に取り付けられて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年においては、子ど
もに対する安全性が叫ばれるようになり、筆記具におい
ても関心が寄せられるようになってきた。ボ−ルペンや
マ−キングペンなどに取り付けられているキャップなど
に安全性を施したものが、その代表的な例である。その
キャップには、長手方向に空気流通路が形成されてお
り、子どもが、万一、飲み込み、咽につかえた場合であ
っても、ある程度、空気の流通（呼吸）が行われるよう
になっている。しかし、このキャップの安全性の問題
は、ボ−ルペンなどのキャップばかりではなく、シャ−
プペンシルにも目が向けられるようになってきた。特
に、シャ−プペンシルの後方に着脱自在に取り付けられ
ている芯タンクのキャップに対する安全性に着目され、
それ故に、前述した従来技術などにおけるノックカバ−
や栓蓋（キャップ）の改良が必要となってきた。
もに対する安全性が叫ばれるようになり、筆記具におい
ても関心が寄せられるようになってきた。ボ−ルペンや
マ−キングペンなどに取り付けられているキャップなど
に安全性を施したものが、その代表的な例である。その
キャップには、長手方向に空気流通路が形成されてお
り、子どもが、万一、飲み込み、咽につかえた場合であ
っても、ある程度、空気の流通（呼吸）が行われるよう
になっている。しかし、このキャップの安全性の問題
は、ボ−ルペンなどのキャップばかりではなく、シャ−
プペンシルにも目が向けられるようになってきた。特
に、シャ−プペンシルの後方に着脱自在に取り付けられ
ている芯タンクのキャップに対する安全性に着目され、
それ故に、前述した従来技術などにおけるノックカバ−
や栓蓋（キャップ）の改良が必要となってきた。
【０００５】ちなみに、従来技術のノックカバ−や栓蓋
（キャップ）には、空気が流通するような孔や溝が形成
されていない。ここで、単に、従来技術のキャップに空
気流通路を形成することも考えられる。しかし、空気流
通路を芯より大きく形成してしまうと、芯がその空気流
通路から通過し落下してしまう、という問題が発生す
る。
（キャップ）には、空気が流通するような孔や溝が形成
されていない。ここで、単に、従来技術のキャップに空
気流通路を形成することも考えられる。しかし、空気流
通路を芯より大きく形成してしまうと、芯がその空気流
通路から通過し落下してしまう、という問題が発生す
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯の繰り出し
を行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に
芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャッ
プを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、
前記キャップの天面に空気流通孔を形成するとともに、
その空気流通孔の下方には、前記芯タンクの上端部が位
置してなるシャ−プペンシルの芯タンクのキャップを要
旨とするものである。
鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯の繰り出し
を行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に
芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャッ
プを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、
前記キャップの天面に空気流通孔を形成するとともに、
その空気流通孔の下方には、前記芯タンクの上端部が位
置してなるシャ−プペンシルの芯タンクのキャップを要
旨とするものである。
【０００７】
【実施例】第１例を図１〜図４に示し説明する。図１は
シャ−プペンシル全体を表す縦断面図である。軸本体１
の内部には、芯を貯蔵する芯タンク２が摺動自在に配置
されている。また、その芯タンク２の前端（図１中下
方）には、チャックリング３により開閉するチャック体
４が固定されている。勿論、そのチャック体４は芯を把
持し、又、繰り出すものでもある。前記軸本体１の前端
には、ゴム材質よりなる芯戻り止め部材５を内部に有す
る先部材６が螺着などにより固定されており、その先部
材６の先端には、ステンレス材質などよりなる芯保護管
７が圧入・固定されている。符号８は、芯タンク２、並
びに、チャック体４を後方（図１中上方）に付勢するチ
ャックスプリングである。以上の構成は、一般的なシャ
−プペンシルと同様である。
シャ−プペンシル全体を表す縦断面図である。軸本体１
の内部には、芯を貯蔵する芯タンク２が摺動自在に配置
されている。また、その芯タンク２の前端（図１中下
方）には、チャックリング３により開閉するチャック体
４が固定されている。勿論、そのチャック体４は芯を把
持し、又、繰り出すものでもある。前記軸本体１の前端
には、ゴム材質よりなる芯戻り止め部材５を内部に有す
る先部材６が螺着などにより固定されており、その先部
材６の先端には、ステンレス材質などよりなる芯保護管
７が圧入・固定されている。符号８は、芯タンク２、並
びに、チャック体４を後方（図１中上方）に付勢するチ
ャックスプリングである。以上の構成は、一般的なシャ
−プペンシルと同様である。
【０００８】前記芯タンク２の後方部は、軸本体１の後
端より突出した状態で配置されており、その突出した部
分（突出部９）には、本願特徴点である芯タンク２のキ
ャップ１０が圧入状態で着脱自在に取り付けられてい
る。そのキャップ１０の天面１１の外周近傍で、前記芯
タンク２の上端円周部１２の上方に位置する箇所には、
扇形状の空気流通孔１３が形成されている。その空気流
通孔１３は、略芯タンク２の上端円周部１２の厚さか、
若干小さく形成されており、キャップ１０を芯タンク２
に圧入したときには、前記空気流通孔１３は芯タンク２
の上端円周部１２（厚さ）によって隠れるようになって
いる（図１、図２参照）。こうして、空気流通孔１３か
らの芯の抜け出しを防止している。
端より突出した状態で配置されており、その突出した部
分（突出部９）には、本願特徴点である芯タンク２のキ
ャップ１０が圧入状態で着脱自在に取り付けられてい
る。そのキャップ１０の天面１１の外周近傍で、前記芯
タンク２の上端円周部１２の上方に位置する箇所には、
扇形状の空気流通孔１３が形成されている。その空気流
通孔１３は、略芯タンク２の上端円周部１２の厚さか、
若干小さく形成されており、キャップ１０を芯タンク２
に圧入したときには、前記空気流通孔１３は芯タンク２
の上端円周部１２（厚さ）によって隠れるようになって
いる（図１、図２参照）。こうして、空気流通孔１３か
らの芯の抜け出しを防止している。
【０００９】また、前記キャップ１０の天面１１には、
使用する芯の直径よりも大きな幅を有する、スリット状
の空気流通孔１４が形成されている。また、前記天面１
１の内側からは、前記空気流通孔１４の形状を維持しつ
つ、内側がフラットな弾性変形可能な突部１５、１６が
垂れ下がるように形成されている。一方、その突部１
５、１６の外側は、円弧状をなしており、その外形は、
下方に従って順次縮径しており、具体的には、上方から
順に、前記芯タンク２の突出部９の内周直径よりも大き
く、中間部にては略同一であり、下方においては小さく
形成されている。即ち、図１に示すように、キャップ１
０を芯タンク２の突出部９に圧入した際には、突出部９
の内周面によって、前記突部１５、１６が弾性変形して
狭められるというものである。そして、その狭められた
状態における突部１５と、突部１６との隙間１７は使用
する芯Ｌよりも狭くなっている。つまり、キャップ１０
を芯タンク２の突出部９に圧入しているときは、芯Ｌ
は、芯タンク２より抜け出ないものとなっている。前記
天面１１の扇形状の空気流通孔１３からは勿論、この空
気流通孔１４からも空気を流入させることができ、更な
る空気量の確保ができる。ちなみに、キャップ１０を芯
タンク２より外したときには、前記突部１５、１６は弾
性復帰し、使用する芯Ｌの外形よりも大きな隙間となる
（図４参照）。
使用する芯の直径よりも大きな幅を有する、スリット状
の空気流通孔１４が形成されている。また、前記天面１
１の内側からは、前記空気流通孔１４の形状を維持しつ
つ、内側がフラットな弾性変形可能な突部１５、１６が
垂れ下がるように形成されている。一方、その突部１
５、１６の外側は、円弧状をなしており、その外形は、
下方に従って順次縮径しており、具体的には、上方から
順に、前記芯タンク２の突出部９の内周直径よりも大き
く、中間部にては略同一であり、下方においては小さく
形成されている。即ち、図１に示すように、キャップ１
０を芯タンク２の突出部９に圧入した際には、突出部９
の内周面によって、前記突部１５、１６が弾性変形して
狭められるというものである。そして、その狭められた
状態における突部１５と、突部１６との隙間１７は使用
する芯Ｌよりも狭くなっている。つまり、キャップ１０
を芯タンク２の突出部９に圧入しているときは、芯Ｌ
は、芯タンク２より抜け出ないものとなっている。前記
天面１１の扇形状の空気流通孔１３からは勿論、この空
気流通孔１４からも空気を流入させることができ、更な
る空気量の確保ができる。ちなみに、キャップ１０を芯
タンク２より外したときには、前記突部１５、１６は弾
性復帰し、使用する芯Ｌの外形よりも大きな隙間となる
（図４参照）。
【００１０】次に、作用について説明する。子どもが誤
ってキャップ１０を飲み込んでしまっても、空気流通孔
１３からある程度の空気が流入する。また、キャップ１
０を芯タンク２に圧入しているときには、芯タンク２の
上端円周部１２（厚み）が空気流通孔１３を隠すため、
芯タンク２から芯が抜け出さない。尚、前記キャップ
は、その内周面が芯タンクの外周面に、また、突部の外
周面が芯タンクの内周面に各々圧入されているため、つ
まり、キャップは、そのキャップの内周面と突部の外周
面とで芯タンクを挾み込んでいるので、容易には芯タン
クから脱落しないようになっている。
ってキャップ１０を飲み込んでしまっても、空気流通孔
１３からある程度の空気が流入する。また、キャップ１
０を芯タンク２に圧入しているときには、芯タンク２の
上端円周部１２（厚み）が空気流通孔１３を隠すため、
芯タンク２から芯が抜け出さない。尚、前記キャップ
は、その内周面が芯タンクの外周面に、また、突部の外
周面が芯タンクの内周面に各々圧入されているため、つ
まり、キャップは、そのキャップの内周面と突部の外周
面とで芯タンクを挾み込んでいるので、容易には芯タン
クから脱落しないようになっている。
【００１１】図５に、変形例を示す。前記例において
は、空気の流通を充分なものとなすために、空気流通孔
１４をも設けたが、本例においては、その空気流通孔１
４が形成されていない。キャップの形状を簡素化するこ
とによって、成形する際の金型の構造を簡素化し、もっ
て、その製作費用を下げることによって、製品自体の価
格を下げた例である。しかし、空気の流通性を前記例と
同様に向上させるために、図６に示すように空気流通孔
１３を前記芯タンク２の上端円周部１２（厚さ）と同様
な大きさ（幅）としてもよい。
は、空気の流通を充分なものとなすために、空気流通孔
１４をも設けたが、本例においては、その空気流通孔１
４が形成されていない。キャップの形状を簡素化するこ
とによって、成形する際の金型の構造を簡素化し、もっ
て、その製作費用を下げることによって、製品自体の価
格を下げた例である。しかし、空気の流通性を前記例と
同様に向上させるために、図６に示すように空気流通孔
１３を前記芯タンク２の上端円周部１２（厚さ）と同様
な大きさ（幅）としてもよい。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、軸筒の内部に芯の繰り出しを
行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯
タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップ
を着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前
記キャップの天面に空気流通孔を形成するとともに、そ
の空気流通孔の下方には、前記芯タンクの上端部が位置
してなるので、芯が芯タンクから抜け出さずして、空気
の流通性を確保することができる。
行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯
タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップ
を着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前
記キャップの天面に空気流通孔を形成するとともに、そ
の空気流通孔の下方には、前記芯タンクの上端部が位置
してなるので、芯が芯タンクから抜け出さずして、空気
の流通性を確保することができる。
【図１】シャ−プペンシル全体を示す縦断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】図２のＡ矢視図。
【図４】キャップが芯タンクから外れる過程を示す要部
縦断面図。
縦断面図。
【図５】変形例を示す要部縦断面図。
【図６】変形例を示す要部縦断面図。
１ 軸本体 ２ 芯タンク ３ チャックリング ４ チャック体 ５ 芯戻り止め部材 ６ 先部材 ７ 芯保護管 ８ チャックスプリング ９ 突出部 １０ キャップ １１ 天面 １２ 上端円周部 １３ 空気流通孔 １４ 空気流通孔 １５ 突部 １６ 突部 １７ 隙間 Ｌ 芯
Claims (1)
- 【請求項１】 軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り
出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンクを有
し、また、その芯タンクの後方にはキャップを着脱自在
に配してなるシャ−プペンシルであって、前記キャップ
の天面に空気流通孔を形成するとともに、その空気流通
孔の下方には、前記芯タンクの上端部が位置してなるシ
ャ−プペンシルの芯タンクのキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15987698A JPH10337989A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | シャ−プペンシルの芯タンクのキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15987698A JPH10337989A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | シャ−プペンシルの芯タンクのキャップ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33156496A Division JP3806997B2 (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | シャ−プペンシルの芯タンクのキャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337989A true JPH10337989A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15703143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15987698A Pending JPH10337989A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | シャ−プペンシルの芯タンクのキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337989A (ja) |
-
1998
- 1998-05-25 JP JP15987698A patent/JPH10337989A/ja active Pending
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