JPH10338269A - 壜 体 - Google Patents
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- JPH10338269A JPH10338269A JP14770897A JP14770897A JPH10338269A JP H10338269 A JPH10338269 A JP H10338269A JP 14770897 A JP14770897 A JP 14770897A JP 14770897 A JP14770897 A JP 14770897A JP H10338269 A JPH10338269 A JP H10338269A
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- Japan
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外層に対する内層の剥離を全体的に平均して
円滑に行わせると共に、底部のスリットから侵入した湯
水を容易にかつ迅速に排出させることを技術的課題と
し、もって内層の良好な変形形態を達成すると共に、壜
体の衛生的な使用形態を得る。 【解決手段】 定形の外殻を形成する外層２内に剥離可
能に萎み変形自在な内層３を積層組付けし、底部６の外
層２の金型喰切り部７にスリット８を形成させると共
に、口部４の外層２に空気取り入れ孔９を開設すること
により、外層２と内層３との間への外気の侵入を、壜体
の上下両端部から達成するようにし、これにより内容液
を収納した状態の内層３の萎み変形を円滑で良好に達成
し、かつ外層内に侵入した液体の自然流出を円滑なもの
とする。
円滑に行わせると共に、底部のスリットから侵入した湯
水を容易にかつ迅速に排出させることを技術的課題と
し、もって内層の良好な変形形態を達成すると共に、壜
体の衛生的な使用形態を得る。 【解決手段】 定形の外殻を形成する外層２内に剥離可
能に萎み変形自在な内層３を積層組付けし、底部６の外
層２の金型喰切り部７にスリット８を形成させると共
に、口部４の外層２に空気取り入れ孔９を開設すること
により、外層２と内層３との間への外気の侵入を、壜体
の上下両端部から達成するようにし、これにより内容液
を収納した状態の内層３の萎み変形を円滑で良好に達成
し、かつ外層内に侵入した液体の自然流出を円滑なもの
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、定形の外殻を形成
する外層内に、変形自在な内袋を形成する内層を剥離自
在に積層形成し、外観形状を変化させることなく、かつ
内容液収納部に外気を侵入させることなく、内容液の注
出使用を可能とした合成樹脂製ブロー成形壜体に関する
ものである。
する外層内に、変形自在な内袋を形成する内層を剥離自
在に積層形成し、外観形状を変化させることなく、かつ
内容液収納部に外気を侵入させることなく、内容液の注
出使用を可能とした合成樹脂製ブロー成形壜体に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】定形の外殻を形成する外層内に、変形自
在な内袋を形成する内層を剥離自在に積層して構成した
合成樹脂製ブロー成形壜体の代表的な従来技術として
は、特開平５−３１０２６５号公報に開示された技術が
ある。
在な内袋を形成する内層を剥離自在に積層して構成した
合成樹脂製ブロー成形壜体の代表的な従来技術として
は、特開平５−３１０２６５号公報に開示された技術が
ある。
【０００３】この従来技術は、壜体をブロー成形する際
に形成される金型喰切り部である底部パーティングライ
ンに、内層同士は接着し、外層同士は接着しないことに
より形成されるスリットを設け、内層内に収納された内
容液が注出使用されて、内層が形成する内袋が容積減少
変形する際に、このスリットを通して外層と内層との間
に外気を侵入させることにより、外層に対する内層の剥
離を円滑に達成できるようにして、内容液の注出使用に
よる内層の容積減少変形が無理なく良好に行われるよう
に意図したものである。
に形成される金型喰切り部である底部パーティングライ
ンに、内層同士は接着し、外層同士は接着しないことに
より形成されるスリットを設け、内層内に収納された内
容液が注出使用されて、内層が形成する内袋が容積減少
変形する際に、このスリットを通して外層と内層との間
に外気を侵入させることにより、外層に対する内層の剥
離を円滑に達成できるようにして、内容液の注出使用に
よる内層の容積減少変形が無理なく良好に行われるよう
に意図したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術は、外層と内層との間への外気の侵入口が、壜体
底面に開口された上記スリットのみであって、内外層間
で空気の流通がほとんど生じないので、外層に対する内
層の剥離が該スリット周辺部に偏ってしまい、全体的に
平均して円滑に達成され難く、そのため内層の容積減少
変形も円滑に達成され難いという問題があった。
来技術は、外層と内層との間への外気の侵入口が、壜体
底面に開口された上記スリットのみであって、内外層間
で空気の流通がほとんど生じないので、外層に対する内
層の剥離が該スリット周辺部に偏ってしまい、全体的に
平均して円滑に達成され難く、そのため内層の容積減少
変形も円滑に達成され難いという問題があった。
【０００５】また、壜体を浴室等の温水が位置する面上
で使用すると、この壜体底面に開口されたスリットから
湯水が外層と内層との間に侵入し、しかも外気の侵入口
がこのスリットのみで、内外層間が減圧状態になり易い
ため、侵入した湯水が外層内に留まり易く、不都合が生
じる恐れがあると云う問題があった。
で使用すると、この壜体底面に開口されたスリットから
湯水が外層と内層との間に侵入し、しかも外気の侵入口
がこのスリットのみで、内外層間が減圧状態になり易い
ため、侵入した湯水が外層内に留まり易く、不都合が生
じる恐れがあると云う問題があった。
【０００６】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく創案されたもので、外層に対す
る内層の剥離を全体的に平均して円滑に行わせると共
に、底部のスリットから侵入した湯水を容易にかつ迅速
に排出させることを技術的課題とし、もって内層の良好
な変形形態を達成すると共に、壜体の衛生的な使用形態
を得ることを目的とする。
ける問題点を解消すべく創案されたもので、外層に対す
る内層の剥離を全体的に平均して円滑に行わせると共
に、底部のスリットから侵入した湯水を容易にかつ迅速
に排出させることを技術的課題とし、もって内層の良好
な変形形態を達成すると共に、壜体の衛生的な使用形態
を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の手段は、ブロー成形により成形された壜体で
あること、定形の外殻を形成する合成樹脂製の外層と、
この外層に剥離自在に積層され、内袋を形成する可撓性
合成樹脂製の内層とから構成されること、下端部の底部
に形成した金型喰切り部の外層の端縁間に、外層と内層
との間への外気の侵入口としてのスリットを設けるこ
と、上端部の口部の外層に、この外層と内層との間る外
気を取り入れる空気取り入れ孔を設けること、にある。
る本発明の手段は、ブロー成形により成形された壜体で
あること、定形の外殻を形成する合成樹脂製の外層と、
この外層に剥離自在に積層され、内袋を形成する可撓性
合成樹脂製の内層とから構成されること、下端部の底部
に形成した金型喰切り部の外層の端縁間に、外層と内層
との間への外気の侵入口としてのスリットを設けるこ
と、上端部の口部の外層に、この外層と内層との間る外
気を取り入れる空気取り入れ孔を設けること、にある。
【０００８】定形の外殻を形成する外層と、内容液を直
接収納する変形自在な内袋を形成する内層とは、剥離自
在に積層されており、この外層と内層との間は、底部の
スリットと口部の空気取り入れ孔とにより外部に開放さ
れているので、内層内に減圧が発生して、内層がその内
部容積を減少させる方向に変形しようとすると、この変
形に従った外層内へのスリットおよび空気取り入れ孔か
らの外気の侵入およびその外気の流通により、外層と内
層との剥離が部分的に偏ることなく、全体的に平均して
円滑に達成されて、内層の変形が無理なく良好に達成さ
れる。
接収納する変形自在な内袋を形成する内層とは、剥離自
在に積層されており、この外層と内層との間は、底部の
スリットと口部の空気取り入れ孔とにより外部に開放さ
れているので、内層内に減圧が発生して、内層がその内
部容積を減少させる方向に変形しようとすると、この変
形に従った外層内へのスリットおよび空気取り入れ孔か
らの外気の侵入およびその外気の流通により、外層と内
層との剥離が部分的に偏ることなく、全体的に平均して
円滑に達成されて、内層の変形が無理なく良好に達成さ
れる。
【０００９】すなわち、空気取り入れ孔は壜体の上端部
に、スリットは壜体の下端部にそれぞれ位置しているの
で、内層は外層に対して、その上下両端を支持された状
態で剥離しながら萎み変形することになり、この萎み変
形は内容液の重量が一定して作用した状態で発生するの
で、無理なくかつ良好に達成されることになる。
に、スリットは壜体の下端部にそれぞれ位置しているの
で、内層は外層に対して、その上下両端を支持された状
態で剥離しながら萎み変形することになり、この萎み変
形は内容液の重量が一定して作用した状態で発生するの
で、無理なくかつ良好に達成されることになる。
【００１０】この際、外気はスリットおよび空気取り入
れ孔を通して外層内に侵入し、内層だけが外層から剥離
して容積を減少させる方向に変形するので、外層は変形
を発生させる外力を受けることが全くなく、変形するこ
となく定形の外殻形状を維持し、壜体の外観形状を一定
に保持する。
れ孔を通して外層内に侵入し、内層だけが外層から剥離
して容積を減少させる方向に変形するので、外層は変形
を発生させる外力を受けることが全くなく、変形するこ
となく定形の外殻形状を維持し、壜体の外観形状を一定
に保持する。
【００１１】また、壜体が湯水が位置する面上に置かれ
た場合に、たとえこの湯水が底面のスリットから外層と
内層との間に侵入したとしても、このスリットと上端部
に設けた空気取り入れ孔とからの外気の侵入およびその
外気の流通により内外層間は常圧に保持されているた
め、侵入した湯水はスリットから容易にかつ迅速に排出
され、外層内に長時間留まることはない。
た場合に、たとえこの湯水が底面のスリットから外層と
内層との間に侵入したとしても、このスリットと上端部
に設けた空気取り入れ孔とからの外気の侵入およびその
外気の流通により内外層間は常圧に保持されているた
め、侵入した湯水はスリットから容易にかつ迅速に排出
され、外層内に長時間留まることはない。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を、図面を
参照しながら説明する。壜体１は、高密度ポリエチレン
樹脂製の外層２と、ナイロン製の内層３とを、共押出し
成形手段により積層円筒状に押出し成形したパリソンか
らブロー成形され、円筒形状の口部４の外周面には、ポ
ンプ付きキャップ等のキャップを螺合組付けするための
螺条が刻設されている。
参照しながら説明する。壜体１は、高密度ポリエチレン
樹脂製の外層２と、ナイロン製の内層３とを、共押出し
成形手段により積層円筒状に押出し成形したパリソンか
らブロー成形され、円筒形状の口部４の外周面には、ポ
ンプ付きキャップ等のキャップを螺合組付けするための
螺条が刻設されている。
【００１３】この壜体１の底部６パーティングライン上
の金型喰切り部７には、外層２の喰い切り端縁間を離反
させて、一方の外気侵入口としてのスリット８が形成さ
れている。
の金型喰切り部７には、外層２の喰い切り端縁間を離反
させて、一方の外気侵入口としてのスリット８が形成さ
れている。
【００１４】この金型喰切り部７は、ブロー成形金型で
ある両割金型で、ブロー成形前のパリソンまたはブロー
成形後の壜体１の中間成形品の一部を喰い切ることによ
り成形されるが、この喰い切りは、内層３を重ねた状態
で、外層２と内層３との積層物を押し潰しながら切断す
るので、図３に示すように、内層３同士は充分に溶着す
るものの、外層２同士は、間に位置した内層３の一部に
邪魔されて、その喰い切り端縁間を殆ど接触させること
ができない状態となる。
ある両割金型で、ブロー成形前のパリソンまたはブロー
成形後の壜体１の中間成形品の一部を喰い切ることによ
り成形されるが、この喰い切りは、内層３を重ねた状態
で、外層２と内層３との積層物を押し潰しながら切断す
るので、図３に示すように、内層３同士は充分に溶着す
るものの、外層２同士は、間に位置した内層３の一部に
邪魔されて、その喰い切り端縁間を殆ど接触させること
ができない状態となる。
【００１５】このため、外層２と内層３とが剥離自在て
あることも加わって、この金型喰切り部７に指先で適当
に力を加えることにより、外層２の喰い切り端縁間を、
外層２と内層３とを剥離させながら離反させてスリット
８を形成することができる。
あることも加わって、この金型喰切り部７に指先で適当
に力を加えることにより、外層２の喰い切り端縁間を、
外層２と内層３とを剥離させながら離反させてスリット
８を形成することができる。
【００１６】また、壜体１の上端部に位置する口部４の
下部には、もう一つの外気侵入口としての空気取り入れ
孔９が形成されている。
下部には、もう一つの外気侵入口としての空気取り入れ
孔９が形成されている。
【００１７】この空気取り入れ孔９の形成手段として
は、例えば、パンチングにより外層２だけに孔を開設し
て空気取り入れ孔９を成形するとか、外層２を内層３よ
りも融点の低い合成樹脂材料で形成し、外層２材料の融
点以上で内層３材料の融点未満の温度に加熱した穿孔治
具を、壜体１の口部４の外層２部分に押し当て、この外
層２に内層３との間への空気取り入れ孔９を溶融形成す
る方法等、適宜の手段を用いることができる。
は、例えば、パンチングにより外層２だけに孔を開設し
て空気取り入れ孔９を成形するとか、外層２を内層３よ
りも融点の低い合成樹脂材料で形成し、外層２材料の融
点以上で内層３材料の融点未満の温度に加熱した穿孔治
具を、壜体１の口部４の外層２部分に押し当て、この外
層２に内層３との間への空気取り入れ孔９を溶融形成す
る方法等、適宜の手段を用いることができる。
【００１８】この空気取り入れ孔９は、図に示すように
壜体１の口部４に設けるのが望ましいが、口部４に近接
した壜体１の上端部に位置する箇所に設けても良い。
壜体１の口部４に設けるのが望ましいが、口部４に近接
した壜体１の上端部に位置する箇所に設けても良い。
【００１９】この空気取り入れ孔９は口部４に設けられ
ているので、これをキャップによって覆い隠すことがで
き、よって壜体１の外観形状を損なうことがなく、商品
としての壜体の良好な外観体裁を維持することができ
る。
ているので、これをキャップによって覆い隠すことがで
き、よって壜体１の外観形状を損なうことがなく、商品
としての壜体の良好な外観体裁を維持することができ
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。外層と内層との間への外
気侵入口として、壜体の下端部に位置する底部のスリッ
トと、壜体の上端部に位置する口部の空気取り入れ孔と
を設けたので、内層内に収納された内容液が注出使用さ
れて、内層が容積減少変形する際に、この変形に従った
外層内へのスリットおよび空気取り入れ孔からの外気の
侵入およびその外気の流通により、外層と内層との剥離
が部分的に偏ることなく、全体的に平均して円滑に達成
されて、内層の変形が無理なく良好に達成される。
で、以下に示す効果を奏する。外層と内層との間への外
気侵入口として、壜体の下端部に位置する底部のスリッ
トと、壜体の上端部に位置する口部の空気取り入れ孔と
を設けたので、内層内に収納された内容液が注出使用さ
れて、内層が容積減少変形する際に、この変形に従った
外層内へのスリットおよび空気取り入れ孔からの外気の
侵入およびその外気の流通により、外層と内層との剥離
が部分的に偏ることなく、全体的に平均して円滑に達成
されて、内層の変形が無理なく良好に達成される。
【００２１】また、スリットと空気取り入れ孔とからの
外気の侵入およびその外気の流通により内外層間は常圧
に保持されているため、たとえ湯水が底面のスリットか
ら外層と内層との間に侵入したとしても、侵入した湯水
はこのスリットから容易にかつ迅速に排出され、壜体内
に長時間留まることはないので、壜体の外層内に湯水が
長時間留まることによる不都合の発生を皆無とすること
ができ、良好で衛生的な使用状況を得ることができる。
外気の侵入およびその外気の流通により内外層間は常圧
に保持されているため、たとえ湯水が底面のスリットか
ら外層と内層との間に侵入したとしても、侵入した湯水
はこのスリットから容易にかつ迅速に排出され、壜体内
に長時間留まることはないので、壜体の外層内に湯水が
長時間留まることによる不都合の発生を皆無とすること
ができ、良好で衛生的な使用状況を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す、略右半分を縦断面し
た正面図。
た正面図。
【図２】図１に示した実施例の、全体斜視図。
【図３】図１に示した実施例の、スリット形成前の金型
喰切り部を示す拡大縦断面図。
喰切り部を示す拡大縦断面図。
１ ； 壜体 ２ ； 外層 ３ ； 内層 ４ ； 口部 ５ ； 胴部 ６ ； 底部 ７ ； 金型喰切り部 ８ ； スリット ９ ； 空気取り入れ孔
Claims (1)
- 【請求項１】 ブロー成形により、定形の外殻を形成す
る合成樹脂製の外層(2) と、該外層(2) に剥離自在に積
層され、内袋を形成する可撓性合成樹脂製の内層(3) と
から構成され、下端部の底部(6) に形成した金型喰切り
部(7) の前記外層(2) の端縁間に、前記外層(2) と内層
(3) との間への外気の侵入口としてのスリット(8) を設
けると共に、上端部の口部(4) の外層(2) に、該外層
(2) と内層(3) との間への空気取り入れ孔(9) を設けて
成る壜体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14770897A JPH10338269A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 壜 体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14770897A JPH10338269A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 壜 体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10338269A true JPH10338269A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15436434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14770897A Pending JPH10338269A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 壜 体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10338269A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001038194A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-31 | Taisei Kako Co., Ltd. | Delivery container |
| KR100937782B1 (ko) | 2001-10-31 | 2010-01-20 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 블로우 성형용기 |
| WO2011057307A1 (en) * | 2009-11-11 | 2011-05-19 | Anoushavan Mirzoyan | Bottle neck for beverage |
| JP2015030482A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 株式会社吉野工業所 | 注出容器 |
| JP2017065765A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 株式会社吉野工業所 | 二重容器 |
| JP2017171317A (ja) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | 北海製罐株式会社 | ポリエステル樹脂製ブロー成形多重ボトル |
| US11752683B2 (en) | 2007-04-19 | 2023-09-12 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container comprising an inner layer and an outer layer comprising energy absorbing additives, preform for making it and process for producing it |
| US11834226B2 (en) | 2007-04-19 | 2023-12-05 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having interface vents opening to the atmosphere at location adjacent to bag's mouth; preform for making it; and processes for producing the preform and bag-in-container |
| US11890784B2 (en) | 2007-04-19 | 2024-02-06 | Anheus Er-Busch Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it |
| US12233589B2 (en) | 2007-04-19 | 2025-02-25 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having a bag anchoring point, process for the production thereof, and tool thereof |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP14770897A patent/JPH10338269A/ja active Pending
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