JPH10338358A

JPH10338358A - ホッパー

Info

Publication number: JPH10338358A
Application number: JP9169458A
Authority: JP
Inventors: Shinji Yamada; 田新二山; Iwao Shimonishi; 西巖下
Original assignee: Shimonishi Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Shimonishi Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1997-06-10
Filing date: 1997-06-10
Publication date: 1998-12-22

Abstract

(57)【要約】【課題】被供給物を架橋形成させることなく所定の場
所に供給することができる、ホッパーを提供する。【解決手段】ホッパー５０は、たとえば漏斗状の案内
容器５２を含む。案内容器５２は、被供給物品Ｗを一時
的に蓄えておき、被供給物品Ｗを所定の場所（例えば搬
送部材１２の軸方向の下端側）に供給するものである。
案内容器５２の内側には、その内壁面に、被供給物品Ｗ
の架橋形成を防止するための架橋防止装置５４が設けら
れる。架橋防止装置５４は、案内容器５２の径方向と交
差する方向に配され、被供給物品Ｗどうしの架橋を分断
する隔壁部５６を含む。案内容器５２の内壁面には、隔
壁部５６と連接され、案内容器５２の鉛直線と交差する
方向に延び設けられる軒下部５８が配される。隔壁部５
６および軒下部５８は、案内容器５２の回転方向と反対
の方向に傾いて設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はホッパーに関し、特
にたとえば、鋼球，小ねじ，ボルト，ナット，その他磁
性材料からなる諸々の物品を所望する方向に磁力を用い
て搬送するための搬送装置などに適用されるホッパーに
関する。

【０００２】

【従来の技術】図２０，図２１および図２２は、本発明
の背景となる従来のホッパーを含む搬送装置によって、
ビス等の被搬送物を垂直方向に搬送する状態を示す要部
斜視図であり、図２３は図２２の図解式縦断面である。
図２０〜図２３に示す搬送装置１は、円筒形の搬送部材
２を含む。搬送部材２の内部には、永久磁石等の磁力発
生体が回転自在に形成される。搬送部材２の外周面に
は、非磁性材料からなる線材３がスパイラル状に巻き付
けられる。搬送部材２の下には、ビス等の被搬送物Ｗ
（被供給物）を搬送部材２の軸方向の下端側に供給する
ためのホッパー４が配設されている。この搬送装置１で
は、図２０，図２１に示すように、被搬送物Ｗを搬送部
材２の外周面に磁気的に吸着させ、線材３に沿って搬送
部材２の下から上へと搬送せることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のホッパー４を含む搬送装置１では、被搬送物
Ｗの形状等の影響により、図２２および図２３に示すよ
うに、搬送途中に被搬送物どうしが絡み合い架橋６を形
成する恐れがあった。この搬送装置１では、磁力によ
り、搬送部材２の下端側からその軸方向に沿って被搬送
物Ｗが搬送されていくが、搬送時間が経過していくと、
磁化された被搬送物Ｗどうしが磁気的に吸着し絡み合
い、さらに、ホッパー４内に入れられた被搬送物Ｗの鉛
直方向にかかる負荷も作用して、被供給物どうしでホッ
パー４内にリング状の架橋６を形成する。この場合、ホ
ッパー４内の搬送部材２の周囲には、空洞部５が構成さ
れるため、被搬送物Ｗを残らず全部搬送することが困難
となる。すなわち、従来のホッパー４では、被供給物ど
うしの架橋形成により、被供給物Ｗ（被搬送物）を所定
の場所にスムーズに供給することができないことがあっ
た。

【０００４】それゆえに、本発明の主たる目的は、被供
給物を架橋形成させることなく所定の場所に供給するこ
とができる、ホッパーを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるホッパー
は、被供給物を一時的に蓄えておき、被供給物を所定の
場所に供給する回転自在の筒状の案内容器と、案内容器
の内側に配置され、被供給物の架橋形成を防止する架橋
防止装置とを備え、架橋防止装置は、案内容器の径方向
と交差する方向に配設され、被供給物どうしの架橋を分
断する隔壁部と、案内容器の鉛直線と交差する方向に配
設され、被供給物の鉛直方向の負荷を逃がす軒下部とを
包含する、ホッパーである。隔壁部および軒下部は、案
内容器の回転方向と反対の方向に傾いて配設されると効
果的である。さらに、軒下部は、案内容器の鉛直線と交
差する方向に摺動自在の伸長部を包含するとよい。ま
た、軒下部は、案内容器の周縁側から内側に向かって下
方に傾いて配設されるとよい。

【０００６】本発明にかかるホッパーでは、案内容器に
よって、一時的に蓄えられた被供給物が、例えば搬送装
置等の所定の場所に供給案内される。架橋防止装置は、
案内容器内における被供給物どうしの架橋形成を防止す
る。この場合、隔壁部は、案内容器の径方向と交差する
方向に配設されるため、案内容器の周方向を分割するよ
うに配置され、案内容器内に入れられた被供給物どうし
の架橋の一部を分断させる。さらに、軒下部の下方に
は、案内容器内に入れられた被供給物によりかかる鉛直
方向の負荷がほとんどかからないので、つまり、軒下部
の下方には、ほとんど無負荷の状態のスペースが形成さ
れる。そのため、軒下部の下側に位置する被供給物に
は、架橋形成を起こす要因となる負荷がほとんどかから
ない。すなわち、架橋防止装置は、隔壁部と軒下部との
協働作用により、案内容器内に入れられた被供給物によ
りかかる鉛直方向の負荷を分散させることができるた
め、案内容器内の被供給物どうしの架橋形成を防止する
ことができる。

【０００７】本発明の上述の目的，その他の目的，特徴
および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の
形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【０００８】

【発明の実施の形態】

【実施例】この実施例では、本発明にかかるホッパーを
含む搬送装置１０の一例について説明する。図１は本発
明の一実施例を示す斜視図である。図２（Ａ）は、図１
の搬送装置の搬送部材の要部平面図であり、図２（Ｂ）
はその正面図である。図３は図２の搬送部材の取付け状
態の概略を示す半図解式縦断面図である。搬送装置１０
は、たとえば非磁性材料からなる円筒状の搬送部材１２
を含む。搬送部材１２は、被搬送物品Ｗを搬送するため
の搬送路としての機能を有する。搬送部材１２は、たと
えば合成樹脂、あるいは、アルミ合金，真鍮，ステンレ
スなどの非鉄金属などで形成される。この実施例では、
被搬送物品Ｗを搬送部材１２の軸方向の下方から上方へ
搬送するために、搬送部材１２が垂直に起立するように
配設されている。また、搬送部材１２は、たとえばＳＵ
Ｓ３０４などのステンレスパイプで形成されている。な
お、この実施例の説明における非磁性体には、磁化され
る強さが鉄，ニッケル，コバルトなどの強磁性体ほど強
くない常磁性体なども含まれる。

【０００９】この搬送部材１２の軸方向の上端側には、
後述の回転軸２４を回転させるモータＭ１を備えたモー
タドライバユニット１４を取り付けるためのモータ取付
け台１５が設けられる。モータ取付け台１５に固定され
たモータＭ１は、たとえば図３に示すように、フランジ
部１６を介して、回転軸２４に接続される。フランジ部
１６の胴部１６ａには、その外周面から内空部に連通す
る複数のねじ孔１８ａが設けられる。搬送部材１２は、
図２に示すように、ねじ孔１８ａに螺合される止めねじ
１８ｂにより、フランジ部１６に固定される。さらに、
フランジ部１６には、モータＭ１を支持固定するための
固定部材２０が固着される。固定部材２０は、断面略Ｌ
字形で板状に形成され、その長辺部２０ａがたとえば溶
接およびボルト・ナットなどの固着手段により、フラン
ジ１６の鍔部１６ｂに固着される。そして、固定部材２
０の短辺部２０ｂは、たとえば図１に示すように、所望
の場所に固着され、モータドライバユニット１４を支持
するためのものである。この実施例では、固定部材２０
の短辺部２０ｂが、搬送装置１０全体を支持する後述の
フレーム１００の枠部材１０３に設けられた取付け片１
０３ａに、ボルト・ナットなどの固着手段により固定さ
れる。

【００１０】搬送部材１２の中には、回転部材として、
回転ヨーク部２２が配設される。回転ヨーク部２２は、
たとえば円柱状の回転軸２４と、後述する磁力発生部３
８とで構成される。回転軸２４は、たとえばアルミ，真
鍮などの非鉄金属材料や合成樹脂材料等で形成される。
回転軸２４は、その軸方向の上端側がモータＭ１の駆動
軸（図示せず）に接続され、回動自在に形成される。

【００１１】この場合、回転軸２４の軸方向の上端側に
は、回転軸２４をモータＭ１に取り付けるための軸取り
付け穴２６が設けられる。回転軸２４の軸方向の上端側
には、外周面から軸取り付け穴２６に連通するねじ孔２
８ａが設けられる。モータＭ１の駆動軸（図示せず）
は、軸取り付け穴２６に挿入され、ねじ孔２８ａに螺合
される止めねじ２８ｂで、回転軸２４と連結される。回
転軸２４は、その軸方向の上端が軸受３０で、軸方向の
下端が軸受３２で回動自在に支持される。また、搬送部
材１２の軸方向の下端には、ブッシュ３４が嵌め込ま
れ、たとえばさら小ねじ３６で固定される。

【００１２】回転軸２４の外周面の一部には、たとえば
図３および図４（Ａ）などに示すように、回転軸２４の
軸方向に沿って直線状に延びて、磁力発生部３８が形成
される。すなわち、回転軸２４の外周面には、回転軸２
４の軸方向の上端から軸方向の下端側へと直線状に延び
る溝部４０がたとえば１列形成される。溝部４０は、図
４（Ｂ）に示すように、たとえば断面「コ」字形に形成
される。この溝部４０の中には、たとえば複数の短冊状
の磁石片４２およびヨーク片４４が嵌め込まれる。この
実施例では、磁石片４２がたとえば永久磁石で形成され
ている。なお、磁力発生部３８としては、たとえば電磁
石などで磁界を発生させるようにしてもよい。

【００１３】溝部４０の底面４０ａには、複数の磁石片
４２が回転軸２４の軸方向に沿って、一直線上に配列さ
れ、たとえば接着剤，その他の固着手段で固着される。
さらに、それらの磁石片４２の下面には、それぞれ、た
とえば鉄などの強磁性体からなるヨーク片４４が積層さ
れ、たとえば接着剤などで固着される。磁石片４２は、
その厚み方向の下端面側がＮ極に形成され、その上端面
側がＳ極に形成される。この実施例では、溝部４０の底
面４０ａ側に配置される面がＮ極となり、その反対側に
配置される面がＳ極となっている。なお、溝部４０の底
面４０ａ側に配置される面をＳ極とし、その反対側に配
置される面をＮ極となるように配置してもよい。

【００１４】この実施例では、磁石片４２の厚み方向の
下端面にヨーク片４４が配置されるため、磁石片４２の
Ｎ極から出た磁束（磁力線）は、空気中より通りやすい
ヨーク片４４を通って、搬送部材１２の外周面に流れ、
Ｓ極に入る。そのため、ヨーク片４４を設けていない場
合に比べて、磁力線が長くなり、磁化力の及ぶ範囲が広
がる。また、磁束も集中し、磁束密度が高くなるので、
磁化力も大きくすることができる。

【００１５】なお、この実施例では、回転軸２４の軸方
向に沿って溝部４０に直線状に配列される複数の磁石片
４２の磁極が、磁石片４２の厚み方向の上端面および下
端面に形成されているが、それらの磁石片４２の磁極は
磁石片４２の長手方向の一端面および他端面に形成する
ようにしてもよい。この場合、隣合う磁石片４２の磁極
の極性が同じになるように配置されることが好ましい。

【００１６】一方、搬送部材１２の外周面には、その軸
方向の下端側から上端側にかけて、たとえば非磁性体か
らなる搬送路用支持ガイド４６が形成される。搬送路用
支持ガイド４６は、たとえばスパイラル状に搬送部材１
２の外周面に巻き付けられる。なお、この実施例では、
搬送路用支持ガイド４６がたとえば断面円形の線材で形
成される。この搬送路用支持ガイド４６は、たとえば鋼
球，６角ナット，６角ボルトなどの被搬送物品Ｗを支持
する機能と、被搬送物品Ｗを搬送路用支持ガイド４６に
沿って、搬送部材１２の軸方向に搬送させるときの搬送
路としての機能を有する。この場合、搬送路用支持ガイ
ド４６は、回転ヨーク部２２の磁力発生部３８で発生し
た磁化による磁気的な吸着力と協働して、被搬送物品Ｗ
を支持するものである。この実施例では、搬送部材１２
の軸方向の下端側、すなわち、被搬送物品Ｗが供給され
る側から、搬送部材１２の軸方向の上端側に、被搬送物
品Ｗを垂直に搬送するものである。

【００１７】この搬送装置１０には、図１に示すよう
に、搬送部材１２の軸方向の下方に、被搬送物品Ｗを搬
送部材１２の軸方向の下端側に案内供給する、本発明に
かかるホッパー５０が配設される。この実施例では、ホ
ッパー５０が筐体１００に回動自在に支持される。

【００１８】筐体１００は、たとえば箱形状のハウジン
グ本体１０２を含む。ハウジング本体１０２には、その
両側から上方に延びて、たとえば逆Ｕ字状の枠部材１０
３が設けられる。枠部材１０３には、上記したモータド
ライバユニット１４を支持するための固定部材２０の短
辺部２０ｂが固着される。

【００１９】ハウジング本体１０２の下部には、たとえ
ば図５に示すように、矩形の固定板１０４が配設され
る。固定板１０４には、取付けフランジ１０６を介し
て、搬送部材１２の軸方向の下端部が、ボルト１０５な
どの固着手段により固着される。搬送部材１２の軸方向
の下端部には、プーリー１１０が軸受部１０８により回
動自在に支持される。プーリー１１０は、接続片１１２
を介して、搬送部材１２の軸方向の下端部に固着され
る。また、ハウジング本体１０２の下部には、ホッパー
５０を回転させるためのモータＭ２が配設される。モー
タＭ２の駆動軸には、プーリー１１４が取着され、プー
リー１１０とプーリー１１４との間には、ベルト１１６
が架け設けられる。さらに、筐体１００の上部では、ホ
ッパー５０の上端縁部が軸受部１１８によって回動自在
に支持される。

【００２０】なお、この実施例では、モータＭ２の回転
駆動力を伝動するために、プーリーおよびベルトなどの
伝動装置を用いたが、伝動装置としてはこれに限定され
るものではなく、たとえばチェーンおよびスプロケット
などを用いた伝動装置が適用されてもよい。

【００２１】したがって、モータＭ２を駆動させれば、
モータＭ２の動力がプーリー１１４，ベルト１１６およ
びプーリー１１０へと伝動され、ホッパー５０を回転さ
せることができる。つまり、この実施例では、軸受部１
０８，１１８，プーリー１１０，１１４，ベルト１１
６，モータＭ２などの回動手段によって、ホッパー５０
を回動自在に作動させることができる。

【００２２】次に、この搬送装置１０に適用されるホッ
パー５０およびホッパー５０の作用・効果について、図
７，図８，図９，図１０，図１１および図１２等を参照
しながら説明する。なお、ホッパー５０の説明では、搬
送装置１０により搬送される被搬送物品Ｗを搬送部材１
２に供給する被供給物品Ｗとして説明する。ホッパー５
０は、たとえば断面逆円錐台形で筒状、所謂漏斗状の案
内容器５２を含む。案内容器５２は、その中に被供給物
品Ｗを一時的に蓄えておき、被供給物品Ｗを所定の場
所、この実施例では、搬送部材１２の軸方向の下端部に
供給するものである。なお、ホッパー５０の形状は、漏
斗形に限定されるものではなく、たとえば円筒形、楕円
形筒状、あるいは、４角錐形，６角錐形等の多角錐体な
ど適宜種々の断面形状を有する筒体に変更可能である。

【００２３】案内容器５２の内側には、被供給物品Ｗど
うしの架橋形成を防止するための架橋防止装置５４が形
成される。架橋防止装置５４は、案内容器５２の径方向
と交差する方向に配設され、被供給物品Ｗどうしの架橋
を分断する隔壁部５６と、案内容器５２の鉛直線と交差
する方向に配設され、被供給物品Ｗの鉛直方向の負荷を
逃がす軒下部５８とで構成される。隔壁部５６および軒
下部５８は、案内容器５２の回転方向と反対の方向に傾
いて配設される。

【００２４】隔壁部５６は、たとえば断面略Ｕ字形筒状
の湾曲した隔壁プレート６０を含む。隔壁プレート６０
の両側には、略矩形の取り付け片６２ａおよび６２ｂが
連接される。取り付け片６２ａ，６２ｂは、溶接，ビ
ス，カシメ，その他の適宜な固着手段により、隔壁プレ
ート６０に固着される。隔壁プレート６０は、たとえば
図７および図８に示すように、取り付け片６２ａ，６２
ｂにより、所定の傾斜角度θ１をもって案内容器５２の
内壁面に固着される。したがって、隔壁プレート６０
は、案内容器５２の内壁面から搬送部材１２側へ突き出
るように設けられる。

【００２５】この場合、隔壁プレート６０は、その軸方
向が案内容器５２の回転中心より偏向した位置に向くよ
うに配置される。この実施例では、図８で見るように、
案内容器５２の中心軸と直交する平面（水平面）に対し
て、案内容器５２の回転方向と反対の方向に、たとえば
４５°の傾斜角度θ１をもって傾斜するように、隔壁プ
レート６０が取り付け片６２ａ，６２ｂによって案内容
器５２の内壁面に取着される。

【００２６】軒下部５８は、たとえば略「く」の字状に
折り曲げられた軒下プレート６４を含む。軒下プレート
６４の長さ方向の一端側には、折り曲げ片からなる取り
付け部６６ａが形成される。軒下プレート６４の取り付
け片６６ａは、隔壁プレート６０の下端部に、溶接，ビ
ス，カシメ，その他ビス等の適宜な固着手段によって固
着される。そして、同様な固着手段によって、軒下プレ
ート６４の長さ方向の他端部が取り付け部材６６ｂに固
着され、さらに、取り付け部材６６ｂが案内容器５２の
内壁面に取着される。

【００２７】この場合、軒下部５８は、案内容器５２の
鉛直線と交差する方向に延び設けられる。この実施例で
は、図８で見るように、案内容器５２の中心軸と直交す
る平面（水平面）に対して、案内容器５２の回転方向と
反対の方向に、たとえば２０°の傾斜角度θ２をもって
傾斜するように、軒下プレート６４が配設される。ま
た、軒下プレート６４は、その上面が案内容器５２の内
周縁側から案内容器５２の中央側に向かって下方に傾斜
するように配設される。さらに、軒下プレート６４は、
隔壁プレート６０の軸方向の下端から所定の距離Ｌを隔
てた位置に形成される。この距離Ｌは、搬送部材１２の
外周面に作用する磁界の影響を受けない距離で、かつ、
被供給物品Ｗの長さよりも長い距離に設定されるもので
ある。

【００２８】このホッパー５０では、案内容器５２によ
って、一時的に蓄えられた被供給物品Ｗが、搬送装置１
０の搬送部材１２の軸方向の下端側に供給案内される。
このホッパー５０では、架橋防止装置５４によって、案
内容器５２内における被供給物品Ｗどうしの架橋形成が
防止される。

【００２９】この場合、隔壁部５６の隔壁プレート６０
は、案内容器５２の径方向と交差する方向に延びて形成
されるので、隔壁プレート６０は、案内容器５２の周方
向を分割するように配置される。そのため、案内容器５
２内に入れられた被供給物品Ｗどうしの架橋の一部を分
断させることができる。さらに、軒下部５８の軒下プレ
ート６４の下方には、案内容器５２内に入れられた被供
給物品Ｗによりかかる鉛直方向の負荷がほとんどかから
ない、つまり、無負荷の状態のスペースが形成される。
そのため、軒下部５８の軒下プレート６４の下側に配さ
れる被供給物品Ｗには、架橋形成を起こす要因となる負
荷がほとんどかからない。

【００３０】この実施例のホッパー５０の架橋防止装置
５４は、隔壁部５６の隔壁プレート６０と軒下部５８の
軒下プレート６４との協働作用により、案内容器５２内
に入れられた被供給物品Ｗによりかかる鉛直方向の負荷
を分散させることができるため、案内容器５２内の被供
給物品Ｗどうしの架橋形成を防止することができる。し
たがって、このホッパー５０を含む搬送装置１０では、
図９，図１０，図１１および図１２に示すように、ホッ
パー５０内で被供給物品Ｗを架橋形成させることなく、
搬送部材１２の軸方向の下端側に案内供給することがで
きる。そのため、ホッパー５０内に一時的に蓄えられた
被供給物品Ｗを残らずスムーズに搬送させることができ
る。

【００３１】そこで、本発明にかかるホッパー５０の架
橋防止装置５４の効果を示した実験例を以下に示す。こ
の実験例では、図２０〜図２３で示した従来のホッパー
を用いた搬送装置１と、図１，図５，図６および図９〜
図１２で示した本発明にかかるホッパーを用いた搬送装
置とを、同じ条件で作動させ、その搬送状況を比較し
た。〔実験例〕この実験例では、図９〜図１２および図２０
〜図２３で示したようなビスをワークＷ（被供給物品）
として使用した。ホッパー５０の案内容器５２内に入れ
られるワークＷの総数は、２４，３３６個で、その総重
量は４９．２８ｋｇである。また、搬送装置１０の搬送
部材１２内の回転部材２４の回転スピードは、毎分約３
１．５８回に設定し、ホッパー５０の案内容器５２の回
転スピードは、毎分約０．８回に設定した。そして、両
者の搬送状況を表１に示した。

【００３２】

【表１】

【００３３】表１からも明らかなように、従来のホッパ
ーを用いた搬送装置では、搬送途中で、架橋形成のた
め、ワーク（被搬送物品）Ｗが搬送不能となったのに対
して、本発明にかかるホッパーを用いた搬送装置では、
架橋防止装置５４の架橋防止作用により、ホッパー５０
内に蓄えられた被供給物品Ｗを全部残らず搬送させるこ
とができた。

【００３４】なお、搬送部材１２には、図１に示すよう
に、搬送部材１２の軸方向の下端側から上端側に搬送さ
れる被搬送物品Ｗを搬送部材１２から離れた別の場所に
移送するための移送通路７０が適宜取り付けられる。移
送通路７０は、合成樹脂材料等の非磁性材料で形成され
る。移送通路７０は、略断面Ｌ字状の移送板７２により
形成される。移送通路７０は、支持具８０によって、搬
送部材１２の軸方向の所定の位置に支持される。支持具
８０は、１対の挟持部材８２，８２を含む。１対の挟持
部材８２，８２は、搬送部材１２をその直径方向の両側
から挟み込んで、たとえばボルト・ナットなどの締付け
具８４により締付けられる。

【００３５】図１に戻って、この実施例の搬送装置１０
では、ホッパー５０によって一時的に蓄えておかれた、
たとえばビス，鋼球，６角ナット，６角ボルト，ねじり
コイルばねなどの被搬送物品Ｗが、搬送部材１２の軸方
向の下端部に案内供給される。搬送部材１２に供給され
た被搬送物品Ｗは、搬送部材１２の軸方向の下方から上
方へと垂直に搬送されていく。すなわち、モータＭ１を
駆動させることにより、回転軸２４が回転する。回転軸
２４が回転すると、回転軸２４の磁力発生部３８からお
よぼされる磁化力は、搬送部材１２の外周面全域に作用
し、磁界を形成する。そのため、搬送部材１２の外周面
に、被搬送物品Ｗを磁気的に吸着させることが可能とな
る。しかも、搬送部材１２の外周面には、搬送路用支持
ガイド４６がスパイラル状に配設されるため、搬送部材
１２の外周面に吸着した被搬送物品Ｗは、回転軸２４の
回転と共に、搬送路用支持ガイド４６に沿って、搬送部
材１２の軸方向の下端側から上端側に向かって連続的に
搬送されていく。

【００３６】この実施例の搬送装置１０では、搬送部材
１２との接触面積が少ない、つまり、搬送部材１２と点
接触するようなたとえば鋼球などの被搬送物品Ｗであっ
ても、搬送路用支持ガイド４６によって被搬送物品Ｗを
搬送部材１２の外周面に支持することができるため、安
定して被搬送物品Ｗを搬送部材１２の外周面に沿って上
方に搬送することができる。さらに、この実施例では、
モータＭ２を駆動させることによって、ホッパー５０が
回転軸２４と同方向に回転する。そのため、ホッパー５
０から搬送部材１２に供給される被搬送物品Ｗは、搬送
部材１２を中心にして攪拌され、順次、リード角θを有
する搬送路用支持ガイド４６に沿って移行する。つま
り、被搬送物品Ｗは、リード角θの方向へと移行されて
いく。それゆえ、この実施例の搬送装置１０では、ホッ
パー５０から搬送部材１２へと、被搬送物品Ｗがスムー
ズに供給される。

【００３７】さらに、搬送路用支持ガイド４６に沿って
搬送部材１２の上方へと搬送される被搬送物品Ｗは、移
送通路７０に案内されて移送板７２上を移送される。つ
まり、搬送部材１２から取り出された被搬送物品Ｗは、
移送通路７０を通って、搬送部材１２から離れた所望の
別の場所へと、適宜、移送される。また、この実施例の
搬送装置１０では、移送通路７０を支持具８０により、
搬送部材１２の軸方向の所望する位置で、かつ、搬送部
材１２の円周方向の全方位の位置に、自在に取り付ける
ことができる。言い換えると、この実施例の搬送装置１
０では、搬送部材１２の搬送路用支持ガイド４６に沿っ
て搬送されてくる被搬送物品Ｗの取り出し口の位置およ
び方向を任意に変更することができる。

【００３８】上述の実施例のホッパー５０では、架橋防
止装置５４を構成する隔壁部５６の隔壁プレート６０
が、湾曲した筒状のプレートで形成されたが、この隔壁
プレート６０は、単一の平面プレートで形成されてもよ
い。この場合、隔壁プレート６０と軒下部５８の軒下プ
レート６４とは、連接して一体的に形成されてもよい。
上述の実施例のホッパー５０の架橋防止装置５４におい
て、軒下部５８が軒下プレート６４で形成されている
が、軒下部５８は、平板プレートで形成されてもよい。
また、軒下部５８には、たとえば図１３に示すように、
案内容器５２の鉛直線と交差する方向に摺動自在の伸長
部５９を形成するようにしてもよい。さらに、図８で見
たように、案内容器５２の水平方向に対する軒下部５８
の傾斜角度θ２が２０°に設定されたが、この傾斜角度
θ２は２０°に限定されるものではなく、適宜変更可能
に設定してもよく、また、軒下部５８は、図１４に示す
ように、案内容器５２の水平方向に対して傾動自在に形
成してもよい。さらに、軒下部５８は、図１５および図
１６で見るように、その長さ方向に延びる中心軸に対し
て揺動自在に形成するようにしてもよい。上述の実施例
では、図８で見たように、案内容器５２の水平方向に対
する隔壁部５６の傾斜角度θ１が４５°に設定された
が、この傾斜角度θ１は４５°に限定されるものではな
く、図１７に示すように、適宜変更可能に設定してもよ
い。

【００３９】さらに、上述の実施例では、ホッパー５０
の架橋防止装置５４において、隔壁部５６と軒下部５８
とが、別体により形成されたが、たとえば図１８および
図１９に示すように、隔壁部５６と軒下部５８とが、単
一の部材からなる架橋防止プレート９０で形成するよう
にしてもよい。架橋防止プレート９０は、たとえば合成
樹脂材料等の非磁性材料で形成される。この場合、架橋
防止プレート９０は、その上面に隔壁部５６を構成し、
その下面に軒下部５８を構成するものである。さらに、
図１８，図１９に示すホッパー５０では、案内容器が、
漏斗状の第１の案内容器５２ａと、第１の案内容器５２
ａの上端縁に連接される円筒状の第２の案内容器５２ｂ
とで形成され、架橋防止プレート９０は、主として、た
とえば第１の案内容器５２ｂの内壁面にスパイラル状に
配置されるものである。このように、架橋防止装置５４
を構成する隔壁部５６および軒下部５８は、案内容器の
形状，大きさ等により、その形状，数，配置する位置，
配列状態等の構成が適宜変更されるものである。

【００４０】

【発明の効果】本発明にかかるホッパーによれば、被供
給物を架橋形成させることなく所定の場所に供給するこ
とができる。そのため、本発明にかかるホッパーを例え
ば搬送装置に適用した場合、ホッパー内に蓄えられた被
供給物を残らずスムーズに搬送させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図２（Ａ）は、図１の搬送装置の搬送部材の要
部平面図であり、図２（Ｂ）はその正面図である。

【図３】図２の搬送部材の取付け状態の概略を示す半図
解式縦断面図である。

【図４】図２の搬送部材に内蔵される回転部材を示す図
であって、（Ａ）は回転ヨーク部を示す斜視図であり、
（Ｂ）は（Ａ）の線ＩＶＢ−ＩＶＢにおける断面図であ
り、（Ｃ）は磁力発生部から出る磁束の流れを示す図解
図である。

【図５】図１の搬送装置に適用されるホッパーおよびそ
の周辺を示す半図解式正面図である。

【図６】図１の搬送装置に適用されるホッパーおよびそ
の周辺を示す半図解式底面図である。

【図７】図１の搬送装置に適用されるホッパーの要部を
示す斜視図である。

【図８】図１の搬送装置に適用されるホッパーの架橋防
止装置を示す半図解式正面図である。

【図９】図１に示す搬送装置の使用状態を示す要部斜視
図である。

【図１０】図１に示す搬送装置の使用状態を示す要部斜
視図である。

【図１１】図１に示す搬送装置の使用状態を示す要部斜
視図である。

【図１２】図１に示す搬送装置の使用状態を示す要部斜
視図である。

【図１３】図１に示す搬送装置に適用されるホッパーの
架橋防止装置の変形例を示す要部図解図である。

【図１４】図１に示す搬送装置に適用されるホッパーの
架橋防止装置の他の変形例を示す要部図解図である。

【図１５】図１に示す搬送装置に適用されるホッパーの
架橋防止装置のさらに他の変形例を示し、（Ａ）はその
要部斜視図であり、（Ｂ）はその要部図解図である。

【図１６】図１に示す搬送装置に適用されるホッパーの
架橋防止装置のさらに他の変形例を示し、（Ａ）はその
要部斜視図であり、（Ｂ）はその要部図解図である。

【図１７】図１に示す搬送装置に適用されるホッパーの
架橋防止装置のさらに他の変形例を示す半図解式正面図
である。

【図１８】図１に示す搬送装置に適用されるホッパーの
他の実施例を示す半図解式正面図である。

【図１９】図１８のホッパーの半図解式平面図である。

【図２０】従来のホッパーを用いた搬送装置の使用状態
を示す要部斜視図である。

【図２１】従来のホッパーを用いた搬送装置の使用状態
を示す要部斜視図である。

【図２２】従来のホッパーを用いた搬送装置の使用状態
を示す要部斜視図である。

【図２３】図２２に示す状態のホッパーの半図解式正面
図である。

【符号の説明】

１０搬送装置１２搬送部材２４回転軸３８磁力発生部４６搬送路用支持ガイド５０ホッパー５２案内容器５４架橋防止装置５６隔壁部５８軒下部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被供給物を一時的に蓄えておき、前記被
供給物を所定の場所に供給する回転自在の筒状の案内容
器、および前記案内容器の内側に配置され、前記被供給
物の架橋形成を防止する架橋防止装置を備え、前記架橋防止装置は、前記案内容器の径方向と交差する方向に配設され、前記
被供給物どうしの架橋を分断する隔壁部、および前記案
内容器の鉛直線と交差する方向に配設され、前記被供給
物の鉛直方向の負荷を逃がす軒下部を包含する、ホッパ
ー。
【請求項２】前記隔壁部および前記軒下部は、前記案
内容器の回転方向と反対の方向に傾いて配設される、請
求項１に記載のホッパー。
【請求項３】前記軒下部は、前記案内容器の鉛直線と
交差する方向に摺動自在の伸長部を包含する、請求項１
または請求項２に記載のホッパー。
【請求項４】前記軒下部は、前記案内容器の周縁側か
ら内側に向かって下方に傾いて配設される、請求項１な
いし請求項３のいずれかに記載のホッパー。