JPH10339401A - 蒸気発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 調理，空調，洗浄等に利用する過熱蒸気を発
生させる蒸気発生装置において、任意の蒸気温度を得る
とともに安全でかつ運転開始後蒸気発生までの時間を短
縮することを目的とする。 【解決手段】 発熱体１１により水を気化しさらに過加
熱する蒸気発生手段１０と、蒸気発生手段１０に水を供
給する水供給手段１６と、発生した蒸気の蒸気温度を検
出する温度検知手段２４と、温度検知手段２４の検出温
度に応じて蒸気発生手段１０と水供給手段１６を制御す
る制御手段１８を備え、制御手段１８により蒸気温度が
所定温度になるよう蒸気発生手段１０の発熱量を可変さ
せるとともに、水供給手段１６の給水量を予め設定され
た複数の値に可変させる蒸気発生装置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は家庭や業務用の食品
の解凍，調理又はパン等の食品加工工程や空調，洗浄，
衣類プレス，殺菌等に使用される蒸気発生装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の例えば調理分野に利用された蒸気
発生装置は、図６（従来の蒸気発生装置の断面図）に示
す実公昭６０−２６２４３号公報の如く、蒸気発生装置
であるボイラー１は、傾斜底面２には水３を霧化する超
音波用振動子４、下方外周に水を加熱して蒸気にするヒ
ータ５、上方に蒸気を加熱するヒータ６を設けた構成と
なっている。

【０００３】上記構成において、ボイラー１に給水され
た水３は、ヒータ５により加熱されて水蒸気になり、さ
らにヒータ６により再度加熱されて加熱室内に供給され
るようなっている。また、ヒータ５，６と超音波振動子
４との相乗効果により粒子の細かい霧状の過加熱水蒸気
が得られるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の蒸
気発生装置では、ボイラー１に水を溜めてヒータ５によ
り加熱するため、水の温度上昇に多くの時間が必要とな
り、その分蒸気発生が遅れる。また、蒸気温度をフィー
ドバックするための温度検出手段がないため、蒸気の発
生量や水温によって蒸気温度が定まらず、調理食材への
蒸気効果が安定しない。さらに、水蒸気が十分に発生し
ていない状態でヒータ６による加熱を行うと、蒸気の流
れによるボイラー１内面の熱伝達が十分に得られずボイ
ラー１が過加熱され損傷する可能性がある。また、水を
溜める構成ではボイラー１の水が腐敗して衛生上不都合
であるなどの課題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、発熱体を有し水を気化しさらに過加熱する蒸
気発生手段と、前記蒸気発生手段に水を供給する水供給
手段と、前記蒸気発生手段で発生した蒸気の蒸気温度を
検出する温度検知手段と、前記温度検知手段の検知温度
に応じて前記蒸気発生手段と前記水供給手段を制御する
制御手段とを備え、前記制御手段により前記蒸気温度が
所定温度になるよう前記蒸気発生手段の発熱量を可変さ
せるとともに、前記水供給手段の給水量を予め設定され
た複数の値に可変させる蒸気発生装置であり、蒸気温度
は蒸気発生手段の発熱量の制御により所定温度に制御さ
れ、蒸気量も水供給手段の給水量を予め設定された複数
の値に可変制御するため、調理等に使用する場合、温
度，量ともに信頼性の高い蒸気を供給することができる
ので、安心して調理条件を設定できる。また、蒸気温度
を直接検出しているため異常加熱等が防げる。さらに、
水の供給量を蒸気温度に応じて可変できるため蒸気発生
手段の運転開始時には水の供給量を少なくし蒸気温度の
温度上昇速度を速くし、蒸気発生までの時間を短縮する
ことができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】前記課題を解決するため本発明の
請求項１記載の発明は、発熱体を有し水を気化しさらに
過加熱する蒸気発生手段と、前記蒸気発生手段に水を供
給する水供給手段と、前記蒸気発生手段で発生した蒸気
の蒸気温度を検出する温度検知手段と、前記温度検知手
段の検出温度に応じて前記蒸気発生手段と前記水供給手
段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段により前
記蒸気温度が所定温度になるよう前記蒸気発生手段の発
熱量を可変させるとともに、前記水供給手段の給水量を
予め設定された複数の値に可変させる蒸気発生装置であ
り、蒸気温度は蒸気発生手段の発熱量の制御により所定
温度に制御され、蒸気量も水供給手段の給水量を予め設
定された複数の値に可変制御するため、調理等に使用す
る場合、温度，量ともに再現性のある信頼性の高い蒸気
を供給することができるので、安心して調理条件を設定
できる。

【０００７】また、本発明の請求項２記載の発明は、制
御手段により、温度検知手段の検出温度が第１の所定温
度から所定時間超えた場合もしくは、前記第１の所定温
度より高い第２の所定温度を超えた場合に、蒸気発生手
段および水供給手段を停止させることを特徴とする請求
項１記載の蒸気発生装置であり、蒸気発生装置の異常に
より蒸気温度が異常上昇した場合に、緊急度合いの高い
急激な温度上昇に対しては、第２の所定温度を超えた段
階で停止させ、水供給系統への一時的な空気混入などの
緩やかな温度上昇に対しては、第１の所定温度を超えそ
の後温度が下がらず所定時間を過ぎた場合に停止するよ
うにしたため、蒸気発生手段の異常加熱等による熱的ダ
メージを防止することができ、さらに異常停止の誤動作
を減少することができる。

【０００８】また、本発明の請求項３記載の発明は、制
御手段により蒸気発生手段を停止させる場合、蒸気発生
手段への電力供給を停止させた後予め設定した時間遅延
させて水供給手段を停止させることを特徴とする請求項
１または２記載の蒸気発生装置であり、蒸気発生手段を
停止させる場合、蒸気発生手段への電力供給を停止して
も発熱体は余熱によりすぐに冷却されないが、水は予め
設定した時間供給され続けるため、発熱体の余熱が冷却
された後水供給手段が停止する。したがって、運転を停
止した後発熱体の余熱による高温蒸気の吐出が防止でき
る。

【０００９】また、本発明の請求項４記載の発明は、制
御手段により水供給手段の給水量を、蒸気温度の温度上
昇に比例的に第２の給水量より少い第１の給水量から前
記第２の給水量に可変させることを特徴とする請求項１
記載の蒸気発生装置であり、蒸気発生手段の初期保水量
が多い場合には蒸気温度の上昇速度は遅くなる。一方、
初期保水量が少ない場合は温度上昇速度は速くなる。そ
こで、上昇速度が遅い場合には第１の給水量から第２の
給水量にゆっくり水量を増加させ、上昇速度が速い場合
には速く水量を増加させることにより、所定の蒸気温度
に速く到達し、所定量の蒸気が発生するまでの時間を短
縮することができる。

【００１０】また、本発明の請求項５記載の発明は、制
御手段により水供給手段の給水量を、運転開始時は第２
の給水量より少ない第１の給水量に設定し、所定時間経
過後前記第２の給水量に切り替えることを特徴とする請
求項１記載の蒸気発生装置であり、運転開始時は低給水
量に設定することにより、蒸気発生手段への熱負荷を軽
減し、発熱体の温度上昇速度を早め、蒸気発生手段の蒸
気発生が可能となるのに必要な所定時間経過した後本来
の所定水量に切り替えることにより、所定量の蒸気が発
生するまでの時間を短縮することができる。

【００１１】また、給水量を増やす第２の給水量への切
り替えを時間制御で行うため蒸気温度を検出して切り替
える場合のような検出遅れによる蒸気発生手段の温度の
上がり過ぎは発生しない。

【００１２】また、本発明の請求項６記載の発明は、制
御手段により水供給手段の給水量を、運転開始時は第２
の給水量より少ない第１の給水量に設定し、蒸気温度が
所定値を超えるか、または所定時間経過した場合に前記
第２の給水量に切り替えることを特徴とする請求項１な
いし４のいずれか１項に記載の蒸気発生装置であり、温
度上昇速度が遅い場合には第１の給水量から第２の給水
量への切り替えを遅くし、上昇速度が速い場合には速く
切り替えることにより、所定の蒸気発生温度に速く到達
することができ、所定量の蒸気が発生するまでの時間を
短縮することができる。

【００１３】また、蒸気温度の検知遅れが起っても、所
定の時間が経過すると、給水量を増やす切り替えが行わ
れるので蒸気発生手段の温度の上がり過ぎを防止するこ
とができる。

【００１４】また、本発明の請求項７記載の発明は、温
度検知手段を蒸気発生手段の蒸気の流出口に位置させ、
検出部を上向きに配設させたことを特徴とする請求項１
記載の蒸気発生装置であり、検出部を上向きに配設した
ことにより、蒸気発生手段の運転開始初期に発生する凝
縮による結露水が温度検知手段の検出部に溜まらないた
め、蒸気温度の誤検出を防止できる。

【００１５】また、本発明の請求項８記載の発明は、制
御手段により、水供給手段を停止させ、蒸気発生手段を
所定の発熱量で所定時間運転させる乾燥モードを備えた
ことを特徴とする請求項１記載の蒸気発生装置であり、
蒸気発生手段に残留した水を蒸発乾燥させることによ
り、残留水の腐敗を防止することができる。

【００１６】以下、本発明の実施例について図面を用い
て説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１の蒸気発生装置の
断面図である。また図２は同蒸気発生装置の制御流れ図
である。

【００１７】図１において、１０は蒸気発生手段で、内
部に円柱状の発熱体１１を有し、この発熱体を被うよう
に励磁コイル１２を外周に設けた加熱室１３を配し、上
部に発熱体１１に水を滴下する水供給口１４と、下部に
蒸気を外部へ取り出す流出口１５を設けて構成してい
る。

【００１８】加熱室１３は非金属体である耐熱ガラスや
セラミックなどの耐熱性を備えた材料を筒状に構成し、
励磁コイル１２は導電性線材を巻回して構成している。

【００１９】１６は給水タンク１７の水を水供給口１４
へ供給する水供給手段で、本実施例ではポンプを用いて
いる。

【００２０】１８は蒸気発生手段１０の発熱量と水供給
手段１６の給水量を制御する制御手段である。

【００２１】発熱体１１は、Ｎｉ，Ｎｉ−Ｃｒ合金，ス
テンレス合金等の耐水，耐食性が良い金属で構成し、多
孔質体で連続する骨格で構成されている。この発熱体１
１の外周に吸水体１９を巻き付け、加熱室１３の内面と
の間の隙間を吸水体１９で充填している。

【００２２】また、発熱体１１の上面にもこの吸水体１
９で覆い、水供給口１４からの水を吸水体１９全体へ拡
散させ、発熱体１１の上面，外周から水を供給する。

【００２３】吸水体１９はセラミック繊維，ガラス繊
維，ロックウール等の吸水性が良く耐水性耐熱性に優れ
た繊維で構成されている。なお、耐熱性の高い樹脂繊維
による構成も可能である。

【００２４】制御手段１８は、水供給手段１６の給水量
を可変可能に駆動するポンプ駆動回路２０と、蒸気発生
手段１０の発熱量を可変可能にする励磁コイル１２への
交流電力発生用のインバータ回路である高周波電源回路
２１と、設定部２２と、この設定部２２の所要蒸気量と
所要蒸気温度の設定状態に応じてポンプ駆動回路２０と
高周波電源回路２１を制御する蒸気量調節手段である制
御部２３を備えている。

【００２５】また、制御手段１８は流出口１５に設けた
温度検知手段２４が検知した蒸気温度を入力し制御部２
３に出力する温度検知回路２５を有し、制御部２３は、
この検知温度に応じて高周波電源回路２１およびポンプ
駆動回路２０を制御する。

【００２６】温度検知手段２４は検出部２６を上向きに
流出口１５の中央に配置している。この上向きの配置は
温度検知手段２４への結露による誤差を防止するため
で、運転初期に温度検知手段２４が冷えていると、周囲
を蒸気が通過する際に温度検知手段２４の表面で水分が
凝縮し結露する。こうなると１００℃以上の蒸気が流れ
ていても、１００℃としか検知できず検出誤差が発生す
る。したがって、温度検知手段２４の先端の検出部２６
を上向きに配置することにより、結露した水分は下に流
れ落ち、検出部２６周辺は乾燥状態が維持できるので、
検出誤差を防止することができる。なお、上向きの角度
は結露水が流れ落ちる角度であればよい。

【００２７】上記構成による動作，作用を説明する。高
周波電源回路２１が始動すると、交流電力が励磁コイル
１２に送られ、励磁コイル１２の周囲に交流磁力線が発
生する。この交流磁力線は発熱体１１中を貫通する。供
給された交流のサイクルにしたがって磁力線の方向が変
化すると、発熱体１１中には、その磁力線変化を阻止し
ようとする電気的力が作用し、発熱体１１中にはコイル
電流と逆向の渦電流が誘起される。この誘起された誘導
電流により発熱体１１は発熱する。この誘導電流は発熱
体１１の骨格を流れ、発熱体１１は全面にわたって発熱
状態になる。すなわち、電磁誘導加熱されることにな
る。一方、水供給手段１６より供給される水は、水供給
口１４から吸水体１９に滴下され、この水は毛細管現象
により吸水体１９全体に拡散すると同時に、発熱体１１
の多孔質の空間に浸透する。発熱体１１に浸透した水は
加熱気化し蒸気となって、自らの蒸気圧により流出口１
５から吹き出される。

【００２８】本発明の実施例１によれば、発熱体を多孔
質金属体で構成しているため、発熱表面積が多く、発熱
体１１の内部に形成された空間により水の浸透と蒸気の
抜けがよくなり、発熱効率が高く、蒸気発生までの速度
も速くなる。

【００２９】また、発生した蒸気は自らの蒸気圧により
多孔質金属体の内部を通過し、さらに加熱されることに
より、１００℃以上の過熱蒸気が取り出せる。これは、
水供給手段１６の給水量に対し、励磁コイルへの供給電
力を多くすることで簡単に設定できる。

【００３０】次に図２の制御手段１８の流れ図を中心に
説明する。図２のステップ２７では設定部２２で設定さ
れた蒸気温度レベルＴｓ（例えばＴｓ：１５０℃設定）
を読み込む。ステップ２８では同様に設定部２２で設定
された蒸気量として水供給手段１６の設定値である第２
の給水量のＷｓ（例えばＷｓ：１０ｃｃ／分）を読み込
む。

【００３１】ステップ２９では検出温度Ｔが予め設定し
た限界温度である第２の所定温度Ｔｌｉｍ２（例えばＴ
ｌｉｍ２：２００℃）を超えているかを判定し、超えた
場合は、ステップ３０で高周波電源回路２１の供給電力
Ｐを停止設定し、同時にポンプ駆動回路２０の設定給水
量Ｗも停止設定する。そして、ステップ３１で蒸気発生
手段１０および水供給手段１６を停止させる。

【００３２】ステップ２９で検出温度Ｔが第２の所定温
度Ｔｌｉｍ２以下であれば、ステップ３２で検出温度Ｔ
が第１の所定温度Ｔｌｉｍ１（例えばＴｌｉｍ１：１７
０℃）を超えているかを判定する。すなわち、検出温度
ＴがＴｌｉｍ１からＴｌｉｍ２の範囲（例えば１７０〜
２００℃）に入っているかを判定する。したがって、Ｔ
ｌｉｍ２はＴｌｉｍ１より高い設定がなされている。こ
こで、検出温度ＴがＴｌｉｍ１を超えておれば、ステッ
プ３３でその経過時間Ｔｃｏｕｎｔが所定時間Ｔｉｍｓ
（例えばＴｉｍｓ：１０秒）を超過したかを判定し、超
過すればステップ３０，ステップ３１に進み蒸気発生手
段１０および水供給手段１６を停止させる。

【００３３】ステップ３２において検出温度Ｔが第１の
所定温度Ｔｌｉｍ１以下であるか、ステップ３３におい
て経過時間Ｔｃｏｕｎｔが所定時間Ｔｉｍｓ以下であれ
ば、ステップ３４で蒸気発生手段１０の発熱量を決定す
る供給電力Ｐを（１）式に基づいて算定する。

【００３４】 Ｐ＝Ｋ１・（Ｔｓ−Ｔ）＋Ｐｓ （１） ただし、Ｋ１は比例ゲイン、Ｔｓは設定部２２で設定さ
れる設定温度、Ｐｓは基準電力である。

【００３５】すなわち検出温度Ｔを設定温度Ｔｓに近づ
けるよう供給電力Ｐを制御する。一方、高周波電源回路
２１や水供給手段１６の故障等の場合のように検出温度
Ｔが急上昇するような場合は、第２の所定温度Ｔｌｉｍ
２を超えた時点を、ステップ２９で判定し、ステップ３
０，ステップ３１で供給電力および水供給手段の動作を
停止させる。したがって、短時間に停止できる。

【００３６】また、発熱体１１の目詰まり等のように変
化が緩慢な故障の場合には、温度上昇に時間がかかり、
検出温度Ｔが第２の所定温度Ｔｌｉｍ２を超えるまでに
ダメージを受けてしまうため、これを防止するのに、検
出温度Ｔが第１の所定温度Ｔｌｉｍ１を超えて、かつそ
の経過時間Ｔｃｏｕｎｔが所定時間Ｔｉｍｓを超過すれ
ばそれぞれステップ３２，ステップ３３で判定してステ
ップ３０で供給電力および水供給手段１６の動作を停止
させる。すなわち、温度上昇が遅い故障であっても時間
制限を設けているのでダメージを受ける前に確実に停止
することができる。

【００３７】ステップ３５では検出温度Ｔに比例した設
定給水量Ｗを（２）式に基づいて算定する。

【００３８】 Ｗ＝Ｋ２・Ｔ （２） ただし、Ｋ２は比例ゲインである。

【００３９】ステップ３６では設定給水量Ｗが第１の給
水量ＷＬ（例えば３ｃｃ／分）以下であればステップ３
７で設定給水量ＷをＷＬとし、ステップ３８で設定給水
量Ｗが第２の給水量Ｗｓを超えればステップ３９で設定
給水量ＷをＷｓとする。ここでは蒸気温度が低い場合
は、給水量を低水量ＷＬに設定し、温度上昇とともに給
水量をＷｓまで上昇させることにより、蒸気発生手段１
０の運転開始後蒸気発生までの速度を向上させている。

【００４０】蒸気発生手段１０の蒸気発生を遅らせる大
きな要因として、発熱体１１の熱容量に加えて、発熱体
１１自体の保水量と、吸水体１９の保水量および給水量
がある。これらの温度が１００℃近くまで上昇するまで
は蒸気が発生してこない。そこに新たに多量の給水があ
ると温度上昇が大幅に遅れてしまう。したがって、発生
した蒸気温度が１００℃近くに達するまでは給水量を減
らすことにより蒸気発生を速くすることができる。

【００４１】比例ゲインＫ２は以上のことから、検出温
度Ｔが１００℃近く（例えば９０℃）で、設定給水量Ｗ
が第２の給水量Ｗｓ（例えばＷｓ：１０ｃｃ／分）にな
るよう設定すればよい。したがって、Ｋ２＝Ｗｓ／Ｔ
（例えば１０／９０＝０．１１ｃｃ／分・℃）により求
められる。

【００４２】ステップ４０はステップ３４で算定された
供給電力Ｐに基づいて高周波電源回路２１に駆動信号を
出力する。ステップ４１は前記の設定給水量Ｗに基づい
てポンプ駆動回路２０に駆動信号を出力する。

【００４３】（実施例２）図３は本発明の実施例２の蒸
気発生装置の制御流れ図である。

【００４４】本実施例２において、実施例１と異なる点
は、ステップ４２で蒸気発生の終了判定を行い、終了で
あるなら、ステップ４３で高周波電源回路２１を停止さ
せた後、ステップ４４で予め設定した時間だけ遅延時間
を設けて、ステップ４５でポンプ駆動回路２０を停止さ
せる点である。また、ステップ２９およびステップ３
２，ステップ３３で判定される停止動作においても同様
に、ポンプ駆動回路２０が遅延して停止する。

【００４５】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。次に動作，作用を説明する
と、ステップ４３で高周波電源回路２１を停止すると、
発熱体１１の熱容量による余熱によりすぐには冷却され
ないが、水はステップ４４により遅延して水供給手段１
６がステップ４５で停止するまで供給され続けるため、
発熱体１１の余熱を冷却してから停止する事ができる。
したがって、運転を停止した後に余熱により発生する蒸
気を防止することができ、正確な制御が可能になる。ま
た、この遅延時間を長く設定すれば、発熱体１１および
吸水体１９に水を通しクリーニングする事ができる。蒸
気を発生させる場合、水に含まれるスケール成分等の蒸
発残留物が主に発熱体１１に付着して、目詰まりをおこ
すが、このクリーニング時に洗い流がすことにより目詰
まりによる寿命をのばすことができる。

【００４６】（実施例３）図４は本発明の実施例３の蒸
気発生装置の制御流れ図である。

【００４７】本実施例３において、実施例１と異なる点
は、ステップ４６で検出温度Ｔが予め設定した所定温度
Ｔｈ（例えばＴｈ：９０℃）を超えた場合に、ステップ
４７で設定給水量Ｗを第２の給水量Ｗｓに設定し、ステ
ップ４６で検出温度ＴがＴｈを超えない場合でもステッ
プ４８で所定時間が経過したと判定されればＷをＷｓに
設定する。検出温度ＴがＴｈ以下で所定時間以内であれ
ばステップ４９で設定給水量Ｗを第１の給水量ＷＬに設
定する点である。ここでの第１の給水量ＷＬは実施例１
と同様に第２の給水量Ｗｓより少なく設定される（例え
ばＷＬ：３ｃｃ／分、Ｗｓ：１０ｃｃ／分）。

【００４８】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。次に動作，作用を説明する
と、ステップ４６およびステップ４８において蒸気発生
手段１０の運転開始後の温度上昇が１００℃近くに達す
るまで低給水量ＷＬに給水量を低下させることにより、
蒸気発生手段１０への熱負荷を軽減させる。そのことに
より、発熱体１１の温度上昇速度を早め、蒸気が発生す
るまでの時間を短縮させる。その後本来の給水量Ｗｓに
設定するもので、ステップ４８における経過時間判定に
より低給水量ＷＬでの給水時間に制限を設けているの
は、温度検知手段２４が濡れていたり、蒸気の流れの分
布による検出遅れによって蒸気発生手段１０の温度の上
がり過ぎを防止するためである。また、給水量設定が第
１の給水量と第２の給水量の切り換えであるため制御構
成が簡単になる。なお、第１の給水量の設定値はゼロで
も効果がある。

【００４９】（実施例４）図５は本発明の実施例４の蒸
気発生装置の制御流れ図である。

【００５０】本実施例４において、実施例１と異なる点
は、ステップ５０において乾燥モードに移行するかステ
ップ５１の通常運転モードかの判定を行い、ステップ５
０で乾燥モードを選択するとステップ５２で水供給手段
１６の駆動を停止することにより給水を停止すると同時
に高周波電源回路２１の供給電力Ｐを低レベルの電力Ｐ
Ｌに設定する。ステップ５３で乾燥モード移行からの経
過時間が所定時間を経過したかを判定する。所定時間以
内であればステップ５４において高周波電源回路２１の
供給電力Ｐを低レベルの電力ＰＬを継続して供給する。
ステップ５３で所定時間を超えておればステップ５５で
高周波電源回路２１の低レベルの供給電力ＰＬを停止さ
せ乾燥モードを終了する。

【００５１】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。次に動作，作用を説明する
と、ステップ５０の乾燥モード信号は設定部２２より人
為的に入力されるもので、乾燥スイッチ（図示せず）を
入れることで乾燥モードに移行する。また、ステップ５
１の通常運転モードは実施例１で示した蒸気発生装置の
制御そのものである。

【００５２】乾燥モードでは給水を停止し、所定時間だ
け低レベルの電力ＰＬで蒸気発生手段１０を空焚き運転
させて、発熱体１１や吸水体１９に含まれる水分を蒸発
乾燥させるもので、低レベルの電力ＰＬとは、発熱体１
１や吸水体１９に十分に水分を含んだ状態でも発熱体１
１の温度を１００℃以上に上昇させかつ、水分が無くな
った状態でも発熱体１１の温度を急上昇させない値であ
る。しかし、適切に設定された電力でも長時間の空焚き
は蒸気発生手段１０に熱的ダメージを与えるため、乾燥
に十分な時間を所定時間としてステップ５３により所定
時間経過したかどうかを判定し、所定時間を超えておれ
ば乾燥運転を停止させる。この乾燥により、蒸気発生手
段１０内部の水の腐敗が防止できるため、長期使用しな
い場合に都合がよい。また、水が抜けるため移動時の液
漏れがなく、重量も軽くすることができる。なお、低レ
ベルの電力ＰＬを時間とともに漸次減少させて、水分蒸
発による負荷減少に対応させてもよい。また、所定時間
を温度検知手段２４の検出温度が下がり始めてからカウ
ントしてもよい。これは、温度検知手段２４の設置され
る流出口１５が発熱体１１より下部に位置しているた
め、水が蒸発してしまうと蒸気の流れがなくなり温度が
低下し始める。このタイミングを利用するものである。

【００５３】なお、前記各実施例においては発熱体１１
が多孔質金属体で構成された場合につき説明したが、こ
の他連続気泡を有する金属体や微細な貫通孔の金属体も
含む。すなわち、多孔質金属体は金属の骨格に多数の貫
通孔を有する多孔体であればよい。

【００５４】また、多孔質金属だけでなく、ステンレス
合金等の磁性金属の線材を円柱状に束ねて構成してもよ
い。

【００５５】また、上記実施例では水供給手段１６から
供給される水が発熱体１１に滴下されて蒸発する構成と
したが、流出口１５を上部に設け、発熱体１１の一部ま
たは全体を水に浸すことにより蒸気を発生させて、上部
の流出口１５から蒸気を吹き出しても同様の効果が得ら
れる。

【００５６】さらに、上記実施例での水供給手段１６に
ポンプを用いたが、加熱手段より高い位置に給水タンク
１７を設けて、落差を利用し、バルブ開度により水量を
制御してもよい。

【００５７】また、上記実施例では水を蒸発させていた
が、石油燃焼機の気化器における石油気化などに利用す
る場合、水の代わりに石油燃料を気化させてもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１記載の発
明によれば、蒸気発生装置の制御手段は蒸気温度が所定
温度になるよう蒸気発生手段の発熱量を可変させるとと
もに、水供給手段の給水量を予め設定された複数の値に
可変させるよう構成されているので、蒸気温度を任意の
所定温度に制御でき、蒸気量も水供給手段の給水量を任
意に設定した値にでき、調理等に使用する場合に蒸気温
度，量ともに再現性のある信頼性の高い蒸気を供給する
ことができるので、安心して調理条件を設定できるとい
う効果がある。

【００５９】また、本発明の請求項２記載の発明によれ
ば、制御手段は、温度検知手段の検出温度が第１の所定
温度以上になり、その状態が所定時間を超えた場合もし
くは、第１の所定温度より高い第２の所定温度を超えた
場合に蒸気発生手段および水供給手段を停止させるの
で、蒸気発生装置の異常により蒸気温度が異常上昇した
場合に、緊急度合いの高い急激な温度上昇に対しては、
第２の所定温度を超えた段階で停止させ、水供給系統へ
の一時的な空気混入などの緩やかな温度上昇に対して
は、第１の所定温度を超えその後温度が下がらない場合
に所定時間を過ぎた段階で停止するようにしているた
め、蒸気発生手段のタイプの異なる異常温度上昇に対し
ても熱的ダメージを防止することができ、さらに異常停
止の誤動作を減少させるという効果がある。

【００６０】また、本発明の請求項３記載の発明によれ
ば、制御手段は、蒸気発生手段を停止させる場合、蒸気
発生手段への電力供給を停止させた後予め設定した時間
遅延させて水供給手段を停止させるので、蒸気発生手段
への電力供給停止後も水は予め設定した時間供給され続
けるため発熱体の余熱を冷却することができ、発熱体の
余熱による高温蒸気の吐出が防止でき、さらに発熱体等
に堆積した蒸発残留物を洗い流し、目詰りを抑制し寿命
をのばすという効果がある。

【００６１】また、本発明の請求項４記載の発明によれ
ば、制御手段は水供給手段の給水量を、蒸気温度の温度
上昇に比例的に第２の給水量より少い第１の給水量から
第２の給水量に可変させるので、温度上昇速度が遅い場
合には第１の給水量から第２の給水量にゆっくり水量を
増加させ、上昇速度が速い場合には速く水量を増加させ
ることにより、所定の蒸気温度に速く到達することがで
き、所定量の蒸気が発生するまでの時間を短縮できると
いう効果がある。

【００６２】また、本発明の請求項５記載の発明によれ
ば、制御手段は、水供給手段の制御を、運転開始時は第
２の給水量より少ない第１の給水量に設定し、所定時間
経過した後に第２の給水量に切り替えるもので、蒸気発
生手段の運転開始時は低給水量に設定することにより、
蒸気発生手段への熱負荷を軽減して発熱体の温度上昇速
度を早め、蒸気発生手段の蒸気発生が可能となるのに必
要な所定時間経過した後本来の所定水量に切り替えるこ
とにより、所定量の蒸気が発生するまでの時間を短縮す
ることができる。

【００６３】また時間により給水量を増やす切り替えを
行うことにより蒸気温度による切り替えの場合のような
温度検出遅れによる蒸気発生手段の温度の上がり過ぎを
防止することができる。

【００６４】また、本発明の請求項６記載の発明によれ
ば制御手段は水供給手段の給水量を、運転開始時は第２
の給水量より少ない第１の給水量に設定し、蒸気温度が
所定値を超えるか、または所定時間経過した場合に第２
の給水量に切り替えるものであり、温度上昇速度が遅い
場合には第１の給水量から第２の給水量への切り替えを
遅くし、上昇速度が速い場合には速く切り替えることに
より、簡単な切り替え動作だけで所定の蒸気発生温度に
速く到達することができ、所定量の蒸気が発生するまで
の時間を短縮することができる。また、蒸気温度の検知
遅れが起っても、所定の時間が経過すると、給水量を増
やす切り替えが行われるので、蒸気発生手段の温度の上
がり過ぎを防止することができる。

【００６５】また、本発明の請求項７記載の発明は、温
度検知手段を蒸気発生手段の蒸気の流出口に位置させ、
検出部を上向きに配設させたので、蒸気温度検知初期に
発生する凝縮による結露水が検出部に溜まらないため、
誤検出を防止できるという効果がある。

【００６６】また、本発明の請求項８記載の発明は、制
御手段により水供給手段を停止させ、蒸気発生手段を所
定の発熱量で所定時間運転させる乾燥モードを備えてお
り、蒸気発生手段に残留した水を蒸発乾燥させることに
より、残留水の腐敗を防止することができるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における蒸気発生装置の断面
図

【図２】同蒸気発生装置の制御流れ図

【図３】本発明の実施例２における蒸気発生装置の制御
流れ図

【図４】本発明の実施例３における蒸気発生装置の制御
流れ図

【図５】本発明の実施例４における蒸気発生装置の制御
流れ図

【図６】従来例における蒸気発生装置の断面図

【符号の説明】

１０ 蒸気発生手段 １１ 発熱体 １６ 水供給手段 １８ 制御手段 ２４ 温度検知手段 ２６ 検出部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発熱体を有し水を気化しさらに過加熱する
   蒸気発生手段と、前記蒸気発生手段に水を供給する水供
   給手段と、前記蒸気発生手段で発生した蒸気の蒸気温度
   を検出する温度検知手段と、前記温度検知手段の検出温
   度に応じて前記蒸気発生手段と前記水供給手段を制御す
   る制御手段とを備え、前記制御手段により前記蒸気温度
   が所定温度になるよう前記蒸気発生手段の発熱量を可変
   させるとともに、前記水供給手段の給水量を予め設定さ
   れた複数の値に可変させる蒸気発生装置。
2. 【請求項２】制御手段により、温度検知手段の検出温度
   が第１の所定温度から所定時間超えた場合もしくは、前
   記第１の所定温度より高い第２の所定温度を超えた場合
   に、蒸気発生手段および水供給手段を停止させることを
   特徴とする請求項１記載の蒸気発生装置。
3. 【請求項３】制御手段により、蒸気発生手段を停止させ
   る場合、蒸気発生手段への電力供給を停止させた後予め
   設定した時間遅延させて水供給手段を停止させることを
   特徴とする請求項１または２記載の蒸気発生装置。
4. 【請求項４】制御手段により、水供給手段の給水量を、
   蒸気温度の温度上昇に比例的に第２の給水量より少ない
   第１の給水量から前記第２の給水量に可変させることを
   特徴とする請求項１記載の蒸気発生装置。
5. 【請求項５】制御手段により、水供給手段の給水量を、
   運転開始時は第２の給水量より少ない第１の給水量に設
   定し、所定時間経過後前記第２の給水量に切り替えるこ
   とを特徴とする請求項１記載の蒸気発生装置。
6. 【請求項６】制御手段により、水供給手段の給水量を、
   運転開始時は第２の給水量より少ない第１の給水量に設
   定し、蒸気温度が所定値を超えるか、または所定時間経
   過した場合に前記第２の給水量に切り替えることを特徴
   とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の蒸気発
   生装置。
7. 【請求項７】温度検知手段を蒸気発生手段の蒸気の流出
   口に位置させ、検出部を上向きに配設させた請求項１記
   載の蒸気発生装置。
8. 【請求項８】制御手段により、水供給手段を停止させ、
   蒸気発生手段を所定の発熱量で所定時間運転させる乾燥
   モードを備えたことを特徴とする請求項１記載の蒸気発
   生装置。