JPH1033949A - 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法及び装置 - Google Patents

脱硝装置のアンモニア注入量制御方法及び装置

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JPH1033949A
JPH1033949A JP8199024A JP19902496A JPH1033949A JP H1033949 A JPH1033949 A JP H1033949A JP 8199024 A JP8199024 A JP 8199024A JP 19902496 A JP19902496 A JP 19902496A JP H1033949 A JPH1033949 A JP H1033949A
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ammonia
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱硝装置の実際の出口NOxをダクト内にお
いて均等化し得、出口NOx設定値以下に保持し得る脱
硝装置のアンモニア注入量制御方法及び装置を提供す
る。 【解決手段】 流量計3a,3b,3cで検出した排ガ
ス流量4a,4b,4cと入口NOx計5a,5b,5
cで検出した入口NOx6a,6b,6cと出口NOx計
7a,7b,7cで検出した出口NOx8a,8b,8
cとアンモニア計11a,11b,11cで検出した実
際アンモニア注入量12a,12b,12cとに基づ
き、制御器13から流量調整弁10a,10b,10c
へ開度指令14a,14b,14cを出力し、流量調整
弁10a,10b,10cの開度を調整し、出口NOx
8a,8b,8cが出口NOx設定値以下となるよう、
アンモニア注入管9a,9b,9cからダクト1内へ所
要量のアンモニアを注入する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱硝装置のアンモ
ニア注入量制御方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、蒸気ボイラ等から排出される排
ガス中には、窒素酸化物(NOx)が含まれているた
め、このようなNOxは脱硝装置によって除去する必要
がある。
【0003】図3は従来の脱硝装置の一例を表わすもの
であって、1は排ガスが流通するダクト、2はダクト1
途中に設けられ且つ内部に触媒が充填された脱硝装置、
3はダクト1内を流れる排ガス流量4(単位は[Nm3
/h])を検出する流量計、5は脱硝装置2へ流入する
排ガス中に含まれる入口NOx6(単位は[ppm])
を検出する入口NOx計、7は脱硝装置2を通過した排
ガス中に含まれる出口NOx8(単位は[ppm])を
検出する出口NOx計、9は脱硝装置2の入側にアンモ
ニア(NH3)を注入するためのアンモニア注入管、1
0はアンモニア注入管9途中に設けられた流量調整弁、
11はアンモニア注入管9からダクト1内へ注入される
実際アンモニア注入量12(単位は[kg/h])を検
出するアンモニア計、13は流量計3で検出された排ガ
ス流量4と入口NOx計5で検出された入口NOx6と出
口NOx計7で検出された出口NOx8とアンモニア計1
1で検出された実際アンモニア注入量12とに基づき流
量調整弁10へ開度指令14を出力する制御器である。
【0004】前記制御器13は、図4に示される如く、
流量計3で検出された排ガス流量4と入口NOx計5で
検出された入口NOx6とに基づき、次式
【数1】必要アンモニア注入量[kg/h]=κ×排ガ
ス流量[Nm3/h]×入口NOx[ppm]×モル比 (但し、κは比例定数) から必要アンモニア注入量16を求めて出力する演算器
15と、出口NOx計7で検出された出口NOx8と、予
め設定された出口NOx設定値17との差を求め、出口
NOx偏差19を出力する減算器18と、該減算器18
から出力される出口NOx偏差19を積分処理して信号
21を出力する積分調節器20と、該積分調節器20か
ら出力される信号21を前記演算器15から出力される
必要アンモニア注入量16に加え、補正アンモニア注入
量23を出力する加算器22と、該加算器22から出力
される補正アンモニア注入量23と、アンモニア計11
で検出された実際アンモニア注入量12との差を求め、
アンモニア注入量偏差25を出力する減算器24と、該
減算器24から出力されるアンモニア注入量偏差25を
比例積分処理して流量調整弁10へ開度指令14を出力
する比例積分調節器26とを備えてなる構成を有してい
る。
【0005】図3及び図4に示される如き脱硝装置2に
おいては、アンモニア注入管9からダクト1内へアンモ
ニアを注入し、脱硝装置2内の触媒によって排ガス中に
含まれるNOxを還元することにより、排出されるNOx
を抑制するようになっているが、このとき、アンモニア
の注入量に関しては、次のような手順で制御が行われ
る。
【0006】即ち、流量計3で検出された排ガス流量4
と入口NOx計5で検出された入口NOx6とに基づき、
制御器13の演算器15において前記[数1]の式から
必要アンモニア注入量16が求められて加算器22へ出
力され、出口NOx計7で検出された出口NOx8と、予
め設定された出口NOx設定値17との差が減算器18
において求められ、出口NOx偏差19が積分調節器2
0へ出力され、該積分調節器20から出力される信号2
1が加算器22において前記演算器15から出力される
必要アンモニア注入量16に加えられ、補正アンモニア
注入量23が減算器24へ出力され、該減算器24にお
いて、加算器22から出力される補正アンモニア注入量
23と、アンモニア計11で検出された実際アンモニア
注入量12との差が求められ、アンモニア注入量偏差2
5が比例積分調節器26へ出力され、該比例積分調節器
26において減算器24から出力されるアンモニア注入
量偏差25が比例積分処理されて流量調整弁10へ開度
指令14が出力され、該開度指令14に基づいて流量調
整弁10の開度が調整され、出口NOx8が出口NOx設
定値17以下となるよう、アンモニア注入管9からダク
ト1内へ所要量のアンモニアが注入される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前述の如き脱硝装置2
の場合、入口NOx計5の計測ポイントは、ダクト1の
幅方向(図3の紙面と直角な方向)に複数設定し、それ
らの計測ポイントで採取した排ガスを一旦、図示してい
ない混合器で混合した後、その排ガス中に含まれるNO
xを検出するようになっており、又、出口NOx計7の計
測ポイントも、入口NOx計5の場合と同様、ダクト1
の幅方向(図3の紙面と直角な方向)に複数設定し、そ
れらの計測ポイントで採取した排ガスを一旦、図示して
いない混合器で混合した後、その排ガス中に含まれるN
Oxを検出するようになっている。
【0008】このため、前記入口NOx計5や出口NOx
計7によって検出される入口NOx6や出口NOx8はそ
れぞれ、ダクト1内における平均値として表わされる
が、この場合、脱硝装置2へ流入する排ガスの状態が、
上流側の蒸気ボイラ等の機器の負荷状態によって変化し
たりすると、出口NOx8が出口NOx設定値17以下と
なっていても、脱硝装置2の実際の出口NOxがダクト
1内において均等にならず、部分的に出口NOx設定値
17を上回ることがあった。
【0009】又、最近、蒸気ボイラ等の機器からの排ガ
スだけでなく、ガスタービンや廃熱回収ボイラ等からの
排ガスを合わせて脱硝装置2へ導入するケースもある
が、このような場合、複数の機器からの排ガスを合流さ
せる関係上、脱硝装置2へ流入する排ガスの状態がダク
ト1内において更に均等になりにくくなり、出口NOx
8が出口NOx設定値17以下となっていても、脱硝装
置2の実際の出口NOxがダクト1内において均等にな
らず、部分的に出口NOx設定値17を上回る傾向が高
まっていた。
【0010】本発明は、斯かる実情に鑑み、脱硝装置の
実際の出口NOxをダクト内において均等化し得、出口
NOx設定値以下に保持し得る脱硝装置のアンモニア注
入量制御方法及び装置を提供しようとするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、ダクト内を流
れる排ガス流量を検出し、脱硝装置の入口側におけるダ
クトの深さ方向複数所要位置における入口NOxを検出
し、脱硝装置の出口側におけるダクトの深さ方向複数所
要位置における出口NOxを検出し、脱硝装置の入口側
におけるダクトの深さ方向複数所要位置において注入さ
れる実際アンモニア注入量を検出し、前記排ガス流量と
入口NOxと出口NOxと実際アンモニア注入量とに基づ
き、必要アンモニア注入量と、各出口NOxと各出口N
Ox設定値との出口NOx偏差とを求め、該各出口NOx
偏差に対して各入口NOx比を考慮して求めた補正信号
と前記必要アンモニア注入量とから補正アンモニア注入
量を求め、該各補正アンモニア注入量と各実際アンモニ
ア注入量とのアンモニア注入量偏差に応じて前記ダクト
の深さ方向複数所要位置におけるアンモニアの注入量を
制御することを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量
制御方法にかかるものである。
【0012】又、本発明は、ダクト内を流れる排ガス流
量を検出する流量計と、脱硝装置の入口側におけるダク
トの深さ方向複数所要位置における入口NOxを検出す
る複数の入口NOx計と、脱硝装置の出口側におけるダ
クトの深さ方向複数所要位置における出口NOxを検出
する複数の出口NOx計と、脱硝装置の入口側における
ダクトの深さ方向複数所要位置においてアンモニアを注
入するための複数のアンモニア注入管と、各アンモニア
注入管途中に設けられた流量調整弁と、各アンモニア注
入管からダクト内へ注入される実際アンモニア注入量を
検出するアンモニア計と、前記流量計で検出された排ガ
ス流量と入口NOx計で検出された入口NOxと出口NO
x計で検出された出口NOxとアンモニア計で検出された
実際アンモニア注入量とに基づき、必要アンモニア注入
量と、各出口NOxと各出口NOx設定値との出口NOx
偏差とを求め、該各出口NOx偏差に対して各入口NOx
比を考慮して求めた補正信号と前記必要アンモニア注入
量とから補正アンモニア注入量を求め、該各補正アンモ
ニア注入量と各実際アンモニア注入量とのアンモニア注
入量偏差に応じて各流量調整弁へ開度指令を出力する制
御器とを備えたことを特徴とする脱硝装置のアンモニア
注入量制御装置にかかるものである。
【0013】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
【0014】本発明の脱硝装置のアンモニア注入量制御
方法においては、ダクト内を流れる排ガス流量が検出さ
れ、脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向複数所
要位置における入口NOxが検出され、脱硝装置の出口
側におけるダクトの深さ方向複数所要位置における出口
NOxが検出され、脱硝装置の入口側におけるダクトの
深さ方向複数所要位置において注入される実際アンモニ
ア注入量が検出され、前記排ガス流量と入口NOxと出
口NOxと実際アンモニア注入量とに基づき、必要アン
モニア注入量と、各出口NOxと各出口NOx設定値との
出口NOx偏差とが求められ、該各出口NOx偏差に対し
て各入口NOx比を考慮して求めた補正信号と前記必要
アンモニア注入量とから補正アンモニア注入量が求めら
れ、該各補正アンモニア注入量と各実際アンモニア注入
量とのアンモニア注入量偏差に応じて前記ダクトの深さ
方向複数所要位置におけるアンモニアの注入量が制御さ
れる。
【0015】又、本発明の脱硝装置のアンモニア注入量
制御装置においては、流量計で検出された排ガス流量と
入口NOx計で検出された入口NOxと出口NOx計で検
出された出口NOxとアンモニア計で検出された実際ア
ンモニア注入量とに基づき、制御器において、必要アン
モニア注入量と、各出口NOxと各出口NOx設定値との
出口NOx偏差とが求められ、該各出口NOx偏差に対し
て各入口NOx比を考慮して求めた補正信号と前記必要
アンモニア注入量とから補正アンモニア注入量が求めら
れ、該各補正アンモニア注入量と各実際アンモニア注入
量とのアンモニア注入量偏差に応じて各流量調整弁へ開
度指令が出力され、該各開度指令に基づいて各流量調整
弁の開度が調整され、各出口NOxが各出口NOx設定値
以下となるよう、各アンモニア注入管からダクト内へ所
要量のアンモニアが注入される。
【0016】この結果、脱硝装置へ流入する排ガスの状
態が、上流側の機器の負荷状態によって変化したとして
も、又、複数の機器からの排ガスを合流させた場合に、
脱硝装置へ流入する排ガスの状態がダクト内において均
等になりにくくなっていても、脱硝装置の実際の出口N
Oxがダクト内において均等になり、部分的に出口NOx
設定値を上回るようなことがなくなる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
【0018】図1及び図2は本発明を実施する形態の一
例であって、図中、図3及び図4と同一の符号を付した
部分は同一物を表わしており、廃熱回収ボイラ等からの
排ガスをダクト1aから、蒸気ボイラ等からの排ガスを
ダクト1bから、ガスタービン等からの排ガスをダクト
1cからそれぞれダクト1に合流させて脱硝装置2へ導
入するよう構成したものにおいて、ダクト1a,1b,
1c内を流れる排ガス流量4a,4b,4c(単位は
[Nm3/h])を検出する流量計3a,3b,3cを
設け、脱硝装置2の入口側におけるダクト1の深さ方向
上、中、下部にそれぞれ、脱硝装置2へ流入する排ガス
中に含まれる入口NOx6a(単位は[ppm])を検
出する入口NOx計5aと、脱硝装置2へ流入する排ガ
ス中に含まれる入口NOx6b(単位は[ppm])を
検出する入口NOx計5bと、脱硝装置2へ流入する排
ガス中に含まれる入口NOx6c(単位は[ppm])
を検出する入口NOx計5cとを配設し、脱硝装置2の
出口側におけるダクト1の深さ方向上、中、下部にそれ
ぞれ、脱硝装置2を通過した排ガス中に含まれる出口N
Ox8a(単位は[ppm])を検出する出口NOx計7
aと、脱硝装置2を通過した排ガス中に含まれる出口N
Ox8b(単位は[ppm])を検出する出口NOx計7
bと、脱硝装置2を通過した排ガス中に含まれる出口N
Ox8c(単位は[ppm])を検出する出口NOx計7
cとを配設し、脱硝装置2の入口側におけるダクト1の
深さ方向上、中、下部にそれぞれ、アンモニア(N
H3)を注入するためのアンモニア注入管9a,9b,
9cを配設し、各アンモニア注入管9a,9b,9c途
中に、流量調整弁10a,10b,10cと、各アンモ
ニア注入管9a,9b,9cからダクト1内へ注入され
る実際アンモニア注入量12a,12b,12c(単位
は[kg/h])を検出するアンモニア計11a,11
b,11cとを設け、更に、前記流量計3a,3b,3
cで検出された排ガス流量4a,4b,4cと入口NO
x計5a,5b,5cで検出された入口NOx6a,6
b,6cと出口NOx計7a,7b,7cで検出された
出口NOx8a,8b,8cとアンモニア計11a,1
1b,11cで検出された実際アンモニア注入量12
a,12b,12cとに基づき流量調整弁10a,10
b,10cへ開度指令14a,14b,14cを出力す
る制御器13を設ける。
【0019】前記制御器13は、図2に示す如く、流量
計3a,3b,3cで検出された排ガス流量4a,4
b,4cの和を求め、総排ガス流量28を出力する加算
器27と、入口NOx計5a,5b,5cで検出された
入口NOx6a,6b,6cの平均を求め、入口平均N
Ox30を出力する演算器29と、前記加算器27から
出力される総排ガス流量28と演算器29から出力され
る入口平均NOx30とに基づき、次式
【数2】必要アンモニア注入量[kg/h]=κ×総排
ガス流量[Nm3/h]×入口平均NOx[ppm]×モ
ル比 (但し、κは比例定数) から必要アンモニア注入量32を求めて出力する演算器
31と、入口NOx計5a,5b,5cで検出された入
口NOx6a,6b,6cに基づき、次式
【数3】入口NOx6a/(入口NOx6a+入口NOx
6b+入口NOx6c)から総入口NOx(入口NOx6
a+入口NOx6b+入口NOx6c)に対する入口NO
x6aの比率を求め、入口NOx比40aを出力する演算
器39aと、出口NOx計7aで検出された出口NOx8
aと、予め設定された出口NOx設定値17aとの差を
求め、出口NOx偏差19aを出力する減算器18a
と、該減算器18aから出力される出口NOx偏差19
aを積分処理して信号21aを出力する積分調節器20
aと、該積分調節器20aから出力される信号21a
を、予め設定した上下限の範囲内に制限する処理を行
い、過剰修正を防止する信号42aとして出力する上下
限制限器41aと、前記演算器39aから出力される入
口NOx比40aと、前記上下限制限器41aから出力
される信号42aとの和を求め、補正信号44aを出力
する加算器43aと、前記演算器31から出力される必
要アンモニア注入量32と、前記加算器43aから出力
される補正信号44aとの積を求め、補正アンモニア注
入量46aを出力する乗算器45aと、該乗算器45a
から出力される補正アンモニア注入量46aと、アンモ
ニア計11aで検出された実際アンモニア注入量12a
との差を求め、アンモニア注入量偏差25aを出力する
減算器24aと、該減算器24aから出力されるアンモ
ニア注入量偏差25aを比例積分処理して流量調整弁1
0aへ開度指令14aを出力する比例積分調節器26a
と、入口NOx計5a,5b,5cで検出された入口N
Ox6a,6b,6cに基づき、次式
【数4】入口NOx6b/(入口NOx6a+入口NOx
6b+入口NOx6c)から総入口NOx(入口NOx6
a+入口NOx6b+入口NOx6c)に対する入口NO
x6bの比率を求め、入口NOx比40bを出力する演算
器39bと、出口NOx計7bで検出された出口NOx8
bと、予め設定された出口NOx設定値17bとの差を
求め、出口NOx偏差19bを出力する減算器18b
と、該減算器18bから出力される出口NOx偏差19
bを積分処理して信号21bを出力する積分調節器20
bと、該積分調節器20bから出力される信号21b
を、予め設定した上下限の範囲内に制限する処理を行
い、過剰修正を防止する信号42bとして出力する上下
限制限器41bと、前記演算器39bから出力される入
口NOx比40bと、前記上下限制限器41bから出力
される信号42bとの和を求め、補正信号44bを出力
する加算器43bと、前記演算器31から出力される必
要アンモニア注入量32と、前記加算器43bから出力
される補正信号44bとの積を求め、補正アンモニア注
入量46bを出力する乗算器45bと、該乗算器45b
から出力される補正アンモニア注入量46bと、アンモ
ニア計11bで検出された実際アンモニア注入量12b
との差を求め、アンモニア注入量偏差25bを出力する
減算器24bと、該減算器24bから出力されるアンモ
ニア注入量偏差25bを比例積分処理して流量調整弁1
0bへ開度指令14bを出力する比例積分調節器26b
と、入口NOx計5a,5b,5cで検出された入口N
Ox6a,6b,6cに基づき、次式
【数5】入口NOx6c/(入口NOx6a+入口NOx
6b+入口NOx6c)から総入口NOx(入口NOx6
a+入口NOx6b+入口NOx6c)に対する入口NO
x6cの比率を求め、入口NOx比40cを出力する演算
器39cと、出口NOx計7cで検出された出口NOx8
cと、予め設定された出口NOx設定値17cとの差を
求め、出口NOx偏差19cを出力する減算器18c
と、該減算器18cから出力される出口NOx偏差19
cを積分処理して信号21cを出力する積分調節器20
cと、該積分調節器20cから出力される信号21c
を、予め設定した上下限の範囲内に制限する処理を行
い、過剰修正を防止する信号42cとして出力する上下
限制限器41cと、前記演算器39cから出力される入
口NOx比40cと、前記上下限制限器41cから出力
される信号42cとの和を求め、補正信号44cを出力
する加算器43cと、前記演算器31から出力される必
要アンモニア注入量32と、前記加算器43cから出力
される補正信号44cとの積を求め、補正アンモニア注
入量46cを出力する乗算器45cと、該乗算器45c
から出力される補正アンモニア注入量46cと、アンモ
ニア計11cで検出された実際アンモニア注入量12c
との差を求め、アンモニア注入量偏差25cを出力する
減算器24cと、該減算器24cから出力されるアンモ
ニア注入量偏差25cを比例積分処理して流量調整弁1
0cへ開度指令14cを出力する比例積分調節器26c
とを備えてなる構成を有している。
【0020】次に、上記図示例の作動を説明する。
【0021】流量計3a,3b,3cで検出された排ガ
ス流量4a,4b,4cは、制御器13へ入力され、該
制御器13の加算器27において前記排ガス流量4a,
4b,4cの和が求められ、総排ガス流量28が演算器
31へ出力され、入口NOx計5a,5b,5cで検出
された入口NOx6a,6b,6cの平均が演算器29
において求められ、入口平均NOx30が演算器31へ
出力され、演算器31において前記[数2]の式から必
要アンモニア注入量32が求められて乗算器45a,4
5b,45cへ出力される。
【0022】又、前記入口NOx計5a,5b,5cで
検出された入口NOx6a,6b,6cに基づき、演算
器39aにおいて前記[数3]の式から総入口NOx
(入口NOx6a+入口NOx6b+入口NOx6c)に
対する入口NOx6aの比率が求められ、入口NOx比4
0aが加算器43aへ出力される一方、出口NOx計7
aで検出された出口NOx8aと、予め設定された出口
NOx設定値17aとの差が減算器18aにおいて求め
られ、出口NOx偏差19aが積分調節器20aへ出力
され、該積分調節器20aにおいて前記減算器18aか
ら出力される出口NOx偏差19aが積分処理されて信
号21aが上下限制限器41aへ出力され、該上下限制
限器41aにおいて前記積分調節器20aから出力され
る信号21aを、予め設定した上下限の範囲内に制限す
る処理が行われ、過剰修正を防止する信号42aとして
加算器43aへ出力され、該加算器43aにおいて前記
演算器39aから出力される入口NOx比40aと、前
記上下限制限器41aから出力される信号42aとの和
が求められ、補正信号44aが乗算器45aへ出力さ
れ、該乗算器45aにおいて前記演算器31から出力さ
れる必要アンモニア注入量32と、前記加算器43aか
ら出力される補正信号44aとの積が求められ、補正ア
ンモニア注入量46aが減算器24aへ出力され、該減
算器24aにおいて前記乗算器45aから出力される補
正アンモニア注入量46aと、アンモニア計11aで検
出された実際アンモニア注入量12aとの差が求めら
れ、アンモニア注入量偏差25aが比例積分調節器26
aへ出力され、該比例積分調節器26aにおいて前記減
算器24aから出力されるアンモニア注入量偏差25a
が比例積分処理されて流量調整弁10aへ開度指令14
aが出力され、該開度指令14aに基づいて流量調整弁
10aの開度が調整され、出口NOx8aが出口NOx設
定値17a以下となるよう、アンモニア注入管9aから
ダクト1内へ所要量のアンモニアが注入される。
【0023】同時に、前記入口NOx計5a,5b,5
cで検出された入口NOx6a,6b,6cに基づき、
演算器39bにおいて前記[数4]の式から総入口NO
x(入口NOx6a+入口NOx6b+入口NOx6c)に
対する入口NOx6bの比率が求められ、入口NOx比4
0bが加算器43bへ出力される一方、出口NOx計7
bで検出された出口NOx8bと、予め設定された出口
NOx設定値17bとの差が減算器18bにおいて求め
られ、出口NOx偏差19bが積分調節器20bへ出力
され、該積分調節器20bにおいて前記減算器18bか
ら出力される出口NOx偏差19bが積分処理されて信
号21bが上下限制限器41bへ出力され、該上下限制
限器41bにおいて前記積分調節器20bから出力され
る信号21bを、予め設定した上下限の範囲内に制限す
る処理が行われ、過剰修正を防止する信号42bとして
加算器43bへ出力され、該加算器43bにおいて前記
演算器39bから出力される入口NOx比40bと、前
記上下限制限器41bから出力される信号42bとの和
が求められ、補正信号44bが乗算器45bへ出力さ
れ、該乗算器45bにおいて前記演算器31から出力さ
れる必要アンモニア注入量32と、前記加算器43bか
ら出力される補正信号44bとの積が求められ、補正ア
ンモニア注入量46bが減算器24bへ出力され、該減
算器24bにおいて前記乗算器45bから出力される補
正アンモニア注入量46bと、アンモニア計11bで検
出された実際アンモニア注入量12bとの差が求めら
れ、アンモニア注入量偏差25bが比例積分調節器26
bへ出力され、該比例積分調節器26bにおいて前記減
算器24bから出力されるアンモニア注入量偏差25b
が比例積分処理されて流量調整弁10bへ開度指令14
bが出力され、該開度指令14bに基づいて流量調整弁
10bの開度が調整され、出口NOx8bが出口NOx設
定値17b以下となるよう、アンモニア注入管9bから
ダクト1内へ所要量のアンモニアが注入される。
【0024】更に同時に、前記入口NOx計5a,5
b,5cで検出された入口NOx6a,6b,6cに基
づき、演算器39bにおいて前記[数5]の式から総入
口NOx(入口NOx6a+入口NOx6b+入口NOx6
c)に対する入口NOx6cの比率が求められ、入口N
Ox比40cが加算器43cへ出力される一方、出口N
Ox計7cで検出された出口NOx8cと、予め設定され
た出口NOx設定値17cとの差が減算器18cにおい
て求められ、出口NOx偏差19cが積分調節器20c
へ出力され、該積分調節器20cにおいて前記減算器1
8cから出力される出口NOx偏差19cが積分処理さ
れて信号21cが上下限制限器41cへ出力され、該上
下限制限器41cにおいて前記積分調節器20cから出
力される信号21cを、予め設定した上下限の範囲内に
制限する処理が行われ、過剰修正を防止する信号42c
として加算器43cへ出力され、該加算器43cにおい
て前記演算器39cから出力される入口NOx比40c
と、前記上下限制限器41cから出力される信号42c
との和が求められ、補正信号44cが乗算器45cへ出
力され、該乗算器45cにおいて前記演算器31から出
力される必要アンモニア注入量32と、前記加算器43
cから出力される補正信号44cとの積が求められ、補
正アンモニア注入量46cが減算器24cへ出力され、
該減算器24cにおいて前記乗算器45cから出力され
る補正アンモニア注入量46cと、アンモニア計11c
で検出された実際アンモニア注入量12cとの差が求め
られ、アンモニア注入量偏差25cが比例積分調節器2
6cへ出力され、該比例積分調節器26cにおいて前記
減算器24cから出力されるアンモニア注入量偏差25
cが比例積分処理されて流量調整弁10cへ開度指令1
4cが出力され、該開度指令14cに基づいて流量調整
弁10cの開度が調整され、出口NOx8cが出口NOx
設定値17c以下となるよう、アンモニア注入管9cか
らダクト1内へ所要量のアンモニアが注入される。
【0025】この結果、脱硝装置2へ流入する排ガスの
状態が、上流側の廃熱回収ボイラや蒸気ボイラやガスタ
ービン等の機器の負荷状態によって変化したとしても、
又、複数の機器からの排ガスを合流させる関係上、脱硝
装置2へ流入する排ガスの状態がダクト1内において均
等になりにくくなっていても、脱硝装置2の実際の出口
NOx8a,8b,8cがダクト1内において均等にな
り、部分的に出口NOx設定値17a,17b,17c
を上回るようなことがなくなる。
【0026】こうして、脱硝装置2の実際の出口NOx
8a,8b,8cをダクト1内において均等化し得、出
口NOx設定値17a,17b,17c以下に保持し得
る。
【0027】尚、本発明の脱硝装置のアンモニア注入量
制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【0028】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の脱硝装置
のアンモニア注入量制御方法及び装置によれば、脱硝装
置の実際の出口NOxをダクト内において均等化し得、
出口NOx設定値以下に保持し得るという優れた効果を
奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施する形態の一例の概要構成図であ
る。
【図2】本発明を実施する形態の一例における制御器の
詳細を表わすブロック図である。
【図3】従来例の概要構成図である。
【図4】従来例における制御器の詳細を表わすブロック
図である。
【符号の説明】
1 ダクト 1a ダクト 1b ダクト 1c ダクト 2 脱硝装置 3a 流量計 3b 流量計 3c 流量計 4a 排ガス流量 4b 排ガス流量 4c 排ガス流量 5a 入口NOx計 5b 入口NOx計 5c 入口NOx計 6a 入口NOx 6b 入口NOx 6c 入口NOx 7a 出口NOx計 7b 出口NOx計 7c 出口NOx計 8a 出口NOx 8b 出口NOx 8c 出口NOx 9a アンモニア注入管 9b アンモニア注入管 9c アンモニア注入管 10a 流量調整弁 10b 流量調整弁 10c 流量調整弁 11a アンモニア計 11b アンモニア計 11c アンモニア計 12a 実際アンモニア注入量 12b 実際アンモニア注入量 12c 実際アンモニア注入量 13 制御器 14a 開度指令 14b 開度指令 14c 開度指令 17a 出口NOx設定値 17b 出口NOx設定値 17c 出口NOx設定値 19a 出口NOx偏差 19b 出口NOx偏差 19c 出口NOx偏差 25a アンモニア注入量偏差 25b アンモニア注入量偏差 25c アンモニア注入量偏差 32 必要アンモニア注入量 40a 入口NOx比 40b 入口NOx比 40c 入口NOx比 44a 補正信号 44b 補正信号 44c 補正信号 46a 補正アンモニア注入量 46b 補正アンモニア注入量 46c 補正アンモニア注入量

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ダクト内を流れる排ガス流量を検出し、
    脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向複数所要位
    置における入口NOxを検出し、脱硝装置の出口側にお
    けるダクトの深さ方向複数所要位置における出口NOx
    を検出し、脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向
    複数所要位置において注入される実際アンモニア注入量
    を検出し、前記排ガス流量と入口NOxと出口NOxと実
    際アンモニア注入量とに基づき、必要アンモニア注入量
    と、各出口NOxと各出口NOx設定値との出口NOx偏
    差とを求め、該各出口NOx偏差に対して各入口NOx比
    を考慮して求めた補正信号と前記必要アンモニア注入量
    とから補正アンモニア注入量を求め、該各補正アンモニ
    ア注入量と各実際アンモニア注入量とのアンモニア注入
    量偏差に応じて前記ダクトの深さ方向複数所要位置にお
    けるアンモニアの注入量を制御することを特徴とする脱
    硝装置のアンモニア注入量制御方法。
  2. 【請求項2】 ダクト内を流れる排ガス流量を検出する
    流量計と、 脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向複数所要位
    置における入口NOxを検出する複数の入口NOx計と、 脱硝装置の出口側におけるダクトの深さ方向複数所要位
    置における出口NOxを検出する複数の出口NOx計と、 脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向複数所要位
    置においてアンモニアを注入するための複数のアンモニ
    ア注入管と、 各アンモニア注入管途中に設けられた流量調整弁と、 各アンモニア注入管からダクト内へ注入される実際アン
    モニア注入量を検出するアンモニア計と、 前記流量計で検出された排ガス流量と入口NOx計で検
    出された入口NOxと出口NOx計で検出された出口NO
    xとアンモニア計で検出された実際アンモニア注入量と
    に基づき、必要アンモニア注入量と、各出口NOxと各
    出口NOx設定値との出口NOx偏差とを求め、該各出口
    NOx偏差に対して各入口NOx比を考慮して求めた補正
    信号と前記必要アンモニア注入量とから補正アンモニア
    注入量を求め、該各補正アンモニア注入量と各実際アン
    モニア注入量とのアンモニア注入量偏差に応じて各流量
    調整弁へ開度指令を出力する制御器とを備えたことを特
    徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11347367A (ja) * 1998-06-09 1999-12-21 Babcock Hitachi Kk 排ガス脱硝装置
JP2003290630A (ja) * 2002-04-03 2003-10-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 窒素酸化物の処理装置及び窒素酸化物の処理方法
JP2009228918A (ja) * 2008-03-19 2009-10-08 Hitachi Ltd ボイラの制御装置、及びボイラの制御方法

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