JPH10339558A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents
冷却貯蔵庫Info
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- JPH10339558A JPH10339558A JP16806297A JP16806297A JPH10339558A JP H10339558 A JPH10339558 A JP H10339558A JP 16806297 A JP16806297 A JP 16806297A JP 16806297 A JP16806297 A JP 16806297A JP H10339558 A JPH10339558 A JP H10339558A
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- cooling device
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- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
- F25D2321/146—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections
Landscapes
- Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コストの低減を図り、故障の発生も抑制した
冷却貯蔵庫を提供する。 【解決手段】 冷却貯蔵庫Ｒは、貯蔵室９内上部に板状
の冷却器１を配設して成るものであって、冷却器１の下
端縁を上方に折り返すことにより形成されたドレン受部
１ａと、このドレン受部１ａ内の最下部に連通して設け
られた排水路とを備える。
冷却貯蔵庫を提供する。 【解決手段】 冷却貯蔵庫Ｒは、貯蔵室９内上部に板状
の冷却器１を配設して成るものであって、冷却器１の下
端縁を上方に折り返すことにより形成されたドレン受部
１ａと、このドレン受部１ａ内の最下部に連通して設け
られた排水路とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貯蔵室内に板状の
冷却器を配設して成る冷却貯蔵庫に関するものである。
冷却器を配設して成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種の冷却貯蔵庫において
は、貯蔵室内に冷却器を設置して内部を冷却している
が、この冷却器には霜や露が付着成長するため、これら
霜の融解水或いは露（以下これらをドレン水と称する）
を外部に廃棄する必要がある。そのため、例えば特開平
７−１４６０４０号公報（Ｆ２５Ｂ４７／０２）に示さ
れる如き冷気強制循環式の冷却貯蔵庫では、プレートフ
ィンタイプの冷却器下方にドレンパンを設置し、このド
レンパンにて上記ドレン水を受容して排水ホースを介
し、外部に廃棄していた。
は、貯蔵室内に冷却器を設置して内部を冷却している
が、この冷却器には霜や露が付着成長するため、これら
霜の融解水或いは露（以下これらをドレン水と称する）
を外部に廃棄する必要がある。そのため、例えば特開平
７−１４６０４０号公報（Ｆ２５Ｂ４７／０２）に示さ
れる如き冷気強制循環式の冷却貯蔵庫では、プレートフ
ィンタイプの冷却器下方にドレンパンを設置し、このド
レンパンにて上記ドレン水を受容して排水ホースを介
し、外部に廃棄していた。
【０００３】一方、ロールボンド冷却器等の板状の冷却
器を貯蔵室内に設置して成る自然循環式の冷却貯蔵庫に
おいては、従来図６乃至図８に示す如き構造が採られて
いた。即ち、従来の係る冷却貯蔵庫１００は、前面に開
口した横長の断熱箱体１１０内に貯蔵室１０９が構成さ
れており、その前面開口は図示しない引き戸式のガラス
扉によって開閉自在に閉塞されている。断熱箱体１１０
の向かって左側には、圧縮機や凝縮器などが設置された
機械室１１２が構成されており、この断熱箱体１１０か
ら機械室１１２に渡る天部にはトップテーブル１１３が
取り付けられている。
器を貯蔵室内に設置して成る自然循環式の冷却貯蔵庫に
おいては、従来図６乃至図８に示す如き構造が採られて
いた。即ち、従来の係る冷却貯蔵庫１００は、前面に開
口した横長の断熱箱体１１０内に貯蔵室１０９が構成さ
れており、その前面開口は図示しない引き戸式のガラス
扉によって開閉自在に閉塞されている。断熱箱体１１０
の向かって左側には、圧縮機や凝縮器などが設置された
機械室１１２が構成されており、この断熱箱体１１０か
ら機械室１１２に渡る天部にはトップテーブル１１３が
取り付けられている。
【０００４】一方、貯蔵室１０９内の上背部にはロール
ボンド冷却器１０１が設けられている。この冷却器１０
１は二枚のアルミニウム板の所定形状の冷媒通路部分を
除き、両者を張り合わせ、その後前記冷媒通路部分を膨
出させることによってアルミニウム板間に冷媒通路を形
成した板状の冷却器であり、貯蔵室１０９の天面から後
面に向けて低く傾斜するように配置された傾斜部１０１
ｂと、この傾斜部１０１ｂの後端から垂下する垂直部１
０１ｃとから成る断面略Ｌ字状とされ、貯蔵室１０９の
左右略全幅に渡って設けられている。そして、前記冷媒
通路には冷媒出入口管１１４が接続され、前記圧縮機及
び凝縮器などと共に周知の冷媒回路を構成する。
ボンド冷却器１０１が設けられている。この冷却器１０
１は二枚のアルミニウム板の所定形状の冷媒通路部分を
除き、両者を張り合わせ、その後前記冷媒通路部分を膨
出させることによってアルミニウム板間に冷媒通路を形
成した板状の冷却器であり、貯蔵室１０９の天面から後
面に向けて低く傾斜するように配置された傾斜部１０１
ｂと、この傾斜部１０１ｂの後端から垂下する垂直部１
０１ｃとから成る断面略Ｌ字状とされ、貯蔵室１０９の
左右略全幅に渡って設けられている。そして、前記冷媒
通路には冷媒出入口管１１４が接続され、前記圧縮機及
び凝縮器などと共に周知の冷媒回路を構成する。
【０００５】そして、圧縮機が運転されると、圧縮機か
ら吐出された高温高圧の冷媒は前記凝縮器にて凝縮さ
れ、図示しない減圧装置にて減圧された後、冷媒出入口
管１１４を経て冷却器１０１（前記冷媒通路）内に流入
する。冷媒はそこで蒸発した後、圧縮機に帰還するが、
このときの吸熱作用にて冷却器１０１は冷却作用を発揮
する。この冷却器１０１にて冷却された冷気は自然循環
にて貯蔵室１０９内を冷却するものである。
ら吐出された高温高圧の冷媒は前記凝縮器にて凝縮さ
れ、図示しない減圧装置にて減圧された後、冷媒出入口
管１１４を経て冷却器１０１（前記冷媒通路）内に流入
する。冷媒はそこで蒸発した後、圧縮機に帰還するが、
このときの吸熱作用にて冷却器１０１は冷却作用を発揮
する。この冷却器１０１にて冷却された冷気は自然循環
にて貯蔵室１０９内を冷却するものである。
【０００６】また、係る冷却器１０１の下縁には全副に
渡って樋部材１０３がネジ１０８・・により固定されて
いる。この冷却器１０１の下縁及びドレン受部材１０３
は冷却器１０１の中央に向けて低く傾斜しており、樋部
材１０３の最下部には排水孔１０３ａが形成されてい
る。そして、この排水孔１０３ａには排水ホース１０４
が接続され、貯蔵室１０９の背面内側に沿って降下せら
れている。
渡って樋部材１０３がネジ１０８・・により固定されて
いる。この冷却器１０１の下縁及びドレン受部材１０３
は冷却器１０１の中央に向けて低く傾斜しており、樋部
材１０３の最下部には排水孔１０３ａが形成されてい
る。そして、この排水孔１０３ａには排水ホース１０４
が接続され、貯蔵室１０９の背面内側に沿って降下せら
れている。
【０００７】他方、断熱箱体１１０の底壁１０５の左右
方向の中央部には排水口２１３が形成され、この排水口
２１３にはドレンソケット１０６が接続されて外部に延
在している。そして、このドレンソケット１０６には断
熱箱体１１０の下側にて排水管１０７が接続されてい
る。前記排水ホース１０４は係る排水口２１３の後方に
対応して開口している。
方向の中央部には排水口２１３が形成され、この排水口
２１３にはドレンソケット１０６が接続されて外部に延
在している。そして、このドレンソケット１０６には断
熱箱体１１０の下側にて排水管１０７が接続されてい
る。前記排水ホース１０４は係る排水口２１３の後方に
対応して開口している。
【０００８】そして、前述の如き冷却運転にて冷却器１
０１に付着成長した露などのドレン水（図中２で示す）
は樋部材１０３に受容され、排水孔１０３ａから排水ホ
ース１０４に流入する。排水ホース１０４に流入したド
レン水は最下端の開口から出て排水口２１３６に至り、
排水管１０７より外部に排出されるものであった。
０１に付着成長した露などのドレン水（図中２で示す）
は樋部材１０３に受容され、排水孔１０３ａから排水ホ
ース１０４に流入する。排水ホース１０４に流入したド
レン水は最下端の開口から出て排水口２１３６に至り、
排水管１０７より外部に排出されるものであった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように従来ではロ
ールボンド冷却器１０１の下縁に樋部材１０３をネジ１
０８・・にて取り付ける構造であったため、部品点数が
多くなり、コストの面で不都合が生じる。また、ロール
ボンド冷却器１０１と樋部材１０３を止めるネジ１０８
・・が直接見えるなど外観も悪化する。
ールボンド冷却器１０１の下縁に樋部材１０３をネジ１
０８・・にて取り付ける構造であったため、部品点数が
多くなり、コストの面で不都合が生じる。また、ロール
ボンド冷却器１０１と樋部材１０３を止めるネジ１０８
・・が直接見えるなど外観も悪化する。
【００１０】また、ネジ１０８・・を止めるための孔を
形成する際、或いは、ネジ止めする際に、冷却器１０１
の冷媒通路に孔を開けてしまい、後に冷媒漏洩が発生す
る危険性もあった。
形成する際、或いは、ネジ止めする際に、冷却器１０１
の冷媒通路に孔を開けてしまい、後に冷媒漏洩が発生す
る危険性もあった。
【００１１】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、コストの低減を図り、故
障の発生も抑制した冷却貯蔵庫を提供するものである。
るために成されたものであり、コストの低減を図り、故
障の発生も抑制した冷却貯蔵庫を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、断熱箱
体内部に貯蔵室を有し、この貯蔵室上部に板状の冷却器
を配設して成る冷却貯蔵庫において、冷却器の下端縁を
上方に折り返すことによりドレン受部を形成し、このド
レン受部内の最下部に連通して排水路を形成したので、
冷却器に生じる除霜水などのドレン水は、冷却器表面を
伝ってドレン受部に流入し、排水路に流下して排水され
るようになる。
体内部に貯蔵室を有し、この貯蔵室上部に板状の冷却器
を配設して成る冷却貯蔵庫において、冷却器の下端縁を
上方に折り返すことによりドレン受部を形成し、このド
レン受部内の最下部に連通して排水路を形成したので、
冷却器に生じる除霜水などのドレン水は、冷却器表面を
伝ってドレン受部に流入し、排水路に流下して排水され
るようになる。
【００１３】これにより、冷却器のドレン水を円滑に処
理することができるようになると共に、ドレン受部は冷
却器を折り返すことにより一体に形成されているので、
部品点数が削減され、貯蔵室内の美観も向上する。
理することができるようになると共に、ドレン受部は冷
却器を折り返すことにより一体に形成されているので、
部品点数が削減され、貯蔵室内の美観も向上する。
【００１４】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加えて冷却器のドレン受部を、断熱箱体の側方に設け
られた機械室に向けて低く傾斜させているので、排水路
を機械室内に設けて機械室側からドレン水を排水するこ
とができるようになる。
に加えて冷却器のドレン受部を、断熱箱体の側方に設け
られた機械室に向けて低く傾斜させているので、排水路
を機械室内に設けて機械室側からドレン水を排水するこ
とができるようになる。
【００１５】請求項３の発明によれば、請求項１の発明
に加えて冷却器のドレン受部を、断熱箱体底部若しくは
貯蔵室底部の排水口に向けて低く傾斜させているので、
排水口とドレン受部を結ぶ排水路を最短距離で形成する
ことが可能となる。
に加えて冷却器のドレン受部を、断熱箱体底部若しくは
貯蔵室底部の排水口に向けて低く傾斜させているので、
排水口とドレン受部を結ぶ排水路を最短距離で形成する
ことが可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫Ｒの斜視
図、図２はガラス扉１１を除く冷却貯蔵庫Ｒの正面図、
図３は同じく冷却貯蔵庫Ｒの縦断側面図、図４は冷却貯
蔵庫Ｒの冷却器１部分の拡大側面図、図５はガラス扉１
１を除く冷却貯蔵庫Ｒの他の実施例を示す正面図であ
る。
形態を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫Ｒの斜視
図、図２はガラス扉１１を除く冷却貯蔵庫Ｒの正面図、
図３は同じく冷却貯蔵庫Ｒの縦断側面図、図４は冷却貯
蔵庫Ｒの冷却器１部分の拡大側面図、図５はガラス扉１
１を除く冷却貯蔵庫Ｒの他の実施例を示す正面図であ
る。
【００１７】図１乃至図３及び図５の冷却貯蔵庫Ｒは、
例えばホテルやレストランの厨房に設置されるアンダー
カウンター型の業務用冷蔵庫であり、断熱材にて形成さ
れ、前面に開口した横長の断熱箱体１０と、該断熱箱体
１０内に形成された貯蔵室９とを備え、この貯蔵室９の
前面開口は引き戸式のガラス扉１１、１１によって開閉
自在に閉塞されている。断熱箱体１０の向かって左側に
は、圧縮機（図示せず）や凝縮器２１などが設置された
機械室１２が構成されており、この断熱箱体１０から機
械室１２に渡る天部（天面上）にはトップテーブル２３
が取り付けられている。
例えばホテルやレストランの厨房に設置されるアンダー
カウンター型の業務用冷蔵庫であり、断熱材にて形成さ
れ、前面に開口した横長の断熱箱体１０と、該断熱箱体
１０内に形成された貯蔵室９とを備え、この貯蔵室９の
前面開口は引き戸式のガラス扉１１、１１によって開閉
自在に閉塞されている。断熱箱体１０の向かって左側に
は、圧縮機（図示せず）や凝縮器２１などが設置された
機械室１２が構成されており、この断熱箱体１０から機
械室１２に渡る天部（天面上）にはトップテーブル２３
が取り付けられている。
【００１８】一方、貯蔵室９内の上背部にはロールボン
ド冷却器１が設けられている。この冷却器１は二枚のア
ルミニウム板の所定蛇行形状の冷媒通路部分を除き、両
者を張り合わせ、その後前記冷媒通路部分を膨出させる
ことによってアルミニウム板間に冷媒通路を形成した板
状の冷却器であり、貯蔵室９の天面から後面に向けて低
く傾斜するように配置された傾斜部１ｂと、この傾斜部
１ｂの後端から垂下する垂下部１ｃとから成るものであ
る。
ド冷却器１が設けられている。この冷却器１は二枚のア
ルミニウム板の所定蛇行形状の冷媒通路部分を除き、両
者を張り合わせ、その後前記冷媒通路部分を膨出させる
ことによってアルミニウム板間に冷媒通路を形成した板
状の冷却器であり、貯蔵室９の天面から後面に向けて低
く傾斜するように配置された傾斜部１ｂと、この傾斜部
１ｂの後端から垂下する垂下部１ｃとから成るものであ
る。
【００１９】また、冷却器１は貯蔵室９の左右略全幅に
渡っていると共に、その下端縁には上方に折り返され、
樋状とされたドレン受部１ａが形成されている。ここ
で、前記冷媒通路は冷却器１の下縁部以外の部分に形成
されており、ドレン受部１ａはこの冷媒通路を避けて一
体に折曲形成され、更に、向かって左方に向けて低く傾
斜している。そして、前記冷媒通路には冷媒出入口管１
４が接続され、前記圧縮機及び凝縮器２１などと共に周
知の冷媒回路を構成する。
渡っていると共に、その下端縁には上方に折り返され、
樋状とされたドレン受部１ａが形成されている。ここ
で、前記冷媒通路は冷却器１の下縁部以外の部分に形成
されており、ドレン受部１ａはこの冷媒通路を避けて一
体に折曲形成され、更に、向かって左方に向けて低く傾
斜している。そして、前記冷媒通路には冷媒出入口管１
４が接続され、前記圧縮機及び凝縮器２１などと共に周
知の冷媒回路を構成する。
【００２０】そして、前記圧縮機が運転されると、圧縮
機から吐出された高温高圧の冷媒は凝縮器２１にて凝縮
され、図示しない減圧装置にて減圧された後、冷媒出入
口管１４を経て冷却器１（前記冷媒通路）内に流入す
る。冷媒はそこで蒸発した後、圧縮機に帰還するが、こ
のときの吸熱作用にて冷却器１は冷却作用を発揮する。
この冷却器１にて冷却された冷気は自然循環にて貯蔵室
９内を冷却するものである。
機から吐出された高温高圧の冷媒は凝縮器２１にて凝縮
され、図示しない減圧装置にて減圧された後、冷媒出入
口管１４を経て冷却器１（前記冷媒通路）内に流入す
る。冷媒はそこで蒸発した後、圧縮機に帰還するが、こ
のときの吸熱作用にて冷却器１は冷却作用を発揮する。
この冷却器１にて冷却された冷気は自然循環にて貯蔵室
９内を冷却するものである。
【００２１】また、図１乃至図４において、断熱箱体１
０の左側壁にはドレンソケット１５が取り付けられ、機
械室１２内に連通している。前記冷却器１のドレン受部
１ａの左端はこのドレンソケット１５に連通接続されて
おり、ドレンソケット１５には更に機械室１２内を垂下
して断熱箱体１０の下側に引き出された排水ホース４が
接続されている。
０の左側壁にはドレンソケット１５が取り付けられ、機
械室１２内に連通している。前記冷却器１のドレン受部
１ａの左端はこのドレンソケット１５に連通接続されて
おり、ドレンソケット１５には更に機械室１２内を垂下
して断熱箱体１０の下側に引き出された排水ホース４が
接続されている。
【００２２】他方、貯蔵室９の底面、即ち、断熱箱体１
０の底壁５の左右方向の中央部には排水口１３が形成さ
れ、この排水口１３にはもう一つのドレンソケット６が
接続されている。そして、このドレンソケット６には断
熱箱体１０の下側にて排水管７が接続されると共に、前
記排水ホース４は係るドレンソケット６に連通接続され
ている。
０の底壁５の左右方向の中央部には排水口１３が形成さ
れ、この排水口１３にはもう一つのドレンソケット６が
接続されている。そして、このドレンソケット６には断
熱箱体１０の下側にて排水管７が接続されると共に、前
記排水ホース４は係るドレンソケット６に連通接続され
ている。
【００２３】そして、前述の如き冷却運転にて冷却器１
に付着成長した露などのドレン水（図中２で示す）は垂
下部１ｃ表面を降下してドレン受部１ａに受容され、そ
の傾斜によって左方に流下する。そして、ドレンソケッ
ト１５から排水ホース４に流入する。排水ホース４に流
入したドレン水はドレンソケット６に至り、排水管７よ
り外部に排出されるものである。
に付着成長した露などのドレン水（図中２で示す）は垂
下部１ｃ表面を降下してドレン受部１ａに受容され、そ
の傾斜によって左方に流下する。そして、ドレンソケッ
ト１５から排水ホース４に流入する。排水ホース４に流
入したドレン水はドレンソケット６に至り、排水管７よ
り外部に排出されるものである。
【００２４】このように、冷却器１の下端縁を上方に折
り返すことによりドレン受部１ａを形成し、このドレン
受部１ａ内の最下部に連通してドレンソケット１５、排
水ホース４等から成る排水路を形成しているので、冷却
器１に生じる除霜水などのドレン水は、冷却器１表面を
伝ってドレン受部１ａに流入し、排水路に流下して排水
される。
り返すことによりドレン受部１ａを形成し、このドレン
受部１ａ内の最下部に連通してドレンソケット１５、排
水ホース４等から成る排水路を形成しているので、冷却
器１に生じる除霜水などのドレン水は、冷却器１表面を
伝ってドレン受部１ａに流入し、排水路に流下して排水
される。
【００２５】これにより、冷却器１のドレン水を円滑に
処理することができるようになると共に、ドレン受部１
ａは冷却器１を折り返すことにより一体に形成されてい
るので、部品点数が削減され、貯蔵室９内の美観も向上
する。また、従来の如き格別な樋部品を取り付ける場合
の如く、ネジ止めによる冷媒漏れなども発生せず、生産
性及び信頼性も向上するものである。
処理することができるようになると共に、ドレン受部１
ａは冷却器１を折り返すことにより一体に形成されてい
るので、部品点数が削減され、貯蔵室９内の美観も向上
する。また、従来の如き格別な樋部品を取り付ける場合
の如く、ネジ止めによる冷媒漏れなども発生せず、生産
性及び信頼性も向上するものである。
【００２６】特に、冷却器１のドレン受部１ａは、貯蔵
室９外の左方に構成された機械室１２に向けて低く傾斜
させているので、排水路を構成する排水ホース４を機械
室１２内に設けて機械室１２側からドレン水を排水する
ことができるようになる。これにより、貯蔵室９内の美
観を一層向上させることが可能となる。
室９外の左方に構成された機械室１２に向けて低く傾斜
させているので、排水路を構成する排水ホース４を機械
室１２内に設けて機械室１２側からドレン水を排水する
ことができるようになる。これにより、貯蔵室９内の美
観を一層向上させることが可能となる。
【００２７】尚、図５は本発明のもう一つの実施例を示
している。この場合も冷却器１の下端縁にはドレン受部
１ａが一体に折返し形成されているが、このドレン受部
１ａは左右方向の中央部に向けて低く傾斜せられてい
る。そして、係るドレン受部１ａの最下部には排水孔１
ｄが形成され、この排水孔１ｄに排水ホース４が接続さ
れて、貯蔵室９の背面内側に沿って垂下している。
している。この場合も冷却器１の下端縁にはドレン受部
１ａが一体に折返し形成されているが、このドレン受部
１ａは左右方向の中央部に向けて低く傾斜せられてい
る。そして、係るドレン受部１ａの最下部には排水孔１
ｄが形成され、この排水孔１ｄに排水ホース４が接続さ
れて、貯蔵室９の背面内側に沿って垂下している。
【００２８】この排水ホース４は貯蔵室９の背面を垂下
し、前記底壁５の排水口１３の後方に対応して開口す
る。係る構造によれば、排水口１３とドレン受部１ａを
結ぶ排水ホース４を最短とすることが可能となり、排水
性能の向上とコストの低減を図ることができるようにな
る。
し、前記底壁５の排水口１３の後方に対応して開口す
る。係る構造によれば、排水口１３とドレン受部１ａを
結ぶ排水ホース４を最短とすることが可能となり、排水
性能の向上とコストの低減を図ることができるようにな
る。
【００２９】尚、各実施例ではロールボンド冷却器にて
本発明を説明したが、それに限らず、チューブオンシー
ト型などの他の板状冷却器にも本発明は有効である。
本発明を説明したが、それに限らず、チューブオンシー
ト型などの他の板状冷却器にも本発明は有効である。
【００３０】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば、断
熱箱体内部に貯蔵室を有し、この貯蔵室上部に板状の冷
却器を配設して成る冷却貯蔵庫において、冷却器の下端
縁を上方に折り返すことによりドレン受部を形成し、こ
のドレン受部内の最下部に連通して排水路を形成したの
で、冷却器に生じる除霜水などのドレン水は、冷却器表
面を伝ってドレン受部に流入し、排水路に流下して排水
されるようになる。
熱箱体内部に貯蔵室を有し、この貯蔵室上部に板状の冷
却器を配設して成る冷却貯蔵庫において、冷却器の下端
縁を上方に折り返すことによりドレン受部を形成し、こ
のドレン受部内の最下部に連通して排水路を形成したの
で、冷却器に生じる除霜水などのドレン水は、冷却器表
面を伝ってドレン受部に流入し、排水路に流下して排水
されるようになる。
【００３１】これにより、冷却器のドレン水を円滑に処
理することができるようになると共に、ドレン受部は冷
却器を折り返すことにより一体に形成されているので、
部品点数が削減され、貯蔵室内の美観も向上する。ま
た、格別な樋部品を取り付ける場合の如く、ネジ止めに
よる冷媒漏れなども発生せず、生産性及び信頼性も向上
するものである。
理することができるようになると共に、ドレン受部は冷
却器を折り返すことにより一体に形成されているので、
部品点数が削減され、貯蔵室内の美観も向上する。ま
た、格別な樋部品を取り付ける場合の如く、ネジ止めに
よる冷媒漏れなども発生せず、生産性及び信頼性も向上
するものである。
【００３２】請求項２の発明によれば、上記に加えて冷
却器のドレン受部を、断熱箱体の側方に設けられた機械
室に向けて低く傾斜させているので、排水路を機械室内
に設けて機械室側からドレン水を排水することができる
ようになる。これにより、貯蔵室内の美観を一層向上さ
せることが可能となるものである。
却器のドレン受部を、断熱箱体の側方に設けられた機械
室に向けて低く傾斜させているので、排水路を機械室内
に設けて機械室側からドレン水を排水することができる
ようになる。これにより、貯蔵室内の美観を一層向上さ
せることが可能となるものである。
【００３３】請求項３の発明によれば、請求項１に加え
て冷却器のドレン受部を、断熱箱体内底部若しくは貯蔵
室底部の排水口に向けて低く傾斜させているので、排水
口とドレン受部を結ぶ排水路を最短距離で形成すること
が可能となり、排水路中での目詰まり等を極力防止し、
排水性能の向上を図ると共に、コストの低減をも図るこ
とができるようになるものである。
て冷却器のドレン受部を、断熱箱体内底部若しくは貯蔵
室底部の排水口に向けて低く傾斜させているので、排水
口とドレン受部を結ぶ排水路を最短距離で形成すること
が可能となり、排水路中での目詰まり等を極力防止し、
排水性能の向上を図ると共に、コストの低減をも図るこ
とができるようになるものである。
【図１】本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】ガラス扉を除く冷却貯蔵庫の正面図である。
【図３】同じく冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図４】冷却貯蔵庫の冷却器部分の拡大側面図である。
【図５】本発明の他の実施例の冷却貯蔵庫のガラス扉を
除く正面図である。
除く正面図である。
【図６】従来の冷却貯蔵庫の扉を除く正面図である。
【図７】図６の冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図８】図６の冷却貯蔵庫の冷却器部分の拡大側面図で
ある。
ある。
Ｒ 冷却貯蔵庫 １ ロールボンド冷却器 １ａ ドレン受部 ４ 排水ホース ６、１５ ドレンソケット ７ 排水管 ９ 貯蔵室 １０ 断熱箱体 １２ 機械室 １３ 排水口 １４ 冷媒出入口管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若目田 喜一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 断熱箱体内部に貯蔵室を有し、この貯蔵
室上部に板状の冷却器を配設して成る冷却貯蔵庫におい
て、 前記冷却器の下端縁を上方に折り返すことにより形成さ
れたドレン受部と、このドレン受部内の最下部に連通し
て形成された排水路とを備えたことを特徴とする冷却貯
蔵庫。 - 【請求項２】 断熱箱体の側方に設けられた機械室を備
え、冷却器のドレン受部は前記機械室に向けて低く傾斜
していることを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。 - 【請求項３】 断熱箱体底部若しくは貯蔵室底部に排水
口を備え、冷却器のドレン受部は前記排水口に向けて低
く傾斜していることを特徴とする請求項１の冷却貯蔵
庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16806297A JPH10339558A (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 冷却貯蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16806297A JPH10339558A (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 冷却貯蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10339558A true JPH10339558A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15861131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16806297A Pending JPH10339558A (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 冷却貯蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10339558A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100458322C (zh) * | 2004-05-27 | 2009-02-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 直冷式电冰箱 |
| JP2013050293A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-03-14 | Hoshizaki Electric Co Ltd | シンク付き冷却貯蔵庫 |
| WO2022059283A1 (ja) * | 2020-09-16 | 2022-03-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP16806297A patent/JPH10339558A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100458322C (zh) * | 2004-05-27 | 2009-02-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 直冷式电冰箱 |
| JP2013050293A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-03-14 | Hoshizaki Electric Co Ltd | シンク付き冷却貯蔵庫 |
| WO2022059283A1 (ja) * | 2020-09-16 | 2022-03-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2022049562A (ja) * | 2020-09-16 | 2022-03-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
| CN116057335A (zh) * | 2020-09-16 | 2023-05-02 | 松下知识产权经营株式会社 | 冷藏库 |
| CN116057335B (zh) * | 2020-09-16 | 2025-11-21 | 松下知识产权经营株式会社 | 冷藏库 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041209 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050606 |