JPH10339595A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH10339595A JPH10339595A JP15223197A JP15223197A JPH10339595A JP H10339595 A JPH10339595 A JP H10339595A JP 15223197 A JP15223197 A JP 15223197A JP 15223197 A JP15223197 A JP 15223197A JP H10339595 A JPH10339595 A JP H10339595A
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、凝縮した水などをホールドすること
なくかつ空気流の流れに対して低損失の突起部を設けて
伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率を高くす
る。 【解決手段】平板フィン１における伝熱管２の挿通され
る各位置の間に、空気流３の流れ方向に対して上流側が
突出し、かつ下流側に行くに従って低く連続的に傾斜す
るとともにこの傾斜面積を広げた形状の突起部１０を形
成した。
なくかつ空気流の流れに対して低損失の突起部を設けて
伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率を高くす
る。 【解決手段】平板フィン１における伝熱管２の挿通され
る各位置の間に、空気流３の流れ方向に対して上流側が
突出し、かつ下流側に行くに従って低く連続的に傾斜す
るとともにこの傾斜面積を広げた形状の突起部１０を形
成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調装置に
用いられる熱交換器に関する。
用いられる熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような空調装置に用いられる熱交換
器としては、例えば図６に示すような特開平３−１１３
２９４号公報に記載されている技術がある。この熱交換
器は、複数の平板フィン１を所定間隔をおいて平行に配
列し、かつこれら平板フィン１の間に伝熱管２を蛇行し
ながら挿通させた構成となっている。
器としては、例えば図６に示すような特開平３−１１３
２９４号公報に記載されている技術がある。この熱交換
器は、複数の平板フィン１を所定間隔をおいて平行に配
列し、かつこれら平板フィン１の間に伝熱管２を蛇行し
ながら挿通させた構成となっている。
【０００３】このような構成であれば、伝熱管２内に例
えば冷媒が流されると、この冷媒の持っている熱が平板
フィン１に伝わる。この状態に空気流３が送られて各平
板フィン１と伝熱管２との間を通過すると、これら空気
流３と平板フィン１と伝熱管２との間で熱交換が行われ
る。
えば冷媒が流されると、この冷媒の持っている熱が平板
フィン１に伝わる。この状態に空気流３が送られて各平
板フィン１と伝熱管２との間を通過すると、これら空気
流３と平板フィン１と伝熱管２との間で熱交換が行われ
る。
【０００４】このような熱交換器の平板フィン１には、
図７に示すように伝熱管２を挿通する各位置の間で、か
つ空気流３に対して下流側（後流域）にそれぞれ各突起
部４が形成されている。
図７に示すように伝熱管２を挿通する各位置の間で、か
つ空気流３に対して下流側（後流域）にそれぞれ各突起
部４が形成されている。
【０００５】これら突起部４は、図８のＡ−Ａ断面図及
び図９のＢ−Ｂ断面図に示すように三角形状に打ち出し
された形で棚状に形成され、空気流３の流れる伝熱管２
の後流域に形成される死水域を解消するために形成され
ている。
び図９のＢ−Ｂ断面図に示すように三角形状に打ち出し
された形で棚状に形成され、空気流３の流れる伝熱管２
の後流域に形成される死水域を解消するために形成され
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
突起部４は、打ち出しされた形で棚状に形成されている
ので、平板フィン１の表面に凝縮した水や付着した霜か
ら融解した水が表面張力のために突起部４の部分にホー
ルドされやすくなっている。
突起部４は、打ち出しされた形で棚状に形成されている
ので、平板フィン１の表面に凝縮した水や付着した霜か
ら融解した水が表面張力のために突起部４の部分にホー
ルドされやすくなっている。
【０００７】このため、空気流３の流れるときの通風抵
抗の増大による風量の低下、水滴や水膜による熱抵抗の
増大に起因して熱伝導率が低下してしまう。又、突起部
４が棚状で、空気流４の流れに対する流路変化が大きく
なるため、突起部４の上面や下面では渦が発生しやすく
なり、圧力損失の増大、風量の低下、熱交換量の低減の
要因ともなっている。
抗の増大による風量の低下、水滴や水膜による熱抵抗の
増大に起因して熱伝導率が低下してしまう。又、突起部
４が棚状で、空気流４の流れに対する流路変化が大きく
なるため、突起部４の上面や下面では渦が発生しやすく
なり、圧力損失の増大、風量の低下、熱交換量の低減の
要因ともなっている。
【０００８】そこで本発明は、凝縮した水などをホール
ドすることなくかつ空気流の流れに対して低損失の突起
部を設けて伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率
を高くできる熱交換器を提供することを目的とする。
ドすることなくかつ空気流の流れに対して低損失の突起
部を設けて伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率
を高くできる熱交換器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１によれば、所定
間隔で平行に配列された複数の平板フィンに対して伝熱
管を挿通させた熱交換器において、各平板フィンに、空
気流の流れ方向に対して上流側が突出し、かつ下流側に
行くに従って低く傾斜するとともにこの傾斜面積を広げ
た形状の突起部が形成された熱交換器である。
間隔で平行に配列された複数の平板フィンに対して伝熱
管を挿通させた熱交換器において、各平板フィンに、空
気流の流れ方向に対して上流側が突出し、かつ下流側に
行くに従って低く傾斜するとともにこの傾斜面積を広げ
た形状の突起部が形成された熱交換器である。
【００１０】請求項２によれば、請求項１記載の熱交換
器において、突起部の突出端は、平板フィンの長手方向
に沿って伝熱管を挿通する位置の近傍又はこの位置より
も空気流の流れ方向に対して下流側に形成されている。
器において、突起部の突出端は、平板フィンの長手方向
に沿って伝熱管を挿通する位置の近傍又はこの位置より
も空気流の流れ方向に対して下流側に形成されている。
【００１１】請求項３によれば、請求項１記載の熱交換
器において、突起部の突出端は、平板フィンの厚みと略
等しい高さに形成されている。請求項４によれば、請求
項１記載の熱交換器において、突起部における空気流の
流れ方向に対して下流端の位置を、平板フィンにおける
空気流の流れ方向に対して下流端に一致させて形成し
た。
器において、突起部の突出端は、平板フィンの厚みと略
等しい高さに形成されている。請求項４によれば、請求
項１記載の熱交換器において、突起部における空気流の
流れ方向に対して下流端の位置を、平板フィンにおける
空気流の流れ方向に対して下流端に一致させて形成し
た。
【００１２】
【発明の実施の形態】(1) 以下、本発明の第１の実施の
形態について図面を参照して説明する。なお、図６と同
一部分には同一符号を付してその詳しい説明は省略す
る。図１は熱交換器に用いられる平板フィンの構成図で
ある。
形態について図面を参照して説明する。なお、図６と同
一部分には同一符号を付してその詳しい説明は省略す
る。図１は熱交換器に用いられる平板フィンの構成図で
ある。
【００１３】平板フィン１における伝熱管２の挿通され
る各位置の間には、それぞれ空気流３の流れる伝熱管２
の後流域に形成される死水域を解消するための各突起部
１０が形成されている。
る各位置の間には、それぞれ空気流３の流れる伝熱管２
の後流域に形成される死水域を解消するための各突起部
１０が形成されている。
【００１４】これら突起部１０は、空気流３の流れ方向
に対して上流側が突出し、かつ下流側に行くに従って低
く連続的に傾斜し、かつその傾斜面の面積を連続的に広
げた形状に形成されている。
に対して上流側が突出し、かつ下流側に行くに従って低
く連続的に傾斜し、かつその傾斜面の面積を連続的に広
げた形状に形成されている。
【００１５】具体的に突起部１０は、図２のＡ−Ａ断面
図及び図３のＢ−Ｂ断面図に示すように、ラインＥ−Ｅ
上に突起端の頂点Ｑを形成した三角錐状で、空気流３の
下流側に行くに従って低く傾斜し、かつその傾斜面の面
積を連続的に広げた形状、いわゆる裾野を広げた形状に
形成されて、その端部Ｄは平板フィン１の面上と同一平
面に形成されている。
図及び図３のＢ−Ｂ断面図に示すように、ラインＥ−Ｅ
上に突起端の頂点Ｑを形成した三角錐状で、空気流３の
下流側に行くに従って低く傾斜し、かつその傾斜面の面
積を連続的に広げた形状、いわゆる裾野を広げた形状に
形成されて、その端部Ｄは平板フィン１の面上と同一平
面に形成されている。
【００１６】このうち突起端の頂点Ｑは、平板フィン１
の長手方向に沿って伝熱管２の挿通される各位置を通る
ラインＥ−Ｅの近傍、又はこのラインＥ−Ｅよりも空気
流３の下流側（後流域）に形成されている。このように
突起端の頂点ＱをラインＥ−Ｅの近傍、又はこのライン
Ｅ−Ｅよりも空気流３の下流側に形成したのは、空気流
３に対して平板フィン１の上流側は着霜し易く、着霜す
ると空気流量を低減させ、平板フィン１の上量側の熱伝
達率が過度に上昇するので、これを防止するためであ
る。
の長手方向に沿って伝熱管２の挿通される各位置を通る
ラインＥ−Ｅの近傍、又はこのラインＥ−Ｅよりも空気
流３の下流側（後流域）に形成されている。このように
突起端の頂点ＱをラインＥ−Ｅの近傍、又はこのライン
Ｅ−Ｅよりも空気流３の下流側に形成したのは、空気流
３に対して平板フィン１の上流側は着霜し易く、着霜す
ると空気流量を低減させ、平板フィン１の上量側の熱伝
達率が過度に上昇するので、これを防止するためであ
る。
【００１７】又、突起部１０の頂点Ｑの高さは、高い程
伝熱管２の後流域へ空気流３を導くには有利であるが、
熱交換器効率全体に占める伝熱管２の後流域の寄与分は
大きくないことから、頂点Ｑを高くすることによる圧損
の増大と熱伝達率の増加を考慮すると、各平板フィン１
の間隔すなわちフィンピッチの２分の１以下で平板フィ
ン１の厚み程度であればよい。
伝熱管２の後流域へ空気流３を導くには有利であるが、
熱交換器効率全体に占める伝熱管２の後流域の寄与分は
大きくないことから、頂点Ｑを高くすることによる圧損
の増大と熱伝達率の増加を考慮すると、各平板フィン１
の間隔すなわちフィンピッチの２分の１以下で平板フィ
ン１の厚み程度であればよい。
【００１８】又、突起部１０の側端Ｃは、１つの突起部
において互いに内側に向かって曲線状に形成され、空気
流３を伝熱管２の後流域に導きやすいようにしている。
さらに、伝熱管２の後方に確実に空気流３を送るように
するには、突起部１０の裾野の両端である後流端部Ｆを
伝熱管２の後流部まで延ばすのがよい。
において互いに内側に向かって曲線状に形成され、空気
流３を伝熱管２の後流域に導きやすいようにしている。
さらに、伝熱管２の後方に確実に空気流３を送るように
するには、突起部１０の裾野の両端である後流端部Ｆを
伝熱管２の後流部まで延ばすのがよい。
【００１９】又、突起部１０の頂点Ｑから端部Ｄまでは
なだらかに傾斜しているが、この端部Ｄから平板フィン
１の側端までには平面部Ｈが形成されている。この平面
部Ｈが形成されているのは、凝縮水や着霜後の融霜水が
落下する通路を確保するためのものである。
なだらかに傾斜しているが、この端部Ｄから平板フィン
１の側端までには平面部Ｈが形成されている。この平面
部Ｈが形成されているのは、凝縮水や着霜後の融霜水が
落下する通路を確保するためのものである。
【００２０】次に上記の如く構成された熱交換器の作用
について説明する。伝熱管２内に例えば冷媒が流される
と、この冷媒の持っている熱が平板フィン１に伝わる。
について説明する。伝熱管２内に例えば冷媒が流される
と、この冷媒の持っている熱が平板フィン１に伝わる。
【００２１】この状態に空気流３が送られると、この空
気流３は、各平板フィン１と伝熱管２との間を通過し、
このときに空気流３と平板フィン１と伝熱管２との間で
熱交換が行われる。
気流３は、各平板フィン１と伝熱管２との間を通過し、
このときに空気流３と平板フィン１と伝熱管２との間で
熱交換が行われる。
【００２２】又、各平板フィン１に形成された突起部１
０は、空気流３の流れる伝熱管２の後流域に形成される
死水域を解消する。一方、各突起部１０上に生成された
凝縮水や着霜後の融霜水は、突起部１０が平板フィン１
に対して所定の緩やかな角度で滑らかな連続面を形成し
ているので、水の表面張力で突起部１０の水を平板フィ
ン１に引き込まれ排出が容易となる。
０は、空気流３の流れる伝熱管２の後流域に形成される
死水域を解消する。一方、各突起部１０上に生成された
凝縮水や着霜後の融霜水は、突起部１０が平板フィン１
に対して所定の緩やかな角度で滑らかな連続面を形成し
ているので、水の表面張力で突起部１０の水を平板フィ
ン１に引き込まれ排出が容易となる。
【００２３】これにより、平板フィン１では、伝熱性能
の低下が少なく、圧力損失の増大も少ない。又、突起部
１０は、空気流３の流れ方向に対して高さが逓減してい
るので、突起部１０の表面上への空気の流れ込みが容易
となり、かつ突起部１０自身の上流側の発生渦と後流側
の渦とに非対称性ができ、これにより渦相互の混合も生
じ易く、突起部１０上面の伝熱性能も従来の熱交換器以
上に向上する。
の低下が少なく、圧力損失の増大も少ない。又、突起部
１０は、空気流３の流れ方向に対して高さが逓減してい
るので、突起部１０の表面上への空気の流れ込みが容易
となり、かつ突起部１０自身の上流側の発生渦と後流側
の渦とに非対称性ができ、これにより渦相互の混合も生
じ易く、突起部１０上面の伝熱性能も従来の熱交換器以
上に向上する。
【００２４】このように上記第１の実施の形態において
は、平板フィン１における伝熱管２の挿通される各位置
の間に、空気流３の流れ方向に対して上流側が突出し、
かつ下流側に行くに従って低く連続的に傾斜し、かつそ
の傾斜面の面積を連続的に広げた形状の突起部１０を形
成したので、空気流３の流れる伝熱管２の後流域に形成
される死水域を解消できるのは言うまでもなく、突起部
１０上に生成された凝縮水や着霜後の融霜水は、水の表
面張力で平板フィン１に引き込まれ排出が容易となり、
伝熱性能の低下が少なく、圧力損失の増大も少なくな
る。
は、平板フィン１における伝熱管２の挿通される各位置
の間に、空気流３の流れ方向に対して上流側が突出し、
かつ下流側に行くに従って低く連続的に傾斜し、かつそ
の傾斜面の面積を連続的に広げた形状の突起部１０を形
成したので、空気流３の流れる伝熱管２の後流域に形成
される死水域を解消できるのは言うまでもなく、突起部
１０上に生成された凝縮水や着霜後の融霜水は、水の表
面張力で平板フィン１に引き込まれ排出が容易となり、
伝熱性能の低下が少なく、圧力損失の増大も少なくな
る。
【００２５】従って、凝縮した水などをホールドするこ
となくかつ空気流の流れに対して低損失の突起部１０を
設けて伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率を高
くできる。
となくかつ空気流の流れに対して低損失の突起部１０を
設けて伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率を高
くできる。
【００２６】又、突起端の頂点Ｑの位置をラインＥ−Ｅ
の近傍、又はラインＥ−Ｅよりも空気流３の下流側に形
成したので、空気流３に対して平板フィン１の上流側に
着霜したときに空気流量が低減して発生する平板フィン
１上流側の熱伝達率の過度の上昇を防止できる。
の近傍、又はラインＥ−Ｅよりも空気流３の下流側に形
成したので、空気流３に対して平板フィン１の上流側に
着霜したときに空気流量が低減して発生する平板フィン
１上流側の熱伝達率の過度の上昇を防止できる。
【００２７】又、突起部１０の頂点Ｑの高さを、フィン
ピッチの２分の１以下で平板フィン１の厚み程度に形成
したので、突起部１０の頂点Ｑを高くすることによる圧
損の増大と熱伝達率の増加を考慮した上で、伝熱管２の
後流域へ空気流３を導くに有利になる。
ピッチの２分の１以下で平板フィン１の厚み程度に形成
したので、突起部１０の頂点Ｑを高くすることによる圧
損の増大と熱伝達率の増加を考慮した上で、伝熱管２の
後流域へ空気流３を導くに有利になる。
【００２８】さらに、突起部１０の側端Ｃを曲線状に形
成したので、空気流３を伝熱管２の後流域に導きやすい
ようにしている。この場合、空気流３を伝熱管２の後方
に確実に送るようにするには、突起部１０の後流端部Ｆ
を伝熱管２の後流部まで延ばすのがよい。
成したので、空気流３を伝熱管２の後流域に導きやすい
ようにしている。この場合、空気流３を伝熱管２の後方
に確実に送るようにするには、突起部１０の後流端部Ｆ
を伝熱管２の後流部まで延ばすのがよい。
【００２９】又、突起部１０の後流側に平面部Ｈを形成
したので、凝縮水や着霜後の融霜水が落下する通路を確
保できる。 (2) 次に本発明の第２の実施の形態について説明する。
なお、図１と同一部分には同一符号を付してその詳しい
説明は省略する。
したので、凝縮水や着霜後の融霜水が落下する通路を確
保できる。 (2) 次に本発明の第２の実施の形態について説明する。
なお、図１と同一部分には同一符号を付してその詳しい
説明は省略する。
【００３０】図４は熱交換器に用いられる平板フィンの
構成図である。平板フィン１における伝熱管２の挿通さ
れる各位置の間には、それぞれ空気流３の流れる伝熱管
２の後流域に形成される死水域を解消するための各突起
部１１が形成されている。
構成図である。平板フィン１における伝熱管２の挿通さ
れる各位置の間には、それぞれ空気流３の流れる伝熱管
２の後流域に形成される死水域を解消するための各突起
部１１が形成されている。
【００３１】これら突起部１１は、上記第１の実施の形
態の突起部１０と同様に、図５のＡ−Ａ断面図に示すよ
うに、ラインＥ−Ｅ上に突起端の頂点Ｑを形成した三角
錐状で、空気流３の下流側に行くに従って低く傾斜し、
かつその傾斜面の面積を連続的に広げた形状、いわゆる
裾野を広げた形状に形成されている。
態の突起部１０と同様に、図５のＡ−Ａ断面図に示すよ
うに、ラインＥ−Ｅ上に突起端の頂点Ｑを形成した三角
錐状で、空気流３の下流側に行くに従って低く傾斜し、
かつその傾斜面の面積を連続的に広げた形状、いわゆる
裾野を広げた形状に形成されている。
【００３２】そして、突起部１１の頂点Ｑの位置は、ラ
インＥ−Ｅの近傍又はラインＥ−Ｅよりも空気流３の後
流域に形成され、かつ突起部１０の頂点Ｑの高さは、フ
ィンピッチの２分の１以下で平板フィン１の厚み程度に
形成され、さらに突起部１０の側端Ｃは、１つの突起部
１０において互いに内側に向かって曲線状に形成されて
いる。
インＥ−Ｅの近傍又はラインＥ−Ｅよりも空気流３の後
流域に形成され、かつ突起部１０の頂点Ｑの高さは、フ
ィンピッチの２分の１以下で平板フィン１の厚み程度に
形成され、さらに突起部１０の側端Ｃは、１つの突起部
１０において互いに内側に向かって曲線状に形成されて
いる。
【００３３】又、突起部１１の後流側の端部Ｄは、平板
フィン１の側端に一致して形成されている。このように
突起部１１の端部Ｄを平板フィン１の側端に一致させて
も、凝縮水の排水性を従来の熱交換器と比較しても格段
に向上できる。
フィン１の側端に一致して形成されている。このように
突起部１１の端部Ｄを平板フィン１の側端に一致させて
も、凝縮水の排水性を従来の熱交換器と比較しても格段
に向上できる。
【００３４】このような構成であれば、空気流３の流れ
る伝熱管２の後流域に形成される死水域を解消できるの
は言うまでもなく、突起部１１上に生成された凝縮水や
着霜後の融霜水を平板フィン１に引き込んで排出するこ
とが容易となり、伝熱性能の低下が少なく、圧力損失の
増大も少なくなり、凝縮した水などをホールドすること
なくかつ空気流の流れに対して低損失の突起部１１を設
けて伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率を高く
できる。
る伝熱管２の後流域に形成される死水域を解消できるの
は言うまでもなく、突起部１１上に生成された凝縮水や
着霜後の融霜水を平板フィン１に引き込んで排出するこ
とが容易となり、伝熱性能の低下が少なく、圧力損失の
増大も少なくなり、凝縮した水などをホールドすること
なくかつ空気流の流れに対して低損失の突起部１１を設
けて伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率を高く
できる。
【００３５】又、突起部１１の頂点Ｑの位置をラインＥ
−Ｅの近傍、又はラインＥ−Ｅよりも空気流３の下流側
に形成したので、空気流３に対して平板フィン１の上流
側に着霜した場合に発生する空気流量の低減による平板
フィン１上流側の熱伝達率の過度の上昇を防止でき、か
つ突起部１１の頂点Ｑの高さをフィンピッチの２分の１
以下で平板フィン１の厚み程度に形成したので、伝熱管
２の後流域へ空気流３を導くに有利にでき、さらに突起
部１１の側端Ｃを曲線状に形成することにより空気流３
を伝熱管２の後流域に導きやすいようにできる。
−Ｅの近傍、又はラインＥ−Ｅよりも空気流３の下流側
に形成したので、空気流３に対して平板フィン１の上流
側に着霜した場合に発生する空気流量の低減による平板
フィン１上流側の熱伝達率の過度の上昇を防止でき、か
つ突起部１１の頂点Ｑの高さをフィンピッチの２分の１
以下で平板フィン１の厚み程度に形成したので、伝熱管
２の後流域へ空気流３を導くに有利にでき、さらに突起
部１１の側端Ｃを曲線状に形成することにより空気流３
を伝熱管２の後流域に導きやすいようにできる。
【００３６】さらに、突起部１１の後流側の端部Ｄを平
板フィン１の側端に一致させることにより、凝縮水の排
水性を従来の熱交換器と比較しても格段に向上できる。
なお、本発明は、上記第１及び第２の実施の形態に限定
されるものでなく次の通り変形してもよい。
板フィン１の側端に一致させることにより、凝縮水の排
水性を従来の熱交換器と比較しても格段に向上できる。
なお、本発明は、上記第１及び第２の実施の形態に限定
されるものでなく次の通り変形してもよい。
【００３７】例えば、突起部１０の側端Ｃは曲線状に形
成しているが、この突起部１０の側端Ｃを直線状に形成
しても、空気流３を伝熱管２の後流域に導きやすくする
作用は十分達成できる。
成しているが、この突起部１０の側端Ｃを直線状に形成
しても、空気流３を伝熱管２の後流域に導きやすくする
作用は十分達成できる。
【００３８】
【発明の効果】以上詳記したように本発明の請求項１に
よれば、所定間隔で平行に配列された複数の平板フィン
に対して伝熱管を挿通させた熱交換器において、各平板
フィンに、空気流の流れ方向に対して上流側が突出し、
かつ下流側に行くに従って低く傾斜するとともにこの傾
斜面積を広げた形状の突起部を形成したので、突起部上
に生成された凝縮水や着霜後の融霜水は、水の表面張力
で平板フィンに引き込まれて排出が容易となり、伝熱性
能の低下が少なく、圧力損失の増大も少なくなる。
よれば、所定間隔で平行に配列された複数の平板フィン
に対して伝熱管を挿通させた熱交換器において、各平板
フィンに、空気流の流れ方向に対して上流側が突出し、
かつ下流側に行くに従って低く傾斜するとともにこの傾
斜面積を広げた形状の突起部を形成したので、突起部上
に生成された凝縮水や着霜後の融霜水は、水の表面張力
で平板フィンに引き込まれて排出が容易となり、伝熱性
能の低下が少なく、圧力損失の増大も少なくなる。
【００３９】従って、凝縮した水などをホールドするこ
となくかつ空気流の流れに対して低損失の突起部を設け
て伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率を高くで
きる熱交換器を提供できる。
となくかつ空気流の流れに対して低損失の突起部を設け
て伝熱管の後流域の死水域を低減して熱交換率を高くで
きる熱交換器を提供できる。
【００４０】又、請求項２によれば、突起部の突出端
を、平板フィンの長手方向に沿って伝熱管を挿通する位
置の近傍又はこの位置よりも空気流の流れ方向に対して
下流側に形成したので、空気流に対して平板フィンの上
流側に着霜したときに空気流量を低減させて平板フィン
１の上流側の熱伝達率を過度に上昇させることを防止で
きる熱交換器を提供できる。
を、平板フィンの長手方向に沿って伝熱管を挿通する位
置の近傍又はこの位置よりも空気流の流れ方向に対して
下流側に形成したので、空気流に対して平板フィンの上
流側に着霜したときに空気流量を低減させて平板フィン
１の上流側の熱伝達率を過度に上昇させることを防止で
きる熱交換器を提供できる。
【００４１】又、請求項３によれば、突起部の突出端
を、平板フィンの厚みと略等しい高さに形成したので、
突起部の頂点を高くすることによる圧損の増大と熱伝達
率の増加を考慮した上で、伝熱管の後流域へ空気流を導
くに有利にできる熱交換器を提供できる。
を、平板フィンの厚みと略等しい高さに形成したので、
突起部の頂点を高くすることによる圧損の増大と熱伝達
率の増加を考慮した上で、伝熱管の後流域へ空気流を導
くに有利にできる熱交換器を提供できる。
【００４２】又、請求項４によれば、突起部における空
気流の流れ方向に対して下流端の位置を、平板フィンに
おける空気流の流れ方向に対して下流端に一致させて形
成したので、凝縮水の排水性を格段に向上できる熱交換
器を提供できる。
気流の流れ方向に対して下流端の位置を、平板フィンに
おける空気流の流れ方向に対して下流端に一致させて形
成したので、凝縮水の排水性を格段に向上できる熱交換
器を提供できる。
【図１】本発明に係わる熱交換器に用いられる平板フィ
ンの第１の実施の形態を示す構成図。
ンの第１の実施の形態を示す構成図。
【図２】同平板フィンに形成される突起部のＡ−Ａ断面
図。
図。
【図３】同平板フィンに形成される突起部のＢ−Ｂ断面
図。
図。
【図４】本発明に係わる熱交換器に用いられる平板フィ
ンの第２の実施の形態を示す構成図。
ンの第２の実施の形態を示す構成図。
【図５】同平板フィンに形成される突起部のＡ−Ａ断面
図。
図。
【図６】従来の熱交換器の構成図。
【図７】同熱交換器に用いられる平板フィンに形成され
た突起部を示す図。
た突起部を示す図。
【図８】同平板フィンに形成された突起部のＡ−Ａ断面
図。
図。
【図９】同平板フィンに形成された突起部のＢ−Ｂ断面
図。
図。
１…平板フィン、 ２…伝熱管、 １０，１１…突起部。
【手続補正書】
【提出日】平成９年８月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】このため、空気流３の流れるときの通風抵
抗の増大による風量の低下、水滴や水膜による熱抵抗の
増大に起因して熱伝達率が低下してしまう。又、突起部
４が棚状で、空気流４の流れに対する流路変化が大きく
なるため、突起部４の上面や下面では渦が発生しやすく
なり、圧力損失の増大、風量の低下、熱交換量の低減の
要因ともなっている。
抗の増大による風量の低下、水滴や水膜による熱抵抗の
増大に起因して熱伝達率が低下してしまう。又、突起部
４が棚状で、空気流４の流れに対する流路変化が大きく
なるため、突起部４の上面や下面では渦が発生しやすく
なり、圧力損失の増大、風量の低下、熱交換量の低減の
要因ともなっている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】そこで本発明は、凝縮した水などをホール
ドすることなくかつ空気流の流れに対して低損失の突起
部を設けて伝熱管の後流域の死水域を低減して熱伝達率
を高くできる熱交換器を提供することを目的とする。
ドすることなくかつ空気流の流れに対して低損失の突起
部を設けて伝熱管の後流域の死水域を低減して熱伝達率
を高くできる熱交換器を提供することを目的とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】又、突起端の頂点Ｑの位置をラインＥ−Ｅ
の近傍、又はラインＥ−Ｅよりも空気流３の下流側に形
成したので、平板フィン１上流側の熱伝達率の過度の上
昇を防止し、空気流３に対して平板フィン１の上流側に
着霜したときにも、その霜の成長速度が過度に速くなる
のを防止できる。
の近傍、又はラインＥ−Ｅよりも空気流３の下流側に形
成したので、平板フィン１上流側の熱伝達率の過度の上
昇を防止し、空気流３に対して平板フィン１の上流側に
着霜したときにも、その霜の成長速度が過度に速くなる
のを防止できる。
Claims (4)
- 【請求項１】 所定間隔で平行に配列された複数の平板
フィンに対して伝熱管を挿通させた熱交換器において、 前記各平板フィンに、空気流の流れ方向に対して上流側
が突出し、かつ下流側に行くに従って低く傾斜するとと
もにこの傾斜面積を広げた形状の突起部が形成されたこ
とを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記突起部の突出端は、前記平板フィン
の長手方向に沿って前記伝熱管を挿通する位置の近傍又
はこの位置よりも前記空気流の流れ方向に対して下流側
に形成されたことを特徴とする請求項１記載の熱交換
器。 - 【請求項３】 前記突起部の突出端は、前記平板フィン
の厚みと略等しい高さに形成されたことを特徴とする請
求項１記載の熱交換器。 - 【請求項４】 前記突起部における前記空気流の流れ方
向に対して下流端の位置を、前記平板フィンにおける前
記空気流の流れ方向に対して下流端に一致させて形成し
たことを特徴とする請求項１記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15223197A JPH10339595A (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15223197A JPH10339595A (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10339595A true JPH10339595A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15535962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15223197A Pending JPH10339595A (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10339595A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1507126A3 (de) * | 2003-08-09 | 2008-09-24 | Eichenauer Heizelemente GmbH & Co.KG | Vorrichtung zum Erwärmen von Gasströmen und Heizlamelle einer solchen Vorrichtung |
| KR100932677B1 (ko) * | 2001-08-10 | 2009-12-22 | 요코하마 티엘오 가부시키가이샤 | 열전달 장치 |
| EP1467169A3 (de) * | 2003-04-08 | 2011-07-20 | Robert Bosch Gmbh | Wärmeübertrager |
| WO2013161193A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | パナソニック株式会社 | フィンチューブ熱交換器及びそれを備えた冷凍サイクル装置 |
| KR20150020857A (ko) * | 2013-08-19 | 2015-02-27 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화장치 |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP15223197A patent/JPH10339595A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100932677B1 (ko) * | 2001-08-10 | 2009-12-22 | 요코하마 티엘오 가부시키가이샤 | 열전달 장치 |
| EP1467169A3 (de) * | 2003-04-08 | 2011-07-20 | Robert Bosch Gmbh | Wärmeübertrager |
| EP1507126A3 (de) * | 2003-08-09 | 2008-09-24 | Eichenauer Heizelemente GmbH & Co.KG | Vorrichtung zum Erwärmen von Gasströmen und Heizlamelle einer solchen Vorrichtung |
| WO2013161193A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | パナソニック株式会社 | フィンチューブ熱交換器及びそれを備えた冷凍サイクル装置 |
| KR20150020857A (ko) * | 2013-08-19 | 2015-02-27 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화장치 |
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