JPH10340765A - 可搬式通信装置用入出力コネクタとその実装プロセス - Google Patents

可搬式通信装置用入出力コネクタとその実装プロセス

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JPH10340765A
JPH10340765A JP10099700A JP9970098A JPH10340765A JP H10340765 A JPH10340765 A JP H10340765A JP 10099700 A JP10099700 A JP 10099700A JP 9970098 A JP9970098 A JP 9970098A JP H10340765 A JPH10340765 A JP H10340765A
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JP
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contact
input
output connector
insulating housing
connector
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JP10099700A
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Inventor
Christophe Dehan
クリストフ・ドゥアン
Alain Gillet
アラン・ジル
Pascal Ribeau
パスカル・リボー
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FCI SA
Original Assignee
Framatome Connectors International SAS
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接触子のコフラットネスの要求を満たす入出
力コネクタを提供する。 【解決手段】 プリント回路基板PCBにはんだ付けさ
れる2つの位置決めドグ5を両側部に取り付けた絶縁ハ
ウジング2と、プリント回路基板PCBにはんだ付けさ
れる接触子3とを具備する入出力コネクタ1において、
絶縁ハウジング2の特定の基準面R1に受け入れられか
つしっかりと据え付けられ、絶縁ハウジング2の基準面
R1に対して接触子3を拘束して締め付けることを意図
し、このように拘束された接触子3の各々が、そのコフ
ラットネスのための基準平面内に収容されるように、所
定の位置に配されるような方法で接触子3を成形するた
めの手段を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、プリント回路基
板PCB上に表面実装されることを意図した入出力コネ
クタであって、両側面に、前記PCBにはんだ付けされ
るべき2つの位置決めドグが固定された絶縁ハウジング
と、前記PCBにはんだ付けされるべき接触子とを他の
部材とともに具備する入出力コネクタに関する。また、
この発明は、前記コネクタの実装プロセスにも関連して
いる。
【0002】
【従来の技術】一般的、かつ、公知の方法で、可搬式通
信装置、例えば、非常に小さいサイズの携帯電話の入出
力コネクタは、プリント回路基板PCB上に表面実装さ
れている。簡潔かつ単純化のために、プリント回路基板
は、以下、単に、当業者により一般に使用されている語
句、PCB("Printed Circuit Board")と言及され
る。
【0003】したがって、このコネクタは、相補的なコ
ネクタを備えた外部電子装置を2つの装置間の対話、機
能またはPCB上に装着された構成要素の試験を許容す
るように、可搬式の通信装置に接続および切断すること
を可能としている。この種のアプリケーションに使用さ
れるコネクタが非常に小さいサイズであること、およ
び、コネクタの支持平面がPCBの面と一致または少な
くともほぼ一致するように、それらの実装中の非常に正
確な位置決めが極めて必要であることとすれば、コネク
タのみならず接触子の位置決めおよび固定のために、特
殊な手段が提供されなければならない。
【0004】したがって、製品を使用するとき、構成要
素の表面実装のときおよび可搬式装置の寿命中にわたっ
て、時には、厳しい操作条件下において、前記相補的な
コネクタどうしの全ての接触子が相互に係合でき、か
つ、良好な電気的送信のために接触圧力が適切であるこ
とを保証できなければならない。したがって、この機能
が有効であるために、コネクタの支持平面がPCBの平
面と一致しまたはほぼ一致することが必要であることが
わかってきている。
【0005】実際には、この同一平面上にあることは、
表面実装プロセスの履行のために必要な、いわゆるコフ
ラットネス(相互平坦度: coflatness)に対する要求に有
効な解答を与える。その要求は、全ての接触子が、最大
許容差の範囲内に配置されなければならないということ
である。最大許容差は、前記コフラットネスのための基
準平面を画定する、PCB上のコネクタの支持平面に関
して小さいこと(例えば、0.1mm程度であること)
が望ましい。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】国際公開第96/07
221号公報は、PCB上の所定の位置に保持しかつ設
定することを意図して金属はんだ付け器具を使用するそ
のようなコネクタを開示している。しかしながら、上述
したような必要な精度およびそれ故に、コフラットネス
の要求を十分に厳格に満たすことができないので、その
ような器具の使用は重大な欠点を有する。これは、上述
した器具が、それらのベースの表面全体にわたってPC
B上に載るとともに、さらに、該コネクタが、その後部
において、前記PCB上の実装面上または一組の接触子
上のいずれかに載るからである。
【0007】したがって、相互に独立しており、その結
果、それらが同一平面上に配される可能性がきわめて小
さい、器具のベース上の2つの表面と、それを介してコ
ネクタの後部がPCB上に配置される表面とからなる3
つの表面が、この場合は、PCB上のコネクタの支持平
面の画定に関係している。さらに、製品の寸法的な制限
は、十分に正確な接触子の案内を許容しない。上述の全
てのことは、この支持平面が明確に、正確かつ再現可能
な方法で画定され得ないということ、さらに、上述した
ように、この支持平面が接触子のコフラットネスのため
の基準平面を画定し、それによって、かなりのばらつき
がコフラットネスに関して生成されるということを意味
している。
【0008】
【課題を解決するための手段】このような状況におい
て、この発明の目的は、従来技術により呈されるこの重
大な欠点を効率よく克服することであり、PCB上への
実装中に、接触子が全て正確かつ再現可能に、少なくと
も予め設定された許容差、すなわち最大許容差内に配さ
れ、コフラットネスの要求がそれによって厳格に満足さ
れ得ることを保証することを可能とする設計の入出力コ
ネクタを提案している。
【0009】このために、上記において言及した入出力
コネクタは、その絶縁ハウジングの指定された基準面上
に受け入れられ、前記絶縁ハウジングの前記基準面に関
して前記接触子を拘束して締め付けることを意図した接
触子の成形手段を具備し、該成形手段は、このように拘
束された前記接触子の各々が該接触子のコフラットネス
の基準平面内に収容されるように所定の位置に配される
ような方法で、前記接触子を拘束して締め付けることを
特徴としている。
【0010】副次的な方法では、入出力コネクタは、そ
の絶縁ハウジングの指定された基準面に受け入れられ、
前記絶縁ハウジングの前記基準面に関して前記接触子を
拘束して締め付けることを意図した接触子の成形手段を
具備し、該成形手段は、このように拘束された前記接触
子の各々が該接触子のコフラットネスの基準平面に対し
て予め設定された許容差内に配されるように所定の位置
に配されるような方法で、前記接触子を拘束して締め付
けることを特徴としている。
【0011】好ましい方法においては、接触子の成形手
段は、前記絶縁ハウジングの後部に配置された基準面上
にしっかりと装着された成形くさびからなる。成形のた
めに接触子に押し付けられる前記くさびの表面は、それ
自体、前記絶縁ハウジングの基準面に関する第2の基準
面を構成し、前記接触子は、したがって、この第2の基
準面に弾性変形により押圧され、所定の位置に設定され
かつ押圧により保持される。
【0012】接触子を成形するためのくさびは、絶縁ハ
ウジングの後部に、ほぞ穴とほぞ形式の接合に従って装
着され、前記ほぞ穴は成形くさびを構成していることが
好ましい。
【0013】同様に特徴のある方法において、この発明
によれば、入出力コネクタの実装プロセスが提供され、
その中では、第1のステップにおいて、成形くさびが、
ほぞ穴とほぞ形式の接合にしたがって前記絶縁ハウジン
グの後部に配置された基準平面上にしっかりと据え付け
られ、これにより、接触子が所定の位置に設定されかつ
拘束される。一方、第2のステップにおいては、コネク
タは、この目的のために提供されたPCBのハウジング
内に押し込められるように与えられ、したがって、一緒
に押圧される組立体が、正確な所望の平面内においてP
CB上に表面実装される。
【0014】したがって、この発明は、絶縁ハウジング
上に配列された成形手段が設けられたコネクタを都合よ
く設計することにある。このコネクタは、くさびが一旦
挿入され、コネクタがPCB上に配置されるときに、ま
さにその瞬間において、前記接触子の各々が信号接触子
のコフラットネスのための基準平面内に収容され、また
は、最悪の場合でも、副次的に、前記基準平面に対して
予め設定された最大許容差内に配されるように、前記接
触子を前記成形手段上の所定の位置に押圧状態に維持す
ることを可能とする。実際に、接触子の相互のコフラッ
トネスについての不確かさは、それらの直線性および厚
さの公差に関連しているので、したがって、接触子間の
前記要求に応ずることは容易である。成形手段は、前記
絶縁ハウジングの基準面上にしっかりと装着されている
ので、第1の基準面に従属する第2の基準面を押圧する
ことにより弾性変形される接触子は、それによって、絶
縁ハウジングの基準面に関して成形される。該接触子は
さらに、向きを変えられ、このことは、接触子が、その
後、コフラットネスの要求に従う安定した方法で、絶縁
ハウジングに特有の基準フレーム内における方向および
高さに関する理想的な位置に配されることを意味してい
る。この技術は、正確、効果的かつ再現可能であり、し
たがって、コフラットネスの要求を完全に満足すること
が保証される。さらに、以下に主張される前記接触子を
所望の位置に拘束状態に保持することを可能とする成形
手段によって、前記接触子の接着作業が不必要でありし
たがってなしで済ませることができると考えられ、この
ことは、他の大きな利点を構成している。
【0015】
【発明の実施の形態】以下の説明は、添付図面と組み合
わせて、その全てが非限定的な例によって、この発明が
実施される方法を明確にしている。図1は、PCBに実
装前のこの発明に係るコネクタを示す斜視図である。図
2は、PCB上に実装された後のこの発明に係るコネク
タを示す縦断面図である。図3は、図2のコネクタの正
面図である。図4〜図6は、この発明に係るコネクタの
成形くさびの3つの実施形態を示している。
【0016】図1〜図3は、この発明に係るコネクタの
特徴の適正な理解のために同時に用いられる。図1に鳥
瞰的に表されているのは、表面実装、すなわち、「表面
実装された構成要素」(当業者によりSMC″Surface-
Mounted Components″と言われる)技術に従って、プリ
ント回路基板PCB上にはんだ付けされることを意図し
たコネクタ1であり、プリント回路基板PCBは、コネ
クタ1が与えられ(図1の矢印Sは配置方向を特定して
いる。)その後、しっかりと押し込められるハウジング
Hを具備している。前記コネクタ1は、主に、一組の接
触子3を収容する絶縁本体2と、前記PCBにはんだ付
けされることを意図した一対のインターロック4ととも
に、同様に前記PCB上の所定位置にコネクタを保持す
るために前記PCBにはんだ付けされることを意図した
一対の位置決めドグ5とを具備している。
【0017】該位置決めドグ5は前記本体2上に取り外
し可能な方法で据え付けられていることが好ましく、前
記本体2は、これらのドグを受けるために、その2つの
側壁に逆L字状の2つの突起を有しており、その下に、
各ドグ5が滑らされかつ固定される。各位置決めドグ5
は、前記PCBと接触するようになることを意図し、か
つ、前記PCBの最も外側に配されたその端部に向かっ
て配置されたその平坦部51上に、それを受けることを
意図したPCBの部分と点接触を形成するように設計さ
れた高さの低い突起52またはボスを具備していてもよ
い。
【0018】したがって、2つの突起の2つの接触点は
コネクタの回転軸XX′のための直線支持を数学的に決
定し、装着されているときに、接触子3が前記PCBの
対応する接触パッド(図示せず)に接近させられるよう
な方法で揺動することを可能にしている。この突起52
とその特徴は、本出願と同一の出願人により同日に出願
された仏国特許出願に詳細に開示されている。この特許
出願は、参照により、この明細書に組み込まれている。
【0019】この発明によれば、入出力コネクタは、そ
の絶縁ハウジングの指定された基準面R1上に受け入れ
られ、前記絶縁ハウジング2の前記基準面R1に関して
前記接触子を拘束して締め付けることを意図した接触子
の成形手段7を具備しており、該成形手段7は、このよ
うに拘束された前記接触子の各々が該接触子のコフラッ
トネスの基準平面内に収容され、または、前記基準平面
に対して予め設定された許容差内に配されるように所定
の位置に配されるような方法で、接触子を拘束しかつ締
め付けることを特徴としている。
【0020】前記接触子3の成形手段は、前記絶縁ハウ
ジング2の後部に配置された前記基準面R1にしっかり
と固定された成形くさび7からなることが好ましく、接
触子の成形のために該接触子に押圧されるくさび7の表
面が、それ自体、前記絶縁ハウジング2の基準面R1に
関して第2の基準面R2を構成し、したがって、前記接
触子3は、この基準面R2に、弾性変形によって押圧さ
れ、これにより、所定の位置に設定されかつ押圧状態に
保持される。
【0021】好ましい方法においては、図1および図3
に示されるように、接触子を成形するためのくさび7
は、ほぞ穴とほぞ形式の接合に従って絶縁ハウジング2
の後部に設けられ、前記ほぞ21は、絶縁ハウジング2
の後部を構成し、前記ほぞ穴は、成形くさびを構成して
いる。2つの限定しない例によれば、図1におけるほぞ
21がT字状の形状を有している一方、図3におけるほ
ぞ21は、その両側部に配置された2つの半分のあり2
10を具備している。
【0022】網羅的でない方法において、成形手段7の
3つの好ましい実施形態が図4〜図6を用いて説明され
る。図4および図5は、簡単のために、非常に概略的な
方法で表されたコネクタの正面図である一方、図6は、
湾曲した輪郭の成形くさび上で成形された接触子の部分
的な側面図である。この第1の実施形態において、接触
子3(図示略)を押圧する成形くさび7の表面は、それ
自体、前記絶縁ハウジング2の基準面R1に対して、こ
こでは、平坦面である第2の基準面R2を構成してい
る。
【0023】図5に示された成形手段7の第2の実施形
態においては、接触子3(図示略)を押圧する成形くさ
び7の表面は、(図3にも示されている)溝部71を有
し、その底部には接触子3が所定の位置に設定されかつ
それによって拘束されており、第2の基準面R2はした
がって、該溝部71の底部を通過している。この場合、
溝部71も、はんだ付け領域に近い接触子の後部を平行
な向きに設定することを確実にしている。
【0024】図6に示された成形手段7の第3の実施形
態を用いて、湾曲した輪郭の成形くさび7上で成形され
た接触子の部分的な側面図が示されている。実際には、
この実施形態において、それ自体、第2の基準面R2を
構成する接触子3を押圧する成形くさび7の表面は、湾
曲した表面である。ここで、接触子3は基準面R2の一
部において押圧することができるのみであり、したがっ
て、それらは湾曲している。
【0025】図4および図5に見られるように、簡易か
つ正確な実装を可能とするために、成形くさび7/絶縁
ハウジング2継手の両側部に、横方向の遊びが設けられ
ていることを特筆しておく。したがって、面R1,R2
およびほぞ穴とほぞの接合の側面上部のみが正確に決定
されることが必要である。
【0026】この発明に係る入出力コネクタを表面実装
するときに、以下のプロセスが都合よく使用され得る。
したがって、この容易に実行される実装プロセスによれ
ば、第1のステップにおいて、成形くさび7が、ほぞ穴
−ほぞ形式の接合に従って、絶縁ハウジング2の後部2
1に配置された基準面R1上にしっかりと据え付けら
れ、これによって、接触子3が、所定の位置に設定され
て拘束される一方、第2のステップにおいて、コネクタ
1が、この目的のために提供されたPCBのハウジング
H内に押し込められるように与えられ、このように一緒
に押圧される組立体が、正確な所望の平面内において、
PCB上に表面実装される。
【0027】この技術は、種々の実施形態に従って、限
定しない方法で実施される一方、接触子のいかなる弛緩
をも回避しながら該接触子をそれらの取付領域に安定し
た正確な位置に固定することを可能とするので、優れた
再現性を提供するものであり、コフラットネスの要求に
より提起される問題に対する簡易かつ効果的な解決策を
与えるものである。さらに、既に述べたように、成形手
段を用いるそのような技術は、所望であれば、単に、接
触子の弾性を変化させることにより、拘束された接触子
を所望の位置に保持することができるという事実によっ
て、前記接触子を接着する作業を不要にすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 PCBに実装前のこの発明に係るコネクタを
示す斜視図である。
【図2】 PCB上に実装された後のこの発明に係るコ
ネクタを示す縦断面図である。
【図3】 図2のコネクタの正面図である。
【図4】 この発明に係るコネクタの成形くさびの第1
の実施形態を示す概略図である。
【図5】 成形くさびの第2の実施形態を示す概略図で
ある。
【図6】 成形くさびの第3の実施形態を示す概略図で
ある。
【符号の説明】
1 入出力コネクタ 2 絶縁ハウジング 3 接触子 5 位置決めドグ 7 成形くさび 21 ほぞ 71 溝部 PCB プリント回路基板 R1 第1の基準面 R2 第2の基準面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パスカル・リボー フランス・72100・ル・マン・リュ・ケプ レル・17

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント回路基板PCBに表面実装され
    る可搬式通信装置のための入出力コネクタであって、前
    記プリント回路基板PCBにはんだ付けされるべき2つ
    の位置決めドグが両側部に取り付けられた絶縁ハウジン
    グと、前記プリント回路基板PCBにはんだ付けされる
    べき接触子とを具備する入出力コネクタにおいて、 前記絶縁ハウジングの特定の基準面に受け入れられてし
    っかりと据え付けられ、前記絶縁ハウジングの前記基準
    面に対して前記接触子を拘束しかつ締め付けることを意
    図した接触子を成形するための成形手段を具備し、 該成形手段は、このように拘束された接触子の各々が、
    該接触子のコフラットネスのための基準平面内に収容さ
    れるように、所定の位置に配されるような方法で、前記
    接触子を拘束しかつ締め付けることを特徴とする入出力
    コネクタ。
  2. 【請求項2】 プリント回路基板PCBに表面実装され
    る可搬式通信装置のための入出力コネクタであって、前
    記プリント回路基板PCBにはんだ付けされるべき2つ
    の位置決めドグが両側部に取り付けられた絶縁ハウジン
    グと、前記プリント回路基板PCBにはんだ付けされる
    べき接触子とを具備する入出力コネクタにおいて、 前記絶縁ハウジングの特定の基準面に受け入れられてし
    っかりと据え付けられ、前記絶縁ハウジングの前記基準
    面に対して前記接触子を拘束しかつ締め付けるることを
    意図した接触子を成形するための成形手段を具備し、 該成形手段は、このように拘束された接触子の各々が、
    該接触子のコフラットネスのための基準平面に対して予
    め設定された許容差内に配されるように、所定の位置に
    配されるような方法で、前記接触子を拘束しかつ締め付
    けることを特徴とする入出力コネクタ。
  3. 【請求項3】 前記接触子の成形手段が、前記絶縁ハウ
    ジングの後部に配置される前記基準面上にしっかりと据
    え付けられる成形くさびからなり、成形のために接触子
    に押し付けられる前記くさびの表面が、それ自体、前記
    絶縁ハウジングの基準面に対する第2の基準面を構成
    し、前記接触子は、弾性変形によってこの第2の基準面
    上に押し付けられ、それによって、所定の位置に設定さ
    れかつ押圧により保持されることを特徴とする請求項1
    または請求項2記載の入出力コネクタ。
  4. 【請求項4】 前記接触子を成形するためのくさびが、
    ほぞ穴とほぞの形式の接合に従って前記絶縁ハウジング
    の後部に据え付けられ、前記ほぞが、前記絶縁ハウジン
    グの後部を構成し、前記ほぞ穴が成形くさびを構成する
    ことを特徴とする請求項3記載の入出力コネクタ。
  5. 【請求項5】 成形のために前記接触子に押し付けら
    れ、かつ、それ自体第2の基準面を構成する前記成形く
    さびの表面が平坦面であることを特徴とする請求項3ま
    たは請求項4記載の入出力コネクタ。
  6. 【請求項6】 成形のために前記接触子に押し付けられ
    る前記成形くさびの表面が、その底部に接触子が所定の
    位置に設定されかつこれによって拘束される溝部を具備
    し、前記第2の基準面が前記溝部の底部を通っているこ
    とを特徴とする請求項3または請求項4記載の入出力コ
    ネクタ。
  7. 【請求項7】 成形のために前記接触子に押し付けら
    れ、かつ、それ自体第2の基準面を構成する前記成形く
    さびの表面が湾曲面であることを特徴とする請求項3ま
    たは請求項4記載の入出力コネクタ。
  8. 【請求項8】 第1のステップにおいて、前記成形くさ
    びが、ほぞ穴とほぞの形式の接合に従って前記絶縁ハウ
    ジングの後部に配置される前記基準面にしっかりと据え
    付けられ、これによって前記接触子が所定の位置に設定
    されかつ拘束される一方、第2のステップにおいて、前
    記コネクタが、この目的のために提供されたプリント回
    路基板PCBのハウジング内に押し込められるように提
    供されるとともに、一体に押圧された前記組立体が、正
    確な所望の平面内において、プリント回路基板PCB上
    に表面実装されることを特徴とする請求項1から請求項
    7のいずれかに記載の入出力コネクタの実装プロセス。
JP10099700A 1997-04-11 1998-04-10 可搬式通信装置用入出力コネクタとその実装プロセス Withdrawn JPH10340765A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9704586 1997-04-11
FR9704586A FR2762150A1 (fr) 1997-04-11 1997-04-11 Connecteur d'entree/sortie pour dispositif portable de communication et procede de montage dudit connecteur

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JPH10340765A true JPH10340765A (ja) 1998-12-22

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10099700A Withdrawn JPH10340765A (ja) 1997-04-11 1998-04-10 可搬式通信装置用入出力コネクタとその実装プロセス

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US (1) US6065978A (ja)
EP (1) EP0871258A1 (ja)
JP (1) JPH10340765A (ja)
FR (1) FR2762150A1 (ja)

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