JPH1034199A - 上水汚泥の処理法 - Google Patents
上水汚泥の処理法Info
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- JPH1034199A JPH1034199A JP8194693A JP19469396A JPH1034199A JP H1034199 A JPH1034199 A JP H1034199A JP 8194693 A JP8194693 A JP 8194693A JP 19469396 A JP19469396 A JP 19469396A JP H1034199 A JPH1034199 A JP H1034199A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸処理で排出される硫酸アルミニウム溶液の
アルミニウム濃度をＡｌ 2 Ｏ3 換算で１％を超えて高濃
度化できる上水汚泥の処理法。 【解決手段】 上水用原水に混和池１でアルミニウムを
含む凝集剤を添加し、フロック形成池２で縣濁物質をフ
ロック化し、沈殿池３で沈降させる。沈降した汚泥は汚
泥濃縮槽４で濃縮後、さらに加圧脱水機５で濃縮され
る。この濃縮汚泥は硫酸アルミニウムの添加された酸処
理槽６で酸処理された後、真空脱水機７ａで硫酸アルミ
ニウム溶液と汚泥に分離される。この分離された汚泥は
中和処理された後汚泥貯留槽８に貯留され、脱水機９で
脱水され脱水ケーキとなる。なお、硫酸アルミニウム溶
液の一部は酸処理槽６に添加され、残りは再生ばん土貯
留槽１０に貯留される。
アルミニウム濃度をＡｌ 2 Ｏ3 換算で１％を超えて高濃
度化できる上水汚泥の処理法。 【解決手段】 上水用原水に混和池１でアルミニウムを
含む凝集剤を添加し、フロック形成池２で縣濁物質をフ
ロック化し、沈殿池３で沈降させる。沈降した汚泥は汚
泥濃縮槽４で濃縮後、さらに加圧脱水機５で濃縮され
る。この濃縮汚泥は硫酸アルミニウムの添加された酸処
理槽６で酸処理された後、真空脱水機７ａで硫酸アルミ
ニウム溶液と汚泥に分離される。この分離された汚泥は
中和処理された後汚泥貯留槽８に貯留され、脱水機９で
脱水され脱水ケーキとなる。なお、硫酸アルミニウム溶
液の一部は酸処理槽６に添加され、残りは再生ばん土貯
留槽１０に貯留される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄水場から排出さ
れる上水汚泥の処理法に関する。
れる上水汚泥の処理法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に、一般的な浄水場における汚泥処
理法を示す。図で、１は混和池、２はフロック形成池、
３は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、８は汚泥貯留槽、９は脱
水機、１１は急速濾過池、１２は滅菌槽を表す。
理法を示す。図で、１は混和池、２はフロック形成池、
３は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、８は汚泥貯留槽、９は脱
水機、１１は急速濾過池、１２は滅菌槽を表す。
【０００３】通常、浄水場においては図３に示すような
工程を経て、上水汚泥が処理される。すなわち、河川、
貯水池、井戸から取水された原水は混和池１に導かれ、
そこでＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）あるいは硫酸ア
ルミニウム（硫酸ばん土）の凝集剤が添加された後フロ
ック形成池２へ送られる。フロック形成池２では懸濁質
がフロック化され、このフロック化された懸濁質は次の
沈殿池３で沈降し上水汚泥となる。この上水汚泥は汚泥
濃縮槽４で重力沈降分離法により濃縮され、汚泥貯留槽
８に貯留され、脱水機９により脱水されて固形物の脱水
ケーキとなる。
工程を経て、上水汚泥が処理される。すなわち、河川、
貯水池、井戸から取水された原水は混和池１に導かれ、
そこでＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）あるいは硫酸ア
ルミニウム（硫酸ばん土）の凝集剤が添加された後フロ
ック形成池２へ送られる。フロック形成池２では懸濁質
がフロック化され、このフロック化された懸濁質は次の
沈殿池３で沈降し上水汚泥となる。この上水汚泥は汚泥
濃縮槽４で重力沈降分離法により濃縮され、汚泥貯留槽
８に貯留され、脱水機９により脱水されて固形物の脱水
ケーキとなる。
【０００４】一方、沈殿池３の上澄水は急速濾過池１１
で砂濾過され、滅菌槽１２で塩素滅菌され上水となる。
で砂濾過され、滅菌槽１２で塩素滅菌され上水となる。
【０００５】このような一般的な汚泥処理法で排出され
る上水汚泥は凝集剤に起因する水酸化アルミニウムを含
むため非常に脱水性が悪く、脱水機の処理能力を低下さ
せる。そこで脱水性を改善するために、濃縮された汚泥
を硫酸を用いて酸処理する方法が提案されており、実際
にいくつかの浄水場で採用されている。
る上水汚泥は凝集剤に起因する水酸化アルミニウムを含
むため非常に脱水性が悪く、脱水機の処理能力を低下さ
せる。そこで脱水性を改善するために、濃縮された汚泥
を硫酸を用いて酸処理する方法が提案されており、実際
にいくつかの浄水場で採用されている。
【０００６】図４に、酸処理工程の付加された浄水場の
汚泥処理法の１例を示す。図で、図３と同じ番号は図３
と同じものを表し、６は酸処理槽、１０は再生ばん土
（後述）貯留槽を表す。
汚泥処理法の１例を示す。図で、図３と同じ番号は図３
と同じものを表し、６は酸処理槽、１０は再生ばん土
（後述）貯留槽を表す。
【０００７】汚泥濃縮槽４で濃縮された汚泥は、通常、
固形物重量濃度が０．５〜３％程度のスラリー状のもの
であるが、酸処理槽６でｐＨを２前後に調整して硫酸と
反応させると、汚泥中のアルミニウムは硫酸アルミニウ
ムとして溶出するので、汚泥の脱水性が改善される。
固形物重量濃度が０．５〜３％程度のスラリー状のもの
であるが、酸処理槽６でｐＨを２前後に調整して硫酸と
反応させると、汚泥中のアルミニウムは硫酸アルミニウ
ムとして溶出するので、汚泥の脱水性が改善される。
【０００８】汚泥は酸処理槽６内で重力沈降分離法によ
り硫酸アルミニウムの溶出した上澄水（再生ばん土と呼
ばれる）と分離されるが、この上澄水は回収され、再生
ばん土貯留槽１０に貯留され凝集剤として再利用され
る。また、酸処理槽６で沈降した脱水性の改善された汚
泥は、消石灰などのアルカリで中和処理後汚泥貯留槽８
に貯留され脱水機９により脱水されて固形物の脱水ケー
キとなる。
り硫酸アルミニウムの溶出した上澄水（再生ばん土と呼
ばれる）と分離されるが、この上澄水は回収され、再生
ばん土貯留槽１０に貯留され凝集剤として再利用され
る。また、酸処理槽６で沈降した脱水性の改善された汚
泥は、消石灰などのアルカリで中和処理後汚泥貯留槽８
に貯留され脱水機９により脱水されて固形物の脱水ケー
キとなる。
【０００９】こうした酸処理工程の付加された汚泥処理
法においては、汚泥の脱水性は改善されるものの、以下
に示すような問題がある。
法においては、汚泥の脱水性は改善されるものの、以下
に示すような問題がある。
【００１０】ｉ）酸処理で排出される硫酸アルミニウム
溶液のアルミニウム濃度はＡｌ2 Ｏ 3 換算で０．３％前
後と希薄なため、汚泥からアルミニウムを除去するには
大量の硫酸アルミニウム溶液が排出されることになる
が、そのためには容量の大きな酸処理槽や再生ばん土貯
留槽が必要となり、コストや設置場所の問題が生じる。
溶液のアルミニウム濃度はＡｌ2 Ｏ 3 換算で０．３％前
後と希薄なため、汚泥からアルミニウムを除去するには
大量の硫酸アルミニウム溶液が排出されることになる
が、そのためには容量の大きな酸処理槽や再生ばん土貯
留槽が必要となり、コストや設置場所の問題が生じる。
【００１１】ｉｉ）酸処理で排出される硫酸アルミニウ
ム溶液を凝集剤として再利用するときには、アルミニウ
ム濃度を調整してから再利用する必要がある。しかし、
排出される硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃度は
Ａｌ2 Ｏ3 換算で０．３％前後と低いため、濃度調整が
困難である。
ム溶液を凝集剤として再利用するときには、アルミニウ
ム濃度を調整してから再利用する必要がある。しかし、
排出される硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃度は
Ａｌ2 Ｏ3 換算で０．３％前後と低いため、濃度調整が
困難である。
【００１２】そのため、酸処理で排出される硫酸アルミ
ニウム溶液のアルミニウム濃度を高濃度化するべく、特
開昭６３ー２５２５９９号公報や特公昭６３ー５３１３
１号公報には、酸処理前の汚泥の濃度を高める方法が提
案されている。
ニウム溶液のアルミニウム濃度を高濃度化するべく、特
開昭６３ー２５２５９９号公報や特公昭６３ー５３１３
１号公報には、酸処理前の汚泥の濃度を高める方法が提
案されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、酸処理
前の汚泥の濃度を高めると酸処理時の汚泥の粘度が高く
なり、酸処理時の攪拌が困難になるとともに重力沈降分
離性が著しく低下する。
前の汚泥の濃度を高めると酸処理時の汚泥の粘度が高く
なり、酸処理時の攪拌が困難になるとともに重力沈降分
離性が著しく低下する。
【００１４】そのため、特開昭６３ー２５２５９９号公
報に記載の方法では、汚泥の粘度に上限を設けており、
上限以上の粘度になった場合は、希釈する手段が講じら
れているが、水などにより希釈すれば硫酸アルミニウム
溶液のアルミニウム濃度は低下する。
報に記載の方法では、汚泥の粘度に上限を設けており、
上限以上の粘度になった場合は、希釈する手段が講じら
れているが、水などにより希釈すれば硫酸アルミニウム
溶液のアルミニウム濃度は低下する。
【００１５】したがって、硫酸アルミニウム溶液のアル
ミニウム濃度の高濃度化には限界があり、Ａｌ2 Ｏ3 換
算で高々１％前後の高濃度化が図れるにすぎない。
ミニウム濃度の高濃度化には限界があり、Ａｌ2 Ｏ3 換
算で高々１％前後の高濃度化が図れるにすぎない。
【００１６】本発明はこのような課題を解決するために
なされたものであり、酸処理で排出される硫酸アルミニ
ウム溶液のアルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％を
超えて高濃度化できる上水汚泥の処理法を提供すること
を目的とする。
なされたものであり、酸処理で排出される硫酸アルミニ
ウム溶液のアルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％を
超えて高濃度化できる上水汚泥の処理法を提供すること
を目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記課題は、上水用原水
にアルミニウムを含む凝集剤を添加し懸濁質を沈降させ
て汚泥を形成する工程と、前記汚泥を濃縮する工程と、
前記濃縮汚泥を酸処理する工程と、前記酸処理後に硫酸
アルミニウム溶液と汚泥を分離する工程と、前記硫酸ア
ルミニウム溶液を回収する工程と、前記酸処理された汚
泥を中和処理後脱水処理する工程とを有してなる上水汚
泥の処理法において、前記濃縮汚泥を酸処理する時に所
定の濃度の硫酸アルミニウム溶液を添加することを特徴
とする上水汚泥の処理法により解決される。
にアルミニウムを含む凝集剤を添加し懸濁質を沈降させ
て汚泥を形成する工程と、前記汚泥を濃縮する工程と、
前記濃縮汚泥を酸処理する工程と、前記酸処理後に硫酸
アルミニウム溶液と汚泥を分離する工程と、前記硫酸ア
ルミニウム溶液を回収する工程と、前記酸処理された汚
泥を中和処理後脱水処理する工程とを有してなる上水汚
泥の処理法において、前記濃縮汚泥を酸処理する時に所
定の濃度の硫酸アルミニウム溶液を添加することを特徴
とする上水汚泥の処理法により解決される。
【００１８】酸処理で排出される硫酸アルミニウム溶液
のアルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％を超え得る
ほどに濃縮された汚泥を酸処理するとき、所定の濃度の
硫酸アルミニウム溶液を添加して汚泥を希釈しその粘度
低下を図れば、酸処理後に得られる硫酸アルミニウム溶
液のアルミニウム濃度が低下することはない。また、汚
泥の粘度が低いので酸処理時の攪拌や重力沈降分離も容
易に行える。
のアルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％を超え得る
ほどに濃縮された汚泥を酸処理するとき、所定の濃度の
硫酸アルミニウム溶液を添加して汚泥を希釈しその粘度
低下を図れば、酸処理後に得られる硫酸アルミニウム溶
液のアルミニウム濃度が低下することはない。また、汚
泥の粘度が低いので酸処理時の攪拌や重力沈降分離も容
易に行える。
【００１９】なお、添加する硫酸アルミニウム溶液の濃
度は、酸処理前の汚泥の濃縮度に合わせ酸処理で排出さ
れる硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃度がＡｌ2
Ｏ3換算で１％を超え得るような濃度にすればよい。
度は、酸処理前の汚泥の濃縮度に合わせ酸処理で排出さ
れる硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃度がＡｌ2
Ｏ3換算で１％を超え得るような濃度にすればよい。
【００２０】添加する硫酸アルミニウム溶液として、本
発明法で酸処理後に回収された硫酸アルミニウム溶液を
用いればより経済的である。
発明法で酸処理後に回収された硫酸アルミニウム溶液を
用いればより経済的である。
【００２１】酸処理前の濃縮汚泥にさらに濾過処理また
は遠心分離処理を施すと、より高濃度の汚泥が得られる
ため、硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃度を高濃
度化できる。
は遠心分離処理を施すと、より高濃度の汚泥が得られる
ため、硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃度を高濃
度化できる。
【００２２】酸処理後に汚泥と硫酸アルミニウム溶液を
分離するには、従来の重力沈降分離法で行うより濾過処
理または遠心分離処理で行う方が効率的であり、分離能
も優れている。
分離するには、従来の重力沈降分離法で行うより濾過処
理または遠心分離処理で行う方が効率的であり、分離能
も優れている。
【００２３】
【発明の実施の形態】濾過処理や遠心分離処理には、遠
心濃縮機、遠心脱水機、加圧脱水機、ベルトプレス脱水
機などを用いることができる。
心濃縮機、遠心脱水機、加圧脱水機、ベルトプレス脱水
機などを用いることができる。
【００２４】酸処理に用いる硫酸の濃度は９０％以上に
することが好ましいが、９６％以上にすることがより好
ましい。
することが好ましいが、９６％以上にすることがより好
ましい。
【００２５】酸処理槽のｐＨは５以下にすることが好ま
しいが、１〜３にすることがより好ましい。
しいが、１〜３にすることがより好ましい。
【００２６】中和するためのアルカリとして、消石灰の
他、カセイソーダや生石灰を用いることができる。
他、カセイソーダや生石灰を用いることができる。
【００２７】
（実施例１）図１に、本発明の上水汚泥処理法の１実施
例を示す。図で、１は混和池、２はフロック形成池、３
は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、５は加圧脱水機、６は酸処
理槽、７ａは真空脱水機、８は汚泥貯留槽、９は脱水
機、１０は再生ばん土貯留槽、１１は急速濾過池、１２
は滅菌槽を表す。
例を示す。図で、１は混和池、２はフロック形成池、３
は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、５は加圧脱水機、６は酸処
理槽、７ａは真空脱水機、８は汚泥貯留槽、９は脱水
機、１０は再生ばん土貯留槽、１１は急速濾過池、１２
は滅菌槽を表す。
【００２８】取水した原水に混和池１でＰＡＣを加えて
混合し、フロック形成池２で懸濁質をフロック化した
後、沈殿池３で沈降させた。この沈降した汚泥を汚泥濃
縮槽４で重力沈降させて固形物重量濃度１％の濃縮汚泥
を得た。この濃縮汚泥を加圧脱水機５で濃縮処理したと
ころ固形物重量濃度４６％の濃縮汚泥を得た。この濃縮
汚泥を酸処理槽６へ投入して酸処理を行った。酸処理
は、９８％の濃硫酸に次工程で回収される硫酸アルニウ
ム溶液を加え、ｐＨを２に調整し１時間攪拌して行っ
た。得られた混合液を真空脱水機７ａに送り脱水処理
し、硫酸アルニウム溶液と汚泥を分離した。硫酸アルミ
ニウム溶液中のアルミニウム濃度を測定したところ、Ａ
ｌ2 Ｏ3 換算で１２％であった。
混合し、フロック形成池２で懸濁質をフロック化した
後、沈殿池３で沈降させた。この沈降した汚泥を汚泥濃
縮槽４で重力沈降させて固形物重量濃度１％の濃縮汚泥
を得た。この濃縮汚泥を加圧脱水機５で濃縮処理したと
ころ固形物重量濃度４６％の濃縮汚泥を得た。この濃縮
汚泥を酸処理槽６へ投入して酸処理を行った。酸処理
は、９８％の濃硫酸に次工程で回収される硫酸アルニウ
ム溶液を加え、ｐＨを２に調整し１時間攪拌して行っ
た。得られた混合液を真空脱水機７ａに送り脱水処理
し、硫酸アルニウム溶液と汚泥を分離した。硫酸アルミ
ニウム溶液中のアルミニウム濃度を測定したところ、Ａ
ｌ2 Ｏ3 換算で１２％であった。
【００２９】同じ原水を図４の従来法で処理した得られ
た硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度はＡｌ2
Ｏ3 換算で０．３％であった。
た硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度はＡｌ2
Ｏ3 換算で０．３％であった。
【００３０】したがって、本発明法により硫酸アルミニ
ウム溶液中のアルミニウム濃度を、従来法に比べ約４０
倍に高濃度化することが可能になった。
ウム溶液中のアルミニウム濃度を、従来法に比べ約４０
倍に高濃度化することが可能になった。
【００３１】こうして得られた硫酸アルミニウム溶液の
一部は上述のように酸処理に利用され、残りは再生ばん
土貯留槽１０に貯留され凝集剤として再利用される。
一部は上述のように酸処理に利用され、残りは再生ばん
土貯留槽１０に貯留され凝集剤として再利用される。
【００３２】一方、酸処理後硫酸アルミニウム溶液と分
離された汚泥はカセイソーダで中和後汚泥貯留槽８に貯
留され脱水機９で脱水されて脱水ケーキとなる。
離された汚泥はカセイソーダで中和後汚泥貯留槽８に貯
留され脱水機９で脱水されて脱水ケーキとなる。
【００３３】（実施例２）図２に、本発明の上水汚泥処
理法の別の１実施例を示す。図で、１は混和池、２はフ
ロック形成池、３は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、５は加圧
脱水機、６は酸処理槽、７ｂは加圧脱水機、８は汚泥貯
留槽、９は脱水機、１０は再生ばん土貯留槽、１１は急
速濾過池、１２は滅菌槽を表す。
理法の別の１実施例を示す。図で、１は混和池、２はフ
ロック形成池、３は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、５は加圧
脱水機、６は酸処理槽、７ｂは加圧脱水機、８は汚泥貯
留槽、９は脱水機、１０は再生ばん土貯留槽、１１は急
速濾過池、１２は滅菌槽を表す。
【００３４】実施例１と同様な処理を経て、汚泥濃縮槽
４では固形物重量濃度１％の濃縮汚泥を得た。この濃縮
汚泥を加圧脱水機５で脱水処理したところ固形物重量濃
度４６％の濃縮汚泥を得た。この濃縮汚泥を酸処理槽６
へ投入して酸処理を行った。酸処理は、９８％の濃硫酸
に次工程で回収される硫酸アルニウム溶液を加え、ｐＨ
を２に調整し１時間攪拌して行った。得られた混合液を
加圧脱水機７ｂで濾過処理し、硫酸アルニウム溶液と汚
泥を分離した。硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム
濃度を測定したところ、Ａｌ2 Ｏ3 換算で１０％であっ
た。
４では固形物重量濃度１％の濃縮汚泥を得た。この濃縮
汚泥を加圧脱水機５で脱水処理したところ固形物重量濃
度４６％の濃縮汚泥を得た。この濃縮汚泥を酸処理槽６
へ投入して酸処理を行った。酸処理は、９８％の濃硫酸
に次工程で回収される硫酸アルニウム溶液を加え、ｐＨ
を２に調整し１時間攪拌して行った。得られた混合液を
加圧脱水機７ｂで濾過処理し、硫酸アルニウム溶液と汚
泥を分離した。硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム
濃度を測定したところ、Ａｌ2 Ｏ3 換算で１０％であっ
た。
【００３５】同じ原水を図４の従来法で処理した得られ
た硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度はＡｌ2
Ｏ3 換算で０．３％であった。
た硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度はＡｌ2
Ｏ3 換算で０．３％であった。
【００３６】したがって、本発明法により硫酸アルミニ
ウム溶液中のアルミニウム濃度を、従来法に比べ約３３
倍に高濃度化することが可能になった。
ウム溶液中のアルミニウム濃度を、従来法に比べ約３３
倍に高濃度化することが可能になった。
【００３７】こうして得られた硫酸アルミニウム溶液の
一部は上述のように酸処理に利用され、残りは再生ばん
土貯留槽１０に貯留され下水処理剤として再利用され
る。
一部は上述のように酸処理に利用され、残りは再生ばん
土貯留槽１０に貯留され下水処理剤として再利用され
る。
【００３８】一方、酸処理後硫酸アルミニウム溶液と分
離された汚泥は実施例１と同様に処理されて脱水ケーキ
となる。
離された汚泥は実施例１と同様に処理されて脱水ケーキ
となる。
【００３９】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、酸処理で排出される硫酸アルミニウム溶液の
アルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％を超えて高濃
度化できる上水汚泥の処理法を提供できる。
いるので、酸処理で排出される硫酸アルミニウム溶液の
アルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％を超えて高濃
度化できる上水汚泥の処理法を提供できる。
【００４０】実際、本発明法によれば、硫酸アルミニウ
ム溶液中のアルミニウム濃度を従来法に比べ３０倍以上
に高濃度化できるので、酸処理槽や再生ばん土貯留槽の
容量を著しくコンパクト化できる。
ム溶液中のアルミニウム濃度を従来法に比べ３０倍以上
に高濃度化できるので、酸処理槽や再生ばん土貯留槽の
容量を著しくコンパクト化できる。
【００４１】また、再生ばん土を浄水場で凝集剤として
再利用する場合、アルミニウム濃度が高いので供給量が
少なくてすむため供給用のポンプ容量を小さくでき、ア
ルミニウム濃度の調整も容易になる。
再利用する場合、アルミニウム濃度が高いので供給量が
少なくてすむため供給用のポンプ容量を小さくでき、ア
ルミニウム濃度の調整も容易になる。
【００４２】さらに、再生ばん土を下水処理場で下水の
脱リン処理剤として再利用する場合、アルミニウム濃度
が高いので脱リン処理に必要な量は少なくてすむため、
浄水場から下水処理場へ輸送する費用を従来の場合に比
べ大幅に低減できる。
脱リン処理剤として再利用する場合、アルミニウム濃度
が高いので脱リン処理に必要な量は少なくてすむため、
浄水場から下水処理場へ輸送する費用を従来の場合に比
べ大幅に低減できる。
【００４３】本発明法により処理れた上水汚泥はアルミ
ニウム含有量が非常に少ないため、園芸用土や建設用土
に好適である。
ニウム含有量が非常に少ないため、園芸用土や建設用土
に好適である。
【図１】本発明の上水汚泥処理法の１実施例を示す図で
ある。
ある。
【図２】本発明の上水汚泥処理法の別の１実施例を示す
図である。
図である。
【図３】一般的な浄水場における汚泥処理法を示す図で
ある。
ある。
【図４】酸処理工程の付加された浄水場の汚泥処理法の
１例を示す図である。
１例を示す図である。
１ 混和池 ２ フロック形成池 ３ 沈殿池 ４ 汚泥濃縮槽 ５ 加圧脱水機 ６ 酸処理槽 ７ａ 真空脱水機 ７ｂ 加圧脱水機 ８ 汚泥貯留槽 ９ 脱水機 １０ 再生ばん土貯留槽 １１ 急速濾過池 １２ 滅菌槽
Claims (4)
- 【請求項１】 上水用原水にアルミニウムを含む凝集剤
を添加し懸濁質を沈降させて汚泥を形成する工程と、前
記汚泥を濃縮する工程と、前記濃縮汚泥を酸処理する工
程と、前記酸処理後に硫酸アルミニウム溶液と汚泥を分
離する工程と、前記硫酸アルミニウム溶液を回収する工
程と、前記酸処理された汚泥を中和処理後脱水処理する
工程とを有してなる上水汚泥の処理法において、前記濃
縮汚泥を酸処理する時に硫酸アルミニウム溶液を添加す
ることを特徴とする上水汚泥の処理法。 - 【請求項２】 前記酸処理時に添加する硫酸アルミニウ
ム溶液として、前記回収された硫酸アルミニウム溶液を
用いることを特徴とする請求項１に記載の上水汚泥の処
理法。 - 【請求項３】 前記濃縮汚泥を酸処理する前に、前記濃
縮汚泥を濾過処理または遠心分離処理することを特徴と
する請求項１または請求項２に記載の上水汚泥の処理
法。 - 【請求項４】 前記酸処理後に行う硫酸アルミニウム溶
液と汚泥の分離を濾過処理または遠心分離処理で行うこ
とを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載の上水汚泥の処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194693A JPH1034199A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 上水汚泥の処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194693A JPH1034199A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 上水汚泥の処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034199A true JPH1034199A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16328715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8194693A Pending JPH1034199A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 上水汚泥の処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1034199A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1013615A3 (en) * | 1998-12-22 | 2002-06-05 | Sociedad General de Aguas de Barcelona, S.A. | Procedure for obtaining a pulverulent product from the reject fraction of a water potabilization plant, the product obtained through such a procedure and the use of that product |
| KR100987011B1 (ko) | 2009-10-12 | 2010-10-11 | 주식회사한국지씨엠 | 하천수 정화 구조물 |
| WO2015155631A1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-10-15 | 3E Nutrition Limited | Waste material process and product |
| US10272481B2 (en) * | 2017-05-23 | 2019-04-30 | Wenzhou University | System for consolidating hydraulic reclamation silt by combined flocculation and deep boosted vacuum preloading, and method for consolidating hydraulic reclamation silt |
| JP2020185504A (ja) * | 2019-05-10 | 2020-11-19 | 株式会社北▲りょう▼ | 汚泥処理方法および装置 |
| CN112816655A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-18 | 山西大学 | 一种用于生态修复的土壤剖面重构方法 |
-
1996
- 1996-07-24 JP JP8194693A patent/JPH1034199A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1013615A3 (en) * | 1998-12-22 | 2002-06-05 | Sociedad General de Aguas de Barcelona, S.A. | Procedure for obtaining a pulverulent product from the reject fraction of a water potabilization plant, the product obtained through such a procedure and the use of that product |
| KR100987011B1 (ko) | 2009-10-12 | 2010-10-11 | 주식회사한국지씨엠 | 하천수 정화 구조물 |
| WO2015155631A1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-10-15 | 3E Nutrition Limited | Waste material process and product |
| US10272481B2 (en) * | 2017-05-23 | 2019-04-30 | Wenzhou University | System for consolidating hydraulic reclamation silt by combined flocculation and deep boosted vacuum preloading, and method for consolidating hydraulic reclamation silt |
| JP2020185504A (ja) * | 2019-05-10 | 2020-11-19 | 株式会社北▲りょう▼ | 汚泥処理方法および装置 |
| CN112816655A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-18 | 山西大学 | 一种用于生态修复的土壤剖面重构方法 |
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