JPH1034492A - 戸を有する工作機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単純安価な設計構造において工作機械の幅を
基準に極力大きな開口部を設けることができるようにす
る。 【解決手段】 工作機械（１０）が、工作物を加工する
のに役立つ作業室（２２）を含み、この作業室が外装
（１１）によって外部に対して密閉されている。作業室
に出入するための開口部（１２）がこの外装（１１）に
設けられており、この開口部が少なくとも１つの引戸
（１３）によって閉鎖可能である。引戸（１３）は、垂
直に配置されて互いに関節式に結合される羽板要素（２
１）を含んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作物を加工する
のに役立つ作業室を有し、この作業室が外装によって外
部に対して密閉されており、作業室に出入するための開
口部がこの外装に設けられており、この開口部が少なく
とも１つの戸（たとえば引戸）によって閉鎖可能となっ
た工作機械に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】このような工作機械は先行技術により公
知である。

【０００３】このような工作機械の作業室内で加工され
る工作物は一般に工作物テーブルの受容部内に固定され
ている。工作機械が主軸を有し、工作物を加工するのに
役立つ工具がこの主軸に選択的に装着される。

【０００４】工作物の加工中に作業室内を飛散する切
屑、周囲に飛沫する切削油剤及び冷却水から周囲及び操
作員を保護するために、作業室は外装によって外部に対
して密閉されている。この外装が開口部を有し、この開
口部を通して工作機械の準備作業が可能であり又工作物
の交換が行われる。この開口部は一般に扉で閉鎖されて
おり、この扉は準備目的又は工具交換目的のために操作
員によって開かれる。

【０００５】このいわゆる作業用扉には数多くの要請が
なされる。作業用扉はまず第１にごく迅速簡単に開くこ
とができなければならない。更に、扉が膠着して最後に
はまったく開くことができなくなるほどに扉機構が飛散
する切屑、切削油剤及び冷却水によって汚されることの
ないようになっていなければならない。

【０００６】これらの作業用扉に対する他の要請とし
て、扉の領域で覆いが弱点とならないように、作業用扉
は開口部をきわめて確実に密封しなければならない。

【０００７】このような工作機械に対する他の要請とし
て、操作員にとって極力好ましい仕方で準備作業及び工
作物の交換を実行することができるように、開口部はご
く大きくなければならない。つまり作業用扉が、従って
当該開口部が小さくなればなるほど、作業室の内部で操
作員の行う活動が困難になる。

【０００８】最後に指摘した要請とは対立する他の要請
として、工作機械の外寸は極力小さいものでなければな
らず、工作機械の前にそれを操作するのに必要となるス
ペースも極力僅かでなければならない。このような工作
機械がしばしばきわめて狭い空間に多くの工作機械を相
互に並置した数値制御加工センタの一部である点を、そ
のことの背景として見ねばならない。

【０００９】先行技術により公知の作業用扉は、例え
ば、側方又は上方に開き若しくは揺動する開き戸及び揺
動戸である。他方、発明の属する技術分野で既に触れた
引戸も公知であり、これらの引戸は移動した扉部分を受
容するために扉の上方か又は横のいずれかに当該スペー
スを必要とする。このような引戸では、しばしば、工作
機械全幅の半分以下が作業用開口部のために利用可能で
ある。更に、しばしばなお操作要素等を工作機械の正面
に配置しなければならないので、作業用開口部の幅はし
ばしば工作機械全幅の１／３にすぎない。

【００１０】特に伸縮式多層扉又は引戸が使用される場
合、大きな機械的支出が不利であるだけでなく、この場
合作業室に対する扉機構の覆いも、しばしば、扉機構が
汚れて膠着してしまうほどに劣悪である。

【００１１】それ故に、公知の工作機械及び公知の作業
用扉では、欠点として、一方で工作機械がきわめて幅広
であり、及び／又は作業用扉によって閉鎖可能な開口部
が比較的狭く、しばしば高さも僅かな高さが利用可能で
あるにすぎない。従ってこのような工作機械は操作員に
とって好ましくない。

【００１２】既に触れた揺動戸では、しばしばきわめて
複雑であるその構造態様が不利であり、他の欠点として
これらの揺動戸は作業室内に揺動し、従ってそこで主軸
と衝突する危険がある。

【００１３】他方、揺動戸が外方に揺動すると、工作機
械の前のスペース需要がきわめて大きくなり、やはり不
利である。

【００１４】公知の作業用扉では一般になお欠点とし
て、それらがしばしば作業室の良好な密封を提供せず、
機械的に一部ではきわめて繁雑な構造の故に迅速簡単に
操作することができない。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】このことを背景に、本
発明の課題は、単純安価な設計構造において工作機械の
幅を基準に極力大きな開口部を設けることができるよう
に、発明の属する技術分野に記載した工作機械を改良す
ることである。戸は開口部の良好な密封をもたらし、迅
速簡単に操作可能でなければならない。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１〜２
０のいずれかに記載の工作機械を要旨とする。

【００１７】

【発明の実施の態様】発明の属する技術分野に記載した
工作機械において、この課題は、引戸が、垂直に配置さ
れて互いに関節式に結合される羽板要素を含むことによ
って解決される。

【００１８】本発明の根底にある課題がこうして完全に
解決される。つまり、引戸はいまや互いに関節式に結合
される要素からなり、これらの要素は『隅に押しやり』
又は巻き取ることもでき、引戸によって閉鎖される開口
部の横に、移動した扉部分を受容するための大きなスペ
ース需要がもはや必要ではない。従って新規な工作機械
の幅の大部分は開口部のために利用することができる。

【００１９】この発明において重要な点は、なかんづく
相隣接する羽板要素の間の関節式結合である。つまり、
本発明者達の認識によれば、これらの羽板要素は関節式
結合によって相互にきわめて良好に密封することがで
き、それにもかかわらず戸開き状態のときスペースを節
約して扉の収容を可能とする。

【００２０】この構造の他の利点として、引戸の上方及
び下方に複雑な構造を設けておく必要がなく、一方で前
記衝突の危険が取り除かれ、他方で、引戸の上方及び下
方のスペース需要が僅かであるので、開口部はかなりの
高さとすることができる。

【００２１】従ってこの新規な工作機械は、全体とし
て、作業室に出入するためのきわめて大きな開口部を備
えることができる。

【００２２】この場合１展開において、各２つの相隣接
する羽板要素の間に継手要素が設けられており、この継
手要素が羽板要素と実質的に同じ高さを有し、且つ２つ
の相隣接する羽板要素に結合するための２つの外側係合
要素と、係合要素の間にある１つの関節式腹部とを含む
のが好ましい。

【００２３】この場合利点として、このような継手要素
は相隣接する羽板要素の間できわめて良好な密封を可能
とし、尚且つ関節式結合をもたらす。つまりこの措置は
設計上有利である。

【００２４】この場合１展開において、継手要素が合成
樹脂から一体に作製されて、腹部の領域で撓み可能に構
成されているのが好ましい。

【００２５】この場合利点として、継手要素自体には空
隙がなく、作業室の良好な密封をもたらすのに羽板自体
を相互に部分的に重ねる必要がない。

【００２６】他方、継手要素が合成樹脂から一体に作製
されて、腹部の領域に目標屈折箇所付きで構成されてい
るのが好ましい。

【００２７】この場合利点として、腹部も一定の強度で
設計することができ、飛散する切屑による継手要素の破
損が大きな危険とはならない。つまりこの措置もやはり
設計上有利である。

【００２８】その際、目標屈折箇所が、残りの腹部に比
べて厚さの薄い領域であるのが好ましい。

【００２９】この場合利点として目標屈折箇所は、単
に、設計上簡単且つ安価に製造することのできる材料先
細によってもたらすことができる。

【００３０】更に、係合要素が突部として構成されてお
り、羽板要素が突部を受容するために通路を有し、この
通路が横方向溝孔を含み、この溝孔を通して腹部が外方
に突出するのが好ましい。

【００３１】この措置も設計上有利である。というの
も、羽板要素と継手要素との間の結合は突部を通路に押
し込むことによってきわめて簡単に製造することができ
るからである。従って横断面でダンベル状の継手要素は
更に設計上きわめて単純に構成されており、きわめて安
価な要素である。

【００３２】引戸が戸車を介して上側走行帯板に懸架さ
れているのが一般に好ましく、引戸は好ましくは下側案
内レールで保持されている。

【００３３】この場合利点として、引戸を操作するのに
弱い力が必要となるだけであり、下側案内レールによっ
て下側でも、繁雑な設計措置を必要とすることなく、作
業室のきわめて良好な密封が達成される。

【００３４】更に、走行帯板の上方に保護部として覆い
が設けられているのが好ましい。

【００３５】この場合利点として、塵芥が走行帯板及び
／又は戸車に達することがなく、引戸が膠着することは
ない。

【００３６】更に、少なくとも幾つかの羽板要素が上側
懸架部を備えており、作業室から離れた方の懸架部の側
面で戸車が支承されており、好ましくは懸架部の屋根部
がこの戸車の上に張り出しているのが好ましい。

【００３７】この措置は塵芥からの一層良好な戸車の保
護を可能とし、この場合全体として、新規な工作機械の
長い稼働後でも引戸が有利なことに動き易いままとなる
ようになる。

【００３８】更に、少なくとも幾つかの羽板要素が下側
案内部を備えており、作業室から離れた方の案内部の側
面に案内溝が設けられており、この案内溝のなかに案内
レールが係合するのが好ましい。

【００３９】ここでも利点として、この場合引戸の下側
ガイドが汚れから保護され、引戸が全体として動き易い
ままとなる。作業室から離れた方の側に、つまり反対側
よりも汚れの危険の著しく少ない側に、係合要素、つま
り戸車若しくは案内溝がそれぞれ配置されていること
は、既に懸架部におけると同様に、案内部でも有利であ
る。

【００４０】上側走行帯板が、横断面でＵ形の上向きに
開口した異形レールを含み、この異形レールの内側脚部
に戸車が作用するのが一般に好ましく、案内レールは好
ましくは横断面でＵ形の下向きに開口した異形レールを
含み、この異形レールの内側脚部に案内溝が作用する。

【００４１】この措置は設計上有利であり、更に、組付
け時に、つまり引戸を新規な工作機械に取付けるとき利
点をもたらす。引戸はまず下側で案内レール内に係止さ
れ、案内溝は下側異形レールの内側脚部を把持する。次
に、上側異形レールの内側脚部に戸車を載置することが
できるまで、引戸は引き上げられる。引戸はいまや上側
で戸車を介して走行帯板に懸架され、下側では案内溝を
介して案内レールで案内されている。

【００４２】その際、案内溝が、平面図で円弧状の第１
側壁と、中央領域に凹部を有する第２側壁とを含むのが
好ましい。

【００４３】この措置では、利点として、案内溝が各羽
板要素を下側異形レールの内側脚部の直線領域でも湾曲
領域でも確実に保持することができる。つまり、大きな
支出を必要とすることなく機械的に確実な案内と汚れ難
い配置とを兼備することができるので、この措置は設計
上有利である。

【００４４】引戸が少なくとも１つの羽板要素の幅だけ
開口部よりも幅広であるのが一般に好ましい。

【００４５】この措置では利点として、部分的重なりに
よって簡単な縁部密封が得られ、羽板は開口部の両側で
開口部から張り出す。

【００４６】その際更に、第１羽板要素と最終羽板要素
とに各１つの止め要素が配置されており、引戸を閉じる
とこの止め要素が、外装から突出する薄板に当接するの
が好ましい。

【００４７】この簡単な仕方で、一方で引戸の摺動運動
用止めと、他方で確実な縁部密封が達成される。

【００４８】その際更に、引戸を閉じるとき引戸の閉運
動方向で最初の羽板要素が少なくとも部分的に横方向開
口通路内に静置され、この通路が実質的に羽板要素の全
高にわたって延びて、第１羽板要素に固着されるＬ形材
によって作業室に対して密封されるのが好ましい。

【００４９】この措置では利点として、ラビリンス状塵
芥トラップが生じ、このために繁雑な設計措置を必要と
することなく、作業室のきわめて良好な密封が得られ
る。

【００５０】引戸が作業室内に配置されているのが一般
に好ましい。

【００５１】この場合利点として、こうして一方で外装
の開口部の一層簡単な密封を達成することができ、引戸
は単にその寸法を開口部よりも大きく選定しなければな
らないだけである。他の利点として、工作機械の外側
に、開いた引戸を収容するための空間が他に必要ではな
い。

【００５２】その際、引戸が作業室内で、好ましくは外
装に配置される湾曲した案内部を介して案内されてお
り、これらの案内部が少なくとも部分的に外装の側壁に
沿って延びているのが一般に好ましい。

【００５３】この場合利点として、引戸を開くとき引戸
の羽板要素は巻き取る必要がなく、いわば隅で転向さ
れ、戸開き状態のとき引戸は大部分が工作機械の内部
を、但し１つの側壁に沿って延びる。従って、引戸によ
って閉鎖されるべき外装の開口部の他に、前面から側壁
への羽板要素の転向が可能となるようなスペースを設け
ねばならないだけである。つまりこの場合利点として、
この新規な工作機械は作業室に出入するための開口部が
きわめて幅広であるにもかかわらず僅かな全幅を有する
にすぎない。

【００５４】その際、懸架部とこれによって保持される
羽板要素との間に、この羽板要素を上側で密封するシー
ルが設けられているのが好ましい。

【００５５】この場合利点として、中空の、つまりごく
軽量の羽板要素を使用することができ、これらの羽板要
素は上側が必ずしも液密に密閉されている必要がない。
この保護は、稼働中に冷却液が羽板要素内に浸入して、
羽板要素の許容重量を超えるほどに羽板要素を充填して
しまうのを防止するシールによってもたらされる。つま
り、本願の発明者達は、冷却液で徐々に満たされること
がなく、つまりその軽量さを維持するごく単純で安価な
羽板要素がこのようなシールによって利用可能となり、
新規な工作機械の長期稼働後も作業用扉がなお迅速簡単
に開閉可能となることに気づいた。

【００５６】その他の利点は明細書及び添付図面から明
らかとなる。

【００５７】前記特徴及び以下になお説明する特徴はそ
の都度記載した組合せにおいてだけでなく、本発明の枠
から逸脱することなく他の組合せや単独でも勿論適用す
ることができる。

【００５８】

【実施例】本発明の１実施例が図面に示されており、以
下に詳しく説明される。

【００５９】図１において符号１０は工作機械全体であ
り、そこには工作機械が略示されているだけである。工
作機械１０が開口部１２を備えた外装１１を含み、この
開口部を通して工作機械１０の内部に介入することがで
きる。

【００６０】開口部１２を閉鎖している引戸１３は略示
した取っ手１４を介して図１で左に移動させることがで
きる。この新規な工作機械１０は勿論２つの引戸を装備
しておくこともでき、その場合これらの引戸は開口部１
２の中心から両側へと開かれる。

【００６１】工作機械１０は符号１６に示唆した幅を有
し、開口部１２は符号１７に示す幅である。開口部１２
の幅１７は工作機械１０の幅１６の半分よりも大きく、
開口部１２はかなりの高さも有する。従って全体として
開口部１２は工作機械１０の作業室内へのきわめて容易
な出入を可能とする大きさである。

【００６２】開口部１２の横になお操作要素１８が示唆
されており、これらの操作要素はやはり工作機械１０の
正面１９内に配置されている。

【００６３】開口部１２の左横になお小さな空間２０が
空いており、この空間はなお説明する仕方で、開かれた
引戸１３を受容する。この引戸は、垂直に配置されて互
いに関節式に結合される羽板要素２１を含む。

【００６４】図２は、開口部１２の領域における外装１
１を図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って示す断面図である。こ
の図２が外装１１に設けられる開口部１２を示してお
り、この開口部を通して新規な工作機械１０の作業室２
２に入出される。しかし、引戸１３が図示位置のとき開
口部１２は引戸によって閉鎖されている。

【００６５】図２に示唆した羽板要素２１が上端に懸架
部２３を備えており、作業室２２から離れた方の懸架部
の側面２４に戸車２５が回転可能に配置されている。こ
の戸車２５は上向きに開口したＵ形異形レール２７の内
側脚部２６に静置されており、この異形レールはその第
２脚部２８がねじ２９によって外装１１の前面に螺着さ
れている。このねじ２９は溶接ボルトに静置されてい
る。

【００６６】異形レール２７が上側走行帯板３０を形成
し、戸車２５を介して引戸１３全体がこの走行帯板に懸
架されている。

【００６７】戸車２５を保護するために懸架部２３がな
お屋根部３１を有し、この屋根部が図２で斜め右上に延
びており、切屑、切削油剤及び冷却水が戸車２５に達す
ることはない。

【００６８】懸架部２３の上方に他の覆い３２が設けら
れており、この覆いはねじ３３によって外装１１に固着
されている。この覆い３２が傾斜面３４を有し、この傾
斜面が屋根部３１の上に張り出しており、切屑、切削油
剤及び冷却水は懸架部２３の背後に、及び異形レール２
７に達することもできない。こうして引戸１３の懸架機
構全体が作業室２２からの汚れから保護されている。

【００６９】なお触れておくなら、相隣接する羽板要素
２１の懸架部２３は交互に図２の図示平面に垂直に部分
的に重なっており、相隣接する羽板要素２１の間から塵
芥が異形レール２７に達することもない。

【００７０】合成樹脂から作製される少なくともそれ自
体横方向で密な羽板要素２１は懸架部２３の底３５に、
好ましくはクリップ結合によって、固着されている。底
３５と羽板要素２１との間にシール３５’が設けられて
おり、このシールは上から冷却液が中空羽板要素２１内
に浸入するのを防止する。羽板要素２１はその下端がや
はり、図２には図示しないクリップ結合を介して下側案
内部３７の基部３６に結合されている。

【００７１】下側案内部３７は上向きに開口する案内溝
３８を含み、この案内溝は下側案内部３７の作業室２２
から離れた方の側面３９に設けられている。

【００７２】案内溝３８が下側案内レール４０に係合し
ており、この案内レールの内側脚部４１は案内溝３８内
に配置されている。下側案内レール４０がＵ形異形レー
ル４２を含み、この異形レールの外側脚部４３はねじ４
４を介して外装１１に固着されている。

【００７３】異形レール４２は図２で下向きに開口して
おり、この内側脚部４１に塵芥が堆積することはない。
案内溝３８は案内部３７の作業室２２から離れた方の側
面３９にあり、更に基部３６の下方に配置されているの
で、塵芥が案内溝３８内に達することもない。

【００７４】下側案内部３７でも、相隣接する案内部３
７が相互に部分的に重なるように構造は選定されてお
り、引戸１３の下側案内領域でも作業室２２からの汚れ
による膠着の危険はない。

【００７５】案内溝３８の領域における下側案内部３７
が図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図で図３に示さ
れている。認めることができるように、案内溝３８が第
１側壁４５を含み、この側壁は円弧部分４６の形状であ
る。案内溝３８が更に側壁４７を有し、この側壁が２つ
の横方向くさび４８を含む。両方のくさび４８の間で第
２側壁４７の中央領域が凹部４９によって空けられてい
る。

【００７６】両方の側壁４５、４７を配置することで、
案内溝３８は直線脚部でも湾曲脚部４１でも僅かな横方
向遊隙で案内することが可能となり、引戸１３は空間２
０の領域で巻き取り又は転向させることができる。

【００７７】このために、羽板要素２１を互いに関節式
に結合する必要がある。これがどのようになされるのか
を、次に図４に基づいて説明する。

【００７８】図４に示された２つの相隣接する羽板要素
２１ａ、２１ｂの間に継手要素５１が配置されている。
この継手要素５１が２つの外側係合要素５２を含み、こ
の係合要素でもって継手要素は羽板要素５１ａ、５１ｂ
に結合されている。両方の係合要素５２は可撓性腹部又
は関節式腹部５３を介して互いに結合されている。なお
触れておくなら、羽板要素２１ａ、２１ｂの末端側に設
けられる通路５４内に係合要素５２が静置されており、
これらの通路は腹部５３を挿通させる横穴を有する。

【００７９】図５に継手要素５１が拡大図示されてい
る。この継手要素５１は横断面でダンベル形状であり、
２つの外側突部５６を有する。これらの突部が羽板要素
２１ａ、２１ｂの通路５４内にくる。腹部５３に目標屈
折箇所５７が設けられており、この目標屈折箇所は材料
先細によってもたらされる。この目標屈折箇所５７に基
づいて両方の突部５６は図４に示すように相互に限定的
角度だけ屈折することができる。

【００８０】継手要素５１は、羽板要素２１の全高にわ
たって延び、従って相隣接する羽板要素２１ａ、２１ｂ
の間に完全な密封をもたらす一体な合成樹脂部品であ
る。

【００８１】図６は図１のＶＩ−ＶＩ線に沿って開口部
１２の領域における水平部分の一部を示す。但し開口部
の中央領域は省かれている。

【００８２】図６にまず湾曲して延びる下側案内レール
４０を認めることができ、この案内レール上で個々の羽
板要素２１ａ、２１ｂ、２１ｃが懸架されている。見易
くする理由から上側走行帯板３０及び下側案内部３７の
図示はそれぞれ省かれた。

【００８３】図６には引戸１３が閉状態で示されてい
る。認めることができるように、第１羽板要素２１ａは
もはや開口部１２を閉鎖するのに利用されるのでなく、
開口部１２の領域で良好な縁部密封をもたらすのに利用
される。換言するなら、引戸１３は１つの羽板要素の幅
だけ開口部１２よりも幅が広い。

【００８４】この縁部密封を生じるために、羽板要素２
１ａの作業室２２から離れた方の側面に止め要素６１が
設けられており、この止め要素が薄板６２を含み、この
薄板に防振ゴム６３が配置されている。この防振ゴム６
３は、引戸１３が図６に示す閉位置にあるとき、前面１
９に固着される曲折薄板６４に当接する。この曲折薄板
６４と防振ゴム６３は開口部１２の全高にわたって延び
て、上と下とで開口部から張り出しており、これにより
全体として開口部１２の左縁部は作業室２２に対して良
好に密封されている。

【００８５】引戸１３の閉摺動方向で最初の羽板要素２
１ｃに他の止め要素６６が設けられており、この止め要
素がＬ形薄板６７とこれに固着される防振ゴム６８とを
有する。

【００８６】羽板要素２１ｃはその前端が、Ｌ形薄板７
２によって形成される通路７１内に突出している。この
Ｌ形薄板７２が外側脚部７３に他の防振ゴム７４を備え
ており、この防振ゴムがＬ形薄板６７の腕７５に当接す
る。脚部７３になお別のＬ形薄板７７が固着されてお
り、この薄板に防振ゴム６８が当接する。

【００８７】こうして止め要素６６が通路７１を作業室
２２に対して閉鎖し、開口部１２で引戸１３の右縁部が
ラビリンス状に密封されることになる。この場合にも当
然に防振ゴム６８、７４及び付属の薄板６７、７７は開
口部１２の高さを超えて延びており、この場合にも作業
室２２からの塵芥が外部に達することはない。

【００８８】最後に羽板要素２１ａ、２１ｂの懸架部２
３ａ、２３ｂについてなお言及しておくなら、これらは
−既に上で触れたように−それらの片持ち部７８が相互
に部分的に重なっており、相隣接する懸架部２３ａ、２
３ｂの間で作業室２２からの塵芥が図６には示していな
い上側走行レール３０に達することはない。下側案内部
３７も同様に部分的に重なっている。

【００８９】図６に認めることができるように、下側案
内レール４０は、従って図示しない上側走行帯板３０
も、湾曲した案内部であり、開口部１２の領域で前面１
９と平行に延びて、開口部１２の左横で湾曲部に移行し
ている。これらの湾曲部はやはり側壁８１と平行に延び
る部分に再び合流する。こうして引戸１３は図６で左に
摺動するとき羽板要素ごとに９０°転向され、戸開き状
態のとき引戸１３はほぼ完全に側壁８１と平行に移動し
て、そこの空間２０内にある。この空間２０の幅は、丁
度、羽板要素２１の９０°転向が可能となる大きさでな
ければならない。図６から読み取ることができるよう
に、この幅は１つの羽板要素の幅の約１倍乃至２倍に相
当する。

【図面の簡単な説明】

【図１】新規な工作機械の略示正面図である。

【図２】開口部の領域における図１の工作機械の外装を
図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って示す断面図である。

【図３】下側案内部を図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って
示す断面図である。

【図４】継手要素によって互いに関節式に結合される２
つの羽板要素の一部の平面図である。

【図５】図４に示す継手要素の拡大図である。

【図６】開口部の領域における図１の工作機械の外装を
図１のＶＩ−ＶＩ線に沿って示す水平断面図を上から見
た図である。

【符号の説明】

１０ 工作機械 １１ 外装 １２ 開口部 １３ 引戸 １４ 取っ手 １６ 幅 １７ 幅 １８ 操作要素 １９ 正面 ２０ 空間 ２１ 羽板要素 ２２ 作業室 ２３ 懸架部 ２４ 側面 ２５ 戸車 ２６ 内側脚部 ２７ Ｕ形異形レール ２８ 第２脚部 ２９ ねじ ３０ 上側走行帯板 ３１ 屋根部 ３２ 覆い ３３ ねじ ３４ 傾斜面 ３５ 底 ３７ 下側案内部 ３８ 案内溝 ３９ 側面 ４０ 下側案内レール ４１ 内側脚部 ４５ 第１側壁 ４６ 円弧部分 ４７ 第２側壁 ４８ くさび ５１ 継手要素 ５１ａ、５１ｂ 羽板要素 ５３ 関節式腹部 ５４ 通路 ５６ 外側突部 ５７ 目標屈折箇所 ６１ 止め要素 ６２ 薄板 ６３ 防振ゴム ６４ 曲折薄板 ６６ 止め要素 ６７ Ｌ形薄板 ６８ 防振ゴム ７１ 通路 ７２ Ｌ形薄板 ７３ 外側脚部 ７４ 防振ゴム ７５ 腕 ７７ 薄板 ８１ 側壁

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工作物を加工するのに役立つ作業室（２
   ２）を有し、この作業室が外装（１１）によって外部に
   対して密閉されており、作業室（２２）に出入するため
   の開口部（１２）がこの外装に設けられており、この開
   口部が少なくとも１つの戸（１３）によって閉鎖可能と
   なった工作機械において、戸（１３）が、垂直に配置さ
   れて互いに関節式に結合される羽板要素（２１）を含む
   ことを特徴とする工作機械。
2. 【請求項２】 各２つの相隣接する羽板要素（２１ａ、
   ２１ｂ）の間に継手要素（５１）が設けられており、こ
   の継手要素が羽板要素（２１ａ、２１ｂ）と実質的に同
   じ高さを有し、且つ２つの相隣接する羽板要素（２１
   ａ、２１ｂ）に結合するための２つの外側係合要素（５
   ２）と、係合要素（５２）の間にある１つの関節式腹部
   （５３）とを含むことを特徴とする、請求項１記載の工
   作機械。
3. 【請求項３】 継手要素（５１）が合成樹脂から一体に
   作製されて、腹部（５３）の領域で撓み可能に構成され
   ていることを特徴とする、請求項２記載の工作機械。
4. 【請求項４】 継手要素（５１）が合成樹脂から一体に
   作製されて、腹部（５３）の領域に目標屈折箇所（５
   ７）付きで構成されていることを特徴とする、請求項２
   記載の工作機械。
5. 【請求項５】 目標屈折箇所（５７）が、残りの腹部
   （５３）に比べて厚さの薄い領域であることを特徴とす
   る、請求項４記載の工作機械。
6. 【請求項６】 係合要素（５２）が突部（５６）として
   構成されており、羽板要素（２１ａ、２１ｂ）が突部
   （５６）を受容するために通路（５４）を有し、この通
   路が横方向溝孔を含み、この溝孔を通して腹部（５３）
   が外方に突出することを特徴とする、請求項２〜５のい
   ずれか１項記載の工作機械。
7. 【請求項７】 戸（１３）が戸車（２５）を介して上側
   走行帯板（３０）に懸架されていることを特徴とする、
   請求項１〜６のいずれか１項記載の工作機械。
8. 【請求項８】 戸（１３）が下側案内レール（４０）で
   保持されていることを特徴とする、請求項１〜７のいず
   れか１項記載の工作機械。
9. 【請求項９】 走行帯板（３０）の上方に保護部として
   覆い（３２）が設けられていることを特徴とする、請求
   項７又は８記載の工作機械。
10. 【請求項１０】 少なくとも幾つかの羽板要素（２１）
    が上側懸架部（２３）を備えており、作業室（２２）か
    ら離れた方の懸架部の側面（２４）で戸車（２５）が支
    承されており、好ましくは懸架部（２３）の屋根部（３
    １）がこの戸車の上に張り出していることを特徴とす
    る、請求項７〜９のいずれか１項記載の工作機械。
11. 【請求項１１】 少なくとも幾つかの羽板要素（２１）
    が下側案内部（３７）を備えており、作業室（２２）か
    ら離れた方の案内部の側面（３９）に案内溝（３８）が
    設けられており、この案内溝のなかに案内レール（４
    ０）が係合することを特徴とする、請求項８〜１０のい
    ずれか１項記載の工作機械。
12. 【請求項１２】 上側走行帯板（３０）が、横断面でＵ
    形の上向きに開口した異形レール（２７）を含み、この
    異形レールの内側脚部（２６）に戸車（２５）が作用す
    ることを特徴とする、請求項７〜１１のいずれか１項記
    載の工作機械。
13. 【請求項１３】 案内レール（４０）が、横断面でＵ形
    の下向きに開口した異形レール（４２）を含み、この異
    形レールの内側脚部（４１）に案内溝（３８）が作用す
    ることを特徴とする、請求項７〜１２のいずれか１項記
    載の工作機械。
14. 【請求項１４】 案内溝（３８）が、平面図で円弧状の
    第１側壁（４５、４６）と、中央領域に凹部（４９）を
    有する第２側壁（４７、４８）とを含むことを特徴とす
    る、請求項１１〜１３のいずれか１項記載の工作機械。
15. 【請求項１５】 戸（１３）が少なくとも１つの羽板要
    素の幅だけ開口部（１２）よりも幅広であることを特徴
    とする、請求項１〜１４のいずれか１項記載の工作機
    械。
16. 【請求項１６】 第１羽板要素（２１ａ）と最終羽板要
    素（２１ｃ）とに各１つの止め要素（６１、６６）が配
    置されており、戸（１３）を閉じるとこの止め要素が、
    外装（１１）から突出する薄板（６４、７７）に当接す
    ることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項記
    載の工作機械。
17. 【請求項１７】 戸（１３）を閉じるとき戸（１３）の
    閉運動方向で最初の羽板要素（２１ｃ）が少なくとも部
    分的に横方向開口通路（７１）内に静置され、この通路
    が実質的に羽板要素（２１ｃ）の全高にわたって延び
    て、第１羽板要素（２１ｃ）に固着されるＬ形材（６
    ７）によって作業室（２２）に対して密封されることを
    特徴とする、請求項１〜１６のいずれか１項記載の工作
    機械。
18. 【請求項１８】 戸（１３）が作業室（２２）内に配置
    されていることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれ
    か１項記載の工作機械。
19. 【請求項１９】 戸（１３）が作業室（２２）内で、好
    ましくは外装（１１）に配置される湾曲した案内部（３
    ０、４０）を介して案内されており、これらの案内部が
    少なくとも部分的に外装（１１）の側壁（８１）に沿っ
    て延びていることを特徴とする、請求項１〜１８のいず
    れか１項記載の工作機械。
20. 【請求項２０】 懸架部（２３）とこれによって保持さ
    れる羽板要素（２１）との間に、この羽板要素を上側で
    密封するシール（３５’）が設けられていることを特徴
    とする、請求項１０〜１９のいずれか１項記載の工作機
    械。