JPH1034776A - シングルフェーサの糊付装置 - Google Patents
シングルフェーサの糊付装置Info
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- JPH1034776A JPH1034776A JP19084096A JP19084096A JPH1034776A JP H1034776 A JPH1034776 A JP H1034776A JP 19084096 A JP19084096 A JP 19084096A JP 19084096 A JP19084096 A JP 19084096A JP H1034776 A JPH1034776 A JP H1034776A
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- roll
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- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 88
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
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- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 段繰りされた中しん紙の段頂に糊を高精度に
付けることができるシングルフェーサの糊付装置を提供
する。 【解決手段】 一方向に回転される下段ロール２に対向
させて糊ロール６を設け、その糊ロール６を回転させる
駆動軸１３に一方向クラッチ１４を組込む。下段ロール
２と糊ロール６を回転し、下段ロール２に保持される中
しん紙との接触によって糊ロール６の回転を助長する。
下段ロール２に保持される中しん紙との接触によって回
転される糊ロール６の回転速度が駆動軸１３からの回転
速度を上回ったとき、一方向クラッチ１４の作動によ
り、駆動軸１３から糊ロール６への回転伝達を遮断す
る。糊ロール６を下段ロール２との接触により回転さ
せ、両ロール２、６間に生じる滑りにより糊ロール６を
下段ロール２より低速で回転させると共に、両ロール
２、６間の速度差を略一定に保ち、糊ロール６との接触
によって段繰り後の中しん紙の山の段頂に糊をつける。
付けることができるシングルフェーサの糊付装置を提供
する。 【解決手段】 一方向に回転される下段ロール２に対向
させて糊ロール６を設け、その糊ロール６を回転させる
駆動軸１３に一方向クラッチ１４を組込む。下段ロール
２と糊ロール６を回転し、下段ロール２に保持される中
しん紙との接触によって糊ロール６の回転を助長する。
下段ロール２に保持される中しん紙との接触によって回
転される糊ロール６の回転速度が駆動軸１３からの回転
速度を上回ったとき、一方向クラッチ１４の作動によ
り、駆動軸１３から糊ロール６への回転伝達を遮断す
る。糊ロール６を下段ロール２との接触により回転さ
せ、両ロール２、６間に生じる滑りにより糊ロール６を
下段ロール２より低速で回転させると共に、両ロール
２、６間の速度差を略一定に保ち、糊ロール６との接触
によって段繰り後の中しん紙の山の段頂に糊をつける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、片面段ボールを
形成するシングルフェーサの糊付装置に関するものであ
る。
形成するシングルフェーサの糊付装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、シングルフェーサ
は、上下一対の段ロール１、２間に中しん紙ａを挿通し
て波状に段繰りし、下段ロール２の周囲に設けられた糊
付装置３によって段繰り後の中しん紙ａの段頂に糊をつ
けたのち、下段ロール２とプレスロール４との間に挿通
されたライナーｂに貼合させるようにしている。
は、上下一対の段ロール１、２間に中しん紙ａを挿通し
て波状に段繰りし、下段ロール２の周囲に設けられた糊
付装置３によって段繰り後の中しん紙ａの段頂に糊をつ
けたのち、下段ロール２とプレスロール４との間に挿通
されたライナーｂに貼合させるようにしている。
【０００３】上記糊付装置３は、糊タンク５内に充填さ
れた糊に下部が浸漬された糊ロール６を下段ロール２に
保持される中しん紙ａに接触せしめ、上記糊ロール６
を、下段ロール２に対して逆方向に回転させ、糊ロール
６の外周に付着する糊をドクターロール７により掻き取
って糊膜の均一化を図り、その糊を段繰りされた中しん
紙ａの段頂につけるようにしている。
れた糊に下部が浸漬された糊ロール６を下段ロール２に
保持される中しん紙ａに接触せしめ、上記糊ロール６
を、下段ロール２に対して逆方向に回転させ、糊ロール
６の外周に付着する糊をドクターロール７により掻き取
って糊膜の均一化を図り、その糊を段繰りされた中しん
紙ａの段頂につけるようにしている。
【０００４】ここで、中しん紙ａに対する糊付けにおい
て、図４（Ｉ）に示すように、下段ロール２の周速Ｖ1
と糊ロール６の周速Ｖ2 が等しい場合、段繰り後の中し
ん紙ａに形成された各山ｃは、糊ロール６の外周に形成
された糊膜８との接触によってその段頂に糊が付けられ
るが、段頂につけられた糊が糊膜８から離れる際に粘性
により引き裂かれて糸を引くようになるため、山ｃの段
頂につけられた付着糊９は段頂から下段ロール２の回転
方向後行側に変位する。
て、図４（Ｉ）に示すように、下段ロール２の周速Ｖ1
と糊ロール６の周速Ｖ2 が等しい場合、段繰り後の中し
ん紙ａに形成された各山ｃは、糊ロール６の外周に形成
された糊膜８との接触によってその段頂に糊が付けられ
るが、段頂につけられた糊が糊膜８から離れる際に粘性
により引き裂かれて糸を引くようになるため、山ｃの段
頂につけられた付着糊９は段頂から下段ロール２の回転
方向後行側に変位する。
【０００５】このため、図５（Ｉ）に示すように、中し
ん紙ａにライナー紙ｂを貼り合わせた場合、中しん紙ａ
の山ｃの背部に付着糊９の固まりができ、その付着糊９
が乾燥固化すると、糊の水分がライナーｂの繊維内に吸
収されてこの部分が柔らかくなり、図５（II）に示すよ
うにライナーｂの表面に凹凸が生じる。
ん紙ａにライナー紙ｂを貼り合わせた場合、中しん紙ａ
の山ｃの背部に付着糊９の固まりができ、その付着糊９
が乾燥固化すると、糊の水分がライナーｂの繊維内に吸
収されてこの部分が柔らかくなり、図５（II）に示すよ
うにライナーｂの表面に凹凸が生じる。
【０００６】また、下段ロール２の周速Ｖ1 が糊ロール
６の周速Ｖ2 より遅い場合、図４（II）に示すように、
中しん紙ａの山ｃが糊ロール６の外周の糊膜８と接触す
るとき、山ｃの背部において糊膜８が盛り上がり、山ｃ
の段頂に付けられる付着糊９は段頂から背部に向けて多
く、その付着糊９が糊膜８から離れるとき、付着糊９は
引張られて山ｃの背部に向けて変位する。
６の周速Ｖ2 より遅い場合、図４（II）に示すように、
中しん紙ａの山ｃが糊ロール６の外周の糊膜８と接触す
るとき、山ｃの背部において糊膜８が盛り上がり、山ｃ
の段頂に付けられる付着糊９は段頂から背部に向けて多
く、その付着糊９が糊膜８から離れるとき、付着糊９は
引張られて山ｃの背部に向けて変位する。
【０００７】このため、糊付け後の中しん紙ａにライナ
ーｂを貼合させた場合、図５（II）に示すようにライナ
ーｂに凹凸が生じ、その凹凸は図４（Ｉ）に示す場合よ
りも大きくなる。
ーｂを貼合させた場合、図５（II）に示すようにライナ
ーｂに凹凸が生じ、その凹凸は図４（Ｉ）に示す場合よ
りも大きくなる。
【０００８】上記のような問題点は、下段ロール２の周
速を糊ロール６の周速より速くすることによって解決す
ることができる。
速を糊ロール６の周速より速くすることによって解決す
ることができる。
【０００９】すなわち、図６に示すように、下段ロール
２の周速Ｖ1 を糊ロール６の周速Ｖ2 より速くすると、
中しん紙ａに形成された山ｃが糊ロール６の外周に設け
られた糊膜８と接触するとき、山ｃの回転方向前側に糊
膜８の盛り上がりが生じ、山ｃの段頂から前側に多くの
糊が付着する。この付着糊９は、糊膜８から離れるとき
引張り力を受けて山ｃの段頂に変位し、図６（II）に示
すように、ライナーｂを貼り合わせると、そのライナー
ｂと山ｃの段頂間に付着糊９が介在する。このため、ラ
イナーｂに凹凸が生じるのを防止することができる。
２の周速Ｖ1 を糊ロール６の周速Ｖ2 より速くすると、
中しん紙ａに形成された山ｃが糊ロール６の外周に設け
られた糊膜８と接触するとき、山ｃの回転方向前側に糊
膜８の盛り上がりが生じ、山ｃの段頂から前側に多くの
糊が付着する。この付着糊９は、糊膜８から離れるとき
引張り力を受けて山ｃの段頂に変位し、図６（II）に示
すように、ライナーｂを貼り合わせると、そのライナー
ｂと山ｃの段頂間に付着糊９が介在する。このため、ラ
イナーｂに凹凸が生じるのを防止することができる。
【００１０】ここで、下段ロール２と糊ロール６の周速
の速度差が必要以上に大きくなると、糊ロール６との接
触によって中しん紙ａの山ｃの段頂部に付着する糊の量
は、段頂の前側部において多くの糊が付着することにな
る。この場合、ライナーｂを貼合わせると、ライナーｂ
に凹凸が生じるため、上記速度差は許容範囲内に抑える
必要がある。
の速度差が必要以上に大きくなると、糊ロール６との接
触によって中しん紙ａの山ｃの段頂部に付着する糊の量
は、段頂の前側部において多くの糊が付着することにな
る。この場合、ライナーｂを貼合わせると、ライナーｂ
に凹凸が生じるため、上記速度差は許容範囲内に抑える
必要がある。
【００１１】糊付装置の駆動には、下段ロールの駆動系
から減速機を介して駆動する機械駆動方式と、下段ロー
ルの駆動系とは別個に設けたモータによって駆動する単
独駆動方式とが従来から知られている。
から減速機を介して駆動する機械駆動方式と、下段ロー
ルの駆動系とは別個に設けたモータによって駆動する単
独駆動方式とが従来から知られている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】ところで、機械駆動方
式の糊付装置においては、下段ロールと糊ロールの双方
を、図７（Ｉ）に示す速度線図で示すように、一定の速
度比でもって回転させるようにしているため、下段ロー
ル２と糊ロール６の速度差はシングルフェーサが高速に
なるに従って大きくなり、高速運転状態において、図６
に示す理想の糊付状態を得ることができないという問題
がある。
式の糊付装置においては、下段ロールと糊ロールの双方
を、図７（Ｉ）に示す速度線図で示すように、一定の速
度比でもって回転させるようにしているため、下段ロー
ル２と糊ロール６の速度差はシングルフェーサが高速に
なるに従って大きくなり、高速運転状態において、図６
に示す理想の糊付状態を得ることができないという問題
がある。
【００１３】一方、単独駆動方式においては、下段ロー
ル２と糊ロール６の速度差が図７（II）の速度線図で示
すように、常に一定となるよう各ロール２、６の駆動用
モータを制御することはきわめて困難であり、例えでき
たとしても制御装置が高価になる。
ル２と糊ロール６の速度差が図７（II）の速度線図で示
すように、常に一定となるよう各ロール２、６の駆動用
モータを制御することはきわめて困難であり、例えでき
たとしても制御装置が高価になる。
【００１４】また、糊ロール６の駆動用モータは、その
糊ロール６を低速から高速まで広い範囲にわたって回転
させることができる大型のモータを用いなければならな
いという不都合がある。
糊ロール６を低速から高速まで広い範囲にわたって回転
させることができる大型のモータを用いなければならな
いという不都合がある。
【００１５】この発明の課題は、段ロールと糊ロールと
を常に略一定の速度差をもって回転させることができる
ようにした簡単な構成の糊付装置を提供することであ
る。
を常に略一定の速度差をもって回転させることができる
ようにした簡単な構成の糊付装置を提供することであ
る。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、波状に段繰りされた中しん
紙を保持する段ロールに対向させて糊ロールを設け、そ
の糊ロールの外周に付着する糊を段繰り後の中しん紙の
段頂に糊付けするシングルフェーサの糊付装置におい
て、前記糊ロールに接続された駆動軸にクラッチを組込
み、そのクラッチが、駆動軸の回転を糊ロールに伝え、
段ロールに保持される中しん紙との接触によって回転す
る糊ロールの回転速度が駆動軸からの回転速度を上回る
と駆動軸から糊ロールへの回転伝達を遮断する一方向ク
ラッチを組込んだ構成を採用したのである。
めに、この発明においては、波状に段繰りされた中しん
紙を保持する段ロールに対向させて糊ロールを設け、そ
の糊ロールの外周に付着する糊を段繰り後の中しん紙の
段頂に糊付けするシングルフェーサの糊付装置におい
て、前記糊ロールに接続された駆動軸にクラッチを組込
み、そのクラッチが、駆動軸の回転を糊ロールに伝え、
段ロールに保持される中しん紙との接触によって回転す
る糊ロールの回転速度が駆動軸からの回転速度を上回る
と駆動軸から糊ロールへの回転伝達を遮断する一方向ク
ラッチを組込んだ構成を採用したのである。
【００１７】
【作用】上記のように、糊ロールの駆動軸に一方向クラ
ッチを組込むと、糊ロールが中しん紙を介して段ロール
との接触によって回転され、その回転速度が駆動軸から
の回転速度を上回ると、一方向クラッチが切れ、糊ロー
ルは段ロールとの接触によって回転される。このとき、
糊ロールは段ロールとの間に多少のスリップが生じるた
め、糊ロールは段ロールとの間に所定の速度差をもって
回転し、その速度差はシングルフェーサが高速になって
もあまり変化しない。
ッチを組込むと、糊ロールが中しん紙を介して段ロール
との接触によって回転され、その回転速度が駆動軸から
の回転速度を上回ると、一方向クラッチが切れ、糊ロー
ルは段ロールとの接触によって回転される。このとき、
糊ロールは段ロールとの間に多少のスリップが生じるた
め、糊ロールは段ロールとの間に所定の速度差をもって
回転し、その速度差はシングルフェーサが高速になって
もあまり変化しない。
【００１８】このため、糊ロールとの接触によって段繰
りされた中しん紙の段頂部に対して理想の糊付けを行な
うことができる。
りされた中しん紙の段頂部に対して理想の糊付けを行な
うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１および図２に基づいて説明する。
１および図２に基づいて説明する。
【００２０】図１は、機械駆動方式のシングルフェーサ
の展開図を示す。上段ロール１、下段ロール２、糊ロー
ル６およびドクターロール７は、図３に示す場合と同様
の配置とされている。
の展開図を示す。上段ロール１、下段ロール２、糊ロー
ル６およびドクターロール７は、図３に示す場合と同様
の配置とされている。
【００２１】下段ロール２および糊ロール６は、モータ
１０および減速機１１によって回転され、糊ロール６の
回転は互に噛合する一対のギヤ１２を介してドクターロ
ール７に伝達される。
１０および減速機１１によって回転され、糊ロール６の
回転は互に噛合する一対のギヤ１２を介してドクターロ
ール７に伝達される。
【００２２】糊ロール６の駆動軸１３には一方向クラッ
チ１４が組込まれている。一方向クラッチ１４は、駆動
軸１３の回転を糊ロール６に伝え、下段ロール２に保持
される中しん紙との接触によって回転する糊ロール６の
回転速度が駆動軸１３からの回転速度を上回ると、駆動
軸１３から糊ロール６への回転伝達を遮断する一方向ク
ラッチから成る。
チ１４が組込まれている。一方向クラッチ１４は、駆動
軸１３の回転を糊ロール６に伝え、下段ロール２に保持
される中しん紙との接触によって回転する糊ロール６の
回転速度が駆動軸１３からの回転速度を上回ると、駆動
軸１３から糊ロール６への回転伝達を遮断する一方向ク
ラッチから成る。
【００２３】上記の構成から成るシングルフェーサにお
いて、そのシングルフェーサを駆動すると、その駆動初
期において、下段ロール２および糊ロール６は、モータ
１０および減速機１１によって一定の速度比でもって回
転される。
いて、そのシングルフェーサを駆動すると、その駆動初
期において、下段ロール２および糊ロール６は、モータ
１０および減速機１１によって一定の速度比でもって回
転される。
【００２４】下段ロール２および糊ロール６の回転速度
が上がると、糊ロール６は下段ロール２との接触によっ
て回転が助長される。下段ロール２に保持される中しん
紙との接触による回転速度が駆動軸１３からの回転速度
を上回ると、一方向クラッチ１４が切れ、糊ロール６
は、下段ロール２との接触によって回転される。このと
き、糊ロール６は下段ロール２との間で多少の滑りが生
じるため、糊ロール６は図７（III)の速度線図で示すよ
うに、下段ロール２との間に所定の速度差をもって回転
する。また、駆動軸１３は図７（III ）の一点鎖線で示
すようにアイドリング回転する。
が上がると、糊ロール６は下段ロール２との接触によっ
て回転が助長される。下段ロール２に保持される中しん
紙との接触による回転速度が駆動軸１３からの回転速度
を上回ると、一方向クラッチ１４が切れ、糊ロール６
は、下段ロール２との接触によって回転される。このと
き、糊ロール６は下段ロール２との間で多少の滑りが生
じるため、糊ロール６は図７（III)の速度線図で示すよ
うに、下段ロール２との間に所定の速度差をもって回転
する。また、駆動軸１３は図７（III ）の一点鎖線で示
すようにアイドリング回転する。
【００２５】下段ロール２と糊ロール６との間に生じる
上記速度差は、シングルフェーサが高速回転されてもあ
まり変化せず、その速度差は段繰りされた中しん紙の段
頂部に理想の糊付けを行なう際の許容範囲内にある。
上記速度差は、シングルフェーサが高速回転されてもあ
まり変化せず、その速度差は段繰りされた中しん紙の段
頂部に理想の糊付けを行なう際の許容範囲内にある。
【００２６】このため、シングルフェーサの駆動によっ
て、図６（Ｉ）で示すように、段繰りされた中しん紙ａ
の山ｃの段頂に対して糊を適正位置に精度よくつけるこ
とができ、貼合されたライナーｂに凹凸が生じるのを防
止することができる。
て、図６（Ｉ）で示すように、段繰りされた中しん紙ａ
の山ｃの段頂に対して糊を適正位置に精度よくつけるこ
とができ、貼合されたライナーｂに凹凸が生じるのを防
止することができる。
【００２７】図２は、この発明の他の実施の形態を示
す。この実施の形態では、下段ロール２をモータ１０お
よび減速機１１によって駆動し、糊ロール６を別個のモ
ータ１５で駆動し、その駆動軸１６に一方向クラッチ１
４を組込んでいる。
す。この実施の形態では、下段ロール２をモータ１０お
よび減速機１１によって駆動し、糊ロール６を別個のモ
ータ１５で駆動し、その駆動軸１６に一方向クラッチ１
４を組込んでいる。
【００２８】一方向クラッチ１４は、図１に示す実施の
形態の一方向クラッチ１４と同様に、下段ロール２に保
持される中しん紙との接触によって糊ロール６が回転さ
れ、その回転速度が駆動軸１６からの回転速度を上回る
と切れるようになっている。
形態の一方向クラッチ１４と同様に、下段ロール２に保
持される中しん紙との接触によって糊ロール６が回転さ
れ、その回転速度が駆動軸１６からの回転速度を上回る
と切れるようになっている。
【００２９】上記のような単独駆動方式のシングルフェ
ーサにおいては、糊ロール６が下段ロール２に保持され
る中しん紙との接触によって回転されると、糊ロール６
の駆動用モータ１５は空転して負荷がかからないため、
モータ１５として、シングルフェーサの駆動初期に糊ロ
ール６を回転させることができる程度の小型のモータを
用いることができる。
ーサにおいては、糊ロール６が下段ロール２に保持され
る中しん紙との接触によって回転されると、糊ロール６
の駆動用モータ１５は空転して負荷がかからないため、
モータ１５として、シングルフェーサの駆動初期に糊ロ
ール６を回転させることができる程度の小型のモータを
用いることができる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、糊
ロールが段ロールに保持される中しん紙との接触によっ
て回転され、その回転速度が駆動軸からの回転速度を上
回ると、駆動軸に組込まれた一方向クラッチが切れ、糊
ロールは段ロールとの接触により回転されるため、段ロ
ールと糊ロールとを常に略一定の速度差をもって回転さ
せることができる。
ロールが段ロールに保持される中しん紙との接触によっ
て回転され、その回転速度が駆動軸からの回転速度を上
回ると、駆動軸に組込まれた一方向クラッチが切れ、糊
ロールは段ロールとの接触により回転されるため、段ロ
ールと糊ロールとを常に略一定の速度差をもって回転さ
せることができる。
【００３１】このため、段繰りされた中しん紙の山の段
頂に対して糊を適正位置に精度よくつけることができ、
中しん紙に貼合されたライナーに凹凸が生じるのを防止
することができる。
頂に対して糊を適正位置に精度よくつけることができ、
中しん紙に貼合されたライナーに凹凸が生じるのを防止
することができる。
【００３２】また、段ロールと糊ロールとを別個のモー
タで駆動する単独駆動方式のシングルフェーサにおいて
は、糊ロールが段ロールに保持される中しん紙との接触
によって回転されると一方向クラッチが切れてロール駆
動用モータの負荷が大巾に軽減されるため、糊ロール駆
動用モータとして小型のモータを用いることができる。
タで駆動する単独駆動方式のシングルフェーサにおいて
は、糊ロールが段ロールに保持される中しん紙との接触
によって回転されると一方向クラッチが切れてロール駆
動用モータの負荷が大巾に軽減されるため、糊ロール駆
動用モータとして小型のモータを用いることができる。
【図１】この発明の実施の形態を示す展開図
【図２】この発明の他の実施の形態を示す展開図
【図３】シングルフェーサの概略図
【図４】（Ｉ）、（II）は中しん紙の山に対する糊付け
状態を示す概略図
状態を示す概略図
【図５】（Ｉ）、（II）は糊付け後の中しん紙にライナ
ーを貼り合わせた状態の断面図
ーを貼り合わせた状態の断面図
【図６】（Ｉ）は中しん紙の山に対する適正な糊付け状
態を示す概略図、（II）は糊付け後の中しん紙にライナ
ーを貼合した状態の断面図
態を示す概略図、（II）は糊付け後の中しん紙にライナ
ーを貼合した状態の断面図
【図７】（Ｉ）、（II）、（III)は下段ロールと糊ロー
ルの回転時の速度線図
ルの回転時の速度線図
２ 下段ロール ６ 糊ロール １３ 駆動軸 １４ 一方向クラッチ １６ 駆動軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浮田 秀人 大阪市西淀川区御幣島２丁目15番28号 ハ マダ印刷機械株式会社内 (72)発明者 米田 利博 三田市テクノパーク19−１ レンゴー株式 会社三田工場内 (72)発明者 ▲吉▼本 郁生 三田市テクノパーク19−１ レンゴー株式 会社三田工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 波状に段繰りされた中しん紙を保持する
段ロールに対向させて糊ロールを設け、その糊ロールの
外周に付着する糊を段繰り後の中しん紙の段頂に糊付け
するシングルフェーサの糊付装置において、前記糊ロー
ルに接続された駆動軸にクラッチを組込み、そのクラッ
チが、駆動軸の回転を糊ロールに伝え、段ロールに保持
される中しん紙との接触によって回転する糊ロールの回
転速度が駆動軸からの回転速度を上回ると駆動軸から糊
ロールへの回転伝達を遮断する一方向クラッチから成る
ことを特徴とするシングルフェーサの糊付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19084096A JPH1034776A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | シングルフェーサの糊付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19084096A JPH1034776A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | シングルフェーサの糊付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034776A true JPH1034776A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16264652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19084096A Pending JPH1034776A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | シングルフェーサの糊付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1034776A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0499211A3 (en) * | 1991-02-15 | 1993-03-17 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Message display device |
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