JPH1034936A - 液滴発生組立体 - Google Patents
液滴発生組立体Info
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- JPH1034936A JPH1034936A JP11105297A JP11105297A JPH1034936A JP H1034936 A JPH1034936 A JP H1034936A JP 11105297 A JP11105297 A JP 11105297A JP 11105297 A JP11105297 A JP 11105297A JP H1034936 A JPH1034936 A JP H1034936A
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- Japan
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- fluid
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- generating assembly
- droplet generating
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
- B41J2/03—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet by pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェット印刷ヘッドにおいて必要なス
ペースを最小化する液滴発生組立体を提供する。 【解決手段】 液滴発生組立体（１）は連続インクジェ
ット印刷装置のインクジェット印刷ヘッドのために使用
される。ノズル板（２）はインクジェットを刺激するノ
ズルを有する。液滴発生組立体は、ノズル板とは反対側
の共振本体の側部に、流体入口（８）及び流体出口
（９）を有する。流体溝（５）はノズルに対して整合す
るように流体流れを方向づける。流体通路（４）は流体
入口から流体溝へ延びる。
ペースを最小化する液滴発生組立体を提供する。 【解決手段】 液滴発生組立体（１）は連続インクジェ
ット印刷装置のインクジェット印刷ヘッドのために使用
される。ノズル板（２）はインクジェットを刺激するノ
ズルを有する。液滴発生組立体は、ノズル板とは反対側
の共振本体の側部に、流体入口（８）及び流体出口
（９）を有する。流体溝（５）はノズルに対して整合す
るように流体流れを方向づける。流体通路（４）は流体
入口から流体溝へ延びる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は連続インクジェット
印刷装置に関し、特に、一体の流体キャビティ（空所）
を有する、連続インクジェット印刷ヘッドのための液滴
発生組立体に関する。
印刷装置に関し、特に、一体の流体キャビティ（空所）
を有する、連続インクジェット印刷ヘッドのための液滴
発生組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷ヘッドが一列以上のオリフィスを備
え、これらのオリフィスが加圧流体供給マニホルドから
導電性の記録流体（例えば、水性インク）を受け取っ
て、流体を複数列の平行な流れ即ちストリームとして射
出するようなインクジェット印刷装置は既知である。こ
のような印刷ヘッドを使用する印刷装置は、各ストリー
ム内の液滴を選択的に帯電して偏向させ、少なくともい
くつかの液滴を印刷媒体上に付着させると共に残りの液
滴を液滴捕獲装置へ回収することにより、画像を形成す
る。
え、これらのオリフィスが加圧流体供給マニホルドから
導電性の記録流体（例えば、水性インク）を受け取っ
て、流体を複数列の平行な流れ即ちストリームとして射
出するようなインクジェット印刷装置は既知である。こ
のような印刷ヘッドを使用する印刷装置は、各ストリー
ム内の液滴を選択的に帯電して偏向させ、少なくともい
くつかの液滴を印刷媒体上に付着させると共に残りの液
滴を液滴捕獲装置へ回収することにより、画像を形成す
る。
【０００３】液滴発生器は連続インクジェット印刷ヘッ
ドの主要な素子の１つである。大半の液滴発生器はイン
クジェットを刺激するために共振本体に取り付けられた
ノズル板を使用する。流体をノズル板へ供給するために
いくつかの異なる方法が用いられている。１つの既知の
方法では、流体通路を共振本体の節線(nodal line)に設
け、内部のキャビティをノズル板に通じさせる。別の既
知の方法では、ノズル板の同じ端部の方へインクを供給
するように流体入口を設け、節線供給式の液滴発生器に
必要な長い内部キャビティを排除する。この別の既知の
方法における液滴発生器は前方底部供給式の液滴発生器
と呼ばれる。この概念の変形例として、前方ではなくて
側方から流体を供給することが知られている。
ドの主要な素子の１つである。大半の液滴発生器はイン
クジェットを刺激するために共振本体に取り付けられた
ノズル板を使用する。流体をノズル板へ供給するために
いくつかの異なる方法が用いられている。１つの既知の
方法では、流体通路を共振本体の節線(nodal line)に設
け、内部のキャビティをノズル板に通じさせる。別の既
知の方法では、ノズル板の同じ端部の方へインクを供給
するように流体入口を設け、節線供給式の液滴発生器に
必要な長い内部キャビティを排除する。この別の既知の
方法における液滴発生器は前方底部供給式の液滴発生器
と呼ばれる。この概念の変形例として、前方ではなくて
側方から流体を供給することが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】いずれの場合も、入口
地点及び出口地点に流体を到達させる手段を提供する必
要がある。側方供給式の場合は、ジェットアレイ印刷ヘ
ッドに関する印刷媒体の典型的な移動の方向に垂直な方
向での必要なスペースの量を増大させてしまうので、特
に望ましくない。現存の方法の第２の欠点は、ある場合
に、所望のモードに極めて近い非対称振動モードが発生
してしまうことである。特に、ノズルアレイに平行な本
体の薄い寸法部分を横切る剪断式のモードが発生する虞
れがある。これが生じると、ノズルの各側に損傷が生じ
て刺激の位相をずれさせ、所望の均一な振動が得られな
くなる。このような非対称なモードは、本体が非対称の
場合又は本体が非対称的に駆動されない限り、生じな
い。特に、前方供給式の場合は、望ましくない非対称モ
ードを発生させる。
地点及び出口地点に流体を到達させる手段を提供する必
要がある。側方供給式の場合は、ジェットアレイ印刷ヘ
ッドに関する印刷媒体の典型的な移動の方向に垂直な方
向での必要なスペースの量を増大させてしまうので、特
に望ましくない。現存の方法の第２の欠点は、ある場合
に、所望のモードに極めて近い非対称振動モードが発生
してしまうことである。特に、ノズルアレイに平行な本
体の薄い寸法部分を横切る剪断式のモードが発生する虞
れがある。これが生じると、ノズルの各側に損傷が生じ
て刺激の位相をずれさせ、所望の均一な振動が得られな
くなる。このような非対称なモードは、本体が非対称の
場合又は本体が非対称的に駆動されない限り、生じな
い。特に、前方供給式の場合は、望ましくない非対称モ
ードを発生させる。
【０００５】必要なスペースを減少させ、従来の液滴発
生器における諸問題を解決する液滴発生器及びこれに関
連する流体キャビティを提供する要求がある。
生器における諸問題を解決する液滴発生器及びこれに関
連する流体キャビティを提供する要求がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段並びに作用効果】上記要求
は本発明に係る液滴発生組立体により満たされ、本発明
においては、液滴発生組立体はインクジェット印刷ヘッ
ドに必要なスペースを最小化する共振本体を利用する。
は本発明に係る液滴発生組立体により満たされ、本発明
においては、液滴発生組立体はインクジェット印刷ヘッ
ドに必要なスペースを最小化する共振本体を利用する。
【０００７】本発明の一形態によれば、連続インクジェ
ット印刷装置のインクジェット印刷ヘッドのための液滴
発生組立体が提供される。液滴発生組立体はインクジェ
ットを刺激するためのノズルを備えたノズル板を有す
る。液滴発生組立体は、ノズル板とは反対側の共振本体
の側に、流体入口と流体出口とを有する。流体溝はノズ
ルに対して整合するように流体を方向づける。流体通路
は流体入口から流体溝へ延びる。
ット印刷装置のインクジェット印刷ヘッドのための液滴
発生組立体が提供される。液滴発生組立体はインクジェ
ットを刺激するためのノズルを備えたノズル板を有す
る。液滴発生組立体は、ノズル板とは反対側の共振本体
の側に、流体入口と流体出口とを有する。流体溝はノズ
ルに対して整合するように流体を方向づける。流体通路
は流体入口から流体溝へ延びる。
【０００８】本発明に係る液滴発生組立体は種々の利点
を与える。第１に、液滴発生組立体は共振本体を利用す
る。更に、液滴発生組立体はノズル板とは反対側に流体
入口及び流体出口を提供する。この構成により、インク
ジェット印刷ヘッドに必要なスペースを最小化できる。
を与える。第１に、液滴発生組立体は共振本体を利用す
る。更に、液滴発生組立体はノズル板とは反対側に流体
入口及び流体出口を提供する。この構成により、インク
ジェット印刷ヘッドに必要なスペースを最小化できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明はインクジェット印刷ヘッ
ドのための液滴発生組立体を提供する。本発明に係る液
滴発生組立体は一体の流体キャビティ（空所）を有し、
共振本体に対する流体入口及び流体出口は、ノズル板側
（頂部供給式の共振器の共振本体の第１の側）とは反対
側の共振本体の第２の側に位置する。もちろん、インク
ジェット印刷装置におけるねらいは、流体を共振本体へ
導き、ノズル板の方へ下方に供給することである。既存
の前方頂部供給式の共振器は有効であるが、入口及び出
口地点への外部流体配管を必要とする。従来の装置にお
いては、外部配管が必要不可欠である。その理由は、ス
ペース節約のために、流体配管は液滴発生器の側部では
なく、液滴発生器の上方の地点に位置させる必要がある
からである。本発明によれば、頂部供給式の共振本体
は、従来の外部配管の代わりに、共振本体の内側の流体
通路を有する。この構成により、インクジェット印刷ヘ
ッドにおける必要なスペースを最小化できる。
ドのための液滴発生組立体を提供する。本発明に係る液
滴発生組立体は一体の流体キャビティ（空所）を有し、
共振本体に対する流体入口及び流体出口は、ノズル板側
（頂部供給式の共振器の共振本体の第１の側）とは反対
側の共振本体の第２の側に位置する。もちろん、インク
ジェット印刷装置におけるねらいは、流体を共振本体へ
導き、ノズル板の方へ下方に供給することである。既存
の前方頂部供給式の共振器は有効であるが、入口及び出
口地点への外部流体配管を必要とする。従来の装置にお
いては、外部配管が必要不可欠である。その理由は、ス
ペース節約のために、流体配管は液滴発生器の側部では
なく、液滴発生器の上方の地点に位置させる必要がある
からである。本発明によれば、頂部供給式の共振本体
は、従来の外部配管の代わりに、共振本体の内側の流体
通路を有する。この構成により、インクジェット印刷ヘ
ッドにおける必要なスペースを最小化できる。
【００１０】図面を参照すると、図１、２には、本発明
に係る液滴発生組立体の素子を示す。液滴発生組立体１
は、ノズル板２とは反対側の表面７に、流体入口８及び
流体出口９を有する。カウンタボア３は取り付け器６を
液滴発生組立体１に固定する有効な手段を提供する。流
体通路４は、流体が入口８からノズル板２及び流体溝５
の方へ下方に流れるのを許容する。狭い流体溝５は、流
体通路４から、ノズル板２のノズルに向かうインライン
(in-line) 方向へ流体の流れを方向づける。流体通路４
は共振本体の実質上中心線に沿って位置する。入口８か
ら流体溝５への流体通路４が流体溝５の真上に位置して
いないので、ノズル板２と流体通路４との間での直接の
流体共振を避けることができる。
に係る液滴発生組立体の素子を示す。液滴発生組立体１
は、ノズル板２とは反対側の表面７に、流体入口８及び
流体出口９を有する。カウンタボア３は取り付け器６を
液滴発生組立体１に固定する有効な手段を提供する。流
体通路４は、流体が入口８からノズル板２及び流体溝５
の方へ下方に流れるのを許容する。狭い流体溝５は、流
体通路４から、ノズル板２のノズルに向かうインライン
(in-line) 方向へ流体の流れを方向づける。流体通路４
は共振本体の実質上中心線に沿って位置する。入口８か
ら流体溝５への流体通路４が流体溝５の真上に位置して
いないので、ノズル板２と流体通路４との間での直接の
流体共振を避けることができる。
【００１１】流体通路４は図２に明示するように共振本
体を通るＵ字状の経路の形をしている。狭い流体溝５は
流れに対して垂直に流体通路４と交差する。通路４内の
流体流れは矢印１０の方向に進み、溝５内の流体流れは
矢印１１にて示すように通路の流体流れに対して垂直に
進む。それ故、溝５は流体を矢印１０の方向の流体通路
４から、ノズルに対して整合した方向１１へ、矢印１２
にて示すように、流体を方向づける。
体を通るＵ字状の経路の形をしている。狭い流体溝５は
流れに対して垂直に流体通路４と交差する。通路４内の
流体流れは矢印１０の方向に進み、溝５内の流体流れは
矢印１１にて示すように通路の流体流れに対して垂直に
進む。それ故、溝５は流体を矢印１０の方向の流体通路
４から、ノズルに対して整合した方向１１へ、矢印１２
にて示すように、流体を方向づける。
【００１２】２つの異なる出口地点を可能にする２つの
モードがある。クロスフラッシュ(crossflush)モードと
呼ばれる第１のモードでは、流体は入口地点８で共振本
体に入り、全体の流体通路４を流れて、出口地点９から
出る。このモードにおいては、流体の一部は狭い流体溝
５内へ流入し、ノズル外へ滴り落ちることがある。第２
のモードでは、出口地点の下流側で共振本体の外部に設
けた弁が選択的に閉じて、出口地点９からの流体を実質
上停止させることができる。このモードにおいては、ノ
ズル板は出口地点より一層大きな流れ抵抗を与える他の
通路として作用する。また、共振本体内に一層大きな流
体圧力が確立され、ノズルを通してインクジェットが形
成される。
モードがある。クロスフラッシュ(crossflush)モードと
呼ばれる第１のモードでは、流体は入口地点８で共振本
体に入り、全体の流体通路４を流れて、出口地点９から
出る。このモードにおいては、流体の一部は狭い流体溝
５内へ流入し、ノズル外へ滴り落ちることがある。第２
のモードでは、出口地点の下流側で共振本体の外部に設
けた弁が選択的に閉じて、出口地点９からの流体を実質
上停止させることができる。このモードにおいては、ノ
ズル板は出口地点より一層大きな流れ抵抗を与える他の
通路として作用する。また、共振本体内に一層大きな流
体圧力が確立され、ノズルを通してインクジェットが形
成される。
【００１３】産業上の利用可能性並びに効果 本発明はインクジェット印刷の分野において有用であ
る。液滴発生組立体は共振本体を利用する。更に、液滴
発生組立体はノズル板とは反対側に流体入口及び流体出
口を提供する。これは、インクジェットヘッドにとって
必要なスペースを最小化するという利点を与える。
る。液滴発生組立体は共振本体を利用する。更に、液滴
発生組立体はノズル板とは反対側に流体入口及び流体出
口を提供する。これは、インクジェットヘッドにとって
必要なスペースを最小化するという利点を与える。
【００１４】以上、好ましい実施の形態につき本発明を
説明したが、本発明の要旨内で種々の修正、変形が可能
であることは言うまでもない。
説明したが、本発明の要旨内で種々の修正、変形が可能
であることは言うまでもない。
【図１】本発明に係る液滴発生組立体の素子を示す部分
破断斜視図である。
破断斜視図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線における断面図である。
１ 液滴発生組立体 ２ ノズル板 ４ 流体通路 ５ 流体溝 ８ 流体入口 ９ 流体出口
Claims (5)
- 【請求項１】 連続インクジェット印刷装置のインクジ
ェット印刷ヘッドのための液滴発生組立体において、 共振本体と；上記共振本体の第１の側面上に位置し、イ
ンクジェットを刺激するためのノズルを有するノズル板
と；上記共振本体の第１の側面とは反対側の当該共振本
体の第２の側面上に位置した流体入口と；流体出口と；
上記流体入口から上記流体出口へ延びる流体通路と；上
記流体通路から上記ノズルに対して整合した方向へ流体
を方向づける流体溝と；を有することを特徴とする液滴
発生組立体。 - 【請求項２】 上記流体通路の上記流体入口から上記流
体溝への部分が、上記流体溝の真上に位置していないこ
とを特徴とする請求項１の液滴発生組立体。 - 【請求項３】 上記流体通路をＵ字状の流体通路とした
ことを特徴とする請求項１の液滴発生組立体。 - 【請求項４】 上記流体出口が上記共振本体の第１の側
面とは反対側の当該共振本体の第２の側面上に位置する
ことを特徴とする請求項１の液滴発生組立体。 - 【請求項５】 上記流体通路が上記共振本体の中心線に
実質上沿って位置することを特徴とする請求項１の液滴
発生組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US64018096A | 1996-04-30 | 1996-04-30 | |
| US640180 | 1996-04-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034936A true JPH1034936A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=24567172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105297A Pending JPH1034936A (ja) | 1996-04-30 | 1997-04-28 | 液滴発生組立体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0805036B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1034936A (ja) |
| AU (1) | AU714251B2 (ja) |
| CA (1) | CA2203951A1 (ja) |
| DE (1) | DE69706751T2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6497510B1 (en) * | 1999-12-22 | 2002-12-24 | Eastman Kodak Company | Deflection enhancement for continuous ink jet printers |
| US6986566B2 (en) | 1999-12-22 | 2006-01-17 | Eastman Kodak Company | Liquid emission device |
| US6382782B1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-05-07 | Eastman Kodak Company | CMOS/MEMS integrated ink jet print head with oxide based lateral flow nozzle architecture and method of forming same |
| US6502925B2 (en) | 2001-02-22 | 2003-01-07 | Eastman Kodak Company | CMOS/MEMS integrated ink jet print head and method of operating same |
| US7731341B2 (en) * | 2005-09-07 | 2010-06-08 | Eastman Kodak Company | Continuous fluid jet ejector with anisotropically etched fluid chambers |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5830830B2 (ja) * | 1979-02-23 | 1983-07-01 | 株式会社リコー | インクジェット用マルチノズルヘッド |
| GB8622196D0 (en) * | 1986-09-15 | 1986-10-22 | Domino Printing Sciences Plc | Ink jet marking apparatus |
| US4746929A (en) * | 1987-01-16 | 1988-05-24 | Xerox Corporation | Traveling wave droplet generator for an ink jet printer |
| US4827287A (en) * | 1988-08-08 | 1989-05-02 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet printer having improved stimulation waveguide construction |
| US4937589A (en) * | 1989-08-23 | 1990-06-26 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet print heads |
| US4999647A (en) * | 1989-12-28 | 1991-03-12 | Eastman Kodak Company | Synchronous stimulation for long array continuous ink jet printer |
| EP0624469B1 (en) * | 1993-05-12 | 1998-06-10 | SCITEX DIGITAL PRINTING, Inc. | Improved drop generator utilizing damping for mode suppression |
-
1997
- 1997-04-21 EP EP19970302690 patent/EP0805036B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-21 DE DE1997606751 patent/DE69706751T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-28 JP JP11105297A patent/JPH1034936A/ja active Pending
- 1997-04-29 CA CA 2203951 patent/CA2203951A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-30 AU AU19935/97A patent/AU714251B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69706751T2 (de) | 2002-07-04 |
| CA2203951A1 (en) | 1997-10-30 |
| AU714251B2 (en) | 1999-12-23 |
| EP0805036A2 (en) | 1997-11-05 |
| EP0805036A3 (en) | 1998-05-06 |
| AU1993597A (en) | 1997-11-06 |
| EP0805036B1 (en) | 2001-09-19 |
| DE69706751D1 (de) | 2001-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040331 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040427 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Effective date: 20040426 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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|
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