JPH1034969A - インクジェットプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な回路により高速でかつ着弾位置ずれの
ない階調印字を行うことができるインクジェットプリン
タ装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 印字周期に同期しかつ入力パルス列に基
づきインクに交流電流を通電することによりノズルから
インクを吐出させるパルス電圧印加部１０と、パルス電
圧印加部１０から交流電流を出力させる入力パルス列の
密度を連続的に変化させるパルス密度制御データと、画
像データ等の印字データに基づいてパルス密度制御デー
タ発生区間内の一定期間を選択する期間選択データｃと
によりノズルからのインク吐出量を制御する交流パルス
発生部８とを有することにより、簡単な回路により高速
でかつ着弾位置ずれのない階調印字を行うことができる
インクジェットプリンタ装置が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフィス用コンピ
ュータやパーソナルコンピュータなどにおける出力印字
に用いられるインクジェットプリンタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェットプリンタ装置は、
記録時の静粛性、高速記録が可能、カラー化が容易とい
った点から、家庭用やオフィス用コンピュータの出力用
プリンタ装置として広く利用されるようになってきた。
このようなインクジェットプリンタ装置は、インクを小
滴化して飛翔させ、記録紙に付着させて記録を行うもの
で、小滴の発生法や飛翔方向の制御法によってコンティ
ニアス方式とオンデマンド方式とに大別される。

【０００３】コンティニアス方式は、例えば米国特許第
３０６０４２９号に開示されている方式であって、イン
クの小滴化を静電吸引的に行い、発生した小滴を記録信
号に応じて電界制御することにより記録紙に小滴を選択
的に付着させて記録を行うものである。このコンティニ
アス方式は、小滴の発生に高電圧を要し、マルチノズル
化が困難であるので、高速記録には不適である。

【０００４】オンデマンド方式は、例えば米国特許第３
７４７１２０号に開示されている方式であって、小滴を
吐出するノズル孔を有する記録ヘッドに付設されている
ピエゾ振動素子に電気的記録信号を印加して電気的記録
信号をピエゾ振動素子の機械的振動に変換し、この機械
的振動に従って前記ノズル孔から小滴を吐出させて記録
紙に付着させることで記録を行うものである。オンデマ
ンド方式は、オンデマンドでインクをノズル孔から吐出
して記録を行うことにより、コンティニアス方式のよう
に吐出飛翔する小滴のうち画像の記録に要さなかった小
滴を回収することが不要であるため、シンプルな構成が
可能である。しかし、記録ヘッドの加工が困難であるこ
とや、ピエゾ振動素子の小型化が極めて困難でマルチノ
ズル化が難しいこと、また、ピエゾ振動素子の機械振動
という機械的エネルギーで小滴の飛翔を行うので高速記
録に向かないことなどの欠点を有する。

【０００５】このような方式に対し、特公昭６１−５９
９１１号公報、特公昭６２−１１０３５号公報、特公昭
６１−５９９１４号公報には、発熱抵抗体によりインク
沸騰を生起させ、液滴を飛翔させる方式の記録法が記載
されている。また、オンデマンド方式の他の例として、
米国特許第３１７９０４２号には、ピエゾ振動素子等の
ように機械的振動エネルギーを利用する代わりに熱エネ
ルギーを利用することが記載されている。熱エネルギー
を利用する方式は、機械的振動エネルギーを利用する方
式と比較して、エネルギー変換効率が高く、マルチノズ
ル化が容易であるといった利点がある。

【０００６】上記米国特許第３１７９０４２号における
吐出原理について説明する。図１１は、その吐出原理を
説明するために示されたインク吐出装置の断面図であ
る。図１１において、２０は導電性インク、２１は導電
性インク２０で満たされたインク室、２２は導電性イン
ク２０を収容するインクタンク、２３、２４は導電性イ
ンク２０液面以下に配置された一対の電極、２５は電
源、２６は電源２５をオン、オフするスイッチ、２７は
導電性インク２０を吐出するノズル、２８は記録紙、２
９はノズル２７から吐出されるインク滴である。

【０００７】以上のように構成されたインク吐出装置に
ついて、その動作の概略を説明する。

【０００８】一対の電極２３、２４に電源２５から電圧
を印加すると、導電性インク２０に電流が流れる。その
ときに発生するジュール熱で電極２３、２４の先端間の
導電性インク２０の一部が気化する。その気化された導
電性インク２０の蒸気はノズル２７から記録紙２８にイ
ンク滴２９を吐出させるのに十分な圧力を発生するまで
膨脹する。スイッチ２６により選択的に電圧を印加する
ことで導電性インク２０を吐出するノズル孔を選択し、
記録紙２８に所望の文字を形成できる。このようなイン
ク吐出装置においてドット径可変の階調印字を行う場合
は、導電性インク２０に通電する電流量を制御する必要
がある。すなわち、電源２５から電極２３、２４に印加
する電圧の値を制御する必要がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のインク吐出装置を有するインクジェットプリンタ装
置では、電極２３、２４に印加する電圧を階調毎に切り
替えるためには、例えば１個のノズルに対して８階調の
印字を行う場合は８個のスイッチが必要であり、従って
１００ノズルの場合はスイッチが８００個必要となり、
回路規模が膨大になってしまうという問題点を有してい
た。また、同一行を８回走査して各走査毎に電圧を切り
替えるようにした場合には、スイッチ数はノズルの数だ
けで済むので回路規模を小さくすることができるが、印
字速度が１／８に低下してしまうという問題点を有して
いた。また、ドットの大きさを変えるにはインクに供給
する印加エネルギーを変化させる必要があり、このため
吐出インク滴は大きさにより飛翔速度が異なり、ドット
の大きさにより着弾位置がずれてしまうという問題点を
有していた。さらに、インクジェットプリンタ装置では
環境温度の変化によりインクの温度分布が変わるため、
環境温度によってドット径が異なるという問題点を有し
ていた。さらに、インクジェットプリンタ装置では環境
湿度の変化により記録紙のインク浸透度が異なるため、
環境湿度によってドット径が異なるという問題点を有し
ていた。

【００１０】このインクジェットプリンタ装置では、高
速でかつ着弾位置ずれのない階調印字を行うことがで
き、また温度、湿度の環境変化の影響のないことが要望
されている。

【００１１】本発明は、簡単な回路により高速でかつ着
弾位置ずれのない階調印字を行うことができ、また温
度、湿度変化に対して安定した印字品質を得ることがで
きるインクジェットプリンタ装置を提供することを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明によるインクジェットプリンタ装置は、印字周
期に同期しかつ入力パルス列に基づきインクに交流電流
を通電することによりノズルからインクを吐出させるパ
ルス電圧印加部と、パルス電圧印加部から交流電流を出
力させる入力パルス列の密度を連続的に変化させるパル
ス密度制御データと、画像データ等の印字データに基づ
いてパルス密度制御データ発生区間内の一定期間を選択
する期間選択データとによりノズルからのインク吐出量
を制御する交流パルス発生部とを有するように構成した
ものである。

【００１３】これにより、簡単な回路により高速でかつ
着弾位置ずれのない階調印字を行うことができるインク
ジェットプリンタ装置が得られる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、印字周期に同期しかつ入力パルス列に基づきインク
に交流電流を通電することによりノズルからインクを吐
出させるパルス電圧印加部と、パルス電圧印加部から交
流電流を出力させる入力パルス列の密度を連続的に変化
させるパルス密度制御データと、画像データ等の印字デ
ータに基づいてパルス密度制御データ発生区間内の一定
期間を選択する期間選択データとによりノズルからのイ
ンク吐出量を制御する交流パルス発生部とを有すること
としたものであり、パルス密度制御データにより階調が
制御され、期間選択データの期間および発生タイミング
により着弾位置が制御されるという作用を有する。

【００１５】請求項２に記載の発明は、印字周期に同期
しかつ入力パルス列に基づきインクに交流電流を通電す
ることによりノズルからインクを吐出させるパルス電圧
印加部と、パルス電圧印加部から交流電流を出力させる
入力パルス列の密度を大から小へ連続的に変化させるパ
ルス密度制御データと、画像データ等の印字データに基
づいてパルス密度制御データ発生区間内の一定期間を選
択する期間選択データとによりノズルからのインク吐出
量およびインク着弾位置を制御する交流パルス発生部と
を有することとしたものであり、インク吐出量およびイ
ンク着弾位置がパルス密度制御データおよび期間選択デ
ータにより制御されるという作用を有する。

【００１６】請求項３に記載の発明は、印字周期に同期
しかつ入力パルス列に基づきインクに交流電流を通電す
ることによりノズルからインクを吐出させるパルス電圧
印加部と、パルス電圧印加部から出力される交流電流の
通電方向を決定する入力パルス列の密度を印字開始から
次第に減少せしめると共に印字ドットの濃度情報に基づ
いてインクに交流電流を通電開始するタイミングを制御
する印字制御部とを有することとしたものであり、印字
ドットの濃度情報に基づいてインク通電開始タイミング
すなわち着弾位置が制御されるという作用を有する。

【００１７】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、印字制御部は、パルス電圧印加部から
出力される交流電流の通電方向を決定する入力パルス列
の密度を温度、湿度等の環境情報により補正することと
したものであり、インク吐出量すなわち階調が温度、湿
度等の変化に対して安定であるという作用を有する。

【００１８】請求項５に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、印字制御部は、タイミングを温度、湿
度等の環境情報により補正することとしたものであり、
タイミングすなわちインク着弾位置が温度、湿度等の変
化に対して安定であるという作用を有する。

【００１９】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図１０を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は、本発明の実施の形態１による
インクジェットプリンタ装置を構成するヘッド駆動回路
を示す回路図である。図１において、１は導電性イン
ク、２はインクタンク、３はノズル、４、５は電極、６
は通電電流の方向を示す矢印、７は電源、８は交流パル
ス発生部、９は通電制御部、１０はパルス電圧印加部で
ある。パルス電圧印加部１０は、トランジスタＱ１〜Ｑ
４から構成されている。

【００２０】以上のように構成されたヘッド駆動回路に
ついて、その動作を説明する。いまトランジスタＱ１、
Ｑ２のベースに入力されるパルス信号ａがハイレベル、
トランジスタＱ３、Ｑ４のベースに入力されるパルス信
号ｂがローレベルであるとき、トランジスタＱ１はオフ
状態となり、トランジスタＱ２はオン状態、トランジス
タＱ３はオン状態、トランジスタＱ４はオフ状態とな
り、電極５には電源７の電圧が印加され、電極４はグラ
ンドレベルになるので、通電電流が矢印６の方向に流れ
る。同様にパルス信号ａがローレベル、パルス信号ｂが
ハイレベルであるとき、トランジスタＱ１はオン状態と
なり、トランジスタＱ２はオフ状態、トランジスタＱ３
はオフ状態、トランジスタＱ４はオン状態となり、電極
４には電源７の電圧が印加され、電極５はグランドレベ
ルになるので、通電電流が矢印６と逆の方向に流れる。
このように導電性インク１を吐出させるときは、パルス
ａおよびｂのレベルを一定期間交互に繰り返し、電極４
と電極５の間に交流電流を流すことにより、導電性イン
ク１を沸騰させ、その圧力変化によってノズル３から導
電性インク１を吐出させる。電極４、５間に交流電流を
流すことの最大のメリットは電極４、５の電気分解を防
ぎ、電極の寿命を維持できることである。

【００２１】交流パルス発生部８の出力パルス信号ａお
よびｂは数１００ｋＨｚ〜数ＭＨｚの高周波で、導電性
インク１を吐出する場合は互いに１８０度位相がずれる
ようになし、導電性インク１を吐出しない場合は互いに
同相にする。

【００２２】通電制御部９は、画像データを入力し、階
調に応じて設定された通電開始タイミングと通電時間と
に従って２値の印字信号ｃを出力する。印字信号ｃはハ
イレベルで印字、ローレベルで非印字という論理であ
る。すなわち、印字信号ｃがハイレベルの期間はパルス
信号ａとｂは互いに逆相で、印字信号ｃがローレベルの
期間はパルス信号ａとｂは互いに同相となる。

【００２３】図２（ａ）、（ｂ）は、ドット径の階調制
御を説明するためのグラフ図である。図２（ａ）におい
て、横軸は加熱時間（単位はμｓ）、縦軸は印加電力
（単位はＷ）およびドット径を決定する気泡体積（単位
はｐｌ、ピコリットル）である。インクタンク２とノズ
ル３と電極４、５とから成るヘッドに０．４Ｗの電力を
印加すると、沸騰開始までの加熱時間は７μｓとなり、
Ｅ１＝０．４×７＝２．８μＪのエネルギーが与えられ
る。そのときの気泡体積はＢ１のように成長し、最大気
泡体積は２００ｐｌとなる。同様にヘッドに０．２３Ｗ
の電力を印加すると、沸騰開始までの加熱時間は２２μ
Ｓとなり、Ｅ２＝０．２３×２２＝５．０６μＪのエネ
ルギーが与えられる。そのときの気泡体積はＢ２のよう
に成長し、最大気泡体積は４００ｐｌとなる。このよう
に印加電力により沸騰開始までの時間が決まり、それに
より導電性インク１の加熱される体積が変化し、加熱さ
れる体積が大きいほど最大成長気泡体積が大きくなる。
つまり、ゆっくり加熱すれば、より大きな体積の気泡を
形成することができる。このように気泡体積を変化させ
ることによりドット径の階調を制御することができる。

【００２４】図３は、印加エネルギー（単位はμＪ）と
インク滴飛翔速度（単位はｍ／ｓ）との関係を示すグラ
フ図である。また、図４（ａ）、（ｂ）は、インク吐出
量と吐出開始タイミングとの関係を示すタイミング図で
ある。図３に示すように、印加エネルギーが増大するほ
どインク滴はより大きなエネルギーを得て、高速で吐出
される。すなわち、インク滴の大きさ（インク吐出量、
階調）により飛翔速度が異なる。このため、記録紙に対
してヘッドが高速で移動するシリアルプリンタにおいて
は、異なる階調のドットを形成する導電性インク１を同
時に吐出させると、インク滴の飛翔時間が異なるため、
その着弾位置にずれを生じ、印字品質を劣化させてしま
うという問題があった。従って、インクジェットプリン
タ装置で階調印字を行う場合、小さなドットを印字する
ときは高電圧で短時間通電して早く吐出させ（図４
（ａ）参照）、大きなドットを印字するときは低電圧で
長時間通電して遅く吐出させる（図４（ｂ）参照）こと
で、着弾位置ずれを補正することができる。

【００２５】本実施の形態では、電源７の電圧を可変と
するのではなく、通電する交流パルスの密度を制御する
ことで等価的に電源電圧を制御するのと同じ効果を実現
するものであり、これにより複雑な電源回路を不要とす
るものである。この点を含めて以下に交流パルス発生部
８の動作について説明する。

【００２６】図５は交流パルス発生部８を詳細に示す回
路図である。図５において、１１はカウンタ、１２〜１
６はＤフリップフロップである。Ｄフリップフロップ１
２、１４〜１６には基本クロックＣＬＫが入力され、Ｄ
フリップフロップ１２は基本クロックＣＬＫを分周して
クロックＣＬＫ１、ＣＬＫ２を生成する。カウンタ１１
は、電極４、５に印加するパルスの密度を決定するカウ
ンタで、外部（ＣＰＵやメモリ）からの８ビットのパル
ス密度制御データＤＡＴＡがロードされ、ＣＬＫ１でカ
ウントダウンする。ロードするタイミングは、印字タイ
ミング信号ＬＯＡＤ１とカウンタ１１のキャリーＣＡＲ
ＲＹにより生成されたＬＯＡＤ２とのオア（ＯＲ）をと
った結果がハイレベルのとき、ＣＬＫ１の立上がりでロ
ードする。キャリーＣＡＲＲＹは外部に出力され、パル
ス密度制御データＤＡＴＡを更新するトリガ信号とな
る。また、外部からの期間選択データＥＮＢ（図１の信
号ｃ）がハイレベルの期間、信号ＯＵＴ１、ＯＵＴ２
（図１の信号ａ、ｂ）を出力する。パルス密度制御デー
タＤＡＴＡは１つの印字周期に対して時間とともに減少
するようにする。

【００２７】図６に、交流パルス発生部８における各信
号を示す。図６（ａ）は基本クロックＣＬＫを示すタイ
ミング図、図６（ｂ）はクロックＣＬＫ１を示すタイミ
ング図、図６（ｃ）はクロックＣＬＫ２を示すタイミン
グ図、図６（ｄ）はパルス密度制御データＤＡＴＡを示
すタイミング図、図６（ｅ）はカウンタ１１におけるダ
ウンカウント値を示すタイミング図、図６（ｆ）はキャ
リーＣＡＲＲＹを示すタイミング図、図６（ｇ）はキャ
リーＣＡＲＲＹから生成されるデータＬＯＡＤ２を示す
タイミング図、図６（ｈ）はＤフリップフロップ１４か
ら出力されるパルスＰ１を示すタイミング図、図６
（ｉ）はＤフリップフロップ１５から出力されるパルス
Ｐ２を示すタイミング図、図６（ｊ）は印字タイミング
信号ＬＯＡＤ１を示すタイミング図、図６（ｋ）はＤフ
リップフロップ１４から出力されるパルスＰ１を示すタ
イミング図、図６（ｌ）はＤフリップフロップ１５から
出力されるパルスＰ２を示すタイミング図、図６（ｍ）
は期間選択データＥＮＢを示すタイミング図、図６
（ｎ）は信号ＯＵＴ１を示すタイミング図、図６（ｏ）
は信号ＯＵＴ２を示すタイミング図である。図６
（ｈ）、（ｉ）は図６（ｋ）、（ｌ）のＡ部、Ｂ部を拡
大したものである。すなわち、図６（ａ）〜（ｉ）と図
６（ｊ）〜（ｏ）とは時間長が異なり、図６（ｊ）〜
（ｏ）の方が上記Ａ部、Ｂ部で示したように時間長が長
い。

【００２８】図６（ｄ）に示すようにパルス密度制御デ
ータＤＡＴＡが５の場合、カウンタ１１は図６（ｅ）に
示すように５、４、３とカウントダウンし、０になった
とき図６（ｆ）に示すようにキャリーＣＡＲＲＹを出力
する。キャリーＣＡＲＲＹは外部のＣＰＵ又はメモリ部
に入力され、図６（ｄ）に示すようにパルス密度制御デ
ータＤＡＴＡを４に更新する。キャリーＣＡＲＲＹの反
転データとクロックＣＬＫ１とのアンド（ＡＮＤ）はＤ
フリップフロップ１４、１５によりラッチされ、パルス
Ｐ１、Ｐ２（図６（ｈ）、（ｉ）参照）となる。パルス
Ｐ１、Ｐ２は、図６（ｍ）の期間選択データＥＮＢをＤ
フリップフロップ１６で同期をとった信号とアンド（Ａ
ＮＤ）をとられ、信号ＯＵＴ１、ＯＵＴ２（図６
（ｎ）、（ｏ）参照）となって出力される。

【００２９】このように通電パルス列Ｐ１、Ｐ２の密度
を制御することで等価的に電源電圧を可変にするのと同
じ効果が得られる。このパルス列Ｐ１、Ｐ２の密度は１
つの印字周期に対して時間とともに密から疎になるよう
にする（蜜から疎ということは電源電圧で言えば高電圧
から低電圧になることと同じであり、小さいドットを得
る場合には、電圧の高いとき、つまり印字タイミング信
号からの経過時間が比較的短いときに通電し、大きいド
ットを得る場合には、電圧の低いとき、つまり印字タイ
ミング信号からかなり経過してから通電するということ
になる）。図７（ａ）は印字タイミング信号ＬＯＡＤ１
を示すタイミング図、図７（ｂ）はパルス列（Ｐ１また
はＰ２）を示すタイミング図、図７（ｃ）は印字ドット
小のときの期間選択データＥＮＢを示すタイミング図、
図７（ｄ）は印字ドット大のときの期間選択データＥＮ
Ｂを示すタイミング図である。図７（ｃ）に示すよう
に、小さいドットを印字するときには期間選択データＥ
ＮＢを早いタイミング（高電圧と等価）として、吐出開
始を早くする。逆に大きいドットを印字するときには図
７（ｄ）に示すように期間選択データＥＮＢを遅いタイ
ミング（低電圧と等価）として、吐出開始を遅くする。
期間選択データＥＮＢの幅（期間）はそれぞれのパルス
密度における導電性インク１の沸騰に必要なだけの長さ
にする。このようにすることにより、ドットが大きいほ
ど飛翔速度が速いという関係（図３参照）を打ち消すこ
とができ、ドットの大小に関わらず均一な着弾位置を得
ることができる。

【００３０】次に、環境補正について説明する。図８は
環境温度とドット径との関係を示すグラフ図である。図
８に示すように、環境温度が低いほどドット径が小さく
なるという傾向がある。これは、環境温度が低いほど導
電性インク１の温度が低く、通電によって加熱される温
度範囲が狭くなるためである（温度範囲が狭いとは、環
境温度が低いと加熱しても直ちに冷却されて、インクの
温度上昇が少ないことを意味する。インクの温度上昇が
少ないと気泡も小さい）。よって、温度に関わらず同一
径のドットを得るには低温では常温よりも低い電圧、高
温では常温よりも高い電圧を印加すればよい。

【００３１】図９は環境湿度とドット径との関係を示す
グラフ図である。図９に示すように、湿度が高いほど記
録紙に付着したドットは乾きにくいため広がり、ドット
径が大きくなるという傾向がある。よって、湿度に関わ
らず同一径のドットを得るには低湿度では低い電圧、高
湿度では高い電圧を印加すればよい。

【００３２】上記環境補正は、通電するパルス列Ｐ１、
Ｐ２の密度を環境により補正することにより行う。図１
０は、インクジェットプリンタ装置の環境補正部を示す
ブロック図である。図１０において、８は交流パルス発
生部、１０はパルス電圧印加部であり、これらは図１と
同様のものなので、同一符号を付し、説明は省略する。
１７は温度を検出する温度センサ、１８は湿度を検出す
る湿度センサ、１９は印字制御部としてのＣＰＵであ
る。ＣＰＵ１９は、温度センサ１７で検出した温度デー
タ、湿度センサ１８で検出した湿度データを取り込み、
パルス密度を決定するパルス密度制御データＤＡＴＡを
補正し、交流パルス発生部８へ出力する。このときのパ
ルス密度は低温の場合は常温の場合よりも疎にし、高温
の場合は常温の場合よりも密にし、低湿度の場合は通常
湿度の場合よりも疎にし、高湿度の場合は通常湿度の場
合よりも密にする。

【００３３】また、環境補正は導電性インク１の着弾位
置に対しても行うことができる。これは、通電を制御す
る期間選択データＥＮＢのタイミングを環境により補正
することにより行う。すなわち、低温でタイミングを遅
くし、高温で早くする。また、低湿度でタイミングを遅
くし、高湿度で早くする。

【００３４】以上のように本実施の形態によれば、パル
ス密度制御データＤＡＴＡによりパルス電圧印加部１０
から電極４、５に印加するパルス密度を制御するように
したので、簡単な回路により高速にドット濃度（ドット
径）を制御することができる。また、期間選択データＥ
ＮＢによりパルス電圧印加時間および印加タイミングを
制御するようにしたので、導電性インク１の着弾位置を
ドット濃度によるずれのないものとすることができる。
さらに、温度、湿度によりパルス密度およびパルス電圧
印加のタイミングと期間を制御するようにしたので、環
境に左右されない安定した階調の印字を実現することが
できる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明のインクジェットプ
リンタ装置によれば、パルス密度制御データにより階調
を制御し、期間選択データの期間および発生タイミング
により着弾位置を制御することができるので、簡単な回
路により高速でかつ着弾位置ずれのない階調印字を行う
ことができるという有利な効果が得られる。

【００３６】また、インク吐出量およびインク着弾位置
をパルス密度制御データおよび期間選択データにより制
御するようにしたので、簡単な回路により高速でかつ着
弾位置ずれのない階調印字を行うことができるという有
利な効果が得られる。

【００３７】さらに、入力パルス列の密度を印字開始か
ら次第に減少せしめると共に印字ドットの濃度情報に基
づいてインクに交流電流を通電開始するタイミングを制
御する印字制御部とを有することにより、パルス密度の
制御を容易なものとすることができると共に、印字ドッ
トの濃度情報に基づいて印字ドットの大きさの違いから
生じる着弾位置ずれを補正することができるという有利
な効果が得られる。

【００３８】さらに、パルス電圧印加部から出力される
交流電流の通電方向を決定する入力パルス列の密度を温
度、湿度等の環境情報により補正することにより、イン
ク吐出量すなわち階調を温度、湿度等の変化に対して安
定なものにすることができるという有利な効果が得られ
る。

【００３９】さらに、タイミングを温度、湿度等の環境
情報により補正することにより、タイミングすなわちイ
ンク着弾位置を温度、湿度等の変化に対して安定なもの
にすることができるという有利な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１によるインクジェットプ
リンタ装置のヘッド駆動回路を示す回路図

【図２】（ａ）ドット径の階調制御を説明するためのグ
ラフ図 （ｂ）ドット径の階調制御を説明するためのグラフ図

【図３】印加エネルギーとインク滴飛翔速度との関係を
示すグラフ図

【図４】（ａ）インク吐出量と吐出開始タイミングとの
関係を示すタイミング図 （ｂ）インク吐出量と吐出開始タイミングとの関係を示
すタイミング図

【図５】交流パルス発生部を詳細に示す回路図

【図６】（ａ）基本クロックを示すタイミング図 （ｂ）クロックを示すタイミング図 （ｃ）クロックを示すタイミング図 （ｄ）パルス密度制御データを示すタイミング図 （ｅ）カウンタにおけるダウンカウント値を示すタイミ
ング図 （ｆ）キャリーＣＡＲＲＹを示すタイミング図 （ｇ）キャリーＣＡＲＲＹから生成のデータを示すタイ
ミング図 （ｈ）Ｄフリップフロップから出力されるパルスを示す
タイミング図 （ｉ）Ｄフリップフロップから出力されるパルスを示す
タイミング図 （ｊ）印字タイミング信号を示すタイミング図 （ｋ）Ｄフリップフロップから出力されるパルスを示す
タイミング図 （ｌ）Ｄフリップフロップから出力されるパルスを示す
タイミング図 （ｍ）期間選択データを示すタイミング図 （ｎ）信号を示すタイミング図 （ｏ）信号を示すタイミング図

【図７】（ａ）印字タイミング信号を示すタイミング図 （ｂ）パルス列を示すタイミング図 （ｃ）印字ドット小のときの期間選択データを示すタイ
ミング図 （ｄ）印字ドット大のときの期間選択データを示すタイ
ミング図

【図８】環境温度とドット径との関係を示すグラフ図

【図９】環境湿度とドット径との関係を示すグラフ図

【図１０】インクジェットプリンタ装置の環境補正部を
示すブロック図

【図１１】従来装置における吐出原理を説明するために
示されたインク吐出装置の断面図

【符号の説明】

１ 導電性インク ２ インクタンク ３ ノズル ４、５ 電極 ６ 矢印 ７ 電源 ８ 交流パルス発生部 ９ 通電制御部 １０ パルス電圧印加部 １１ カウンタ １２〜１６ Ｄフリップフロップ １７ 温度センサ １８ 湿度センサ １９ ＣＰＵ（印字制御部）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印字周期に同期しかつ入力パルス列に基づ
   きインクに交流電流を通電することによりノズルからイ
   ンクを吐出させるパルス電圧印加部と、前記パルス電圧
   印加部から交流電流を出力させる前記入力パルス列の密
   度を連続的に変化させるパルス密度制御データと、画像
   データ等の印字データに基づいて前記パルス密度制御デ
   ータ発生区間内の一定期間を選択する期間選択データと
   により前記ノズルからのインク吐出量を制御する交流パ
   ルス発生部とを有するインクジェットプリンタ装置。
2. 【請求項２】印字周期に同期しかつ入力パルス列に基づ
   きインクに交流電流を通電することによりノズルからイ
   ンクを吐出させるパルス電圧印加部と、前記パルス電圧
   印加部から交流電流を出力させる前記入力パルス列の密
   度を大から小へ連続的に変化させるパルス密度制御デー
   タと、画像データ等の印字データに基づいて前記パルス
   密度制御データ発生区間内の一定期間を選択する期間選
   択データとにより前記ノズルからのインク吐出量および
   インク着弾位置を制御する交流パルス発生部とを有する
   インクジェットプリンタ装置。
3. 【請求項３】印字周期に同期しかつ入力パルス列に基づ
   きインクに交流電流を通電することによりノズルからイ
   ンクを吐出させるパルス電圧印加部と、前記パルス電圧
   印加部から出力される交流電流の通電方向を決定する前
   記入力パルス列の密度を印字開始から次第に減少せしめ
   ると共に印字ドットの濃度情報に基づいてインクに交流
   電流を通電開始するタイミングを制御する印字制御部と
   を有するインクジェットプリンタ装置。
4. 【請求項４】前記印字制御部は、前記パルス電圧印加部
   から出力される交流電流の通電方向を決定する前記入力
   パルス列の密度を温度、湿度等の環境情報により補正す
   る請求項３に記載のインクジェットプリンタ装置。
5. 【請求項５】前記印字制御部は、前記タイミングを温
   度、湿度等の環境情報により補正する請求項３に記載の
   インクジェットプリンタ装置。