JPH1035582A - Ｆｒｐ廃船解体作業船 - Google Patents
Ｆｒｐ廃船解体作業船Info
- Publication number
- JPH1035582A JPH1035582A JP8213098A JP21309896A JPH1035582A JP H1035582 A JPH1035582 A JP H1035582A JP 8213098 A JP8213098 A JP 8213098A JP 21309896 A JP21309896 A JP 21309896A JP H1035582 A JPH1035582 A JP H1035582A
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- Japan
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- chip
- ship
- crushing
- pieces
- frp
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＦＲＰ廃船を順次細かく解体して迅速にチッ
プ状にでき、しかも安価に設備できる作業船を提供す
る。 【解決手段】 作業船にＦＲＰ廃船（Ａ）を引き揚げる
クレーン装置（２）と、該廃船を圧縮切断して大割材
（Ｂ）にする切断装置（３）と、並列した軸にカッター
（４２）を突設した二軸式カッターによる圧縮破砕で大
割材（Ｂ）を小片（Ｃ）に破砕する粗破砕装置（４）
と、該二軸式カッターの前後のカッター（５２）間を短
くして小片（Ｃ）をチップ片（Ｄ）に破砕する細破砕装
置と（５）、大割材（Ｂ）を粗破砕装置に搬送する大割
材搬送装置（６）と、小片（Ｃ）を細破砕装置に搬送す
る小片搬送装置（７）と、チップ片（Ｄ）を堆積部
（８）又は加工部に搬送するチップ片搬送装置（９）と
から成る。
プ状にでき、しかも安価に設備できる作業船を提供す
る。 【解決手段】 作業船にＦＲＰ廃船（Ａ）を引き揚げる
クレーン装置（２）と、該廃船を圧縮切断して大割材
（Ｂ）にする切断装置（３）と、並列した軸にカッター
（４２）を突設した二軸式カッターによる圧縮破砕で大
割材（Ｂ）を小片（Ｃ）に破砕する粗破砕装置（４）
と、該二軸式カッターの前後のカッター（５２）間を短
くして小片（Ｃ）をチップ片（Ｄ）に破砕する細破砕装
置と（５）、大割材（Ｂ）を粗破砕装置に搬送する大割
材搬送装置（６）と、小片（Ｃ）を細破砕装置に搬送す
る小片搬送装置（７）と、チップ片（Ｄ）を堆積部
（８）又は加工部に搬送するチップ片搬送装置（９）と
から成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作業台船上にてＦ
ＲＰ製（強化プラスチック製）廃船を解体してチップ状
とし、これを用いてコンクリート二次製品を成形するた
めの解体作業船に関するものである。
ＲＰ製（強化プラスチック製）廃船を解体してチップ状
とし、これを用いてコンクリート二次製品を成形するた
めの解体作業船に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＦＲＰ廃船を解体する場合、高温炉で焼
失させることも考えられるが、有毒ガスの発生で大気汚
染となるため、小さなチップ状に解体して廃棄或いはセ
メントを混合して魚床や骨材等の二次製品を成形するこ
とが最適である。しかしながら、従来では複雑な作業船
の構造となって設備コストが高くなり実用化されていな
いのが現状である。
失させることも考えられるが、有毒ガスの発生で大気汚
染となるため、小さなチップ状に解体して廃棄或いはセ
メントを混合して魚床や骨材等の二次製品を成形するこ
とが最適である。しかしながら、従来では複雑な作業船
の構造となって設備コストが高くなり実用化されていな
いのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、ＦＲ
Ｐ廃船を順次細かく解体して迅速にチップ状にでき、し
かも安価に設備できる作業船を提供するものである。
Ｐ廃船を順次細かく解体して迅速にチップ状にでき、し
かも安価に設備できる作業船を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、ＦＲ
Ｐ廃船を解体してチップ状にするものであり、作業船に
ＦＲＰ廃船を引き揚げるクレーン装置と、該廃船を圧縮
切断して大割材にする切断装置と、並列した軸にカッタ
ーを突設した二軸式カッターによる圧縮破砕で大割材を
小片に破砕する粗破砕装置と、該二軸式カッターの前後
のカッター間を短くして小片をチップ片に破砕する細破
砕装置と、大割材を粗破砕装置に搬送する大割材搬送装
置と、小片を細破砕装置に供給する小片搬送手段と、チ
ップ片を堆積部又は加工部に搬送するチップ片搬送装置
とから成る構成のＦＲＰ廃船解体作業船である。また、
チップ片にセメント，砂等を混合してコンクリート二次
製品を成形する加工装置を備えてもよい。
Ｐ廃船を解体してチップ状にするものであり、作業船に
ＦＲＰ廃船を引き揚げるクレーン装置と、該廃船を圧縮
切断して大割材にする切断装置と、並列した軸にカッタ
ーを突設した二軸式カッターによる圧縮破砕で大割材を
小片に破砕する粗破砕装置と、該二軸式カッターの前後
のカッター間を短くして小片をチップ片に破砕する細破
砕装置と、大割材を粗破砕装置に搬送する大割材搬送装
置と、小片を細破砕装置に供給する小片搬送手段と、チ
ップ片を堆積部又は加工部に搬送するチップ片搬送装置
とから成る構成のＦＲＰ廃船解体作業船である。また、
チップ片にセメント，砂等を混合してコンクリート二次
製品を成形する加工装置を備えてもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図示した形
態例で説明する。図１で示す形態例において、１は作業
台船であり、その一端から順にクレーン装置２、廃船を
大割材に切断し搬送する切断装置３、大割材を小片に破
砕する粗破砕装置４、小片をチップ片に破砕する細破砕
装置５を設置し、、粗破砕装置４と細破砕装置５との間
に小片搬送コンベア装置６、細破砕装置５の排出側にチ
ップ片を堆積部８に移送する搬送コンベア装置７、及び
堆積部８のチップ片を船外に搬送する排出クレーン９が
備えてある。
態例で説明する。図１で示す形態例において、１は作業
台船であり、その一端から順にクレーン装置２、廃船を
大割材に切断し搬送する切断装置３、大割材を小片に破
砕する粗破砕装置４、小片をチップ片に破砕する細破砕
装置５を設置し、、粗破砕装置４と細破砕装置５との間
に小片搬送コンベア装置６、細破砕装置５の排出側にチ
ップ片を堆積部８に移送する搬送コンベア装置７、及び
堆積部８のチップ片を船外に搬送する排出クレーン９が
備えてある。
【０００６】クレーン装置２は、船外のＦＲＰ廃船Ａを
切断装置３の作業台３１に引き揚げるものであり、ま
た、切断装置３は、図２のように、先端に備えた一対の
切断爪３２を油圧シリンダで開閉することでＦＲＰ廃船
Ａを挟んで圧縮切断するのである。この圧縮切断によ
り、ＦＲＰ廃船Ａが長さ１〜２ｍの大割材Ｂに切断さ
れ、その切断爪３２で挟んで粗破砕装置４の投入口に供
給される。なお、大割材Ｂは搬送コンベアで粗破砕装置
４に搬送してもよい。
切断装置３の作業台３１に引き揚げるものであり、ま
た、切断装置３は、図２のように、先端に備えた一対の
切断爪３２を油圧シリンダで開閉することでＦＲＰ廃船
Ａを挟んで圧縮切断するのである。この圧縮切断によ
り、ＦＲＰ廃船Ａが長さ１〜２ｍの大割材Ｂに切断さ
れ、その切断爪３２で挟んで粗破砕装置４の投入口に供
給される。なお、大割材Ｂは搬送コンベアで粗破砕装置
４に搬送してもよい。
【０００７】粗破砕装置４は、図３及び図４のように、
横に並列した二本の回転軸４１にカッター４２を大まか
な間隔で突設して成るもので、カッター４２相互、カッ
ター４２と回転軸４１或いは壁面との間で大割材Ｂが剪
断されて長さ約３０cmの小片Ｃに破砕されるのである。
横に並列した二本の回転軸４１にカッター４２を大まか
な間隔で突設して成るもので、カッター４２相互、カッ
ター４２と回転軸４１或いは壁面との間で大割材Ｂが剪
断されて長さ約３０cmの小片Ｃに破砕されるのである。
【０００８】細破砕装置５は、図５及び図６のように、
横に並列した二本の回転軸５１にカッター５２を、小さ
な間隔で且つ相互に相手の回転軸５１の前後のカッター
間に臨ませて備えたもので、カッター５２相互、カッタ
ー５２と回転軸５１或いは壁面との間で小片Ｃが剪断さ
れて２〜３cmのチップ片Ｄに破砕されるのである。
横に並列した二本の回転軸５１にカッター５２を、小さ
な間隔で且つ相互に相手の回転軸５１の前後のカッター
間に臨ませて備えたもので、カッター５２相互、カッタ
ー５２と回転軸５１或いは壁面との間で小片Ｃが剪断さ
れて２〜３cmのチップ片Ｄに破砕されるのである。
【０００９】粗破砕装置４下端の小片Ｃの排出口の下に
は傾斜配置した搬送コンベア６の一端が位置し、搬送コ
ンベア６の他端は細破砕装置５の上端の投入口上に位置
している。また、細破砕装置５下端の排出口の下には傾
斜配置した搬送コンベア７の一端が位置し、搬送コンベ
ア７の他端は堆積部８の上に位置している。
は傾斜配置した搬送コンベア６の一端が位置し、搬送コ
ンベア６の他端は細破砕装置５の上端の投入口上に位置
している。また、細破砕装置５下端の排出口の下には傾
斜配置した搬送コンベア７の一端が位置し、搬送コンベ
ア７の他端は堆積部８の上に位置している。
【００１０】その作用を説明すると、船外のＦＲＰ廃船
Ａがクレーン装置２によって切断装置３の作業台３１に
引き揚げられ、切断装置３で大割材Ｂに切断され、その
切断爪３２で挟んで粗破砕装置４の投入口に供給され
る。粗破砕装置４で大割材９１が剪断されて小片Ｃに破
砕され、搬送コンベア６によって 細破砕装置５の投入
口に供給され、小片Ｃが剪断されてチップ片Ｄに破砕さ
れるのである。そして、チップ片Ｄが搬送コンベア７に
よって堆積部８にストックされるのである。
Ａがクレーン装置２によって切断装置３の作業台３１に
引き揚げられ、切断装置３で大割材Ｂに切断され、その
切断爪３２で挟んで粗破砕装置４の投入口に供給され
る。粗破砕装置４で大割材９１が剪断されて小片Ｃに破
砕され、搬送コンベア６によって 細破砕装置５の投入
口に供給され、小片Ｃが剪断されてチップ片Ｄに破砕さ
れるのである。そして、チップ片Ｄが搬送コンベア７に
よって堆積部８にストックされるのである。
【００１１】堆積部８のチップ片Ｄは、排出クレーン９
によって船外に運ばれ、廃棄され、或いはセメントと砂
を混合して魚床や骨材等の二次製品に成形されるのであ
る。
によって船外に運ばれ、廃棄され、或いはセメントと砂
を混合して魚床や骨材等の二次製品に成形されるのであ
る。
【００１２】形態例は上記の構成としたが、本発明にお
いてはこれに限定されない。例えば、作業船の形状は問
わず、ＦＲＰ廃船を引き揚げるクレーン装置、及び該廃
船を圧縮切断して大割材にする切断装置の構成も適宜で
ある。また、粗破砕装置と細破砕装置の構成は、並列し
た軸にカッターを突設した二軸式カッターによるもので
あればよく、カッターの形状や構成は任意である。
いてはこれに限定されない。例えば、作業船の形状は問
わず、ＦＲＰ廃船を引き揚げるクレーン装置、及び該廃
船を圧縮切断して大割材にする切断装置の構成も適宜で
ある。また、粗破砕装置と細破砕装置の構成は、並列し
た軸にカッターを突設した二軸式カッターによるもので
あればよく、カッターの形状や構成は任意である。
【００１３】さらに、大割材を粗破砕装置に搬送する大
割材搬送装置と、小片を細破砕装置に搬送する小片搬送
手段と、チップ片を堆積部又は加工部に搬送するチップ
片搬送装置の構造も限定されない。粗破砕装置と細破砕
装置とを上下二段に連続配置して上の粗破砕装置で形成
された小片を下の細破砕装置に自然落下させる小片搬送
手段としてもよい。なお、チップ片にセメント，砂等を
混合してコンクリート二次製品を成形するためのセメン
トの撹拌装置及び加工装置を作業台船に設置してもよ
い。
割材搬送装置と、小片を細破砕装置に搬送する小片搬送
手段と、チップ片を堆積部又は加工部に搬送するチップ
片搬送装置の構造も限定されない。粗破砕装置と細破砕
装置とを上下二段に連続配置して上の粗破砕装置で形成
された小片を下の細破砕装置に自然落下させる小片搬送
手段としてもよい。なお、チップ片にセメント，砂等を
混合してコンクリート二次製品を成形するためのセメン
トの撹拌装置及び加工装置を作業台船に設置してもよ
い。
【００１４】
【発明の効果】本発明の請求項１によると、切断装置、
粗破砕装置及び細破砕装置による順次作用でＦＲＰ廃船
を簡単迅速に作業船上で解体できると共に、作業船設備
のため漁港移動ができるのである。また請求項２では、
チップ片を用いたコンクリート二次製品が作業船上で成
形できるのである。
粗破砕装置及び細破砕装置による順次作用でＦＲＰ廃船
を簡単迅速に作業船上で解体できると共に、作業船設備
のため漁港移動ができるのである。また請求項２では、
チップ片を用いたコンクリート二次製品が作業船上で成
形できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態例の概略的な側面図である。
【図２】その切断装置の要部の拡大斜視図である。
【図３】粗破砕装置の要部の斜視図である。
【図４】粗破砕装置の縦断面図である。
【図５】細破砕装置の縦断面図である。
【図６】細破砕装置の要部の平面図である。
１ 作業台船 ２ クレーン装置 ３ 切断装置 ３１ 作業台 ３２ 切断爪 ４ 粗破砕装置 ５ 細破砕装置 ４２，５２ カッター ６ 小片搬送コンベア装置 ７ 搬送コンベア装置 ８ 堆積部 ９ 排出クレーン Ａ ＦＲＰ廃船 Ｂ 大割材 Ｃ 小片 Ｄ チップ片
Claims (2)
- 【請求項１】 ＦＲＰ廃船を解体してチップ状にするも
のであり、作業船にＦＲＰ廃船（Ａ）を引き揚げるクレ
ーン装置（２）と、該廃船を圧縮切断して大割材（Ｂ）
にする切断装置（３）と、並列した軸にカッター（４
２）を突設した二軸式カッターによる圧縮破砕で大割材
（Ｂ）を小片（Ｃ）に破砕する粗破砕装置（４）と、該
二軸式カッターの前後のカッター間を短くして小片
（Ｃ）をチップ片（Ｄ）に破砕する細破砕装置と
（５）、大割材（Ｂ）を粗破砕装置に搬送する大割材搬
送装置（６）と、小片（Ｃ）を細破砕装置に供給する小
片搬送手段（７）と、チップ片（Ｄ）を堆積部（８）又
は加工部に搬送するチップ片搬送装置（９）とから成る
ＦＲＰ廃船解体作業船。 - 【請求項２】 チップ片（Ｄ）にセメント，砂等を混合
してコンクリート二次製品を成形する加工装置を備えた
請求項１の解体作業船。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8213098A JPH1035582A (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Ｆｒｐ廃船解体作業船 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8213098A JPH1035582A (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Ｆｒｐ廃船解体作業船 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035582A true JPH1035582A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16633542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8213098A Pending JPH1035582A (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Ｆｒｐ廃船解体作業船 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1035582A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437760A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 江苏荣基重工科技有限公司 | 船用立磨减速机系统 |
| WO2022264505A1 (ja) * | 2021-06-16 | 2022-12-22 | 三菱重工業株式会社 | 複合材粉砕装置、移動体および複合材粉砕方法 |
| EP4126490A1 (en) * | 2020-03-27 | 2023-02-08 | LM Wind Power A/S | Mobile on-site recycling system for a wind turbine blade |
-
1996
- 1996-07-23 JP JP8213098A patent/JPH1035582A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437760A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 江苏荣基重工科技有限公司 | 船用立磨减速机系统 |
| EP4126490A1 (en) * | 2020-03-27 | 2023-02-08 | LM Wind Power A/S | Mobile on-site recycling system for a wind turbine blade |
| US20230147058A1 (en) * | 2020-03-27 | 2023-05-11 | Lm Wind Power A/S | Mobile on-site recycling system for a wind turbine blade |
| US12459161B2 (en) * | 2020-03-27 | 2025-11-04 | Lm Wind Power A/S | Mobile on-site recycling system for a wind turbine blade |
| WO2022264505A1 (ja) * | 2021-06-16 | 2022-12-22 | 三菱重工業株式会社 | 複合材粉砕装置、移動体および複合材粉砕方法 |
| JP2022191587A (ja) * | 2021-06-16 | 2022-12-28 | 三菱重工業株式会社 | 複合材粉砕装置、移動体および複合材粉砕方法 |
| EP4338918A4 (en) * | 2021-06-16 | 2024-09-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | DEVICE FOR PULVERIZING COMPOSITE MATERIAL, MOVABLE BODY AND METHOD FOR PULVERIZING COMPOSITE MATERIAL |
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