JPH1035647A - 中仕切付包装箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 費用を低減でき、収容物に対する保護性を良
好にすることができる中仕切付包装箱を提供する。 【解決手段】 前壁３側の第２中央仕切壁１１の折目ｊ
を谷折りして前壁３に貼着し、底フラップ片８及び底板
１０の折目ｇ、ｉを谷折して第２中央仕切壁１１の上側
に位置し、第１中央仕切壁９側の中央支持板１２の折目
ｋを谷折りして底板１０の上側に位置せしめて中央支持
板１２を第１中央仕切壁９に貼着し、第１中央仕切壁９
の折目ｈを谷折りして折曲片１０ａを底フラップ片８
に、第２中央仕切壁１１を中央支持板１２に貼着すると
ともに、中央支持板１２の貼着片１７の折目ｐを山折り
し、次に前壁３の折目ｂを谷折りし、第１中央仕切壁９
の後壁１に貼着するとともに、貼着片１８の折目ｑを山
折りして側壁２に貼着し、底板１０の折曲片１０ｂを底
フラップ片８に貼着してなる構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、一枚の基板によっ
て外箱部分と中仕切部分とが形成された中仕切付包装箱
の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の中仕切付包装箱として、
例えば、実公平４−４７０５７号公報に開示されたもの
がある。この包装箱は、第２３図に示すように、後壁１
０１、側壁１０２、前壁１０３、側壁１０４を折目Ａ、
Ｂ、Ｃを介して横に、また前記後壁１０１の上縁には折
目Ｄを介して差込片１０５を有する蓋板１０６を折目Ｅ
を介して、さらに側壁１０２、１０４の上下縁には上フ
ラップ片１０７、１０７及び底フラップ片１０８、１０
８を折目Ｆ，Ｇを介してそれぞれ連設した外箱形成部分
の側壁１０４の側縁に、後壁１０１の内面に重合貼着す
る内後壁１０９を折目Ｈを介して連設し、該内後壁１０
９と前記前壁１０３の夫々の下縁に、前記底フラップ片
１０８、１０８に貼着されかつ組立時に互いに食い違い
状態に重ねられて底を形成する底板１１０、１１０を折
目Ｉを介して連設し、また内後壁１０９と前壁１０３の
上縁には夫々の内面に重合貼着する補強板１１１、１１
１を折目Ｊを介して連設し、さらに補強板１１１、１１
１には中央仕切壁１１２、１１２を折目Ｋを介して連設
し、これら中央仕切壁１１２、１１２には、垂直折目Ｍ
とＳ字状切断線１１３により組立時に起立して区切壁に
なる仕切片１１４の複数を形成してなり、折目Ｊを谷折
りして各補強板１１１、１１１を前壁１０３、内後壁１
０９の内面に貼着し、また折目Ｋを谷折りした各中央仕
切壁１１２、１１２の上縁相互を貼着するとともに、該
中央仕切壁１１２、１１２の一方の両端部を側壁１０
２、１０４の内面に貼着し、さらに底フラップ片１０
８、１０８と底板１１０、１１０及び後壁１０１の内面
と内後壁１０９の外面とをそれぞれ貼着したものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
中仕切付包装箱においては、図２３、図２４に示すよう
に、補強板１１１、１１１の折目Ｊ、Ｊを谷折りした
後、更に、中央仕切壁１１２、１１２のＫ、Ｋを谷折り
しなくてはならないために、その分手間がかかり、かつ
糊が付きにくいという問題があった。また、補強板１１
１、１１１を設けてあるので、包装箱を形成するための
紙の寸法が大きくなるという問題があった。更に、図２
３に示すように、組立て終了後において、底板１１０、
１１０と中央仕切壁１１２、１１２は仕切片１１４、１
１４と中央支持板を一枚で形成しているために仕切片を
大きく取ることができず、仕切片を下に長く伸ばすこと
ができず仕切片１１４、１１４の間が広くなり、これに
よって、包装箱内に薬瓶等の収容物を収容した後に運搬
するときなどに、薬瓶等の収容物の底部近傍箇所が互い
に当接して保護性が悪いという問題があった。本発明
は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、同
一方向に順々に折っていくことができて手間がかからず
省力化を図れ、かつ所定の箇所に糊が付きやすく、更
に、補強板を必要とせずに紙寸法を小さくできて費用を
低減でき、中央仕切壁に付帯する仕切片の上部に中央支
持板を形成したので、仕切片の下縁を底板の近くに位置
することができて薬瓶等の収容物の底部近傍箇所が互い
に当接することを防げて収容物に対する保護性を良くす
ることができる中仕切付包装箱を提供することを目的と
している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであって、請求項１の中仕切
付包装箱は、後壁１、側壁２、前壁３、側壁４を折目
ａ、ｂ、ｃを介して横に、また前記後壁１の上縁には折
目ｄを介して差込片５を有する蓋板６を折目ｅを介して
連接し、更に側壁２、４の上下縁には上フラップ片７、
７及び底フラップ片８、８を折目ｆ、ｇを介してそれぞ
れ連設した外箱形成部分の側壁４の側縁に第１中央仕切
壁９を折目ｈを介して連設し、この第１中央仕切壁９と
前記前壁３の夫々の下縁に、前記底フラップ片８，８に
一側の折曲片１０ａ、１０ｂが貼着されかつ組立時に互
いに食い違い状態に重ねられて底を形成する底板１０、
１０を折目ｉを介して連設し、また前壁３の上縁には第
２中央仕切壁１１を折目ｊを介して連設し、前記第１中
央仕切壁９の上縁には中央支持板１２を折目ｋを介して
連設し、前壁３に連設した第２中央仕切壁１１と前記第
１中央仕切壁９には、垂直折目ｍ、ｎと端部近傍箇所か
ら設られた互いに逆向きのＳ字状切断線１３、１４によ
り組立時に起立して区切壁となる仕切片１５、１６の複
数を形成し、前記第１中央仕切壁９側の中央支持板１２
の両端には、折目ｐ、ｑを介して貼着片１７、１８を形
成し、貼着片１７の下部から第１中央仕切壁９における
Ｓ字状切断線１４に至る直角状切断線１９を形成し、更
に、前壁３側の第２中央仕切壁１１と側壁４側の上フラ
ップ片７との間にへ字状切断線２０を形成して第２中央
仕切壁１１の端部に貼着片２１を形成してなる。次にこ
れを箱体に組み立てるには、前壁３側の第２中央仕切壁
１１の基部の糊Ｎ１を塗布し、折目ｊを谷折りしてその
基部を前壁３に貼着し、次に底フラップ片８、８及び底
板１０、１０の折目ｇ、ｉを谷折して各底フラップ８、
８は側壁２、３側へ、前壁３側の底板１０を前記第２中
央仕切壁１１の上側に位置せしめ、もう一方の底板１０
は第１中央仕切壁９の上側に位置せしめ、その後第１中
央仕切壁９の基部に糊Ｎ２を塗布し、第１中央仕切壁９
側の中央支持板１２の折目ｋを谷折りして底板１０の上
側に位置せしめてこの中央支持板１２を第１中央仕切壁
９の基部に貼着し、次に第１中央仕切壁９側の折曲片１
０ａの折目ｖを谷折りし、該折曲片１０ａに糊Ｎ３を塗
布し、貼着片１７にも糊Ｎ４を塗布し、更に第２中央仕
切壁１１の基部及び貼着片２１に糊Ｎ５、Ｎ６を塗布
し、その後第１中央仕切壁９の折目ｈを谷折りして底板
１０の折曲片１０ａを底フラップ片８に、前壁３側の第
２中央仕切壁１１の基部及び貼着片２１を第１中央仕切
壁９側の中央支持板１２にそれぞれ貼着する。つぎに、
中央支持板１２の貼着片１７を側壁４の上部に貼着し、
貼着片１８に糊Ｎ９を塗布し、更に第１中央仕切壁９の
基部に糊Ｎ８を、折曲片１０ｂに糊Ｎ７を塗布し、次に
前壁３の折目ｂを谷折りして貼着片１２は側壁２の上部
に、折曲片１０ｂは底フラップ８に、第１中央仕切壁９
は後壁１に貼着するとともに全体を組み付け、その後両
側から内向きに押し付けて立体化しその内部を複数の仕
切片１５、１６で仕切るようにしたことを特徴としてい
る。

【０００５】請求項２の中仕切付包装箱は、後壁１、側
壁２、前壁３、側壁４を折目ａ、ｂ、ｃを介して横に、
また前記後壁１の上縁には折目ｄを介して差込片５を有
する蓋板６を折目ｅを介して連接し、更に側壁２、４の
上下縁には上フラップ片７、７及び底フラップ片８、８
を折目ｆ、ｇを介してそれぞれ連設した外箱形成部分の
側壁４の側縁に第１中央仕切壁９を折目ｈを介して連設
し、この第１中央仕切壁９と前記前壁３の夫々の下縁
に、前記底フラップ片８、８に一側の折曲片１０ａ、１
０ｂが貼着されかつ組立時に互いに食い違い状態に重ね
られて底を形成する底板１０、１０を折目ｉを介して連
設し、また前壁３の上縁には第２中央仕切壁１１を折目
ｊを介して連設し、更に、第２仕切壁１１の上方には折
目ｒを介して補強板２２を延設し、前記第１中央仕切壁
９の上縁には中央支持板１２を折目ｋを介して連設し、
前壁３に連設した第２中央仕切壁１１と前記第１中央仕
切壁９には、垂直折目ｍ、ｎと端部近傍箇所から設られ
た互いに逆向きのＳ字状切断線１３、１４により組立時
に起立して区切壁となる仕切片１５，１６の複数を形成
し、前記第１中央仕切壁９側の中央支持板１２の両端に
は、折目ｐ、ｑを介して貼着片１７、１８を形成し、貼
着片１７の下部から第１中央仕切壁９におけるＳ字状切
断線１４に至る直角状切断線１９を形成し、更に、前壁
３側の第２中央仕切壁１１と側壁４側の上フラップ片７
との間にへ字状切断線２０を形成して第２中央仕切壁１
１の端部に貼着片２１を形成してなる。次にこれを箱体
に組み立てるには、第２中央仕切壁１１の仕切片１５の
上部に糊Ｎ１０を塗布し、折目ｒを谷折りし、補強板２
２を第２中央仕切壁１１上に重ね、次に該補強板２２上
に糊Ｎ１３を塗布し、折目ｊを谷折りし、該補強板２２
を前壁３上に貼着し、次に底フラップ８、８、底板１
０、１０の折目ｇ、ｉを谷折りし、更に折曲片１０ａ、
１０ｂの折目ｖ、ｗを谷折りし、第１中央仕切壁９の仕
切片１６の基部に糊Ｎ１１を塗布し、折目Ｋを谷折り
し、次に底板１０の折曲片１０ａに糊Ｎ１４を塗布し、
第２中央仕切壁１１の基部に糊Ｎ１１を塗布し更に貼着
片２１に糊Ｎ１３を塗布し、更に貼着片１７に糊Ｎ１５
を塗布し、折目ｈを谷折りし第２中央仕切壁１１および
貼着片２１上に中央支持板１２を貼着し、貼着片１７を
側壁４の上部に、折曲片１０ａを底フラップ８にそれぞ
れ貼着し、第１中央仕切壁９の仕切片１６の下部に糊Ｎ
１８、貼着片１８に糊Ｎ１９、折曲片１０ａに糊Ｎ１７
を塗布し、次に折目ｂを谷折りして貼着片１８に側壁２
の上部に、折曲片１０ａは底フラップ８に、第１中央仕
切壁９は前壁１にそれぞれ貼着して全体を組み付け、そ
の後両側から内向きに押し付けて立体化しその内部を複
数の仕切片１５、１６で仕切るようにしたことを特徴と
している。請求項３の中仕切付包装箱は、後壁１、側壁
２、前壁３、側壁４を折目ａ、ｂ、ｃを介して横に、ま
た前記後壁１の上縁には折目ｄを介して差込片５を有す
る蓋板６を折目ｅを介して連接し、更に側壁２、４の上
下縁には上フラップ片７、７及び底フラップ片８、８を
折目ｆ、ｇを介してそれぞれ連設した外箱形成部分の側
壁４の側縁に第１中央仕切壁９を折目ｈを介して連設
し、この第１中央仕切壁９と前記前壁３の夫々の下縁
に、前記底フラップ片８、８に一側の折曲片１０ａ、１
０ｂが貼着されかつ組立時に互いに食い違い状態に重ね
られて底を形成する底板１０、１０を折目ｉを介して連
設し、また前壁３の上縁には補強板２３を折目ｓを介し
て延設し、更に、補強板２３の上縁に第２中央仕切壁１
１を折目ｔを介して連設し、前記第１中央仕切壁９の上
縁には中央支持板１２を折目ｋを介して連設し、前壁３
に連設した第２中央仕切壁１１と前記第１中央仕切壁９
には、垂直折目ｍ、ｎと端部近傍箇所から設られた互い
に逆向きのＳ字状切断線１３、１４により組立時に起立
して区切壁となる仕切片１５，１６の複数を形成し、前
記第１中央仕切壁９側の中央支持板１２の両端には、折
目ｐ、ｑを介して貼着片１７、１８を形成し、前壁２側
の貼着片１７の端部から第１中央仕切壁９における前壁
２側のＳ字状切断線１４に至る直角状切断線１９を形成
してなる。次にこれを箱体に組み立てるには、第２中央
仕切壁１１の裏面の基部に糊Ｎ２０にそれぞれ塗布し、
前壁３側の第２中央仕切壁１１の折目ｔを山折りしてそ
の基部を補強板２３に貼着し、更に、補強板２３に糊２
１を塗布し、補強板２３の折目ｓを谷折りして前壁３に
貼着し、次に底フラップ片８、８及び底板１０、１０の
折目ｇ、ｉを谷折して前壁３側の底板１０を前記第２中
央仕切壁１１の上側に位置せしめ、第１中央仕切壁９の
基部に糊Ｎ２２を塗布し、折曲片１０ｂを折りｖを谷折
りし、第２中央仕切壁１１の基部に糊Ｎ２３を塗布し、
その後第１中央仕切壁９側の中央支持板１２の折目ｋを
谷折りして底板１０の上側に位置せしめて第２仕切壁１
１の基部及び貼着片２４、中央支持板１２の貼着片１
７、底板１０の折曲片１０ｂに各糊Ｎ２３、Ｎ２４、Ｎ
２５、Ｎ２６を塗布し、折目ｈを谷折りして、この中央
支持板１２を第２中央仕切壁１１の基部と貼着片２４に
貼着し、貼着片１７を側壁４の上部に、折曲片１０ａを
底フラップ８にそれぞれ貼着し、貼着片１８、折曲片２
０ｂ、第１中央仕切壁９の基部に糊Ｎ２８、Ｎ２９、Ｎ
２７を塗布し、前壁３の折目ｂを谷折りしてこの前壁３
に谷折りされた第１中央仕切壁９の基部を後壁１に貼着
するとともに、中央支持板１２の貼着片１８を側壁２の
上部に貼着し、前壁３側の底板１０の折曲片１０ｂを底
フラップ片８に貼着して全体を組み付け、その後両側か
ら内向きに押し付けて立体化しその内部を複数の仕切片
１５、１６で仕切るようにしたことを特徴としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】および

【実施例】以下、本発明に係る中央仕切付包装箱の実施
の形態について、図を参照しつつ説明する。図１は第１
実施形態の中央仕切付包装箱を展開した状態を示し、図
２〜図７は第１実施形態の中央仕切付包装箱の組立て手
順を示し、図８は組立て終了時の中央仕切付包装箱の一
部を平面視した状態を示し、図９は図８のＡーＡ線断面
図である。

【０００７】第１の実施形態の中央仕切付包装箱は、図
１に示すように、後壁１、側壁２、前壁３、側壁４を折
目ａ、ｂ、ｃを介して横に連設している。また前記後壁
１の上縁には折目ｄを介して差込片５を有する蓋板６を
折目ｅを介して連設し、更に側壁２、４の上下縁には上
フラップ片７、７及び底フラップ片８、８を折目ｆ、ｇ
を介してそれぞれ連設している。このようにして形成さ
れた外箱形成部分の側壁４の側縁に第１中央仕切壁９を
折目ｈを介して連設しており、この第１中央仕切壁９と
前記前壁３の夫々の下縁に、前記底フラップ片８、８に
一側の折曲片１０ａ、１０ｂが貼着されかつ組立時に互
いに食い違い状態に重ねられて底を形成する底板１０、
１０を折目ｉを介して連設している。折曲片１０ａ、１
０ｂは、底板１０、１０における底フラップ片８、８に
対向する一側に折目ｖ，ｗを介して連設している。また
前壁３の上縁には第２中央仕切壁１１を折目ｊを介して
連設し、前記第１中央仕切壁９の上縁には中央支持板１
２を折目ｋを介して連設している。そして、前壁３に連
設した第２中央仕切壁１１と前記第１中央仕切壁９に
は、垂直折目ｍ、ｎと端部近傍箇所から設られた互いに
逆向きのＳ字状切断線１３、１４により組立時に起立し
て仕切壁となる仕切片１５、１６の複数を形成してい
る。前記第１中央仕切壁９側の中央支持板１２の両端に
は、折目ｐ、ｑを介して貼着片１７、１８を形成し、前
壁２側の貼着片１７の端部から第１中央仕切壁９におけ
る前壁２側のＳ字状切断線１４に至る直角状切断線１９
を形成している。更に、前壁３側の第２中央仕切壁１１
と側壁４側の上フラップ片７との間にへ字状切断線２０
を形成して第２中央仕切壁１１の端部に貼着片２１を形
成している。

【０００８】上記のようにして形成された第１実施形態
の中央仕切付包装箱は、図２〜図７に示す手順で組立て
られる。先ず、図１に示すように、前壁３側の第２中央
仕切壁１１の基部に糊Ｎ１を塗り、図２に示すように、
この第２中央仕切壁１１の折目ｊを谷折りしてその基部
を前壁３に貼着する。次に、図２の状態から、底フラッ
プ片８、８及び底板１０、１０の折目ｇ、ｉを谷折して
前壁３側の底板１０を第２中央仕切壁１１の上側に位置
せしめるとともに、第１中央仕切壁９の上側に底板１０
を位置せし図３の状態となる。その後、第１中央仕切壁
９の基部に糊Ｎ２を塗ってから、図４に示すように、中
央支持板１２の折目ｋを谷折りして底板１０の上側に位
置せしめてこの中央支持板１２を第１中央仕切壁９の基
部に貼着する。この状態で、折曲片１０ａの折目ｖを谷
折りし、この折曲片１０ａと中央支持板１２の一側の貼
着片１７と、第２中央仕切壁１１の基部と、貼着片２１
とに糊Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５、Ｎ６を塗布した後、図４の状
態となる。この状態から第１中央仕切壁９の折目ｈを谷
折りして底板１０の折曲片１０ａを底フラップ片８に、
前壁３側の第２中央仕切壁１１の基部を第１中央仕切壁
９側の中央支持板１２にそれぞれ貼着するとともに、中
央支持板１２の貼着片１７を側壁４の中央部に貼着し、
貼着片２１を中央支持板１２にそれぞれ貼着して図５の
状態にする。そして、次に図５に示すように、折曲片１
０ｂの折目ｗを谷折りし、この折曲片１０ｂと第１中央
仕切壁９の基部と、貼着片１８とに糊Ｎ７、Ｎ８、Ｎ９
を塗ってから、図６に示すように、前壁３の折目ｂを谷
折りしてこの前壁３に谷折りされた第１中央仕切壁９の
基部を後壁１に貼着するとともに、中央支持板１２の貼
着片１８を側壁２の上部に貼着し、前壁３側の底板１０
の折曲片１０ｂを底フラップ片８に貼着する。そして、
図６の状態で両側から内向きに押し付けると、図７に示
す中央仕切付包装箱が組立て完成される。

【０００９】図８の組立て完成状態の中央仕切付包装箱
を平面視すると、側壁２、４の中間に中央支持板１２で
支持された第１、第２中央仕切壁９、１１が位置し、こ
れら第１、第２中央仕切壁９、１１と側壁２、４との間
が複数の仕切片１５、１６で仕切られた状態となってい
る。この中央仕切付包装箱を使用するときには、複数の
仕切片１５、１６で仕切られた複数の間隙部分に、抗生
物質の薬瓶等の収容物（図示略）を収容し、蓋板６をし
て箱体として運搬や保管し、薬瓶の収納前は折り畳んで
嵩低く保管することができる。従来は中央仕切壁と中央
支持板は一枚もので形成されていたが、本発明の場合第
１中央仕切壁９とは別に中央支持板１２を独立に形成し
て、中央支持板１２の両側から第１中央仕切壁９と第２
中央仕切壁１１で挟持して支持され、中央支持板１２が
仕切片１６、１５の下方まで伸ばすことができたので、
仕切壁間の瓶同志が接触せず、内部で瓶同志が接触して
割れるこことを防止している（図９参照）。この第１実
施形態の中央仕切付包装箱によれば、各部分を同一方向
に図々に折って行くことができて手間がかからず省力化
を図れ、かつ所定の箇所に糊が付きやすい。更に、中央
支持板１２が強固に箱仕切壁を支持するので、前後壁に
沿わせる補強板を必要とせずに紙寸法を小さくできて費
用を低減できる。しかも、仕切片１５、１６を形成する
ためのＳ字状切断線１３、１４が第１、第２中央仕切壁
９、１１の端部近傍箇所から設けられているので、仕切
片１５、１６の下縁を底板１０、１０の近くに位置する
ことができて薬瓶等の収容物の底部近傍箇所が互いに当
接することを防げて収容物に対する保護性を良くするこ
とができる。

【００１０】次に、第２実施形態の中央仕切付包装箱に
ついて、図１０〜図１６を参照しつつ説明する。図１０
は第２実施形態の中央仕切付包装箱を展開した状態を示
し、図１１〜図１６は組立て手順を示している。この第
２実施形態の中央仕切付包装箱は、図１に示すように、
後壁１、側壁２、前壁３、側壁４を折目ａ、ｂ、ｃを介
して横に連設している。また前記後壁１の上縁には折目
ｄを介して差込片５を有する蓋板６を折目ｅを介して連
設している。更に側壁２、４の上下縁には上フラップ片
７、７及び底フラップ片８、８を折目ｆ、ｇを介してそ
れぞれ連設している。このようにして形成した外箱形成
部分の側壁４の側縁に第１中央仕切壁９を折目ｈを介し
て連設している。更に、この第１中央仕切壁９と前記前
壁３の夫々の下縁に、前記底フラップ片８、８に一側の
折曲片１０ａ、１０ｂが貼着されかつ組立時に互いに食
い違い状態に重ねられて底を形成する底板１０、１０を
折目ｉを介して連設している。折曲片１０ａ、１０ｂ
は、底板１０、１０における底フラップ片８、８に対向
する一側に、折目ｖ、ｗを介して連設している。また前
壁３の上縁には第２中央仕切壁１１を折目ｊを介して連
設している。更に、第２仕切壁１１の上縁には折目ｒを
介して補強板２２を延設し、前記第１中央仕切壁９の上
縁には中央支持板１２を折目ｋを介して連設している。
前壁３に連設した第２中央仕切壁１１と前記第１中央仕
切壁９には、垂直折目ｍ、ｎと端部近傍箇所から設られ
た互いに逆向きのＳ字状切断線１３、１４により組立時
に起立して区切壁となる仕切片１５、１６の複数を形成
している。前記第１中央仕切壁９側の中央支持板１２の
両端には、折目ｐ、ｑを介して貼着片１７、１８を形成
している。更に、貼着片１７の端部から第１中央仕切壁
９におけるＳ字状切断線１４に至る直角状切断線１９を
形成し、更に、前壁３側の第２中央仕切壁１１と側壁４
側の上フラップ片７との間にへ字状切断線２０を形成し
て第２中央仕切壁１１の端部に貼着片２１を形成してい
る。

【００１１】次に、上記のように形成された第２実施形
態の中央仕切付包装箱の組立て手順を図１０〜図１６を
参照しつつ説明する。先ず、図１０に示すように、前壁
３側の第２中央仕切壁１１の基部に糊Ｎ１０を塗り、折
目ｒを谷折りして、第２中央仕切壁１１上に補強板２２
を重ね、図１１の状態とし、次に補強板２２に糊Ｎ１３
を塗布し、折目ｊを谷折りして補強板２２を前壁３に重
合貼着して図１１の状態とする。この状態で、補強片２
２に糊Ｎ１３を塗布し、折目ｊを谷折りし、図１２の状
態とする。この図１２の状態で、底フラップ片８、８及
び底板１０、１０の折目ｇ、ｉを谷折して前壁３側の底
板１０を第２中央仕切壁１１の上側に位置せしめてか
ら、第１中央仕切壁９の基部に糊Ｎ１１を塗布する。そ
して折目ｖを谷折りして折曲片１０ａに糊Ｎ１４を塗
る。そして第２中央仕切壁１１の基部、貼着片２１、中
央支持板１２の貼着片１７に糊Ｎ１２、１３、Ｎ４をそ
れぞれ塗布する。次に第１中央仕切壁９側の中央支持板
１２の折目ｋを谷折りして底板１０の上側に位置せしめ
て、この中央支持板１２を第１中央仕切壁９の基部に貼
着して図１４の状態とする。その後、中央支持板１２の
貼着片１７と第２中央仕切壁１１の仕切片１５の基部
と、貼着片２１と、第１中央仕切壁９側の折曲片１０ａ
に糊Ｎ１５、Ｎ１６、Ｎ１４を塗布してから、第１中央
仕切壁９の折目ｈを谷折りして底板１０の折曲片１０ａ
を底フラップ片８に貼着するとともに、中央支持板１２
の貼着片１７を側壁４の上部に貼着する。次に、図１５
に示すように、折曲片１０ｂの折目ｗを谷折りした後、
この折曲片１０ｂと第１中央仕切壁９の基部と貼着片１
８とに、糊Ｎ１７、Ｎ１８、Ｎ１９を塗ってから、前壁
３の折目ｂを谷折りしてこの前壁３に谷折りされた第１
中央仕切壁９の基部を後壁１に貼着するとともに、中央
支持板１２の貼着片１８を側壁２の中央部に貼着し、前
壁３側の底板１０の折曲片１０ｂを底フラップ片８にそ
れぞれ貼着して図１５の状態とする。そして、その後、
図１６の状態で両方から内側に押し付けると、中央仕切
付包装箱が組立て完成される。このようにして立体的に
組み付けた状態では、その内部が複数の仕切片１５、１
６で仕切られた状態となる。この第２実施形態の中央仕
切付包装箱によれば、補強板２２で前壁３が補強される
ので、前壁３の外部からの衝撃を保護する。更に、各部
分を同一方向に順々に折っていくことができて手間がか
からず省力化を図れ、かつ所定の箇所に糊が付きやす
い。従来は中央仕切壁と中央支持板は一枚もので形成さ
れていたが、第２実施形態場合、第１中央仕切壁９とは
別に中央支持板１２を独立に形成して、中央支持板１２
の両側から第１中央仕切壁９と第２中央仕切壁１１で挟
持して支持され、中央支持板１２が仕切片１６、１５の
下方まで伸ばすことができたので、仕切壁間の瓶同志が
接触せず、内部で瓶同志が接触して割れることを防止し
ている。 しかも、仕切片１５、１６を形成するための
Ｓ字状切断線１３、１４が第１、第２中央仕切壁９、１
１の端部近傍箇所から設けられているので、仕切片１
５、１６の下縁を底板１０、１０の近くに位置すること
ができて薬瓶等の収容物の底部近傍箇所が互いに当接す
ることを防げて収容物に対する保護性を良くすることが
できる。

【００１２】次に、第３実施形態の中央仕切付包装箱に
ついて、図１７〜図２４を参照しつつ説明する。図１７
は第３実施形態の中央仕切付包装箱を展開した状態を示
し、図１７〜図２２は組立て手順を示している。この第
３実施形態の中央仕切付包装箱は、図１７に示すよう
に、後壁１、側壁２、前壁３、側壁４を折目ａ、ｂ、ｃ
を介して横に連設している。また前記後壁１の上縁には
折目ｄを介して差込片５を有する蓋板６を折目ｅを介し
て連設している。更に側壁２、４の上下縁には上フラッ
プ片７、７及び底フラップ片８、８を折目ｆ、ｇを介し
て連設している。そして、上記のように形成された外箱
形成部分の側壁４の側縁に第１中央仕切壁９を折目ｈを
介して連設している。更に、この第１中央仕切壁９と前
記前壁３の夫々の下縁に、前記底フラップ片８、８に一
側の折曲片１０ａ、１０ｂが貼着されかつ組立時に互い
に食い違い状態に重ねられて底を形成する底板１０、１
０を折目ｉを介して連設している。折曲片１０ａ、１０
ｂは、底板１０、１０における底フラップ片８、８に対
向する位置に折目ｖ、ｗを介して延設している。また前
壁３の上縁には補強板２３を折目ｓを介して延設し、更
に、補強板２３の上縁に第２中央仕切壁１１を折目ｔを
介して連設している。補強板２３には折目ｓの中央部分
から上向きに半円弧状の切り欠き部２３ａが形成されて
いる。前記第１中央仕切壁９の上縁には中央支持板１２
を折目ｋを介して連設している。更に、前壁３に連設し
た第２中央仕切壁１１と前記第１中央仕切壁９には、垂
直折目ｍ，ｎと端部近傍箇所から設られた互いに逆向き
のＳ字状切断線１３、１４により組立時に起立して区切
壁となる仕切片１５、１６の複数を形成し、第２中央仕
切壁１１の先端には貼着片２４が延設されている。ま
た、前記第１中央仕切壁９側の中央支持板１２の両端に
は、折目ｐ、ｑを介して貼着片１７、１８を形成してい
る。また、前壁２側の貼着片１７の端部から第１中央仕
切壁９における前壁２側のＳ字状切断線１４に至る直角
状切断線１９を形成している。

【００１３】次に、上記のように形成された第３実施形
態の中央仕切付包装箱の組立て手順について、図１７〜
図２２を参照しつつ説明する。先ず、図１７の展開状態
において、第２中央仕切壁１１の裏面の基部に糊Ｎ２０
を塗り、図１８に示すように、この第２中央仕切壁１１
の折目ｔを山折りして補強板２３の裏面に貼着する。次
に、図１８に示すように、補強板２３に糊Ｎ２１を塗
り、図１９に示すように、この補強板２３の折目ｓを谷
折りして前壁３に貼着して、第２中央仕切壁１１を表側
に位置させる。次にこの状態で、底フラップ片８、８及
び底板１０、１０の折目ｇ、ｉを谷折して前壁３側の底
板１０を前記第２中央仕切壁１１の上側に重ね、底板１
０を第１中央仕切壁９の上に重ね図２０の状態となる。
その後第１中央仕切壁９に糊Ｎ２２を塗り、図２１に示
すように、折目ｋを谷折りして中央支持板１２を底板１
０の上側に位置せしめて、この中央支持板１２を第１中
央仕切壁９の基部に貼着して図２１の状態とする。その
後図２１の状態から、第２中央仕切壁１１の基部と貼着
片２４と貼着片１７と折目ｖで谷折りされた折曲片１０
ｂとに糊Ｎ２３、Ｎ２４、Ｎ２５、Ｎ２６を塗ってか
ら、第１中央仕切壁９の折目ｈを谷折りして図２２の状
態とし、底板１０の折曲片１０ａを底フラップ片８に貼
着するとともに、前壁３側の第２中央仕切壁１１の基部
を第１中央仕切壁９側の中央支持板１２に貼着し、中央
支持板１２の貼着片１７を側壁４の中央部に貼着する。
次に図２２の状態から、第１中央仕切壁９の基部と貼着
片１８と折目ｗで谷折りされた折曲片１０ｂとに糊Ｎ２
７、Ｎ２８、Ｎ２９を塗り、この状態で、前壁３の折目
ｂを谷折りしてこの前壁３に折目ｈで谷折りされた第１
中央仕切壁９の基部を後壁１に貼着するとともに、中央
支持板１２の貼着片１８を側壁２の上部に貼着し、前壁
３側の底板１０の折曲片１０ｂを底フラップ片８にそれ
ぞれ貼着する。そして、その後、両方から内側に押し付
けると中央仕切付包装箱が組立て完成される。このよう
にして立体的に組立てられた中央仕切付包装箱は、その
内部が複数の仕切片１５，１６で仕切られた状態とな
る。この第３実施形態の中央仕切付包装箱によれば、補
強板２３で前壁３が補強されるので、前壁３の外部から
の衝撃を緩和する役目を果たすものである。従来は中央
仕切壁と中央支持板は一枚もので形成されていたが、第
３実施形態の場合、第１中央仕切壁９とは別に中央支持
板１２を独立に形成して、中央支持板１２の両側から第
１中央仕切壁９と第２中央仕切壁１１で挟持して支持さ
れ、中央支持板１２が仕切片１６、１５の下方まで伸ば
すことができたので、仕切壁間の瓶同志が接触せず、内
部で瓶同志が接触して割れるこことを防止している。し
かも、仕切片１５、１６を形成するためのＳ字状切断線
１３、１４が第１、第２中央仕切壁９、１１の端部近傍
箇所から設けられているので、仕切片１５、１６の下縁
を底板１０、１０の近くに位置することができて薬瓶等
の収容物の底部近傍箇所が互いに当接することを防げて
収容物に対する保護性を良くすることができる。また、
補強板２３には折目ｓの中央部分から上向きに半円弧状
の切り欠き部２３ａが形成されているので、組立時にこ
の半円弧状の切り欠き部２３ａに指を入れることができ
て、組立てが行い易い利点がある。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の中仕切
付包装箱は、各部分を同一方向に順々に折っていくこと
ができて糊づけの難しい逆折りがなく作業性が良好であ
り、手間がかからず省力化を図ることができる。更に、
側壁に沿わせる補強板を必要としないから紙寸法を小さ
くできて費用を低減できる。従来は中央仕切壁と中央支
持板は一枚もので形成されていたが、第１実施形態場
合、第１中央仕切壁９とは別に中央支持板１２を独立に
形成して、中央支持板１２の両側から第１中央仕切壁９
と第２中央仕切壁１１で挟持して支持され、中央支持板
１２が仕切片１６、１５の下方まで伸ばすことができた
ので、仕切壁間の瓶同志が接触せず、内部で瓶同志が接
触して割れるこことを防止している。この効果は請求項
２、３の場合も同様に有するものである。しかも、仕切
片１５、１６を形成するためのＳ字状切断線１３、１４
が第１、第２中央仕切壁９、１１の端部近傍箇所から設
けられているので、仕切片１５、１６の下縁を底板１
０、１０の近くに位置することができて薬瓶等の収容物
の底部近傍箇所が互いに当接することを防げて収容物に
対する保護性を良くすることができる。又中央支持板１
２が第１中央仕切壁９の上に形成されているから仕切片
１６、１５の横巾が広く大きく取れ仕切片１６、１５の
保護性が良い。

【００１５】請求項２の中仕切付包装箱は、補強板２２
で前壁３が補強されるので、前壁の衝撃に対し緩和する
ことができる。各部分は逆折りもなく同一方向に順々に
折っていくことができて手間がかからず作業性が良好で
省力化を図れる。しかも、仕切片１５、１６を形成する
ためのＳ字状切断線１３、１４が第１、第２中央仕切壁
９、１１の端部近傍箇所から設けられているので、仕切
片１５、１６の下縁を底板１０、１０の近くに位置する
ことができて薬瓶等の収容物の底部近傍箇所が互いに当
接することを防げて収容物に対する保護性を良くするこ
とができる。中央支持板１２が第１中央仕切壁９の上に
形成され、補強板２２の下に第２中央仕切壁１１が形成
されているから仕切片１６、１５の横巾が広く大きく取
れ仕切片１６、１５の保護性が良い。

【００１６】請求項３の中仕切付包装箱は、請求項１、
２と比較して前壁３側の第２中央仕切壁１１の折目ｔを
山折りしてその基部を補強板２３の裏面に貼着するので
逆折りの部分があるが、補強板２３で前壁３が補強され
るので、前壁３の外部からの衝撃に対し緩和することが
できる。しかも仕切片１５、１６を形成するためのＳ字
状切断線１３、１４が第１、第２中央仕切壁９、１１の
端部近傍箇所から設けられているので、仕切片１５、１
６の下縁を底板１０、１０の近くに位置することができ
て、且つ、仕切片１５、１６の横幅が広く、大きく取れ
るので仕切片１５、１６の保護性がよく、仕切片１５、
１６の薬瓶等の収容物の底部近傍箇所が互いに当接する
ことを防げて収容物に対する保護性を良くすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の中仕切付包装箱の第１実施例の展開図
である。

【図２】本発明の中仕切付包装箱の第１実施例の組立手
順を説明する第１段階の説明図である。

【図３】本発明の中仕切付包装箱の第１実施例の組立手
順を説明する第２段階の説明図である。

【図４】本発明の中仕切付包装箱の第１実施例の組立手
順を説明する第３段階の説明図である。

【図５】本発明の中仕切付包装箱の第１実施例の組立手
順を説明する第４段階の説明図である。

【図６】本発明の中仕切付包装箱の第１実施例の折畳ま
れた扁平状態の平面図である。

【図７】本発明の中仕切付包装箱の第１実施例の立体的
に組立てた状態の正面図である。

【図８】第１実施例の仕切付包装箱の図７の平面から見
た一部省略の拡大平面図である。

【図９】本発明の中仕切付包装箱の第１実施例の図８に
おけるＡーＡ線断面図である。

【図１０】本発明の中仕切付包装箱の第２実施例の展開
図である。

【図１１】本発明の中仕切付包装箱の第２実施例の組立
手順を説明する第１段階の説明図である。

【図１２】本発明の中仕切付包装箱の第２実施例の組立
手順を説明する第２段階の説明図である。

【図１３】本発明の中仕切付包装箱の第２実施例の組立
手順を説明する第３段階の説明図である。

【図１４】本発明の中仕切付包装箱の第２実施例の組立
手順を説明する第４段階の説明図である。

【図１５】本発明の中仕切付包装箱の第２実施例の組立
手順を説明する第５段階の説明図である。

【図１６】本発明の中仕切付包装箱の第２実施例の折畳
まれた扁平状態の平面図である。

【図１７】本発明の中仕切付包装箱の第３実施例の展開
図である。

【図１８】本発明の中仕切付包装箱の第３実施例の組立
手順を説明する第１段階の説明図である。

【図１９】本発明の中仕切付包装箱の第３実施例の組立
手順を説明する第２段階の説明図である。

【図２０】本発明の中仕切付包装箱の第３実施例の組立
手順を説明する第３段階の説明図である。

【図２１】本発明の中仕切付包装箱の第３実施例の組立
手順を説明する第４段階の説明図である。

【図２２】本発明の中仕切付包装箱の第３実施例の組立
手順を説明する第５段階の説明図である。

【図２３】従来例の中仕切付包装箱の展開図である。

【図２４】従来例の中仕切付包装箱の組立手順を説明す
る第１段階の説明図である。

【図２５】従来例の中仕切付包装箱の組立手順を説明す
る第２段階の説明図である。

【図２６】従来例の中仕切付包装箱の図８と同様箇所の
縦断面図である。

【符号の説明】

１ 後壁 ２ 側壁 ３ 前壁 ４ 側壁 ５ 差込片 ６ 蓋板 ７ 上フラップ ８ 底フラップ ９ 第１中央仕切壁 １０ 底板 １０ａ、１０ｂ 折曲片 １１ 第２中央仕切壁 １２ 中央支持板 １３、１４ Ｓ字状切断線 １５、１６ 仕切片 １７、１８ 貼着片 １９ 直角状切断線 ２０ へ字状切断線 ２１ 貼着片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 後壁１、側壁２、前壁３、側壁４を折目
   ａ、ｂ、ｃを介して横に、また前記後壁１の上縁には折
   目ｄを介して差込片５を有する蓋板６を折目ｅを介して
   連接し、更に側壁２、４の上下縁には上フラップ片７、
   ７及び底フラップ片８、８を折目ｆ、ｇを介してそれぞ
   れ連設した外箱形成部分の側壁４の側縁に第１中央仕切
   壁９を折目ｈを介して連設し、この第１中央仕切壁９と
   前記前壁３の夫々の下縁に、前記底フラップ片８、８に
   一側の折曲片１０ａ、１０ｂが貼着されかつ組立時に互
   いに食い違い状態に重ねられて底を形成する底板１０、
   １０を折目ｉを介して連設し、また前壁３の上縁には第
   ２中央仕切壁１１を折目ｊを介して連設し、前記第１中
   央仕切壁９の上縁には中央支持板１２を折目ｋを介して
   連設し、前壁３に連設した第２中央仕切壁１１と前記第
   １中央仕切壁９には、垂直折目ｍ、ｎと端部近傍箇所か
   ら設られた互いに逆向きのＳ字状切断線１３、１４によ
   り組立時に起立して区切壁となる仕切片１５、１６の複
   数を形成し、前記第１中央仕切壁９側の中央支持板１２
   の両端には、折目ｐ、ｑを介して貼着片１７、１８を形
   成し、貼着片１７の端部から第１中央仕切壁９における
   Ｓ字状切断線１４に至る直角状切断線１９を形成し、更
   に、前壁３側の第２中央仕切壁１１と側壁４側の上フラ
   ップ片７との間にへ字状切断線２０を形成して第２中央
   仕切壁１１の端部に貼着片２１を形成してなり、前壁３
   側の第２中央仕切壁１１の折目ｊを谷折りしてその基部
   を前壁３に貼着し、次に底フラップ片８、８及び底板１
   ０、１０の折目ｇ、ｉを谷折して前壁３側の底板１０を
   前記第２中央仕切壁１１の上側に重ね、その後第１中央
   仕切壁９側の中央支持板１２の折目ｋを谷折りして底板
   １０の上側に重ね、この中央支持板１２を第１中央仕切
   壁９の基部に貼着し、折曲片１０ａの折目ｖを谷折り
   し、その後第１中央仕切壁９の折目ｈを谷折りして底板
   １０の折曲片１０ａを底フラップ片８に、前壁３側の第
   ２中央仕切壁１１の基部及び貼着片２１を第１中央仕切
   壁９側の中央支持板１２に、貼着片１７を側壁４に、そ
   れぞれ貼着するとともに、底板１０の折曲片１０ｂの折
   目ｗを谷折りし、次に前壁３の折目ｂを谷折りしてこの
   前壁３に谷折りされた第１中央仕切壁９の基部を後壁１
   に貼着するとともに、中央支持板１２の貼着片１８を側
   壁２の上部に貼着し、前壁３側の底板１０の折曲片１０
   ｂを底フラップ片８に貼着して全体を組み付け、その後
   両側から内向きに押し付けて立体化しその内部を複数の
   仕切片１５、１６で仕切るようにしたことを特徴とする
   中仕切付包装箱。
2. 【請求項２】 後壁１、側壁２、前壁３、側壁４を折目
   ａ、ｂ、ｃを介して横に、また前記後壁１の上縁には折
   目ｄを介して差込片５を有する蓋板６を折目ｅを介して
   連接し、更に側壁２、４の上下縁には上フラップ片７、
   ７及び底フラップ片８、８を折目ｆ、ｇを介してそれぞ
   れ連設した外箱形成部分の側壁４の側縁に第１中央仕切
   壁９を折目ｈを介して連設し、この第１中央仕切壁９と
   前記前壁３の夫々の下縁に、前記底フラップ片８、８に
   一側の折曲片１０ａ、１０ｂが貼着されかつ組立時に互
   いに食い違い状態に重ねられて底を形成する底板１０、
   １０を折目ｉを介して連設し、また前壁３の上縁には第
   ２中央仕切壁１１を折目ｊを介して連設し、更に、第２
   仕切壁１１の上方には折目ｒを介して補強板２２を延設
   し、前記第１中央仕切壁９の上縁には中央支持板１２を
   折目ｋを介して連設し、前壁３に連設した第２中央仕切
   壁１１と前記第１中央仕切壁９には、垂直折目ｍ、ｎと
   端部近傍箇所から設られた互いに逆向きのＳ字状切断線
   １３、１４により組立時に起立して区切壁となる仕切片
   １５、１６の複数を形成し、前記第１中央仕切壁９側の
   中央支持板１２の両端には、折目ｐ、ｑを介して貼着片
   １７、１８を形成し、貼着片１７の端部から第１中央仕
   切壁９におけるＳ字状切断線１４に至る直角状切断線１
   ９を形成し、更に、前壁３側の第２中央仕切壁１１と側
   壁４側の上フラップ片７との間にへ字状切断線２０を形
   成して第２中央仕切壁１１の端部に貼着片２１を形成し
   てなり、補強板２２の折目ｒを谷折りしてその基部を第
   ２仕切壁１１に貼着し、更に、第２中央仕切壁１１の折
   目ｊを谷折りして補強板２２を前壁３に貼着し、次に底
   フラップ片８、８及び底板１０、１０の折目ｇ、ｉを谷
   折して前壁３側の底板１０を前記補強板２２の上側に重
   ね、その後第１中央仕切壁９側の中央支持板１２の折目
   ｋを谷折りして底板１０の上側に重ね、この中央支持板
   １２を第１中央仕切壁９の基部に貼着し、次に底板１
   ０、１０の折曲片１０ａ、１０ｂの折り目ｖ、ｗを谷折
   りし、その後第１中央仕切壁９の折目ｈを谷折りして底
   板１０の折曲片１０ａを底フラップ片８にそれぞれ貼着
   するとともに、中央支持板１２の貼着片１７を側壁４の
   上部に貼着し、中央支持板１２を第２中央仕切り板１１
   の基部及び貼着片２１に貼着する。次に前壁３の折目ｂ
   を谷折りしてこの前壁３に谷折りされた第１中央仕切壁
   ９の基部を後壁１に貼着するとともに、中央支持板１２
   の貼着片１８を側壁２の上部に貼着し、前壁３側の底板
   １０の折曲片１０ｂを底フラップ片８に貼着して全体を
   組み付け、その後両側から内向きに押し付けて立体化し
   その内部を複数の仕切片１５、１６で仕切るようにした
   ことを特徴とする中仕切付包装箱。
3. 【請求項３】 後壁１、側壁２、前壁３、側壁４を折目
   ａ、ｂ、ｃを介して横に、また前記後壁１の上縁には折
   目ｄを介して差込片５を有する蓋板６を折目ｅを介して
   連接し、更に側壁２，４の上下縁には上フラップ片７、
   ７及び底フラップ片８、８を折目ｆ、ｇを介してそれぞ
   れ連設した外箱形成部分の側壁４の側縁に第１中央仕切
   壁９を折目ｈを介して連設し、この第１中央仕切壁９と
   前記前壁３の夫々の下縁に、前記底フラップ片８、８に
   一側の折曲片１０ａ、１０ｂが貼着されかつ組立時に互
   いに食い違い状態に重ねられて底を形成する底板１０、
   １０を折目ｉを介して連設し、また前壁３の上縁には補
   強板２３を折目ｓを介して延設し、更に、補強板２３の
   上縁に第２中央仕切壁１１を折目ｔを介して連設し、前
   記第１中央仕切壁９の上縁には中央支持板１２を折目ｋ
   を介して連設し、前壁３に連設した第２中央仕切壁１１
   と前記第１中央仕切壁９には、垂直折目ｍ、ｎと端部近
   傍箇所から設られた互いに逆向きのＳ字状切断線１３、
   １４により組立時に起立して区切壁となる仕切片１５、
   １６の複数を形成し、前記第１中央仕切壁９側の中央支
   持板１２の両端には、折目ｐ、ｑを介して貼着片１７、
   １８を形成し、貼着片１７の端部から第１中央仕切壁９
   におけるＳ字状切断線１４に至る直角状切断線１９を形
   成してなり、前壁３側の第２中央仕切壁１１の折目ｔを
   山折りしてその基部を補強板２３に貼着し、更に、補強
   板２３の折目ｓを谷折りして前壁３に貼着し、次に底フ
   ラップ片８、８及び底板１０、１０の折目ｇ，ｉを谷折
   して各底フラップ８、８を側壁２、４の上側に重ね、各
   底板１０、１０を前記第２中央仕切壁１１及び第１中央
   仕切壁９の上側に重ね、その後第１中央仕切壁９側の中
   央支持板１２の折目ｋを谷折りして底板１０の上側に重
   ね、この中央支持板１２を第１中央仕切壁９の基部に貼
   着し、次に底板１０の折曲片１０ａの折り目ｖを谷折り
   し、次いで第１中央仕切壁９の折目ｈを谷折りして底板
   １０の折曲片１０ａを底フラップ片８に、第１中央仕切
   壁９側の中央支持板１２を前壁３側の第２中央仕切壁１
   １の基部にそれぞれれ貼着するとともに、中央支持板１
   ２の貼着片１７を側壁４の上部に貼着し、次に底板１０
   の折曲片１０ｂの折目ｗを谷折りし、前壁３の折目ｂを
   谷折りしてこの前壁３に谷折りされた第１中央仕切壁９
   の基部を後壁１に貼着するとともに、中央支持板１２の
   貼着片１８を側壁２の上部に貼着し、前壁３側の底板１
   ０の折曲片１０ｂを底フラップ片８に貼着して全体を組
   み付け、その後両側から内向きに押し付けて立体化しそ
   の内部を複数の仕切片１５、１６で仕切るようにしたこ
   とを特徴とする中仕切付包装箱。