JPH1035728A - バッグインボックス及びその給排口開閉装置 - Google Patents
バッグインボックス及びその給排口開閉装置Info
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- JPH1035728A JPH1035728A JP21498796A JP21498796A JPH1035728A JP H1035728 A JPH1035728 A JP H1035728A JP 21498796 A JP21498796 A JP 21498796A JP 21498796 A JP21498796 A JP 21498796A JP H1035728 A JPH1035728 A JP H1035728A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
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- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】輸送中でも液漏れのないバッグインボックス、
及びその給排口開閉装置を提供すること。 【解決手段】液体通路２０、該通路２０に連通設置され
た分岐通路２１、及び流体通路２０に同軸的に連通設置
された部材装着通路２２を備えた本体１６、液体通路２
０及び部材装着通路２２に同軸的に挿通された開閉軸１
７、栓開放具４２と栓閉止具４１を備えた開閉軸１７の
移動装置１８より構成され、その内装袋２の給排口５が
内部より栓１１をされたバックインボックス１３を開閉
するに際し、給排口５と本体１６、栓１１と開閉軸１７
を各々結合し栓開放具４２と栓閉止具４１で開閉軸１７
を往復動させ、栓１１の開閉を行うバッグインボックス
の給排口開閉装置。
及びその給排口開閉装置を提供すること。 【解決手段】液体通路２０、該通路２０に連通設置され
た分岐通路２１、及び流体通路２０に同軸的に連通設置
された部材装着通路２２を備えた本体１６、液体通路２
０及び部材装着通路２２に同軸的に挿通された開閉軸１
７、栓開放具４２と栓閉止具４１を備えた開閉軸１７の
移動装置１８より構成され、その内装袋２の給排口５が
内部より栓１１をされたバックインボックス１３を開閉
するに際し、給排口５と本体１６、栓１１と開閉軸１７
を各々結合し栓開放具４２と栓閉止具４１で開閉軸１７
を往復動させ、栓１１の開閉を行うバッグインボックス
の給排口開閉装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、その内部より栓
をしたバッグインボックス及びその給排口を外部より開
閉する装置に関する。
をしたバッグインボックス及びその給排口を外部より開
閉する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】バッグインボックスの注出口を開閉自在
に構成したものとして「流体連結具」（実公平７−１８
６１４）を挙げることができる。この内容は、まずオス
・メスのコネクターで一対をなし、メスコネクターは、
バッグインボックスの注出口における栓の機能を有する
とともに、その中空本体の底部に流体通路孔を閉じる薄
膜及びその通路孔を開閉する弁を備えている。そして、
オスコネクターをメスコネクターに嵌装させることによ
り薄膜を破ると同時に、弁を開き液の排出を可能にし、
オスコネクターが抜かれると弁が閉止される構成となっ
ている。
に構成したものとして「流体連結具」（実公平７−１８
６１４）を挙げることができる。この内容は、まずオス
・メスのコネクターで一対をなし、メスコネクターは、
バッグインボックスの注出口における栓の機能を有する
とともに、その中空本体の底部に流体通路孔を閉じる薄
膜及びその通路孔を開閉する弁を備えている。そして、
オスコネクターをメスコネクターに嵌装させることによ
り薄膜を破ると同時に、弁を開き液の排出を可能にし、
オスコネクターが抜かれると弁が閉止される構成となっ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来例に
おいて、メスコネクターに形成された弁は、薄い可撓性
の弁それ自体の弾性の押圧力で流体通路を閉止している
にすぎない。従って、バッグインボックスの容量が例え
ば１ｋｌのように大容量になると、シール力に問題があ
る。しかも、バッグインボックスを輸送するような場
合、当然振動がともない、なおさらシールの信頼性に不
安が残ることになる。そこで本願発明者は、バッグイン
ボックスの注出口を内部より栓をすることにより確実な
シールが可能であること、及び外部より栓に開閉軸を結
合しその軸を往復動自在に構成すれば、たとえ内部から
栓をされたものでも開閉が可能であることを知見し本願
発明を完成させた。
おいて、メスコネクターに形成された弁は、薄い可撓性
の弁それ自体の弾性の押圧力で流体通路を閉止している
にすぎない。従って、バッグインボックスの容量が例え
ば１ｋｌのように大容量になると、シール力に問題があ
る。しかも、バッグインボックスを輸送するような場
合、当然振動がともない、なおさらシールの信頼性に不
安が残ることになる。そこで本願発明者は、バッグイン
ボックスの注出口を内部より栓をすることにより確実な
シールが可能であること、及び外部より栓に開閉軸を結
合しその軸を往復動自在に構成すれば、たとえ内部から
栓をされたものでも開閉が可能であることを知見し本願
発明を完成させた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本願発明は、そ
の内装袋の給排口が内部より栓をされたバッグインボッ
クス、並びに液体通路、該通路に連通設置された分岐通
路、及び流体通路に同軸的に連通設置された部材装着通
路を備えた本体、液体通路及び部材装着通路に同軸的に
挿通された開閉軸、栓開放具と栓閉止具を備えた開閉軸
の移動装置より構成され、その内装袋の給排口が内部よ
り栓をされたバッグインボックスの栓を開閉するに際
し、給排口と本体、及び栓と開閉軸を各々結合し栓開放
具と栓閉止具で栓の開閉を行うことを特徴とするバッグ
インボックスの給排口開閉装置である。
の内装袋の給排口が内部より栓をされたバッグインボッ
クス、並びに液体通路、該通路に連通設置された分岐通
路、及び流体通路に同軸的に連通設置された部材装着通
路を備えた本体、液体通路及び部材装着通路に同軸的に
挿通された開閉軸、栓開放具と栓閉止具を備えた開閉軸
の移動装置より構成され、その内装袋の給排口が内部よ
り栓をされたバッグインボックスの栓を開閉するに際
し、給排口と本体、及び栓と開閉軸を各々結合し栓開放
具と栓閉止具で栓の開閉を行うことを特徴とするバッグ
インボックスの給排口開閉装置である。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１，２において、１はカートン
で、その内部に内装袋２が収納されており、これをいわ
ゆるバッグインボックス３と称している。内装袋２は、
プラスチック製のシート材で形成された内袋４と、収納
される液体の充填及び排出機能を備えた給排口５よりな
る。内袋４は、下方に円形状の開口部６を有し、そこに
パイプ状をした給排口５が設置されている。給排口の５
の一方の側には円板状をしたフランジ７が、他方側には
テーパ状に肩部８を形成されたフランジ９がそれぞれ設
けられている。
で、その内部に内装袋２が収納されており、これをいわ
ゆるバッグインボックス３と称している。内装袋２は、
プラスチック製のシート材で形成された内袋４と、収納
される液体の充填及び排出機能を備えた給排口５よりな
る。内袋４は、下方に円形状の開口部６を有し、そこに
パイプ状をした給排口５が設置されている。給排口の５
の一方の側には円板状をしたフランジ７が、他方側には
テーパ状に肩部８を形成されたフランジ９がそれぞれ設
けられている。
【０００６】そして、給排口５は、内袋２の開口部４に
それと連通してフランジ７を介し、接着あるいは熱シー
ル等により固定される。給排口５は、内袋４に固着する
都合上プラスチック材で製作することが好ましいが、リ
ベット等を用いることにより、ステンレスチール等の鋼
材で製作してもよい。一方、給排口５の中空部１０には
栓１１が挿入されていて、収納された液のシールをす
る。そして、給排口５の中空部１０を内袋４の方向に向
けて広がる形状、すなわち円錐形の一部を形成するよう
にし、それに合わせて栓１１も円錐形の一部を形成する
ようにする。本構成により、輸送中の振動にも耐えられ
るものとなる。また、栓１１において外側の面すなわち
小径の端部には、メネジ１２が設けられており後述の開
閉軸１７と螺合結合し、栓１１を開閉自在に形成してい
る。内装袋２は、栓１１を圧入された給排口５を内袋４
の開口部６に圧着した後、内袋２を密閉して製作され
る。なお、カートン１には開口部１３が設けられてお
り、そこより給排口５を突き出させる構造となってい
る。
それと連通してフランジ７を介し、接着あるいは熱シー
ル等により固定される。給排口５は、内袋４に固着する
都合上プラスチック材で製作することが好ましいが、リ
ベット等を用いることにより、ステンレスチール等の鋼
材で製作してもよい。一方、給排口５の中空部１０には
栓１１が挿入されていて、収納された液のシールをす
る。そして、給排口５の中空部１０を内袋４の方向に向
けて広がる形状、すなわち円錐形の一部を形成するよう
にし、それに合わせて栓１１も円錐形の一部を形成する
ようにする。本構成により、輸送中の振動にも耐えられ
るものとなる。また、栓１１において外側の面すなわち
小径の端部には、メネジ１２が設けられており後述の開
閉軸１７と螺合結合し、栓１１を開閉自在に形成してい
る。内装袋２は、栓１１を圧入された給排口５を内袋４
の開口部６に圧着した後、内袋２を密閉して製作され
る。なお、カートン１には開口部１３が設けられてお
り、そこより給排口５を突き出させる構造となってい
る。
【０００７】１５は、バッグインボックス３における栓
１１の開閉装置で、主に、本体１６、該本体１６に挿通
され栓１１を開閉する開閉軸１７、該軸１７の移動装置
１８、及び本体１６と前記給排口５を連結させる連結具
１９より構成される。本体１６として本実施例ではＴ型
継手を用い、それには外部に開口する３個の通路があ
り、１の通路を液体通路２０、分岐された通路を分岐通
路２１、移動装置１８が装着される通路を部材装着通路
２２とそれぞれ称し、それらは互いに連通している。各
々の通路の開口部にはテーパ状の肩部２３，２４，２５
を備えたフランジ２６，２７，２８が形成されており、
これらフランジ２６〜２８は互いに同じ形状をしており
市販されている規格品を利用できる。よって、給排口５
のフランジ９は、本体１６のフランジ２６と同じ形状に
することにより、市販の連結具１９を利用できる。そし
て、液体通路２１は給排口５と、分岐通路２１は外部と
それぞれ連結されることになる。
１１の開閉装置で、主に、本体１６、該本体１６に挿通
され栓１１を開閉する開閉軸１７、該軸１７の移動装置
１８、及び本体１６と前記給排口５を連結させる連結具
１９より構成される。本体１６として本実施例ではＴ型
継手を用い、それには外部に開口する３個の通路があ
り、１の通路を液体通路２０、分岐された通路を分岐通
路２１、移動装置１８が装着される通路を部材装着通路
２２とそれぞれ称し、それらは互いに連通している。各
々の通路の開口部にはテーパ状の肩部２３，２４，２５
を備えたフランジ２６，２７，２８が形成されており、
これらフランジ２６〜２８は互いに同じ形状をしており
市販されている規格品を利用できる。よって、給排口５
のフランジ９は、本体１６のフランジ２６と同じ形状に
することにより、市販の連結具１９を利用できる。そし
て、液体通路２１は給排口５と、分岐通路２１は外部と
それぞれ連結されることになる。
【０００８】次に、移動装置１８は、開閉軸１７を保持
する軸ホルダ４０、開閉軸１７に図２において右方向に
移動させる栓閉止具４１、同様に左方向に移動させる栓
開放具４２、及び軸ホルダ４０を本体１６に固定する連
結具４３より構成される。軸ホルダ４０は、パイプ状部
材４４とフランジ部材４５より構成され、パイプ状部材
４４の中空部４６には、開閉軸１７が移動自在に挿通さ
れている。フランジ部材４５において、その外周部は、
フランジ２８と同じ形状に形成され、給排口５と本体１
６と同様に、連結具４３で連結されている。
する軸ホルダ４０、開閉軸１７に図２において右方向に
移動させる栓閉止具４１、同様に左方向に移動させる栓
開放具４２、及び軸ホルダ４０を本体１６に固定する連
結具４３より構成される。軸ホルダ４０は、パイプ状部
材４４とフランジ部材４５より構成され、パイプ状部材
４４の中空部４６には、開閉軸１７が移動自在に挿通さ
れている。フランジ部材４５において、その外周部は、
フランジ２８と同じ形状に形成され、給排口５と本体１
６と同様に、連結具４３で連結されている。
【０００９】開閉軸１７は、その両端部にネジ４８，４
９が設けられており、一方の端部例えば左端部のネジ４
８は、栓１１と螺合する構成となっている。そして開閉
軸１７は、液体通路２０及び部材装着通路２２の軸線と
同軸的に設置されていて、軸ホルダ４０と開閉軸１７の
係号部には、オーリング４７が装着されており、軸１７
と軸ホルダ４０間のシールをしている。
９が設けられており、一方の端部例えば左端部のネジ４
８は、栓１１と螺合する構成となっている。そして開閉
軸１７は、液体通路２０及び部材装着通路２２の軸線と
同軸的に設置されていて、軸ホルダ４０と開閉軸１７の
係号部には、オーリング４７が装着されており、軸１７
と軸ホルダ４０間のシールをしている。
【００１０】一方、右端部のネジ４９には、栓閉止具４
１がクッション材５０を介して螺合されており、栓閉止
具４１を締めることにより開閉軸１７を右方向に移動さ
せ、栓１１を閉止する作用をする。開閉軸１７の中央部
に設けられている部材５７はストッパで、軸ホルダ４０
が開閉軸１７から外れるのを防止するもので、必要に応
じて設ければよい。また、栓開放具４２は、その先端部
に一対のフック部材５１、その対象軸部にメネジを備え
帯状部材で形成された門型部材５２、及び該部材５２と
螺合しその先端部５３が開閉軸１７の端部５４と当接す
るハンドル５５より構成される。栓開放具４２は、図２
に示すようにフック部材５１を連結具４３と係号させハ
ンドル５５を締めることにより、開閉軸１７を左方向に
移動させ栓１１を開放する機能を有する。
１がクッション材５０を介して螺合されており、栓閉止
具４１を締めることにより開閉軸１７を右方向に移動さ
せ、栓１１を閉止する作用をする。開閉軸１７の中央部
に設けられている部材５７はストッパで、軸ホルダ４０
が開閉軸１７から外れるのを防止するもので、必要に応
じて設ければよい。また、栓開放具４２は、その先端部
に一対のフック部材５１、その対象軸部にメネジを備え
帯状部材で形成された門型部材５２、及び該部材５２と
螺合しその先端部５３が開閉軸１７の端部５４と当接す
るハンドル５５より構成される。栓開放具４２は、図２
に示すようにフック部材５１を連結具４３と係号させハ
ンドル５５を締めることにより、開閉軸１７を左方向に
移動させ栓１１を開放する機能を有する。
【００１１】図３は連結具を示し、それぞれの内側面に
は、テーパ状の凹部２９，３０を備えた一対の半輪３
１，３２から成り、この一対の半輪３１，３２の一端を
ピン３３にて回動自在に軸支され、その他端は、ボルト
３４及びナット３５にて締め付ける構成となっている。
付き合わされたフランジ９，２６を一対の半輪３１，３
２で覆うように装着しパッキン３６を介してボルト３４
及びナットで締め付けることにより、フランジ９，２６
の当接が強まり確実なシール力が得られる。
は、テーパ状の凹部２９，３０を備えた一対の半輪３
１，３２から成り、この一対の半輪３１，３２の一端を
ピン３３にて回動自在に軸支され、その他端は、ボルト
３４及びナット３５にて締め付ける構成となっている。
付き合わされたフランジ９，２６を一対の半輪３１，３
２で覆うように装着しパッキン３６を介してボルト３４
及びナットで締め付けることにより、フランジ９，２６
の当接が強まり確実なシール力が得られる。
【００１２】
【作用】内装袋２は、給排口５が栓１１により閉止され
た状態でカートン１に収納され、カートン１の開口部１
３より給排口５を外に突出させる。次いで、本体をパッ
キン３６を介装して連結具１９により給排口５に設置し
た後、開閉軸１７を本体１６の液体通路２０及び部材装
着通路２２に挿通し、栓１１にねじ込みそれらを結合す
る。そして次に、軸ホルダ４０を開閉軸１７に嵌装させ
本体に連結具４３で設置し、栓開放具４２をフック部材
５１を連結具４３と係号させ、さらにハンドル５５の先
端部５３と開閉軸１７の端部５４と当接させ、その後さ
らにハンドル５５を締めると栓１１は開放され、この状
態で分岐通路２１より液体を充填する。液体を充填後栓
開放具４２をはずし、ネジ部４９に栓閉止具４１を螺合
させそれを締めることにより、栓１１を閉止させること
ができる。この状態で連結具１９をはずし、さらに栓１
１より開閉軸１７をはずした後、バッグインボックス３
は移送される。そして移送先では、以上述べた手段と同
じ手段でバッグインボックス３より液体を排出させる。
このとき開閉装置１５をバッグインボックスに装着した
ままにしておけば、液体の排出を任意の時点で停止する
ことができる。
た状態でカートン１に収納され、カートン１の開口部１
３より給排口５を外に突出させる。次いで、本体をパッ
キン３６を介装して連結具１９により給排口５に設置し
た後、開閉軸１７を本体１６の液体通路２０及び部材装
着通路２２に挿通し、栓１１にねじ込みそれらを結合す
る。そして次に、軸ホルダ４０を開閉軸１７に嵌装させ
本体に連結具４３で設置し、栓開放具４２をフック部材
５１を連結具４３と係号させ、さらにハンドル５５の先
端部５３と開閉軸１７の端部５４と当接させ、その後さ
らにハンドル５５を締めると栓１１は開放され、この状
態で分岐通路２１より液体を充填する。液体を充填後栓
開放具４２をはずし、ネジ部４９に栓閉止具４１を螺合
させそれを締めることにより、栓１１を閉止させること
ができる。この状態で連結具１９をはずし、さらに栓１
１より開閉軸１７をはずした後、バッグインボックス３
は移送される。そして移送先では、以上述べた手段と同
じ手段でバッグインボックス３より液体を排出させる。
このとき開閉装置１５をバッグインボックスに装着した
ままにしておけば、液体の排出を任意の時点で停止する
ことができる。
【００１３】次に図４に他の実施例を示す。本実施例
は、本体１６と軸ホルダ４０を一体化したもので、この
場合は、部材装着通路２２の開口部にフランジ５６を設
け、栓開放具４２の係合部材とする。本実施例により、
連結部材４３を省略することができる。
は、本体１６と軸ホルダ４０を一体化したもので、この
場合は、部材装着通路２２の開口部にフランジ５６を設
け、栓開放具４２の係合部材とする。本実施例により、
連結部材４３を省略することができる。
【００１４】
【発明の効果】本願発明は以上のように構成されてお
り、輸送にも耐え得る確実なシールが得られ、しかもバ
ッグインボックスに収納された液体の排出を適宜停止す
ることができる。
り、輸送にも耐え得る確実なシールが得られ、しかもバ
ッグインボックスに収納された液体の排出を適宜停止す
ることができる。
【図１】 バッグインボックスの正面断面図
【図２】 バッグインボックスの開閉装置の正面断面図
【図３】 図２の３−３視断面図
【図４】 バッグインボックスの開閉装置の他の実施例
図
図
１ カートン ２ 内装袋 ３ バッグインボックス ４ 内袋 ５ 給排口 １１ 栓 １５ 開閉装置 １６ 本体 １７ 開閉軸 １８ 移動装置 １９ 連結具 ２０ 液体通路 ２１ 分岐通路 ２２ 部材装着通路 ４０ 軸ホルダ ４１ 栓閉止具 ４２ 栓開放具 ４３ 連結具
Claims (2)
- 【請求項１】その内装袋の給排口が内部より栓をされた
バッグインボックス。 - 【請求項２】、液体通路、該通路に連通設置された分岐
通路、及び流体通路に同軸的に連通設置された部材装着
通路を備えた本体、液体通路及び部材装着通路に同軸的
に挿通された開閉軸、栓開放具と栓閉止具を備えた開閉
軸の移動装置より構成され、その内装袋の給排口が内部
より栓をされたバッグインボックスの栓を開閉するに際
し、給排口と本体並びに栓と開閉軸を各々結合し栓開放
具と栓閉止具で栓の開閉を行うことを特徴とするバッグ
インボックスの給排口開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21498796A JPH1035728A (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | バッグインボックス及びその給排口開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21498796A JPH1035728A (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | バッグインボックス及びその給排口開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035728A true JPH1035728A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16664834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21498796A Pending JPH1035728A (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | バッグインボックス及びその給排口開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1035728A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004056676A1 (ja) * | 2002-12-19 | 2004-07-08 | Kyoritsu Physical Distribution System Co., Ltd. | 液体コンテナの袋体等の組込み方法及び液体コンテナ |
| CN1329261C (zh) * | 2002-12-19 | 2007-08-01 | 共立物流系统株式会社 | 液体货运箱的袋体的组装方法以及液体货运箱 |
-
1996
- 1996-07-29 JP JP21498796A patent/JPH1035728A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004056676A1 (ja) * | 2002-12-19 | 2004-07-08 | Kyoritsu Physical Distribution System Co., Ltd. | 液体コンテナの袋体等の組込み方法及び液体コンテナ |
| CN1329261C (zh) * | 2002-12-19 | 2007-08-01 | 共立物流系统株式会社 | 液体货运箱的袋体的组装方法以及液体货运箱 |
| AU2003289092B2 (en) * | 2002-12-19 | 2009-05-07 | Kyoritsu Physical Distribution System Co., Ltd. | Method of fitting liquid container bag body, and liquid container |
| AU2003289092B8 (en) * | 2002-12-19 | 2009-05-21 | Kyoritsu Physical Distribution System Co., Ltd. | Method of fitting liquid container bag body, and liquid container |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040622 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |