JPH1037049A - シングルシリンダ靴下製造丸編機 - Google Patents

シングルシリンダ靴下製造丸編機

Info

Publication number
JPH1037049A
JPH1037049A JP9100218A JP10021897A JPH1037049A JP H1037049 A JPH1037049 A JP H1037049A JP 9100218 A JP9100218 A JP 9100218A JP 10021897 A JP10021897 A JP 10021897A JP H1037049 A JPH1037049 A JP H1037049A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
disk
axis
cylinder
disc
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9100218A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3883249B2 (ja
Inventor
Lonati Francesco
ロナティ フランチェスコ
Ettore Lonati
ロナティ エットーレ
Lonati Fausto
ロナティ ファウスト
Tiberio Lonati
ロナティ ティベリオ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lonati SpA
Original Assignee
Lonati SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonati SpA filed Critical Lonati SpA
Publication of JPH1037049A publication Critical patent/JPH1037049A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3883249B2 publication Critical patent/JP3883249B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
    • D04B15/96—Driving-gear not otherwise provided for in flat-bed knitting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/18—Dials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/46—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • D04B9/56—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof heel or toe portions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 円板による編成操作を断念せずに、軸方向の
一端が閉鎖されたチューブ状製品を製造できるシングル
シリンダ靴下製造丸編機を提供すること。 【解決手段】 ニードルシリンダに対向する円板８は二
つの半割り部13、16で構成され、第一半割り部13が半割
り部13、16の直径方向接続面に平行な直径軸14にて第一
支持構造体15に軸支され、第一半割り部13は、半径方向
の溝50を備え、溝50に沿って作動することにより、ニー
ドルシリンダの針によって形成される編成ループ又はそ
の部分に関し係合／離脱するフック51a, 51bの対を収納
する。シャフト23、 ラック24、 ピニオン25、 ばね27によ
り第一半割り部13を、第二半割り部16と同一平面にある
第一位置から、第二半割り部16下である第二位置へ直径
軸14回りに反転させ、及びその逆を行う。第一半割り部
13は第二位置において第二半割り部16に対し軸線回りに
ニードルシリンダと共に回転可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に軸方向の一端
が閉鎖されたチューブ状製品を製造するためのシングル
シリンダ靴下製造丸編機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に従来のシングルシリンダ靴下製造
丸編機械は、その軸線が垂直に配置されたニードルシリ
ンダを備える。ニードルシリンダの縁には、軸線方向の
複数の溝を有し、各溝には針が設けられている。その縁
の周囲に設けられた作動カムに対してニードルシリンダ
がそれ自体の軸線回りに回転すると、この針が、作動カ
ムにより対応する溝に沿って往復運動することができ
る。
【０００３】一般にニードルシリンダの上方には円板が
該シリンダと同軸で配置されており、その円板にはフッ
クを収納する複数の半径方向の溝が設けられている。上
部領域で円板に対面している適当なフック作動カムに対
して円板がニードルシリンダの軸線回りにこれと共に回
転すると、この作動カムによって、これらフックは作動
する。これによりフックを半径方向に移動させ、その先
端を対応する溝から横方向へ円板に対し突出させてニー
ドルシリンダの二つの隣接する針の間に配置しする。そ
うするとニードルシリンダの針で形成されたループまた
はループ部分を係合させるか、又はフックを円板の溝の
中に後退させることができる。
【０００４】円板またはむしろ円板のフックは一般に、
上記の機械で製造することができるチューブ状編物製品
の一端に折返しヘムを作るのに使用されている。実際
に、シングルシリンダ靴下製造機械の場合、円板は、靴
下製品の頂部にチューブ状ヘムを作るのに使用されてい
る。この編成は、円板のフックを、移動させてプレート
から横方向に突出させ、針で形成される編成ループに係
合させかついくつかの列の編成ループを形成している
間、該ループを保持することによって行われる。これら
フックが保持したループは、次にニードルに戻され、折
返しヘムすなわちチューブ状形態のヘムが形成される。
【０００５】近年、シングルシリンダ靴下製造機械を用
いて、この機械で直接、つま先部分が閉鎖された靴下製
品を製造すること、すなわち一層一般的に述べるとチュ
ーブ状製品の軸方向の一端を閉鎖することが検討されて
いる。
【０００６】この種の機械は例えばドイツ特許第16.35.
992 号に開示されている。この機械は、円板の代わりに
半円形板に似せた部材すなわちニードルシリンダの軸線
を中心として実質的に180 °をカバーする部材を備えて
いる。この部材すなわち半円形板は、指示により、ニー
ドルシリンダの直径軸を中心にして回転可能であり、ニ
ードルシリンダの一方の半部の針と、ニードルシリンダ
の反対側の半部の針とに交互に対面するこがきる。
【０００７】この機械が半円形板を反転させることがで
きることは、ニードルシリンダの一方の半部の針で形成
されたループをニードルシリンダの他方の半部の針に移
して、ニードルシリンダの一方の半部の針で形成された
ループをニードルシリンダの他方の半部の針で形成され
たループとともに編みこんでチューブ状製品を閉じるの
に利用されている。
【０００８】ドイツ特許第16.35.992 号に示されている
ような半円形板を用いると、軸方向の一端が閉じられて
いるチューブ状製品を製造することができるが、従来の
円板の使用をやめなければならず、そのため製品の一端
に折返しヘムすなわちチューブ状ヘムを有する製品を製
造できないという欠点、すなわち一層一般的に述べれば
単に従来の円板を使用することによって達成できる代表
的な作動を実施できないという欠点を伴う。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
従来の円板で一般に達成できる編成操作を断念すること
なく、機械で直接、軸方向の一端が閉鎖されたチューブ
状製品を製造できるシングルシリンダ靴下製造丸編機械
を提供することによって上記問題を解決することであ
る。
【００１０】この目的の範囲内に含まれる本発明の目的
は、ニードルシリンダの一方の半部の針からニードルシ
リンダの他方の半部の針へ編成ループを極めて正確に移
して、軸方向の一端が閉鎖された製品を得ることができ
るシングルシリンダ丸編機械を提供することである。
【００１１】本発明の他の目的は、ニードルシリンダの
一方の半部の針からニードルシリンダの他方の半部の針
へループを移す操作の信頼性が高いシングルシリンダ靴
下製造丸編機械を提供することである。
【００１２】本発明の他の目的は、ニードルシリンダの
一方の半部の針からニードルシリンダの他方の半部の針
へループを非常に短い時間で移して、機械の生産能力を
過度に損なわないようにすることができるシングルシリ
ンダ靴下製造丸編機械を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目標、これらの目
的などは、以下の説明で明らかになるが、以下の機械で
達成することができる。すなわち、ニードルシリンダ
と、上部領域にてニードルシリンダに同軸で対面する円
板とを備える、特に軸方向の一端が閉鎖されたチューブ
状製品を製造するためのシングルシリンダ靴下製造丸編
機械において、前記円板が二つの半割り部で構成されて
おり、円板の第一半割り部が、円板の二つの半割り部の
直径方向接続面に実質的に平行な直径軸を中心にして第
一支持構造体に軸支されており、円板の第一半割り部
は、ニードルシリンダの針によって形成された編成ルー
プまたはループの部分に係合もしくはそれらから離脱す
るよう、対応する溝にそって作動することができるフッ
クの対を収納する半径方向の溝を備えており、円板の第
一半割り部を、前記直径軸を中心として反転させて、円
板の第二半割り部と同一平面上にある第一位置から円板
の第二半割り部の下方に反転される第二位置へ移しおよ
びその逆も行う反転手段が設置されており、円板の第一
半割り部が、第二の位置で、円板の第二半割り部に対
し、ニードルシリンダの軸線を中心として、ニードルシ
リンダとともに確実に回転可能であることを特徴とする
丸編機によって達成される。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明のその外の特徴と利点は、
本発明の機械の好ましいが唯一のものではない実施態様
の、限定されない実施例としてのみ図面に例示した下記
の詳細な説明から明らかになるであろう。
【００１５】図１は本発明の機械の軸方向断面図であ
る。図中参照符号１で示す本発明の機械は本質的に公知
の方式でニードルシリンダ２を備える。ニードルシリン
ダ２はその軸線2aが垂直であり、その外側縁部に複数の
溝３を有する。各溝３は針４を収納し、針４は作動カム
により対応する溝３にそって往復運動することができ
る。作動カムは簡略化のため図示していないが、ニード
ルシリンダがそれ自体の軸線2aを中心にして作動カムに
対して回転するとき、ニードルシリンダ２の縁部に対し
横方向に対面する。
【００１６】ニードルシリンダ２は、本質的に公知の方
式で、複数のシンカ６を支持するシンカリング５を備
え、シンカ６は、本質的に公知の方式で、上部領域のシ
ンカリング５に対面する適応カム７によって作動するこ
とができる。本発明の機械のこのような細部は、従来の
部品と一致しているので図１には模式的にしか示してい
ない。
【００１７】また本発明の機械は、参照符号８で示す円
板を備え、その円板は、上部領域に、ニードルシリンダ
２に対して同軸に配置されている。
【００１８】円板８は、本発明の機械の支持構造体の一
部９によって軸線2a回りの回転が可能なように支持され
ており、そして軸線2aを中心とするニードルシリンダ２
の回転運動は伝動シャフト10によって円板８に伝動され
る。伝動シャフト10は、その軸線10a が軸線2aと平行で
あり、ニードルシリンダ２に対し横方向に間隔を置いて
位置するよう配置されている。
【００１９】本発明の機械の支持構造体の一部９は、本
質的に公知の方式で、指示により軸線2aに平行な移動が
可能であり、ニードルシリンダ２に対して円板８を上昇
または降下させることができる。
【００２０】歯付きプーリ11は、シャフト10にキーで固
定されており、以下の説明から明らかになるように、ニ
ードルシリンダ２の回転と同期されているシャフト10の
回転運動を歯付きベルト12によって円板８に伝動する。
【００２１】円板８は２個の半割り部で構成されてお
り、第一半割り部13は、円板８の２個の半割り部の直径
接合面に実質的に平行な直径軸14にて第一支持構造体15
に軸支されている。
【００２２】さらに正確に述べると、円板の第一半割り
部13は角拡張度(angular extension) が円板の第二半割
り部16よりわずかに大きく、これは円板８の二つの半割
り部13，16の間の接合線を明確に示す図２に示されてい
る。
【００２３】本発明の機械は、円板の第一半割り部13を
直径軸14を中心にして反転させて、円板の第一半割り部
13が円板の第二半割り部16と同一平面上にある第一位置
から、円板の第一半割り部13が反転して円板の第二半割
り部16の下方に位置する第二位置に移動させ、またその
逆も行う手段を備えている。円板の第一半割り部13は、
上記反転位置でも、円板の第二半割り部16に対してニー
ドルシリンダ２の軸線2aを中心としてニードルシリンダ
２とともに精密に回転する。
【００２４】さらに詳しく述べると、第一支持構造体15
は、その軸線が軸線2aと一致しており、その上端部が歯
付きベルト12が係合するプーリ18に固定された第一中空
シャフト17を備える。第一中空シャフト17は、軸受19に
よって支持構造体の一部９で、軸線2aを中心にして回転
可能に支持されており、軸受19の内輪はねじ20によって
該一部９に固定されている。第一中空シャフト17の下端
には、円板の第一半割り部13をピボット22によって支持
する２個の平行なフランジが設けられている。ピボット
22の軸線は直径軸線14を構成している。
【００２５】シャフト23は、第一中空シャフト17の内側
を軸線2aにそった摺動が可能なように同軸で収納されて
おり、その下端部は、ピボット22を中心にして同軸に配
置されているピニオン25と係合する、軸線2aに平行に配
置されたラック24に連結されている。ピニオン25は図２
に示すように、円板の第一半割り部13に固定されてお
り、その結果、ラック24が軸線2aにそって作動すると、
円板の第一半割り部13が、直径軸線14を中心にして、円
板の第二半割り部16に対して部分的に回転する。
【００２６】第一中空シャフト17に対して軸線2aにそっ
てニードルシリンダ２の方へすなわち下方へのシャフト
23の摺動は、コイルばね27による弾性的反力を受ける。
コイルばね27は、シャフト23のまわりに配置されてお
り、軸方向の一端は第一中空シャフト17の内側に形成さ
れたショルダー部28と係合し、この他端はシャフト23の
上端部に固定され、第一中空シャフト17の内面にそって
摺動可能な円筒形ブロック29に係合している。
【００２７】円板の第一半割り部13を反転させる手段
は、シャフト23、ラック24、ピニオン25およびばね27に
加えて、流体で作動されるシリンダ80を備える。シリン
ダ80は、上部領域で部分９と連結し、そのピストン81の
ステム81a の末端がシャフト23の上端と対向している。
流体作動シリンダ80が作動すると、ばね27の作用に対し
逆方向に、第一中空シャフト17の内側のシャフト23が下
方へ摺動し、そしてラック24及びピニオン25のカップリ
ング手段によって円板の第一半割り部13が直径軸14を中
心として反転する。円板の第一半割り部13の反対方向へ
の反転は、流体作動シリンダ80をディスチャージして、
シャフト23をばね27の作用で再び上昇させることによっ
て行われる。
【００２８】円板の第二半割り部16は、第一中空シャフ
ト17に対し同軸でかつ外側に配置された第二中空シャフ
ト31を備えた第二支持構造体30によって支持されてい
る。第二中空シャフト31の下端は、以下の説明で明らか
になるように、円板の第二半割り部16を保持しロックす
る手段34を支持するブロック33に接続されている。好都
合には、円板の第二半割り部16を円板の第一半割り部13
に対し同一平面上にある位置から、円板の第一半割り部
13の上方の間隔を置いた位置へ移動させ、またその逆の
移動を行わせるため、第二支持構造体30を、軸線2aにそ
って第一支持構造体15に対してまたは円板の第一半割り
部13に対して移動させる手段が設けられている。
【００２９】さらに詳しく述べると、第二中空シャフト
31は、第一中空シャフト17に結合されており、その結
果、その内面により軸線2aにそって摺動可能であり、そ
してその外面によって第三中空シャフト35に結合されて
いる。中空シャフト35は、軸線が軸線2aと一致してお
り、また上端部が例えばねじ36によって支持構造体の部
分９に固定されている。
【００３０】ブロック33は他のブロック37に固定されて
おり、ブロック37は第三中空シャフト35のまわりに位置
し、流体作動シリンダ38の端部に接続されている。流体
で作動するシリンダ38は、例えば単動空気圧シリンダに
よって構成されており、軸線2aに平行なそのステム39a
によって支持構造体の一部９に取り付けられたピストン
39を収納している。
【００３１】実際には、流体で作動するシリンダ38はピ
ストン39の上方に加圧流体を供給することによって作動
すると、シリンダ38の本体がピストン39に対して上昇
し、したがって第二支持構造体30が上昇する。これによ
り円板の第二半割り部16が、第一構造体15に対し上昇し
そのため円板の第一半割り部13に対し上昇する。
【００３２】第二支持構造体30の第一支持構造体15に対
する上昇に対しては、第二中空シャフト31の上端と支持
構造体の一部９の間に挿入されたばね40による弾性的反
力が作用する。
【００３３】第二支持構造体30は、軸線2aにそって垂直
方向に移動可能であるが軸線2aを中心として回転するこ
とができず、そして円板の第二半割り部16を軸線2aを中
心にして回転可能に支持していることに注目すべきであ
る。第一中空シャフト17を、第二支持構造体30に対して
軸線2aを中心にして回転させるための軸受41は、第二支
持構造体30の第二中空シャフト31と第一支持構造体15の
第一中空シャフト17の間に挿入されている。
【００３４】円板の第二半割り部16は中空シャフトの一
部42の下端に固定されており、中空シャフトは第一中空
シャフト17と、第一中空シャフト17と同軸的にブロック
33内に形成された円筒形シート43との間に配置されてい
る。
【００３５】前記中空シャフトの一部42は、その内面に
よって第一中空シャフト17の外面に嵌合されているの
で、軸線2aを中心として回転することができ、またその
外面によってブロック33内に形成された円筒形シート43
に結合されている。
【００３６】円板の第二半割り部16の保持ロック手段34
は、前記ブロック33内に形成されており、軸線2aに対し
て直角に摺動可能なようにピストン45を収納する流体作
動シリンダ44を備える。ピストン45の一端は、中空シャ
フト部分42の外側縁部に形成された周溝46と係合するこ
とができる。
【００３７】ピストン45が軸線2aに向かって作動する
と、以下の説明で明らかになるように、ピストン45が周
溝46に係合して中空シャフト部分42の軸方向摺動が抑制
され、また中空シャフト部分42の回転が摩擦によって抑
制され、従って軸線2aを中心とした第二支持構造体30に
対する円板の第二半割り部16の回転も抑制される。
【００３８】複数の半径方向溝50が、円板の第一半割り
部13に形成されており、対をなすフック51a, 51bを収納
している。フック51a, 51bは、対応する溝50にそって作
動され、ニードルシリンダ２の針４で形成される編成ル
ープまたは該ループの部分との係合および／または解除
を行うことができる。さらに詳しく述べると、フックの
各対は、上方に向いた先端を有するフック51a と、下方
に向いた先端を有するフック51b とで構成されている。
また上方に向いた先端を有するフック51a は円板の第一
半割り部13から上方に突出したヒール52を備え、一方下
方に向いた先端を有するフック51b は下方に突出するヒ
ール53を備える。
【００３９】また円板の第二半割り部16は半径方向の溝
54を備え、各溝54の内側には先端が上方を向いたフック
55が設置されている。フック55はその縦方向の延長部に
沿って上方に突出したヒール56を備える。
【００４０】作動カム57が、円板８の上方に設けられ、
フック51a, 51b, 55のヒール52, 53, 56の経路を形成
し、そして下方領域でブロック33に結合されている。そ
の結果、円板８が軸線2aを中心として回転すると、作動
カム57がフック51a, 51b, 55を、対応する溝内で半径方
向に移動させる。
【００４１】以下の説明で明らかになるように、フック
の作動カム57は、円板の第一半割り部13のフック51a と
フック51b の両者を作動させるのに用いられることに注
目すべきである。
【００４２】説明を完全に行うため、流体作動シリンダ
60がブロック37の内部に配置されており、それ自体公知
の方式で円板８の上方に配置されているカッタ61を上下
させることに注目すべきである。
【００４３】さらに、流体で作動されるもう一つのシリ
ンダ62がブロック37内に設けられており、スライダ63に
よって、円板内に配置された諸フックの作動カムの移動
部分64を作動させる。
【００４４】本発明の機械の円板８の動作は次のとおり
である。図１に示す状態において、すなわち円板の第一
半割り部13が円板の第二半割り部16と同一平面上に配置
されている場合、本発明の機械の円板８は、従来の円板
と同様に、例えばニードルシリンダ２の針４で編成され
るチューブ状製品の軸方向の一端にチューブ状折返し端
縁を作製するのに使用される（図１）。
【００４５】この作動状態では、円板の第二半割り部16
は、軸線2aに平行な方向に支持されており、円板の第一
半割り部13の前記軸線2aを中心にして回転する。上述し
たように、円板はその回転を歯付きプーリ18に連結され
た第一中空シャフト17から受けており、歯付きプーリ18
はニードルシリンダ２の回転と同期化されている運動を
伝動するための歯付きベルト12と係合している。
【００４６】ニードルシリンダ２の一方の半部の針４か
ら、ニードルシリンダの他方の半部の針４へループを移
す必要がある場合、または円板の第一半割り部13のフッ
ク51a, 51bの先端の間に予め保持されたループ部分を、
ニードルシリンダ２の反対側の半部の針４へ移したい場
合、部分９を、反転を行うのに十分な空間を円板８の下
方に設けるように、本質的に公知の方式でニードルシリ
ンダ２に対して上昇させる。次に流体作動シリンダ38に
加圧流体が送られ、その結果、上記のように、ブロック
33，37の第二支持構造体30すなわち第二中空シャフト31
が上昇し、したがって、円板の第二半割り部16が第一支
持構造体15に対してつまり円板の第一半割り部13の上方
に上昇する（図３）。
【００４７】流体作動シリンダ38を作動させる前に、流
体作動シリンダ44を作動させてピストン45を周溝46と係
合させ、円板の第二半割り部16を、軸線2aにそって上昇
中の第二支持構造体30に確実に連結させることに注目す
べきである。また、ピストン45を周溝46と係合させる
と、摩擦によって、円板の第二半割り部16の軸線2aを中
心とする回転がロックされる。
【００４８】ピストン45は、代わりに、中空シャフト部
分42の横外面に形成された孔もしくはシートに係合する
横ピンを備えていてもよい。
【００４９】流体作動シリンダ38が作動すると、円板の
第一半割り部13は円板の第二半割り部16より低いレベル
に位置する。円板の第一半割り部13がこの位置にあると
き、流体作動シリンダ80が作動して、シャフト23が第一
中空シャフト17に対して軸方向下方へ移動し、円板の第
一半割り部13がラック24によって直径軸14を中心として
180°回転し、すなわち該半割り部13が反転する（図
４）。
【００５０】直径軸14は、円板８の軸線2aに対し垂直で
かつ円板の第一半割り部13のフックの各対の二つのフッ
ク51a, 51bの先端の凹部から等距離はなれている平面と
実質的に同じレベルに配置されていることが好ましい。
【００５１】円板の第一半割り部13の反転軸14は、反転
中実際に円板の第一半割り部13のフックの先端と同レベ
ルに配置されているので、円板の第一半割り部13の角末
端に位置するフックからニードルシリンダの一方の半部
の対応する針へ延びるすべてのループが受ける伸長度は
最小でありそれらの離脱が有効に回避される。
【００５２】円板の第一半割り部13が反転されて円板の
第二半割り部16の下方に配置された後、ニードルシリン
ダ２をそれ自体の軸線2aを中心として実質的に 180°回
転させる。円板の第一半割り部13は、軸線2aを中心とし
て回転しているニードルシリンダ２にしっかり連結され
ているので等しい回転を受けて、それが先に行われた反
転によって対面させられたニードルシリンダの針４に対
面し続ける（図５）。
【００５３】この方式で、円板の第一半割り部13は、そ
れが反転する前に対面していたカム57の下方に戻り、次
いで流体で作動されるシリンダ38の内側が放出側に接続
され、ばね40の作用によって第二支持構造体30が降下し
て、円板の第一半割り部13が、円板の第二半割り部16と
同一平面上の位置へ戻される（図６）。この作動によっ
てヒール53は作動カム57と係合し、円板が続いて回転す
ると反転されたフック51b を作動させることができる。
【００５４】最初の位置に対して反転した位置でフック
51b を作動させることによって、ループまたはループの
一部を、フック51b から、円板の第一半割り部13がその
反転中に対面させられていたニードルシリンダ２の半部
の針４に移すことができる。ニードルシリンダ２の一方
の半部の針４のループをニードルシリンダ２の他方の半
部の針４に移すことによって、または円板の第一半割り
部13のフックに保持されニードルシリンダ２の一方の半
部の針４によって形成されたループに連結されたループ
の部分を、ニードルシリンダ２の他方の半部の針４に移
すことによって、軸方向の一端が閉鎖されたチューブ状
製品を製造することができる。
【００５５】実際に、円板８の第一半割り部13は、ドイ
ツ特許第16.35.992 号に開示されている円板又はいずれ
の場合における円板にも同様に使用可能であり、または
他の手順によってでも軸方向の一端が閉鎖されたチュー
ブ状編物製品を製造することができる。
【００５６】ループを、円板の第一半割り部13のフック
から、ニードルシリンダ２の針４に移した後、これまで
述べた作動を逆の順に繰返すと、円板の第一半割り部13
は図１に示す位置まで戻り、反転した第一半割り部13と
第二半割り部16とで構成されている円板８はいずれにし
ろ従来の円板と同様に使用することができる。ループま
たはループの一部をフックから、ニードルシリンダ２の
反対側の半部の針４に移すための次の作動サイクル中
に、円板の第一半割り部13は図１に示す位置に戻る。
【００５７】実際に、本発明の機械は、軸方向の一端が
閉鎖されたチューブ状製品、および例えばチューブ状製
品の一方の末端に折返しヘムを形成するため従来の円板
を使用する必要がある編物の両方を作ることができるの
で、上記目的を十分達成することが認められた。
【００５８】上述された本発明の機械はいくつもの改変
と変形を行うことができ、これら改変と変形はすべて本
発明の概念の範囲内にあり、その細部はすべて他の技術
的に均等な部材で置換することができる。
【００５９】実際に、本発明の機械の寸法のみならず使
用される材料はいずれも当該技術分野の必要条件と現状
にしたがっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の機械の円板の軸方向断面図である。
【図２】図１のII−II面概略断面図である。
【図３】円板の第一半割り部が反転するステップを示す
軸方向断面図である。
【図４】円板の第一半割り部が反転するステップを示す
軸方向断面図である。
【図５】円板の第一半割り部が反転するステップを示す
軸方向断面図である。
【図６】円板の第一半割り部が反転するステップを示す
軸方向断面図である。
【符号の説明】
１ 丸編機 ２ ニードルシリンダ 2a 軸線 ４ 針 ８ 円板 13 第一半割り部 14 直径軸 15 第一支持構造体 16 第二半割り部 22 ピボット 24 ラック 25 ピニオン 30 第二支持構造体 34 保持ロック手段 46 周溝 51a, 51b, 55 フック 52, 53, 56 ヒール 57 作動カム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ファウスト ロナティ イタリア，25100 ブレッシア，ヴィア メディアナ 12 (72)発明者 ティベリオ ロナティ イタリア，25100 ブレッシア，ヴィア セラ 24

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 針を往復運動可能に収納し、それ自体の
    軸線を中心として回転するニードルシリンダと、該ニー
    ドルシリンダの一端部領域に、その一面にて同軸的に対
    向する円板とを備え、特に軸方向の一端が閉鎖されたチ
    ューブ状製品を製造するシングルシリンダ靴下製造丸編
    機において、半径方向の溝を備え、該溝に沿って作動す
    ることにより、ニードルシリンダの針によって形成され
    た編成ループまたはループの部分に係合、又はそれらか
    ら離脱するフックの対を収納した円板の第一半割り部
    と、円板の第二半割り部と、円板の二つの半割り部の直
    径方向接続面に実質的に平行な直径軸にて円板の第一半
    割り部を軸支する第一支持構造体と、円板の第一半割り
    部を、円板の第二半割り部に対して同一平面にある第一
    位置から、円板の第二半割り部の一面側である第二位置
    へ、前記直径軸の回りに反転させ、その逆も行う反転手
    段とを備え、円板の第一半割り部が、第二位置で、円板
    の第二半割り部に対し、ニードルシリンダの軸線回り
    に、ニードルシリンダと共に同回転可能になしてあるこ
    とを特徴とするシングルシリンダ靴下製造丸編機。
  2. 【請求項２】 円板の第二半割り部を支持する第二支持
    構造体と、第二支持構造体を円板の第一半割り部に対し
    円板の軸線に沿って移動させて、円板の第二半割り部
    を、円板の第一半割り部と同一平面にある位置から、円
    板の第一半割り部に対し前記軸線方向に間隔を置いた位
    置へ移動させ、またその逆を行う手段とを備えることを
    特徴とする請求項１記載のシングルシリンダ靴下製造丸
    編機。
  3. 【請求項３】 前記反転手段は第一支持構造体に取り付
    けられていることを特徴とする請求項１記載のシングル
    シリンダ靴下製造丸編機。
  4. 【請求項４】 フックの各対は、その先端が第１半割り
    部の一面側に向いているフックおよびその先端が第１半
    割り部の他面側に向いているフックからなることを特徴
    とする請求項１記載のシングルシリンダ靴下製造丸編
    機。
  5. 【請求項５】 フックの先端には凹部が設けられてお
    り、前記直径軸線は、円板の軸線に対し垂直であり、し
    かもフックの各対の二つのフックの先端の凹部から等距
    離に位置する平面と実質的に同じレベルに配置されてい
    ることを特徴とする請求項４記載のシングルシリンダ靴
    下製造丸編機。
  6. 【請求項６】 その先端が前記一面側に向いているフッ
    クが円板の第一半割り部から前記一面側へ突出する作動
    ヒールを有し、その先端が前記他面側に向いているフッ
    クが円板の第一半割り部から前記他面側へ突出する作動
    ヒールを有し、円板の第二半割り部を支持する第二支持
    構造体と、第二支持構造体を円板の第一半割り部に対し
    円板の軸線に沿って移動させて、円板の第二半割り部
    を、円板の第一半割り部と同一平面にある位置から、円
    板の第一半割り部の他面側に対し前記軸線方向に間隔を
    置いた位置へ移動させ、またその逆を行う手段と、前記
    円板の他面側に配置され、第二支持構造体に接続された
    前記フックの作動カムとを備え、円板の第一半割り部が
    第一位置にあるとき、前記カムは前記作動ヒールの一方
    と係合可能であり、また円板の第一半割り部が反転した
    とき、前記作動ヒールの他方と係合可能であることを特
    徴とする請求項４記載のシングルシリンダ靴下製造丸編
    機。
  7. 【請求項７】 円板の第二半割り部は半径方向の溝を有
    し、各溝が、他面側を向いた先端、および円板の第二半
    割り部から他面側に突出して前記作動カムと係合するこ
    とができる作動ヒールを有するフックを収納しているこ
    とを特徴とする請求項１記載のシングルシリンダ靴下製
    造丸編機。
  8. 【請求項８】 第二支持構造体は、ニードルシリンダの
    軸線を中心にした回転時に、その本体に固定されている
    ことを特徴とする請求項２記載のシングルシリンダ靴下
    製造丸編機。
  9. 【請求項９】 前記反転手段は、前記円板の軸線に平行
    に配置されかつ第一支持構造体によって支持されたラッ
    クを備え、前記ラックが円板の第一半割り部にしっかり
    連結されかつ第一支持構造体によって支持された枢軸に
    ついて同軸で配置されたピニオンと係合し、そしてこの
    ラックの軸線は前記直径軸線に一致することを特徴とす
    る請求項１記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
  10. 【請求項１０】 円板の軸線を中心とする円板の第二半
    割り部の回転をロックするロック手段を備え、該ロック
    手段は、円板の第一半割り部が円板の第二半割り部に対
    して円板の軸線回りに回転するとき、円板の第二半割り
    部をロックするよう指令によって作動可能である請求項
    ２記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
JP10021897A 1996-04-22 1997-04-17 シングルシリンダ靴下製造丸編機 Expired - Lifetime JP3883249B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96MI000789A IT1284002B1 (it) 1996-04-22 1996-04-22 Macchina circolare monocilindrica per calzetteria o maglieria particolarmente per la produzione di manufatti chiusi in
IT96A000789 1996-04-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1037049A true JPH1037049A (ja) 1998-02-10
JP3883249B2 JP3883249B2 (ja) 2007-02-21

Family

ID=11374075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10021897A Expired - Lifetime JP3883249B2 (ja) 1996-04-22 1997-04-17 シングルシリンダ靴下製造丸編機

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5816075A (ja)
EP (1) EP0803599B1 (ja)
JP (1) JP3883249B2 (ja)
CZ (1) CZ294243B6 (ja)
DE (1) DE69709224T2 (ja)
IT (1) IT1284002B1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015096199A (ja) * 2013-11-15 2015-05-21 ター カン チー チー クー フェン ユー シエン コン スー 靴下の縫い合わせ装置
CN105887310A (zh) * 2015-12-07 2016-08-24 浙江海润精工机械有限公司 一种织袜缝合及翻袜方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1289504B1 (it) * 1996-12-20 1998-10-15 Lonati Spa Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,del tipo calze o simili,con una macchina circolare monocilindrica
IT1312444B1 (it) 1999-05-14 2002-04-17 Lonati Spa Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,del tipo calze osimili,chiusi in corrispondenza di un'estremita' assiale,con una
DE10150684C1 (de) * 2001-10-17 2003-04-24 Groz Beckert Kg Platine für das Spitzenschließen von Strümpfen
CZ300101B6 (cs) * 2002-10-17 2009-02-11 UNIPLET TREBÍC a.s. Zpusob výroby hadicovitého úpletu a zarízení k provádení tohoto zpusobu
ITBS20050007A1 (it) * 2005-01-28 2006-07-29 Sangiacomo Spa Dispositivo di comando del platorello in macchine circolari per calzetteria, maglieria e simile
DE102015103639B4 (de) * 2015-03-12 2020-04-23 Terrot Gmbh Nadelzylinder und Rundstrickmaschine
CN112301529B (zh) * 2020-08-31 2022-03-18 浙江诸暨一丰针纺科技有限公司 一种袜机传动系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1807431A (en) * 1929-05-08 1931-05-26 Scott & Williams Inc Transfer ring for circular knitting machines
BE625453A (ja) * 1962-11-29
DE1635992A1 (de) * 1968-01-02 1971-07-29 Feinstrumpfwerke Esda Veb Vorrichtung an Einzylinder-Rundstrickmaschinen zum Schliessen der Spitze eines von derselben her gearbeiteten Strumpfes
IT1138774B (it) * 1981-05-08 1986-09-17 Lonati Spa Macchina circolare per maglieria del tipo a cilindro e platorello,in particolare per la fabbricazione di calze
IT1245837B (it) * 1990-11-15 1994-10-24 S F I M Srl Macchina circolare monocilindrica con azionamento del platorello perfezionato in particolare per la produzione di calze

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015096199A (ja) * 2013-11-15 2015-05-21 ター カン チー チー クー フェン ユー シエン コン スー 靴下の縫い合わせ装置
CN105887310A (zh) * 2015-12-07 2016-08-24 浙江海润精工机械有限公司 一种织袜缝合及翻袜方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE69709224T2 (de) 2002-07-25
IT1284002B1 (it) 1998-05-08
EP0803599B1 (en) 2001-12-19
DE69709224D1 (de) 2002-01-31
CZ122397A3 (en) 1997-11-12
ITMI960789A1 (it) 1997-10-22
CZ294243B6 (cs) 2004-11-10
EP0803599A1 (en) 1997-10-29
JP3883249B2 (ja) 2007-02-21
ITMI960789A0 (ja) 1996-04-22
US5816075A (en) 1998-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4268136B2 (ja) 管状ニット製品の縁を接合するための方法及び装置
JP5389831B2 (ja) 靴下類等のための円形編機から筒状ニット製品を取り出し、取り出された製品を、該製品に更なる作業を行うべく適合されたユニットに移すためのピックアップ装置
JPH09188946A (ja) シングルシリンダ型編機
JPH1037049A (ja) シングルシリンダ靴下製造丸編機
US5551260A (en) Method for joining two edges of a knitted tubular article upon completion thereof
JP2019525014A (ja) 靴下類等のための円形編機から管状のニット製品をピックアップして、ニット製品に更なる動作を行うように構成されたユニットにこのニット製品を移すためのピックアップ装置
CN101970737A (zh) 在用于袜类等的圆型针织机上管状针织物件的生产循环结束时用于在其轴向端封闭管状针织物件的方法和装置
EP1054089A3 (en) Method for manufacturing tubular items, such as hosiery items or the like, which are closed at an axial end, using a single-cylinder circular machine
JP7419390B2 (ja) 円形編機から管状のニット製品をピックアップし、このニット製品に更なる作業を行うべく適合されたユニットに移すためのピックアップ装置
US6176106B1 (en) Dial or half-dial for single-cylinder circular hosiery knitting machines, particularly for producing tubular items closed at one longitudinal end
US6286342B1 (en) Circular knitting machine with device for producing tubular items closed at an axial end, and method for producing tubular items
KR19980081701A (ko) 니들실린더 한쪽 절반부의 니들로부터 니트형성된 루프를니들실린더 다른쪽 절반부로 반송하는 장치를 구비한 원형편물기계
CN114269977A (zh) 从用于袜类或类似物的圆形针织机移除管状针织制品的移除装置
US3181940A (en) Device for forming the shaped reinforced parts of stockings on circular machines forthe manufacture of stockings or socks
TW202007805A (zh) 用於拾取圓形針織機上的管狀針織品並傳送到另一加工位置的拾取裝置
US7213418B2 (en) Method of producing hose-like knitwear
EP0962567A2 (en) Circular knitting machine with flip-over half-dial
ITMI951675A1 (it) Procedimento e dispositivo per eseguire l'unione di due lembi di un manufatto tubolare al termine della sua formazione particolarmente
JPS5837423B2 (ja) 単シリンダ形靴下編機
HK1017030A (en) Circular knitting machine with device for transferring loops of formed knitting from needles of one needle cylinder half to needles of the other needle cylinder half
ITMI991690A1 (it) Dispositivo per operare il trasferimento automatizzato di un manufatto dalla macchina circolare per maglieria o calzetteria che l'ha prodott

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040119

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050628

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20050920

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20050926

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051226

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060117

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20060405

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20060410

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060718

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061024

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061114

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121124

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121124

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131124

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term