JPH1037189A - アンカーボルト締付固定用ナットの弛み止め装置 - Google Patents
アンカーボルト締付固定用ナットの弛み止め装置Info
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- JPH1037189A JPH1037189A JP21606696A JP21606696A JPH1037189A JP H1037189 A JPH1037189 A JP H1037189A JP 21606696 A JP21606696 A JP 21606696A JP 21606696 A JP21606696 A JP 21606696A JP H1037189 A JPH1037189 A JP H1037189A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】加工性のよいナット側に簡単な工夫を加えるこ
とにより、セメントミルクなどの流動性を有する硬化材
をアンカーボルトとナットとの間隙部に供給するための
注入作業に関する簡易化を図り、実用的で確実なナット
の弛み止め手段を提供し、延いてはナットに対する必要
締付力を軽減して柱脚の固定作業の作業性を改善する。 【解決手段】アンカーボルト１として外側面をネジ状に
形成した異形棒鋼を用いた柱脚固定手段において、少な
くともアンカーボルト１とナット６との螺合部のいずれ
か一方に縦通路を形成するとともに、ナット６の上端部
に流動性を有する硬化材を貯留して縦通路に導く凹状部
１０を形成する。
とにより、セメントミルクなどの流動性を有する硬化材
をアンカーボルトとナットとの間隙部に供給するための
注入作業に関する簡易化を図り、実用的で確実なナット
の弛み止め手段を提供し、延いてはナットに対する必要
締付力を軽減して柱脚の固定作業の作業性を改善する。 【解決手段】アンカーボルト１として外側面をネジ状に
形成した異形棒鋼を用いた柱脚固定手段において、少な
くともアンカーボルト１とナット６との螺合部のいずれ
か一方に縦通路を形成するとともに、ナット６の上端部
に流動性を有する硬化材を貯留して縦通路に導く凹状部
１０を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外側面をネジ状に
形成した異形棒鋼をアンカーボルトとして用い、そのア
ンカーボルトの上部をベースプレートの挿通孔に挿通し
てナットにより締付固定する柱脚用固定技術に関するも
のであり、特に前記ナットの弛みを防止するための改良
技術に関する。
形成した異形棒鋼をアンカーボルトとして用い、そのア
ンカーボルトの上部をベースプレートの挿通孔に挿通し
てナットにより締付固定する柱脚用固定技術に関するも
のであり、特に前記ナットの弛みを防止するための改良
技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の柱脚用固定技術における
ナットの弛み止め手段としては、ダブルナットを用いる
ものや、機械による大きな締付力を用いるものが知られ
ている。しかしながら、アンカーボルトとして異形棒鋼
を用いるこの種の技術手段においては、その棒鋼の寸法
公差が大きく精度がよくないため、良好な螺合状態は望
めないことから、比較的小さな振動でも弛みやすく、前
者のダブルナットを用いる場合でも大きな締付力は必要
とされた。したがって、前記従来技術においては、締付
作業に大きな労力を要したり、機械を使用するため作業
が大がかりになるばかりでなく、作業スペースに制約の
ある場合には作業自体に大きな制約を伴うといった問題
があった。他方、ナットに横穴を形成して、その横穴を
介してセメントミルク等の流動性のよい硬化材を注入す
ることにより、アンカーボルトとナットとの間隙部を固
めるという弛み止め手段も考えられるが、横穴から的確
に注入すること自体に技術的な困難が伴うため、圧入器
具などの使用が必要となり実用的ではない。
ナットの弛み止め手段としては、ダブルナットを用いる
ものや、機械による大きな締付力を用いるものが知られ
ている。しかしながら、アンカーボルトとして異形棒鋼
を用いるこの種の技術手段においては、その棒鋼の寸法
公差が大きく精度がよくないため、良好な螺合状態は望
めないことから、比較的小さな振動でも弛みやすく、前
者のダブルナットを用いる場合でも大きな締付力は必要
とされた。したがって、前記従来技術においては、締付
作業に大きな労力を要したり、機械を使用するため作業
が大がかりになるばかりでなく、作業スペースに制約の
ある場合には作業自体に大きな制約を伴うといった問題
があった。他方、ナットに横穴を形成して、その横穴を
介してセメントミルク等の流動性のよい硬化材を注入す
ることにより、アンカーボルトとナットとの間隙部を固
めるという弛み止め手段も考えられるが、横穴から的確
に注入すること自体に技術的な困難が伴うため、圧入器
具などの使用が必要となり実用的ではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な技術的な事情に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは、加工性のよいナット側に簡単な工夫を加え
ることにより、セメントミルクなどの流動性を有する硬
化材を前記アンカーボルトとナットとの間隙部に供給す
るための注入作業に関する簡易化を図り、これにより実
用的で確実なナットの弛み止め手段を提供し、延いては
ナットに対する必要締付力を軽減して前記柱脚の固定作
業の作業性を改善する点にある。
な技術的な事情に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは、加工性のよいナット側に簡単な工夫を加え
ることにより、セメントミルクなどの流動性を有する硬
化材を前記アンカーボルトとナットとの間隙部に供給す
るための注入作業に関する簡易化を図り、これにより実
用的で確実なナットの弛み止め手段を提供し、延いては
ナットに対する必要締付力を軽減して前記柱脚の固定作
業の作業性を改善する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、外側面をネジ状に形成した異形棒鋼をアン
カーボルトとして用い、該アンカーボルトの上部をベー
スプレートの挿通孔に挿通してナットにより締付固定す
る柱脚固定手段において、少なくとも前記アンカーボル
トとナットとの螺合部のいずれか一方に縦通路を形成す
るとともに、前記ナットの上端部に流動性を有する硬化
材を貯留して前記縦通路に導く凹状部を形成したことを
特徴とする。前記異形棒鋼として軸方向に形成されたリ
ブの外側面をネジ状に形成した偏平状の異形棒鋼を用
い、その異形棒鋼とナットとの間に形成される間隙を縦
通路としてもよい。また、前記凹状部をロート状に形成
したり、ナットの上端部に装着する別部材により形成し
てもよい。
決するため、外側面をネジ状に形成した異形棒鋼をアン
カーボルトとして用い、該アンカーボルトの上部をベー
スプレートの挿通孔に挿通してナットにより締付固定す
る柱脚固定手段において、少なくとも前記アンカーボル
トとナットとの螺合部のいずれか一方に縦通路を形成す
るとともに、前記ナットの上端部に流動性を有する硬化
材を貯留して前記縦通路に導く凹状部を形成したことを
特徴とする。前記異形棒鋼として軸方向に形成されたリ
ブの外側面をネジ状に形成した偏平状の異形棒鋼を用
い、その異形棒鋼とナットとの間に形成される間隙を縦
通路としてもよい。また、前記凹状部をロート状に形成
したり、ナットの上端部に装着する別部材により形成し
てもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】前記異形棒鋼としては、外側面を
ネジ状に形成し、そのネジ状部分にナットを螺合して締
付固定し得るものであれば、軸方向に形成されたリブの
外側面のみをネジ状に形成した偏平状のものでも、外側
面全周をネジ状に形成した円形断面のものでもよい。ま
た、そのネジ状部分は、ナットとの螺合部のみに部分的
に形成したものでも、全長にわたって形成したものでも
よい。前記縦通路は、少なくとも前記アンカーボルトと
ナットとの螺合部のいずれか一方に形成されたものでよ
い。すなわち、アンカーボルト側あるいはナット側のい
ずれか一方に縦通路を形成したものでも、それらの両者
に形成したものでもよい。また、前記アンカーボルトと
ナットとの螺合部分のみに部分的に形成したものでも、
全長にわたって形成したものでもよい。さらに、前記縦
通路は、アンカーボルトの軸方向に沿って縦方向に連続
的に形成され、螺合部に連通しているものであればよ
く、必ずしも直線状である必要はなく、螺旋状に形成さ
れたものでもよい。前記凹状部は、流動性を有する硬化
材をナットの上端部において一時的に貯留し、前記縦通
路を介してアンカーボルトとナットとの間隙部に注入す
るための受け溜部としての機能を有するものであればよ
く、その断面形状はロート状などの適宜の形状に形成す
ることが可能であり、その大きさも場合に応じて設定す
ればよい。前記硬化材としては、セメントミルクやグラ
ウトモルタル、あるいは合成樹脂などからなり、前記縦
通路を介してアンカーボルトとナットとの間隙部に流入
して硬化し得る流動性を有するものが用いられる。
ネジ状に形成し、そのネジ状部分にナットを螺合して締
付固定し得るものであれば、軸方向に形成されたリブの
外側面のみをネジ状に形成した偏平状のものでも、外側
面全周をネジ状に形成した円形断面のものでもよい。ま
た、そのネジ状部分は、ナットとの螺合部のみに部分的
に形成したものでも、全長にわたって形成したものでも
よい。前記縦通路は、少なくとも前記アンカーボルトと
ナットとの螺合部のいずれか一方に形成されたものでよ
い。すなわち、アンカーボルト側あるいはナット側のい
ずれか一方に縦通路を形成したものでも、それらの両者
に形成したものでもよい。また、前記アンカーボルトと
ナットとの螺合部分のみに部分的に形成したものでも、
全長にわたって形成したものでもよい。さらに、前記縦
通路は、アンカーボルトの軸方向に沿って縦方向に連続
的に形成され、螺合部に連通しているものであればよ
く、必ずしも直線状である必要はなく、螺旋状に形成さ
れたものでもよい。前記凹状部は、流動性を有する硬化
材をナットの上端部において一時的に貯留し、前記縦通
路を介してアンカーボルトとナットとの間隙部に注入す
るための受け溜部としての機能を有するものであればよ
く、その断面形状はロート状などの適宜の形状に形成す
ることが可能であり、その大きさも場合に応じて設定す
ればよい。前記硬化材としては、セメントミルクやグラ
ウトモルタル、あるいは合成樹脂などからなり、前記縦
通路を介してアンカーボルトとナットとの間隙部に流入
して硬化し得る流動性を有するものが用いられる。
【０００６】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１は本発明の適用場面を例示した縦断面図
である。また、図２〜図４は本発明の第１実施例を示し
たもので、図２はその螺合状態を示した縦断面図、図３
は同平面図、図４は硬化材注入後の状態を示した縦断面
図である。図中、１はアンカーボルトで、基礎コンクリ
ート２に定着されている。アンカーボルト１は、異形棒
鋼から構成され、外側面には雄ネジが形成されており、
その上部は基礎コンクリート２から突出している。その
アンカーボルト１の突出部は、鉄骨柱３のベースプレー
ト４に形成された挿通孔５に挿通され、上部に螺合され
るナット６を介してベースプレート４を基礎コンクリー
ト２に対して締付固定し得るように構成されている。な
お、図中、７は無収縮モルタル等からなるレベル調整
材、８は堰板、９はグラウト材注入管である。
説明する。図１は本発明の適用場面を例示した縦断面図
である。また、図２〜図４は本発明の第１実施例を示し
たもので、図２はその螺合状態を示した縦断面図、図３
は同平面図、図４は硬化材注入後の状態を示した縦断面
図である。図中、１はアンカーボルトで、基礎コンクリ
ート２に定着されている。アンカーボルト１は、異形棒
鋼から構成され、外側面には雄ネジが形成されており、
その上部は基礎コンクリート２から突出している。その
アンカーボルト１の突出部は、鉄骨柱３のベースプレー
ト４に形成された挿通孔５に挿通され、上部に螺合され
るナット６を介してベースプレート４を基礎コンクリー
ト２に対して締付固定し得るように構成されている。な
お、図中、７は無収縮モルタル等からなるレベル調整
材、８は堰板、９はグラウト材注入管である。
【０００７】次に、本発明の特徴を実施例に従って説明
する。図２に示すように、本実施例においては、前記ナ
ット６の上端部にロート状の凹状部１０が形成されてい
る。また、図３に示すように、前記アンカーボルト１と
して偏平状の異形棒鋼が用いられ、両側に位置するリブ
部分の外側面には雄ネジが形成されており、ナット６と
螺合した場合にそれらの間に縦通路１１が形成される。
しかして、前記ナット６の上端部に形成された凹状部１
０にセメントミルクなどの流動性のよい硬化材を注入す
ると、その硬化材は一時的に凹状部１０に貯留され、自
重によって前記縦通路１１を介してアンカーボルト１と
ナット６との螺合部に形成される両ネジ間の間隙部に流
入して硬化することにより、両者間の結合力を大幅に強
化することになる。なお、図４はその注入後の螺合部の
状態を示した縦断面図で、１２は硬化材を示したもので
ある。
する。図２に示すように、本実施例においては、前記ナ
ット６の上端部にロート状の凹状部１０が形成されてい
る。また、図３に示すように、前記アンカーボルト１と
して偏平状の異形棒鋼が用いられ、両側に位置するリブ
部分の外側面には雄ネジが形成されており、ナット６と
螺合した場合にそれらの間に縦通路１１が形成される。
しかして、前記ナット６の上端部に形成された凹状部１
０にセメントミルクなどの流動性のよい硬化材を注入す
ると、その硬化材は一時的に凹状部１０に貯留され、自
重によって前記縦通路１１を介してアンカーボルト１と
ナット６との螺合部に形成される両ネジ間の間隙部に流
入して硬化することにより、両者間の結合力を大幅に強
化することになる。なお、図４はその注入後の螺合部の
状態を示した縦断面図で、１２は硬化材を示したもので
ある。
【０００８】図５及び図６は本発明の第２実施例を示し
たもので、図５はその縦断面図、図６は同平面図であ
る。前述の第１実施例と同じ構成部分には同じ符号を付
して比較すると、第１実施例の場合には偏平状のアンカ
ーボルト１とナット６との間に形成される間隙部を利用
して前記縦通路１１を形成したのに対して、本実施例に
おいてはナット６側の内面に溝状の縦通路１３を形成し
た点で特徴を有する。したがって、アンカーボルト１と
しては、前述の偏平状の異形棒鋼のほか、円形断面の外
側面全周をネジ状に形成した異形棒鋼を用いることもで
きる。なお、縦通路１３の設置数を増やすことも可能で
ある。
たもので、図５はその縦断面図、図６は同平面図であ
る。前述の第１実施例と同じ構成部分には同じ符号を付
して比較すると、第１実施例の場合には偏平状のアンカ
ーボルト１とナット６との間に形成される間隙部を利用
して前記縦通路１１を形成したのに対して、本実施例に
おいてはナット６側の内面に溝状の縦通路１３を形成し
た点で特徴を有する。したがって、アンカーボルト１と
しては、前述の偏平状の異形棒鋼のほか、円形断面の外
側面全周をネジ状に形成した異形棒鋼を用いることもで
きる。なお、縦通路１３の設置数を増やすことも可能で
ある。
【０００９】図７は本発明の第３実施例を示した縦断面
図である。前述の第１実施例あるいは第２実施例と同じ
構成部分には同じ符号を付して比較すると、第１及び第
２実施例の場合にはナット６自体の上端部に凹状部１０
を形成したのに対して、本実施例においてはナット６と
は別部材の凹状部材１４を用いて、ナット６の上端部に
凹状部１５を形成した点で特徴を有する。この場合に
は、別部材からなる凹状部材１４を用いることから、ナ
ット６の大きさや形状に制約されることなく、適度の大
きさの凹状部１５が自由に形成できる点で優れている。
図である。前述の第１実施例あるいは第２実施例と同じ
構成部分には同じ符号を付して比較すると、第１及び第
２実施例の場合にはナット６自体の上端部に凹状部１０
を形成したのに対して、本実施例においてはナット６と
は別部材の凹状部材１４を用いて、ナット６の上端部に
凹状部１５を形成した点で特徴を有する。この場合に
は、別部材からなる凹状部材１４を用いることから、ナ
ット６の大きさや形状に制約されることなく、適度の大
きさの凹状部１５が自由に形成できる点で優れている。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、ナットの上端部に凹状
部を形成するというきわめて簡単な構成を付加するだけ
で、硬化材の注入に当っては、ナットの上方から凹状部
に硬化材を注入するだけで、その凹状部に貯留され、自
重により前記縦通路を介してアンカーボルトとナットと
の間隙部に確実に充填され硬化する結果、きわめて簡単
な作業に拘らずナットの弛みを的確に防止できるという
実用的できわめて優れた効果を得ることができる。ま
た、アンカーボルトとナットとの結合力が強化される結
果、ナットの締付力を従来より軽減しても十分な固定状
態が得られるので、アンカーボルトの締付作業の改善に
も有効である。
部を形成するというきわめて簡単な構成を付加するだけ
で、硬化材の注入に当っては、ナットの上方から凹状部
に硬化材を注入するだけで、その凹状部に貯留され、自
重により前記縦通路を介してアンカーボルトとナットと
の間隙部に確実に充填され硬化する結果、きわめて簡単
な作業に拘らずナットの弛みを的確に防止できるという
実用的できわめて優れた効果を得ることができる。ま
た、アンカーボルトとナットとの結合力が強化される結
果、ナットの締付力を従来より軽減しても十分な固定状
態が得られるので、アンカーボルトの締付作業の改善に
も有効である。
【図１】 本発明の適用例を示した縦断面図である。
【図２】 本発明の第１実施例を示した縦断面図であ
る。
る。
【図３】 同実施例の平面図である。
【図４】 同実施例の硬化材注入後の状態を示した縦断
面図である。
面図である。
【図５】 本発明の第２実施例を示した縦断面図であ
る。
る。
【図６】 同実施例の平面図である。
【図７】 本発明の第３実施例を示した縦断面図であ
る。
る。
１…アンカーボルト、２…基礎コンクリート、３…鉄骨
柱、４…ベースプレート、５…挿通孔、６…ナット、７
…レベル調整材、８…堰板、９…グラウト材注入管、１
０…凹状部、１１…縦通路、１２…硬化材、１３…縦通
路、１４…凹状部材、１５…凹状部
柱、４…ベースプレート、５…挿通孔、６…ナット、７
…レベル調整材、８…堰板、９…グラウト材注入管、１
０…凹状部、１１…縦通路、１２…硬化材、１３…縦通
路、１４…凹状部材、１５…凹状部
Claims (4)
- 【請求項１】 外側面をネジ状に形成した異形棒鋼をア
ンカーボルトとして用い、該アンカーボルトの上部をベ
ースプレートの挿通孔に挿通してナットにより締付固定
する柱脚固定手段において、少なくとも前記アンカーボ
ルトとナットとの螺合部のいずれか一方に縦通路を形成
するとともに、前記ナットの上端部に流動性を有する硬
化材を貯留して前記縦通路に導く凹状部を形成したこと
を特徴とするアンカーボルト締付固定用ナットの弛み止
め装置。 - 【請求項２】 前記異形棒鋼として軸方向に形成された
リブの外側面をネジ状に形成した偏平状の異形棒鋼を用
い、その異形棒鋼とナットとの間に形成される間隙を縦
通路としたことを特徴とする請求項１記載のアンカーボ
ルト締付固定用ナットの弛み止め装置。 - 【請求項３】 前記凹状部をロート状に形成したことを
特徴とする請求項１又は２記載のアンカーボルト締付固
定用ナットの弛み止め装置。 - 【請求項４】 前記凹状部をナットの上端部に装着する
別部材により形成したことを特徴とする請求項１、２又
は３記載のアンカーボルト締付固定用ナットの弛み止め
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21606696A JP3805436B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | アンカーボルト締付固定用ナットの弛み止め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21606696A JP3805436B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | アンカーボルト締付固定用ナットの弛み止め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037189A true JPH1037189A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3805436B2 JP3805436B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=16682747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21606696A Expired - Fee Related JP3805436B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | アンカーボルト締付固定用ナットの弛み止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3805436B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7795818B1 (ja) * | 2024-08-02 | 2026-01-08 | 株式会社ダイカ | 斜面安定化構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107119682B (zh) * | 2017-04-25 | 2019-03-12 | 温州鸿越建设工程有限公司 | 一种土钉墙及其施工方法 |
-
1996
- 1996-07-29 JP JP21606696A patent/JP3805436B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7795818B1 (ja) * | 2024-08-02 | 2026-01-08 | 株式会社ダイカ | 斜面安定化構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3805436B2 (ja) | 2006-08-02 |
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