JPH1037343A

JPH1037343A - 防音床材及び床材用防音支脚並びに防音床構造

Info

Publication number: JPH1037343A
Application number: JP20936396A
Authority: JP
Inventors: Motoyasu Nakanishi; 幹育中西
Original assignee: Suzuki Sogyo Co Ltd
Current assignee: Suzuki Sogyo Co Ltd
Priority date: 1996-07-22
Filing date: 1996-07-22
Publication date: 1998-02-10
Anticipated expiration: 2016-07-22
Also published as: JP3795144B2

Abstract

(57)【要約】【課題】乾式二重床構造の防音床構造において軽量床
衝撃音、重量床衝撃音のいずれをも効果的に遮断する。【解決手段】防音床構造１は、床材用防音支脚２６
と、この床材用防音支脚２６に支持される防音床材１０
とを備えている。防音床材１０は、衝撃音緩衝部材１２
と、表面材１１とを備えている。この衝撃音緩衝部材１
２は、中質繊維板層と、この中質繊維板層に形成され、
内部が真空又は減圧状態のＳｉＯ₂ の中空微小球を含有
する塗料層とを有している。床材用防音支脚２６は、上
方に開口する開口中空部３４を内部に有する下部基材２
８と、この下部基材２８に支持される上方部材３０と、
下部基材２８の開口中空部３４内に配置されて上方部材
３０と下部基材２８との間を圧縮方向に緩衝するよう上
方部材３０を下部基材２８に支持するウレタンスプリン
グから成る圧縮方向緩衝材３６と、下部基材２８と上方
部材３０との間を剪断方向に緩衝するように上方部材３
０を下部基材２８に支持する低反発性エラストマーから
形成された剪断方向緩衝材３８とから成っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種建物内の上下
の２室間等の床における床衝撃音を遮断する防音床構
造、また、この防音床構造に適した防音床材及び床材用
防音支脚の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、マンション等の各種建物内の上
下の２室間等における床の構造としては、図２１に示す
ように、建物のコンクリートスラブ２４上に支脚を介す
ることなく床材１０を設置する直張り床構造と、図２２
に示すように、コンクリートスラブ２４上に、支脚２６
を介して、床材１０を支持し、コンクリートスラブ２４
と床材１０との間に空間６４を設ける乾式二重床構造と
がある。

【０００３】これらの構造を有する床において、上階の
床に衝撃が加わると、この衝撃によって生じた振動であ
る衝撃音が一種の騒音として階下に伝わり、階下に居住
する者にとって快適な生活が妨げられ、ひいては上階の
者に対する苦情を引き起こす原因となる。このため、こ
れらの衝撃音の階下への伝搬をできるだけ低減する必要
がある。

【０００４】この床に加わる衝撃音としては、例えば、
テーブルからスプーン等が落下した時に生じる『コツ
ン』というような比較的軽い振動である軽量衝撃音と、
子供が飛び跳ねたり、走り回った時に生じる『ドスン、
ドスン』等の比較的重い振動である重量床衝撃音とがあ
る。

【０００５】この場合、これらの衝撃音のうち、軽量床
衝撃音の伝搬をどれだけ低減することができるかは、上
記の直張り床構造、乾式二重床構造のいずれであって
も、主に、床材１０の性能に左右され、また、重量床衝
撃音の伝搬の低減は、主に、支脚２６の性能や、コンク
リートスラブ２４の厚みに左右され、直張り床構造、乾
式二重床構造のいずれの場合にも、床材１０の性能には
あまり影響を受けない。従って、床材１０や支脚２６等
の床構造により防音を達成する場合、軽量床衝撃音を遮
断するためには床材１０の防音性を高め、重量床衝撃音
を遮断するためには支脚２６の防音性を高める必要があ
る。

【０００６】この軽量床衝撃音を遮断するための防音床
材１０は、一般に、直張り床構造にあっては、図２１に
示すように、衝撃音緩衝部材１２と、この衝撃音緩衝部
材１２の上に設置されたフローリング等の表面材１１と
から成り、また、乾式二重床構造にあっては、図２２に
示すように、支脚２６に支持されたパーティクルボード
６２上に設置される床衝撃音緩衝部材１２及び表面材１
１とから成っていた。従来、これらの床衝撃音緩衝部材
１２は、ベニヤ板等の合板や、また、例えば、フェルト
材、スポンジ、ガラスウール、コルク材、樹脂発泡体、
ゴム等の弾性材料又はこれらの弾性材料を挟み込んだ複
合合板等から形成され、主として、これらの材質の有す
る弾性により、軽量床衝撃音の原因である軽微な振動を
吸収して、軽量床衝撃音を遮断していた。なお、図２２
において、符号６０は制振シートを示す。

【０００７】また、重量床衝撃音を遮断するための床材
用防音支脚２６は、従来、図２２に示すように、金属や
ナイロン等から形成された略円筒形状の支脚本体２６Ａ
と、この支脚本体２６Ａを高比重制振材７０を介して支
持する防振ゴム７２とから成り、この防振ゴム７２によ
り圧縮方向の振動を吸収すると共に、防振ゴム７２に形
成された中空部７４の縦壁７４Ａを衝撃により加わった
荷重に対して追従変形させることにより剪断方向の振動
を抑制して、重量床衝撃音を遮断していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、防音床材１０
には、防音性だけではなく、家具等の重量物を載せても
撓まない等の充分な耐荷重性も要求され、この耐荷重性
を向上するためには床材１０の剛性を高めることが必要
である。すなわち、防音床材１０は、防音のためには従
来技術のように柔軟で弾性を有する方が好ましいが、耐
荷重性を向上するためにはある程度硬さがある方が好ま
しい。

【０００９】従って、今後は、主として材質の有する弾
性によって振動を吸収して、軽量床衝撃音を低減するの
ではなく、更に他の方法により振動を抑制して、充分な
耐荷重性や耐久性等も備え得る防音床材の提供が望まれ
る。

【００１０】特に、防音性は、今後、更に向上する余地
があり、建築の現場においても、より高い防音性を備え
た防音床材の提供が望まれるところである。

【００１１】一方、乾式二重床構造に使用される床材用
防音支脚２６については、従来の技術では、図２２に示
すように、重量床衝撃音を遮断するための防振ゴム７４
は、その高さｈ（図２２参照）が、３５ｍｍと比較的高
く、また、ゴム材料から形成されていたため、弾力性に
富み、支脚２６の系としての剛性が低かった。このた
め、重量床衝撃音の原因となる比較的振幅やエネルギー
の大きい振動（衝撃）が作用した場合、防振ゴム７４
が、この衝撃に反発して弾み、比較的長い間にわたって
振動が持続し、重量床衝撃音を充分に遮断することがで
きない場合があった。

【００１２】この従来技術の支脚２６のように、支脚２
６の弾力性が高いことは、上述したように、比較的周波
数の高い軽量床衝撃音を遮断する上では好影響を与える
ものではあるが、一方で、重量床衝撃音を防止する上で
は、必ずしも適さないといえる。このことから、図２２
に示す従来の乾式二重床構造では、ある程度、重量床衝
撃音の遮断を犠牲にしても、軽量床衝撃音の遮断を重視
していたといえ、従来は、軽量床衝撃音の遮断、重量床
衝撃音の遮断のいずれにも充分に対応できる防音床構造
は提供されていなかった。

【００１３】本発明の第１の課題は、上記の問題点を解
決するため、充分な耐荷重性、耐久性を備えつつ、軽量
床衝撃音の遮断に優れる防音床材を提供することにあ
る。

【００１４】本発明の第２の課題は、上記の問題点を解
決するため、重量床衝撃音の遮断に優れる床材用防音支
脚を提供することにある。

【００１５】本発明の第３の課題は、上記の問題点を解
決するため、充分な耐荷重性、耐久性を備えつつ、軽量
床衝撃音、重量床衝撃音のいずれの遮断にも優れる総合
的に良質な防音床構造を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するための第１の手段として、衝撃音緩衝部材を備
えた防音床材であって、この衝撃音緩衝部材は、中質繊
維板層と、この中質繊維板層に積層され、内部が真空又
は減圧状態の中空微小球を含有する塗料層とから成って
いることを特徴とする防音床材を提供するものである。

【００１７】このように、内部が真空又は減圧状態の中
空微小球を含有する塗料層を設けると、この中空微小球
内では分子の移動が少ないため、振動が伝搬せず、軽量
床衝撃音を効果的に遮断することができる。また、中空
微小球の内部が、製造工程上又は時間の経過等に伴っ
て、空気が多少浸透する等して完全な真空状態ではなく
なっても、通常の大気圧より低い圧力の気体が満たされ
た減圧状態であれば、ガスの含有量が少ないため、同様
にして、振動の伝搬を充分に抑制して、軽量床衝撃音を
充分に遮断することができる。なお、この中空微小球を
樹脂塗料中に含有させると、長期にわたって中空微小球
の内部への空気の浸透を抑制することができ、好まし
い。

【００１８】加えて、塗料の硬化後において、この中空
微小球は塗料層内でほぼ隙間なく整列するため、塗料層
のベース素材を通じて振動が伝搬することが抑制され、
軽量床衝撃音を効果的に遮断することができる。

【００１９】また、中質繊維板層（ミディアムデンシ
ティファイバーボード：いわゆる『ＭＤＦ』から成る
層）は、それ自体が軽量床衝撃音に対する充分な防音性
を備え、更には、剛性や曲げ強さが高いため、防音床材
に充分な耐荷重性、耐久性を付与しつつ、塗料層との相
乗作用により、防音床材の防音効果を一層高めることが
できる。なお、この中質繊維板層の表面は、均質で平滑
な表面であるため、塗料層の形成にも適している。

【００２０】この第１の解決手段においては、塗料層の
厚みを１ｍｍから２０ｍｍ程度に形成することが望まし
い。即ち、塗料層を形成する塗料を、μｍや、コンマ数
ｍｍの塗膜状ではなく、この程度の厚みを有する層状に
形成すると、軽量床衝撃音の遮断性に優れる中空微小球
を上下に厚みをもって重ねて整列させることができ、こ
れにより、軽量床衝撃音を一層効果的に遮断することが
できる。

【００２１】また、この第１の解決手段において、中空
微小球を、特に、ＳｉＯ₂ 又はけい酸塩の中空微小球と
すると、このＳｉＯ₂ 又はけい酸塩の中空微小球は、内
部を真空又は減圧状態にして形成し易いため、上述した
振動の伝搬低減作用を最も効果的に発揮させることがで
きる。

【００２２】また、この第１の解決手段において、塗料
層を形成する塗料を、特に、無溶剤エポキシ樹脂形塗料
又は無溶剤ウレタン樹脂形塗料とすると、溶剤形塗料と
異なり、塗料層を、床材を構成するのに適した厚みに形
成し易く、また、硬化後において溶剤が塗料層内に残留
することがないため、中空微小球が高い密度で隙間なく
整列し易くなり、軽量床衝撃音の原因となる衝撃による
振動の伝搬を効果的に低減することができる。特に、無
溶剤ウレタン樹脂形塗料から塗料層を形成すると、ある
程度弾性も有するため、軽量床衝撃音をより一層効果的
に遮断することができ、また、防音床材を割れにも強く
することができる。なお、これらの無溶剤形塗料は、塗
料を中質繊維板層に直接施工することによって塗料層を
適切に形成することができる点でも、有利である。

【００２３】更に、この第１の解決手段において、衝撃
音緩衝部材として、更に、やし繊維マット層を含める
と、やし繊維マット層の有する防音性、緩衝性、防振性
を、防音床材において発揮させて、軽量床衝撃音を効果
的に遮断するのに用いることができる。

【００２４】なお、上記の第１の解決手段である防音床
材を、コンクリートスラブ上に支脚を介することなく設
置することにより、軽量床衝撃音の遮断に優れる直張り
床構造の防音床構造とすることができる。

【００２５】本発明は、上記の課題を解決するための第
２の手段として、床材を支持する床材用防音支脚であっ
て、上方に開口する開口中空部を内部に有する下部基材
と、この下部基材に支持される上方部材と、下部基材に
支持されて上方部材を下部基材に対して緩衝するように
上方部材を支持する緩衝手段とを備えていることを特徴
とする床材用防音支脚を提供するものである。

【００２６】床材用防音支脚を、このように構成する
と、後に述べる実施例から判るように、従来の支脚に比
べて、重量床衝撃音の遮断性を著しく向上させることが
できる。これは、支脚を、衝撃が加わる上方部材と、こ
の上方部材を緩衝的に支持する下部基材とから構成した
ことにより、衝撃を緩衝するための防振ゴムが直接コン
クリートスラブに面していた従来の支脚に比べ、支脚の
系の剛性を高めることができるため、比較的エネルギー
や振幅の大きい衝撃が作用しても、弾むことがなく、そ
の振動を効果的に抑制することができるからであると考
えられる。なお、支脚のコンクリートスラブに対する設
置面密度が高まったことも、重量床衝撃音を効果的に遮
断することができる一つの原因と考えることができる。

【００２７】この場合、加わった衝撃を最終的に下部基
材により受け止める構成としたことにより、下部基材と
上方部材との間に緩衝手段を配置することができ、この
緩衝手段は、特に、下部基材の開口中空部内に配置され
て上方部材と下部基材との間を圧縮方向に緩衝するよう
に上方部材を下部基材に支持する圧縮方向緩衝材と、下
部基材と上方部材との間を剪断方向に緩衝するように上
方部材を下部基材に支持する剪断方向緩衝材とから構成
することができる。

【００２８】この第２の解決手段において、剪断方向緩
衝材を、例えば、ポリエステルエラストマー等の硬度が
高く強度に優れる低反発性エラストマーから形成する
と、剪断方向緩衝材が、振幅の大きい衝撃に対して反発
して長い間にわたって振動することなく、剪断方向に瞬
間的に屈曲して、短時間で衝撃を確実に緩和することが
できるため、重量床衝撃音の遮断性をより一層向上させ
ることができる。

【００２９】本発明は、上記の課題を解決するための第
３の手段として、上記第１の解決手段である防音床材
と、コンクリートスラブ上に配置され、この防音床材を
支持する上記第２の解決手段である床材用防音支脚とか
ら成る乾式二重床構造の防音床構造を提供するものであ
る。

【００３０】このように、剛性が高く重量床衝撃音の遮
断に優れる支脚によって、軽量床衝撃音の遮断に優れる
防音床材を支持した乾式二重床構造とすると、軽量床衝
撃音、重量床衝撃音のいずれの遮断にも優れる防音床構
造とすることができる。なお、この場合、床構造全体の
系の剛性を高めたことにより、同時に、耐荷重性や耐久
性、また、フワフワとしない快適な歩行感も得ることが
でき、総合的に優れた防音床構造とすることができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】まず、本発明の防音床材の実施の
形態について説明すると、図１乃至図３は、本発明の防
音床材１０を示し、この防音床材１０は、衝撃音緩衝部
材１２と、この衝撃音緩衝部材１２の上に設置されるフ
ローリング材等の表面材１１とから成っている。この衝
撃音緩衝部材１２は、図１乃至図３に示すように、中質
繊維板層１４と、この中質繊維板層１４に積層される塗
料層１６とを有している。

【００３２】塗料層１６は、特に、図４（Ｂ）に示すよ
うに、内部が真空又は減圧状態の中空微小球２０を含有
している。このため、例えば、テーブルからスプーンが
落下する等して軽微な衝撃が床に作用しても、この中空
微小球２０内では分子の移動が少ないため、この衝撃に
よる振動が伝搬せず、軽量床衝撃音を効果的に遮断する
ことができる。

【００３３】また、この中空微小球２０の内部が、製造
工程上あるいは時間の経過等に伴って、空気が多少浸透
したり、微小球が潰れて若干気泡が発生する等して完全
な真空状態（ないしは極高真空）ではなくとも、通常の
大気圧より低い圧力の気体が満たされた減圧状態であれ
ば、ガスの含有量が少ないため、同様にして、振動の伝
搬を充分に抑制して、軽量床衝撃音を充分に遮断するこ
とができる。なお、このように真空又は減圧状態を利用
して振動の伝搬を抑制するため、主として弾性によって
振動を吸収していた従来技術と異なり、防音床材１０に
ある程度の剛性を持たせることも可能となる。

【００３４】この中空微小球２０は、例えば、フィルム
形成能力を有するフェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリ
コーンゴム、また、ポリビニルアルコール等の熱可塑性
樹脂等の様々な物質から形成することができるが、中で
も、特に、ＳｉＯ₂ 、又は、ガラスを生成するアルカリ
金属けい酸塩等のけい酸塩の中空微小球２０を使用する
ことが望ましい。これらのＳｉＯ₂ 又はけい酸塩の中空
微小球２０は、内部を真空又は減圧状態にして形成し易
いため、振動の伝搬低減作用を最も効果的に発揮させる
ことができるからである。この中空微小球２０として
は、具体的には、アメリカの３Ｍ社製の中空微小球２０
等を挙げることができる。但し、必ずしも、これらのＳ
ｉＯ₂ の中空微小球２０等に限定されるものではなく、
内部を真空又は減圧状態にして振動を充分に抑制するこ
とができれば、他の物質から成る中空微小球２０を用い
てもよいことは勿論である。

【００３５】また、中空微小球２０は、これらのＳｉＯ
₂ や不定形ガラスの粒子等を酸化性の雰囲気中で溶融膨
張する方法等の適宜な方法により形成することができ
る。また、このようにして形成される中空微小球２０の
多くは、一般的に、直径が約１０μｍから２００μｍ程
度のものまで種々の大きさのものがあるが、塗料層１６
に含有させる上では、約３０μｍ程度の大きさのものを
用いることができる。

【００３６】塗料層１６は、これらの内部が真空又は減
圧状態の中空微小球２０をフィラーとして含有する塗料
１８から形成することができる。この場合、この中空微
小球２０をフィラーとして含有する塗料１８は、硬化前
の状態においては、図４（Ａ）に示すように、この中空
微小球２０が塗料１８の成分中に浮遊しているが、塗料
１８の硬化後においては、図４（Ｂ）に示すように、こ
の中空微小球２０が塗料層１６内でほぼ隙間なく整列す
るため、塗料層１６のベース素材の分子を通じての振動
の伝搬も抑制され、軽量床衝撃音を効果的に遮断するこ
とができる。

【００３７】この塗料層１６は、具体的には、１ｍｍか
ら２０ｍｍ程度の厚みに形成することが望ましい。即
ち、塗料層１６を形成する塗料１８を、μｍや、コンマ
数ｍｍの塗膜状ではなく、この程度の厚みを有する層状
に形成すると、軽量床衝撃音の遮断性に優れる中空微小
球２０を上下に厚みをもって重ねて整列させることがで
き、これにより、軽量床衝撃音を一層効果的に遮断する
ことができる。

【００３８】塗料層１６は、衝撃音緩衝部材１２として
上述した１〜２０ｍｍ程度の厚みに形成することを考え
ると、型枠の中に塗料１８を流し込んで、硬化させるこ
とにより形成することが最も好ましいといえる。より具
体的には、塗料１８として、例えば、後述する無溶剤エ
ポキシ樹脂形塗料を用いる場合を例に説明すると、液状
のエポキシ樹脂中に、中空微小球２０を５〜５０％重量
比程度混入して、硬化剤を混入させた後、ある程度攪拌
して、型枠の中に流し込み、例えば、２ｍｍ厚程度に形
成する場合には、２０℃下で５時間程度かけて、層状に
硬化させて塗料層１６を形成することができる。この場
合、塗料１８中に、更に、硬化促進剤等を混入してもよ
い。

【００３９】なお、塗料層１６を形成する場合、多くの
水分を含んだ水性塗料等、塗料１８の種類によっては、
中質繊維板層１４の表面１４ａに直接施工すると、硬化
後において、防音床材１０全体が波打つように撓む場合
もある。このような場合には、塗料層１６を、予め、中
質繊維板層１４とは別途に形成した上で、この塗料層１
６を、中質繊維板層１４上に直接積層するか、又は接着
剤により中質繊維板層１４に接着したり、若しくは、釘
やネジ等により中質繊維板層１４に固定することによ
り、中質繊維板層１４に積層することが望ましい。

【００４０】但し、塗料層１６の形成方法は、必ずしも
上述した方法に限定されるものではなく、塗料１８を、
例えば、スプレー、ローラーやはけ等のような通常の塗
料の塗布形態と同様にして、中質繊維板層１４に直接施
して塗料層１６を形成することもできる。なお、これら
の方法では、ある程度の厚みを有する層状に形成するこ
とは必ずしも容易ではなく、また、塗料１８を中質繊維
板層１４に直接施すと、上述したように、塗料１８の種
類によっては、防音床材１０が撓む場合もあるため、塗
料１８の性質等により、これらの点を回避することがで
きる場合に用いるとよい。

【００４１】また、この塗料１８としては、無溶剤エポ
キシ樹脂形塗料又は無溶剤ウレタン樹脂形塗料等の無溶
剤形塗料を使用することが望ましい。これは、溶剤形塗
料をベース成分とした塗料１８であると、ある程度の厚
みを有する塗料層１６にすることが必ずしも容易ではな
いためである。また、無溶剤形塗料は、溶剤形塗料と異
なり硬化後において溶剤が塗料層１６内に残留すること
がないため、図４（Ｂ）に示すように、中空微小球２０
が高い密度で隙間なく整列し易くなり、軽量床衝撃音の
原因となる衝撃による振動の伝搬を効果的に低減する上
で、好適だからである。

【００４２】特に、無溶剤ウレタン樹脂形塗料から塗料
層１６を形成すると、ある程度弾性も付与することがで
きるため、軽量床衝撃音をより一層効果的に遮断する上
で好適と考えることができ、また、防音床材１０を割れ
にも強くすることができる。

【００４３】なお、これらの無溶剤形塗料は、中質繊維
板層１４に直接施工しても、硬化後において、撓まない
ため、上述した塗料１８の中質繊維板層１４への直接施
工によっても塗料層１６を適切に形成することができる
点で有利である。また、これらの、エポキシ樹脂等の樹
脂塗料中に中空微小球２０を含有させると、長期にわた
って中空微小球２０の内部への空気の浸透を抑制するこ
とができ、好ましい。

【００４４】このような塗料層１６を形成する塗料１８
としては、具体的には、長島特殊塗料株式会社等が製造
・販売する商品名『サーモシールド』等を用いることが
できる。この『サーモシールド』は、防音性に優れるこ
とは勿論のこと、断熱性や耐久性にも優れているため、
防音床材１０の衝撃音緩衝部材１２として用いるのに適
している。

【００４５】中質繊維板層１４は、中質繊維板（いわゆ
る『ＭＤＦ』）を所定の厚みに加工することにより形成
することができる。この中質繊維板（ＭＤＦ）は、非常
に細かい木片や廃材を、表層から芯層まで均一にかつ高
い密度で、緻密に圧縮して形成されたもので、後に述べ
る参考例２に関する試験から判るように、それ自体が軽
量床衝撃音に対する非常に優れた防音性を備え、更に
は、剛性や曲げ強さが高いため、防音床材１０に充分な
耐荷重性、耐久性を付与しつつ、塗料層１６との相乗作
用により、防音床材１０の防音効果を一層高めることが
できる。なお、この中質繊維板層１４の表面は、均質で
平滑な表面であるため、塗料１８を施して塗料層１６を
形成するのにも適している。

【００４６】この中質繊維板としては、国内産、外国産
のもの等、種類を問わず使用することができるが、具体
的には、住友林業株式会社販売の商品名『Ｎ．Ｐウッ
ド』等を挙げることができる。この『Ｎ．Ｐウッド』
は、ニュージーランド南島のネルソン周辺の森林から採
取されるラジアータパインの純粋片を原料として形成さ
れた中質繊維板であり、曲げ強さが約３５０ｋｇｆ／ｃ
ｍ² 〜４６０ｋｇｆ／ｃｍ² と、曲げ強さが約１５６ｋ
ｇｆ／ｃｍ² 程度であるパーティクルボード等に比べ
て、格段に曲げ強さ、剛性が高い点でも、本発明に係る
衝撃音緩衝部材１２として適用するのに好適である。

【００４７】また、これらの衝撃音緩衝部材１２の積層
形態について図１を参照しながら説明する。まず、第１
の実施の形態として、図１（Ａ）に示すように、中央の
中質繊維板層１４Ａと、外側の２つの中質繊維板層１４
Ｂ、１４Ｃとの間に塗料層１６Ａ、１６Ｂを挟み込むこ
とにより、サンドイッチ状の衝撃音緩衝部材１２とする
ことができる。この積層形態においては、衝撃音緩衝部
材１２の表面には、中質繊維板層１４が露出している。

【００４８】なお、この実施の形態において、塗料１８
を中質繊維板層１４に直接施して塗料層１６を形成する
場合には、中央の中質繊維板層１４Ａの両面に施すか、
又は、外側の２つの中質繊維板層１４Ｂ、１４Ｃのそれ
ぞれの片方の表面に塗料１８を施して塗料層１６を形成
してもよく、これらを重ね合わせて衝撃音緩衝部材１２
とすることができる。更には、塗料１８を、３つの中質
繊維板層１４Ａ乃至１４Ｃ間の接着手段として、これら
の３つの中質繊維板層１４間に流し込んで、塗料層１６
を形成すると同時に、３つの中質繊維板層１４を接着し
て衝撃音緩衝部材１２としてもよい。

【００４９】第２の実施の形態として、図１（Ｂ）に示
すように、３つの中質繊維板層１４を積層し、外側の２
つの中質繊維板層１４Ｂ、１４Ｃの外側に塗料層１６
Ａ、１６Ｂを積層して衝撃音緩衝部材１２とすることが
できる。この第２の実施の形態では、第１の実施の形態
と異なり、衝撃音緩衝部材１２の表面が塗料層１６によ
り覆われている。

【００５０】なお、この積層形態においても、塗料１８
を中質繊維板層１４に直接施して塗料層１６とする場合
には、３つの中質繊維板層１４を積層した後、外側の２
つの中質繊維板層１４Ｂ、１４Ｃに塗料層１６を形成し
てもよいし、外側の２つの中質繊維板層１４Ｂ、１４Ｃ
に塗料層１６Ａ、１６Ｂを形成した後、３つの中質繊維
板層１４を積層してもよい。更には、図示の実施の形態
では、衝撃音緩衝部材１２は、３つの中質繊維板層１４
から成っているが、１つの中質繊維板層１４の両面に塗
料層１６を形成してもよいことは勿論である。

【００５１】第３の実施の形態として、図１（Ｃ）に示
すように、中央に配置されたやし繊維マット層２２と、
その外側に配置された２つの中質繊維板層１４Ｂ、１４
Ｃとの間に２つの塗料層１６を挟み込んで、衝撃音緩衝
部材１２とすることができる。この積層形態は、上記第
１の実施の形態における中央の中質繊維板層１４Ａの代
わりに、やし繊維マット層２２を配置したものである。
従って、塗料１８を中質繊維板層１４に直接施して塗料
層１６を形成する場合には、同様に、塗料層１６は、塗
料１８を中質繊維板層１４又はやし繊維マット層２２の
いずれに施して形成してもよいし、また、両方に施して
形成してもよい。

【００５２】第４の実施の形態として、図１（Ｄ）に示
すように、やし繊維マット層２２の両面に積層された２
つの中質繊維板層１４Ｂ、１４Ｃに、それぞれ塗料層１
６Ａ、１６Ｂを積層して、衝撃音緩衝部材１２とするこ
とができる。この積層形態は、上記第２の実施の形態に
おける中央の中質繊維板層１４Ａの代わりに、やし繊維
マット層２２を用いたものである。

【００５３】上記の第３及び第４の実施の形態のよう
に、衝撃音緩衝部材１２として、更に、やし繊維マット
層２２も含めると、やし繊維マット層２２の有する防音
性、緩衝性、防振性を防音床材１０において発揮させ
て、軽量床衝撃音を効果的に遮断することができる。こ
のやし繊維マット層２２は、やし繊維を、樹脂等の種々
のバインダにより不織布様又は三次元網組織状等に絡み
合わせることにより形成することができる（本発明者等
の提案による特開平７−１０９６５２号公報、特開平７
−１１２４１２号公報等参照）。

【００５４】なお、衝撃音緩衝部材１２の積層形態は、
図示した４つの形態に限定されるものではなく、必要に
応じて、他の、例えば、中質繊維板層１４の片面のみに
塗料層１６を積層した衝撃音緩衝部材１２とする等の適
宜な形態とすることができるのは、勿論である。

【００５５】更に、本発明の防音床材１０の床構造への
適用について説明すると、図２に示すように、本発明の
防音床材１０を、支脚を介することなく、制振シート６
０と共にコンクリートスラブ２４上に設置することによ
り、軽量床衝撃音の遮断に優れる直張り床構造の防音床
構造１とすることができる。なお、この場合、重量床衝
撃音の遮断は、このコンクリートスラブ２４の厚みを適
切に設定することにより、対応することができる。ま
た、図２の実施の形態では、コンクリートスラブ２４と
衝撃音緩衝部材１２との間に制振シート６０を介在させ
たが、この制振シート６０は、必ずしも設置しなくても
よい。

【００５６】また、図３に示すように、本発明の防音床
材１０を、床材用防音支脚２６の上に制振シート６０を
貼り合わせたパーティクルボード６２を介して設置する
ことにより、軽量床衝撃音の遮断に優れる乾式二重床構
造の防音床構造１とすることができる。この場合、本発
明の防音床材１０は、次に述べる本発明の床材用防音支
脚２６の上に設置して使用することもできるし、また、
図２２に示す従来の床材用防音支脚２６の上に設置して
使用することもできる。いずれの場合にも、後に述べる
実施例から判るように、軽量床衝撃音を充分に遮断する
ことができる。なお、図３に示す実施の形態では、パー
ティクルボード６２と衝撃音緩衝部材１２との間に制振
シート６０を介在させたが、図２の実施の形態と同様、
この制振シート６０は、必ずしも設ける必要はない。

【００５７】次に、本発明の床材用防音支脚の実施の形
態について説明すると、図５は、本発明の床材用防音支
脚２６を示し、この床材用防音支脚２６は、図３に示す
ように、コンクリートスラブ２４上に設置されて、床材
１０を支持するものであり、乾式二重床構造に使用され
る。

【００５８】この防音支脚２６は、図５に示すように、
上方に開口する開口中空部３４を内部に有する下部基材
２８と、この下部基材２８に支持される上方部材３０
と、下部基材３０に支持されて上方部材３０を下部基材
２８に対して緩衝するように上方部材３０を支持する緩
衝手段３２とを備えている。

【００５９】緩衝手段３２は、図５に示すように、下部
基材２８の開口中空部３４内に配置されて、上方部材３
０と下部基材２８との間を圧縮方向に緩衝するように上
方部材３０を下部基材２８に支持する圧縮方向緩衝材３
６と、下部基材２８と上方部材３０との間を剪断方向に
緩衝するように上方部材３０を下部基材２８に支持する
剪断方向緩衝材３８とから成っている。従って、上方部
材３０は、図５に示すように、これらの緩衝手段３２を
介して、下部基材２８に支持されている。このため、本
発明の防音支脚２６では、最終的には、この下方に配置
された下部基材２８により衝撃を受け止めるため、コン
クリートスラブ２４に直接面する弾性変形し易い防振ゴ
ム７４（図２２参照）の弾力性により最終的に振動を吸
収していた従来の防音支脚２６に比べて、支脚２６の系
としての剛性が高まっている。

【００６０】下部基材２８は、図６に示すように、略円
形の外周面２８ａを有し、また、その開口中空部３４
は、図５及び図６（Ａ）に示すように、圧縮方向緩衝材
３６を支持する底部４０を有する。従って、下部基材３
０は、図５及び図６に示すように、全体として略有底円
筒形状を有している。

【００６１】上方部材３０は、図５に示すように、圧縮
方向緩衝材３６が挿入される緩衝材挿入孔４２Ａを有す
る第１の上方部材部分４２と、この第１の上方部材部分
４２との間で剪断方向緩衝材３８を挟持する第２の上方
部材部分４４と、この第２の上方部材部分４４に接続さ
れ、図３に示すように、床材１０を支持する受け皿４８
が取付けられる受け皿支持部４６とから成っている。

【００６２】第１の上方部材部分４２は、図５及び図７
（Ａ）に示すように、緩衝材挿入孔４２Ａとは反対側
に、第２の上方部材部分４４に螺合される雄ネジ部４２
Ｂを有し、この雄ネジ部４２Ｂと、緩衝材挿入孔４２Ａ
を有する部分との径を異にして、第２の上方部材部分４
４との間で剪断方向緩衝材３８を挟持する肩部４２Ｃが
形成されている。

【００６３】一方、第２の上方部材部分４４には、第１
の上方部材部分４２の雄ネジ部４２Ｂが螺合される雌ネ
ジ中空孔４４Ａが形成されている。従って、第１の上方
部材部分４２の雄ネジ部４２Ｂを、後述する剪断方向緩
衝材３８の中空孔３８Ａに通した後、第２の上方部材部
分４４の雌ネジ中空孔４４Ａに螺合することにより、第
１と第２の上方部材４２、４４は、相互に接続されると
共に、剪断方向緩衝材３８を第１の上方部材部分４２の
肩部４２Ｃと第２の上方部材部分４４の下面４４ａとの
間に固定する。

【００６４】これらの第１と第２の上方部材４２、４４
は、図５に示すように、下部基材２８の開口中空部３４
の内径より小さな外径に設定されている。これは、上方
部材３０は、図５に示すように、下部基材２８の開口中
空部３４内において、圧縮方向緩衝材３６を介して下部
基材３８に支持されると共に、上方部材３０に重量床衝
撃音の原因となる比較的エネルギーや振幅の大きい振動
（衝撃）が加わった時に、これらの第１と第２の上方部
材４２、４４が、下部基材２８の開口中空部３４内で若
干上下に変位して、この振動を抑制するためである。

【００６５】また、第２の上方部材部分４４と受け皿支
持部４６とは、図５に示すように、相互に螺合すること
により接続される。この受け皿支持部４６の外周面４６
ａには、受け皿４８を取付けるための雄ネジ４６Ａが形
成され、受け皿４８は、この雄ネジ４６Ａに螺合され
て、図３に示すように、支脚２６を構成する。なお、受
け皿４８は、図１１に示すように、ビス５０等により、
床材１０に固定されて床材１０を受け止める。

【００６６】圧縮方向緩衝材３６は、図５及び図８に示
すように、内部に後述するボルト・ナット手段５４のボ
ルトが貫通するボルト貫通孔３６Ａを有する縦長の円筒
形状を有する。この圧縮方向緩衝材３６は、図５に示す
ように、下部基材２８の開口中空部３４の底部４０上に
設置されると同時に、第１の上方部材部分４２の緩衝材
挿入孔４２Ａ内に挿入される。これにより、圧縮方向緩
衝材３６は、上方部材３０を下部基材２８に支持すると
同時に、下部基材２８を圧縮する方向に向けて、上方部
材３０に加わった衝撃を緩和する。即ち、上方部材３０
は、この圧縮方向緩衝材３６を介して、下部基材２８に
支持されている。

【００６７】この圧縮方向緩衝材３６としては、ウレタ
ンスプリングを用いると、圧縮方向の衝撃を充分に緩和
することができると同時に、床下の湿気による錆や腐食
の影響がなく耐久性にも優れるため、長期にわたって安
定した性能を維持できる点で、好ましい。このウレタン
スプリングとしては、例えば、エステル系ポリウレタン
から成る株式会社ミスミ製のウレタンスプリングを使用
することができる。また、ウレタンスプリングと同様の
緩衝性、耐久性を有するセラミックスやステンレス等の
圧縮バネも、圧縮方向緩衝材３６として使用することが
できる。

【００６８】剪断方向緩衝材３８は、図５及び図９に示
すように、内部に第１の上方部材部分４２の雄ネジ部４
２Ｂが貫通する中空孔３８Ａを有する略リング状の形状
を有し、図５に示すように、上方部材３０に固定される
と共に、下面が下部基材２８の上端開口面２８ｂに係合
する。これにより、剪断方向緩衝材３８は、上方部材３
０を下部基材２８に支持すると同時に、下部基材２８と
上方部材３０との間を剪断する方向に上方部材３０に加
わった衝撃を緩和する。即ち、上方部材３０は、この剪
断方向緩衝材３８をも介して、下部基材２８に支持され
ている。

【００６９】このリング状の剪断方向緩衝材３８は、低
反発性エラストマーから形成することが望ましい。この
低反発性エラストマーは、低周波の振動の中でも、例え
ば、人が通常に歩く程度の衝撃により発生する比較的振
幅の小さな振動は、エラストマー自体が有する制振性に
よって緩和することができると同時に、硬度が高く、強
度にも優れていることから、例えば、子供が飛び跳ねる
ことにより発生する振幅が比較的大きい衝撃が作用して
も、変形（沈み込み）が少なく、この衝撃に反発して長
い間にわたって弾んで振動することなく、剪断方向に瞬
間的に屈曲して、短時間で衝撃を確実に緩和することが
できるため、重量床衝撃音の遮断性を充分に向上させる
ことができる。

【００７０】すなわち、剪断方向緩衝材３８として、こ
の低反発性エラストマーを用いることにより、弾力性に
富む防振ゴム７２（図２４参照）を使用した従来技術に
比べ、防音支脚２６の剛性、ひいては、比較的剛性の高
い本発明の防音床材１０と相乗して床構造１全体の剛性
が向上し、重量床衝撃音に対する防音性が向上する。ま
た、低反発性エラストマーは、このように剛性が高いた
め、耐荷重性に優れ、箪笥等の重量物を支持しても撓ま
ない共に、屈曲疲労抵抗や耐湿性や耐熱性、耐候性にも
優れるため、支脚２６の耐久性を高める上でも好まし
い。

【００７１】なお、上述したウレタンスプリング等の圧
縮方向緩衝材３６によって、この衝撃により屈曲した剪
断方向緩衝材３８の復元作用が補助されるため、剪断方
向緩衝材３８は、より一層瞬間的に元の状態に復元し易
くなり、これにより、振幅の大きい衝撃が連続して作用
した場合にも対応し易くなる。

【００７２】この低反発性エラストマーとしては、例え
ば、ポリエステルエラストマーを挙げることができる。
なお、このポリエステルエラストマーは、エステルーエ
ーテル系、エステル−エステル系、また、ポリブチレン
ナフタレート系等のいずれであってもよい。具体的に
は、帝人株式会社販売の商品名『テイジンポリエステル
エラストマー』等を用いることができる。

【００７３】なお、図５に示すように、このリング状の
剪断方向緩衝材３８の中空孔３８Ａの内径ｄ₁ （図９
（Ａ）参照）と第１の上方部材部分４２の係合箇所の直
径とを整合させて、剪断方向緩衝材３８を上方部材３０
に確実に固定することが好ましい。また、剪断方向緩衝
材３０の外径ｄ₂ （図９（Ａ）参照）も、図５に示すよ
うに、下部基材２８の外径ｄ₃ （図６（Ａ）参照）とほ
ぼ一致させて、下部基材２８の下面が上端開口面２８ｂ
に確実に係合できるように設定する。

【００７４】また、下部基材２８には、図５に示すよう
に、上方から下部基材２８の上端開口面２８ｂを覆うよ
うにして螺合されるキャップ５２が取付けられる。この
キャップ５２は、図１０に示すように、下部基材２８の
上端開口面２８ｂとの間で剪断方向緩衝材３８を挟み込
んで固定する鍔部５２Ａを有する。従って、このキャッ
プ５２を下部基材２８に取付けることにより、剪断方向
緩衝材３８が、下部基材２８と上方部材３０との間に固
定される。なお、下部基材２８の外周面２８ａには、こ
のキャップ５２を螺合するための、ネジ山２８Ａが形成
されている。

【００７５】更に、剪断方向緩衝材３８を固定している
上方部材３０と圧縮方向緩衝材３６及び下部基材２８
は、図５に示すように、相互に、ボルト・ナット手段５
４により固定的に連結される。具体的には、図５に示す
ように、下部基材２８の開口中空部３４の底部４０及び
第１の上方部材部分４２には、それぞれ、ボルト貫通孔
４０Ａ、４２Ｄが形成され、ボルト・ナット手段５４
は、これらのボルト貫通孔４０Ａ、４２Ｄ及び圧縮方向
緩衝材３６のボルト貫通孔３６Ａを貫通して、両端の第
２の上方部材部分４４に形成されたナット受入孔４４Ｂ
内又は下部基材２８に形成されたナット受入収納孔２８
Ｂ内において締め付けられて、上方部材３０と圧縮方向
緩衝材３６と下部基材２８とを相互に連結している。

【００７６】以上の床材用防音支脚２６において、下部
基材２８及び上方部材３０、また上記のキャップ５２
は、ナイロン６等のナイロンから形成することができ
る。このように、下部基材２８や上方部材３０をナイロ
ンから形成すると、支脚２６の系の剛性を充分に高めつ
つ、材料自体が有する制振作用が防音支脚２６に付与さ
れて、重量床衝撃音を効果的に緩和することができる。
なお、充分な剛性を得ることができる点では変わりがな
いことから、真鍮等の金属から形成してもよい。

【００７７】以上のように形成された本発明の床材用防
音支脚２６は、後に述べる実施例から判るように、図２
５に示す従来の防音支脚２６に比べて、重量床衝撃音の
遮断に著しく優れている。これは、支脚２６を、衝撃が
加わる上方部材３０と、この上方部材３０を緩衝手段３
２により緩衝的に支持する下部基材３０とから構成し、
また、この緩衝手段３２を低反発性エラストマー等から
形成すると共に下部基材２８と上方部材３０をナイロン
等から形成したことにより、衝撃を緩衝するための防振
ゴム７４が直接コンクリートスラブ２４に面していた図
２５に示す従来の支脚２６に比べ、支脚２６全体の系と
しての剛性が高まり、比較的エネルギーや振幅の大きい
衝撃が作用しても、弾むことなく、その振動を効果的に
抑制することができるからであると考えられる。なお、
支脚２６のコンクリートスラブ２４に対する設置面密度
が高まったことも、重量床衝撃音を効果的に遮断するこ
とができた一つの原因と考えることができる。

【００７８】なお、図示の実施の形態では、図５に示す
ように、下部基材２８の底面に、中実のゴムシート５６
が取付けられている。但し、このゴムシート５６は、厚
さ３ｍｍ程度の薄いものとすることが好ましい。これ
は、このゴムシート５６は、主に、下部基材２８に傷が
付くのを防止するためのものであり、むしろ、あまりに
厚みを大きくすると、図２４に示す従来の防音支脚２６
と同様に、衝撃が作用した場合に、必要以上に弾んで、
重量床衝撃音を充分に緩和することができなくなるため
である。

【００７９】また、図５に示す実施の形態では、リング
状の剪断方向緩衝材３８を、外径ｄ₂ （図９（Ａ）参
照）と厚みとの差が比較的大きい薄型のものとしたが、
必要に応じて、図１２に示すように、直径と厚みとの差
が小さい比較的厚めの剪断方向緩衝材３８とすることも
できる。また、図示の実施の形態では、この剪断方向緩
衝材３８を、下部基材２８の上端開口面２８ｂに係合さ
せて下部基材２８に支持させたが、剪断方向緩衝材３８
を確実に固定することができれば、他の例えば、下部基
材２８の周壁の途中に形成された溝内等に嵌め込んで支
持してもよい。

【００８０】更に、本発明の床材用防音支脚２６の床構
造への適用について説明すると、図３に示すように、剛
性が高く重量床衝撃音の遮断に優れる本発明の床材用防
音支脚２６により、制振シート６０が貼り合わされたパ
ーティクルボード６２を介して、軽量床衝撃音の遮断に
優れる図１に示す本発明に係る衝撃音緩衝部材１２を有
する防音床材１０を支持した乾式二重床構造とすること
により、軽量床衝撃音、重量床衝撃音のいずれの遮断に
も優れる防音床構造１とすることができる。

【００８１】なお、この場合、床構造全体の系の剛性が
高いため、同時に、耐荷重性や耐久性、また、フワフワ
としない快適な歩行感も得ることができ、総合的に優れ
た防音床構造１とすることができる。

【００８２】また、本発明の床材用防音支脚２６の上
に、図２４に示す従来の防音床材１０を設置してた防音
床構造１としても、従来の防音床構造１に比べて、重量
床衝撃音を充分に遮断することができる。

【００８３】

【実施例】次に、本発明の幾つかの実施例について床衝
撃音を測定し、その測定結果を、参考例の測定結果と比
較しつつ、本発明の防音床材１０、床材用防音支脚２６
及びこれらを用いた防音床構造１の効果を立証する。

【００８４】まず、床衝撃音の測定試験の方法について
説明する。具体的には、図１３に示す試験装置８０を用
い、この試験装置８０は、受音室８２と、この受音室８
２内に設置されたマイクロホーン８４と、このマイクロ
ホーン８４に電気的に接続されてマイクロホーン８４が
受けた音響レベルを測定する騒音計８６と、この騒音計
８６の測定結果を分析するリアルタイムアナライザー８
８を使用した。

【００８５】なお、受音室８２は、図１３に示すよう
に、高さ９００ｍｍ、幅１４００ｍｍの鉄板ボックス９
０内に、厚さ１００ｍｍのコンクリートブロック９２を
積み上げて形成し、このコンクリートブロック９２の内
側にグラスウール９４を貼り詰めた壁面とし、これに一
辺の長さが１２００ｍｍの正方形で厚さが１５０ｍｍの
コンクリートスラブ２４を天井面（音源室の床）として
覆って密閉して構成した。

【００８６】試験体である防音床材１０は、実施例、参
考例のいずれも、１辺が９１０ｍｍの正方形に形成し
た。これを、図１３（Ａ）に示す直張り床構造にあって
は、図２及び図２１に示すように、コンクリートスラブ
２４上に直接設置し、図１３（Ｂ）に示す乾式二重床構
造にあっては、図３及び図２２に示すように、コンクリ
ートスラブ２４の上に、床材用防音支脚２６、厚さ２０
ｍｍのパーティクルボード６２を介して設置した。な
お、床材用防音支脚２６は、防音床材１０の中心に１
つ、防音床材１０の４隅から１５ｃｍ中心よりの位置に
４つ配置した。また、防音床材１０は、支脚２６に取付
けられた直径１００ｍｍ、高さ３５ｍｍの受け皿の４８
をビス５０で止めることにより、支脚２６に固定した。

【００８７】この状態で、軽量床衝撃音については、直
線上に等間隔に並んだ５個のハンマーを、床上４ｃｍの
高さから連続して自由落下させて軽量床衝撃音を発生さ
せ、これを測定した。なお、使用したハンマーは、重量
５００±１２．５ｇ、直径３ｃｍであった。

【００８８】一方、重量床衝撃音については、軽自動車
のタイヤを床上６０±１０ｃｍの高さから自由落下させ
て重量床衝撃音を発生させ、これを測定した。このタイ
ヤは、重量７．３±０．４ｋｇであった。

【００８９】そして、発生させた床衝撃音レベルを、６
３Ｈｚ、１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚ、１ｋＨ
ｚ、２ｋＨｚ、４ｋＨｚの中心周波数について測定し
て、その結果を評価した。

【００９０】なお、この床衝撃音については、日本工業
規格（以下、単に『ＪＩＳ』と称する）のＡ１４１８に
おいて、その測定方法が、『建築物の現場における床衝
撃音レベルの測定方法』として定められている。但し、
このＪＩＳＡ１４１８では、１０ｍ² 以上の面積を有
する防音床材１０を使用するという条件が定められてい
るが、スペースの関係で、この面積を確保して試験する
ことが困難であったため、上記のように、この面積より
は狭い面積で、試験を行った。

【００９１】また、重量床衝撃の発生につき、ＪＩＳ
Ａ１４１８では、上記のタイヤを床上９０±１０ｃｍの
高さから自由落下させることが定められているが、試験
体である防音床材１０の面積を狭く設定したことに伴
い、タイヤを落下させる高さについても、上記のよう
に、ＪＩＳＡ１４１８の基準より３０ｃｍ低く設定し
た。なお、これらの２つの条件以外は、ほぼＪＩＳＡ
１４１８に準拠して試験を行っている。

【００９２】そこで、まず、試験を行うにあたり、参考
例１として用いたＡ社製品の防音床材１０及び床材用防
音支脚２６から成る乾式二重床構造について、上記の方
法で行った試験と、Ａ社が発表しているＪＩＳＡ１４
１８に基づいた試験結果であるカタログ値とを比較して
みた。

【００９３】その結果、軽量床衝撃音については、図１
４に示すように、プロット■で示されるＪＩＳＡ１４
１８による試験方法のカタログ値と、プロット▲で示す
本発明者等が設定した試験方法により得られた値とで、
中心周波数によって若干のばらつきはあるものの、ほぼ
同様の結果が得られ、本発明者等の試験方法によって
も、ＪＩＳＡ１４１８と遜色がないことが確認され
た。また、重量床衝撃音については、図１５に示すよう
に、違いが見られたものの、本発明の防音床材１０等に
ついても、同等の条件下で衝撃音を測定して、その結果
を対比すれば、性能差は判明するので、この状態で試験
を行うこととした。

【００９４】次に、試験の対象である本発明の実施例
と、参考例について説明する。参考例１としては、Ａ社
製品の防音床材１０及び床材用防音支脚２６を用いた。
まず、このＡ社製品の防音床材１０は、図２１及び図２
２に示すように、衝撃音緩衝部材１２が、厚さ１２ｍｍ
のベニヤ板から成っているものである。参考例１では、
この衝撃音緩衝材１２の上に、Ａ社製品の厚さ１２ｍｍ
のフローリング材から成る表面材１１を載置した。従っ
て、参考例１の防音床材１０は、全体で２４ｍｍの厚み
を有する。

【００９５】また、Ａ社製品の床材用防音支脚２６は、
図２２に示すように、ナイロン６から成る外径ｄ_A （図
２２参照）が２５ｍｍの略円筒形状を有する支脚本体２
６Ａと、この支脚本体２６Ａを、厚さ５ｍｍの高比重制
振材７０を介して支持する防振ゴム７８から成ってい
る。この防振ゴム７８は、断面が正方形の上方部分７８
Ａと、この上方部分７８Ａから台形状に伸びる下方部分
７８Ｂとから成り、全体の高さｈ（図２２参照）が３５
ｍｍで、下方部分７８Ｂの底部の一辺の長さｌ（図２２
参照）は、４０ｍｍである。なお、支脚本体２６Ａの下
方は、この防振ゴム７８の正方形の上方部分７８Ａに係
合する一辺が２９ｍｍの正方形状に形成されている。

【００９６】一方、本発明の防音床材１０については、
それぞれ図１に示す形態の衝撃音緩衝部材１２を有する
４つの実施例１乃至実施例４を設定した。即ち、実施例
１として、図１（Ａ）に示す３つの中質繊維板層１４Ａ
乃至１４Ｃの間に２つの塗料層１６Ａ、１６Ｂを挟んだ
衝撃音緩衝材１２を設定した。実施例２としては、図１
（Ｂ）に示すように、積層された３つの中質繊維板層１
４Ａ乃至１４Ｃの両面に２つの塗料層１６Ａ、１６Ｂを
形成した衝撃音緩衝部材１２を設定した。また、実施例
３では、図１（Ｃ）に示すように、実施例１の中央の中
質繊維板層１４Ａの代わりにやし繊維マット層２２を使
用し、同様に、実施例４では、図１（Ｄ）に示すよう
に、実施例２の中央の中質繊維板層１４Ａの代わりにや
し繊維マット層２２を使用した。

【００９７】各層の厚みは、いずれの実施例において
も、中質繊維板層１４Ａ乃至１４Ｃについては２．５ｍ
ｍに、やし繊維マット層２２については３．５ｍｍに、
また、塗料層１６Ａ、１６Ｂについては２．０ｍｍに設
定した。また、いずれの実施例についても、図２及び図
３に示すように、この衝撃音緩衝部材１２の下に厚さ４
ｍｍの制振シート６０を設置した。そして、表面材１１
としては、厚さ３ｍｍの表面ベニア材を用い、図２及び
図３に示すように、これらの制振シート６０と衝撃音緩
衝部材１２と表面材１１とから成る防音床材１０の実施
例とした。

【００９８】従って、防音床材１０の全体の厚みは、実
施例１、２については１８．５ｍｍ、実施例３、４では
１９．５ｍｍで、いずれの実施例も、参考例１の防音床
材１０に比べて、約２割〜３割程度薄い。なお、これら
の実施例においては、いずれも、無垢の状態の中質繊維
層１４Ａ、やし繊維マット層２２と、片面に塗料層１６
Ａ、１６Ｂが形成された２枚の中質繊維板層１４Ｂ、１
４Ｂとを、それぞれ、塗料層１６Ａ、１６Ｂの向きを適
宜に代えて、単に重ね合わせて衝撃音緩衝部材１２とし
ている。

【００９９】なお、中質繊維板層１４は、住友林業株式
会社販売の商品名『Ｎ．Ｐ．ウッド』から形成し、ま
た、塗料層１６を形成する塗料１８としては、平均直径
約３２μｍのＳｉＯ₂ の中空微小球２０（長島特殊塗料
株式会社製造の塗料である商品名『サーモシールド』に
含有されている中空微小球と同じ中空微小球）を含有し
た無溶剤エポキシ樹脂形塗料を使用した。この塗料１８
の具体的な成分は、下記の表１に示す通りで、これを２
０℃下で、約５時間かけて硬化させ、上記のように２．
０ｍｍ厚の塗料層１６Ａ、１６Ｂを形成した。

【０１００】

【表１】

【０１０１】また、床材用防音支脚２６の実施例は、図
５に示す形態のものを用いた。この場合、下部基材２
８、上方部材３０、キャップ５２は、いずれもナイロン
６から形成し、下部基材２８の外径ｄ₃ （図６参照）を
４６ｍｍとした。また、圧縮方向緩衝材３６としては、
直径１５ｍｍで、高さ３３ｍｍのウレタンスプリング
（株式会社ミスミ製）を用い、また、剪断方向緩衝材３
８としては、直径４６ｍｍで、厚さ１０ｍｍのポリエス
テルエラストマー（帝人株式会社製：製品名『ＡＸＭ１
５−３３』）を使用した。

【０１０２】（試験１）以上の本発明の実施例１〜４及
び参考例１について、初めに、図１３（Ａ）に示す直張
り床構造における軽量床衝撃音を測定し（試験１）、ま
ず、本発明の実施例１〜４の防音床材１０につき得られ
た床衝撃音レベル（単位：ｄＢ）を、下記の通り、表２
に示した。この場合、床衝撃音レベルのｄＢ値が低い方
が、それだけ、伝わった音響が小さいということである
から、防音性が高いということになる。なお、直張り床
構造の場合、重量床衝撃音は、コンクリートスラブ２４
の厚みにより防音性が決定され、防音床材１０の性能に
は左右されないため、測定しなかった。

【０１０３】

【表２】

【０１０４】この表２に示すように、いずれの実施例
も、ほぼ同様の床衝撃音レベルであることが判ったが、
特に、塗料層１６Ａ、１６Ｂを表面に配置した実施例２
については、僅かではあるが、ほとんどの中心周波数に
おいて、他の実施例よりも良好な結果が得られている。
そこで、次に、この実施例２について、測定した全ての
中心周波数における床衝撃音レベル（ｄＢ値）を、参考
例１につき得られた床衝撃音レベルと共に、図１６に示
した。従って、この図１６から、本発明の実施例２の防
音床材１０と参考例１の防音床材１０との直張り床構造
における軽量床衝撃音の遮断に関する性能差が判明す
る。なお、僅かな差ではあるが、本発明に関する４つの
実施例の中では、この実施例２が最も良好な結果を得ら
れたことから、試験２以降では、この実施例２のみを対
象とすることとした。

【０１０５】この図１６から、プロット▲で示す本発明
の実施例２の床衝撃音レベルの方が、ほぼ全ての中心周
波数において、プロット■で示す参考例１の床衝撃音レ
ベルよりも低く、本発明の実施例２の方が、軽量床衝撃
音の遮断に優れていることが判る。

【０１０６】なお、この床衝撃音レベルについては、Ｊ
ＩＳＡ１４１９にて定められているＬ等級線により評
価することができる。従って、図１４乃至図２０中にお
いても、このＬ等級線を示している。この場合、床衝撃
音レベルが、図１４乃至図２０に示す一番下の等級線と
下から２番目の等級線との間にある場合は、等級が『Ｌ
−３０』であると評価され、同様にして、以下『Ｌ−６
０』まで、図に示している。この『Ｌ−３０〜Ｌ−６
５』との評価は、右側の数値が小さい方が、床衝撃音の
遮断に優れることを示している。なお、一般に、各中心
周波数において得られた床衝撃音レベルのうち、最も等
級が下がった中心周波数における等級をもって、その防
音床構造１の等級とし、防音性を評価している。

【０１０７】そこで、図１６において、このＬ等級線に
着目すると、参考例１については、等級がＬ−６０であ
るのに対して（中心周波数５００Ｈｚにおけるプロット
■参照）、本発明の実施例２については、Ｌ−５５であ
り（中心周波数５００Ｈｚにおけるプロット▲参照）、
本発明の実施例２の方が１ランク上の防音性能を備えて
いると評価することができる。

【０１０８】なお、防音床材１０は、一般に、厚く、軟
らかい程、床衝撃音を遮断し易いと言われていることを
考えると、本発明の実施例２の防音床材１０は、参考例
１の防音床材１０に比べ、薄く、また、剛性が高いにも
拘らず、軽量床衝撃音の遮断に優れる点で有益であると
いえる。即ち、家具等を載置しても撓まない等の充分な
耐荷重性を有しつつ、防音性に優れている点が特徴であ
る。

【０１０９】（試験２）次いで、図１３（Ｂ）に示す乾
式二重床構造について、軽量床衝撃音と重量床衝撃音を
測定した。この場合、まず、図２２に示す参考例１の床
材用防音支脚２６により、本発明の実施例２の防音床
材１０、参考例１の防音床材１０を、それぞれ支持す
ると共に、更に、塗料層１６の防音効果を確認するた
め、実施例２の衝撃音緩衝部材１２と同じ厚みの中質
繊維板層１４のみから成る衝撃音緩衝部材１２を備えた
参考例２の防音床材１０（実施例２と同じく、厚さ３ｍ
ｍの表面ベニア板を表面材１１とし、また、厚さ４ｍｍ
の制振シート６０を介してパーティクルボード６２上に
設置した）をも、支持して、これらの３つの乾式二重床
構造の防音床構造１について、床衝撃音を測定し（試験
２）、その結果を、図１７、図１８に示した。この場
合、いずれの防音床構造１においても、防音支脚２６
は、参考例１の防音支脚２６で共通するため、この試験
２により、本発明の実施例２の防音床材１０と参考例
１、２の防音床材１０との、乾式二重床構造における軽
量床衝撃音の遮断に関する性能差が判明する。

【０１１０】まず、図１７において、上記の３つの防音
床構造１のそれぞれについて測定された軽量床衝撃音の
床衝撃音レベルを示す。この図１７から判るように、プ
ロット▲で示す本発明の実施例２の床衝撃音レベルの方
が、ほぼ全ての中心周波数において、プロット■で示す
参考例１の床衝撃音レベルよりも格段に低く、軽量床衝
撃音の遮断に著しく優れている。Ｌ等級線に着目して評
価すると、参考例１は、等級がＬ−５０となったのに対
し（中心周波数５００Ｈｚにおけるプロット■参照）、
本発明の実施例２は、Ｌ−３５となった（中心周波数１
２５Ｈｚにおけるプロット▲参照）。

【０１１１】また、この図１７において、プロット●で
示す参考例２に着目すると、プロット■で示す参考例１
に比べ、床衝撃音レベルが低く、等級もＬ−４０と良好
で、中質繊維板層１４自体もかなり高い防音性を備えて
いることが判る。一方、プロット●で示す参考例２をプ
ロット▲で示す本発明の実施例２と比較すると、塗料層
１６を有する実施例２の方が、更に、良好な結果が得ら
れている。このことから、中空微小球２０を含有する塗
料層１６が、充分な防音性を発揮し、防音床材１０の防
音性を更に向上させていることが立証された。

【０１１２】なお、この図１７における３つの床構造に
おける軽量床衝撃音の衝撃音レベルの差を具体的に示す
と、以下の表３のようになる。

【０１１３】

【表３】

【０１１４】この表３は、具体的には、参考例１につき
得られた床衝撃音レベル（単位：ｄＢ）から、実施例２
及び参考例２につき得られた床衝撃音レベル（単位ｄ
Ｂ）を引いた結果（ｄＢ値の差）を示したものであり
（参考例１−実施例２又は参考例２）、いずれも正の値
であることから、実施例２及び参考例２の方が、参考例
１より、ｄＢ値が低く、軽量床衝撃音の遮断に優れてい
ることが判り、特に、通常、軽量床衝撃音を最も遮断し
難いといわている２５０Ｈｚの中心周波数においては、
実施例２は、参考例１に対し、１３．８ｄＢものマージ
ンを有している。

【０１１５】次いで、図１８において、上記の３つの防
音床構造１のそれぞれについて測定された重量床衝撃音
の床衝撃音レベルを示す。この図１８から判るように、
上記の軽量床衝撃音の遮断については、かなりの性能差
が確認された実施例２、参考例１、２のいずれについて
も、重量床衝撃音の床衝撃音レベルについては、ほぼ同
様の結果となった。このことから、重量床衝撃音の遮断
は、やはり、防音床材１０の性能ではなく、床材用防音
支脚２６の性能やコンクリートスラブ２４の厚みに左右
されることが確認された。

【０１１６】（試験３）次に、図１３（Ｂ）に示す乾式
二重床構造ではあるが、試験２と異なり、床材用防音支
脚２６として、図５に示す本発明の実施例の防音支脚２
６を用い、これにより、本発明の実施例２の防音床材
１０、参考例１の防音床材１０、中質繊維板層１４
のみから成る衝撃音緩衝部材１２を備えた参考例２の防
音床材１０を、それぞれ支持した３つの防音床構造１に
ついて床衝撃音を測定し、その結果を、図２２に示す
参考例１の防音支脚２６により図２２に示す参考例１の
防音床材１０を支持した防音床構造１について測定され
た床衝撃音レベルと比較すべく、図１９、図２０に示し
た（試験３）。

【０１１７】具体的には、図１９において、試験３に関
する上記の〜の４つの防音床構造１のそれぞれにつ
いて測定された重量床衝撃音の床衝撃音レベルを示し、
また、図２０において、上記の４つの防音床構造１のそ
れぞれについて測定された軽量床衝撃音の床衝撃音レベ
ルを示した。

【０１１８】この場合、まず、この試験３において、
（１）の本発明の実施例の防音支脚２６により参考例
１の防音床材１０を支持した防音床構造１につき得られ
た床衝撃音レベルと、の参考例１の防音支脚２６によ
り参考例１の防音床材１０を支持した防音床構造１につ
いて得られた床衝撃音レベルとを比較すると、両者の防
音床材１０が参考例１で共通していることから、本発明
の実施例の防音支脚２６と参考例１の防音支脚２６との
床衝撃音の遮断に関する性能差が判明する。

【０１１９】そこで、第１に、重量床衝撃音レベルを示
した図１９に着目すると、プロット◆で示す上記の本
発明の実施例の防音支脚２６を備えた防音床構造１の方
が、プロット■で示す上記の参考例１の防音支脚２６
を備えた防音床構造１よりも、ほぼ全ての中心周波数に
おいて、重量床衝撃音レベルが格段に低く、重量床衝撃
音の遮断に著しく優れていることが判る。Ｌ等級線によ
る評価としても、の防音床構造１がＬ−５５であるの
に対して（中心周波数６３Ｈｚにおけるプロット◆参
照）、の防音床構造がＬ−６５以上と、格段の差がつ
いた。なお、参考例１としたの防音床構造１について
は、図１５に示すようにＡ社のカタログ値より低い結果
となってはいるものの、同条件下で参考例１であるＡ社
の防音床材１０を基準に相対的に評価すれば、本発明の
実施例の防音支脚２６が、重量床衝撃音の遮断に優れて
いるといえる。

【０１２０】この原因は、本発明の実施例の防音支脚２
６は、その構造や、また剪断方向緩衝材３８を低反発性
エラストマーから形成したこと等により、従来技術であ
る参考例１の防音支脚２６に比べて、支脚の系の剛性が
高く、比較的エネルギーや振幅の大きい衝撃が加わって
も、長時間弾まずに衝撃を吸収することができるためと
考えられる。また、この支脚２６の設置面密度を高める
ことも重量床衝撃音を遮断に有効であると考えられる。
後者の点については、本発明の実施例、参考例１のいず
れも、比較的大きな設置面積を確保することにより配慮
しているといえる。なお、真鍮から形成した下部基材２
８、上方部材３０、キャップ５４を使用して重量床衝撃
音の床衝撃音レベルを測定したところ、ほぼ同様の結果
が得られたことから、真鍮を用いても、充分な剛性を確
保することができると考えられる。

【０１２１】また、この（１）の比較において、第２
に、軽量床衝撃音レベルを示した図２０に着目して、上
記のプロット◆で示すとプロット■で示すの２つの
防音床構造１のそれぞれについて測定された軽量床衝撃
音の床衝撃音レベルを比較すると、中心周波数の如何に
よっては、若干交錯しているものの、ほぼ同様の結果が
得られた。等級についても、、のいずれも、Ｌ−５
０で同様の評価となった（中心周波数５００Ｈｚにおけ
るプロット◆とプロット■参照）。このことから、軽量
床衝撃音の遮断は、やはり、防音支脚１０ではなく、主
に、防音床材１０の性能に左右されるといえる。

【０１２２】次いで、この試験３において、（２）の
本発明の実施例の防音支脚２６により実施例２の防音床
材１０を支持した本発明の防音床構造１につき得られた
床衝撃音レベルと、の参考例１の防音支脚２６により
参考例１の防音床材１０を支持した参考例１の防音床構
造１について得られた床衝撃音レベルとを比較すること
により、本発明の乾式二重床構造の防音床構造１（本発
明の防音支脚２６により本発明の防音床材１０を支持し
たもの）の総合的な防音性を確認することができる。

【０１２３】この場合において、第１に、軽量床衝撃音
レベルを示した図２０に着目すると、プロット▲で示す
の本発明の防音床構造１の方が、プロット■で示す
の参考例１の防音床構造１よりも、ほぼすべての中心周
波数において軽量床衝撃音レベルが低く、軽量床衝撃音
の遮断に優れていることが判る。等級で比較しても、
の本発明の防音床構造１は等級がＬ−４０であるのに対
し（中心周波数１２５Ｈｚにおけるプロット▲参照）、
の参考例１の防音床構造１は等級がＬ−５０である
（中心周波数５００Ｈｚにおけるプロット■参照）。こ
れにより、防音床構造１全体として見た時に、図３に示
す本発明の防音床構造１の方が、図２２に示す従来の
（参考例１の）防音床構造１より軽量床衝撃音の遮断に
優れていることが判る。

【０１２４】また、この（２）の比較において、第２
に、重量床衝撃音レベルを示す図１９に着目すると、プ
ロット▲で示すの本発明の実施例の防音床構造１の方
が、プロット■で示すの参考例１の防音床構造１より
も、全ての中心周波数において重量床衝撃音レベルが著
しく低く、格段に重量床衝撃音の遮断に優れていること
が判る。等級で評価しても、の本発明の実施例の防音
床構造１がＬ−５５であるのに対し（中心周波数６３Ｈ
ｚにおけるプロット▲参照）、の参考例１の防音床構
造１がＬ−６５以上となっている。これにより、防音床
構造１全体として見た時に、図３に示す本発明の防音床
構造１の方が、図２２に示す従来の（参考例１の）防音
床構造１より重量床衝撃音の遮断にも優れていることが
判る。

【０１２５】以上より、本発明の防音支脚２６、防音床
材１０を使用した防音床構造１は、軽量床衝撃音、重量
床衝撃音のいずれをも効果的に遮断することができる点
で、総合的に優れた防音床構造１であるといえる。

【０１２６】なお、参考として、これらの図１９及び図
２０の数値に着目して、更に細かく、軽量床衝撃音及び
重量床衝撃音の防音性について分析していくと、下記の
事項が導かれる。

【０１２７】まず、図２０に示す軽量床衝撃音レベルに
ついて検討すると、この図２０において、プロット▲で
示すの本発明の実施例の防音床構造１の方が、プロッ
ト◆で示すの本発明の防音支脚２６により参考例１の
防音床材１０を支持した防音床構造１よりも、ほとんど
全ての中心周波数において、良好な軽量床衝撃音レベル
が得られているのが示されている。この場合、どちらの
防音床構造１においても防音支脚２６は、本発明の実施
例の防音支脚２６で共通しているため、防音床材１０の
軽量床衝撃音に対する直接の性能差が結果に反映される
ことになる。これにより、本発明の防音床材１０は、試
験２のように参考例１の防音支脚２６を用いた場合のみ
ならず、本発明の防音支脚２６を用いた場合でも、参考
例１の防音床材１０に比べ軽量床衝撃音の遮断に優れる
ことが判る。

【０１２８】また、同じく図２０から、プロット▲で示
すの本発明の実施例の防音床構造１の方が、プロット
●で示すの本発明の防音支脚２６により中質繊維板層
１４のみから成る衝撃音緩衝部材１２を備えた参考例２
の防音床材１０を支持した防音床構造１よりも、いずれ
の中心周波数においても、良好な軽量床衝撃音レベル結
果が得られていることが判る。このことから、前述した
防音床材１０の防音性の向上が、塗料層１６によるもの
であることが立証できると共に、この塗料層１６の防音
性が、試験２のように参考例１の防音支脚２６を用いた
乾式二重床構造のみならず、本発明の防音支脚２６を用
いた乾式二重床構造においても充分に発揮されることが
確認された。

【０１２９】なお、比較的柔軟で、軽量床衝撃音の吸収
には良好な傾向を示す参考例１の防音支脚２６を使用し
た参考例１の防音床構造１に対して、剛性が高い本発明
の防音支脚２６を用いながら、軽量床衝撃音の遮断につ
き良好な結果が得られているのは、プロット▲で示す
の本発明の実施例２の防音床材１０を使用した防音床構
造１だけであることを考慮しても、本発明の防音床材１
０の軽量床衝撃音の防音性の高さが窺える。

【０１３０】一方、図１９に示す重量床衝撃音レベルに
ついて更に検討するため、この試験３における上記の
乃至の防音床構造１との参考例１の防音床構造１と
の、の参考例１の防音床構造を基準とした場合の重量
床衝撃音の床衝撃音レベルの具体的な数値上の差を求め
たところ、次の表４に示す通りとなった。なお、この表
４も、上述した表３と同様に、の参考例１の防音床構
造１につき得られた床衝撃音レベルから、〜の防音
床構造１につき得られた床衝撃音レベルを引いた結果を
示したものである（−〜）。

【０１３１】

【表４】

【０１３２】この表４及び図１９から判るように、本発
明の実施例の防音支脚２６を使用した防音床構造１は、
プロット▲で示したの本発明の実施例１２の防音床材
１０を支持したものに限らず、プロット◆で示すの参
考例１の防音床材１０、また、プロット●で示すの参
考例２の防音床材１０を支持したもののいずれであって
も、プロット■で示す参考例１の防音支脚２６、防音床
材１０を使用した参考例１の防音床構造１よりも、格段
に重量床衝撃音の遮断に優れている。これより、本発明
の防音支脚２６が、剛性が高く、支脚２６自体に要求さ
れる重量床衝撃音の遮断に、非常に優れていることが判
ると共に、いかなる防音床材１０と組合せても、優れた
重量床衝撃音を発揮することができ、例えば、エアロビ
クススタジオ等の、主に重量床衝撃音の遮断が問題とな
る床に適用するのには、非常に好適であるといえる。

【０１３３】また、表４に着目すると、いずれも、参考
例１の防音床構造１に対し３０ｄＢ前後の高いマージン
を有しているが、その中でも、特に、本発明の防音床材
１０を使用した防音床構造１が最も高いマージンを有し
ている。このことから、本発明の実施例２の防音床材１
０が、最も剛性が高く、重量床衝撃音の遮断にも好影響
を与えていると同時に、曲げにも強いことが判る。

【０１３４】以上より、本発明の防音床構造１は、床衝
撃音の遮断に優れると同時に、耐荷重性、耐久性、更に
は、フワフワとしない快適な歩行感を得ることができる
総合的に優れた防音床構造１であることが判る。

【０１３５】

【発明の効果】

【０１３６】本発明によれば、上記のように、衝撃音緩
衝部材として、内部が真空又は減圧状態の中空微小球を
含有する塗料層を設けているため、この中空微小球内で
は分子の移動が少ないので、振動が伝搬せず、軽量床衝
撃音を効果的に遮断することができる実益がある。ま
た、中空微小球の内部が、製造工程上又は時間の経過等
に伴って、空気が多少浸透する等して完全な真空状態で
はなくなっても、通常の大気圧より低い圧力の気体が満
たされた減圧状態であれば、ガスの含有量が少ないた
め、同様にして、振動の伝搬を充分に抑制して、軽量床
衝撃音を充分に遮断することができる実益がある。な
お、この中空微小球を樹脂塗料中に含有させると、長期
にわたって中空微小球の内部への空気の浸透を抑制する
ことができ、好ましい。

【０１３７】また、塗料の硬化後において、この中空微
小球は塗料層内でほぼ隙間なく整列するため、塗料層の
ベース素材の分子を通じての振動の伝搬も抑制され、軽
量床衝撃音を効果的に遮断することができる実益があ
る。

【０１３８】また、中質繊維板層（ミディアムデンシ
ティファイバーボード：いわゆる『ＭＤＦ』から成る
層）は、それ自体が軽量床衝撃音に対する充分な防音性
を備え、更には、剛性や曲げ強さが高いため、防音床材
に充分な耐荷重性、耐久性を付与しつつ、塗料層との相
乗作用により、防音床材の防音効果を一層高めることが
できる実益がある。なお、この中質繊維板層の表面は、
均質で平滑な表面であるため、塗料層の形成にも適して
いる。

【０１３９】この場合、塗料層の厚みを１ｍｍから２０
ｍｍ程度に形成しているため、軽量床衝撃音の遮断性に
優れる中空微小球を上下に厚みをもって重ねて整列させ
ることができ、これにより、軽量床衝撃音を一層効果的
に遮断することができる実益がある。

【０１４０】また、この場合、中空微小球を、上記のよ
うに、特に、ＳｉＯ₂ 又はけい酸塩の中空微小球とする
と、このＳｉＯ₂ 又はけい酸塩の中空微小球は、内部を
真空又は減圧状態にして形成し易いため、上述した振動
の伝搬低減作用を最も効果的に発揮させることができる
実益がある。

【０１４１】更に、塗料層を形成する塗料を、上記のよ
うに、特に、無溶剤エポキシ樹脂形塗料又は無溶剤ウレ
タン樹脂形塗料とすると、溶剤形塗料と異なり、塗料層
を、床材を構成するのに適した厚みに形成し易く、ま
た、硬化後において溶剤が塗料層内に残留することがな
いため、中空微小球が高い密度で隙間なく整列し易くな
り、軽量床衝撃音の原因となる衝撃による振動の伝搬を
効果的に低減することができる実益がある。特に、無溶
剤ウレタン樹脂形塗料から塗料層を形成すると、ある程
度弾性も有するため、軽量床衝撃音をより一層効果的に
遮断することができ、また、防音床材を割れにも強くす
ることができる実益がある。なお、これらの無溶剤形塗
料は、塗料を中質繊維板層に直接施工することによって
塗料層を適切に形成することができる点でも、有利であ
る。

【０１４２】また、衝撃音緩衝部材として、更に、やし
繊維マット層を含めると、やし繊維マット層の有する防
音性、緩衝性、防振性を、防音床材において発揮させ
て、軽量床衝撃音を効果的に遮断するのに用いることが
できる実益がある。

【０１４３】なお、この防音床材を、コンクリートスラ
ブ上に支脚を介することなく設置することにより、軽量
床衝撃音の遮断に優れる直張り床構造の防音床構造とす
ることができる実益がある。

【０１４４】また、本発明によれば、上記のように、床
材用防音支脚を、衝撃が加わる上方部材と、この上方部
材を圧縮方向緩衝材等により緩衝的に支持する下部基材
とから構成しているため、衝撃を緩衝するための弾力性
に富む防振ゴムが直接コンクリートスラブに面していた
従来の支脚に比べ、支脚の系の剛性を高めることができ
るので、比較的エネルギーや振幅の大きい衝撃が作用し
ても、弾むことなく、、その振動を効果的に抑制して、
重量床衝撃音を充分に遮断することができる実益があ
る。なお、支脚のコンクリートスラブに対する設置面密
度が高まったことも、重量床衝撃音を効果的に遮断する
ことができる一つの原因と考えることができる。

【０１４５】この場合、特に、剪断方向緩衝材を、上記
のように、例えば、ポリエステルエラストマー等の硬度
が高く強度に優れる低反発性エラストマーから形成して
いるため、剪断方向緩衝材が、振幅の大きい衝撃に対し
て反発して長い間にわたって振動することなく、剪断方
向に瞬間的に屈曲して、短時間で衝撃を確実に緩和する
ことができるため、重量床衝撃音の遮断性をより一層向
上させることができる実益がある。

【０１４６】更に、本発明によれば、上記のように、剛
性が高く重量床衝撃音の遮断に優れる防音支脚によっ
て、軽量床衝撃音の遮断に優れる防音床材を支持した乾
式二重床構造としているため、軽量床衝撃音、重量床衝
撃音のいずれの遮断にも優れる防音床構造とすることが
できる実益がある。なお、この場合、床構造全体の系の
剛性を高めたことにより、同時に、耐荷重性や耐久性、
また、フワフワとしない快適な歩行感も得ることがで
き、総合的に優れた防音床構造とすることができる実益
もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に防音床材に用いられる衝撃音緩衝部材
の断面図である。

【図２】本発明の防音床材を用いた直張り床構造の防音
床構造の概略側面図である。

【図３】本発明の防音床材及び床材用防音支脚を用いた
本発明の乾式二重床構造の防音床構造の一部破断概略側
面図である。

【図４】本発明の防音床材に用いられる床衝撃音緩衝部
材の塗料層の概略断面図である。

【図５】本発明の床材用防音支脚の断面図である。

【図６】本発明の床材用防音支脚に用いられる下部基材
を示し、同図（Ａ）は、その平面図、同図（Ｂ）はその
概略斜視図である。

【図７】本発明の床材用防音支脚に用いられる上方部材
を示し、同図（Ａ）は、その第１の上方部材の斜視図、
同図（Ｂ）はその第２の上方部材の斜視図、同図（Ｃ）
は受け皿取付部の斜視図である。

【図８】本発明の床材用防音支脚に用いられる圧縮方向
緩衝材を示し、同図（Ａ）は、その平面図、同図（Ｂ）
はその概略斜視図である。

【図９】本発明の床材用防音支脚に用いられる剪断方向
緩衝材を示し、同図（Ａ）は、その平面図、同図（Ｂ）
はその概略斜視図である。

【図１０】本発明の床材用防音支脚に用いられるキャッ
プを示し、同図（Ａ）は、その平面図、同図（Ｂ）はそ
の概略斜視図である。

【図１１】本発明の床材用防音支脚に用いられる受け皿
支持部の一部破断拡大断面図である。

【図１２】本発明の床材用防音支脚の他の実施の形態の
断面図である。

【図１３】本発明の実施例及び参考例に関する試験を行
った試験装置の概略図であり、同図（Ａ）は直張り床構
造についての試験装置、同図（Ｂ）は乾式二重床構造に
ついての試験装置を示す。

【図１４】参考例１の乾式二重床構造について行った本
発明者等の試験方法による軽量床衝撃音の床衝撃音レベ
ルと、ＪＩＳＡ１４１８に基づく試験方法による軽量
床衝撃音の床衝撃音レベルとの測定結果を示す図であ
る。

【図１５】参考例１の乾式二重床構造について行った本
発明者等の試験方法による重量床衝撃音の床衝撃音レベ
ルと、ＪＩＳＡ１４１８に基づく試験方法による重量
床衝撃音の床衝撃音レベルとの測定結果を示す図であ
る。

【図１６】試験１により本発明の実施例及び参考例につ
いて測定された直張り床構造における軽量床衝撃音の床
衝撃音レベルを示す図である。

【図１７】試験２により本発明の実施例及び参考例につ
いて測定された乾式二重床構造における軽量床衝撃音の
床衝撃音レベルを示す図である。

【図１８】試験２により本発明の実施例及び参考例につ
いて測定された乾式二重床構造における重量床衝撃音の
床衝撃音レベルを示す図である。

【図１９】試験３により本発明の実施例及び参考例につ
いて測定された乾式二重床構造における重量床衝撃音の
床衝撃音レベルを示す図である。

【図２０】試験３により本発明の実施例及び参考例につ
いて測定された乾式二重床構造における軽量床衝撃音の
床衝撃音レベルを示す図である。

【図２１】従来技術の直張り床構造の防音床構造の概略
側面図である。

【図２２】従来技術の乾式二重床構造の防音床構造の一
部破断概略側面図である。

【符号の説明】

１防音床構造１０防音床材１１表面材１２衝撃音緩衝部材１４中質繊維板層１６塗料層１８塗料２０中空微小球２２やし繊維マット層２４コンクリートスラブ２６床材用防音支脚２６Ａ支脚本体（従来技術）２８下部基材２８Ａ下部基材のネジ山２８Ｂ下部基材のナット受入孔２８ａ下部基材の外周面２８ｂ下部基材の上端開口面３０上方部材３２緩衝手段３４上方部材の開口中空部３６圧縮方向緩衝材３６Ａ圧縮方向緩衝材のボルト貫通孔３８剪断方向緩衝材３８Ａ剪断方向緩衝材の中空孔４０下部基材の中空部の底部４０Ａ下部基材の中空部の底部のボルト貫通孔４２第１の上方部材部分４２Ａ第１の上方部材部分の緩衝材挿入孔４２Ｂ第１の上方部材部分の雄ネジ部４２Ｃ第１の上方部材部分の肩部４２Ｄ第１の上方部材部分のボルト貫通孔４４第２の上方部材部分４４Ａ第２の上方部材部分の雌ネジ中空孔４４Ｂ第２の上方部材部分のナット受入孔４４ａ第２の上方部材部分の下面４６受け皿支持部４６Ａ受け皿支持部の雄ネジ４６ａ受け皿支持部の外周面４８受け皿５０ビス５２キャップ５４ボルト・ナット手段５６ゴムシート６０制振シート６２パーティクルボード６４空間７０高比重制振材（従来技術）７２防振ゴム（従来技術）７４防振ゴムの中空部（従来技術）７６防振ゴムの中空部の縦壁（従来技術）７８Ａ防振ゴムの上方部分（従来技術）７８Ｂ防振ゴムの下方部分（従来技術）８０試験装置８２受音室８４マイクロホーン８６騒音計８８リアルタイムアナライザー９０鉄板ボックス９２コンクリートブロック９４グラスウールｄ₁ 剪断方向緩衝材の中空孔の内径ｄ₂ 剪断方向緩衝材の外径ｄ₃ 下部基材の外径ｄ_A 支脚本体の外径（従来技術）ｈ防振ゴムの高さ（従来技術）ｌ防振ゴムの下方部分の底部の一辺の長さ（従来技
術）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０４Ｆ 15/18 ６０１ 0231−2ＥＥ０４Ｆ 15/18 ６０１Ｊ 15/20 0231−2Ｅ 15/20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】衝撃音緩衝部材を備えた防音床材であっ
て、前記衝撃音緩衝部材は、中質繊維板層と、前記中質
繊維板層に積層され、内部が真空又は減圧状態の中空微
小球を含有する塗料層とから成っていることを特徴とす
る防音床材。
【請求項２】請求項１に記載の防音床材であって、前
記塗料層の厚みが１ｍｍから２０ｍｍであることを特徴
とする防音床材。
【請求項３】請求項１又は請求項２のいずれかに記載
の防音床材であって、前記中空微小球は、ＳｉＯ₂ 又は
けい酸塩の中空微小球であることを特徴とする防音床
材。
【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
の防音床材であって、前記塗料層を形成する塗料は無溶
剤エポキシ樹脂形塗料又は無溶剤ウレタン樹脂形塗料で
あることを特徴とする防音床材。
【請求項５】請求項１乃至請求項４のいずれかに記載
の防音床材であって、前記衝撃音緩衝部材は、更に、や
し繊維マット層を有していることを特徴とする防音床
材。
【請求項６】床材を支持する床材用防音支脚であっ
て、上方に開口する開口中空部を内部に有する下部基材
と、前記下部基材に支持される上方部材と、前記下部基
材に支持されて前記上方部材を前記下部基材に対して緩
衝するように前記上方部材を支持する緩衝手段とを備え
ていることを特徴とする床材用防音支脚。
【請求項７】請求項６に記載の床材用防音支脚であっ
て、前記緩衝手段は、前記下部基材の開口中空部内に配
置されて前記上方部材と前記下部基材との間を圧縮方向
に緩衝するように前記上方部材を前記下部基材に支持す
る圧縮方向緩衝材と前記下部基材と前記上方部材との間
を剪断方向に緩衝するように前記上方部材を前記下部基
材に支持する剪断方向緩衝材とから成っていることを特
徴とする床材用防音支脚。
【請求項８】請求項７に記載の床材用防音支脚であっ
て、前記剪断方向緩衝材は、低反発性エラストマーから
形成されていることを特徴とする床材用防音支脚。
【請求項９】衝撃音緩衝部材を有する防音床材と、コ
ンクリートスラブ上に配置され前記防音床材を支持する
床材用防音支脚とから成る防音床構造において、前記防
音床材の衝撃音緩衝部材は、中質繊維板層と、前記中質
繊維板層に積層され、内部が真空又は減圧状態の中空微
小球を含有する塗料層とを有し、前記床材用防音支脚
は、上方に開口する開口中空部を内部に有する下部基材
と、前記下部基材に支持される上方部材と、前記上方部
材を前記下部基材に対して緩衝するように前記上方部材
を支持する緩衝手段とを備え、前記緩衝手段は、前記下
部基材の開口中空部内に配置されて前記上方部材と前記
下部基材との間を圧縮方向に緩衝するように前記上方部
材を前記下部基材に支持する圧縮方向緩衝材と前記下部
基材と前記上方部材との間を剪断方向に緩衝するように
前記上方部材を前記下部基材に支持する剪断方向緩衝材
とから成っていることを特徴とする防音床構造。
【請求項１０】請求項９に記載の防音床構造であっ
て、前記防音床材の前記衝撃音緩衝部材の塗料層の前記
中空微小球は、ＳｉＯ₂ 又はけい酸塩の中空微小球であ
ることを特徴とする防音床構造。
【請求項１１】請求項９又は請求項１０のいずれかに
記載の防音床構造であって、前記防音床材の前記塗料層
を形成する前記塗料は無溶剤エポキシ樹脂形塗料又は無
溶剤ウレタン樹脂形塗料であることを特徴とする防音床
構造。
【請求項１２】請求項９乃至請求項１１のいずれかに
記載の防音床構造であって、前記剪断方向緩衝材は低反
発性エラストマーから形成されていることを特徴とする
防音床構造。