JPH1037363A - 浮き床用型枠および湿式浮き床の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 湿式浮き床を構築するに際して周囲に破損や
汚染を与える虞がなく、しかも熟練を要することなく容
易に均一で高い精度の床を構築することが可能となる浮
き床用型枠およびこれを用いた湿式浮き床の構築方法を
得る。 【解決手段】 基礎床Ｆ上に載置される型枠支持部材１
０と、この型枠支持部材に基礎床との間に間隔をもって
支持されるとともに、その上面に床を構成する硬化性材
料が打設される型枠部材１１とを備え、型枠支持部材１
０が、下部に形成されて型枠部材を支持する大径の台座
部１５と、その上部に台座部よりも小径に形成されると
ともに上端部が床の天端位置まで延びる支柱部１６とが
一体に成形されてなり、かつ型枠部材１１が、平板状の
型枠部と１９、この型枠部の所定位置から下方に突出
し、内部に支柱部１６が挿通されるとともに、下端部が
台座部に支承される支持脚部２０とが一体に成形されて
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基礎床面の上方に
浮き床を構築する際に用いられる浮き床用型枠、および
当該型枠を用いた湿式浮き床の構築方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、各種の建築物において、基礎
床との間に防振材等を介装することにより、固体伝搬音
を遮断する内装床として浮き床が用いられている。図１
２は、本発明者等が特願平７−３３２１４２号として先
に提案したこの種の浮き床を構築するための浮き床用型
枠を示すものである。この浮き床用型枠は、基礎床Ｆ上
に載置される円板状の支持部材１と、この支持部材１に
よって上記基礎床Ｆから浮いた状態で支持される型枠部
材２とから構成されたものであり、これら支持部材１と
型枠部材２とは、互いに異なる発泡合成樹脂によって成
形されている。ここで、上記型枠部材２は、平板状に形
成された型枠部３と、この型枠部３の所定位置から下方
に向けて漸次小径となる筒状の支持脚部４と、この支持
脚部４の上端部から上方に突出する円環状の突部５とが
一体に成形されたものであり、上記支持部材１の上部外
周に形成された段部６に上記支持脚部４の下端部が嵌合
されて一体化されることにより、この浮き床用型枠が構
成されている。

【０００３】そして、基礎床Ｆ上に、上記支持部材１を
型枠部材２に嵌合した浮き床用型枠を所望の区画の全域
にわたって敷設し、次いで上記浮き床用型枠の突部５上
に補強材となるメッシュ７を載置した後に、その上方か
らモルタル等の硬化性材料８を所定の浮き床の上面の高
さＨまで打設することによって、上記基礎床Ｆから浮い
た状態の湿式浮き床が構築される。このような構成から
なる浮き床用型枠によれば、当該浮き床用型枠を互いに
異なる発泡合成樹脂によって成形された支持部材１と型
枠部材２とによって構成しているので、上記支持部材１
の機械的強度や硬さを適宜設定することにより、浮き床
の耐荷重性を要求される部位に機械的強度の高い硬質な
支持部材１を接続し、また遮音性や歩行感が要求される
部位に軟質な支持部材１を接続するなどして、各部に要
求される諸要件に適合した浮き床を構築することができ
るといった優れた利点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
浮き床用型枠を用いて湿式浮き床の構築する場合には、
先ず基礎床上に当該浮き床用型枠を敷設し、次いでこの
浮き床用型枠の上方からモルタル（硬化性材料）を圧送
した後に、土間均しおよび表面押さえの手順で作業が行
なわれているが、上記モルタルを圧送する際には、ホー
スの振り回し等によるホースの擦れやモルタルの飛散な
どによって、床や壁等を破損したりあるいは汚染したり
する虞があり、さらに作業者がモルタルの中に入って上
記土間均しや表面押さえを行なうために、当該作業によ
っても周囲をモルタルで汚すといった虞がある。よっ
て、このための養生作業と清掃に多大の手間を要すると
いう問題点があった。特に、浮き床を構築するに際して
は、床面の精度管理が極めて難しく、その作業に熟練を
要するという問題点もあった。

【０００５】本発明は、このような従来の浮き床用型枠
が有する課題を有効に解決すべくなされたもので、湿式
浮き床を構築するに際して周囲に破損や汚染を与える虞
がなく、しかも熟練を要することなく容易に均一で高い
精度の浮き床を構築することが可能となる浮き床用型枠
およびこれを用いた湿式浮き床の構築方法を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る浮き床用型枠は、基礎床上に載置される型枠支持
部材と、この型枠支持部材に基礎床との間に間隔をもっ
て支持されるとともに、その上面に浮き床を構成する硬
化性材料が打設される型枠部材とを備え、上記型枠支持
部材が、下部に形成されて型枠部材を支持する大径の台
座部と、その上部に上記台座部よりも小径に形成される
とともに上端部が浮き床の天端位置まで延びる支柱部と
が一体に成形されてなり、かつ上記型枠部材が、平板状
の型枠部と、この型枠部の所定位置から下方に突出し、
内部に支柱部が挿通されるとともに、下端部が上記台座
部に支承される支持脚部とが一体に成形されてなること
を特徴とするものである。ここで、請求項２に記載の発
明は、上記請求項１に記載の支柱部が、内部に弾性硬化
性材料が充填される穴部が穿設された円筒状に形成され
ていることを特徴とするものである。なお、上記型枠支
持部材と型枠部材とは、それぞれ遮音性の観点から発泡
合成樹脂によって成形することが好ましい。

【０００７】次いで、請求項３に記載の湿式浮き床の構
築方法は、請求項１または２に記載の浮き床用型枠を用
いて、先ず基礎床上に、複数の上記型枠支持部材と、そ
の支柱部を支持脚部内に挿通させて下端部を台座部の外
周に支承させた上記型枠部材とからなる浮き床用型枠を
敷設し、次いで上記支柱部の上端に、浮き床の上面を画
成する天端浮き型枠を取付けた後に、上記浮き床用型枠
と天端浮き型枠との間に浮き床を構成する硬化性材料を
注入して硬化させることを特徴とするものである。この
際に、請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の浮き
床用型枠を用いて、上記支柱部の穴部に弾性硬化性材料
を充填して硬化させることにより、天端浮き型枠を上記
弾性硬化性材料に釘打ちによって取付けることを特徴と
するものである。

【０００８】また、請求項５に記載の発明は、請求項３
または４に記載の発明において天端浮き型枠を取付ける
際に、予め当該天端浮き型枠の下面に、クッション材を
取付けておき、上記硬化性材料の硬化時にその上面に上
記クッション材を一体に打込むことを特徴とするもので
あり、さらに、請求項６に記載の発明は、上記天端浮き
型枠を取付ける際に、予め当該天端浮き型枠の下面に、
面状発熱体を取付けておき、上記硬化性材料の硬化時に
その上面に上記面状発熱体を一体に打込むことを特徴と
するものである。

【０００９】請求項１または２に記載の浮き床用型枠お
よびこれを用いた請求項３〜６のいずれかに記載の湿式
浮き床の構築方法によれば、浮き床用型枠の一部を構成
する型枠支持部材の台座部の上部に、上端部が浮き床の
天端位置まで延びる支柱部を一体に形成し、この支柱部
の上端に浮き床の上面を画成する天端浮き型枠を取付け
て、上記浮き床用型枠と天端浮き型枠との間に浮き床を
構成するモルタル等の硬化性材料を注入しているので、
上記硬化性材料の打設時における飛散によって壁や床等
の周囲を汚染することが防止されるとともに、上記硬化
性材料内からの土間均しや表面押さえを行なう必要がな
いため、従来のような作業者の硬化性材料内への出入り
によって周囲を汚染することもない。このため、周囲に
対する養生のための作業やそれに要する費用も大幅に軽
減化することが可能となる。加えて、上記支柱部に天端
浮き型枠を取付けることにより、熟練を要することなく
容易に均一で高い精度の浮き床を構築することが可能と
なる。

【００１０】しかも、浮き床用型枠に作業者が乗って作
業を行なうことがないため、硬化性材料の補強材とし
て、敢えて強度の高いワイヤーメッシュを用いる必要が
なく、この結果ファイバー等の繊維状の補強材を用いる
ことができるために、室内を傷つける虞がなくなるとと
もに、敷設費用も軽減かすることができる。加えて、浮
き床用型枠自体の軟質化も図ることができるために、そ
の軽量化とコストの低減化も併せて達成することが可能
となる。この際に、特に請求項２に記載の浮き床用型枠
およびこれを用いた請求項４に記載の湿式浮き床の構築
方法によれば、支柱部に穴部を形成し、この穴部に弾性
硬化性材料を充填して硬化させることにより、天端浮き
型枠を上記弾性硬化性材料に釘打ちによって取付けるこ
とができるために、作業が容易であり、さらに釘打ち可
能な湿式浮き床下地を構築することが可能となる。

【００１１】また、請求項５に記載の発明のように、予
め天端浮き型枠の下面にクッション材を取付けることに
より、上記硬化性材料の上面にクッション材を一体に打
込むようにすれば、コストの高いクッション材付き表面
仕上げ材を使用することなくソフトで遮音性能に優れた
床下地を構築することができ、しかも上記クッション材
によって、硬化性材料の表面乾燥によるひび割れの養生
も併せて行なうことができて好適である。さらに、請求
項６に記載の発明のように、天端浮き型枠の下面に面状
発熱体を取付けておいて、上記硬化性材料の上面に一体
に打込むようにすれば、上記浮き床用型枠を発泡合成樹
脂によって構成することにより、熱の遮断効果が向上す
ることとあいまって、優れた床暖房性能を得ることがで
きるとともに、床暖工事のコストと施工時間とを共に軽
減することが可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態１】図１は、本発明に係る浮き床用
型枠の第１の実施形態を示すもので、この浮き床用型枠
は、基礎床Ｆ上に載置される型枠支持部材１０と、この
型枠支持部材１０に上記基礎床Ｆとの間に間隔をもって
支持され、その上面に床を構成するモルタル（硬化性材
料）１２が打設される型枠部材１１とから概略構成され
たものであり、上記型枠支持部材１０と型枠部材１１と
は、互いに異なる発泡合成樹脂によって成形されてい
る。ここで、上記型枠支持部材１０は、上記基礎床Ｆ上
に載置される下部に大径円板状の台座部１５が形成さ
れ、この台座部１５の上面に、外径が台座部１５よりも
小径の支柱部１６が一体に形成されたものである。この
支柱部１６は、内部にモルタルが充填される穴部１７が
穿設された円筒状に形成されており、その上端面１６ａ
の位置が浮き床の天端位置になる高さ寸法に設定されて
いる。また、台座部１５の上面外周部には、上記型枠部
材１１を支承するための段部１８が形成されている。

【００１３】他方、上記型枠部材１１は、水平方向に延
びる平板状の型枠部１９と、この型枠部１９を支持すべ
き複数箇所に設けられた支持脚部２０とが一体に成形さ
れたものである。上記支持脚部２０は、型枠部１９から
下方に突出する円筒状に形成されており、その外内径は
下方に向けて漸次小径になるように形成されている。そ
して、上記型枠部材１１は、その支持脚部２０内に型枠
支持部材１０の支柱部１６が挿通されるとともに、下端
部が上記台座部１５の段部１８に着脱自在に嵌合される
ことにより、上記型枠支持部材１０によって基礎床Ｆか
ら浮いた状態で支承されている。

【００１４】次いで、図２〜図５に基づいて、以上の構
成からなる浮き床用型枠を用いた本発明に係る湿式浮き
床の構築方法の第１の実施形態について説明する。先
ず、図２に示すように、床下地のレベル決めを行なうと
ともに、壁縁切り材２１を取付けた後に、レベル定規を
用いてレベル糸２２を張設する。次いで、図３に示すよ
うに、基礎床Ｆ上の所定位置に複数の上記型枠支持部材
１０と、その支柱部１６を支持脚部２０内に挿通させて
下端部を台座部１５の段部１８に嵌合させた上記型枠部
材１１とからなる浮き床用型枠を、上記基礎床Ｆの全面
にわたって敷設し、上記型枠部材１１上に、ファイバー
等の繊維状の補強材を配設する。また、この際に上記型
枠支持部材１０における支柱部１６の穴部１７内に、予
めあるいは基礎床Ｆ上に取付けた後にモルタル（弾性硬
化性材料）２３を充填させて硬化させるとともに、上記
モルタル２３内に釘部材２４を打設しておく。そして、
図４に示すように、上記支柱部１６の上端面１６ａ上
に、上記釘部材２４を用いて浮き床の上面を画成する天
端浮き型枠２５を取付ける。ここで、上記天端浮き型枠
２５は、図１０および図１１に示すように、例えば発泡
ポリプロピレンによって成形された板状部材で、その下
面２５ａが平坦に形成されている。そして、この天端浮
き型枠２５の上面には補強リブ２６が格子状に形成され
ており、さらに外周の縁部２辺には隣接する天端浮き型
枠２５の２辺２５ｂと係合する接続補強リブ２５ｃが形
成されている。

【００１５】そして、上記天端浮き型枠２５は、その下
面２５ａに発泡成形体からなるクッション材２７が貼設
されたうえで、補強リブ２６の交差部に形成された孔部
２８内に上記釘部材２４が挿通されることにより、上記
支持部１６の上端面１６ａに取付けられている。このよ
うにして、浮き床を形成する区画の全面にわたって天端
浮き型枠２５を取付けた後に、図５に示すように、上記
天端浮き型枠２５に穿設された注入孔２９にモルタル注
入用のホースを取付けるとともに、エアー抜き孔３０に
エアー抜きホースを取付け、上記モルタル注入用ホース
を介して注入孔２９から、浮き床用型枠と天端浮き型枠
２５との間にモルタル１２を注入する。そして、このモ
ルタル１２を注入した後に上記ホースを抜取り、さらに
モルタル１２が硬化した後に天端浮き型枠２５を撤去す
ることにより、上面に上記クッション材２７が一体に打
込まれた浮き床の構築が完了する。なお、上記天端浮き
型枠２５が打込み型枠である場合には、当該天端浮き型
枠２５の撤去は行なわない。

【００１６】上記構成からなる浮き床用型枠によれば、
浮き床用型枠を互いに異なる発泡合成樹脂によって成形
された型枠支持部材１０と型枠部材１１とによって構成
しているので、図１２に示した従来のものと同様に、上
記支持部材１０の機械的強度や硬さを適宜設定すること
により、各部に要求される諸要件に適合した浮き床を構
築することができるといった優れたが得られることに加
えて、さらに浮き床用型枠およびこれを用いた湿式浮き
床の構築方法にあっては、型枠支持部材１０の台座部１
５上に、上端部１６ａが浮き床の天端位置まで延びる支
柱部１６を一体に形成し、この支柱部１６の上端に浮き
床の上面を画成する天端浮き型枠２５を取付けて、上記
浮き床用型枠と天端浮き型枠２５との間にモルタル１２
を注入しているので、上記モルタル１２の打設時におけ
る飛散によって壁や床等の周囲を汚染することが防止さ
れるとともに、上記モルタル１２内からの土間均しや表
面押さえを行なう必要がないため、作業者のモルタル内
への出入りによって周囲を汚染することもない。このた
め、周囲に対する養生のための作業やそれに要する費用
も大幅に軽減化することができるとともに、上記支柱部
１６に天端浮き型枠２５を取付けることにより、熟練を
要することなく容易に均一で高い精度の浮き床を構築す
ることができるといった顕著な効果が得られる。

【００１７】しかも、浮き床用型枠に作業者が乗って作
業を行なうことがないため、モルタル１２の補強材とし
て、敢えて強度の高いワイヤーメッシュを用いる必要が
なく、ファイバー等の繊維状の補強材を用いることがで
きるために、室内を傷つける虞がなくなるとともに、敷
設費用も軽減かすることができる。加えて、浮き床用型
枠自体の軟質化も図ることができるために、その軽量化
とコストの低減化も併せて達成することが可能となる。
また、支柱部１６に穴部１７を形成し、この穴部１７に
モルタル２３を充填して硬化させているので、天端浮き
型枠２５を上記モルタル２３に直接釘打ちによって取付
けることができ、よって作業が容易であるとともに、さ
らに釘打ち可能な湿式浮き床下地を構築することができ
る。

【００１８】さらに、予め天端浮き型枠２５の下面にク
ッション材２７を取付けることにより、上記モルタル１
２の上面にクッション材２７を一体に打込むことができ
るために、コストの高いクッション材付き表面仕上げ材
を使用することなくソフトで遮音性能に優れた浮き床下
地を構築することができ、しかも上記クッション材２７
によって、モルタル１２の表面乾燥によるひび割れの養
生も併せて行なうことができる。加えて、上記クッショ
ン材２７として発泡成形体を用いているので、モルタル
１２の注入時における表面のエアー溜まりによるピンホ
ールなどの欠損の発生を防止することができ、かつクッ
ション材２７の空間部分へモルタル１２が食い込むため
に、接着剤を用いること無く上記モルタル１２の上面に
打込むことができ、よって浮き床の表面仕上げにおける
接着工程を削減することができ、コストの低減化を図る
ことができる。また、天端浮き型枠２５として、発泡ポ
リプロピレンを用いているので、一般の木材を用いた場
合と比較して重量を１／３〜１／６にすることができ、
よって取り扱いが極めて容易になるとともに、吸湿性が
なくモルタル１２との剥離も容易であるため、くるいを
生じる虞がなくて転用性に優れる。また、刃物等により
容易に切断加工することができるため、作業が簡易であ
るとともに、横持ちや振り回しによって周囲の壁や建具
に損傷を与える危険性も無い。

【００１９】

【発明の実施の形態２】図６は、本発明に係る浮き床用
型枠の第２の実施形態を示すもので、図１および図１０
〜図１２に示したものと同一構成部分については、同一
符号を付してその説明を省略する。この実施形態の浮き
床用型枠においては、型枠部材１１がこれと異なる発泡
合成樹脂によって成形された型枠支持部材３１および、
図１２に示したものと同様の支持部材３２によって基礎
床Ｆ上に支承されている。ここで、上記型枠支持部材３
１は、上記基礎床Ｆ上に載置される大径円板状の台座部
３３と、この台座部３３上面に立設されて外径が台座部
３３よりも小径の中実円柱状の支柱部３４とが一体に成
形されたものであり、上記支柱部３４の上端面３４ａの
位置が浮き床の天端位置になる高さ寸法に設定されてい
る。また、台座部３３の上面外周部には、上記型枠部材
１１を支承するための段部３５が形成されている。

【００２０】次いで、図７〜図９に基づいて、上記構成
からなる浮き床用型枠を用いた本発明の湿式浮き床構築
方法の第２の実施形態について説明する。先ず、図７に
示すように、床下地のレベル決め、壁縁切り材２１を取
付け、おおよびレベル糸２２を張設した後に、基礎床Ｆ
上の所定位置に上記型枠支持部材３１および支持部材３
２の台座部３３、３６の段部３５に嵌合させた上記型枠
部材１１を上記基礎床Ｆの全面にわたって敷設し、上記
型枠部材１１上に、ファイバー等の繊維状の補強材を配
設する。次いで、図８に示すように、上記支柱部３４の
上端面３４ａに、ボルトおよびナットを用いた止め金３
７によって浮き床の上面を画成する上記天端浮き型枠２
５を取付ける。この際に、天端浮き型枠２５の下面２５
ａには、予め同様に発泡成形体からなるクッション材２
７を取付けておく。

【００２１】このように、浮き床を形成する区画の全面
にわたって天端浮き型枠２５を取付けた後に、図９に示
すように、上記天端浮き型枠２５の注入孔２９にモルタ
ル注入用のホース３８を取付けるとともに、エアー抜き
孔３０にエアー抜きホース（図示を略す。）を取付け、
上記注入孔２９から、浮き床用型枠と天端浮き型枠２５
との間にモルタル１２を注入する。そして、このモルタ
ル１２を注入した後に上記ホースを抜取り、さらにモル
タル１２が硬化した後に天端浮き型枠２５を撤去するこ
とにより、上面に上記クッション材２７が一体に打込ま
れた浮き床の構築が完了する。したがって、本実施形態
の浮き床用型枠およびこれを用いた湿式浮き床の構築方
法にあっても、第１の実施形態に示したものと同様の作
用効果を得ることができる。

【００２２】なお、上記実施形態の説明においては、天
端浮き型枠２５の下面にクッション材２７を貼設してお
き、これをモルタル１２の上面に一体に打込んだ場合に
ついてのみ説明したが、例えば上記天端浮き型枠２５の
下面に面状発熱体を取付けておいて、これを上記モルタ
ル１２の上面に一体に打込むようにすれば、上記浮き床
用型枠が発泡合成樹脂によって構成されていることによ
り、熱の遮断効果が向上することとあいまって、優れた
床暖房性能を得ることができるとともに、床暖工事のコ
ストと施工時間とを共に軽減することが可能となる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る浮き
床用型枠およびこれを用いた湿式浮き床の構築方法によ
れば、浮き床を構成する硬化性材料の打設時における飛
散によって壁や床等の周囲を汚染することが防止される
とともに、上記硬化性材料内からの土間均しや表面押さ
えを行なう必要がないため、周囲を汚染することもな
く、よって周囲に対する養生のための作業やそれに要す
る費用も大幅に軽減化することが可能になり、かつ上記
支柱部に天端浮き型枠を取付けることにより、熟練を要
することなく容易に均一で高い精度の浮き床を構築する
ことが可能となる。さらに、硬化性材料の補強材として
ファイバー等の繊維状の補強材を用いることができるた
めに、室内を傷つける虞がなくなるとともに、敷設費用
も軽減かすることができ、かつ浮き床用型枠自体の軟質
化も図ることができるために、その軽量化とコストの低
減化も併せて達成することが可能になるといった優れた
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の浮き床用型枠の第１の実施形態を示す
要部の縦断面図である。

【図２】本発明の湿式浮き床の構築方法の第１の実施形
態においてレベル調整後の状態を示す正面図である。

【図３】図２の基礎床上に浮き床用型枠を取付けた状態
を示す縦断面図である。

【図４】図３の型枠上に天端浮き型枠を取付けた状態を
示す縦断面図である。

【図５】図４の天端浮き型枠から内部にモルタルを注入
する状態を示す縦断面図である。

【図６】本発明の浮き床用型枠の第２の実施形態を示す
要部の縦断面図である。

【図７】本発明の湿式浮き床の構築方法の第２の実施形
態において基礎床上に浮き床用型枠を取付けた状態を示
す縦断面図である。

【図８】図７の型枠上に天端浮き型枠を取付けた状態を
示す縦断面図である。

【図９】図８の天端浮き型枠から内部にモルタルを注入
する状態を示す縦断面図である。

【図１０】図４の天端浮き型枠を示す平面図である。

【図１１】図１０のＡ−Ａ線視断面図である。

【図１２】従来の浮き床用型枠を示す要部の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１０、３１ 型枠支持部材 １１ 型枠部材 １２ モルタル（硬化性材料） １５、３３ 台座部 １６、３４ 支持部 １７ 穴部 １９ 型枠部 ２０ 支持脚部 ２３ モルタル（弾性硬化性材料） ２５ 天端浮き型枠 ２７ クッション材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 賢司 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 佐藤 裕自 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 石田 進 埼玉県所沢市下富1207−17 レオ株式会社 内 (72)発明者 吉川 博伸 東京都千代田区内幸町二丁目１番１号 株 式会社ジェイエスピー内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎床上に載置される型枠支持部材と、
   この型枠支持部材に上記基礎床との間に間隔をもって支
   持されるとともに、その上面に浮き床を構成する硬化性
   材料が打設される型枠部材とを備えてなり、 上記型枠支持部材は、下部に形成されて上記型枠部材を
   支持する大径の台座部と、その上部に上記台座部よりも
   小径に形成されるとともに上端部が上記浮き床の天端位
   置まで延びる支柱部とが一体に成形されてなり、 かつ上記型枠部材は、平板状の型枠部と、この型枠部の
   所定位置から下方に突出し、内部に上記支柱部が挿通さ
   れるとともに、下端部が上記台座部に支承される支持脚
   部とが一体に成形されてなることを特徴とする浮き床用
   型枠。
2. 【請求項２】 上記支柱部は、内部に弾性硬化性材料が
   充填される穴部が穿設された円筒状に形成されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の浮き床用型枠。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の浮き床用型枠
   を用いて、先ず基礎床上に、複数の上記型枠支持部材
   と、その支柱部を支持脚部内に挿通させて下端部を上記
   台座部の外周に支承させた上記型枠部材とからなる浮き
   床用型枠を敷設し、次いで上記支柱部の上端に、浮き床
   の上面を画成する天端浮き型枠を取付けた後に、上記浮
   き床用型枠と上記天端浮き型枠との間に上記浮き床を構
   成する硬化性材料を注入して硬化させることを特徴とす
   る湿式浮き床の構築方法。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の浮き床用型枠を用い
   て、上記支柱部の穴部に弾性硬化性材料を充填して硬化
   させることにより、上記天端浮き型枠を上記弾性硬化性
   材料に釘打ちによって取付けることを特徴とする請求項
   ３に記載の湿式浮き床の構築方法。
5. 【請求項５】 上記天端浮き型枠を取付ける際に、予め
   当該天端浮き型枠の下面に、クッション材を取付けてお
   き、上記硬化性材料の硬化時にその上面に上記クッショ
   ン材を一体に打込むことを特徴とする請求項３または４
   に記載の湿式浮き床の構築方法。
6. 【請求項６】 上記天端浮き型枠を取付ける際に、予め
   当該天端浮き型枠の下面に、面状発熱体を取付けてお
   き、上記硬化性材料の硬化時にその上面に上記面状発熱
   体を一体に打込むことを特徴とする請求項３または４に
   記載の湿式浮き床の構築方法。