JPH1037668A - 密閉型シールド掘進機の支障物切断装置および同装置を使用した支障物の撤去方法 - Google Patents
密閉型シールド掘進機の支障物切断装置および同装置を使用した支障物の撤去方法Info
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- JPH1037668A JPH1037668A JP21604496A JP21604496A JPH1037668A JP H1037668 A JPH1037668 A JP H1037668A JP 21604496 A JP21604496 A JP 21604496A JP 21604496 A JP21604496 A JP 21604496A JP H1037668 A JPH1037668 A JP H1037668A
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- Japan
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- obstruction
- cutting device
- cut
- obstacle
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業員が切羽に出なくても支障物を切断
することができる。 【解決手段】 鋼管24の前端部にダイヤモンドチップ
25が設けられてなるコアカッター22を、支障物Hに
押し付けることにより支障物Hを切断する切断装置20
であって、切断装置20がカッターヘッド12の開口部
19から切羽側とチャンバ15内に前進・後退自在に、
かつ、カッターヘッド12の半径方向に移動自在に装着
されている。
することができる。 【解決手段】 鋼管24の前端部にダイヤモンドチップ
25が設けられてなるコアカッター22を、支障物Hに
押し付けることにより支障物Hを切断する切断装置20
であって、切断装置20がカッターヘッド12の開口部
19から切羽側とチャンバ15内に前進・後退自在に、
かつ、カッターヘッド12の半径方向に移動自在に装着
されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、密閉型シールド
掘進機に装備される支障物切断装置、および、この切断
装置を使用してシールド前面に出現した支障物を撤去す
る方法に関するものである。
掘進機に装備される支障物切断装置、および、この切断
装置を使用してシールド前面に出現した支障物を撤去す
る方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】人口集中の著しい主要都市部において
は、シールド工法により地下空間に構造物を構築する場
合、地上および地下構造物の輻輳によって、既設構造物
やその基礎がシールド計画線上に出現し、シールド掘進
の支障物となる事例が増加している。近年、シールド工
事は周辺への影響等を考慮し、密閉型シールド工法が主
流となっており、この密閉型シールド掘進機ではその構
造上、施工中に切羽前方の状況を直接確認することは不
可能である。
は、シールド工法により地下空間に構造物を構築する場
合、地上および地下構造物の輻輳によって、既設構造物
やその基礎がシールド計画線上に出現し、シールド掘進
の支障物となる事例が増加している。近年、シールド工
事は周辺への影響等を考慮し、密閉型シールド工法が主
流となっており、この密閉型シールド掘進機ではその構
造上、施工中に切羽前方の状況を直接確認することは不
可能である。
【0003】そこで、密閉型シールド工法で切羽前面に
支障物が出現した場合には、従来、薬液注入等により支
障物周辺の地盤改良を実施したり、チャンバ内に限定圧
気をかける等の切羽安定対策を施した後、作業員が切羽
へ出て支障物を撤去する方法が一般的に採用されてい
る。また、工事計画段階から支障物が存在することが明
らかな場合には、支障物を撤去し易いように開放型シー
ルドを採用したり、途中の立坑で密閉型シールドから開
放型シールドへ改造するといった方法が採用されること
もある。
支障物が出現した場合には、従来、薬液注入等により支
障物周辺の地盤改良を実施したり、チャンバ内に限定圧
気をかける等の切羽安定対策を施した後、作業員が切羽
へ出て支障物を撤去する方法が一般的に採用されてい
る。また、工事計画段階から支障物が存在することが明
らかな場合には、支障物を撤去し易いように開放型シー
ルドを採用したり、途中の立坑で密閉型シールドから開
放型シールドへ改造するといった方法が採用されること
もある。
【0004】しかしながら、これらの方法では、切羽の
安定を薬液注入等の地盤改良や圧気工法等の補助工法に
依存せざるを得ず、切羽の安定性に問題がある。また、
このような状況下で、作業員が狭い切羽空間に出て作業
を行わなければならないことから、安全性や作業性、施
工性の点においても改善策が期待されている。
安定を薬液注入等の地盤改良や圧気工法等の補助工法に
依存せざるを得ず、切羽の安定性に問題がある。また、
このような状況下で、作業員が狭い切羽空間に出て作業
を行わなければならないことから、安全性や作業性、施
工性の点においても改善策が期待されている。
【0005】シールドトンネルの計画線上に出現する支
障物の種類としては、杭および土留めがあり、これらの
材質としては、H形鋼、鋼管、鋼矢板等の鋼材やRC、
木材等が挙げられる。この中で、木材については、シー
ルドマシンに取り付けられる通常のカッタービットで切
削が可能であり、シールド掘進上特に大きな問題とはな
らない。鋼材やRCについては、単独で出現した場合に
は特殊な対策を施していない通常のシールドマシンで切
削した事例もあるが、このような場合には切削によりカ
ッタービットが損傷し、直後にビット交換を実施する等
の対策が必要となる。
障物の種類としては、杭および土留めがあり、これらの
材質としては、H形鋼、鋼管、鋼矢板等の鋼材やRC、
木材等が挙げられる。この中で、木材については、シー
ルドマシンに取り付けられる通常のカッタービットで切
削が可能であり、シールド掘進上特に大きな問題とはな
らない。鋼材やRCについては、単独で出現した場合に
は特殊な対策を施していない通常のシールドマシンで切
削した事例もあるが、このような場合には切削によりカ
ッタービットが損傷し、直後にビット交換を実施する等
の対策が必要となる。
【0006】特開平7−324589号公報には、土砂
を掘削するシールド掘進機のカッターヘッドで鉄筋や鋼
管杭などの障害物も切削破砕することのできるシールド
掘進機として、カッターヘッドの外周に設けられカッタ
ービットが取り付けられたスライドフードと、このスラ
イドフードの前後移動手段と、スライドフードの揺動手
段と、カッターヘッドに取り付けられ障害物を挟んで切
削破砕する固定ビットおよび可動ビットとからなるシー
ルド掘進機が開示されている。
を掘削するシールド掘進機のカッターヘッドで鉄筋や鋼
管杭などの障害物も切削破砕することのできるシールド
掘進機として、カッターヘッドの外周に設けられカッタ
ービットが取り付けられたスライドフードと、このスラ
イドフードの前後移動手段と、スライドフードの揺動手
段と、カッターヘッドに取り付けられ障害物を挟んで切
削破砕する固定ビットおよび可動ビットとからなるシー
ルド掘進機が開示されている。
【0007】しかし、上記公報記載のシールド掘進機
は、障害物を細かく切削破砕した後、通常の掘進により
チャンバー内に取り込み排出するものであるから、障害
物の切削破砕に長時間を要するとともに、障害物の出現
位置や角度によっては切削破砕が困難となる場合があ
る。また、長尺に破砕された場合には、スムーズに排出
することができないという問題点を有している。
は、障害物を細かく切削破砕した後、通常の掘進により
チャンバー内に取り込み排出するものであるから、障害
物の切削破砕に長時間を要するとともに、障害物の出現
位置や角度によっては切削破砕が困難となる場合があ
る。また、長尺に破砕された場合には、スムーズに排出
することができないという問題点を有している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】今後、都市の地下空間
は増々輻輳化が予想され、トンネル計画線に支障物が出
現する可能性も更に増大するものと考えられる。従っ
て、密閉型シールドで作業員が切羽へ出ることなく支障
物をスムーズに撤去することができる工法を確立するこ
とが要請されている。
は増々輻輳化が予想され、トンネル計画線に支障物が出
現する可能性も更に増大するものと考えられる。従っ
て、密閉型シールドで作業員が切羽へ出ることなく支障
物をスムーズに撤去することができる工法を確立するこ
とが要請されている。
【0009】而して、本発明の目的は、作業員が切羽に
出ることなく支障物を切断することのできる密閉型シー
ルド掘進機の切断装置を提供するものである。また、本
発明は、同装置を使用して切断片をスムーズにチャンバ
後方へ搬送し、これを機内で回収することのできる支障
物の撤去方法を提供することを目的とするものである。
出ることなく支障物を切断することのできる密閉型シー
ルド掘進機の切断装置を提供するものである。また、本
発明は、同装置を使用して切断片をスムーズにチャンバ
後方へ搬送し、これを機内で回収することのできる支障
物の撤去方法を提供することを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明に係る密閉型シー
ルド掘進機の支障物切断装置は、回転式の切削手段を支
障物に押し付けることにより該支障物を切断する切断装
置であって、該切断装置がカッターヘッドの開口部から
切羽側とチャンバ内に前進・後退自在に、かつ、カッタ
ーヘッドの半径方向に移動自在に装着されてなることを
特徴とするものである。
ルド掘進機の支障物切断装置は、回転式の切削手段を支
障物に押し付けることにより該支障物を切断する切断装
置であって、該切断装置がカッターヘッドの開口部から
切羽側とチャンバ内に前進・後退自在に、かつ、カッタ
ーヘッドの半径方向に移動自在に装着されてなることを
特徴とするものである。
【0011】前記切削手段は、鋼管の前端部にダイヤモ
ンドチップが設けられてなるコアカッターであることが
好ましい。
ンドチップが設けられてなるコアカッターであることが
好ましい。
【0012】本発明に係る支障物の撤去方法は、前記支
障物切断装置により支障物を切断した後、コアカッター
内に取り込まれた切断片を把持ハンドで掴み、チャンバ
後方へ排出することを特徴とするものである。
障物切断装置により支障物を切断した後、コアカッター
内に取り込まれた切断片を把持ハンドで掴み、チャンバ
後方へ排出することを特徴とするものである。
【0013】
【発明の実施の形態】密閉型シールドには、泥水式シー
ルドと土圧式シールドとがあり、両者は切羽の安定を保
持するために、泥水という流体を用いるか、あるいは、
泥土化した土砂という固体を用いるかという点で基本的
に相違する。以下、泥水式シールド掘進機に本発明を適
用した好適な実施形態について、図面を参照しながら詳
述する。
ルドと土圧式シールドとがあり、両者は切羽の安定を保
持するために、泥水という流体を用いるか、あるいは、
泥土化した土砂という固体を用いるかという点で基本的
に相違する。以下、泥水式シールド掘進機に本発明を適
用した好適な実施形態について、図面を参照しながら詳
述する。
【0014】図1は、密閉型シールド掘進機10の要部
を縦断して示す側面図であり、図2はその正面図であ
る。シールド掘進機10は、シールド11の前面に設け
られたカッターヘッド12を駆動モータ13により回転
させて切羽を掘削し、かつ、隔壁14と切羽の間のチャ
ンバ15を加圧した泥水で満たすことにより、切羽の安
定を図るとともに、掘削した土砂を泥水中に取り込み、
排泥水として流体輸送を行う、通常の泥水式シールドタ
イプのものである。なお、図1において、符号16はシ
ールドジャッキであり、符号18はセグメント組立用の
エレクタである。
を縦断して示す側面図であり、図2はその正面図であ
る。シールド掘進機10は、シールド11の前面に設け
られたカッターヘッド12を駆動モータ13により回転
させて切羽を掘削し、かつ、隔壁14と切羽の間のチャ
ンバ15を加圧した泥水で満たすことにより、切羽の安
定を図るとともに、掘削した土砂を泥水中に取り込み、
排泥水として流体輸送を行う、通常の泥水式シールドタ
イプのものである。なお、図1において、符号16はシ
ールドジャッキであり、符号18はセグメント組立用の
エレクタである。
【0015】本発明において、シールド掘進機10は、
カッターヘッド12の開口部19に切断装置20を装備
しており、この切断装置20は、図1および図2に示す
通常掘進時には、開口部19後方のチャンバ15内に格
納されており、磨耗等による損傷から保護される。
カッターヘッド12の開口部19に切断装置20を装備
しており、この切断装置20は、図1および図2に示す
通常掘進時には、開口部19後方のチャンバ15内に格
納されており、磨耗等による損傷から保護される。
【0016】図3は、切断装置20の部分を拡大して示
した断面図であり、以下、その側面図である図4および
正面図である図5を参照しながら、切断装置20の構成
を説明する。
した断面図であり、以下、その側面図である図4および
正面図である図5を参照しながら、切断装置20の構成
を説明する。
【0017】切断装置20は回転式の切削手段22を備
えており、本実施形態では、切削手段22としてコアカ
ッターを採用した。コアカッター22は、内径が約0.
6〜1.0mの鋼管24の前端部にダイヤモンドチップ
25を並べたものである。従って、この場合には支障物
として直径または横幅が数百mm〜1m程度の鋼材また
はRCを対象とする。
えており、本実施形態では、切削手段22としてコアカ
ッターを採用した。コアカッター22は、内径が約0.
6〜1.0mの鋼管24の前端部にダイヤモンドチップ
25を並べたものである。従って、この場合には支障物
として直径または横幅が数百mm〜1m程度の鋼材また
はRCを対象とする。
【0018】コアカッターを構成する鋼管24は、鋼管
24の後方外周部に設けた軸受装置26で支持される。
本実施形態では鋼管24の後端部を固定ジャッキ28に
より固定したが、これは切断作業によって磨耗した鋼管
24の交換を容易にするためである。軸受装置26は軸
受ケーシング30内に収容され、パッキング32により
土砂からシールされている。軸受装置26の外輪に形成
された大歯車34は、図5に示すように、カッターモー
タ36によって駆動されるピニオンギア38と噛み合っ
ている。
24の後方外周部に設けた軸受装置26で支持される。
本実施形態では鋼管24の後端部を固定ジャッキ28に
より固定したが、これは切断作業によって磨耗した鋼管
24の交換を容易にするためである。軸受装置26は軸
受ケーシング30内に収容され、パッキング32により
土砂からシールされている。軸受装置26の外輪に形成
された大歯車34は、図5に示すように、カッターモー
タ36によって駆動されるピニオンギア38と噛み合っ
ている。
【0019】軸受ケーシング30はその直径位置におい
て、回転軸39、39を介して一対のスライド枠40、
40で支承するとともに、俯仰ジャッキ42、42によ
り30度程度俯仰できるようにすることにより、シール
ド最外周部および中央部におけるコアカッター22によ
る切断を可能とした。俯仰ジャッキ42はシリンダー側
をスライド枠40にピン止めし、ロッド側を軸受ケーシ
ング30のブラケット35にピン止めする。
て、回転軸39、39を介して一対のスライド枠40、
40で支承するとともに、俯仰ジャッキ42、42によ
り30度程度俯仰できるようにすることにより、シール
ド最外周部および中央部におけるコアカッター22によ
る切断を可能とした。俯仰ジャッキ42はシリンダー側
をスライド枠40にピン止めし、ロッド側を軸受ケーシ
ング30のブラケット35にピン止めする。
【0020】スライド枠40は、スライド軸43との直
交断面がC字形状であり、また、スライド枠40と摺動
するスライド軸43には、その摺動を妨げない位置にサ
イドブロック44が一体に固定されている。サイドブロ
ック44は、カッターヘッド12の開口部19に沿って
設けられた図示を省略したガイドに案内されると共に、
半径方向移動ジャッキ46にピン固定されている。従っ
て、サイドブロック44は半径方向移動ジャッキ46の
作動により、シールド中央部から最外周部までの任意位
置へカッターヘッド12の半径方向に移動させることが
できる。
交断面がC字形状であり、また、スライド枠40と摺動
するスライド軸43には、その摺動を妨げない位置にサ
イドブロック44が一体に固定されている。サイドブロ
ック44は、カッターヘッド12の開口部19に沿って
設けられた図示を省略したガイドに案内されると共に、
半径方向移動ジャッキ46にピン固定されている。従っ
て、サイドブロック44は半径方向移動ジャッキ46の
作動により、シールド中央部から最外周部までの任意位
置へカッターヘッド12の半径方向に移動させることが
できる。
【0021】軸受ケーシング30はカッタースライドジ
ャッキ48により前後方向に移動可能である。カッター
スライドジャッキ48は、シリンダー側をサイドブロッ
ク44にピン止めし、ロッド側を固定棒49を介して軸
受ケーシング30に固定されている。
ャッキ48により前後方向に移動可能である。カッター
スライドジャッキ48は、シリンダー側をサイドブロッ
ク44にピン止めし、ロッド側を固定棒49を介して軸
受ケーシング30に固定されている。
【0022】図1に示すように、隔壁14の後方機内に
は搬出ロック50が設置され、搬出ロック50には、チ
ャンバ15と流通可能な切羽側ゲート52と、機内と流
通可能な機内側ゲート53が設けられている。また、搬
出ロック50内には、同ロック50内と、コアカッター
22を構成する鋼管24内との間を、支障物Hの切断片
を把持ハンド56で掴んで移動することのできる、切断
片の回収手段55が装備されている。
は搬出ロック50が設置され、搬出ロック50には、チ
ャンバ15と流通可能な切羽側ゲート52と、機内と流
通可能な機内側ゲート53が設けられている。また、搬
出ロック50内には、同ロック50内と、コアカッター
22を構成する鋼管24内との間を、支障物Hの切断片
を把持ハンド56で掴んで移動することのできる、切断
片の回収手段55が装備されている。
【0023】続いて、上記切断装置20による支障物H
の撤去方法を説明する。
の撤去方法を説明する。
【0024】(1)シールド前方にH形鋼等の支障物H
が出現したら、その位置を前方探査またはボーリング等
により把握し、支障物Hの直前位置までシールド掘進機
10で前進し、シールド断面内の支障物Hの位置を再確
認する。
が出現したら、その位置を前方探査またはボーリング等
により把握し、支障物Hの直前位置までシールド掘進機
10で前進し、シールド断面内の支障物Hの位置を再確
認する。
【0025】(2)切断装置20を支障物Hの切断位置
まで移動する。切断装置20は、次の3動作を適宜組み
合わせることにより、シールド断面のあらゆる位置に出
現する支障物Hと対向する位置まで移動し、これを切断
することができる。
まで移動する。切断装置20は、次の3動作を適宜組み
合わせることにより、シールド断面のあらゆる位置に出
現する支障物Hと対向する位置まで移動し、これを切断
することができる。
【0026】ジャッキ46による、切断装置20のシ
ールド半径方向の移動動作。 カッターヘッド12の回転による、切断装置20のシ
ールド円周方向の移動動作。 俯仰ジャッキ42による、コアカッター22の俯仰動
作。
ールド半径方向の移動動作。 カッターヘッド12の回転による、切断装置20のシ
ールド円周方向の移動動作。 俯仰ジャッキ42による、コアカッター22の俯仰動
作。
【0027】(3)図1に示すような、チャンバ15内
に格納した状態の切断装置20を、カッタースライドジ
ャッキ48を作動して、図4の状態からスライド枠40
を前進させることにより、図6に示すカッターヘッド1
2の開口部19から切羽前方に突出した状態とする。な
お、図4および図6において、符号Fはカッターヘッド
12の前端面を示している。次いで、カッターモータ3
6を駆動して、支障物Hにコアカッター22のチップ2
5を押し付けることにより、支障物H背面の反力や支障
物H自身の耐力を得て支障物Hを切断する。このとき、
コアカッター22の回転速度と送り速度を調整すること
により、支障物Hの種類や硬度に応じた最適な切削作業
を行うことができる。
に格納した状態の切断装置20を、カッタースライドジ
ャッキ48を作動して、図4の状態からスライド枠40
を前進させることにより、図6に示すカッターヘッド1
2の開口部19から切羽前方に突出した状態とする。な
お、図4および図6において、符号Fはカッターヘッド
12の前端面を示している。次いで、カッターモータ3
6を駆動して、支障物Hにコアカッター22のチップ2
5を押し付けることにより、支障物H背面の反力や支障
物H自身の耐力を得て支障物Hを切断する。このとき、
コアカッター22の回転速度と送り速度を調整すること
により、支障物Hの種類や硬度に応じた最適な切削作業
を行うことができる。
【0028】(4)支障物Hから切り離された切断片が
鋼管24内に取り込まれた状態で、カッタースライドジ
ャッキ48を操作してコアカッター22を後退させ、再
び、図1に示すようにコアカッター22をチャンバ15
内に格納する。
鋼管24内に取り込まれた状態で、カッタースライドジ
ャッキ48を操作してコアカッター22を後退させ、再
び、図1に示すようにコアカッター22をチャンバ15
内に格納する。
【0029】(5)カッターヘッド12を回転させ(
動作)、また、切断装置20を半径方向に移動すること
により(動作)、コアカッター22の鋼管24を搬出
ロック50の切羽側ゲート52と対向する位置に合わせ
る。搬出ロック50の切羽側ゲート52を開放した後、
切断片の回収手段55を鋼管24内に前進させ、切断片
を把持ハンド56で掴んだ後、搬出ロック50内に後退
させ、切断片を搬出ロック50内に取り込む。
動作)、また、切断装置20を半径方向に移動すること
により(動作)、コアカッター22の鋼管24を搬出
ロック50の切羽側ゲート52と対向する位置に合わせ
る。搬出ロック50の切羽側ゲート52を開放した後、
切断片の回収手段55を鋼管24内に前進させ、切断片
を把持ハンド56で掴んだ後、搬出ロック50内に後退
させ、切断片を搬出ロック50内に取り込む。
【0030】(6)切羽側ゲート52を閉め、搬出ロッ
ク50内の泥水を抜いた後、機内側ゲート53を開けて
切断片を機内へ搬出する。最後に、機内側ゲート53を
閉め、搬出ロック50内を泥水で加圧し、ロック内圧を
切羽圧と一致させる。以下、上記一連の切断作業を繰り
返すことによりシールド断面内の支障物Hを完全に撤去
することができる。
ク50内の泥水を抜いた後、機内側ゲート53を開けて
切断片を機内へ搬出する。最後に、機内側ゲート53を
閉め、搬出ロック50内を泥水で加圧し、ロック内圧を
切羽圧と一致させる。以下、上記一連の切断作業を繰り
返すことによりシールド断面内の支障物Hを完全に撤去
することができる。
【0031】なお、上記実施形態では切削手段22とし
てコアカッターを採用したが、支障物の厚みが大きくて
一度に切断できない場合には、コアカッターの代わりに
フェースカッターを用いるのがよい。フェースカッター
は、鋼管24の前端面において、複数の直径方向にダイ
ヤモンドチップ25またはローラビットを並べたもので
あり、コアカッターと同じく回転運動により支障物を細
かく切削または破砕することができる。
てコアカッターを採用したが、支障物の厚みが大きくて
一度に切断できない場合には、コアカッターの代わりに
フェースカッターを用いるのがよい。フェースカッター
は、鋼管24の前端面において、複数の直径方向にダイ
ヤモンドチップ25またはローラビットを並べたもので
あり、コアカッターと同じく回転運動により支障物を細
かく切削または破砕することができる。
【0032】また、上記実施形態では、主として泥水式
シールドに用いられる面板形のシールド掘進機について
説明したが、本発明はこれに限られず、土圧式シールド
掘進機に用いられるスポーク形のカッターヘッドであっ
てもよい。また、切断片の回収手段55としては、上記
把持ハンド56を備えたものの他、減圧吸引力を利用し
たものや、鋼製支障物に対しては磁力を利用したもの等
を採用することができる。
シールドに用いられる面板形のシールド掘進機について
説明したが、本発明はこれに限られず、土圧式シールド
掘進機に用いられるスポーク形のカッターヘッドであっ
てもよい。また、切断片の回収手段55としては、上記
把持ハンド56を備えたものの他、減圧吸引力を利用し
たものや、鋼製支障物に対しては磁力を利用したもの等
を採用することができる。
【0033】
【発明の効果】請求項1記載の密閉型シールド掘進機の
支障物切断装置によれば、作業員が切羽へ出ることなく
支障物をスムーズに切断、撤去することができる。ま
た、シールド掘進時には、該切断装置をチャンバ内に格
納可能であり、装置を磨耗等による損傷から保護するこ
とができる。
支障物切断装置によれば、作業員が切羽へ出ることなく
支障物をスムーズに切断、撤去することができる。ま
た、シールド掘進時には、該切断装置をチャンバ内に格
納可能であり、装置を磨耗等による損傷から保護するこ
とができる。
【0034】請求項2記載の密閉型シールド掘進機の支
障物切断装置によれば、切削手段をコアカッターとした
ので、前記効果に加えて、切断装置をコンパクトな構造
とすることができる。
障物切断装置によれば、切削手段をコアカッターとした
ので、前記効果に加えて、切断装置をコンパクトな構造
とすることができる。
【0035】請求項3記載の前記支障物切断装置を使用
した支障物の撤去方法によれば、支障物を切断してから
排出するまでの間にトンネル切羽に影響を与えずに、チ
ャンバ内に取り込まれた支障物切断片を機内後方へスム
ーズに排出することができるという優れた効果を有して
いる。
した支障物の撤去方法によれば、支障物を切断してから
排出するまでの間にトンネル切羽に影響を与えずに、チ
ャンバ内に取り込まれた支障物切断片を機内後方へスム
ーズに排出することができるという優れた効果を有して
いる。
【図1】密閉型シールド掘進機の要部を縦断して示す側
面図である。
面図である。
【図2】図1に示す密閉型シールド掘進機の正面図であ
る。
る。
【図3】切断装置20の縦断側面図である。
【図4】格納時における切断装置20の側面図である。
【図5】格納時における切断装置20の正面図である。
【図6】切断時における切断装置20の側面図である。
H 支障物 10 シールド掘進機 12 カッターヘッド 14 隔壁 15 チャンバ 19 カッターヘッドの開口部 20 切断装置 22 切断手段としてのコアカッター 24 鋼管 25 ダイヤモンドチップ 30 軸受ケーシング 36 カッターモータ 40 スライド枠 42 俯仰ジャッキ 44 サイドブロック 46 半径方向移動ジャッキ 48 カッタースライドジャッキ 50 搬出ロック 55 切断片の回収手段 56 把持ハンド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 久夫 東京都新宿区津久戸町1番8号 株式会社 熊谷組東京支店内 (72)発明者 甲田 信 東京都新宿区津久戸町2番1号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 木戸 義和 東京都新宿区津久戸町2番1号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 河村 良之 東京都新宿区津久戸町2番1号 株式会社 熊谷組東京本社内
Claims (3)
- 【請求項1】 回転式の切削手段を支障物に押し付ける
ことにより該支障物を切断する切断装置であって、該切
断装置がカッターヘッドの開口部から切羽側とチャンバ
内に前進・後退自在に、かつ、カッターヘッドの半径方
向に移動自在に装着されてなる密閉型シールド掘進機の
支障物切断装置。 - 【請求項2】 前記切削手段が鋼管の前端部にダイヤモ
ンドチップが設けられてなるコアカッターである請求項
1記載の支障物切断装置。 - 【請求項3】 請求項2記載の支障物切断装置により支
障物を切断した後、コアカッター内に取り込まれた切断
片を把持ハンドで掴み、チャンバ後方へ排出することを
特徴とする支障物の撤去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21604496A JPH1037668A (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | 密閉型シールド掘進機の支障物切断装置および同装置を使用した支障物の撤去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21604496A JPH1037668A (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | 密閉型シールド掘進機の支障物切断装置および同装置を使用した支障物の撤去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037668A true JPH1037668A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16682406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21604496A Withdrawn JPH1037668A (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | 密閉型シールド掘進機の支障物切断装置および同装置を使用した支障物の撤去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037668A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019027011A (ja) * | 2017-07-25 | 2019-02-21 | 積水化学工業株式会社 | 補強アンカー |
| CN117569830A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-20 | 广州金土岩土工程技术有限公司 | 一种可回退式顶管设备及其施工方法 |
-
1996
- 1996-07-29 JP JP21604496A patent/JPH1037668A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019027011A (ja) * | 2017-07-25 | 2019-02-21 | 積水化学工業株式会社 | 補強アンカー |
| CN117569830A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-20 | 广州金土岩土工程技术有限公司 | 一种可回退式顶管设备及其施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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