JPH1037919A - ネジ式クランプおよび締結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ネジ式クランプにおいて吊荷を安全に吊り上
げるに必要且つ十分な締付力が吊荷に働いたことを目視
により確認可能とする。 【構成】 開口部を挟んで対向する一対の脚部を有する
概してＵ字形のクランプ本体と、一方の脚部に回転自在
に装着される回転顎２０と、他方の脚部を貫通する装着
孔に対して相対回転不能且つ軸方向に相対移動可能に装
着されるプレッシャナット２３と、プレッシャナットの
雌ネジに螺合されて回転顎と対向する締付ボルト３０
と、常態においてはプレッシャナットの先端部を他方の
脚部の内側開口端から突出させるべく付勢する付勢手段
２５と、回転顎と締付ボルトの間に吊荷３１を挟んだ状
態で締付ボルトを締め付けたときにプレッシャナットが
付勢手段に抗して所定距離後退したことをもって規定の
締付力が吊荷に働いたことを確認するための締付確認手
段２６、２８を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はネジ式クランプおよ
び締結装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９はネジ式クランプの従来構成例を示
す。クランプ本体４０の一方の脚部４１には回転顎４２
が、他方の脚部４３には締付ボルト４４がそれぞれ支持
されており、これら回転顎４２と締付ボルト４４の間に
吊荷（図示せず）を挟んだ状態でハンドル４５操作によ
り締付ボルト４４を回転させることにより吊荷を圧接挟
持し、クレーン（図示せず）等による吊り上げを可能に
する。

【０００３】回転顎４２は脚部４１内に配置されるベア
リング４６に支持されており、回転自在であると共に、
脚部４１の開口端との間に装着されるコイルスプリング
４７のバネ力に抗して図示位置より若干奥方に後退移動
可能である。

【０００４】また、脚部４２内にはプレッシャナット４
８が装着されており、プレッシャナット４８は脚部４２
に対して相対回転不能であり、且つプレッシャナット４
８の外周に配置されるコイルスプリング４９のバネ力に
抗して図示位置より軸方向奥方に後退移動可能である。
更にプレッシャナット４８は締付ボルト４４と螺合して
いる。

【０００５】コイルスプリング４７はコイルスプリング
４９よりも小さなバネ力を持つように設計されている。

【０００６】以上の構成により、吊荷を回転顎４２と締
付ボルト４４の間に挟持圧接した状態から更に締付ボル
ト４４を締め付けると、まず回転顎４２がコイルスプリ
ング４７のバネ力に抗して脚部４１の内部に埋没する方
向に後退移動し、かくして回転顎４２が最奥位置にまで
移動した後に更に締付ボルト４４を締め付けると、プレ
ッシャナット４８がコイルスプリング４９のバネ力に抗
して脚部３３の内部に埋没する方向に後退移動する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】回転顎４２と締付ボル
ト４４の間に挟持される吊荷を安全に吊り上げるには、
該吊荷に対して所定の締付力（例えば２０ｋｇｆ以上）
を与える必要があり、このためには、回転顎４２に装着
されたコイルスプリング４７の収縮状態からの反発力に
加えて、プレッシャナット４８に装着されたコイルスプ
リング４９をも一定以上に収縮させて、これらコイルス
プリング４７、４９の反発力を吊荷に作用させる必要が
ある。

【０００８】ところが、従来のネジ式クランプにおいて
は、後に後退移動を始めるプレッシャナット４８の移動
ストロークを確認する、換言すればコイルスプリング４
９が一定以上の収縮状態に至ったことを確認するための
手段が設けられていなかった。このため、特に締付ボル
ト４４やプレッシャナット４８に錆付きや作動不良があ
った場合、締付ボルト４４を十分に締め付けたつもりで
も実際には必要な締付力が吊荷に働かず、吊り上げや運
搬中に吊荷が落下するという重大な事故を招く危険性が
あった。

【０００９】また、ネジの締付トルクはネジ山の摩擦等
によって変動するものであるが、ネジ式クランプにおい
て重要なのは、実際に吊荷を締め付けるネジの締付力で
ある。しかしながら、従来は、締付トルクを検出してこ
れを締付力に換算することはあっても、ネジによる締付
力を直接的に測定することは行われておらず、規定の締
付力が吊荷に働いていることを正確に認識することが困
難であった。

【００１０】また、ボルトとナットの組み合わせよりな
る締結装置においても、２部品を締結するに十分な締付
力が働いているか否かを簡便に確認する手段を有するも
のは未知である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は上記従来
技術の問題点に鑑み、ネジ式クランプにおいて吊荷を安
全に吊り上げるに必要且つ十分な締付力が吊荷に働いた
ことを目視により確認可能とすることを目的とする。

【００１２】すなわち、本発明によるネジ式クランプ
は、開口部を挟んで対向する一対の脚部を有する概して
Ｕ字形のクランプ本体と、一方の脚部に回転自在に装着
される回転顎と、他方の脚部に対して装着される締付ボ
ルトと、これら回転顎と締付ボルトの間に吊荷を挟んだ
状態で締付ボルトを締め付けたときに規定の締付力が吊
荷に働いたことを確認するための締付確認手段と、を有
してなることを特徴とする。

【００１３】また、本発明によるネジ式クランプは、開
口部を挟んで対向する一対の脚部を有する概してＵ字形
のクランプ本体と、一方の脚部に回転自在に装着される
回転顎と、他方の脚部を貫通する装着孔に対して相対回
転不能且つ軸方向に相対移動可能に装着されるプレッシ
ャナットと、プレッシャナットの雌ネジに螺合されて回
転顎と対向する締付ボルトと、常態においてはプレッシ
ャナットの先端部を他方の脚部の内側開口端から突出さ
せるべく付勢する付勢手段と、回転顎と締付ボルトの間
に吊荷を挟んだ状態で締付ボルトを締め付けたときにプ
レッシャナットがスプリングに抗して所定距離後退した
ことをもって規定の締付力が吊荷に働いたことを確認す
るための締付確認手段と、を有してなることを特徴とす
る。

【００１４】締付確認手段は、プレッシャナットの先端
所定箇所の外周部に刻設される周回溝に嵌着されるリン
グ部材とすることができる。

【００１５】締付確認手段は、プレッシャナットの先端
所定箇所の外周部に刻設される周回溝を所定色に塗装し
たものとすることができる。

【００１６】締付確認手段は、プレッシャナットの先端
所定箇所の外周部を所定色で表示したものとすることが
できる。

【００１７】締付確認手段をプレッシャナットの後端所
定箇所に設けてもよい。この場合において、プレッシャ
ナットが装着孔から脱落することを防止するためにプレ
ッシャナットの後端所定箇所に装着されるリング部材が
締付確認手段を兼ねるようにすることができる。

【００１８】締付確認手段は、前記付勢手段と共にプレ
ッシャナットを付勢する皿バネよりなり、規定の締付力
が吊荷に働いたときに扁平化された状態から瞬間的に反
転してプレッシャリングに対する付勢力を失うものとし
て構成することができる。

【００１９】また、締付確認手段は、プレッシャナット
の外周面に所定軸方向長さに亘って形成され深さの異な
る２つの領域を有する縦溝と、他方の脚部を貫通する貫
通孔に摺動可能に収容されるプランジャと、プランジャ
を縦溝に嵌合させるべく付勢する第２の付勢手段と、規
定の締付トルクが吊荷に働いたときにプランジャが縦溝
の深さの異なる一方の領域から他方の領域に移動したこ
とを示す表示手段と、を有してなるものとして構成する
ことができる。

【００２０】この場合において、表示手段は、プランジ
ャの移動に伴って他方の脚部の外側面から突出または埋
没するべくプランジャに一体的に設けられるロッドであ
って良い。

【００２１】また、プランジャの移動時に電気回路をオ
ンにして所定の表示をなすものとして表示手段を構成し
ても良い。

【００２２】縦溝とプランジャとの組み合わせにより、
プレッシャナットの他方の脚部に対する相対回転を規制
する手段を兼ねることができる。

【００２３】締付確認手段を締付ボルトの軸の外周に設
けることもできる。

【００２４】また、本発明による締結装置は、ボルト
と、ボルトの一端に螺着されるスリーブ型雌ねじ部材
と、スリーブ型雌ねじ部材に対して軸方向に相対移動可
能に嵌装される外嵌部材と、スリーブ型雌ねじ部材と外
嵌部材との間に介装されて外嵌部材をボルトの他端方向
に向けて付勢する付勢手段と、ボルトを締め付けたとき
に外嵌部材が付勢手段に抗して所定距離圧縮後退したこ
とをもって規定の締付力が働いたことを確認するための
締付確認手段と、を有してなることを特徴としている。

【００２５】締付確認手段は、ボルトの軸の外周および
スリーブ型雌ねじ部材の外周のいずれか一方または両方
に設けることができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は本発明の好適な一実施例に
よるネジ式クランプ１０を示す。このネジ式クランプ１
０は、図７に示される従来技術によるものと概ね同様の
基本構成を有するが、後述するところから理解されるよ
うに若干の異なった構成を有しており、該相違する構成
が本発明の主題と関連している。

【００２７】略Ｕ字形をなすクランプ本体１１は吊荷
（図示せず）を受け入れる開口部１２を挟んで対向する
一対の脚部１３、１４を有する。更に、クランプ本体１
１には直交する２方向に吊り上げ可能とするための２つ
の吊環１５、１６を有する。

【００２８】一方の脚部１３にはベアリング１７が埋設
固定されている。ベアリング１７は概して球面形状の内
壁面１７ａを有しており、その内部に、該球面形状の内
壁面１７ａに対応する球面形状の外側面１８ａを有する
リング部材１８を回転自在に収容している。

【００２９】リング部材１８は軸方向に貫通する円筒状
の貫通孔１８ｂを有しており、回転顎２０の円筒状基端
部２０ａを軸方向に摺動可能に収容している。

【００３０】脚部１３の開口端と回転顎２０の間にはコ
イルスプリング１９が懸架されており、回転顎２０を開
口部１２に向けて突出させる方向に常時付勢している。

【００３１】かくして、回転顎２０はクランプ本体１１
に対して回転自在であり、且つ、コイルスプリング１９
のバネ力以上の力が与えられたときには該バネ力に抗し
て図示位置から脚部１３の内部に埋没させる方向に後退
移動可能とされている。

【００３２】なお、本実施例における回転顎２０の組み
込みは、円筒状基端部２０ａをリング部材１８の貫通孔
１８ｂ内に挿通させ、その末端付近に刻設される周回溝
２０ｂにリング状のストッパ部材２１を嵌着することに
よって行われる。ストッパ部材２１はベアリング１７の
後端壁に当接して、回転顎２０の脱落を防止する。符号
２２は底板であり、ストッパ部材２１を嵌着した後に開
口部を封止するために用いられる。

【００３３】他方の脚部１４にはプレッシャナット２３
が相対回転不能且つ軸方向に相対移動可能に装着されて
いる。より詳しくは、脚部１４にはプレッシャナット２
３を受容するために脚部１４を軸方向に貫通する装着孔
２４が形成されるが、この装着孔２４は、開口部１２に
臨んで開口する比較的大径の先端部２４ａと、該先端部
２４ａの奥方に隣接して若干小径に形成される中間部２
４ｂと、該中間部２４ｂの更に奥方に隣接して更に小径
に形成される小径部２４ｃと、該小径部２４ｃの更に奥
方に隣接してより大径に形成されて脚部１４の外側にお
いて開口する後端部２４ｄが同軸状に連続してなる。

【００３４】一方、プレッシャナット２３は、装着孔２
４の先端部２４ａ内に実質的に密接して収容される比較
的大径の先端部２３ａと、該先端部２３ａの奥方に隣接
して若干小径に形成されて装着孔２４の小径部２４ｃ内
に実質的に密接して収容される基端部２３ｂとが同軸状
に連続してなる。

【００３５】そして、装着孔２４の中間部２３ｂと第２
のプレッシャナット２３の基端部２３ｂとの間に形成さ
れるリング状の隙間内にはコイルスプリング２５が装着
される。このコイルスプリング２５は、前述の回転顎２
０について設けられるコイルスプリング１９よりも大き
なバネ力を有している。

【００３６】また、プレッシャナット２３の後端部近く
に刻設された周回溝２３ｃにはスナップリング２６が嵌
着され、該スナップリング２６が装着孔２４の小径部２
３ｃと後端部２４ｄとを境界付けている端面と係合する
ことによりプレッシャナット２３の脱落を防止してい
る。

【００３７】符号２７は止ネジであり、脚部１４に設け
られる穴（符号なし）を介して装着孔２４の小径部２４
ｃ内に突出し、プレッシャナット２３の基端部２３ｂに
刻設される概して楕円形の案内溝２３ｄと係合してい
る。これによりプレッシャナット２３はクランプ本体１
１に対して相対回転不能に支持されると共に、止ネジ２
７の径寸法と案内溝２３ｄの軸方向長さ寸法との関係に
よって定められる所定距離だけ相対的軸方向移動が許容
される。

【００３８】プレッシャナット２３の先端部２３ａにお
ける先端面近くの所定箇所の外周面には周回溝２３ｅが
刻設され、該周回溝２３ｅに締付確認リング２８が嵌着
される。締付確認リング２８はその周辺部材（特にプレ
ッシャナット２３及びクランプ本体１１ないし脚部１
４）に対して目視で容易に識別可能なように目立つもの
であることが好ましく、例えば、プレッシャナット２３
が黒色に、脚部１４を含めてクランプ本体が銀色に塗装
されている場合には白色や赤色に塗装された締付確認リ
ング２８を用いることが好ましい。

【００３９】公知のように、ハンドル２９により回転操
作可能な締付ボルト３０がプレッシャナット２３の雌ネ
ジと螺合している。

【００４０】以上のように構成されたネジ式クランプ１
０の作用について更に図２及び図３を参照して説明す
る。図示の状態から締付ボルト３０を緩めて後退させ、
吊り上げようとする吊荷３１の所定箇所をを回転顎２０
と締付ボルト３０の間に挟んだ後に締付ボルト３０を強
く締め付ける。締付ボルト３０の締め付けにつれて、前
述したコイルスプリング１９及び２５のバネ力の相違に
より、まずコイルスプリング１９の収縮により回転顎２
０がリング部材１８の貫通孔１８ｂ内を摺動して後退す
る。

【００４１】回転顎２０の奥端部が底板２２に当接する
最奥位置に到達した後に更に締付ボルト３０が締め付け
られると、今度はコイルスプリング２５の収縮によりプ
レッシャナット２３が装着孔２４内を摺動して後退す
る。

【００４２】プレッシャナット２３が後退を始めた初期
の段階では、図２に示すように、プレッシャナット２３
の先端に装着された締付確認リング２８は装着孔２４の
内側開口端よりも前方にあって見えており、また、プレ
ッシャナット２３の後端に装着されたスナップリング２
６は装着孔２４内に埋没していて見えない。

【００４３】この段階から更に締め付けが行われてプレ
ッシャナット２３が更に後退する結果、ある時点で、締
付確認リング２８が装着孔２４内に埋没して見えなくな
ると同時に、スナップリング２６が装着孔２４の外側開
口端から出現して見えるようになる（図３）。これによ
り、使用者は吊荷３１に対して所定の締付力が働いたこ
とを確認することができ、クレーン（図示せず）等によ
る吊り上げ、運搬を吊荷３１の落下の危険を伴わずに安
全に行うことができる。

【００４４】上記実施例においては、吊荷３１に所定の
締付力が働いていることを確認するための手段として締
付確認リング２８及びスナップリング２６を用いたが、
いずれか一方のみを用いても良い。

【００４５】また、プレッシャナット２３の先端に周回
溝２３ｅを設けてこれに締付確認リング２８を嵌着する
ことに代えて、該周回溝２３ｅ自体を目立つ色に塗装
し、或いは、単にプレッシャナット２３の先端所定箇所
の外周面に締付確認用のラインを目立つ色で表示しても
良い。

【００４６】あるいは、規定の締付力が働いたことを示
す位置にプレッシャナット２３が移動したときに出現ま
たは没入する締付確認用のラインその他の表示手段を締
付ボルト３０の軸外周に設けてもよい。

【００４７】図４は本発明の主題をなす締付確認手段に
ついての変形例を示す。即ち、プレッシャナット２３と
装着孔２４との間に前記コイルスプリング２５が配置さ
れると共に、プレッシャナット先端部２３ａの裏面と装
着孔２４の所定箇所との間においてコイルスプリング２
５を囲繞するように皿バネ３２が配置されている。

【００４８】この構成において、図示状態から締付ボル
ト３０を更に締め付けると、プレッシャナット２３はコ
イルスプリング２５及び皿バネ３２のバネ力に抗して図
において上方に後退移動する。このとき皿バネ３２は徐
々に圧縮変形して扁平化し、完全に扁平状態となった直
後に瞬間的に反転する。

【００４９】皿バネのバネ力は一般にコイルスプリング
よりも大きいため、コイルスプリング２５に加えて皿バ
ネ３２を用いた場合にはこれらを圧縮させてプレッシャ
ナット２３を後退移動させるためにはかなりの力でハン
ドル２９を操作することが要求されるが、プレッシャナ
ット２３の後退移動が所定の距離に達して皿バネ３２が
完全に扁平化された直後に皿バネ３２が反転する結果、
それまで働いていた皿バネ３２のバネ力が解放され、コ
イルスプリング２５のバネ力のみを克服するに足る比較
的小さな力で締付ボルト２０を締め付けることができる
ようになる。

【００５０】従って、吊荷３１に対して必要且つ十分な
締付力が与えられるときのプレッシャーナット２３の後
退移動量に応じた高さの皿バネ３２を用いることによ
り、締付ボルト２０の締め付け操作における締付力の瞬
間的変化をもって、規定の締付力が吊荷３１に与えられ
たことを感知することができる。

【００５１】なお、図４に示される構成例では単一の皿
バネ３２が用いられているが、必要に応じて複数の皿バ
ネを接続して用いても良い。

【００５２】また、締付確認手段として、前記締付確認
リング２８（図１ないし図３参照）と共に皿バネ３２を
併用しても良い。これにより、締付確認リング２８の埋
没を目視により確認しにくいような場合であっても、皿
バネ３２の扁平化直後の反転による締付力の瞬間的変化
を感知することによって、規定の締付力が吊荷３１に働
いたことを確実に確認することができる。

【００５３】図５及び図６は更に別の構成による締付確
認手段を示す。プレッシャナット２３の基端部２３ｂの
外周面所定箇所に所定の軸方向長さに亘る縦溝３３が形
成されている。また、脚部１４を貫通して装着孔２４に
至る貫通孔３４内に摺動可能に収容されるプランジャ３
５は、コイルスプリング３６により装着孔２４内に突出
するよう付勢されており、縦溝３３に嵌合している。縦
溝３３は深さの異なる２つの領域を有しており、プレッ
シャナット２３の先端部２３ａに近い領域３３ａが他方
の領域３３ｂよりも深く形成されている。

【００５４】締付ボルト３０を締め付けるにつれてプレ
ッシャナット２３は図において左方へと後退するが、そ
の初期段階においては、プランジャ３５は図５に示され
るように、縦溝３３の浅い領域３３ｂに嵌合している。
このとき、プランジャロッド３５ａは脚部１４の外側面
から突出しており、吊荷（図示せず）に対する締付力が
十分に働いていないことを示している。

【００５５】更にプレッシャナット２３が後退移動する
と、ある時点でプランジャ３５はコイルスプリング３６
の付勢力を受けて縦溝３３の深い領域３３ａに嵌入す
る。このとき、それまで突出していたプランジャロッド
３５ａは脚部１４の外側面と略面一となるように埋没
し、吊荷に規定の締付力が働いたことを操作者に示す。

【００５６】縦溝３３及びプランジャ３５は、プレッシ
ャナット２３が脚部１４（従ってクランプ本体１１）に
対して相対回転することを防止するための手段を兼ねて
構成することができる。即ち、図１に示される案内溝２
３ｄ及び止ネジ２７をそれぞれ改良して図５及び図６に
示される縦溝３３及びプランジャ３５として構成するこ
とができる。

【００５７】縦溝３３の深さの異なる領域は、その順序
を反対にして形成しても良い。この場合には、吊荷に働
く締付力が不十分なときには脚部１４内に埋没している
プランジャロッド３５ａが突出したことを見て、規定の
締付力に達したことが確認される。

【００５８】また、このようにプランジャロッド３５ａ
の位置変化をもって規定の締付力を確認することに代え
て、或いはこれと併用して、プランジャ３５の底部と縦
溝３３の所定領域とに電気回路の接点を設けて、規定の
締付力が得られたときにランプ点灯やブザー音等により
その事実を操作者に知らせるようにしても良い。

【００５９】なお、図１ないし図４において締付ボルト
３０はそれ自体の先端面と対向する回転顎２０との間に
吊荷３１を挟み込んで締め付けるように図示されている
が、この場合には、長期に亘る使用により締付ボルト３
０の先端が磨耗した場合に、締付確認手段が規定の締付
力を示さなくなることがある。したがって、図７に示す
ように、締付ボルト３０の先端に交換可能な押さえ金５
１を取り付けることが好適である。このような構成にお
いては押さえ金５１が常に所定範囲の磨耗状態に保持さ
れるため、締付確認手段による規定締付力表示機能を損
なうことがない。

【００６０】本発明による締付確認手段は、ボルトとプ
レッシャナットとの組み合わせよりなる締結装置に適用
することが可能である。

【００６１】たとえば、図８に示すように、ボルト３７
の先端に、図１に示されるプレッシャナット２３と同様
の構成を有するスリーブ型雌ねじ部材２３ａを螺着さ
せ、このスリーブ型雌ねじ部材２３ａにコイルスプリン
グ３８等の付勢手段を介して外嵌部材３９を嵌装させて
なる締結装置に適用することができる。この場合の締付
確認手段は、ボルト３７の軸先端部の外周およびスリー
ブ型雌ねじ部材２３ａの外周のいずれかまたは両方に設
けることができ、その具体的態様は前述したものを任意
に採用することができる。

【００６２】なお、図８の実施例において、スリーブ型
雌ねじ部材２３ａと外嵌部材３９との相対位置を逆転さ
せて用いることができる。この場合には、雌ねじ部材２
３ａのスリーブ２３ｂが締結部品４５の側面に当接して
座金として用いられる。

【００６３】また、このようなスリーブ型雌ねじ部材と
外嵌部材よりなるプレッシャナットを植込みボルトに螺
着して用いることもできる。

【００６４】本発明は上記した実施例に限定されない。
締付確認手段として、上記したもののうちの２またはそ
れ以上を任意に組み合わせて採用しても良い。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、締付確認手段により規
定の締付トルクが吊荷に働いていることを容易に確認す
ることができるため、クレーン等による吊り上げ、運搬
時に吊荷が落下する危険を未然に回避して、作業の安全
性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な一実施例によるネジ式クランプ
の構成を示す側面図である。

【図２】図１のネジ式クランプにおいて締付トルクが不
十分である状態を概略的に示す部分説明図である。

【図３】図１のネジ式クランプにおいて締付トルクが十
分に働いている状態を概略的に示す部分説明図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す部分図である。

【図５】本発明の更に他の実施例を示す部分図である。

【図６】図５の実施例において吊荷に規定の締付トルク
が得られた状態を示す部分図である。

【図７】締付ボルトの先端に交換可能な押さえ金を取り
付けた変形例を示す部分断面図である。

【図８】本発明をボルトとプレッシャナットからなる締
結装置に適用した実施例を示す概略図である。

【図９】従来技術によるネジ式クランプの構成例を示す
側面図である。

【符号の説明】

１０ ネジ式クランプ １１ クランプ本体 １２ 開口部 １３、１４ 脚部 ２０ 回転顎 ２３ プレッシャナット ２４ 装着孔 ２５ コイルスプリング ２６ スナップリング ２８ 締付確認リング ３０ 締付ボルト ３１ 吊荷 ３２ 皿バネ ３３ 縦溝 ３５ プランジャ ３６ コイルスプリング ３７ ボルト ３８ コイルスプリング ３９ 外嵌部材 ５１ 押さえ金

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 昭彦 奈良県奈良市富雄北２丁目３番12号 イー グルクランプ株式会社内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部を挟んで対向する一対の脚部を有
   する概してＵ字形のクランプ本体と、前記一方の脚部に
   回転自在に装着される回転顎と、前記他方の脚部に対し
   て装着される締付ボルトと、前記回転顎と前記締付ボル
   トの間に吊荷を挟んだ状態で前記締付ボルトを締め付け
   たときに規定の締付力が吊荷に働いたことを確認するた
   めの締付確認手段と、を有してなることを特徴とするネ
   ジ式クランプ。
2. 【請求項２】 開口部を挟んで対向する一対の脚部を有
   する概してＵ字形のクランプ本体と、前記一方の脚部に
   回転自在に装着される回転顎と、前記他方の脚部を貫通
   する装着孔に対して相対回転不能且つ軸方向に相対移動
   可能に装着されるプレッシャナットと、前記プレッシャ
   ナットの雌ネジに螺合されて前記回転顎と対向する締付
   ボルトと、常態においては前記プレッシャナットの先端
   部を前記他方の脚部の内側開口端から突出させるべく付
   勢する付勢手段と、前記回転顎と前記締付ボルトの間に
   吊荷を挟んだ状態で前記締付ボルトを締め付けたときに
   前記プレッシャナットが前記付勢手段に抗して所定距離
   後退したことをもって規定の締付力が吊荷に働いたこと
   を確認するための締付確認手段と、を有してなることを
   特徴とするネジ式クランプ。
3. 【請求項３】 前記締付確認手段が、前記プレッシャナ
   ットの先端所定箇所の外周部に刻設される周回溝に嵌着
   されるリング部材よりなることを特徴とする請求項２の
   ネジ式クランプ。
4. 【請求項４】 前記締付確認手段が、前記プレッシャナ
   ットの先端所定箇所の外周部に刻設される周回溝を所定
   色に塗装したものであることを特徴とする請求項２のネ
   ジ式クランプ。
5. 【請求項５】 前記締付確認手段が、前記プレッシャナ
   ットの先端所定箇所の外周部を所定色で表示したもので
   あることを特徴とする請求項２のネジ式クランプ。
6. 【請求項６】 前記締付確認手段が前記プレッシャナッ
   トの後端所定箇所に設けられることを特徴とする請求項
   ２のネジ式クランプ。
7. 【請求項７】 前記プレッシャナットが前記装着孔から
   脱落することを防止するためにプレッシャナットの後端
   所定箇所に装着されるリング部材が前記締付確認手段を
   兼ねることを特徴とする請求項２のネジ式クランプ。
8. 【請求項８】 前記締付確認手段が、前記付勢手段と共
   に前記プレッシャナットを付勢する皿バネよりなり、規
   定の締付力が吊荷に働いたときに扁平化された状態から
   瞬間的に反転して前記プレッシャリングに対する付勢力
   を失うものであることを特徴とする請求項２のネジ式ク
   ランプ。
9. 【請求項９】 前記締付確認手段が、前記プレッシャナ
   ットの外周面に所定軸方向長さに亘って形成され深さの
   異なる２つの領域を有する縦溝と、前記他方の脚部を貫
   通する貫通孔に摺動可能に収容されるプランジャと、前
   記プランジャを前記縦溝に嵌合させるべく付勢する第２
   の付勢手段と、規定の締付力が吊荷に働いたときに前記
   プランジャが前記縦溝の深さの異なる一方の領域から他
   方の領域に移動したことを示す表示手段と、を有してな
   ることを特徴とする請求項２のネジ式クランプ。
10. 【請求項１０】 前記表示手段が、前記プランジャの移
    動に伴って前記他方の脚部の外側面から突出または埋没
    するべく前記プランジャに一体的に設けられるロッドで
    あることを特徴とする請求項９のネジ式クランプ。
11. 【請求項１１】 前記表示手段が、前記プランジャの移
    動時に電気回路をオンにして所定の表示をなすものであ
    ることを特徴とする請求項９のネジ式クランプ。
12. 【請求項１２】 前記縦溝と前記プランジャとの組み合
    わせが前記プレッシャナットの前記他方の脚部に対する
    相対回転を規制する手段を兼ねることを特徴とする請求
    項９のネジ式クランプ。
13. 【請求項１３】 前記締付確認手段が前記締付ボルトの
    軸の外周に設けられることを特徴とする請求項２のネジ
    式クランプ。
14. 【請求項１４】 前記締付ボルトの先端に押さえ金が交
    換可能に取り付けられることを特徴とする請求項１また
    は２のネジ式クランプ。
15. 【請求項１５】 ボルトと、前記ボルトの一端に螺着さ
    れるスリーブ型雌ねじ部材と、前記スリーブ型雌ねじ部
    材に対して軸方向に相対移動可能に嵌装される外嵌部材
    と、前記スリーブ型雌ねじ部材と前記外嵌部材との間に
    介装されて前記外嵌部材を前記ボルトの他端方向に向け
    て付勢する付勢手段と、前記ボルトを締め付けたときに
    前記外嵌部材が前記付勢手段に抗して所定距離圧縮後退
    したことをもって規定の締付力が働いたことを確認する
    ための締付確認手段と、を有してなることを特徴とする
    締結装置。
16. 【請求項１６】 前記締付確認手段が、前記ボルトの軸
    の外周および前記スリーブ型雌ねじ部材の外周のいずれ
    か一方または両方に設けられることを特徴とする請求項
    １５の締結装置。