JPH1038168A - 生コン打設用ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生コン打設用ホースの地上への落下を簡易に
防止する。 【解決手段】 移送鋼管１１に連結されたドッキングホ
ース２０及びドッキングホースの他端に連結された先端
ホース３０については、ブーム１０に一端が固定された
ワイヤ１４を各ホースのスリーブ金具２２，３２に固着
した止め具２３，３３に結び付けることにより、ブーム
につながれている。すなわち、止め具は、既に生コン打
設ホースに取り付けられているので、落下防止金具を別
途用意する必要もなく、ホース使用者にとってワイヤを
単に止め具に連結するだけで落下防止策が実施できるの
で非常に便利である。また、止め具にブームから延出さ
れたワイヤを結び付けるだけで良いので、安全確認作業
が簡単であり、ワイヤの取り外しも容易である。さら
に、止め具は、従来の落下防止金具に比べて軽量である
ため取り扱いが容易であり、また安価である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、ドッキングホースや先端
ホースのような生コン打設用ホースに係り、特にこれら
ホースの地上への落下防止に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】建設工事
や土木工事において生コンクリート（以下、生コンと記
す）を打設する作業では、生コン輸送車から供給される
生コンを、コンクリートポンプ車に供給し、図７に示す
ように、コンクリートポンプ車（図示しない）に取り付
けられた高所や遠方へ移動可能に設置されたブーム１に
配設された移送鋼管２を通して打設現場近くまで圧送し
ている。さらに、可撓性のドッキングホース３及び先端
ホース４がそれぞれの先端に固定された接続金具３ａ，
４ａにより順次移送鋼管２に連結され、作業者は先端ホ
ース４を持って移動しながら生コンを打設している。と
ころで、ホースを使用寿命を越えて使用した場合、ドッ
キングホース３や先端ホース４は、生コンの流通による
擦過により接続金具３ａ，４ａの内面が摩耗し、ついに
接続金具が中途でちぎれてホースが落下することがあ
る。また、不測の事態によって、ホース内部で生コンが
閉塞した場合、ホースが分断され、同様に落下するおそ
れがある。もし、ホースが落下すれば、高所から落下し
たホースにより、地上の作業者を負傷させたり、機材や
構築物等を破損させるおそれがあった。

【０００３】かかる不具合を避けるために、従来、生コ
ン打設用ホースに設けた接続金具３ａ，４ａの挿嵌位置
付近のホースの外周に、図６に示すような円筒形で周壁
にリング状のアイ金具６を設けた落下防止金具５が外嵌
固定されている。落下防止部材５は、長さ方向に２分割
され、一端が蝶番５ａにより連結され、他端がねじ５ｂ
により締着固定できるようになっている。そして、図７
に示すように、落下防止金具５のアイ金具６を、ブーム
１の先端に一端を固定したワイヤ７に結び付けることに
より、接続金具３ａ，４ａがちぎれても、ドッキングホ
ース３及び先端ホース４が地上に落下しないようされて
いる。しかし、この落下防止金具５は、生コン打設用ホ
ースとは別部品であるので、生コン打設用ホースとは別
個に購入しなければならず、また生コンホースを取り替
える毎に取り付けねばならず、ホース使用者にとって煩
雑であった。そのため、安全意識の薄い業者等では落下
防止金具５が使用されないことが多く、突発的なホース
落下事故に十分に対処できない現状にある。また、この
落下防止金具５は、重いため、生コン打設用ホースにか
かる負荷が大きくなり、ホースの運搬取り扱い等の作業
がやりにくい問題もある。

【０００４】また、他の方法としては、ブームから延出
されたワイヤを直接接続金具に結び付けて固着させるこ
とも行われている。しかし、生コン打設用ホースは消耗
が激しく定期的に取り替えられるもので、特に先端ホー
スは３カ月程度で交換が行われるため、交換毎に接続金
具に固着したワイヤを取り外す作業が非常に煩雑であ
り、前述の落下防止金具５と同様に、このワイヤの取り
付けが行われないことが多い。本発明は、上記した問題
を解決しようとするもので、簡易にホースの地上への落
下を防止するためのワイヤが連結できる止め具を配設し
た生コン打設用ホースを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、上記請求項１に係る発明の構成上の特徴は、ホース
本体と、ホース本体の端部内周側に挿嵌された接続金具
と、ホースの接続金具の挿嵌された部分に対応する外周
面に装着されたリング状のスリーブ金具とを設けてな
り、接続金具を介して相手接続金具に接続される生コン
打設用ホースにおいて、スリーブ金具の外周面に落下防
止ワイヤを結び付けるためのリング形状部を有する止め
具を固着したことにある。

【０００６】上記のように請求項１に係る発明を構成し
たことにより、ブームの先端に一端が固定された落下防
止ワイヤの他端を連結できる止め具を有する生コン打設
用ホースを提供することができる。その結果、止め具
は、既に生コン打設用ホースに取り付けられているの
で、別途、落下防止金具を用意したりそれを取り付けた
りする必要がなく、ホース使用者にとって落下防止ワイ
ヤを単に止め具に連結するだけで落下防止策が実施でき
るので、非常に便利である。

【０００７】また、止め具にブームから延出された落下
防止ワイヤを結び付けるだけでよいので、安全確認作業
が非常に簡単であり、またワイヤの取り外しも容易であ
るので、ホース取り替え時にワイヤを再取付することも
短時間に容易に実施できる。さらに、止め具は、従来の
落下防止金具に比べて軽量であり、生コン打設用ホース
に与える負荷もほとんどなく、運搬取り扱いも容易であ
る。また、止め具は、従来の落下防止金具に比べて安価
であり、生コン打設用ホースの製造コストを上昇させる
こともない。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を用いて説明すると、図１は、同実施形態に係る生コ
ン打設用ホースの使用状態を斜視図により概略的に示し
たものである。生コン打設用ホースは、コンクリートポ
ンプ車（図示しない）に高所や遠方へ移動可能に設置さ
れたブーム１０に沿って取り付けられた移送鋼管１１に
連結されており、ドッキングホース２０と先端ホース３
０として構成されている。

【０００９】ドッキングホース２０は、図２に示すよう
に、ホース本体２１を有し、ホース本体２１の両端（一
端側のみを示す）の内周側に挿嵌された接続金具２４を
設けている。ホース本体２１は、最内層に耐摩耗性の内
面ゴム層２１ａを設けており、内面ゴム層２１ａの外周
にナイロンやポリエステルの合成樹脂繊維等を用いたス
ダレコードを螺旋状に巻き付けた補強層２１ｂを設けて
いる。補強層２１ｂ上に、補強鋼線２１ｃが螺旋状に巻
き付けられる。補強鋼線２１ｃの隙間には接着性の中間
ゴム層２１ｄが設けられ、中間ゴム層２１ｄの外周面に
は、上記補強層２１ｂと同様の補強層２１ｅが設けられ
る。補強層２１ｅの外周面には、耐候性と耐油性に優れ
た外面ゴム層２１ｆが設けられる。ただし、ホース本体
２１の構成については、必ずしも上記したものに限らな
い。

【００１０】接続金具２４が挿嵌されたホース本体２１
の端部の外周面には、所定幅のリング形のスリーブ金具
２２が外嵌され、接続金具２４を内径拡大することによ
りホースの壁面を介してホース本体２１の端部に装着さ
れている。スリーブ金具２２の外周には、図３に示すよ
うに、線条材又は帯板材を曲げ加工して先端を長円形状
にした止め具２３が溶接により固着されている。止め具
２３は、長手方向がホース本体２１の軸線方向に沿っ
て、かつ一端側がスリーブ金具２２から突出した状態で
スリーブ金具２２に固定されてる。接続金具２４は、図
２に示すように、半径方向外方に鍔状に突出した係止凸
部２４ａを設けており、ホース本体２１の他端側にも同
様の接続金具２４が挿嵌される。

【００１１】先端ホース３０は、図４に示すように、ホ
ース本体３１の一端側に接続金具３４を挿嵌して構成さ
れている。ホース本体３１の他端側は、生コンが放出さ
れる開放口となるために接続金具は不要である。先端ホ
ース３０は、前述したドッキングホース２０よりも要求
される耐圧性は低いが、耐屈曲性はより要求されるの
で、補強層の強度や構成など組織的に多少異なる部分は
あるが、接続金具３４が係止凸部３４ａを有する点、ホ
ース壁面を介して接続金具３４が内径拡大されて、ホー
ス外周にスリーブ金具３２が装着され、スリーブ金具３
２上に止め具３３が固着される点は同じである。

【００１２】上記ドッキングホース２０は、図１に示す
ように、一端側の接続金具２４の係止凸部２４ａと移送
鋼管１１の先端とをリング状の連結金具１２を被せ用い
て固定することにより移送鋼管１１に連結される。ドッ
キングホース２０の他端側は、先端ホース３０の接続金
具３４の係止凸部３４ａに連結金具１３を被せ用いて固
定することにより、先端ホース３０に連結される。つぎ
に、ブーム１０の先端に固定されたワイヤ１４が、ドッ
キングホース２０と先端ホース３０の連結部分におい
て、止め具２３及び止め具３３に結び付けられる。

【００１３】以上に説明したように、本実施形態におい
ては、ブーム１０の先端に一端が固定されたワイヤ１４
の他端を連結できる止め具２３，３３を有する生コン打
設用ホースを提供することができる。止め具２３，３３
は、既に生コン打設用ホースに取り付けられているの
で、別途、落下防止金具を用意したりそれを取り付けた
りする必要がなく、ホース使用者にとって落下防止用の
ワイヤ１４を単に止め具２３，３３に連結するだけで落
下防止策が実施できるので、非常に便利である。また、
止め具２３，３３にブーム１０から延出されたワイヤ１
４を結び付けるだけでよいので、安全確認作業が非常に
簡単であり、またワイヤ１４の取り外しも容易であるの
で、ホース取り替え時にワイヤ１４を再取付することも
短時間に容易に実施できる。さらに、止め具２３，３３
は、従来の落下防止金具に比べて軽量であり、生コン打
設用ホースに与える負荷もほとんどなく、運搬取り扱い
も容易である。また、止め具２３，３３は、従来の落下
防止金具に比べて安価であり、生コン打設用ホースの製
造コストを上昇させることもない。

【００１４】なお、止め具の形状としては、上記実施形
態に示したものに限らず、ワイヤを結び付けてつなぐこ
とができるリング形状を備えたものであればよい。例え
ば、図５（ａ）に示すように、止め具４１として、棒４
１ａの一端に輪４１ｂを一体で取り付けたものとし、棒
４１ａをスリーブ金具の長手方向に固着させたものでも
よい。また、図５（ｂ）に示すように、止め具４２とし
て、棒４２ａの一端に輪４２ｂを、他端に固定板４２ｃ
を一体で取り付け、固定板４２ｃをスリーブ金具２２の
外周面に固着させるようにしてもよい。

【００１５】また、ワイヤの止め具への結び付け形態と
しては、上記実施形態に示したものに限らず、２本のワ
イヤを別個にドッキングホース及び先端ホースに結び付
けてつなぐようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る生コン打設用ホース
の接続状態を概略的に示す斜視図である。

【図２】生コン打設用ホースの一例であるドッキングホ
ースを概略的に示す断面図である。

【図３】同ドッキングホースの先端部分を概略的に示す
斜視図である。

【図４】生コン打設用ホースの一例である先端ホースを
概略的に示す断面図である。

【図５】同ドッキングホースに取り付けられる止め具の
他の例を概略的に示す斜視図である。

【図６】従来の生コン打設用ホースのワイヤ止め用に用
いられる落下防止金具を概略的に示す斜視図である。

【図７】従来例である生コン打設用ホースの接続状態を
概略的に示す斜視図である。

【符号の説明】

１０…ブーム、１１…移送鋼管、１４…ワイヤ、２０…
ドッキングホース、２１…ホース本体、２２…スリーブ
金具、２３…止め具、２４…接続金具、３０…先端ホー
ス、３１…ホース本体、３２…スリーブ金具、３３…止
め具、３４…接続金具、４１…止め具、４２…止め具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホース本体と、同ホース本体の端部内周
   側に挿嵌された接続金具と、前記ホースの前記接続金具
   の挿嵌された部分に対応する外周面に装着されたリング
   状のスリーブ金具とを設けてなり、前記接続金具を介し
   て相手接続金具に接続される生コン打設用ホースにおい
   て、前記スリーブ金具の外周面に落下防止ワイヤを結び
   付けるためのリング形状部を有する止め具を固着したこ
   とを特徴とする生コン打設用ホース。