JPH1038845A - 窒素酸化物の測定方法 - Google Patents

窒素酸化物の測定方法

Info

Publication number
JPH1038845A
JPH1038845A JP9111083A JP11108397A JPH1038845A JP H1038845 A JPH1038845 A JP H1038845A JP 9111083 A JP9111083 A JP 9111083A JP 11108397 A JP11108397 A JP 11108397A JP H1038845 A JPH1038845 A JP H1038845A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
internal space
gas
oxygen
measured
oxygen concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9111083A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3537628B2 (ja
Inventor
Nobuhide Kato
伸秀 加藤
Noriyuki Ina
紀之 伊奈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NGK Insulators Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NGK Insulators Ltd filed Critical NGK Insulators Ltd
Priority to JP11108397A priority Critical patent/JP3537628B2/ja
Priority to US08/854,746 priority patent/US6036841A/en
Priority to EP97303268A priority patent/EP0807818B1/en
Priority to EP00104586A priority patent/EP1014084B1/en
Priority to DE69706359T priority patent/DE69706359T2/de
Priority to DE69730054T priority patent/DE69730054T2/de
Publication of JPH1038845A publication Critical patent/JPH1038845A/ja
Priority to US09/490,046 priority patent/US6306271B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3537628B2 publication Critical patent/JP3537628B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/416Systems
    • G01N27/417Systems using cells, i.e. more than one cell and probes with solid electrolytes
    • G01N27/419Measuring voltages or currents with a combination of oxygen pumping cells and oxygen concentration cells
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403Cells and electrode assemblies
    • G01N27/406Cells and probes with solid electrolytes
    • G01N27/407Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
    • G01N27/4073Composition or fabrication of the solid electrolyte
    • G01N27/4074Composition or fabrication of the solid electrolyte for detection of gases other than oxygen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被測定ガス中の酸素や水蒸気の濃度の影響を
少なく、しかも温度変化による変動も少ない、きわめて
高精度の窒素酸化物の測定方法を提供する。 【解決手段】 電気化学的ポンプセル6を有する主ポン
プ手段60と、電気信号変換手段70を備えたセンサを
用い、外部空間に連通された第一の内部空所2に、外部
空間から被測定ガスを第一の拡散抵抗の下に導き、主ポ
ンプ手段60により、第一の内部空所2の雰囲気中の酸
素分圧をNOが実質的に分解され得ない所定の低い値に
制御し、第一の内部空所2内の制御された雰囲気を、第
二の拡散抵抗の下に第二の内部空所9に導き、電気信号
変換手段70により、雰囲気中のNOxの分解あるいは
還元により発生する酸素の量に応じた電気信号に変換す
ることにより、被測定ガス中の窒素酸化物を測定する方
法において、第二の内部空所9の酸素濃度を検出する電
気化学的セル12を設け、この出力に基づいて主ポンプ
手段60に印加される制御電圧を補正する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明は窒素酸化物の測定
方法に関し、特に多量の妨害ガスが共存する被測定ガス
中の微量の窒素酸化物を高精度で測定する方法を提供す
るものである。
【0002】
【従来の技術】 従来、被測定ガス中の窒素酸化物(N
Ox)を分解せしめ、その際に発生する酸素量を測定す
ることにより、被測定ガス中のNOx量を求めるように
した測定方法に関しては、例えば、図13に示すような
ヨーロッパ特許公開公報0678740A1に記載され
ている方法が知られている。図13において、80はN
Oxセンサであり、主ポンプ手段60と電気信号変換手
段70とを備えている。主ポンプ手段60は、酸素イオ
ン伝導性固体電解質からなる基体3と、該基体3の内外
に配設される内側ポンプ電極5及び外側ポンプ電極4か
らなる電気化学的ポンプセル6を有しており、外部空間
から導入された被測定ガスに含まれる酸素を、前記内側
ポンプ電極5と外側ポンプ電極4の間に電源7から印加
される制御電圧に基づいてポンピング処理する。また、
電気信号変換手段70は、一方が前記主ポンプ手段60
にてポンピング処理された被測定ガスが導入される側に
設けられた一対の検出電極11,14を有し、前記主ポ
ンプ手段60にてポンピング処理された後の被測定ガス
に含まれるNOxの分解あるいは還元により発生する酸
素の量に応じた電気信号を発生するものである。
【0003】 従来においては、このNOxセンサ80
を用い、外部空間に連通された第一の内部空所2に、前
記外部空間から被測定ガスを第一の拡散抵抗部1を介し
て導き、前記主ポンプ手段60により、前記第一の内部
空所2の雰囲気中の酸素分圧をNOが実質的に分解され
得ない所定の低い値に制御し、次いで前記第一の内部空
所2内の制御された雰囲気を、第二の拡散抵抗部8を介
して、前記第一の内部空所2に連通された第二の内部空
所9に導き、電気信号変換手段70により、該雰囲気中
のNOxの分解あるいは還元により発生する酸素の量に
応じた電気信号に変換することにより、被測定ガス中の
窒素酸化物を測定している。なお、図13において、電
位差検出手段40で、第一の内部空所2内に露呈してい
る電極10と基準ガス存在空間15に露呈する電極11
との間の酸素濃度差に応じた起電力V1が測定され、こ
の起電力V1を所定の値に制御するように主ポンプ手段
60に印加される電圧が調整されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、この
方法では共存する妨害ガス、例えば内燃機関の排気ガス
中の酸素ガスや炭酸ガス、水蒸気等の影響を完全に除去
することは困難であり、電気化学的ポンプセル6の内側
ポンプ電極5の第一の内部空所2に面する側と外側ポン
プ電極4側とのガス濃度差、被測定ガスの脈動による第
一の内部空所2内の雰囲気の乱れ、水の分解による誤
差、センサ素子温度の変化に伴う電極活性や各ガス成分
の拡散係数の変化、電極や固体電解質の経時変化、電気
化学的ポンプセル6の電極電位の平均値が必ずしもガス
濃度の平均値とはならないこと等の理由により、第二の
内部空所9へ導入されるガスの酸素濃度を一定値に維持
することは困難であった。通常、例えば酸素濃度の高い
被測定ガス中のNOxを測定する場合には、第二の内部
空所9へ導入されるガスの酸素濃度は高い方にずれ、N
Ox量に対応した電気信号変換手段70による電気信号
(図13では、ポンプ電流値Ip)のベースラインもず
れることになり、特に微量のNOxの測定には大きな誤
差の原因となった。また逆に、被測定ガス中の水蒸気の
量が多くなると、平衡状態にある第一の内部空所2内の
水素の量が増し、水素と酸素の拡散係数の差により、第
二の内部空所9内の水素と酸素とのバランスが崩れ、N
Oxの分解で発生する酸素の一部が水素と化合して消費
されることになり、やはりNOxの測定値に誤差を生ず
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】 本発明はこれらの従来
の測定方法の欠点を解決するものであって、被測定ガス
中の酸素や水蒸気の濃度の影響が少なく、しかも温度変
化による変動も少ない、きわめて高精度の窒素酸化物の
測定方法を提供することを目的とする。この目的を達成
するため、本発明によれば、被測定ガス中の窒素酸化物
(NOx)を分解せしめ、その際に発生する酸素量を測
定することにより、被測定ガス中のNOx量を求めるよ
うにした測定方法にして、酸素イオン伝導性固体電解質
からなる基体と、該基体の内外に配設される内側ポンプ
電極及び外側ポンプ電極からなる電気化学的ポンプセル
を有し、且つ、外部空間から導入された被測定ガスに含
まれる酸素を、前記内側ポンプ電極と外側ポンプ電極間
に印加される制御電圧に基づいてポンピング処理する主
ポンプ手段と、一方が前記主ポンプ手段にてポンピング
処理された被測定ガスが導入される側に設けられた一対
の検出電極を有し、前記主ポンプ手段にてポンピング処
理された後の被測定ガスに含まれるNOxの分解あるい
は還元により発生する酸素の量に応じた電気信号を発生
する電気信号変換手段と、を備えたセンサを用い、外部
空間に連通された第一の内部空所に、前記外部空間から
被測定ガスを第一の拡散抵抗の下に導き、前記主ポンプ
手段により、前記第一の内部空所の雰囲気中の酸素分圧
をNOが実質的に分解され得ない所定の低い値に制御
し、前記第一の内部空所内の制御された雰囲気を、第二
の拡散抵抗の下に前記第一の内部空所に連通された第二
の内部空所に導き、前記電気信号変換手段により、該雰
囲気中のNOxの分解あるいは還元により発生する酸素
の量に応じた電気信号に変換することにより、被測定ガ
ス中の窒素酸化物を測定する方法において、前記第二の
内部空所の酸素濃度を検出する第一の酸素濃度検出手段
を設け、該第一の酸素濃度検出手段の出力に基づいて前
記主ポンプ手段に印加される制御電圧を補正することを
特徴とする窒素酸化物の測定方法、が提供される。
【0006】 また、本発明によれば、被測定ガス中の
窒素酸化物(NOx)を分解せしめ、その際に発生する
酸素量を測定することにより、被測定ガス中のNOx量
を求めるようにした測定方法にして、酸素イオン伝導性
固体電解質からなる基体と、該基体の内外に配設される
内側ポンプ電極及び外側ポンプ電極からなる電気化学的
ポンプセルを有し、且つ、外部空間から導入された被測
定ガスに含まれる酸素を、前記内側ポンプ電極と外側ポ
ンプ電極間に印加される制御電圧に基づいてポンピング
処理する主ポンプ手段と、一方が前記主ポンプ手段にて
ポンピング処理された被測定ガスが導入される側に設け
られた一対の検出電極を有し、前記主ポンプ手段にてポ
ンピング処理された後の被測定ガスに含まれるNOxの
分解あるいは還元により発生する酸素の量に応じた電気
信号を発生する電気信号変換手段と、を備えたセンサを
用い、外部空間に連通された第一の内部空所に、前記外
部空間から被測定ガスを第一の拡散抵抗の下に導き、前
記主ポンプ手段により、前記第一の内部空所の雰囲気中
の酸素分圧をNOが実質的に分解され得ない所定の低い
値に制御し、前記第一の内部空所内の制御された雰囲気
を、第二の拡散抵抗の下に前記第一の内部空所に連通さ
れた第二の内部空所に導き、前記電気信号変換手段によ
り、該雰囲気中のNOxの分解あるいは還元により発生
する酸素の量に応じた電気信号に変換することにより、
被測定ガス中の窒素酸化物を測定する方法において、前
記第一の内部空所に第三の拡散抵抗を介して連通された
第三の内部空所に、第二の酸素濃度検出手段を設け、該
第二の酸素濃度検出手段の出力の積分値に基づいて前記
主ポンプ手段に印加される制御電圧を補正することを特
徴とする窒素酸化物の測定方法、が提供される。
【0007】 上記した構成のセンサにおいては、第一
の内部空所内の雰囲気は必ずしも一定である必要は無
く、第一の内部空所の雰囲気の制御は第二の内部空所の
入口近傍の雰囲気を一定の値にするための手段に過ぎな
いのであるから、本発明では、被測定ガス組成の短時間
の変動に対しては主ポンプ手段による電圧制御、あるい
は第一の内部空所内に設けられた酸素分圧検出手段によ
るフィードバック制御(比例制御および/または微分制
御)でおおまかに対応し、比較的長時間の小さな偏差に
対しては第二の内部空所の入口近傍の雰囲気の検出手段
による出力を用いて、主ポンプ手段に印加する電圧の制
御を行うものである。第二の内部空所の酸素濃度はその
入口の拡散抵抗と該第二の内部空所内の容積により実質
的に第一の内部空所の雰囲気を所定時間について積分し
たものに関連した値となるが、より長時間の積分値とす
る必要がある場合には酸素濃度検出手段の出力を電気回
路により積分するのが望ましい。
【0008】 この第二の内部空所の入口近傍の雰囲気
を一定に制御すれば、前述の従来技術における各種の変
動要因の影響を全て補正したこととなるため、極めて安
定に高精度の測定が可能となる。なお、本発明におい
て、電気信号変換手段は、電気化学的ポンプセル、ある
いは電気化学的センサセルを意味するものである。
【0009】
【発明の実施の形態】 図1ないし図3は、本発明方法
に用いるセンサの基本的な構成を示す説明図である。図
1において、窒素酸化物とその妨害成分である酸素とを
含む被測定ガスは第一の拡散抵抗部1を通って第一の内
部空所2に導入される。第一の内部空所2には、ジルコ
ニア等の第一の酸素イオン伝導性固体電解質3に一対の
内側ポンプ電極5及び外側ポンプ電極4を設けてなる電
気化学的ポンプセル6を有する主ポンプ手段60の一方
の内側ポンプ電極5が該第一の内部空所2に露呈してお
り、この電気化学的ポンプセル6に電源7から制御電圧
を印加し、第一の内部空所2内の雰囲気を酸素の少ない
状態に制御している。なおこの際、雰囲気の制御をより
正確に行うために、第一の内部空所2内に図には示され
ていない更に一組の電気化学的セルを設けてその出力に
より電気化学的ポンプセル6に加える電圧を制御しても
良い。
【0010】 このようにして妨害成分である酸素の大
部分を取り除かれた被測定ガスは、第二の拡散抵抗部8
を通って第二の内部空所9に導入される。第二の内部空
所9には、ジルコニア等の第二の酸素イオン伝導性固体
電解質19に一対の電極10、11を設けてなる酸素濃
度検出手段である電気化学的セル12の一方の電極10
が露呈しており、この電気化学的セル12の起電力V1
が所定の値になる様にその出力を電気化学的ポンプセル
6に制御電圧を印加する電源7へフィードバックしてい
る。これにより、第二の内部空所9内の酸素濃度は、第
一の内部空所2内の信号のみで制御する場合に較べ、被
測定ガス組成の影響を受けることが著しく少なくなる。
こうして得られた第二の内部空所9中の被測定ガスは、
電気信号変換手段70である電気化学的ポンプセル13
の第二の内部空所9に露呈する一方の検出電極14上で
触媒作用によるか、あるいは通電による還元作用によっ
て、例えば一酸化窒素(NO)は、次式で示すように分
解され、その結果生成する酸素が検出電極14から基準
電極11を経て基準ガス存在空間15へ汲みだされ、そ
の際流れる電流値によりNOx量が求められる。
【0011】
【化1】2NO→N2+O2
【0012】 図2は第二の内部空所9中に設けられる
酸素濃度検出手段を電気化学的セル12による酸素ポン
プとした例を示しており、その他は図1の構成と同一で
ある。図2の例では、第二の内部空所9内の酸素濃度は
電極10、11間に印加される所定の電圧による拡散限
界電流として検出され、その限界電流値が所定の値にな
る様にその出力を電気化学的ポンプセル6に制御電圧を
印加する電源7へフィードバックしている。
【0013】 図3は酸素濃度検出手段を第二の内部空
所とは別の第三の内部空所内に設けた構成を示す。被測
定ガスは第一の拡散抵抗部1を通って第一の内部空所2
に導入される。図1の実施例と同様に、第一の内部空所
2には、ジルコニア等の第一の酸素イオン伝導性固体電
解質3に一対の内側ポンプ電極5及び外側ポンプ電極4
を設けてなる電気化学的ポンプセル6を有する主ポンプ
手段60の一方の内側ポンプ電極5が該第一の内部空所
2に露呈しており、この電気化学的ポンプセル6に電源
7から制御電圧を印加し、第一の内部空所2内の雰囲気
を酸素の少ない状態に制御している。ここで大部分の酸
素を除かれた被測定ガスは、第三の拡散抵抗部16を通
って第三の内部空所17に導入される。第三の拡散抵抗
部16と第三の内部空所17の構造は、第二の拡散抵抗
部8と第二の内部空所9の構造とほぼ同一であることが
両者の雰囲気を近似させる意味で望ましい。
【0014】 図1〜2と同様に、第三の内部空所17
には、ジルコニア等の酸素イオン伝導性固体電解質39
に一対の電極40、41を設けてなる酸素濃度検出手段
である電気化学的セル42の一方の電極40が露呈して
おり、この電気化学的セル42の電極40,41間に印
加される所定の電圧による拡散限界電流が所定の値にな
る様にその出力を電気化学的ポンプセル6に制御電圧を
印加する電源7へフィードバックしている。一方、第一
の内部空所2で大部分の酸素を除かれた被測定ガスは、
第二の拡散抵抗部8を通って第二の内部空所9にも導入
される。第二の内部空所9に導入された被測定ガスは、
電気信号変換手段70である電気化学的ポンプセル13
の第二の内部空所9に露呈する一方の検出電極14上で
触媒作用によるか、あるいは通電による還元作用によっ
て生成する酸素が検出電極14から基準電極11を経て
基準ガス存在空間15へ汲みだされ、その際流れる電流
値によりNOx量が求められる。
【0015】 図4は第二の内部空所を第三の内部空所
を介して第一の内部空所に接続した構成を示す。被測定
ガスは第一の拡散抵抗部1を通って第一の内部空所2に
導入される。ここで大部分の酸素を除かれた被測定ガス
は、第三の拡散抵抗部16を通って第三の内部空所17
に導入される。ここで第三の内部空所17内の雰囲気
は、酸素濃度検出手段たる電気化学的セル52により所
定の雰囲気に近づける様に制御されると同時に、その出
力が電気化学的ポンプセル6に制御電圧を印加する電源
7にフィードバックされ、第三の内部空所17内の酸素
量がより正確に制御される。こうして酸素量を正確に制
御された被測定ガスは、第二の拡散抵抗部8を通って第
二の内部空所9に入り、電気信号変換手段70である電
気化学的ポンプセル13の第二の内部空所9に露呈する
一方の検出電極14上で触媒作用によるか、あるいは通
電による還元作用によって生成する酸素が検出電極14
から基準電極11を経て基準ガス存在空間15へ汲みだ
され、その際流れる電流値によりNOx量が求められ
る。
【0016】 図5は図4の構成の一具体例であり、第
一の拡散抵抗部1、第一の内部空所2、第三の拡散抵抗
部16、第三の内部空所17、第二の拡散抵抗部8、お
よび第二の内部空所9が平坦な狭い空隙として一列に並
ぶように構成したものである。このように構成すると、
センサ内に形成する内部空所の容積を小さくできるの
で、応答速度が早くなるという特徴がある。なお、基準
ガス存在空間15は多孔質セラミックスで充填されてお
り、センサ素子の強度が向上している。また、センサ素
子はヒーター18が埋設され、所定の温度に加熱され
る。
【0017】 図6は、上記した図2に示す構成におい
て、電気信号変換手段70を、電気化学的ポンプセル1
3から電気化学的センサセル55に変更した構成例を示
している。なお、その他の構成は、図2と同一である。
従って、図6の構成のセンサを用いる場合には、第二の
内部空所9中の被測定ガスは、電気信号変換手段70で
ある電気化学的センサセル55の第二の内部空所9に露
呈する一方の検出電極14上で触媒作用によって、一酸
化窒素(NO)は分解され、その結果発生する検出電極
14と基準電極11の間の起電力によりNOx量が求め
られる。
【0018】 図7は、上記した図2に示す構成におい
て、検出電極14の上に多孔質保護層57を設けた例
(本願請求項4に係る発明に関する例)であり、これ
は、第二の内部空所9及び第二の拡散抵抗部8を多孔体
で形成したものということができる。その他の構成は、
図2と同一である。また、このようなセンサ素子構成に
おいて、第二の内部空所9と第二の拡散抵抗部8を多孔
体セラミックスで一体的に形成し、これを第三の内部空
所17内に配設することもできる。更に、第二の内部空
所9と第二の拡散抵抗部8を、被測定ガスに晒される電
気信号変換手段70の電極14の多孔度(気孔率、気孔
径など)を調整することにより、代用してもよい。な
お、図7は、本願請求項4に係る発明に関する例である
が、本願請求項1に係る発明に関しても、例えば、第二
の内部空所9と第二の拡散抵抗部8を多孔体セラミック
スで一体的に形成し、これを第一の内部空所2内に配設
することもでき、また、第二の内部空所9と第二の拡散
抵抗部8を、被測定ガスに晒される電気信号変換手段7
0の電極14の多孔度(気孔率、気孔径など)を調整す
ることにより、代用することもできる。
【0019】 図8は本発明に用いるセンサの断面と測
定回路の一例を示している。第一の拡散抵抗部1から第
一の内部空所2に導入された被測定ガスは、電気化学的
ポンプセル6(主ポンプ手段60)で大部分の酸素を取
り除かれる。ここで電気化学的ポンプセル6の外側ポン
プ電極4と内側ポンプ電極5の間に印加する制御電圧
は、内側ポンプ電極5と基準電極11との間の起電力が
アンプ21でインピーダンス変換され、比較器22で電
源23の所定の電圧と比較した出力が用いられる。これ
によってほぼ所定の酸素濃度となった被測定ガスは、第
二の拡散抵抗部8を通って第二の内部空所9に入る。第
二の内部空所9に配置された酸素濃度検出手段たる電気
化学的セル12に所定の電圧を電源24から印加し、そ
の際のポンプ電流を抵抗25、アンプ26で検出し、抵
抗27とコンデンサ28の積分回路を通し、電源29の
所定の電圧と比較器30で比較し、その出力により電気
化学的ポンプセル6に印加する電圧を補正する。これに
よって第二の内部空所9内の雰囲気を安定化し、NOx
を触媒活性を有する電極14で分解し、生成した酸素量
を電気化学的ポンプセル13のポンプ電流として検出す
る。なお、前記積分回路は、その時定数を適当な値に設
定することで回路の発振を防止できる。また、第一の内
部空所2内の内側ポンプ電極5と第二の内部空所9内の
電極10は、NOxに対して触媒活性の低い材質、例え
ばAuまたはAu−Pt合金とし、NOxを検出する電
極14はNOxに対して触媒活性の高い材質、例えばR
hとするのが好ましい。
【0020】
【実施例】 ジルコニア磁器を固体電解質として用いた
図8の構成のセンサおよび回路を用いた場合と、図13
に示す構成の従来のセンサおよび回路を用いた場合とに
ついて、ガソリンエンジン燃焼排ガス中のNOxを測定
し、排ガス中の妨害ガス成分の濃度に対する電気信号変
換手段70(電気化学的ポンプセル13)のポンプ電流
値の変化を比較した。ここで、内側ポンプ電極5と基準
電極11間の電圧をV1、電気化学的セル12の端子電
圧をV2、および電気化学的ポンプセル13の端子電圧
をV3とし、これらV1、V2、V3を表1のようにし
た。この結果を、図9〜図11に示す。なお、図13の
センサでは、第一の内部空所2内の酸素濃度は第一の内
部空所2内に一方の電極が露出する電位差検出手段40
により制御されているのみである。
【0021】
【表1】
【0022】 図9からわかるように、図13に示す従
来の構成の測定方法では、被測定ガス中の酸素濃度が上
昇すると、曲線Bのように電気信号変換手段(電気化学
的ポンプセル)70に流れるポンプ電流が増加して誤差
が増大していた。これに対し、図8に示す本発明の方法
に基づく直線Aでは、第二の内部空所9に拡散してくる
酸素濃度を検出し、これを電気化学的ポンプセル6に負
帰還しているため、被測定ガス中の酸素濃度が変化して
も、電気信号変換手段70(電気化学的ポンプセル1
3)に流れるポンプ電流が変化すること無く、測定精度
(オフセット電流の変化)が大幅に改善される。但し、
この例では電気信号変換手段の起電力と印加電圧V3と
の差が大きいので、ポンプ電流のオフセット値がゼロに
はなっていない。
【0023】 図10においても、図13の従来の構成
では、被測定ガス中の酸素濃度が上昇すると、曲線Dの
ように電気信号変換手段(電気化学的ポンプセル)70
に流れるポンプ電流が増加して誤差が増大していた。こ
れに対し、図8に示す本発明の方法では、直線Cに示す
ように被測定ガス中の酸素濃度が変化しても、電気信号
変換手段70(電気化学的ポンプセル13)に流れるポ
ンプ電流が変化することが無い。更に、被測定ガス中の
酸素濃度がゼロの時の電気信号変換手段の起電力と、印
加電圧V3とを等しくした結果、電気信号変換手段のポ
ンプ電流のオフセットはゼロとなった。
【0024】 また、図11からわかるように、図13
の従来の構成では、被測定ガス中の水蒸気濃度が上昇す
ると曲線Fの様に電気信号変換手段(電気化学的ポンプ
セル)70に流れるポンプ電流が減少して誤差が増大し
ていた。これは、第一の内部空所2内で水の解離により
発生した水素の拡散係数が酸素に比べて大きいため、第
二の内部空所9へより多く侵入することになるために、
第二の内部空所9内での平衡酸素分圧が低下し、第二の
内部空所9内を所定の酸素分圧を維持するために必要な
ポンプ電流が減少するものと推定される。これに対し、
図8に示す本発明の方法では、第二の拡散抵抗部8での
ガス種の違いや温度変化に基づく拡散係数の差も含めた
補正を電気化学的セル12が行っているので、直線Eに
示すように、被測定ガス中の酸素濃度が変化しても、電
気信号変換手段70(電気化学的ポンプセル13)に流
れるポンプ電流が変化することが無い。
【0025】 次に、ジルコニア磁器を固体電解質とし
て用いた図6の構成のセンサおよび回路を用いた場合
(本発明)と、図13に示す構成の従来のセンサおよび
回路を用いた場合とについて、上記と同様に、ガソリン
エンジン燃焼排ガス中のNOxを測定し、排ガス中の酸
素濃度に対する電気信号変換手段70(電気化学的セン
サセル55)の起電力の変化を比較した。なお、図13
のセンサにおいては、電気信号変換手段70を電気化学
的ポンプセルから電気化学的センサセルに変更した。な
お、図6(本発明)において、V1=300mV、V2
=400mV、図13(従来)において、V1=300
mVとした。その結果を図12に示す。図12からわか
るように、図13の従来の構成では、被測定ガス中の酸
素濃度が上昇すると、曲線Hのように電気信号変換手段
(電気化学的センサセル)70間の起電力が減少して誤
差が増大していた。これに対し、図6に示す本発明の方
法では、直線Gに示すように、被測定ガス中の酸素濃度
が変化しても、電気信号変換手段70(電気化学的セン
サセル55)間の起電力が変化することが無く、従っ
て、高精度のNOx測定を行うことができる。
【0026】
【発明の効果】 以上の説明から明らかな通り、本発明
は被測定ガス中の酸素や水蒸気の濃度の影響が少なく、
且つ温度変化による変動も少ない、極めて高精度のNO
xの測定方法を提供するものであり、大気の環境改善等
の手段として極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明方法に用いるセンサの基本的構成の一
例を示す説明図である。
【図2】 本発明方法に用いるセンサの基本的構成の他
の例を示す説明図である。
【図3】 本発明方法に用いるセンサの基本的構成の他
の例を示す説明図である。
【図4】 本発明方法に用いるセンサの基本的構成の更
に他の例を示す説明図である。
【図5】 図4に示す構成の一具体例の要部説明図であ
る。
【図6】 本発明方法に用いるセンサの基本的構成の更
に他の例を示す説明図である。
【図7】 本発明方法に用いるセンサの基本的構成の更
に他の例を示す説明図である。
【図8】 本発明に用いるセンサの一例を示す断面と回
路図である。
【図9】 本発明の方法と従来の方法による、排ガス中
の酸素濃度に対する電気化学的ポンプセルのポンプ電流
値の変化を比較したグラフである。
【図10】 本発明の方法と従来の方法による、排ガス
中の酸素濃度に対する電気化学的ポンプセルのポンプ電
流値の変化を比較したグラフである。
【図11】 本発明の方法と従来の方法による、排ガス
中の水蒸気濃度に対する電気化学的ポンプセルのポンプ
電流値の変化を比較したグラフである。
【図12】 本発明の方法と従来の方法による、排ガス
中の酸素濃度に対する電気化学的ポンプセルの起電力の
変化を比較したグラフである。
【図13】 従来のセンサの構成の一例を示す説明図で
ある。
【符号の説明】
1…第一の拡散抵抗部、2…第一の内部空所、3…第一
の酸素イオン伝導性固体電解質、4,5,10,11,
14…電極、6…電気化学的ポンプセル、7,23,2
4,29…電源、8…第二の拡散抵抗部、9…第二の内
部空所、12…電気化学的セル、13…電気化学的ポン
プセル、15…基準ガス存在空間、16…第三の拡散抵
抗部、17…第三の内部空所、18…ヒーター、19…
第二の酸素イオン伝導性固体電解質、21,26…アン
プ、22,30…比較器、25,27…抵抗、28…コ
ンデンサ、55…電気化学的センサセル、60…主ポン
プ手段、70…電気信号変換手段。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被測定ガス中の窒素酸化物(NOx)を
    分解せしめ、その際に発生する酸素量を測定することに
    より、被測定ガス中のNOx量を求めるようにした測定
    方法にして、 酸素イオン伝導性固体電解質からなる基体と、該基体の
    内外に配設される内側ポンプ電極及び外側ポンプ電極か
    らなる電気化学的ポンプセルを有し、且つ、外部空間か
    ら導入された被測定ガスに含まれる酸素を、前記内側ポ
    ンプ電極と外側ポンプ電極間に印加される制御電圧に基
    づいてポンピング処理する主ポンプ手段と、 一方が前記主ポンプ手段にてポンピング処理された被測
    定ガスが導入される側に設けられた一対の検出電極を有
    し、前記主ポンプ手段にてポンピング処理された後の被
    測定ガスに含まれるNOxの分解あるいは還元により発
    生する酸素の量に応じた電気信号を発生する電気信号変
    換手段と、を備えたセンサを用い、 外部空間に連通された第一の内部空所に、前記外部空間
    から被測定ガスを第一の拡散抵抗の下に導き、前記主ポ
    ンプ手段により、前記第一の内部空所の雰囲気中の酸素
    分圧をNOが実質的に分解され得ない所定の低い値に制
    御し、 前記第一の内部空所内の制御された雰囲気を、第二の拡
    散抵抗の下に前記第一の内部空所に連通された第二の内
    部空所に導き、前記電気信号変換手段により、 該雰囲気中のNOxの分解あるいは還元により発生する
    酸素の量に応じた電気信号に変換することにより、被測
    定ガス中の窒素酸化物を測定する方法において、 前記第二の内部空所の酸素濃度を検出する第一の酸素濃
    度検出手段を設け、該第一の酸素濃度検出手段の出力に
    基づいて前記主ポンプ手段に印加される制御電圧を補正
    することを特徴とする窒素酸化物の測定方法。
  2. 【請求項2】 前記主ポンプ手段に印加される制御電圧
    の補正が、前記第二の内部空所内の酸素濃度の所定時間
    内における積分値に基づいて行われる請求項1記載の窒
    素酸化物の測定方法。
  3. 【請求項3】 前記第一の酸素濃度検出手段が、第二の
    内部空所内に一方の電極が露呈しており、該第二の内部
    空所内の酸素濃度を検出あるいは所定値に制御するため
    の電気化学的セルからなる請求項1記載の窒素酸化物の
    測定方法。
  4. 【請求項4】 被測定ガス中の窒素酸化物(NOx)を
    分解せしめ、その際に発生する酸素量を測定することに
    より、被測定ガス中のNOx量を求めるようにした測定
    方法にして、 酸素イオン伝導性固体電解質からなる基体と、該基体の
    内外に配設される内側ポンプ電極及び外側ポンプ電極か
    らなる電気化学的ポンプセルを有し、且つ、外部空間か
    ら導入された被測定ガスに含まれる酸素を、前記内側ポ
    ンプ電極と外側ポンプ電極間に印加される制御電圧に基
    づいてポンピング処理する主ポンプ手段と、 一方が前記主ポンプ手段にてポンピング処理された被測
    定ガスが導入される側に設けられた一対の検出電極を有
    し、前記主ポンプ手段にてポンピング処理された後の被
    測定ガスに含まれるNOxの分解あるいは還元により発
    生する酸素の量に応じた電気信号を発生する電気信号変
    換手段と、を備えたセンサを用い、 外部空間に連通された第一の内部空所に、前記外部空間
    から被測定ガスを第一の拡散抵抗の下に導き、前記主ポ
    ンプ手段により、前記第一の内部空所の雰囲気中の酸素
    分圧をNOが実質的に分解され得ない所定の低い値に制
    御し、 前記第一の内部空所内の制御された雰囲気を、第二の拡
    散抵抗の下に前記第一の内部空所に連通された第二の内
    部空所に導き、前記電気信号変換手段により、該雰囲気
    中のNOxの分解あるいは還元により発生する酸素の量
    に応じた電気信号に変換することにより、被測定ガス中
    の窒素酸化物を測定する方法において、 前記第一の内部空所に第三の拡散抵抗を介して連通され
    た第三の内部空所に、第二の酸素濃度検出手段を設け、
    該第二の酸素濃度検出手段の出力の積分値に基づいて前
    記主ポンプ手段に印加される制御電圧を補正することを
    特徴とする窒素酸化物の測定方法。
  5. 【請求項5】 前記主ポンプ手段に印加される制御電圧
    の補正が、前記第三の内部空所内の酸素濃度の所定時間
    内における積分値に基づいて行われる請求項4記載の窒
    素酸化物の測定方法。
  6. 【請求項6】 前記第二の酸素濃度検出手段が、第三の
    内部空所内に一方の電極が露呈しており、該第三の内部
    空所内の酸素濃度を検出あるいは所定値に制御するため
    の電気化学的セルからなる請求項4記載の窒素酸化物の
    測定方法。
  7. 【請求項7】 第二の内部空所が第三の内部空所を介し
    て第一の内部空所に連結されている請求項4乃至請求項
    6のいずれか一項に記載の窒素酸化物の測定方法。
JP11108397A 1996-05-16 1997-04-28 窒素酸化物の測定方法 Expired - Lifetime JP3537628B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11108397A JP3537628B2 (ja) 1996-05-16 1997-04-28 窒素酸化物の測定方法
US08/854,746 US6036841A (en) 1996-05-16 1997-05-12 Method for measuring nitrogen oxide
EP00104586A EP1014084B1 (en) 1996-05-16 1997-05-14 Method for measuring nitrogen oxide
DE69706359T DE69706359T2 (de) 1996-05-16 1997-05-14 Verfahren zur Bestimmung von Stickoxyd
EP97303268A EP0807818B1 (en) 1996-05-16 1997-05-14 Method for measuring nitrogen oxide
DE69730054T DE69730054T2 (de) 1996-05-16 1997-05-14 Verfahren zur Bestimmung von Stickoxyd
US09/490,046 US6306271B1 (en) 1996-05-16 2000-01-24 Sensor for measuring nitrogen oxide

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8-121253 1996-05-16
JP12125396 1996-05-16
JP11108397A JP3537628B2 (ja) 1996-05-16 1997-04-28 窒素酸化物の測定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1038845A true JPH1038845A (ja) 1998-02-13
JP3537628B2 JP3537628B2 (ja) 2004-06-14

Family

ID=26450566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11108397A Expired - Lifetime JP3537628B2 (ja) 1996-05-16 1997-04-28 窒素酸化物の測定方法

Country Status (4)

Country Link
US (2) US6036841A (ja)
EP (2) EP1014084B1 (ja)
JP (1) JP3537628B2 (ja)
DE (2) DE69730054T2 (ja)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002202285A (ja) * 2000-10-31 2002-07-19 Denso Corp ガス濃度検出装置
JP2003503734A (ja) * 1999-07-02 2003-01-28 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 電気化学的ガスセンサ及びガス成分の特定法
JP2003508750A (ja) * 1999-08-28 2003-03-04 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング ガス混合気中の酸素濃度を規定するためのセンサ部材および該センサ部材を製造するための方法
US6554983B2 (en) 2000-03-17 2003-04-29 Denso Corporation Gas sensing element employable in an exhaust system of an internal combustion engine
JP2003247976A (ja) * 1996-05-30 2003-09-05 Ngk Insulators Ltd ガス分析計及びその校正方法
US6770181B2 (en) 1998-07-08 2004-08-03 Ngk Insulators, Ltd. Gas sensor and nitrogen oxide sensor
US7361258B2 (en) 1998-05-18 2008-04-22 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Sensor element and gas sensor
JP2008203265A (ja) * 2000-12-07 2008-09-04 Aep Investments Inc 酸素・窒素酸化物複合センサ
JP2008267940A (ja) * 2007-04-19 2008-11-06 Ngk Spark Plug Co Ltd ガスセンサ制御装置
EP2107368A2 (en) 2008-03-31 2009-10-07 Ngk Insulator, Ltd. Gas sensor, control device thereof and method of measuring NOx concentration
JP2011043522A (ja) * 2000-10-31 2011-03-03 Denso Corp ガス濃度検出装置
JP2011214848A (ja) * 2010-03-31 2011-10-27 Ngk Insulators Ltd ガスセンサ素子及びその製造方法
EP3163297A1 (en) 2015-10-08 2017-05-03 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Multiple gas detection device
JP2017201246A (ja) * 2016-05-02 2017-11-09 トヨタ自動車株式会社 窒素酸化物センサ
JP2019086301A (ja) * 2017-11-01 2019-06-06 株式会社Soken ガスセンサ
US10697923B2 (en) 2016-05-02 2020-06-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control device of nitrogen oxide sensor
US11885763B2 (en) 2020-02-10 2024-01-30 Rohm Co., Ltd. Gas concentration measurement system and gas concentration measurement method
WO2024116510A1 (ja) * 2022-11-28 2024-06-06 日本碍子株式会社 ガスセンサ,センサ素子の制御用の調整用電圧目標値の決定方法,センサ素子の製造方法,及びガスセンサの製造方法

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3537628B2 (ja) * 1996-05-16 2004-06-14 日本碍子株式会社 窒素酸化物の測定方法
JP3876506B2 (ja) * 1997-06-20 2007-01-31 株式会社デンソー ガス濃度の測定方法及び複合ガスセンサ
US6623618B1 (en) 1997-12-22 2003-09-23 Ngk Insulators, Ltd. Gas sensor and method for controlling the same
DE19815700B4 (de) * 1998-04-08 2004-01-29 Robert Bosch Gmbh Elektrochemisches Sensorelement mit porösem Referenzgasspeicher
EP0981046A1 (en) * 1998-08-10 2000-02-23 Ngk Spark Plug Co., Ltd Method for measuring concentration of a component in a gas
JP4005273B2 (ja) * 1998-09-16 2007-11-07 株式会社デンソー ガス濃度検出装置
JP3587290B2 (ja) * 1998-09-17 2004-11-10 日本特殊陶業株式会社 NOxガスセンサ
US20020011409A1 (en) * 1998-09-18 2002-01-31 Satoshi Sugaya Gas sensor
JP3560316B2 (ja) * 1998-11-25 2004-09-02 日本特殊陶業株式会社 ガスセンサとその製造方法及びガスセンサシステム
JP3540177B2 (ja) * 1998-12-04 2004-07-07 日本特殊陶業株式会社 ガスセンサ及びそれを用いた可燃性ガス成分濃度測定装置
WO2000037930A1 (fr) * 1998-12-21 2000-06-29 Kabushiki Kaisha Riken Capteur composite
US6723217B1 (en) * 1999-10-20 2004-04-20 Delphi Technologies, Inc. Method and device for pumping oxygen into a gas sensor
US7083710B2 (en) * 1999-12-29 2006-08-01 Robert Bosch Gmbh Gas sensor, in particular a lambda sensor
JP2002174620A (ja) * 2000-12-07 2002-06-21 Denso Corp ガスセンサ素子及びガスセンサ
US6579436B2 (en) * 2000-12-18 2003-06-17 Delphi Technologies, Inc. Gas sensor and method of producing the same
US6579435B2 (en) * 2000-12-18 2003-06-17 Delphi Technologies, Inc. Gas sensor
DE10115872A1 (de) * 2001-03-30 2002-10-17 Bosch Gmbh Robert Gassensor
JP2003083936A (ja) * 2001-06-25 2003-03-19 Denso Corp ガスセンサ素子
DE10149739A1 (de) * 2001-10-09 2003-04-10 Bosch Gmbh Robert Sensorelement eines Gassensors
DE10152176A1 (de) * 2001-10-23 2003-04-30 Bosch Gmbh Robert Sensorelement und Verfahren zur Bestimmung von Gaskomponenten
DE10156248C1 (de) * 2001-11-15 2003-06-18 Bosch Gmbh Robert Sensor zur Messung der Konzentration einer Gaskomponente in einem Gasgemisch
US7153401B2 (en) * 2002-05-13 2006-12-26 The Regents Of The University Of California Current-biased potentiometric NOx sensor for vehicle emissions
DE10311816B4 (de) * 2003-03-18 2005-12-29 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zur Messung der NOx-Konzentration in einem Messgas
JP4511160B2 (ja) * 2003-11-27 2010-07-28 日本碍子株式会社 ガスセンサ
US20080017510A1 (en) * 2004-05-26 2008-01-24 Nair Balakrishnan G NOx Gas Sensor Method and Device
US7114325B2 (en) * 2004-07-23 2006-10-03 Ford Global Technologies, Llc Control system with a sensor
US7611612B2 (en) * 2005-07-14 2009-11-03 Ceramatec, Inc. Multilayer ceramic NOx gas sensor device
DE102006062060A1 (de) * 2006-12-29 2008-07-03 Robert Bosch Gmbh Sensorelement mit innen liegender Anode
JP2010519514A (ja) * 2007-02-16 2010-06-03 セラマテック・インク 選択性および検出感度の改善されたNOxセンサー
US20110168556A1 (en) * 2008-09-30 2011-07-14 Iljin Copper Foil Co., Ltd. Nitrogen-oxide gas sensor
US9164080B2 (en) 2012-06-11 2015-10-20 Ohio State Innovation Foundation System and method for sensing NO
JP6498985B2 (ja) * 2014-03-31 2019-04-10 日本碍子株式会社 センサ素子及びガスセンサ
DE102016206991A1 (de) * 2016-04-25 2017-10-26 Continental Automotive Gmbh Verfahren zur Diagnose eines Stickoxidsensors in einer Brennkraftmaschine
CN107764885B (zh) * 2017-12-04 2024-06-07 深圳市森世泰科技有限公司 测量气体浓度的装置和方法
EP3620784A4 (en) * 2017-12-26 2020-07-22 NGK Insulators, Ltd. GAS SENSOR
DE102021212821A1 (de) * 2021-11-15 2023-05-17 Vitesco Technologies GmbH Verfahren zum Betreiben eines Abgassensors für eine Brennkraftmaschine und Abgassensor

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3017947A1 (de) * 1980-05-10 1981-11-12 Bosch Gmbh Robert Elektrochemischer messfuehler fuer die bestimmung des sauerstoffgehaltes in gasen und verfahren zum herstellen von sensorelementen fuer derartige messfuehler
JPS59208452A (ja) * 1983-05-11 1984-11-26 Mitsubishi Electric Corp 機関の空燃比センサ
JP2636883B2 (ja) * 1988-04-30 1997-07-30 日本碍子株式会社 NOx濃度測定装置
US5034112A (en) * 1988-05-19 1991-07-23 Nissan Motor Company, Ltd. Device for measuring concentration of nitrogen oxide in combustion gas
US4909072A (en) * 1988-07-22 1990-03-20 Ford Motor Company Measurement and control of exhaust gas recirculation with an oxygen pumping device
US5145566A (en) * 1988-09-30 1992-09-08 Ford Motor Company Method for determining relative amount of oxygen containing gas in a gas mixture
JPH04348268A (ja) * 1991-05-24 1992-12-03 Japan Electron Control Syst Co Ltd 排気ガスセンサ
EP0517366B1 (en) * 1991-06-07 1996-04-03 Ford Motor Company Limited Method and apparatus for sensing oxides of Nitrogen
US5217588A (en) * 1992-02-27 1993-06-08 Gte Laboratories Incorporated Method and apparatus for sensing NOx
US5397442A (en) * 1994-03-09 1995-03-14 Gas Research Institute Sensor and method for accurately measuring concentrations of oxide compounds in gas mixtures
JP2885336B2 (ja) * 1994-04-21 1999-04-19 日本碍子株式会社 被測定ガス中のNOx濃度の測定方法及び測定装置
US5672811A (en) * 1994-04-21 1997-09-30 Ngk Insulators, Ltd. Method of measuring a gas component and sensing device for measuring the gas component
GB2288873A (en) * 1994-04-28 1995-11-01 Univ Middlesex Serv Ltd Multi-component gas analysis apparatus
JP3537628B2 (ja) * 1996-05-16 2004-06-14 日本碍子株式会社 窒素酸化物の測定方法

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003247976A (ja) * 1996-05-30 2003-09-05 Ngk Insulators Ltd ガス分析計及びその校正方法
US7361258B2 (en) 1998-05-18 2008-04-22 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Sensor element and gas sensor
US7445700B2 (en) 1998-07-08 2008-11-04 Ngk Insulators, Ltd. Gas sensor and nitrogen oxide sensor
US6770181B2 (en) 1998-07-08 2004-08-03 Ngk Insulators, Ltd. Gas sensor and nitrogen oxide sensor
JP2003503734A (ja) * 1999-07-02 2003-01-28 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 電気化学的ガスセンサ及びガス成分の特定法
JP2003508750A (ja) * 1999-08-28 2003-03-04 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング ガス混合気中の酸素濃度を規定するためのセンサ部材および該センサ部材を製造するための方法
JP4828753B2 (ja) * 1999-08-28 2011-11-30 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング ガス混合気中の酸素濃度を規定するためのセンサ部材および該センサ部材を製造するための方法
US6554983B2 (en) 2000-03-17 2003-04-29 Denso Corporation Gas sensing element employable in an exhaust system of an internal combustion engine
JP2011043523A (ja) * 2000-10-31 2011-03-03 Denso Corp ガス濃度検出装置
JP2011043522A (ja) * 2000-10-31 2011-03-03 Denso Corp ガス濃度検出装置
JP2002202285A (ja) * 2000-10-31 2002-07-19 Denso Corp ガス濃度検出装置
JP2008203265A (ja) * 2000-12-07 2008-09-04 Aep Investments Inc 酸素・窒素酸化物複合センサ
JP2008267940A (ja) * 2007-04-19 2008-11-06 Ngk Spark Plug Co Ltd ガスセンサ制御装置
US8308925B2 (en) 2008-03-31 2012-11-13 Ngk Insulators, Ltd. Gas sensor, control device thereof and method of measuring NOx concentration
EP2107368A2 (en) 2008-03-31 2009-10-07 Ngk Insulator, Ltd. Gas sensor, control device thereof and method of measuring NOx concentration
JP2011214848A (ja) * 2010-03-31 2011-10-27 Ngk Insulators Ltd ガスセンサ素子及びその製造方法
EP3163297A1 (en) 2015-10-08 2017-05-03 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Multiple gas detection device
US10254241B2 (en) 2015-10-08 2019-04-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Multiple gas detection device
JP2017201246A (ja) * 2016-05-02 2017-11-09 トヨタ自動車株式会社 窒素酸化物センサ
US10126204B2 (en) 2016-05-02 2018-11-13 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Nitrogen oxide sensor
US10697923B2 (en) 2016-05-02 2020-06-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control device of nitrogen oxide sensor
JP2019086301A (ja) * 2017-11-01 2019-06-06 株式会社Soken ガスセンサ
US11885763B2 (en) 2020-02-10 2024-01-30 Rohm Co., Ltd. Gas concentration measurement system and gas concentration measurement method
WO2024116510A1 (ja) * 2022-11-28 2024-06-06 日本碍子株式会社 ガスセンサ,センサ素子の制御用の調整用電圧目標値の決定方法,センサ素子の製造方法,及びガスセンサの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US6306271B1 (en) 2001-10-23
DE69706359D1 (de) 2001-10-04
EP1014084B1 (en) 2004-07-28
US6036841A (en) 2000-03-14
EP0807818A3 (en) 1997-12-10
EP0807818B1 (en) 2001-08-29
JP3537628B2 (ja) 2004-06-14
DE69730054D1 (de) 2004-09-02
EP1014084A2 (en) 2000-06-28
DE69706359T2 (de) 2002-06-13
EP0807818A2 (en) 1997-11-19
DE69730054T2 (de) 2005-07-21
EP1014084A3 (en) 2000-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1038845A (ja) 窒素酸化物の測定方法
US6383354B1 (en) Gas concentration sensing apparatus
US6551497B1 (en) Measuring NOx concentration
US5413683A (en) Oxygen sensing apparatus and method using electrochemical oxygen pumping action to provide reference gas
JP3701114B2 (ja) NOx分解電極の酸化防止方法
JPWO1998012550A1 (ja) ガスセンサ
JPH0814570B2 (ja) 空燃比センサ
JP2011075546A (ja) マルチガスセンサの制御方法及びマルチガスセンサの制御装置
CN110609073B (zh) 气体传感器及气体浓度测定方法
JPH1090222A (ja) ガスセンサ
EP0791828A1 (en) Method for measuring nitrogen oxides
EP0930501A2 (en) Method and sensor for measuring NOx concentration
US10845326B2 (en) Gas sensor and method of controlling gas sensor
US5928494A (en) Gas sensor and method of measuring quantity of specific compounds in measuring gas
EP0863399B1 (en) Gas sensor and method for controlling gas sensor
US20200003724A1 (en) Gas sensor
US6290840B1 (en) Gas sensor and method for controlling gas sensor
JP2004526966A (ja) 測定ガス中の酸素含有化合物の濃度決定方法及び装置
JP2019203835A (ja) マルチガスセンサ
JP3563399B2 (ja) ガス分析計
JPH1194794A (ja) 被測定ガス中のNOx濃度の測定方法
JP7230211B2 (ja) 測定ガス中の、結合酸素を有する測定ガス成分の少なくとも一部を検出するセンサシステムの動作方法
EP0981046A1 (en) Method for measuring concentration of a component in a gas
JP2016521855A (ja) 複数の異なるガスを測定するガスセンサ、及び関連する製造方法
JP3520217B2 (ja) ガスセンサ

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20031127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20031216

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040216

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040316

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040317

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090326

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090326

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100326

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100326

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110326

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120326

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130326

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140326

Year of fee payment: 10

EXPY Cancellation because of completion of term