JPH1042509A - スプリングの曲げ制限装置 - Google Patents

スプリングの曲げ制限装置

Info

Publication number
JPH1042509A
JPH1042509A JP9113683A JP11368397A JPH1042509A JP H1042509 A JPH1042509 A JP H1042509A JP 9113683 A JP9113683 A JP 9113683A JP 11368397 A JP11368397 A JP 11368397A JP H1042509 A JPH1042509 A JP H1042509A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spring
gap
backing ring
stopper
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9113683A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3133014B2 (ja
Inventor
Mickey Lind Halsey
エル．ハルセイ ミッキー
Steven James Holden
ジェイ．ホールデン スティーヴン
Stephen Laverne Lessie
エル．レシィー ステファン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carrier Corp
Original Assignee
Carrier Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Corp filed Critical Carrier Corp
Publication of JPH1042509A publication Critical patent/JPH1042509A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3133014B2 publication Critical patent/JP3133014B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/15—Mounting arrangements for bearing-shields or end plates
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
    • H02K5/1732—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06—Ball or roller bearings
    • F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/546—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F16C19/547—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00—Electrical apparatus
    • F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遷移状態下でのスプリングのたわみや曲がり
を制限することで、スプリングの寿命を向上させる。 【解決手段】 バッキングリング１５０は、短径となっ
ている突出部１５０−１を有する。スプリング３０は、
突出部１５０−１を囲むように配置されて、ショルダ部
１５０−２と接触している。突出部１５０−１は、スプ
リング３０内にのびる。通常時においては、バッキング
リング１５０の突出部１５０−１とストッパ１６０との
間にギャップがある。スプリング３０は、突出部１５０
−１とストッパ１６０とが互いに離れる方向に付勢力を
与える。スプリング３０が完全にのびた状態や縮んだ状
態とならないように、ギャップの大きさが選択される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、誘導モータ等のモ
ータに関し、主に、このようなモータに用いられるスプ
リングの性能を向上する点に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、誘導モータのロータの各端部は、
二つのテーパ状のローラベアリングによって支持されて
いる。通常、一方のベアリングは、ハウジング内に固定
され、このベアリングの外部レース(race)は、ベアリン
グボアの底部と直接接触している。各ベアリングの外部
レースが、ローリング部材と直接接触することが特に重
要である。他方のベアリングは、この直接的な接触状態
が双方のベアリングにおいて維持されるように軸方向に
位置させる必要がある。ハウジング、シャフト、及びベ
アリングにおける製作公差は、上述した第二のベアリン
グの背後にスプリングを挿入することで吸収される。ス
プリングによってプレロードを行う、即ち予め負荷をか
けておくことで、ベアリング及びシャフトに対して軸方
向に作用する力が与えられ、この力によって、ベアリン
グが上述したような所望の接触状態に維持される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ロータには、起動時に
遷移状態が生じて、ロータの軸方向に磁力がかかる。こ
の際、ロータは、ソレノイドのプランジャ即ちコアとな
る。この遷移状態における力は、ベアリングに対するス
プリングのバイアス力、即ち付勢力と逆向きに作用す
る。その結果、定常動作状態となって磁力によってロー
タがセンタリングされるまでの間に、上記ベアリングボ
アから、ロータの一部が一時的に追い出されてしまう。
従って、上述した遷移状態における力によって、スプリ
ングが曲がる。このような過剰な曲げが繰り返される
と、スプリングが破損してしまう。
【０００４】本発明は、上述のような遷移状態下でのス
プリングのたわみや曲がりを制限することで、スプリン
グの寿命を向上させることを目的とする。また、運動可
能な範囲を制限することで物理的にスプリングの運動に
制限を加えるだけでなく、初期負荷力を増加させてスプ
リングの付勢力を大きくすることでも、スプリングの運
動を制限することができる。
【０００５】また、本発明は、スプリングの疲労寿命を
向上させることも目的とする。さらに、本発明は、スプ
リングの運動範囲を制限するとともに所望のスプリング
付勢力を提供することも目的とする。さらにまた、本発
明は、スプリングの歪みを制限することをも目的とす
る。これらの目的、及び以下の記述により明らかにされ
るその他の目的は、本発明により達成される。
【０００６】
【課題を解決するための手段】基本的に、ベアリングに
直接作用して所望の付勢力を与えるスプリングは、バッ
キングリングを通じてベアリングに作用するスプリング
によって置き換えられる。これにより、所望の付勢力が
与えられるとともに、スプリングの歪み量が制限され
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１において、参照符号１
０は、冷凍機のコンプレッサの駆動に用いられるモータ
の概略を示し、特に従来技術における付勢力を与えるた
めの構成を示している。ロータ１２は、焼きばめその他
の手法によって適切にシャフト１４に対して固定され、
このシャフト１４と一体となって回転する。シャフト１
４は、突出部１４−１を有し、この突出部はショルダ部
１４−２を有している。モータハウジング２０は、ショ
ルダ部２０−２までのびるボア２０−１を有している。
スプリング３０は、ショルダ部２０−２と係合即ち接触
するようにボア２０−１内に配置され、好ましくは複数
枚の波形スプリング(wavy spring)よりなる。テーパ状
のローラベアリング４０は、内部レース４０−１、外部
レース４０−２、ベアリング部材４０をそれぞれ有す
る。内部レース４０−１は、焼きばめ等の方法によっ
て、上述した突出部１４−１に適切に固定されている。
外部レース４０−２は、ボア２０−１に受容され、スプ
リング３０によってショルダ１４−２に付勢された状態
で接触している。
【０００８】動作時には、まずステータを（図示省略）
起動することで、このステータがソレノイドのコイルと
して作用し、ロータ１２及びこのロータと一体化してい
るシャフト１４とがコアとなって右側に移動する。そし
て、図１に示されるように、スプリング３０が圧縮され
る。この際、スプリング３０が完全に圧縮された状態
が、上述のロータ及びシャフトの移動限界となる。シャ
フト１４及びロータ１２は、定常動作状態のもとではセ
ンタリングされた状態となる。しかし、上述のようにス
プリング３０が完全に圧縮された状態になるという、極
端な移動が、各動作サイクルごとに繰り返されること
で、スプリングが疲弊してしまうおそれがある。
【０００９】一方、図２において、モータ１１０は、ボ
ア１２０−１がボア２０−１より深い、バッキングリン
グ１５０がベアリング４０とスプリング３０との間に設
けられている、ストッパ１６０がボア１２０−１内に設
けられて付勢された状態でショルダ部１２０−２に接触
即ち係合している、という各点で、モータ１０とは異な
る。バッキングリング１５０は、短径となっている突出
部１５０−１を有する。スプリング３０は、突出部１５
０−１を囲むように配置されて、ショルダ部１５０−２
と接触している。一方、突出部１５０−１は、スプリン
グ３０内にのびている。その他の構造は図１のものと同
じである。
【００１０】通常時においては、バッキングリング１５
０の突出部１５０−１とストッパ１６０との間の小さな
ギャップ１７０は、0.02インチ（0.508mm）程度であ
る。スプリング３０は、突出部１５０−１とストッパ１
６０とが互いに離れる方向に付勢力を与える。このギャ
ップ１７０は、スプリング３０の曲げ長さ(flexure dis
tance)、即ちスプリング３０の伸縮可能な長さ範囲を適
当に定めることによって決定される。スプリング３０が
完全にのびた状態や縮んだ状態となることなく、その範
囲内でスプリングの伸縮が繰り返されても、実質的に寿
命が制限されることのない曲げ長さとなるように、ギャ
ップ１７０の長さを選択する。
【００１１】ギャップ１７０は、スプリング３０による
付勢力が得られる長さに維持する必要がある一方で、ギ
ャップが長くなるにつれてスプリング３０の繰り返し使
用寿命が短くなる。この実施形態においては、好ましく
は0.05インチ(1.27mm)未満とする。動作時においては、
スプリング３０は、バッキングリング１５０の突出部１
５０−１とストッパ１６０との間のギャップ１７０の内
部でのみ伸縮する。
【００１２】起動時には、シャフト１４及びロータ１２
は右方向へ移動し、図２に示されるように、この移動方
向はスプリング３０の付勢力とは逆方向である。その結
果、スプリング３０の付勢力に抗してロータ１２とシャ
フト１４、ベアリング４０、及びバッキングリング１５
０が移動する場合、バックリング１５０とストッパ１６
０との間のギャップがなくなって両者が接触すると、そ
れ以上右方向へは移動できなくなる。従って、スプリン
グ３０の伸縮範囲が非常に短くなってスプリング３０の
疲れ寿命が向上する。シャフト１４とロータ１２は、定
常動作状態となるとセンタリングされる、即ち、左側に
移動してギャップ１７０が復活した状態となる。
【００１３】本発明は、スプリング３０の曲がり量を制
限するようにしているので、その他のコンポーネント
も、ギャップ１７０のサイズが上述したような範囲内に
収まるように設計及び製造するべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術に係るスプリングによる付勢構造の部
分断面図である。
【図２】本発明に係るスプリングによる付勢構造の部分
断面図である。
【符号の説明】
１０、１１０…モータ １２…ロータ １４…シャフト １４−１…突出部 １４−２…ショルダ部 ２０…モータハウジング ２０−１、１２０−１…ボア ２０−２…ショルダ部 ３０…スプリング ４０…ローラベアリング ４０−１…内部レース ４０−２…外部レース １５０…バッキングリング １６０…ストッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ステファン エル．レシィー アメリカ合衆国，ニューヨーク，ジェーム スヴィル，ベスブルック ドライヴ 6402

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シャフト（１４）に設けられて遷移的に
    軸方向に運動するロータ（１２）を有するモータに用い
    られる、スプリングの曲げ制限装置であって、前記シャ
    フトは、ボア（１２０−１）内に配置されたテーパ状の
    ベアリング手段（４０）によって回転可能に支持された
    突出部（１４−１）を有し、この突出部は一時的に軸方
    向に運動するものにおいて、 前記ボア内に配置されたバッキングリング手段（１５
    ０）を有し、このバッキングリング手段の第一の端部は
    前記ベアリング手段と係合し、第二の端部は突出部（１
    ５０−１）を有し、 前記ボア内に配置されたストッパ手段を有し、このスト
    ッパ手段の第一の端部は前記ボア内に形成されたショル
    ダ部（１２０−２）と係合し、第二の端部は、通常時に
    おいては、前記バッキングリング手段の前記突出部に所
    定のギャップ（１７０）を介して互いに離間して対向
    し、 前記バッキングリング手段の前記第二の端部と、前記ス
    トッパ手段の前記第二の端部と、の双方に係合するとと
    もに、前記バッキングリング手段の前記突出部を取り囲
    むように配置されて、前記バッキングリング手段と前記
    ストッパ手段とが互いに離間して前記ギャップが維持さ
    れるようにバイアス力を与えるスプリング手段（３０）
    を有し、 これにより、前記シャフトが一時的に軸方向に運動して
    も、前記運動が可能な範囲は前記ギャップ内にのみ制限
    されることを特徴とする、スプリングの曲げ制限装置。
  2. 【請求項２】 前記ギャップは、略0.508mmであること
    を特徴とする請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記ギャップは、1.27mm未満であること
    を特徴とする請求項１記載の装置。
JP09113683A 1996-05-06 1997-05-01 スプリングの曲げ制限装置 Expired - Fee Related JP3133014B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/643,672 US5719454A (en) 1996-05-06 1996-05-06 Spring life improvement
US08/643672 1996-05-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1042509A true JPH1042509A (ja) 1998-02-13
JP3133014B2 JP3133014B2 (ja) 2001-02-05

Family

ID=24581814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP09113683A Expired - Fee Related JP3133014B2 (ja) 1996-05-06 1997-05-01 スプリングの曲げ制限装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5719454A (ja)
EP (1) EP0806831A1 (ja)
JP (1) JP3133014B2 (ja)
KR (1) KR100272877B1 (ja)
CN (1) CN1069457C (ja)
BR (1) BR9703073A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013216504A1 (de) 2013-08-21 2015-02-26 Evonik Industries Ag Zinn-freie Katalysator-haltige Zusammensetzung für einen Monosil-Prozess mit optimierter Prozesscharakteristik
DE102013216502A1 (de) 2013-08-21 2015-02-26 Evonik Industries Ag Zinn-freie Zusammensetzung für die Vernetzung von thermoplastischen Polyolefinen
WO2016114195A1 (ja) * 2015-01-13 2016-07-21 Ntn株式会社 軸受予圧機構及び軸支持装置

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6956310B1 (en) 2000-09-07 2005-10-18 Baker Hughes Incorporated Motor bearing for submersible motors
CA2474441C (en) * 2002-11-26 2010-08-31 Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg External-rotor motor and method for assembling such a motor
JP4527145B2 (ja) * 2007-11-12 2010-08-18 三菱電機株式会社 電動パワーステアリング装置用モータ
US20120070110A1 (en) * 2010-09-21 2012-03-22 Owens Steven J Gearbox assembly component and method
DE102010047932A1 (de) * 2010-10-08 2012-04-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Radlagereinheit
US8987957B2 (en) * 2013-01-16 2015-03-24 Baker Hughes Incorporated Systems and methods for facilitating oil flow in relation to rotor bearings
JP6607376B2 (ja) * 2015-07-01 2019-11-20 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 冷凍サイクル装置
CN105356650A (zh) * 2015-11-29 2016-02-24 重庆元创汽车整线集成有限公司 电机主轴发热的间隙补偿结构
ES2904473T3 (es) * 2017-08-23 2022-04-05 Sulzer Management Ag Dispositivo de rodamiento de eje con dispositivo de elevación
DE102020105408A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Nidec Motors & Actuators (Germany) Gmbh Getriebegehäuseeinheit mit Anschlag für axialen Spielausgleich
DE102020105409A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Nidec Motors & Actuators (Germany) Gmbh Getriebegehäuseeinheit mit Polymerelement für axialen Spielausgleich
DE102020105412A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Nidec Motors & Actuators (Germany) Gmbh Getriebegehäuseeinheit mit gewölbter Wellfederauflage für axialen Spielausgleich
US12460671B2 (en) * 2023-09-26 2025-11-04 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bearing assembly

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1851561A (en) * 1927-06-04 1932-03-29 New Departure Mfg Co Bearing mounting
GB627260A (en) * 1946-09-26 1949-08-04 British Thomson Houston Co Ltd Improvements relating to the mounting of ball bearings and the like
US2502874A (en) * 1948-04-29 1950-04-04 Bryant Grinder Corp Spindle mounting for high speeds
US2523983A (en) * 1949-05-05 1950-09-26 Bryant Grinder Corp High-speed rotor mounting
JPS5077448A (ja) * 1973-11-13 1975-06-24
GB1592491A (en) * 1977-02-17 1981-07-08 British Aerospace Bearing assemblies
SE422348B (sv) * 1977-10-24 1982-03-01 Stal Refrigeration Ab Anordning vid en kompressor av rotationstyp for att fixera en rotoraxel i axiell led
JPS6256615A (ja) * 1985-09-03 1987-03-12 Nec Corp 送りねじ支持機構
US4730995A (en) * 1986-09-25 1988-03-15 American Standard Inc. Screw compressor bearing arrangement with positive stop to accommodate thrust reversal
EP0303148B1 (de) * 1987-08-12 1991-06-05 Siemens Aktiengesellschaft Gewellte, aus einem planen Blechteil geformte Federscheibe zur axialen Verspannung eines Kugellagers gegenüber einer Lageraufnahme-Schulter
JPH0322843A (ja) * 1989-06-16 1991-01-31 Fanuc Ltd モータのころがり軸受の予圧付与装置
FR2650883B1 (fr) * 1989-08-10 1991-10-11 Hispano Suiza Sa Tourillon d'axe de site pour affut d'armement
SE469396B (sv) * 1991-11-13 1993-06-28 Svenska Rotor Maskiner Ab Skruvrotormaskin med axialbalanserade lager
US5433536A (en) * 1993-06-18 1995-07-18 Aktiebolaget Skf Thrust bearings

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013216504A1 (de) 2013-08-21 2015-02-26 Evonik Industries Ag Zinn-freie Katalysator-haltige Zusammensetzung für einen Monosil-Prozess mit optimierter Prozesscharakteristik
DE102013216502A1 (de) 2013-08-21 2015-02-26 Evonik Industries Ag Zinn-freie Zusammensetzung für die Vernetzung von thermoplastischen Polyolefinen
WO2016114195A1 (ja) * 2015-01-13 2016-07-21 Ntn株式会社 軸受予圧機構及び軸支持装置
JP2016130532A (ja) * 2015-01-13 2016-07-21 Ntn株式会社 軸受予圧機構及び軸支持装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1069457C (zh) 2001-08-08
BR9703073A (pt) 1998-11-10
KR970077896A (ko) 1997-12-12
CN1177854A (zh) 1998-04-01
JP3133014B2 (ja) 2001-02-05
EP0806831A1 (en) 1997-11-12
KR100272877B1 (ko) 2000-11-15
US5719454A (en) 1998-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3133014B2 (ja) スプリングの曲げ制限装置
JP4639632B2 (ja) アキシャルギャップモータ
JP2001268875A (ja) スピンドルモータ
JP2002027702A (ja) スピンドルモータ
JP2004092910A (ja) 流体軸受システム
JPH0472484A (ja) スクロール圧縮機
US6930430B2 (en) Armature support structure of starter for automotive engine
JPH10122248A (ja) 回転軸の軸受支持構造及び電動機
JPH09219946A (ja) 小型モータ用のロータ
US6502443B2 (en) Component rolling tool of dynamic pressure groove and component rolling method
JP2839531B2 (ja) モータ
US7649288B1 (en) System and method for providing rotation control in a limited rotation motor system
JPH10174362A (ja) 一軸受形ファンモータ
JP2000214370A (ja) 直線駆動装置およびレンズ駆動装置
JP2003307213A (ja) 軸受装置およびこの装置を用いたモータ
EP0524580B1 (en) Roller supporting structure using a dynamic pressure
JP4039077B2 (ja) スラスト磁気軸受装置
CN219575380U (zh) 旋变转子的装配结构
JPH0135554Y2 (ja)
JPS6036700B2 (ja) 誘導電動機
JP2002266854A (ja) モータ
JPH06261490A (ja) ブラシレスモータの軸受装置
JPS5927602Y2 (ja) マグネツト
JPH0229284Y2 (ja)
JPH07123672A (ja) モータ

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20001107

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees