JPH1044111A - 多層パーティクルボード - Google Patents
多層パーティクルボードInfo
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- JPH1044111A JPH1044111A JP22030396A JP22030396A JPH1044111A JP H1044111 A JPH1044111 A JP H1044111A JP 22030396 A JP22030396 A JP 22030396A JP 22030396 A JP22030396 A JP 22030396A JP H1044111 A JPH1044111 A JP H1044111A
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 表面が滑らかで、ホルマリンの放出量の少な
い高品質の多層パーティクルボードを提供する。 【解決手段】 芯層にイソシアネート系接着剤が、表層
にフェノール樹脂、メラミン樹脂あるいは尿素樹脂等の
常用の接着剤が使用され、更に、表面全体が塩化アンモ
ニウム処理された。
い高品質の多層パーティクルボードを提供する。 【解決手段】 芯層にイソシアネート系接着剤が、表層
にフェノール樹脂、メラミン樹脂あるいは尿素樹脂等の
常用の接着剤が使用され、更に、表面全体が塩化アンモ
ニウム処理された。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製造後にホルマリ
ン放出量が少なく、しかも表面が平滑な多層パーティク
ルボードに関する。
ン放出量が少なく、しかも表面が平滑な多層パーティク
ルボードに関する。
【０００２】
【従来の技術】パーティクルボードは、木材を細かい小
片に細分した木片にフェノール樹脂等の常用の熱硬化性
接着剤を塗布して板状に熱圧締成形して作られたもので
あり、表面を化粧して家具、建具や建材等に広く使用さ
れている。
片に細分した木片にフェノール樹脂等の常用の熱硬化性
接着剤を塗布して板状に熱圧締成形して作られたもので
あり、表面を化粧して家具、建具や建材等に広く使用さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例に係るパーティクルボードは、その製造に際し常用
されるフェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、尿素
メラミン共縮合樹脂、グアナミン樹脂等の熱硬化性合成
樹脂接着剤がホルマリンを使用して合成されるため、該
熱硬化性合成樹脂接着剤を使用して製造されたパーティ
クルボードあるいはパーティクルボードより製造された
家具、建材等から、ホルマリンが放出されるという問題
があった。これは、単層構造のパーティクルボードの場
合には表面に塩化アンモニウム液を散布することである
程度抑えることができるが、芯層に粗い木片、表層に細
かい木片を使用した多層パーティクルボードでは、表層
よりのホルマリンの放出は抑えられるが、芯層からの放
出は防止することはできないという問題があった。ここ
で、接着剤としてイソシアネート系接着剤を使用する
と、ホルマリンの放出はないが、熱圧締成形時に接着剤
が熱盤に付着してしまい成形マットがホットプレスから
取り出し難いという問題があった。また、仮に成形マッ
トをホットプレスから取り出すことができても、表層面
に凹凸が成形されて表面性の悪いパーティクルボードと
なるという問題があった。本発明はかかる事情に鑑みて
なされたもので、表面が滑らかで、ホルマリンの放出量
の少ない高品質の多層パーティクルボードを提供するこ
とを目的とする。
来例に係るパーティクルボードは、その製造に際し常用
されるフェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、尿素
メラミン共縮合樹脂、グアナミン樹脂等の熱硬化性合成
樹脂接着剤がホルマリンを使用して合成されるため、該
熱硬化性合成樹脂接着剤を使用して製造されたパーティ
クルボードあるいはパーティクルボードより製造された
家具、建材等から、ホルマリンが放出されるという問題
があった。これは、単層構造のパーティクルボードの場
合には表面に塩化アンモニウム液を散布することである
程度抑えることができるが、芯層に粗い木片、表層に細
かい木片を使用した多層パーティクルボードでは、表層
よりのホルマリンの放出は抑えられるが、芯層からの放
出は防止することはできないという問題があった。ここ
で、接着剤としてイソシアネート系接着剤を使用する
と、ホルマリンの放出はないが、熱圧締成形時に接着剤
が熱盤に付着してしまい成形マットがホットプレスから
取り出し難いという問題があった。また、仮に成形マッ
トをホットプレスから取り出すことができても、表層面
に凹凸が成形されて表面性の悪いパーティクルボードと
なるという問題があった。本発明はかかる事情に鑑みて
なされたもので、表面が滑らかで、ホルマリンの放出量
の少ない高品質の多層パーティクルボードを提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の多層パーティクルボードは、芯層にイソシアネー
ト系接着剤が、表層にフェノール樹脂、メラミン樹脂あ
るいは尿素樹脂等の常用の接着剤が使用され、更に、表
面全体が塩化アンモニウム処理されている。
記載の多層パーティクルボードは、芯層にイソシアネー
ト系接着剤が、表層にフェノール樹脂、メラミン樹脂あ
るいは尿素樹脂等の常用の接着剤が使用され、更に、表
面全体が塩化アンモニウム処理されている。
【０００５】請求項１記載の多層パーティクルボード
は、芯層の接着剤としてはその合成過程でホルマリンを
使用せず、ホルマリンを放出することのないイソシアネ
ート系接着剤を使用しているので、パーティクルボード
の芯層の部分からホルマリンが発生することがない。ま
た、表層の接着剤としてはフェノール樹脂、メラミン樹
脂あるいは尿素樹脂等の常用の接着剤を使用し、その表
面全体を塩化アンモニウム処理しているので、ホルマリ
ンの発生が抑えられる。そして、表層の接着剤として、
フェノール樹脂、メラミン樹脂あるいは尿素樹脂等の常
用の接着剤を使用しているので、ホットプレスの過程で
熱盤に接着剤が付着することがなく、表面が平滑に形成
される。
は、芯層の接着剤としてはその合成過程でホルマリンを
使用せず、ホルマリンを放出することのないイソシアネ
ート系接着剤を使用しているので、パーティクルボード
の芯層の部分からホルマリンが発生することがない。ま
た、表層の接着剤としてはフェノール樹脂、メラミン樹
脂あるいは尿素樹脂等の常用の接着剤を使用し、その表
面全体を塩化アンモニウム処理しているので、ホルマリ
ンの発生が抑えられる。そして、表層の接着剤として、
フェノール樹脂、メラミン樹脂あるいは尿素樹脂等の常
用の接着剤を使用しているので、ホットプレスの過程で
熱盤に接着剤が付着することがなく、表面が平滑に形成
される。
【０００６】
【発明の実施の形態】続いて、本発明を具体化した実施
の形態につき説明し、本発明の理解に供する。まず、細
かい木片（細チップという）に常用の熱硬化性接着剤を
塗布し、表層用チップとし、比較的目の粗い木片（粗チ
ップという）に、イソシアネート系熱硬化性接着剤を塗
布して、芯層用チップとする。
の形態につき説明し、本発明の理解に供する。まず、細
かい木片（細チップという）に常用の熱硬化性接着剤を
塗布し、表層用チップとし、比較的目の粗い木片（粗チ
ップという）に、イソシアネート系熱硬化性接着剤を塗
布して、芯層用チップとする。
【０００７】ここで、常用の熱硬化性接着剤としては、
例えば、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、尿
素メラミン共縮合樹脂、グアナミン樹脂等の従来から常
用されている樹脂をいい、イソシアネート系熱硬化性接
着剤とは、例えば、メチレン架橋ポリフェニルポリイシ
ソアネート等のイソシアネート基を有する化合物からな
るものをいう。
例えば、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、尿
素メラミン共縮合樹脂、グアナミン樹脂等の従来から常
用されている樹脂をいい、イソシアネート系熱硬化性接
着剤とは、例えば、メチレン架橋ポリフェニルポリイシ
ソアネート等のイソシアネート基を有する化合物からな
るものをいう。
【０００８】常用の熱硬化性接着剤の添加率は細チップ
に対して１０〜１５重量％であり、イソシアネート系熱
硬化性樹脂の添加率は粗チップに対して５〜１０重量％
とする。これは粗チップの方が全体表面積が小さいの
で、少量で済む。なお、常用の熱硬化性接着剤の添加
率、及びイソシアネート系熱硬化性樹脂の添加率が前記
重量％より小さいと、製品の強度が不足し、多すぎると
コスト高になる。
に対して１０〜１５重量％であり、イソシアネート系熱
硬化性樹脂の添加率は粗チップに対して５〜１０重量％
とする。これは粗チップの方が全体表面積が小さいの
で、少量で済む。なお、常用の熱硬化性接着剤の添加
率、及びイソシアネート系熱硬化性樹脂の添加率が前記
重量％より小さいと、製品の強度が不足し、多すぎると
コスト高になる。
【０００９】以上の工程で製造される表層用チップの上
に芯層用チップを載せ、更にその上に表層用チップを載
せて所定の成形マットを作る。ここで、製造されるパー
ティクルボードの厚みにもよるが、上下の表層用チップ
の厚みに対して、その間に挟まれる芯層用チップの厚み
を２〜３倍程度とする。次に、この成形マットをホット
プレスを用いて熱圧締を行うが、その条件は、熱圧時間
が５〜１５分、熱圧締温度が１００〜１８０℃、熱圧締
圧力が２０〜３０ｋｇ／ｃｍ2 が最適である。この後、
ホットプレスされたボードに塩化アンモニウム溶液を全
面に噴霧処理して表面から発生するホルマリンを抑制し
てパーティクルボードが完成する。
に芯層用チップを載せ、更にその上に表層用チップを載
せて所定の成形マットを作る。ここで、製造されるパー
ティクルボードの厚みにもよるが、上下の表層用チップ
の厚みに対して、その間に挟まれる芯層用チップの厚み
を２〜３倍程度とする。次に、この成形マットをホット
プレスを用いて熱圧締を行うが、その条件は、熱圧時間
が５〜１５分、熱圧締温度が１００〜１８０℃、熱圧締
圧力が２０〜３０ｋｇ／ｃｍ2 が最適である。この後、
ホットプレスされたボードに塩化アンモニウム溶液を全
面に噴霧処理して表面から発生するホルマリンを抑制し
てパーティクルボードが完成する。
【００１０】この実施の形態では、説明を簡略化するた
めに芯層を一層としたものについて説明したが、芯層を
複数層とする場合も本発明は適用される。また、この実
施の形態ではパーティクルボードの厚みは１５ｍｍ程度
であったが、必要に応じてその他の厚みに変えること、
接着剤の種類や圧締条件を変えた場合であっても本発明
は適用される。そして、ＯＳＢ等の配向性ボードであっ
ても本発明は適用される。
めに芯層を一層としたものについて説明したが、芯層を
複数層とする場合も本発明は適用される。また、この実
施の形態ではパーティクルボードの厚みは１５ｍｍ程度
であったが、必要に応じてその他の厚みに変えること、
接着剤の種類や圧締条件を変えた場合であっても本発明
は適用される。そして、ＯＳＢ等の配向性ボードであっ
ても本発明は適用される。
【００１１】
【発明の効果】請求項１記載の多層パーティクルボード
においては、芯層の接着剤としてはその合成過程でホル
マリンを使用せず、ホルマリンを放出することのないイ
ソシアネート系接着剤を使用し、表層の接着剤としては
常用の熱硬化性合成樹脂接着剤を使用し、その表面全体
を塩化アンモニウム処理しているので、発生するホルマ
リンの放出量を極めて微量に抑えることができる。ま
た、表層には従来の熱硬化性合成樹脂接着剤を使用して
いるので、熱圧締成形時に接着剤がホットプレスの熱盤
に付着することなく、表面が平滑で高品質のパーティク
ルボードを製造できる。
においては、芯層の接着剤としてはその合成過程でホル
マリンを使用せず、ホルマリンを放出することのないイ
ソシアネート系接着剤を使用し、表層の接着剤としては
常用の熱硬化性合成樹脂接着剤を使用し、その表面全体
を塩化アンモニウム処理しているので、発生するホルマ
リンの放出量を極めて微量に抑えることができる。ま
た、表層には従来の熱硬化性合成樹脂接着剤を使用して
いるので、熱圧締成形時に接着剤がホットプレスの熱盤
に付着することなく、表面が平滑で高品質のパーティク
ルボードを製造できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 芯層にイソシアネート系接着剤が、表層
にフェノール樹脂、メラミン樹脂あるいは尿素樹脂等の
常用の接着剤が使用され、更に、表面全体が塩化アンモ
ニウム処理されたことを特徴とする多層パーティクルボ
ード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22030396A JPH1044111A (ja) | 1996-08-03 | 1996-08-03 | 多層パーティクルボード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22030396A JPH1044111A (ja) | 1996-08-03 | 1996-08-03 | 多層パーティクルボード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044111A true JPH1044111A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16749040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22030396A Pending JPH1044111A (ja) | 1996-08-03 | 1996-08-03 | 多層パーティクルボード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1044111A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005125737A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-05-19 | Koyo Sangyo Co Ltd | リサイクル木質ボード及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-08-03 JP JP22030396A patent/JPH1044111A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005125737A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-05-19 | Koyo Sangyo Co Ltd | リサイクル木質ボード及びその製造方法 |
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