JPH1044128A - プレキャスト板製作用型枠 - Google Patents
プレキャスト板製作用型枠Info
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- JPH1044128A JPH1044128A JP20748496A JP20748496A JPH1044128A JP H1044128 A JPH1044128 A JP H1044128A JP 20748496 A JP20748496 A JP 20748496A JP 20748496 A JP20748496 A JP 20748496A JP H1044128 A JPH1044128 A JP H1044128A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレキャスト板の端面から突出させる鉄筋を
型枠に配置する作業やプレキャスト板を型枠から脱型す
る作業に非常に手間がかかっていた。 【解決手段】 プレキャスト板の各端面を型取る枠体１
０が、プレキャスト板の一側面を型取る基盤上に複数設
置されてなり、これら枠体１０は、プレキャスト板の端
面から突出させる鉄筋を配置する鉄筋配置孔２０を有す
るとともに、これら鉄筋配置孔２０を上下に分割する上
部枠体１１と下部枠体１２との二分割構造とされた構成
を採用する。
型枠に配置する作業やプレキャスト板を型枠から脱型す
る作業に非常に手間がかかっていた。 【解決手段】 プレキャスト板の各端面を型取る枠体１
０が、プレキャスト板の一側面を型取る基盤上に複数設
置されてなり、これら枠体１０は、プレキャスト板の端
面から突出させる鉄筋を配置する鉄筋配置孔２０を有す
るとともに、これら鉄筋配置孔２０を上下に分割する上
部枠体１１と下部枠体１２との二分割構造とされた構成
を採用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、端面から鉄筋を突
出させたプレキャスト板を製作するためのプレキャスト
板製作用型枠に関する。
出させたプレキャスト板を製作するためのプレキャスト
板製作用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】内部に鉄筋が組み込まれたプレキャスト
板には、端面から鉄筋を突出させて製作されたものがあ
る。端面から突出したこの鉄筋は、プレキャスト板を建
築構造物に設置する際に、隣り合って設置されるプレキ
ャスト板どうしの接合強度を高めたり、プレキャスト板
と梁や柱に設けられたジベルとの接合強度を高めるため
に設けられている。
板には、端面から鉄筋を突出させて製作されたものがあ
る。端面から突出したこの鉄筋は、プレキャスト板を建
築構造物に設置する際に、隣り合って設置されるプレキ
ャスト板どうしの接合強度を高めたり、プレキャスト板
と梁や柱に設けられたジベルとの接合強度を高めるため
に設けられている。
【０００３】上記のようなプレキャスト板の一例を図４
に示す。このプレキャスト板１は、平面視矩形状で厚さ
が均一なコンクリート部２の端面からＵ字型に屈曲され
た鉄筋３がその屈曲部分を端面から突出させた形状を有
している。このようなプレキャスト板１は、同じく図４
に示すような型枠４によって製作される。この型枠４
は、断面Ｌ字形の枠体５、５、…が、図示しない基盤上
に矩形状のプレキャスト板１を型取って四方に配置され
たもので、ボルト・ナット等により基盤に固定されてい
る。プレキャスト板１の端面を型取る枠体５には、鉄筋
３を突出させる位置にスリット６が形成されている。
に示す。このプレキャスト板１は、平面視矩形状で厚さ
が均一なコンクリート部２の端面からＵ字型に屈曲され
た鉄筋３がその屈曲部分を端面から突出させた形状を有
している。このようなプレキャスト板１は、同じく図４
に示すような型枠４によって製作される。この型枠４
は、断面Ｌ字形の枠体５、５、…が、図示しない基盤上
に矩形状のプレキャスト板１を型取って四方に配置され
たもので、ボルト・ナット等により基盤に固定されてい
る。プレキャスト板１の端面を型取る枠体５には、鉄筋
３を突出させる位置にスリット６が形成されている。
【０００４】この型枠４を使用してプレキャスト板１を
製作する手順は、まず、基盤上に各枠体５をそれぞれ固
定し、四方に配置された枠体５の内側に鉄筋を配設しさ
らにこの鉄筋にからめてスリット６から鉄筋３を突出さ
せて配設し、この鉄筋を埋設するようにコンクリートを
打設する。ここで、鉄筋３を突出させたスリット６と鉄
筋３との隙間には、図５に示すように、コンクリートの
洩れを防止するために発泡材等の詰めもの７を施してお
く。そして、十分な養生期間を経た後、基盤から各枠体
５を取り外してプレキャスト板１を脱型して作業が完了
する。
製作する手順は、まず、基盤上に各枠体５をそれぞれ固
定し、四方に配置された枠体５の内側に鉄筋を配設しさ
らにこの鉄筋にからめてスリット６から鉄筋３を突出さ
せて配設し、この鉄筋を埋設するようにコンクリートを
打設する。ここで、鉄筋３を突出させたスリット６と鉄
筋３との隙間には、図５に示すように、コンクリートの
洩れを防止するために発泡材等の詰めもの７を施してお
く。そして、十分な養生期間を経た後、基盤から各枠体
５を取り外してプレキャスト板１を脱型して作業が完了
する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な型枠を使用してプレキャスト板を製作する場合には次
のような問題点が挙げられる。 枠体に多数形成されたスリットから鉄筋を突出させる
作業、およびスリットに発泡材等を詰める作業に手間が
かかる。 詰めものによってスリットからのコンクリートの洩れ
を完全に止めることは不可能であり、僅かな隙間からコ
ンクリートが洩れ出して鉄筋に付着した状態で固まり、
鉄筋をラップさせてプレキャスト板を接合する場合に不
具合を生じる場合がある。 プレキャスト板を脱型する際、鉄筋とスリットとが擦
れ合うためにプレキャスト板から枠体を取り外す作業に
手間がかかる。
な型枠を使用してプレキャスト板を製作する場合には次
のような問題点が挙げられる。 枠体に多数形成されたスリットから鉄筋を突出させる
作業、およびスリットに発泡材等を詰める作業に手間が
かかる。 詰めものによってスリットからのコンクリートの洩れ
を完全に止めることは不可能であり、僅かな隙間からコ
ンクリートが洩れ出して鉄筋に付着した状態で固まり、
鉄筋をラップさせてプレキャスト板を接合する場合に不
具合を生じる場合がある。 プレキャスト板を脱型する際、鉄筋とスリットとが擦
れ合うためにプレキャスト板から枠体を取り外す作業に
手間がかかる。
【０００６】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、端面から鉄筋を突出させたプレキャスト板を簡
単かつ仕上げを美麗に製作することができるプレキャス
ト板製作用型枠を提供することを目的としている。
であり、端面から鉄筋を突出させたプレキャスト板を簡
単かつ仕上げを美麗に製作することができるプレキャス
ト板製作用型枠を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載されたプ
レキャスト板製作用型枠は、端面から鉄筋を突出させた
プレキャスト板を製作するための型枠であって、プレキ
ャスト板の各端面を型取る枠体が、プレキャスト板の一
側面を型取る基盤上に複数設置されてなり、該枠体は、
プレキャスト板の端面から突出させる鉄筋を配置する鉄
筋配置孔を有するとともに、該鉄筋配置孔を上下に分割
する上部枠体と下部枠体との二分割構造とされているこ
とを特徴とする。このプレキャスト板製作用型枠におい
ては、鉄筋組みを行う際、枠体を上部枠体と下部枠体と
に分割して鉄筋配置孔を分割しておくことで、プレキャ
スト板の端面から突出させる鉄筋の配設が簡単に行え
る。さらに、プレキャスト板を脱型する際、同じように
枠体を分割することで、枠体を基盤から取り外さなくて
もプレキャスト板の脱型が簡単に行える。
レキャスト板製作用型枠は、端面から鉄筋を突出させた
プレキャスト板を製作するための型枠であって、プレキ
ャスト板の各端面を型取る枠体が、プレキャスト板の一
側面を型取る基盤上に複数設置されてなり、該枠体は、
プレキャスト板の端面から突出させる鉄筋を配置する鉄
筋配置孔を有するとともに、該鉄筋配置孔を上下に分割
する上部枠体と下部枠体との二分割構造とされているこ
とを特徴とする。このプレキャスト板製作用型枠におい
ては、鉄筋組みを行う際、枠体を上部枠体と下部枠体と
に分割して鉄筋配置孔を分割しておくことで、プレキャ
スト板の端面から突出させる鉄筋の配設が簡単に行え
る。さらに、プレキャスト板を脱型する際、同じように
枠体を分割することで、枠体を基盤から取り外さなくて
もプレキャスト板の脱型が簡単に行える。
【０００８】請求項２に記載されたプレキャスト板製作
用型枠は、上部枠体が、下部枠体と一体となって鉄筋配
置孔を形成する位置と、下部枠体から分離して鉄筋配置
孔を上下に分割する位置との間を移動可能に支持されて
いることを特徴とする。このプレキャスト板製作用型枠
においては、上部枠体を２位置間を移動可能に支持する
ことで、枠体の分割および元の状態への一体化が簡単に
行える。
用型枠は、上部枠体が、下部枠体と一体となって鉄筋配
置孔を形成する位置と、下部枠体から分離して鉄筋配置
孔を上下に分割する位置との間を移動可能に支持されて
いることを特徴とする。このプレキャスト板製作用型枠
においては、上部枠体を２位置間を移動可能に支持する
ことで、枠体の分割および元の状態への一体化が簡単に
行える。
【０００９】請求項３に記載されたプレキャスト板製作
用型枠は、鉄筋配置孔に、プレキャスト板の端面から突
出させる鉄筋のまわりに密接に装着され、鉄筋と鉄筋配
置孔との隙間を塞ぐ閉塞体が設置されていることを特徴
とする。このプレキャスト板製作用型枠においては、閉
塞体を設置することで、鉄筋配置孔からのコンクリート
の洩れを防止できる。
用型枠は、鉄筋配置孔に、プレキャスト板の端面から突
出させる鉄筋のまわりに密接に装着され、鉄筋と鉄筋配
置孔との隙間を塞ぐ閉塞体が設置されていることを特徴
とする。このプレキャスト板製作用型枠においては、閉
塞体を設置することで、鉄筋配置孔からのコンクリート
の洩れを防止できる。
【００１０】請求項４に記載されたプレキャスト板製作
用型枠は、閉塞体が、鉄筋を間に挟んで装着されるよう
に分割されていることを特徴とする。このプレキャスト
板製作用型枠においては、閉塞体を分割式とすること
で、鉄筋への閉塞体の装着、離脱が簡単に行える。
用型枠は、閉塞体が、鉄筋を間に挟んで装着されるよう
に分割されていることを特徴とする。このプレキャスト
板製作用型枠においては、閉塞体を分割式とすること
で、鉄筋への閉塞体の装着、離脱が簡単に行える。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明におけるプレキャスト板製
作用型枠の実施形態を図１ないし図３に示して説明す
る。図１に示す型枠（プレキャスト板製作用型枠）は、
平面視矩形のプレキャスト板の各端面を型取る枠体１
０、１０、…が、プレキャスト板の一方の側面を型取る
基盤（図示せず）上にコンクリートの打設空間を形成す
べく四方に設置されたものである。
作用型枠の実施形態を図１ないし図３に示して説明す
る。図１に示す型枠（プレキャスト板製作用型枠）は、
平面視矩形のプレキャスト板の各端面を型取る枠体１
０、１０、…が、プレキャスト板の一方の側面を型取る
基盤（図示せず）上にコンクリートの打設空間を形成す
べく四方に設置されたものである。
【００１２】枠体１０は、基盤の上面に対して垂直に配
置されてプレキャスト板の端面を型取る側板部１０ａ
と、この側板部１０ａに垂直に配置されて基盤の上面に
固定される底板部１０ｂとを備える断面Ｌ字形の形状を
有しており、側板部１０ａには、プレキャスト板の端面
から突出させる鉄筋を挿通して配置する鉄筋配置孔２０
が複数形成されている。
置されてプレキャスト板の端面を型取る側板部１０ａ
と、この側板部１０ａに垂直に配置されて基盤の上面に
固定される底板部１０ｂとを備える断面Ｌ字形の形状を
有しており、側板部１０ａには、プレキャスト板の端面
から突出させる鉄筋を挿通して配置する鉄筋配置孔２０
が複数形成されている。
【００１３】また、枠体１０は、各鉄筋配置孔２０を上
下に分割する上部枠体１１と下部枠体１２との二分割構
造とされ、これら上部枠体１１と下部枠体１２とは回転
ヒンジ１３により連結されている。この回転ヒンジ１３
により、上部枠体１１は、基盤に固定された下部枠体１
２と一体となって各鉄筋配置孔２０を形成する位置と、
上方に移動して下部枠体１２から分離し、各鉄筋配設孔
２０を上下に分割する位置との間を移動可能に支持され
ている。
下に分割する上部枠体１１と下部枠体１２との二分割構
造とされ、これら上部枠体１１と下部枠体１２とは回転
ヒンジ１３により連結されている。この回転ヒンジ１３
により、上部枠体１１は、基盤に固定された下部枠体１
２と一体となって各鉄筋配置孔２０を形成する位置と、
上方に移動して下部枠体１２から分離し、各鉄筋配設孔
２０を上下に分割する位置との間を移動可能に支持され
ている。
【００１４】鉄筋配置孔２０は、枠体１０の長さ方向に
間隔を空けて配置されており、側板部１０ａに対して垂
直、すなわち基盤に対して平行な方向に向けて枠体１０
を貫通した状態に形成されている。なお、鉄筋配置孔２
０から突出させる鉄筋は、Ｕ字形に屈曲された部分を外
側に向けて突出した状態とされ、基盤に平行な状態に寝
かせて配置されたものと、基盤に垂直な状態に立てて配
置されたものとが規則性をもって配列されるため、鉄筋
配置孔２０には、基盤に平行な鉄筋を配置する第１の鉄
筋配置孔２１と、基盤に垂直な鉄筋を配置する第２の鉄
筋配置孔２２とが設けられている。
間隔を空けて配置されており、側板部１０ａに対して垂
直、すなわち基盤に対して平行な方向に向けて枠体１０
を貫通した状態に形成されている。なお、鉄筋配置孔２
０から突出させる鉄筋は、Ｕ字形に屈曲された部分を外
側に向けて突出した状態とされ、基盤に平行な状態に寝
かせて配置されたものと、基盤に垂直な状態に立てて配
置されたものとが規則性をもって配列されるため、鉄筋
配置孔２０には、基盤に平行な鉄筋を配置する第１の鉄
筋配置孔２１と、基盤に垂直な鉄筋を配置する第２の鉄
筋配置孔２２とが設けられている。
【００１５】第１の鉄筋配置孔２１は、横に並ぶ鉄筋を
それぞれ配置するべく２つの小孔が横方向に離間した状
態に形成されたものであり、第２の鉄筋配置孔２２は、
縦に並ぶ鉄筋を配置するべく長孔が縦方向に形成された
ものである。このうち、第２の鉄筋配設孔２２には、側
板部１０ａの外側に向けて突出するさや管２３が設けら
れている。このさや管２３は、第２の鉄筋配置孔２２と
鉄筋との隙間を塞いでコンクリートの洩れを防止する閉
塞体３０を保持するために設けられたもので、上部枠体
１１側と下部枠体１２側とに分割可能とされている。
それぞれ配置するべく２つの小孔が横方向に離間した状
態に形成されたものであり、第２の鉄筋配置孔２２は、
縦に並ぶ鉄筋を配置するべく長孔が縦方向に形成された
ものである。このうち、第２の鉄筋配設孔２２には、側
板部１０ａの外側に向けて突出するさや管２３が設けら
れている。このさや管２３は、第２の鉄筋配置孔２２と
鉄筋との隙間を塞いでコンクリートの洩れを防止する閉
塞体３０を保持するために設けられたもので、上部枠体
１１側と下部枠体１２側とに分割可能とされている。
【００１６】閉塞体３０は硬質のゴム製で、図２に示す
ように、鉄筋３を間に挟んで密接に装着される縦二分割
式とされている。閉塞体３０の相対する当接面３０ａ、
３０ｂには、離間した鉄筋３を納める孔３１、３１が双
方に分割形成されており、さらにその外形はさや管２３
の内側に密に接して隙間を作らず、しかも打設されたコ
ンクリートの圧力によってもさや管２３から押し出され
ないようにさや管２３の内側形状に準じた形状とされて
いる。
ように、鉄筋３を間に挟んで密接に装着される縦二分割
式とされている。閉塞体３０の相対する当接面３０ａ、
３０ｂには、離間した鉄筋３を納める孔３１、３１が双
方に分割形成されており、さらにその外形はさや管２３
の内側に密に接して隙間を作らず、しかも打設されたコ
ンクリートの圧力によってもさや管２３から押し出され
ないようにさや管２３の内側形状に準じた形状とされて
いる。
【００１７】上記のように構成された型枠を使用してプ
レキャスト板を製作する手順について説明する。まず、
すべての枠体１０について上部枠体１１を上方に移動さ
せて第１、第２の鉄筋配置孔２１、２２を開いた状態と
する。そして、下部枠体１２に囲まれた基盤上に鉄筋を
配設するとともに、この鉄筋にからめてプレキャスト板
の端面から突出させる鉄筋３を下部枠体１２側の第１、
第２の鉄筋配置孔２１、２２に配置する。このとき、第
２の鉄筋配置孔２２に配置される鉄筋には、図３に示す
ようにあらかじめ閉塞体３０を装着しておく。鉄筋の配
設が完了したら、上部枠体１１を下方に移動させて下部
枠体１２と一体化し、さらに双方を固定したうえで、枠
体１０により形成されるコンクリートの打設空間に鉄筋
を埋設しながらコンクリートを打設する。十分な養生期
間を経た後、上部枠体１１を再度上方に移動させて第
１、第２の鉄筋配置孔２１、２２を開き、プレキャスト
板を上方に引き上げて脱型する。
レキャスト板を製作する手順について説明する。まず、
すべての枠体１０について上部枠体１１を上方に移動さ
せて第１、第２の鉄筋配置孔２１、２２を開いた状態と
する。そして、下部枠体１２に囲まれた基盤上に鉄筋を
配設するとともに、この鉄筋にからめてプレキャスト板
の端面から突出させる鉄筋３を下部枠体１２側の第１、
第２の鉄筋配置孔２１、２２に配置する。このとき、第
２の鉄筋配置孔２２に配置される鉄筋には、図３に示す
ようにあらかじめ閉塞体３０を装着しておく。鉄筋の配
設が完了したら、上部枠体１１を下方に移動させて下部
枠体１２と一体化し、さらに双方を固定したうえで、枠
体１０により形成されるコンクリートの打設空間に鉄筋
を埋設しながらコンクリートを打設する。十分な養生期
間を経た後、上部枠体１１を再度上方に移動させて第
１、第２の鉄筋配置孔２１、２２を開き、プレキャスト
板を上方に引き上げて脱型する。
【００１８】以上説明したように、上記のように構成さ
れた型枠を使用してプレキャスト板の製作を行えば、鉄
筋組みを行う際には枠体１０を上部枠体１１と下部枠体
１２とに分割して第１、第２の鉄筋配置孔を開いておく
ことでプレキャスト板の端面から突出させる鉄筋３の配
設が簡単に行えるので、鉄筋組み作業の作業性を向上さ
せることができる。さらに、プレキャスト板を型枠から
脱型する際にも、同じように枠体１０を分割すること
で、従来のように枠体１０を基盤から取り外さなくても
脱型が可能なので、プレキャスト板の脱型作業に要する
時間、および型枠を繰り返し使用してプレキャスト板を
製作する場合の型枠の再組立に要する時間を短縮でき
る。
れた型枠を使用してプレキャスト板の製作を行えば、鉄
筋組みを行う際には枠体１０を上部枠体１１と下部枠体
１２とに分割して第１、第２の鉄筋配置孔を開いておく
ことでプレキャスト板の端面から突出させる鉄筋３の配
設が簡単に行えるので、鉄筋組み作業の作業性を向上さ
せることができる。さらに、プレキャスト板を型枠から
脱型する際にも、同じように枠体１０を分割すること
で、従来のように枠体１０を基盤から取り外さなくても
脱型が可能なので、プレキャスト板の脱型作業に要する
時間、および型枠を繰り返し使用してプレキャスト板を
製作する場合の型枠の再組立に要する時間を短縮でき
る。
【００１９】上部枠体１１と下部枠体１２とが回転ヒン
ジ１３により連結され、上部枠体１１が、基盤に固定さ
れた下部枠体１２と一体となる位置と、下部枠体１２か
ら分離して第１、第２の鉄筋配置孔２１、２２を上下に
分割して開いた位置との間で移動可能とされているの
で、枠体１０の分割および元の状態への一体化が簡単に
行え、プレキャスト板の脱型作業および型枠の再組立作
業の作業性を向上さえることができる。
ジ１３により連結され、上部枠体１１が、基盤に固定さ
れた下部枠体１２と一体となる位置と、下部枠体１２か
ら分離して第１、第２の鉄筋配置孔２１、２２を上下に
分割して開いた位置との間で移動可能とされているの
で、枠体１０の分割および元の状態への一体化が簡単に
行え、プレキャスト板の脱型作業および型枠の再組立作
業の作業性を向上さえることができる。
【００２０】また、第２の鉄筋配置孔２２には、鉄筋と
の隙間を塞ぐ閉塞体３０を設置することで、隙間からの
コンクリートの洩れを防ぎ、鉄筋３に余計なコンクリー
トが付着するのを防止してプレキャスト板を美麗に仕上
げることができる。
の隙間を塞ぐ閉塞体３０を設置することで、隙間からの
コンクリートの洩れを防ぎ、鉄筋３に余計なコンクリー
トが付着するのを防止してプレキャスト板を美麗に仕上
げることができる。
【００２１】しかも、閉塞体３０は、鉄筋３を間に挟ん
で密接に装着される二分割式に構成されており、鉄筋へ
の装着、離脱が簡単に行うことができる。
で密接に装着される二分割式に構成されており、鉄筋へ
の装着、離脱が簡単に行うことができる。
【００２２】なお、本実施の形態においては、矩形のプ
レキャスト板を製作する場合について説明したが、本発
明の型枠は、枠体の配置を変更することにより全く異な
る形状のプレキャスト板を製作することが可能である。
レキャスト板を製作する場合について説明したが、本発
明の型枠は、枠体の配置を変更することにより全く異な
る形状のプレキャスト板を製作することが可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れたプレキャスト板製作用型枠によれば、プレキャスト
板の各端面を型取る枠体が、プレキャスト板の端面から
突出させる鉄筋を配置する鉄筋配置孔を有するととも
に、この鉄筋配置孔を上下に分割する上部枠体と下部枠
体との二分割構造とされており、鉄筋組みを行う際に
は、この枠体を上部枠体と下部枠体とに分割して鉄筋配
置孔を分割しておくことでプレキャスト板の端面から突
出させる鉄筋の配設が簡単に行えるので、鉄筋配設作業
の作業性を向上させることができる。さらに、プレキャ
スト板を脱型する際にも、同じように枠体を分割するこ
とで、従来のように枠体を基盤から取り外さなくても脱
型が可能なので、プレキャスト板の脱型作業に要する時
間、および型枠を繰り返し使用してプレキャスト板を製
作する場合の型枠の再組立に要する時間を短縮でき、プ
レキャスト板の生産性の向上が図れる。
れたプレキャスト板製作用型枠によれば、プレキャスト
板の各端面を型取る枠体が、プレキャスト板の端面から
突出させる鉄筋を配置する鉄筋配置孔を有するととも
に、この鉄筋配置孔を上下に分割する上部枠体と下部枠
体との二分割構造とされており、鉄筋組みを行う際に
は、この枠体を上部枠体と下部枠体とに分割して鉄筋配
置孔を分割しておくことでプレキャスト板の端面から突
出させる鉄筋の配設が簡単に行えるので、鉄筋配設作業
の作業性を向上させることができる。さらに、プレキャ
スト板を脱型する際にも、同じように枠体を分割するこ
とで、従来のように枠体を基盤から取り外さなくても脱
型が可能なので、プレキャスト板の脱型作業に要する時
間、および型枠を繰り返し使用してプレキャスト板を製
作する場合の型枠の再組立に要する時間を短縮でき、プ
レキャスト板の生産性の向上が図れる。
【００２４】請求項２に記載されたプレキャスト板製作
用型枠によれば、上部枠体が、下部枠体と一体となって
鉄筋配置孔を形成する位置と、下部枠体から分離して鉄
筋配置孔を上下に分割する位置との間を移動可能に支持
されており、枠体の分割および元の状態への一体化が簡
単に行えるので、プレキャスト板の脱型作業および型枠
の再組立作業の作業性を向上させることができる。
用型枠によれば、上部枠体が、下部枠体と一体となって
鉄筋配置孔を形成する位置と、下部枠体から分離して鉄
筋配置孔を上下に分割する位置との間を移動可能に支持
されており、枠体の分割および元の状態への一体化が簡
単に行えるので、プレキャスト板の脱型作業および型枠
の再組立作業の作業性を向上させることができる。
【００２５】請求項３に記載されたプレキャスト板製作
用型枠によれば、プレキャスト板の端面から突出させる
鉄筋のまわりに密接に装着されて鉄筋と鉄筋配置孔との
隙間を塞ぐ閉塞体を鉄筋配置孔に設置することで鉄筋配
置孔からのコンクリートの洩れを防ぎ、鉄筋に余計なコ
ンクリートが付着するのを防止してプレキャスト板を美
麗に仕上げることができる。
用型枠によれば、プレキャスト板の端面から突出させる
鉄筋のまわりに密接に装着されて鉄筋と鉄筋配置孔との
隙間を塞ぐ閉塞体を鉄筋配置孔に設置することで鉄筋配
置孔からのコンクリートの洩れを防ぎ、鉄筋に余計なコ
ンクリートが付着するのを防止してプレキャスト板を美
麗に仕上げることができる。
【００２６】請求項４に記載されたプレキャスト板製作
用型枠によれば、鉄筋を間に挟んで装着されるように、
閉塞体を分割式とすることで閉塞体の装着、離脱が簡単
に行え、型枠への鉄筋配設作業およびプレキャスト板の
脱型作業の作業性がより向上する。
用型枠によれば、鉄筋を間に挟んで装着されるように、
閉塞体を分割式とすることで閉塞体の装着、離脱が簡単
に行え、型枠への鉄筋配設作業およびプレキャスト板の
脱型作業の作業性がより向上する。
【図１】 本発明に係るプレキャスト板製作用型枠の実
施の形態を示す斜視図である。
施の形態を示す斜視図である。
【図２】 閉塞体を示す斜視図である。
【図３】 図２に示す閉塞体を鉄筋に装着しプレキャス
ト板の製作に用いた状態を示す説明図である。
ト板の製作に用いた状態を示す説明図である。
【図４】 本発明の型枠により製作すべきプレキャスト
板と、このプレキャスト板を製作するために従来使用し
ていた型枠を示す斜視図である。
板と、このプレキャスト板を製作するために従来使用し
ていた型枠を示す斜視図である。
【図５】 図４に示す型枠を用いてプレキャスト板を製
作した場合の端面処理の状態を示す説明図である。
作した場合の端面処理の状態を示す説明図である。
１０ 枠体 １１ 上部枠体 １２ 下部枠体 １３ 回転ヒンジ ２０ 鉄筋配置孔 ３０ 閉塞体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 康 東京都江東区木場２丁目15番３号 株式会 社エスシー・プレコン内 (72)発明者 畑中 孝之 東京都江東区木場２丁目15番３号 株式会 社エスシー・プレコン内
Claims (4)
- 【請求項１】 端面から鉄筋を突出させたプレキャスト
板を製作するための型枠であって、 プレキャスト板の各端面を型取る枠体が、プレキャスト
板の一側面を型取る基盤上に複数設置されてなり、 該枠体は、プレキャスト板の端面から突出させる鉄筋を
配置する鉄筋配置孔を有するとともに、該鉄筋配置孔を
上下に分割する上部枠体と下部枠体との二分割構造とさ
れていることを特徴とするプレキャスト板製作用型枠。 - 【請求項２】 請求項１に記載されたプレキャスト板製
作用型枠において、 前記上部枠体が、前記下部枠体と一体となって前記鉄筋
配置孔を形成する位置と、下部枠体から分離して鉄筋配
置孔を上下に分割する位置との間を移動可能に支持され
ていることを特徴とするプレキャスト板製作用型枠。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載されたプレキャ
スト板製作用型枠において、 前記鉄筋配置孔に、プレキャスト板の端面から突出させ
る鉄筋のまわりに密接に装着され、鉄筋と鉄筋配置孔と
の隙間を塞ぐ閉塞体が設置されていることを特徴とする
プレキャスト板製作用型枠。 - 【請求項４】 請求項３に記載されたプレキャスト板製
作用型枠において、 前記閉塞体は、前記鉄筋を間に挟んで装着されるように
分割されていることを特徴とするプレキャスト板製作用
型枠。
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|---|---|---|---|
| JP20748496A JP3650782B2 (ja) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | プレキャスト板製作用型枠 |
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| JP20748496A JP3650782B2 (ja) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | プレキャスト板製作用型枠 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044128A true JPH1044128A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3650782B2 JP3650782B2 (ja) | 2005-05-25 |
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ID=16540510
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- 1996-08-06 JP JP20748496A patent/JP3650782B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3650782B2 (ja) | 2005-05-25 |
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