JPH1044261A - ファスナ−付きガゼット型包装用袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ファスナ−付きガゼット型包装用袋を提供す
る。 【解決手段】 ガゼットスリ−ブの一方の開口部分の両
内側折り込み部３を外側に引き出して該内側折り込み部
３を反転させて外側折り込み部４_１を両サイドに形成
し、かつ、該ガゼットスリ−ブの上端シ−ル部１１の下
方に相当する箇所に、前板、内側折り込み部３、外側折
り込み部および後板に貫通する切り欠き部７を両サイド
に形成し、更に、上記の両外側折り込み部４_１にその外
側折り込み部の外側折れ線に沿って上端から切り込み部
を刻設して対向する前板と後板とを形成し、かつ、該前
板と後板の内面にそれぞれ凹凸嵌合を構成するファスナ
−９を取付け、更に、対向する前板と後板の両サイドを
ヒ−トシ−ルしてサイドシ−ル部１０を設け、また、上
記の切り欠き部の部分の上端部をヒ−トシ−ルして上端
シ−ル部１１を形成してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファスナ−付きガ
ゼット型包装用袋に関し、更に詳しくは、コ−ヒ−、コ
コア、紅茶、緑茶、海苔、米、その他等の粉末状、粒
状、針状あるいは薄板状等の嗜好品や食品、スナック菓
子、チョコレ−ト、キャンディ−等の菓子類、洗剤、入
浴剤、写真用製剤等の化学製品、その他等の種々の物品
の充填包装に適するファスナ−付きガゼット型包装用袋
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の食料品、その他の物品等を
充填包装するために、種々の軟包装袋が開発され、提案
されている。それらの一つに、いわゆる、ガゼット型包
装用袋がある。このものは、両側に内側折り込み部を有
し、包装内容積（ｃｍ³ ）／包装材料面積（ｃｍ² ）比
の大きい袋であって、種々の食料品、その他の物品の充
填包装に使用されている。ところで、近年、軟包装袋に
おいて、開封して内容物を取り出した後、その開口部を
再封鎖して繰り返し使用するために、凹凸嵌合すること
ができ、再封性を有するファスナ−付きの袋が提案され
ている。そこで、上記のガゼット型包装用袋の開口部分
に、凹凸嵌合することができるファスナ−を取り付ける
ことを試みたが、該ガゼット型包装用袋は、両側に内側
折り込み部を有することから、その開口部に相当する部
分に、凹凸嵌合して、再封性を有するファスナ−を取り
付けることは、極めて困難である。この問題点を解決す
べく、本発明者は、先に、特開平７−２１４７０２号公
報に記載されているようにファスナ−付きガゼット型包
装袋の製造方法及びその中間体について提案したもので
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の特開平７−２１
４７０２号公報に記載されているファスナ−付きガゼッ
ト型包装袋の製造方法によって製造されるファスナ−付
きガゼット型包装袋は、ファスナ−の取付けが容易であ
ると共に該ファスナ−を通して再封性を有し、繰り返し
使用することができ、かつ、包装袋内に内容物を充填包
装しても破袋、特に、ファスナ−取付け部分からの破袋
等の恐れもなく、極めて優れた包装袋である。しかしな
がら、上記のファスナ−付きガゼット型包装袋において
は、その袋体から内容物を取り出すために、通常、ファ
スナ−を取り付けた前板と後板の上端部をヒ−トシ−ル
した部分を引き裂いて袋体を開封するものであるが、そ
のときの開封性に問題点があり、誰でもが容易に開封す
ることが困難であり、ハサミ、ナイフ、カッタ−等を使
用して開封しなければならないものである。特に、背張
り部分は、包装材料の両側端部を合掌貼りして構成し、
更に、ファスナ−を設けた両サイド部分は、包装材料が
６重になることもあって、手で持って簡単に引き裂いて
開封することは極めて困難であるという問題点がある。
そこで本発明は、袋体の開封が容易であり、かつ、袋の
開口部分にファスナ−を有して再封性に富み、繰り返し
使用することができ、かつ、内容物の充填包装適性を有
するファスナ−付きガゼット型包装用袋を提案すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のファ
スナ−付きガゼット型包装用袋について更に種々研究し
た結果、ガゼット型袋体を構成する包装材料の両端部を
合掌貼りして背貼りシ−ル部を形成し、かつ、両側に内
側折り込み部を形成してガゼットスリ−ブを構成し、該
ガゼットスリ−ブの一方の開口部分の両内側折り込み部
を外側に引き出して該内側折り込み部を反転させて外側
折り込み部を両サイドに形成し、かつ、該ガゼットスリ
−ブの上端シ−ル部の下方に相当する箇所の前板、内側
折り込み部、外側折り込み部および後板に貫通する開封
用切り欠き部を両サイドに形成し、これを使用して、先
に提案したファスナ−付きガゼット型包装用袋の製造法
と同様にして、まず、上記の両外側折り込み部にその外
側折り込み部の外側折れ線に沿って上端から切り込み部
を刻設して対向する前板と後板とを形成し、かつ、該前
板と後板の内面にそれぞれ凹凸嵌合を構成するファスナ
−を取付け、更に、対向する前板と後板の両サイドをヒ
−トシ−ルしてサイドシ−ル部を設け、また、上記の切
り欠き部の部分の上端部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル
部を形成することにより、ファスナ−付きガゼット型包
装用袋を製造したところ、袋体の開封に際し、上記の切
り欠き部を開封用起点とし、該袋体を手で持って簡単、
かつ容易に開封することができ、更に、袋の開口部分に
ファスナ−を有して再封性に富み、繰り返し使用するこ
とができ、なおまた、内容物の充填包装適性を有するフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋を見出して本発明を完
成したものである。

【０００５】すなわち、本発明は、両側に内側折り込み
部を有するガゼット型袋において、該ガゼット型袋体を
構成する包装材料の両端部を合掌貼りして背貼りシ−ル
部を形成し、かつ、両側に内側折り込み部を形成してガ
ゼットスリ−ブを構成し、更に、該ガゼットスリ−ブの
一方の開口部分の両内側折り込み部を外側に引き出して
該内側折り込み部を反転させて外側折り込み部を両サイ
ドに形成し、かつ、該ガゼットスリ−ブの上端シ−ル部
の下方に相当する箇所に、前板、内側折り込み部、外側
折り込み部および後板に貫通する切り欠き部を両サイド
に形成し、更に、上記の両外側折り込み部にその外側折
り込み部の外側折れ線に沿って上端から切り込み部を刻
設して対向する前板と後板とを形成し、かつ、該前板と
後板の内面にそれぞれ凹凸嵌合を構成するファスナ−を
取付け、更に、対向する前板と後板の両サイドをヒ−ト
シ−ルしてサイドシ−ル部を設け、また、上記の切り欠
き部の部分の上端部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部を
形成してなることを特徴とするファスナ−付きガゼット
型包装用袋に関するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。まず、上記の本発明にかかるファスナ
−付きガゼット型包装用袋の構成につて図面を用いて説
明すると、図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７
およず図８は、本発明にかかるファスナ−付きガゼット
型包装用袋を製造する各工程における該ファスナ−付き
ガゼット型包装用袋の構成を示す斜視図ないし平面図で
ある。

【０００７】まず、本発明においては、図１の斜視図に
示すように、ガゼット型包装用袋を構成する包装材料１
の両端部を、その内面どうしを重ね合わせて合掌貼りし
て背貼りシ−ル部２を形成し、かつ、両側に内側折り込
み部３、３、３、３を形成してガゼットスリ−ブＡを製
造する。

【０００８】次いで、本発明においては、図２の斜視図
に示すように、上記で製造したガゼットスリ−ブＡを使
用し、その一方の開口部分における両内側折り込み部
３、３３、３を外側に引き出して、内側折れ線ｌ₁ 、ｌ
₂ および外側折れ線ｌ₃ を介して、該内側折り込み部
３、３、３、３を反転させて外側折り込み部４、４、
４、４をサイドに形成する。

【０００９】次に、本発明においては、図３の平面図お
よび図４の斜視図に示すように、上記で外側折り込み部
４、４、４、４を形成した後、該ガゼットスリ−ブＡの
両サイドであって、かつ、上端シ−ル部の下方に相当す
る箇所に、前板５、内側折り込み部３、外側折り込み部
４および後板６に貫通する開封用切り欠き部７、７、
７、７を両サイドに形成する。

【００１０】而して、本発明においては、図５の斜視図
に示すように、上記で開封用切り欠き部７、７、７、７
を形成した後、上記の両外側折り込み部４、４、４、４
に、その外側折り込み部４、４、４、４の外側折れ線ｌ
₃ に沿って上端から切り込み部８、８を刻設して対向す
る前板５と後板６とを形成する。

【００１１】次に、本発明においては、図６の斜視図に
示すように、上記で切り込み部８、８を刻設して前板５
と後板６とを形成した後、該前板５と後板６とを、切り
込み部８、８の付け根の部分から左右（若しくは前後）
に外側に押し開き、更に、該押し開いた前板５と後板６
の内面に、それぞれ凹凸嵌合を構成するファスナ−９を
取付ける。

【００１２】しかる後、図７の斜視図に示すように、上
記でファスナ−９を取り付けた後、対向する前板５と後
板６とを起立させ、かつ、上記で設けた凹凸嵌合を構成
するファスナ−９を凹凸嵌合させ、次いで、点線Ｐ、Ｐ
で囲まれた部分の両サイドをヒ−トシ−ルしてサイドシ
−ル部１０、１０を形成する。

【００１３】次いで、図８の斜視図に示すように、上記
のサイドシ−ル部１０、１０を形成したのち、該サイド
シ−ル部１０、１０の形成に関与しなかった外側折り込
み部４₁ 、４₁ を切り落とし、かつ、凹凸嵌合を構成す
るファスナ−９を取り付けた前板５と後板６の上端開口
部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部１１を形成して、開
封用切り欠き部７、７を有する本発明にかかるファスナ
−付きガゼット型包装用袋を製造することができるもの
である。

【００１４】而して、本発明においては、上記で製造し
た本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装用袋
は、図示しないが、上端シ−ル部１１とは反対側にある
開口部から内容物を充填包装し、しかる後該開口部をヒ
−トシ−ルして底シ−ル部を形成して、本発明にかかる
包装体製品を製造することができるものである。その開
封に際しては、包装体製品を手に持って、開封用切り欠
き部の部分を開封起点とし引き裂くことにより、この部
分において包装材料が２重であることから、極めて容易
に引き裂くことができ、該包装体製品を簡単に開封する
ことができ、更に、凹凸嵌合するファスナ−を有するこ
とから再封鎖することができ、内容物を繰り返し使用す
ることができるものである。

【００１５】上記の例示は、本発明にかかるファスナ−
付きガゼット型包装用袋の一例であり、これにより本発
明は、限定されるものではない。例えば、更に、別の例
を挙げれば、図９および図１０の斜視図に示すように、
ファスナ−９を取り付けた後、対向する前板５と後板６
とを起立させ、かつ、上記で設けた凹凸嵌合を構成する
ファスナ−９を凹凸嵌合させ、次いで、点線Ｐ、Ｐで囲
まれた部分の両サイドをヒ−トシ−ルしてサイドシ−ル
部１０、１０を形成し（図９参照）、しかる後、該サイ
ドシ−ル部１０、１０の形成に関与しなかった外側折り
込み部４₁ 、４₁ を、開封用切り欠き部７、７を残存さ
せて、これを囲む状態で切り落とし、かつ、凹凸嵌合を
構成するファスナ−９を取り付けた前板５と後板６の上
端開口部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部１１を形成し
て、開封用切り欠き部７、７を有する本発明にかかるフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋を製造することができ
るものである。

【００１６】また、本発明においては、図１１に示すよ
うに、ガゼットスリ−ブとしては、両側の内側折り込み
部３、３、３、３の折り込み頂部に、その内側折り込み
部３、３、３、３の折り込み線ｌ₄ 、ｌ₄ 、ｌ₄ 、ｌ₄
に沿って直線状のシ−ル部１２、１２、１２、１２を４
辺に形成してなるガゼットスリ−ブＡ₁ であってもよ
い。かかるガゼットスリ−ブＡ₁ を使用して、上記と同
様にして、本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包
装用袋を製造することができ、而して、このようにして
製造した袋体は、内容物を充填包装して包装体製品を構
成すると、該包装体製品の陳列等において、その自立性
を高めることができ、その陳列スペ−ス、陳列デザイン
等を著しく高めることができるという利点を有するもの
である。

【００１７】更にまた、本発明においては、図１２に示
すように、ガゼットスリ−ブとしては、まず、ファスナ
−付きガゼット型包装用袋を構成する包装材料１の両端
部に、易開封性傷痕１３、１３を形成し、次に、該易開
封性傷痕１３、１３を形成した包装材料１を使用し、そ
の包装材料１の易開封性傷痕１３、１３部分の両端部の
内面どうしを対向させて重ね合わせ、しかる後その重合
部分をヒ−トシ−ルして背貼りシ−ル部２を形成し、更
に、両側に内側折り込み部３、３を形成して、本発明の
ガゼットスリ−ブＡ₂ とすることもできる。かかるガゼ
ットスリ−ブＡ₂ を使用して、上記と同様にして、本発
明にかかるファスナ−付きガゼット型包装用袋を製造す
ることができ、而して、このようにして製造した袋体
は、背貼りシ−ル部２の部分が２重になっていても、そ
の部分に易開封性傷痕１３、１３が形成されていること
から、包装体製品を開封する時に、その部分の開封に際
し、極めて簡単にその包装材料１を引き裂くことがで
き、容易に包装体製品を開封することができるという利
点を有するものである。

【００１８】また、本発明において、本発明にかかるフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋について、別の形態の
例を挙げれば、図１３の斜視図に示すように、上記の本
発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装用袋におい
て、その上端シ−ル部１１の下方部分であって、開封用
切り欠き部７、７を含む部分に、一軸方向に延伸されて
いる開封用カットテ−プ１４、１４を表裏両面に貼着す
ることもできる。而して、上記のような開封用カットテ
−プ１４を設けることによって、開封用切り欠き部７、
７の開封性と相乗し、包装体製品を構成する包装材料１
を、その開封用カットテ−プ１４に沿って直線状に真っ
直ぐに、簡単に引き裂くことができ、該包装体製品を容
易に開封することができるという利点を有する。上記に
おいて、上記の開封用カットテ−プ１４を設ける方法と
しては、前述したように、点線Ｐ、Ｐで囲まれた部分の
両サイドを、開封用切り欠き部７、７を含めてヒ−トシ
−ルしてサイドシ−ル部１０、１０を形成し（図７参
照）、その後、開封用切り欠き部７、７を含む部分に、
開封用カットテ−プ１４、１４を表裏両面に接着剤ある
いは粘着剤等を介して貼り合わせて該開封用カットテ−
プ１４、１４を包装材料１の表裏両面に貼着し、しかる
後、前述のように、該サイドシ−ル部１０、１０に関与
しなかった外側折り込み部４₁ 、４₁ と開封用カットテ
−プ１４、１４を切り落とし、かつ、凹凸嵌合を構成す
るファスナ−９を取り付けた前板５と後板６の上端開口
部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部１１を形成して、本
発明にかかる別の形態のファスナ−付きガゼット型包装
用袋を製造することができる（図１３）。

【００１９】また、本発明においては、図示しないが、
本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装用袋にお
いて、開封用切り欠き部の形状としては、前述のよう
に、菱形の形状だけでなく、例えば、円形、半円形、半
楕円形、三角形、長方形、六角形、その他等のいずれの
形状でもよく、また、開封用切り欠き部としては、前述
のように、上端シ−ル部の下方に相当する箇所に、前
板、内側折り込み部、外側折り込み部および後板に貫通
する開封用切り欠き部を形成する代わりに、前板、内側
折り込み部、外側折り込み部および後板に貫通する開封
用ノッチ、開封用切れ線、開封用ミシン目線等のもので
もよい。また、本発明にかかるファスナ−付きガゼット
型包装用袋を構成する包装材料として、一軸方向ないし
二軸方向に延伸された樹脂のフィルムないしシ−トを使
用する場合、その開封性は、上記のような開封手段と相
まって著しく高めることができるものである。

【００２０】次に、本発明において、本発明にかかるフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋を構成する材料につい
て説明すると、まず、本発明にかかるファスナ−付きガ
ゼット型包装用袋を構成する包装材料の基本素材となる
基材フィルムとしては、機械的、物理的、化学的、その
他等において優れた性質を有し、特に、強度を有して強
靱であり、かつ耐熱性を有する樹脂のフィルムないしシ
−トを使用することができ、具体的には、例えば、ポリ
エステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、
ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靱
な樹脂のフィルムないしシ−ト、その他等を使用するこ
とができる。而して、上記の樹脂のフィルムないしシ−
トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方向または
二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも
使用することができる。そのフィルムの厚さとしては、
５μｍないし１００μｍ位、好ましくは、１０μｍない
し５０μｍ位が望ましい。なお、本発明においては、上
記のような基材フィルムには、例えば、文字、図形、記
号、絵柄、模様等の所望の印刷絵柄を通常の印刷法で表
刷り印刷あるいは裏刷り印刷等が施されていてもよい。
また、上記のような基材フィルムにおいて、例えば、ポ
リオレフィン系樹脂、またはポリエステル系樹脂等のよ
うに、それ自身がヒ−トシ−ル性を有する場合には、そ
れを利用して、本発明にかかるファスナ−付きガゼット
型包装用袋を製袋することができる。

【００２１】次にまた、本発明において、上記の基材フ
ィルムとしては、例えば、紙層を構成する各種の紙基材
を使用することができ、具体的には、本発明において、
紙基材としては、賦型性、耐屈曲性、剛性等を持たせる
ものであり、例えば、強サイズ性の晒または未晒の紙基
材、あるいは純白ロ−ル紙、クラフト紙、板紙、加工紙
等の紙基材、その他等を使用することができる。上記に
おいて、紙層を構成する紙基材としては、坪量約２０〜
６００ｇ／ｍ²位のもの、好ましくは、坪量約３０〜４
５０ｇ／ｍ² 位のものを使用することが望ましい。勿
論、本発明においては、紙層を構成する紙基材と、上記
に挙げた基材フィルムとしての各種の樹脂のフィルムな
いしシ−ト等を併用して使用することができる。

【００２２】次に、本発明において、本発明にかかるフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋を製袋する際には、そ
れを構成する包装材料の最内層、あるいは最外層等を重
ね合わせ、或いは対向させてヒ−トシ−ルしてシ−ル部
を形成して製袋することから、本発明にかかるファスナ
−付きガゼット型包装用袋を構成する包装材料の最内
層、あるいは最外層には、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂
のフィルムを使用することが望ましいものである。而し
て、かかるヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムとし
ては、熱によって溶融し相互に融着し得るものであれば
よく、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオ
ノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸
共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エ
チレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマ
−、ポリブテンポリマ−、エチレン−アクリル酸共重合
体またはエチレン−メタクリル酸共重合体等のエチレン
−不飽和カルボン酸共重合体を変性した酸変性ポリオレ
フィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アク
リル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他等の樹脂の
フィルムないしシ−トを使用することができる。而し
て、上記のフィルムないしシ−トは、その樹脂を含む組
成物によるコ−ティング膜の状態で使用することができ
る。その膜もしくはフィルムないしシ−トの厚さとして
は、５μｍないし３００μｍ位、好ましくは、１０μｍ
ないし１００μｍ位が望ましい。ところで、本発明にお
いては、上記のようなヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフ
ィルムは、包装材料を構成する最外層にも設けることが
でき、而して、包装材料の最内層面と最外層面どうしを
重ね合わせて、その重合面の端部をヒ−トシ−ルしてシ
−ル部を形成することによって、本発明にかかるガゼッ
トスリ−ブを製造するものである。

【００２３】更に、本発明において、上記のようなヒ−
トシ−ル性を有する樹脂のフィルムとして、メタロセン
触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合
体のフィルムないしシ−トを同様に使用することができ
る。具体的には、メタロセン触媒を用いて重合したエチ
レン−α・オレフィン共重合体のフィルムないしシ−ト
としては、例えば、二塩化ジルコノセンとメチルアルモ
キサンの組み合わせによる触媒等のメタロセン錯体とア
ルモキサンとの組み合わせによる触媒、すなわち、メタ
ロセン触媒を使用して重合してなるエチレン−α・オレ
フィン共重合体のフィルムないしシ−トを使用すること
ができる。メタロセン触媒は、現行の触媒が、活性点が
不均一でマルチサイト触媒と呼ばれているのに対し、活
性点が均一であることからシングルサイト触媒とも呼ば
れているものである。具体的には、三菱化学株式会社製
の商品名「カ−ネル」、三井石油化学工業株式会社製の
商品名「エボリュ−」、米国、エクソン・ケミカル（Ｅ
ＸＸＯＮ ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「エクザク
ト（ＥＸＡＣＴ）」、米国、ダウ・ケミカル（ＤＯＷ
ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「アフィニティ−（Ａ
ＦＦＩＮＩＴＹ）、商品名「エンゲ−ジ（ＥＮＧＡＧ
Ｅ）」等のメタロセン触媒を用いて重合したエチレン−
α・オレフィン共重合体のフィルムを使用することがで
きる。而して、本発明において、上記のエチレン−α・
オレフィン共重合体のフィルムとしては、その樹脂を含
む組成物によるコ−ティング膜等の状態で使用すること
ができる。その膜もしくはフィルムの厚さとしては、５
μｍないし３００μｍ位、好ましくは、１０μｍないし
１００μｍ位が望ましい。本発明において、上記のよう
なヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムとして、メタ
ロセン触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン
共重合体のフィルムないしシ−トを使用する場合には、
袋体を製造するときに、低温ヒ−トシ−ル性が可能であ
るという利点を有するものである。

【００２４】次にまた、本発明においては、更に、バリ
ア−性を有する基材を使用することもでき、而して、か
かるバリア−性を有する基材としては、太陽光等の光を
遮光する性質、あるいは水蒸気、水、ガス等を透過しな
い性質等を有する材料を使用することができ、これは、
単体の基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合
わせてなる複合基材等であってもよい。具体的には、例
えば、遮光性とバリア−性を有するアルミニュウム箔ま
たはその蒸着膜を有する樹脂のフィルム、バリア−性を
有する酸化珪素、酸化アルミニュウム等の無機酸化物の
蒸着膜を有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等のバリア
−性を有する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹
脂のフィルムないしシ−ト、ガスバリア−性を有するポ
リ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコ−ル、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物等の樹脂のフィルムないし
シ−ト、樹脂に顔料等の着色剤を、その他、所望の添加
剤を加えて混練してフィルム化してなる遮光性を有する
各種の着色樹脂のフィルムないしシ−ト等を使用するこ
とができる。これらの材料は、一種ないしそれ以上を組
み合わせて使用することができる。上記のフィルムない
しシ−トの厚さとしては、任意であるが、通常、５μｍ
ないし３００μｍ位、更には、１０μｍないし１００μ
ｍ位が望ましい。更に、上記において、アルミニュウム
箔としては、５μｍないし３０μｍ位の厚さのもの、ま
た、アルミニュウムまたは無機酸化物の蒸着膜として
は、厚さ１００Åないし２０００Å位のものを使用する
ことができる。また、上記の蒸着膜を支持する樹脂のフ
ィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリ
アミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビ
ニルフィルム、ポリカ−ボネ−トフィルム、ポリ塩化ビ
ニリデンフィルム、ポリビニルアルコ−ルフィルム、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、その他
等を使用することができる。

【００２５】更に、上記において、上記の無機酸化物の
蒸着膜層を構成する無機酸化物としては、例えば、ケイ
素酸化物（ＳｉＯ_x ）、酸化アルミニウム、酸化インジ
ウム、酸化スズ、酸化ジルコニウム等を使用することが
できる。更に、本発明においては、無機酸化物として
は、一酸化ケイ素と二酸化ケイ素との混合物、あるいは
ケイ素酸化物と酸化アルミニウムとの混合物であっても
よい。而して、本発明において、無機酸化物の薄膜層を
形成する方法としては、イオンビ−ム法、電子ビ−ム法
等の真空蒸着法、スパッタリング法等によって蒸着膜を
構成することによって形成することができる。上記にお
いて、無機酸化物の薄膜層の厚さとしては、十分なバリ
ア−性を得るために、通常、１０ｎｍ〜２００ｎｍ位で
あることが好ましく、特に、本発明においては、２０〜
１５０ｎｍ位が望ましい。上記において、無機酸化物の
薄膜層の厚さが、１５０ｎｍを超えると、特に、２００
ｎｍを超えると、無機酸化物の薄膜層にクラック等が入
りやすくなり、そりによりバリア−性が低下するという
危険性があると共に、材料コストが高くなるという問題
点であるので好ましくはない。

【００２６】ところで、通常、包装用袋は、物理的にも
化学的にも過酷な条件におかれることから、包装用袋を
構成する包装材料には、厳しい包装適性が要求され、変
形防止強度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル性、耐熱性、
密封性、品質保全性、作業性、衛生性、その他等の種々
の条件が要求され、このために、本発明においては、上
記のような材料の他に、上記のような諸条件を充足する
その他の材料を任意に使用することができ、具体的に
は、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ま
たはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、
ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−
塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹
脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹
脂）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−
ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、
フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、
ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公
知の樹脂のフィルムないしシ−トから任意に選択して使
用することができる。その他、例えば、セロハン等のフ
ィルム、合成紙等も使用することができる。本発明にお
いて、上記のフィルムないしシ−トは、未延伸、一軸な
いし二軸方向に延伸されたもの等のいずれのものでも使
用することができる。また、その厚さは、任意である
が、数μｍから３００μｍ位の範囲から選択して使用す
ることができる。更に、本発明においては、フィルムな
いしシ−トとしては、押し出し成膜、インフレ−ション
成膜、コ−ティング膜等のいずれの性状の膜でもよい。

【００２７】次に、上記の本発明において、上記のよう
な材料を使用して、本発明にかかる包装材料を製造する
方法について説明すると、かかる方法としては、通常の
包装材料をラミネ−トする方法、例えば、ウエットラミ
ネ−ション法、ドライラミネ−ション法、無溶剤型ドラ
イラミネ−ション法、押し出しラミネ−ション法、Ｔダ
イ共押し出し成形法、共押し出しラミネ−ション法、イ
ンフレ−ション法、その他等で行うことができる。而し
て、本発明においては、上記のラミネ−トを行う際に、
必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン処理等の前処
理をフィルムに施すことができ、また、例えば、イソシ
アネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポ
リブタジェン系、有機チタン系等のアンカ−コ−ティン
グ剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリ
エステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−
ス系、その他等のラミネ−ト用接着剤等の公知のアンカ
−コ−ト剤、接着剤等を使用することができる。

【００２８】ところで、上記のような包装材料の製造法
において、押し出しラミネ−トする際の接着性樹脂層を
構成する押し出し樹脂としては、例えば、ポリエチレ
ン、エチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレ
ン、ポリブテン、ポリイソブテン、ポリイソブチレン、
ポリブタジエン、ポリイソプレン、エチレン−メタクリ
ル酸共重合体、あるいはエチレン−アクリル酸共重合体
等のエチレンと不飽和カルボン酸との共重合体、あるい
はそれらを変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、アイオノマ−樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、その他等を使用するこ
とができる。また、本発明において、ドライラミネ−ト
する際の接着剤層を構成する接着剤としては、具体的に
は、ドライラミネ−ト等において使用される２液硬化型
ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポ
リエ−テルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリ
エステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリ酢酸ビニ
ル系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤、その他
等を使用することができる。

【００２９】次に、本発明において、本発明にかかるフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋を製造するときに使用
する凹凸嵌合を構成するファスナ−としては、例えば、
図１４に示すように、平坦な支持部２０、２０′にそれ
ぞれ凸部２１と凹部２２とを設け、該凸部２１と凹部２
２とで凹凸嵌合体部分を形成することができ、かつ、再
封性を有するフック型ジッパ−テ−プＢ等を使用するこ
とができる。上記のジッパ−テ−プとしては、前述のフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋を製造する際に使用す
る包装材料を構成する最内面のヒ−トシ−ル性を有する
樹脂のフィルムとヒ−トシ−ルして接着性を有するもの
を使用することが好ましく、例えば、上記の最内面のヒ
−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムの種類にもよる
が、低密度ポリエチレン、直鎖（線状）低密度ポリエチ
レン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポ
リエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、アイオノマ
−樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等のヒ−トシ−ル性を有する樹脂製
成形体を使用することができる。例えば、本発明にかか
るファスナ−付きガゼット型包装用袋を製造するときに
使用する包装材料を構成する最内層のヒ−トシ−ル性を
有する樹脂のフィルムとして、ヒ−トシ−ル性を有する
無延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムが使用される場
合、本発明において、ジッパ−テ−プとしては、上記の
包装材料を構成する最内層のヒ−トシ−ル性フィルムと
してのヒ−トシ−ル性を有する無延伸ポリプロピレン系
樹脂フィルムと同質の樹脂を使用し、これを素材として
成形されるポリプロピレン系樹脂製成形体を使用するこ
とが好ましいものである。

【００３０】而して、本発明においては、本発明にかか
るファスナ−付きガゼット型包装用袋を製造するに際
し、前述の前板と後板との間の所定の箇所に、ジッパ−
テ−プを介在させ、該ジッパ−テ−プを包装材料のそれ
ぞれの最内面層にヒ−トシ−ルさせて固着することがで
きる。上記において、ヒ−トシ−ルする方法としては、
例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−
ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等
の公知の方法で行うことができる。

【００３１】次に、本発明において、本発明にかかるフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋を製造するに際し、製
袋するときに、その外周周辺部等をヒ−トシ−ルする方
法としては、上記と同様に、例えば、バ−シ−ル、回転
ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周
波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことがで
きる。

【００３２】次に、本発明において、本発明にかかるフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋内に内容物を充填包装
する方法について説明すと、まず、ガゼットスリ−ブの
一方の開口部に、前述のように、開封用切り欠き部を設
け、次いで、ファスナ−を取り付け、更にサイドシ−ル
部、上端シ−ル部等を設け、他方、上記のガゼットスリ
−ブの他方の開口部から内容物を充填し、次いで上記の
開口部の端部をヒ−トシ−ルして底シ−ル部を形成し
て、本発明にかかる充填包装体製品を製造することがで
きる。上記において、充填包装する内容物としては、コ
−ヒ−、ココア、紅茶、緑茶、海苔、米、その他等の粉
末状、粒状、針状あるいは薄板状等の嗜好品や食品、ス
ナック菓子、チョコレ−ト、キャンディ−等の菓子類、
洗剤、入浴剤、写真用製剤等の化学製品、その他等の種
々の物品を挙げることができる。

【００３３】

【実施例】上記の本発明について以下に実施例を挙げて
更に具体的に説明する。 実施例１ まず、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
−トフィルム／厚さ２０μｍの低密度ポリエチレン層／
厚さ７μｍのアルミニウム箔層／厚さ７０μｍの低密度
ポリエチレン層の層構成からなる包装材料を使用し、そ
れから巾３４０ｍｍの帯状のシ−トを製造し、次いで、
それを使用して、巾（前板と後板）１１０ｍｍ、折り込
み部５０ｍｍ、長さ２４０ｍｍ、背貼りシ−ル部１０ｍ
ｍとなるように、まず、端部をヒ−トシ−ルして背貼り
シ−ルを形成し、しかる後両サイドに内側折り込み部を
形成してガゼットスリ−ブを製造した（図１参照）。次
いで、上記で製造したガセットスリ−ブの内側折り込み
部の内側突出縁を外側に引き出して反転させて、外側折
り込み部を形成した（図２参照）。次に、上記で外側折
り込み部を形成したガゼットスリ−ブの両サイドであっ
て、かつ、上端シ−ル部の下方に相当する箇所に、前
板、内側折り込み部、外側折り込み部および後板に貫通
する巾５ｍｍ、長さ８ｍｍの菱形の開封用切り欠き部を
パンチング方式で両サイドに形成した（図３および図４
参照）。次いで、上記で開封用切り欠き部後、上記の両
外側折り込み部４、４、４、４に、その外側折り込み部
の外側折れ線に沿って上端から２４ｍｍまでの長さま
で、カッタ−を使用して切り込み部を刻設して対向する
前板と後板とを形成した（図５参照）。しかる後、上記
で切り込み部を形成した後、該切り込み部の付け根の部
分から包装材料を左右に外側に押し開いて対向する前板
と後板とを形成し、更にまた、該前板と後板の内面にそ
れぞれ凹凸嵌合を構成するポリプロピレン製のファスナ
−をヒ−トシ−ルして取付けた（図６参照）。次に、上
記でポリプロピレン製のファスナ−を取り付けた後、対
向する前板と後板とを起立させ、かつ、上記で設けた凹
凸嵌合を構成するポリプロピレン製のファスナ−の凹凸
を嵌合させ、次いで、両サイドをヒ−トシ−ルしてサイ
ドシ−ル部を形成し（図７参照）、しかる後上記のサイ
ドシ−ル部の形成に関与しなかった外側折り込み部を切
り落とし、次いで、凹凸嵌合を構成するポリプロピレン
製のファスナ−を取り付けた前板と後板の上端開口部を
ヒ−トシ−ルして上端シ−ル部を形成して（図８参
照）、本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装用
袋を製造した。次に、上記で製造したファスナ−付きガ
ゼット型包装用袋の他方の開口部からコ−ヒ−粉末を充
填し、しかる後該開口部をヒ−トシ−ルして底シ−ル部
を形成して、本発明にかかる包装体製品を製造した。そ
の開封に際しては、開封用切り欠き部が設けられている
部分から引き裂いたところ、袋体を構成する包装材料は
簡単に引き裂かれて、容易に開封することができ、ま
た、ファスナ−を利用して再封性を有し、繰り返し使用
することができた。

【００３４】実施例２ 上記の実施例１において、本発明にかかるファスナ−付
きガゼット型包装用袋を製造するに際し、上端シ−ル部
を形成した後、該上端シ−ル部とファスナ−との間の袋
体の表裏両面であって、サイドシ−ル部の切り欠き部が
存在する部分を含めて巾６ｍｍ、厚さ６０μｍの縦一軸
延伸ポリプロピレンテ−プ／３０ｇ／ｍ² の粘着剤層か
らなるカットテ−プを貼り合わせて、本発明にかかるフ
ァスナ−付きガゼット型包装用袋を製造した。上記で得
たファスナ−付きガゼット型包装用袋を実施例１と同様
に内容物を充填包装した結果、同様な効果を得た。

【００３５】実施例３ 上記の実施例１において使用した包装材料に代えて、下
記の（１）〜（１１）からなる包装材料を使用し、以
下、上記の実施例１と同様にして同様なファスナ−付き
ガゼット型包装用袋を製造し、同様な効果を得た。 （１）．厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レ−トフィルム層／３．０ｇ／ｍ² の接着剤層／厚さ９
μｍのアルミニウム箔層／３．０ｇ／ｍ² の接着剤層／
厚さ５０μｍの低密度ポリエチレン層の層構成からなる
包装材料（ジッパ−テ−プは、ポリエチレン製） （２）．厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィル
ム層／厚さ２０μｍの低密度ポリエチレン層／厚さ９μ
ｍのアルミニウム箔層／厚さ５０μｍの低密度ポリエチ
レン層の層構成からなる包装材料（ジッパ−テ−プは、
ポリエチレン製） （３）．厚さ２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィル
ム層／厚さ１５μｍの低密度ポリエチレン層／アルミニ
ウムの蒸着膜を有する厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレ−トフィルム層／厚さ１５μｍの低密度
ポリエチレン層／厚さ２０μｍの無延伸ポリプロピレン
層の層構成からなる包装材料 （４）．厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム層／
３．０ｇ／ｍ² の接着剤層／アルミニウムの蒸着膜を有
する厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム層／３．
０ｇ／ｍ² の接着剤層／厚さ５０μｍのエチレン−酢酸
ビニル共重合体層の層構成からなる包装材料（ジッパ−
テ−プは、エチレン−酢酸ビニル共重合体製） （５）．厚さ４０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィル
ム層／３．０ｇ／ｍ²の接着剤層／アルミニウムの蒸着
膜を有する厚さ２５μｍの無延伸ポリプロピレンフィル
ム層／厚さ５０μｍの低密度ポリエチレン層の層構成か
らなる包装材料（ジッパ−テ−プは、ポリエチレン製） （６）．厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レ−トフィルム層／厚さ２０μｍの低密度ポリエチレン
層／酸化珪素の蒸着膜を有する厚さ１２μｍの二軸延伸
ポリエチレンテレフタレ−トフィルム層／３．０ｇ／ｍ
² の接着剤層／厚さ４０μｍの低密度ポリエチレン層の
層構成からなる包装材料（ジッパ−テ−プは、ポリエチ
レン製） （７）．＃３００の防湿セロファン層／厚さ２０μｍの
低密度ポリエチレン層／厚さ７μｍのアルミニウム箔層
／厚さ２０μｍの低密度ポリエチレン層／坪量５２ｇ・
ｍ² の紙層／厚さ６０μｍの低密度ポリエチレン層の層
構成からなる包装材料（ジッパ−テ−プは、ポリエチレ
ン製） （８）．ポリ塩化ビニリデンをコ−トした厚さ１５μｍ
の二軸延伸ナイロンフィルム層／厚さ４０μｍの無延伸
ポリプロピレンフィルム層の層構成からなる包装材料 （９）．ポリ塩化ビニリデンをコ−トした厚さ１２μｍ
の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム層／厚
さ１５μｍの低密度ポリエチレン層／アルミニウムの蒸
着膜を有する厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレ−トフィルム層／厚さ７０μｍの低密度ポリエチ
レン層の層構成からなる包装材料（ジッパ−テ−プは、
ポリエチレン製） （１０）．ポリ塩化ビニリデンをコ−トした＃３００の
防湿セロファン層／厚さ１５μｍの低密度ポリエチレン
層／厚さ４０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム層の
層構成からなる包装材料 （１１）．厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレ−トフィルム層／３．０ｇ／ｍ² の接着剤層／厚さ
１８μｍの横一軸延伸ポリエチレンフィルム層／厚さ２
０μｍの低密度ポリエチレン層／厚さ９μｍのアルミニ
ウム箔層／厚さ７０μｍの低密度ポリエチレン層の層構
成からなる包装材料（ジッパ−テ−プは、ポリエチレン
製）

【００３６】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、ガゼット型袋体を構成する包装材料の両端部を合掌
貼りして背貼りシ−ル部を形成し、かつ、両側に内側折
り込み部を形成してガゼットスリ−ブを構成し、該ガゼ
ットスリ−ブの一方の開口部分の両内側折り込み部を外
側に引き出して該内側折り込み部を反転させて外側折り
込み部を両サイドに形成し、かつ、該ガゼットスリ−ブ
の上端シ−ル部の下方に相当する箇所の前板、内側折り
込み部、外側折り込み部および後板に貫通する開封用切
り欠き部を両サイドに形成し、これを使用して、先に提
案したファスナ−付きガゼット型包装用袋の製造法と同
様にして、まず、上記の両外側折り込み部にその外側折
り込み部の外側折れ線に沿って上端から切り込み部を刻
設して対向する前板と後板とを形成し、かつ、該前板と
後板の内面にそれぞれ凹凸嵌合を構成するファスナ−を
取付け、更に、対向する前板と後板の両サイドをヒ−ト
シ−ルしてサイドシ−ル部を設け、また、上記の切り欠
き部の部分の上端部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部を
形成することにより、ファスナ−付きガゼット型包装用
袋を製造して、而して、袋体の開封に際しては、上記の
切り欠き部を開封用起点とし、該袋体を手で持って簡
単、かつ容易に開封することができ、更に、袋の開口部
分にファスナ−を有して再封性に富み、繰り返し使用す
ることができ、なおまた、内容物の充填包装適性を有す
るファスナ−付きガゼット型包装用袋を製造することが
できるというものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装
用袋の製造において使用するガゼットスリ−ブの構成を
示す斜視図である。

【図２】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装
用袋を製造する工程における該ファスナ−付きガゼット
型包装用袋の構成を示す斜視図である。

【図３】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装
用袋を製造する工程における該ファスナ−付きガゼット
型包装用袋の構成を示す平面図である。

【図４】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装
用袋を製造する工程における該ファスナ−付きガゼット
型包装用袋の構成を示す斜視図である。

【図５】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装
用袋を製造する工程における該ファスナ−付きガゼット
型包装用袋の構成を示す斜視図である。

【図６】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装
用袋を製造する工程における該ファスナ−付きガゼット
型包装用袋の構成を示す斜視図である。

【図７】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装
用袋を製造する工程における該ファスナ−付きガゼット
型包装用袋の構成を示す斜視図である。

【図８】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包装
用袋を製造する工程における該ファスナ−付きガゼット
型包装用袋の構成を示す斜視図である。

【図９】本発明にかかる別の形態のファスナ−付きガゼ
ット型包装用袋を製造する工程における該ファスナ−付
きガゼット型包装用袋の構成を示す斜視図である。

【図１０】本発明にかかる別の形態のファスナ−付きガ
ゼット型包装用袋を製造する工程における該ファスナ−
付きガゼット型包装用袋の構成を示す斜視図である。

【図１１】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包
装用袋を製造する際に使用する別のタイプのガゼットス
リ−ブの構成を示す斜視図である。

【図１２】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包
装用袋を製造する際に使用する別のタイプのガゼットス
リ−ブの構成を示す斜視図である。

【図１３】本発明にかかる別の形態のファスナ−付きガ
ゼット型包装用袋を製造する工程における該ファスナ−
付きガゼット型包装用袋の構成を示す斜視図である。

【図１４】本発明にかかるファスナ−付きガゼット型包
装用袋において凹凸嵌合を構成するファスナ−の構成を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 包装材料 ２ 背貼りシ−ル部 ３ 内側折り込み部 ４ 外側折り込み部 ４₁ 外側折り込み部 ５ 前板 ６ 後板 ７ 開封用切り欠き部 ８ 切り込み部 ９ 凹凸嵌合を構成するファスナ− １０ サイドシ−ル部 １１ 上端シ−ル部 １２ 直線状のシ−ル部 １３ 易開封性傷痕 １４ 開封用カットテ−プ Ａ ガゼットスリ−ブ Ａ₁ ガゼットスリ−ブ Ａ₂ ガゼットスリ−ブ Ｂ ジッパ−テ−プ Ｐ 点線 ｌ₁ 、ｌ₂ 内側折れ線 ｌ₃ 外側折れ線 ｌ₄ 折り込み線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側に内側折り込み部を有するガゼット
   型袋において、該ガゼット型袋体を構成する包装材料の
   両端部を合掌貼りして背貼りシ−ル部を形成し、かつ、
   両側に内側折り込み部を形成してガゼットスリ−ブを構
   成し、更に、該ガゼットスリ−ブの一方の開口部分の両
   内側折り込み部を外側に引き出して該内側折り込み部を
   反転させて外側折り込み部を両サイドに形成し、かつ、
   該ガゼットスリ−ブの上端シ−ル部の下方に相当する箇
   所に、前板、内側折り込み部、外側折り込み部および後
   板に貫通する切り欠き部を両サイドに形成し、更に、上
   記の両外側折り込み部にその外側折り込み部の外側折れ
   線に沿って上端から切り込み部を刻設して対向する前板
   と後板とを形成し、かつ、該前板と後板の内面にそれぞ
   れ凹凸嵌合を構成するファスナ−を取付け、更に、対向
   する前板と後板の両サイドをヒ−トシ−ルしてサイドシ
   −ル部を設け、また、上記の切り欠き部の部分の上端部
   をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部を形成してなることを
   特徴とするファスナ−付きガゼット型包装用袋。
2. 【請求項２】 内側折り込み部の折り込み頂部に、その
   内側折り込み部の折り込み線に沿って直線状のシ−ル部
   を４辺に形成してなることを特徴とする上記の請求項１
   に記載するファスナ−付きガゼット型包装用袋。