JPH1044374A - 版板を軸方向で位置決めするための方法および装置 - Google Patents
版板を軸方向で位置決めするための方法および装置Info
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- JPH1044374A JPH1044374A JP9129186A JP12918697A JPH1044374A JP H1044374 A JPH1044374 A JP H1044374A JP 9129186 A JP9129186 A JP 9129186A JP 12918697 A JP12918697 A JP 12918697A JP H1044374 A JPH1044374 A JP H1044374A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41P2227/40—Adjusting means for printing plates on the cylinder
- B41P2227/41—Adjusting means for printing plates on the cylinder axially
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S101/36—Means for registering or alignment of print plates on print press structure
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 種々異なる印刷受注内容に基づき生じる側方
レジスタ偏差を最小限に抑える。 【解決手段】 まず所定の胴区分に対応する、軸方向で
相並んで位置する複数の予め選択可能な位置から、胴1
における版板84のための所定の目標位置を選択し、引
き続き胴1に設けられた基準位置に対する、軸方向にお
ける版板84の位置を求め、さらに版板84を予め選択
された目標位置へもたらす。
レジスタ偏差を最小限に抑える。 【解決手段】 まず所定の胴区分に対応する、軸方向で
相並んで位置する複数の予め選択可能な位置から、胴1
における版板84のための所定の目標位置を選択し、引
き続き胴1に設けられた基準位置に対する、軸方向にお
ける版板84の位置を求め、さらに版板84を予め選択
された目標位置へもたらす。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機の胴に
版板を取り付ける際に版板を軸方向で位置決めするため
の方法であって、版板を搬送手段によって胴の予め規定
された胴区分に供給する形式のものに関する。
版板を取り付ける際に版板を軸方向で位置決めするため
の方法であって、版板を搬送手段によって胴の予め規定
された胴区分に供給する形式のものに関する。
【0002】さらに本発明は、搬送手段によって輪転印
刷機の胴に版板を取り付ける際に版板を軸方向で位置決
めするための装置に関する。
刷機の胴に版板を取り付ける際に版板を軸方向で位置決
めするための装置に関する。
【0003】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第280
4970号明細書には、輪転印刷機に設けられた、版板
の取付けおよび取外しのための装置が開示されている。
この公知の装置では、吸込機構によって引渡しローラと
版胴との間に直線的な運動が実施され、これによって版
板が搬送される。引渡しローラと版胴との間には位置決
めテーブルが設けられており、この位置決めテーブルに
は吸込機構により版板が供給される。この位置決めテー
ブルは版板を位置決めし、その後にこの版板は再び吸込
機構によって把持されて、引き続き版胴へ搬送される。
4970号明細書には、輪転印刷機に設けられた、版板
の取付けおよび取外しのための装置が開示されている。
この公知の装置では、吸込機構によって引渡しローラと
版胴との間に直線的な運動が実施され、これによって版
板が搬送される。引渡しローラと版胴との間には位置決
めテーブルが設けられており、この位置決めテーブルに
は吸込機構により版板が供給される。この位置決めテー
ブルは版板を位置決めし、その後にこの版板は再び吸込
機構によって把持されて、引き続き版胴へ搬送される。
【0004】この公知の装置には、吸込機構による、位
置決めされた版板の引取り時に誤差が生じる恐れがあ
り、しかも版板を、予め選択不可能な位置にしかもたら
すことができないという欠点がある。
置決めされた版板の引取り時に誤差が生じる恐れがあ
り、しかも版板を、予め選択不可能な位置にしかもたら
すことができないという欠点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
不都合が回避されると同時に、種々異なる印刷受注内容
に基づき生じる側方レジスタ偏差が最小限に抑えられる
ような、版胴に版板を軸方向で位置決めするための方法
を提供することである。
不都合が回避されると同時に、種々異なる印刷受注内容
に基づき生じる側方レジスタ偏差が最小限に抑えられる
ような、版胴に版板を軸方向で位置決めするための方法
を提供することである。
【0006】さらに本発明の課題は、このような方法を
実施するために適した装置を提供することである。
実施するために適した装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法の構成では、まず所定の胴区分に対応す
る、軸方向で相並んで位置する複数の予め選択可能な位
置から、胴における版板のための所定の目標位置を選択
し、引き続き胴に設けられた基準位置に対する、軸方向
における版板の位置を求め、さらに版板を予め選択され
た目標位置へもたらすようにした。
に本発明の方法の構成では、まず所定の胴区分に対応す
る、軸方向で相並んで位置する複数の予め選択可能な位
置から、胴における版板のための所定の目標位置を選択
し、引き続き胴に設けられた基準位置に対する、軸方向
における版板の位置を求め、さらに版板を予め選択され
た目標位置へもたらすようにした。
【0008】さらに上記課題を解決するために本発明の
装置の構成では、胴に版板を位置決めするための手段
が、所定の胴区分に対応する、軸方向で相並んで位置す
る複数の位置から予め選択可能な位置に設けられている
ようにした。
装置の構成では、胴に版板を位置決めするための手段
が、所定の胴区分に対応する、軸方向で相並んで位置す
る複数の位置から予め選択可能な位置に設けられている
ようにした。
【0009】
【発明の効果】本発明による方法もしくは本発明による
装置によれば、版板を種々の位置でレジスタに対応して
正確に版胴に取り付けることができるので有利である。
これによって、いわゆるファンアウト(Fan−Ou
t)現象を補償することができる。ファンアウト現象と
は、材料ウェブ上の各印刷個所毎の、多色印刷において
印刷したい画像点の軸方向でのレジスタ偏差、つまり見
当合わせ偏差を意味する。この見当合わせ偏差は、たと
えば紙ウェブの、単位面積当たりのグラム重量(Gra
mmatur)および性質(浸透特性、タイプ)、印刷
したい絵柄の種類および印刷速度に関連している。した
がって、種々異なる印刷受注内容において軸方向の見当
合わせ偏差は種々異なる大きさを有している訳である。
このような見当合わせ偏差を補償するためには、これま
で、軸方向で相並んで位置する複数の版板に対応する側
方レジスタストッパが適宜に調節されなければならなか
った。
装置によれば、版板を種々の位置でレジスタに対応して
正確に版胴に取り付けることができるので有利である。
これによって、いわゆるファンアウト(Fan−Ou
t)現象を補償することができる。ファンアウト現象と
は、材料ウェブ上の各印刷個所毎の、多色印刷において
印刷したい画像点の軸方向でのレジスタ偏差、つまり見
当合わせ偏差を意味する。この見当合わせ偏差は、たと
えば紙ウェブの、単位面積当たりのグラム重量(Gra
mmatur)および性質(浸透特性、タイプ)、印刷
したい絵柄の種類および印刷速度に関連している。した
がって、種々異なる印刷受注内容において軸方向の見当
合わせ偏差は種々異なる大きさを有している訳である。
このような見当合わせ偏差を補償するためには、これま
で、軸方向で相並んで位置する複数の版板に対応する側
方レジスタストッパが適宜に調節されなければならなか
った。
【0010】本発明による装置を用いると、種々異なる
位置を遠隔制御して予め選択し、版板を適宜に胴に位置
決めすることが可能となる。これにより、側方レジスタ
ストッパの手間のかかる手動調節作業が回避される。
位置を遠隔制御して予め選択し、版板を適宜に胴に位置
決めすることが可能となる。これにより、側方レジスタ
ストッパの手間のかかる手動調節作業が回避される。
【0011】胴における版板の位置を検出するための基
準点が配置されていると、版板の搬送手段による搬送に
基づく不正確性も減じられる。
準点が配置されていると、版板の搬送手段による搬送に
基づく不正確性も減じられる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【0013】図1には、易可撓性のシート状の対象物
2、有利には版板2を備えた輪転印刷機の胴1が示され
ている。
2、有利には版板2を備えた輪転印刷機の胴1が示され
ている。
【0014】易可撓性のシート状の各対象物2では、互
いに反対の側の両端部にそれぞれ前側の掛込み縁曲げ部
3と後側の掛込み縁曲げ部4とが配置されている。両掛
込み縁曲げ部3,4の各脚部6,7は90゜よりも小さ
な開き角αを成している。この掛込み縁曲げ部3,4は
形状安定的に形成されている。つまり、胴1に対象物2
を張設する際に両掛込み縁曲げ部3,4は曲げ開かれな
い。このように形成された対象物2は、掛込み縁込み部
3,4を備えた印刷ゴムブランケットから成っていても
よい。
いに反対の側の両端部にそれぞれ前側の掛込み縁曲げ部
3と後側の掛込み縁曲げ部4とが配置されている。両掛
込み縁曲げ部3,4の各脚部6,7は90゜よりも小さ
な開き角αを成している。この掛込み縁曲げ部3,4は
形状安定的に形成されている。つまり、胴1に対象物2
を張設する際に両掛込み縁曲げ部3,4は曲げ開かれな
い。このように形成された対象物2は、掛込み縁込み部
3,4を備えた印刷ゴムブランケットから成っていても
よい。
【0015】印刷ゴムブランケットのこのような形状安
定的な掛込み縁曲げ部3,4は、金属プレートの縁曲げ
された端部であってよい。その場合、金属プレートには
印刷ゴムブランケットがたとえば接着または加硫によっ
て材料接続的に固定されている。また、特に印刷ゴムブ
ランケットの織布封入物をCFK(炭素繊維強化プラス
チック)またはGFK(ガラス繊維強化プラスチック)
から製造して、この材料から掛込み縁曲げ部3,4を成
形することもできる。しかし以下においては、この対象
物を簡略化して単に版板2と呼ぶ。
定的な掛込み縁曲げ部3,4は、金属プレートの縁曲げ
された端部であってよい。その場合、金属プレートには
印刷ゴムブランケットがたとえば接着または加硫によっ
て材料接続的に固定されている。また、特に印刷ゴムブ
ランケットの織布封入物をCFK(炭素繊維強化プラス
チック)またはGFK(ガラス繊維強化プラスチック)
から製造して、この材料から掛込み縁曲げ部3,4を成
形することもできる。しかし以下においては、この対象
物を簡略化して単に版板2と呼ぶ。
【0016】2つの側方フレーム8,9に支承された輪
転印刷機の胴1には、胴寄りの、フレーム固定的なイン
キ装置ガード11が対応している。このインキ装置ガー
ド11は第1の版板供給装置12として形成されてい
る。
転印刷機の胴1には、胴寄りの、フレーム固定的なイン
キ装置ガード11が対応している。このインキ装置ガー
ド11は第1の版板供給装置12として形成されてい
る。
【0017】この第1の版板供給装置12は上側の壁1
3と、この上側の壁13に向かい合って位置する下側の
壁14とを有している。両壁13,14は一緒になって
竪穴状通路16を形成している。上側の壁13の、版胴
寄りの端部17には、胴1の幅全体にわたって胴1の回
転軸線18に対して平行に延びる掛込み条片19が取り
付けられており、この掛込み条片19は突起状の横断面
を備えている。上側の壁13の、版胴寄りの端部17
は、胴1の胴外周面22と、第1の版板供給装置12の
掛込み条片19とによって規定される接線21に対して
ほぼ平行に形成されている。
3と、この上側の壁13に向かい合って位置する下側の
壁14とを有している。両壁13,14は一緒になって
竪穴状通路16を形成している。上側の壁13の、版胴
寄りの端部17には、胴1の幅全体にわたって胴1の回
転軸線18に対して平行に延びる掛込み条片19が取り
付けられており、この掛込み条片19は突起状の横断面
を備えている。上側の壁13の、版胴寄りの端部17
は、胴1の胴外周面22と、第1の版板供給装置12の
掛込み条片19とによって規定される接線21に対して
ほぼ平行に形成されている。
【0018】第1の版板供給装置12の他に、この実施
例の場合のように第2の版板供給装置23を配置するこ
とができる。この第2の版板供給装置23の、版胴寄り
の端部24は、やはり突起状の横断面を有する掛込み条
片26を備えていて、そして胴1の胴外周面22と第1
の版板供給装置12の掛込み条片19とによって規定さ
れた接線21に対してほぼ平行に形成されている。
例の場合のように第2の版板供給装置23を配置するこ
とができる。この第2の版板供給装置23の、版胴寄り
の端部24は、やはり突起状の横断面を有する掛込み条
片26を備えていて、そして胴1の胴外周面22と第1
の版板供給装置12の掛込み条片19とによって規定さ
れた接線21に対してほぼ平行に形成されている。
【0019】側方フレーム8,9には、この接線21の
上方でかつ接線21に対して平行にそれぞれ図面で見て
右側の直線駆動装置27と、左側の直線駆動装置28と
が固定されている。この直線駆動装置27,28は、た
とえばそれぞれフレーム固定的な軸受け台32,33,
34,36に回転可能に支承されたねじ山付スピンドル
29,31から成っている。また、別の公知の直線駆動
装置27,28、たとえばベルト駆動装置もしくはチェ
ーン駆動装置、ラック駆動装置、ハイドロリック式もし
くはニューマチック式のサーボシリンダまたは直動モー
タを使用することもできる。左右のねじ山付スピンドル
29,31を機械的に同期化させるベルト37、たとえ
ば歯付ベルトを介して、駆動装置38により両ねじ山付
スピンドル29,31の同期的な回転運動が形成され
る。このような同期化は、たとえば機械的にチェーン軸
(Kettenwellen)またはカルダン軸(Ge
lenkwellen)を介して行うか、または電子的
に直線駆動装置27,28のそれぞれ専用の2つの駆動
装置38を介して行うこともできる。両ねじ山付スピン
ドル29,31は胴1の回転軸線18に対して平行な横
桁39を搬送平面41で運動させる。この搬送平面41
は、胴1の胴外周面22と第1の版板供給装置12の掛
込み条片19とによって規定された接線21の上方でか
つこの接線21に対してほぼ平行に位置している。この
横桁39の両端部には、それぞれねじ山付ナット42が
配置されているので、横桁39はねじ山付スピンドル2
9,31と直角に作用結合されている。この横桁39に
沿って少なくとも1つのグリップ・押圧装置43、図示
の実施例では4つのグリップ・押圧装置43が固定され
ている。
上方でかつ接線21に対して平行にそれぞれ図面で見て
右側の直線駆動装置27と、左側の直線駆動装置28と
が固定されている。この直線駆動装置27,28は、た
とえばそれぞれフレーム固定的な軸受け台32,33,
34,36に回転可能に支承されたねじ山付スピンドル
29,31から成っている。また、別の公知の直線駆動
装置27,28、たとえばベルト駆動装置もしくはチェ
ーン駆動装置、ラック駆動装置、ハイドロリック式もし
くはニューマチック式のサーボシリンダまたは直動モー
タを使用することもできる。左右のねじ山付スピンドル
29,31を機械的に同期化させるベルト37、たとえ
ば歯付ベルトを介して、駆動装置38により両ねじ山付
スピンドル29,31の同期的な回転運動が形成され
る。このような同期化は、たとえば機械的にチェーン軸
(Kettenwellen)またはカルダン軸(Ge
lenkwellen)を介して行うか、または電子的
に直線駆動装置27,28のそれぞれ専用の2つの駆動
装置38を介して行うこともできる。両ねじ山付スピン
ドル29,31は胴1の回転軸線18に対して平行な横
桁39を搬送平面41で運動させる。この搬送平面41
は、胴1の胴外周面22と第1の版板供給装置12の掛
込み条片19とによって規定された接線21の上方でか
つこの接線21に対してほぼ平行に位置している。この
横桁39の両端部には、それぞれねじ山付ナット42が
配置されているので、横桁39はねじ山付スピンドル2
9,31と直角に作用結合されている。この横桁39に
沿って少なくとも1つのグリップ・押圧装置43、図示
の実施例では4つのグリップ・押圧装置43が固定され
ている。
【0020】軸方向の所定の胴区分に対応するそれぞれ
個々の版板2には、それぞれ独立操作可能なグリップ・
押圧装置43が対応している。しかし、唯一つのグリッ
プ・押圧装置43を横桁39に沿って軸方向に運動させ
る付加的な直線駆動装置を用いて、胴1に沿って配置さ
れた複数の版板2を唯一つのグリップ・押圧装置43に
よって交換することも可能である。
個々の版板2には、それぞれ独立操作可能なグリップ・
押圧装置43が対応している。しかし、唯一つのグリッ
プ・押圧装置43を横桁39に沿って軸方向に運動させ
る付加的な直線駆動装置を用いて、胴1に沿って配置さ
れた複数の版板2を唯一つのグリップ・押圧装置43に
よって交換することも可能である。
【0021】図2には、グリップ・押圧装置43の各構
成要素が示されている。1つのグリップ・押圧装置43
は少なくとも1つのグリッパユニット44と、少なくと
も1つの押圧ローラ46とから成っている。このグリッ
パユニット44と押圧ローラ46とは、胴1に関して半
径方向の矢印方向「D」で、グリッパユニット44は付
加的にさらに軸方向の矢印方向「C」で、互いに独立し
て位置決め装置によって移動可能となる。
成要素が示されている。1つのグリップ・押圧装置43
は少なくとも1つのグリッパユニット44と、少なくと
も1つの押圧ローラ46とから成っている。このグリッ
パユニット44と押圧ローラ46とは、胴1に関して半
径方向の矢印方向「D」で、グリッパユニット44は付
加的にさらに軸方向の矢印方向「C」で、互いに独立し
て位置決め装置によって移動可能となる。
【0022】この実施例ではグリップ・押圧装置43は
版板2の、胴周方向に延びる中心線に対してほぼ対称的
に形成されている。
版板2の、胴周方向に延びる中心線に対してほぼ対称的
に形成されている。
【0023】グリップ・押圧装置1つ当たり、1つのグ
リッパユニット44が、たとえば2つの吸込条片47の
形で形成されている。両吸込条片47はガイド条片48
に対して直角にねじれ防止されて胴1の接線方向の矢印
方向「B」とは反対の方向に移動可能であって、圧縮ば
ね49によって矢印方向「B」でストッパ51に押圧さ
れる。
リッパユニット44が、たとえば2つの吸込条片47の
形で形成されている。両吸込条片47はガイド条片48
に対して直角にねじれ防止されて胴1の接線方向の矢印
方向「B」とは反対の方向に移動可能であって、圧縮ば
ね49によって矢印方向「B」でストッパ51に押圧さ
れる。
【0024】ガイド条片48は別のガイド条片52に固
定されていて、位置決め駆動装置53によって矢印方向
「C」とは反対の方向へ移動可能である。ニューマチッ
クシリンダ54は矢印方向「D」に沿って吸込条片47
を備えたガイド条片52の位置変化を生ぜしめる。吸込
条片47に並んで各1つの押圧ローラ46が設けられて
いる。この押圧ローラ46はニューマチックシリンダ5
6を介して矢印方向「D」とは反対の方向で版板2に当
て付けることができる。
定されていて、位置決め駆動装置53によって矢印方向
「C」とは反対の方向へ移動可能である。ニューマチッ
クシリンダ54は矢印方向「D」に沿って吸込条片47
を備えたガイド条片52の位置変化を生ぜしめる。吸込
条片47に並んで各1つの押圧ローラ46が設けられて
いる。この押圧ローラ46はニューマチックシリンダ5
6を介して矢印方向「D」とは反対の方向で版板2に当
て付けることができる。
【0025】位置決め駆動装置53は、たとえばねじ山
付スピンドル55を備えたステップモータとして形成さ
れていてよい。また、協働するインクレメンタル信号発
生器またはポテンショメータを備えた電動モータも可能
である。すなわち、位置決め駆動装置53は位置決め駆
動装置53の位置または版板2の位置を検出するための
手段と協働する。
付スピンドル55を備えたステップモータとして形成さ
れていてよい。また、協働するインクレメンタル信号発
生器またはポテンショメータを備えた電動モータも可能
である。すなわち、位置決め駆動装置53は位置決め駆
動装置53の位置または版板2の位置を検出するための
手段と協働する。
【0026】この実施例では、胴1に軸方向で、胴1の
回転軸線18に対して平行に胴溝62内に延びるように
4つの閉鎖部57,58,59,61が配置されてい
る。これらの閉鎖部57,58,59,61の長さは、
それぞれ胴長さの約半分である。これらの閉鎖部57,
58,59,61はもう一度版板幅に合わせて分割され
ていて(つまり閉鎖部1つ当たりそれぞれ2つの版板2
が設けられている)、この分割の内部でも独立して操作
可能であるし、閉鎖部同士の間でも互いに独立して操作
可能である。閉鎖部57,58は胴1の周方向で互いに
約90゜だけずらされている。各閉鎖部57;58に
は、それぞれ1つの閉鎖部59,61が向かい側で対応
している。
回転軸線18に対して平行に胴溝62内に延びるように
4つの閉鎖部57,58,59,61が配置されてい
る。これらの閉鎖部57,58,59,61の長さは、
それぞれ胴長さの約半分である。これらの閉鎖部57,
58,59,61はもう一度版板幅に合わせて分割され
ていて(つまり閉鎖部1つ当たりそれぞれ2つの版板2
が設けられている)、この分割の内部でも独立して操作
可能であるし、閉鎖部同士の間でも互いに独立して操作
可能である。閉鎖部57,58は胴1の周方向で互いに
約90゜だけずらされている。各閉鎖部57;58に
は、それぞれ1つの閉鎖部59,61が向かい側で対応
している。
【0027】新しい版板84を張設するためには、胴1
が張設位置にまで回転する。この張設位置は、閉鎖部5
7の中心線が、回転軸線18から直線駆動装置27,2
8の運動方向に対して直角に降ろされた垂線81とほぼ
整合することにより規定される。横桁39は両直線駆動
装置27,28によって、新しい版板84を引き取るた
めの位置へもたらされる。つまり、吸込条片47は第1
の版板供給装置12の、版胴寄りの端部17の範囲に位
置する。位置決め駆動装置53の操作によって、グリッ
パユニット44は矢印方向「C」とは反対の方向へ移動
させられる。
が張設位置にまで回転する。この張設位置は、閉鎖部5
7の中心線が、回転軸線18から直線駆動装置27,2
8の運動方向に対して直角に降ろされた垂線81とほぼ
整合することにより規定される。横桁39は両直線駆動
装置27,28によって、新しい版板84を引き取るた
めの位置へもたらされる。つまり、吸込条片47は第1
の版板供給装置12の、版胴寄りの端部17の範囲に位
置する。位置決め駆動装置53の操作によって、グリッ
パユニット44は矢印方向「C」とは反対の方向へ移動
させられる。
【0028】新たに取り付けたい版板84は上側の壁1
3と、第1の版板供給装置12の掛込み条片19とに予
め位置決めされて載置されている。
3と、第1の版板供給装置12の掛込み条片19とに予
め位置決めされて載置されている。
【0029】吸込条片47はニューマチックシリンダ5
4の排気によって版板84のレベルにまで降下させられ
て、吸込空気で負荷される。これにより、版板84の印
刷面はグリップ・押圧装置43に位置固定される。
4の排気によって版板84のレベルにまで降下させられ
て、吸込空気で負荷される。これにより、版板84の印
刷面はグリップ・押圧装置43に位置固定される。
【0030】版板84を軸方向で位置調整するために
は、たとえば次の手段が設けられている。
は、たとえば次の手段が設けられている。
【0031】第1実施例では、軸方向で相並んで位置す
る複数の版板84にそれぞれ少なくとも2つの側方レジ
スタストッパ86,66が対応している。両側方レジス
タストッパ66,86のうちの少なくとも一方は直接に
第1の版板供給装置12の掛込み条片19に配置されて
いるか、または第1の版板供給装置12と胴1との間の
範囲に別個に配置されていてもよい(図3)。
る複数の版板84にそれぞれ少なくとも2つの側方レジ
スタストッパ86,66が対応している。両側方レジス
タストッパ66,86のうちの少なくとも一方は直接に
第1の版板供給装置12の掛込み条片19に配置されて
いるか、または第1の版板供給装置12と胴1との間の
範囲に別個に配置されていてもよい(図3)。
【0032】最も単純な事例では、胴1に汎用的に設け
られている側方レジスタストッパ86に対して付加的に
第2の側方レジスタストッパ66が掛込み条片19に配
置されている。この第2の側方レジスタストッパ66は
胴1の軸方向で側方にずらされていて、微調節可能に配
置されている。
られている側方レジスタストッパ86に対して付加的に
第2の側方レジスタストッパ66が掛込み条片19に配
置されている。この第2の側方レジスタストッパ66は
胴1の軸方向で側方にずらされていて、微調節可能に配
置されている。
【0033】第2実施例では、胴1に設けられる側方レ
ジスタストッパ86が不要となる。第1の版板供給装置
12と胴1との間の範囲に配置された側方レジスタ装置
67は、相並んで配置された3つの側方レジスタストッ
パ68,69,71から成っており、これらの側方レジ
スタストッパ68,69,71は胴1の軸方向で互いに
段状にずらされて配置されている(図4)。これらの側
方レジスタストッパ68,69,71は、たとえばそれ
ぞれねじ91,92,93と直動支承部94,96,9
7とによって微調節可能に形成されている。
ジスタストッパ86が不要となる。第1の版板供給装置
12と胴1との間の範囲に配置された側方レジスタ装置
67は、相並んで配置された3つの側方レジスタストッ
パ68,69,71から成っており、これらの側方レジ
スタストッパ68,69,71は胴1の軸方向で互いに
段状にずらされて配置されている(図4)。これらの側
方レジスタストッパ68,69,71は、たとえばそれ
ぞれねじ91,92,93と直動支承部94,96,9
7とによって微調節可能に形成されている。
【0034】第3実施例および第4実施例では、それぞ
れ1つの側方レジスタストッパ72;74だけが支承部
98,99に移動可能に配置されている。この場合、こ
の側方レジスタストッパ72,74は、胴1の軸方向で
互いにずらされた、互いに異なる位置に移動可能であ
る。たとえば、側方レジスタストッパ72は位置固定的
に配置された作業シリンダ73に固定されていてよい
(図5)。この作業シリンダ73のピストンは側方レジ
スタストッパ72を2つの位置に移動させる。また、側
方レジスタストッパ74を胴1の軸方向で無段階に調節
可能に配置することも可能である。このためには、側方
レジスタストッパ74を、たとえば電動モータ76によ
って駆動されるねじ山付スピンドル77によって位置決
めすることができる(図6)。
れ1つの側方レジスタストッパ72;74だけが支承部
98,99に移動可能に配置されている。この場合、こ
の側方レジスタストッパ72,74は、胴1の軸方向で
互いにずらされた、互いに異なる位置に移動可能であ
る。たとえば、側方レジスタストッパ72は位置固定的
に配置された作業シリンダ73に固定されていてよい
(図5)。この作業シリンダ73のピストンは側方レジ
スタストッパ72を2つの位置に移動させる。また、側
方レジスタストッパ74を胴1の軸方向で無段階に調節
可能に配置することも可能である。このためには、側方
レジスタストッパ74を、たとえば電動モータ76によ
って駆動されるねじ山付スピンドル77によって位置決
めすることができる(図6)。
【0035】版板84は次のようにして側方レジスタス
トッパ66〜69,71,72,74で軸方向に位置調
整される。すなわち、第1実施例および第2実施例の場
合のように複数の側方レジスタストッパ66〜69,7
1,86が相前後して配置されていると、グリップ・押
圧装置43は把持された版板84と共に矢印方向「B」
で、所望の側方レジスタストッパ66〜69,71,8
6に対応する、予め選択された位置に到達する。
トッパ66〜69,71,72,74で軸方向に位置調
整される。すなわち、第1実施例および第2実施例の場
合のように複数の側方レジスタストッパ66〜69,7
1,86が相前後して配置されていると、グリップ・押
圧装置43は把持された版板84と共に矢印方向「B」
で、所望の側方レジスタストッパ66〜69,71,8
6に対応する、予め選択された位置に到達する。
【0036】調節可能な側方レジスタストッパ72,7
4では、側方レジスタストッパ72,74が、たとえば
作業シリンダ73または電動モータ76によって、予め
規定された位置へもたらされる。グリッパユニット44
は把持された版板88と共に、この側方レジスタストッ
パに対応する位置へ矢印方向「A」に向かって移動す
る。
4では、側方レジスタストッパ72,74が、たとえば
作業シリンダ73または電動モータ76によって、予め
規定された位置へもたらされる。グリッパユニット44
は把持された版板88と共に、この側方レジスタストッ
パに対応する位置へ矢印方向「A」に向かって移動す
る。
【0037】位置決め駆動装置53はグリッパユニット
44を軸方向で移動させて、その結果、版板84の押込
み縁曲げ部3は各側方レジスタストッパ66〜69,7
1,72,74,86に押圧される。引き続き、位置決
め駆動装置53は遮断される。このことは、たとえば電
気駆動式の位置決め駆動装置53の電気消費量を制限す
ることにより行うことができる。また、力伝達経路の範
囲に押圧力を検出するためのセンサを配置することもで
きる。さらに、版板84または位置決め駆動装置53の
進んだ距離と、このために必要とされた時間との関係か
ら遮断のための判断基準を求めることも可能である。
44を軸方向で移動させて、その結果、版板84の押込
み縁曲げ部3は各側方レジスタストッパ66〜69,7
1,72,74,86に押圧される。引き続き、位置決
め駆動装置53は遮断される。このことは、たとえば電
気駆動式の位置決め駆動装置53の電気消費量を制限す
ることにより行うことができる。また、力伝達経路の範
囲に押圧力を検出するためのセンサを配置することもで
きる。さらに、版板84または位置決め駆動装置53の
進んだ距離と、このために必要とされた時間との関係か
ら遮断のための判断基準を求めることも可能である。
【0038】側方レジスタストッパ66〜69,71,
72,74,86の代わりに、版板84の位置を検出す
るためのセンサを設けることもできる。特にCCDセン
サは版板84の位置を測定しかつグリッパユニット44
の位置決め駆動装置53を制御するために適している。
このCCDセンサは版板84の側縁部によって部分的に
重畳されるように側方フレームに対して位置固定的に取
り付けることができる。この場合、CCDセンサは胴1
の規定の位置に対応して位置調整されている。
72,74,86の代わりに、版板84の位置を検出す
るためのセンサを設けることもできる。特にCCDセン
サは版板84の位置を測定しかつグリッパユニット44
の位置決め駆動装置53を制御するために適している。
このCCDセンサは版板84の側縁部によって部分的に
重畳されるように側方フレームに対して位置固定的に取
り付けることができる。この場合、CCDセンサは胴1
の規定の位置に対応して位置調整されている。
【0039】グリッパユニットが版板84を把持した後
に、CCDセンサによって版板84の出発位置が検出さ
れる。この出発位置を起点として位置決め駆動装置53
が操作され、その結果、版板84はCCDセンサに関し
て、ひいては胴1に関して所望の位置に到達する。位置
決め駆動装置53は次いで遮断され、版板84は胴1の
方向に搬送される。
に、CCDセンサによって版板84の出発位置が検出さ
れる。この出発位置を起点として位置決め駆動装置53
が操作され、その結果、版板84はCCDセンサに関し
て、ひいては胴1に関して所望の位置に到達する。位置
決め駆動装置53は次いで遮断され、版板84は胴1の
方向に搬送される。
【0040】別の実施例(図示しない)では、グリッパ
・押圧装置43に設けられた位置検出のための2つのセ
ンサと、胴1に設けられた基準点とが使用される。版板
84の側縁部を検出する第1のセンサは、版板84の側
縁部の範囲で横桁39に固定されている。基準点を検出
する第2のセンサは、グリッパユニット44と共に運動
可能に、胴1に設けられた基準点の範囲に配置されてい
る。
・押圧装置43に設けられた位置検出のための2つのセ
ンサと、胴1に設けられた基準点とが使用される。版板
84の側縁部を検出する第1のセンサは、版板84の側
縁部の範囲で横桁39に固定されている。基準点を検出
する第2のセンサは、グリッパユニット44と共に運動
可能に、胴1に設けられた基準点の範囲に配置されてい
る。
【0041】第2のセンサを備えたグリッパユニット4
4は、胴1の基準点が到達されるまで軸方向に運動させ
られる。この基準位置は位置決め駆動装置53の制御装
置によってメモリされる。この運動の間、第1のセンサ
によって版板84の側縁部の位置が検知された場合に
は、この位置もメモリされる。そうでない場合には、版
板84の側縁部が検出されるまで版板84は引き続き軸
方向に移動させられる。これら2つの位置値と、版板8
4を組み付けようとする、予め選択された位置とに基づ
き、位置決め駆動装置53の制御装置は、版板84をさ
らに移動させなければならない距離を算出する。引き続
き、位置決め駆動装置53は版板84の所要の軸方向運
動を実施する。
4は、胴1の基準点が到達されるまで軸方向に運動させ
られる。この基準位置は位置決め駆動装置53の制御装
置によってメモリされる。この運動の間、第1のセンサ
によって版板84の側縁部の位置が検知された場合に
は、この位置もメモリされる。そうでない場合には、版
板84の側縁部が検出されるまで版板84は引き続き軸
方向に移動させられる。これら2つの位置値と、版板8
4を組み付けようとする、予め選択された位置とに基づ
き、位置決め駆動装置53の制御装置は、版板84をさ
らに移動させなければならない距離を算出する。引き続
き、位置決め駆動装置53は版板84の所要の軸方向運
動を実施する。
【0042】さらに別の実施例(図示しない)では、胴
1に基準点が、版板84の側縁部のためのストッパとし
て形成されている。胴1の掛込み条片63に掛け込まれ
た版板84の掛込み縁曲げ部3は、グリッパ装置44に
よって保持されて、位置決め駆動装置53によって軸方
向でストッパにまで案内される。掛込み縁曲げ部3がス
トッパに当接すると、位置決め駆動装置53は遮断され
る。この遮断は、たとえば電流制限器を用いるか、また
はインクレメンタル信号発生器の連続パルスを評価する
ことによって行うことができる。この基準位置を起点と
して、版板84は位置決め駆動装置53によって胴1
の、予め選択された位置に向かって軸方向で位置決めさ
れる。
1に基準点が、版板84の側縁部のためのストッパとし
て形成されている。胴1の掛込み条片63に掛け込まれ
た版板84の掛込み縁曲げ部3は、グリッパ装置44に
よって保持されて、位置決め駆動装置53によって軸方
向でストッパにまで案内される。掛込み縁曲げ部3がス
トッパに当接すると、位置決め駆動装置53は遮断され
る。この遮断は、たとえば電流制限器を用いるか、また
はインクレメンタル信号発生器の連続パルスを評価する
ことによって行うことができる。この基準位置を起点と
して、版板84は位置決め駆動装置53によって胴1
の、予め選択された位置に向かって軸方向で位置決めさ
れる。
【0043】引き続き行われる版板の組付けは、たとえ
ばドイツ連邦共和国特許出願公開第4424931号明
細書に記載の方法に基づき行うことができる。
ばドイツ連邦共和国特許出願公開第4424931号明
細書に記載の方法に基づき行うことができる。
【0044】1つの胴に軸方向で複数の版板が、対応す
る胴区分で相並んで組付け可能であると、少なくとも1
つの胴区分は相並んで位置する複数の選択可能な目標位
置を有している。1つの版板が対応する各胴区分には、
相並んで位置する複数の選択可能な目標位置が対応して
いる。すなわち、胴区分のこのような選択に基づき、版
板の「粗位置」が規定される。胴区分の内部では、軸方
向で相並んで位置する複数の目標位置から所定の目標位
置を選択することに基づき、「精密位置」が規定され
る。
る胴区分で相並んで組付け可能であると、少なくとも1
つの胴区分は相並んで位置する複数の選択可能な目標位
置を有している。1つの版板が対応する各胴区分には、
相並んで位置する複数の選択可能な目標位置が対応して
いる。すなわち、胴区分のこのような選択に基づき、版
板の「粗位置」が規定される。胴区分の内部では、軸方
向で相並んで位置する複数の目標位置から所定の目標位
置を選択することに基づき、「精密位置」が規定され
る。
【図1】版板を組み付けるための装置の平面図である。
【図2】図1に示したグリップ・押圧装置の斜視図であ
る。
る。
【図3】図1に示した、対応する胴と版板供給装置とを
備えた装置の側面図である。
備えた装置の側面図である。
【図4】本発明の第2実施例による側方レジスタ装置の
平面図である。
平面図である。
【図5】本発明の第3実施例による移動調節可能な側方
レジスタストッパの平面図である。
レジスタストッパの平面図である。
【図6】本発明の第4実施例による移動調節可能な側方
レジスタストッパの平面図である。
レジスタストッパの平面図である。
1 胴、 2 対象物(版板)、 3,4 掛込み縁曲
げ部、 6,7 脚部、 8,9 側方フレーム、 1
1 インキ装置ガード、 12 第1の版板供給装置、
13,14 壁、 16 竪穴状通路、 17 端
部、 18 回転軸線、 19 掛込み条片、 21
接線、 22 胴外周面、 23 第2の版板供給装
置、 24 端部、 26 掛込み条片、 27,28
直線駆動装置、 29,31 ねじ山付スピンドル、
32,33,34,36 軸受け台、 37 ベル
ト、 38 駆動装置、 39 横桁、 41 搬送平
面、 42 ねじ山付ナット、 43 グリップ・押圧
装置、 44 グリッパユニット、 46 押圧ロー
ラ、 47 吸込条片、 48 ガイド条片、 49
圧縮ばね、 51 ストッパ、 52 ガイド条片、
53 位置決め駆動装置、54 ニューマチックシリン
ダ、 55 ねじ山付スピンドル、 56 ニューマチ
ックシリンダ、 57,58,59,61 閉鎖部、
62 胴溝、 63掛込み条片、 66 側方レジスタ
ストッパ、 67 側方レジスタ装置、68,69,7
1,72 側方レジスタストッパ、 73 作業シリン
ダ、 74 側方レジスタストッパ、 76 電動モー
タ、 77 ねじ山付スピンドル、 81 垂線、 8
4 版板、 86 側方レジスタストッパ、 88 版
板、 91,92,93 ねじ、 94,96,97
直動支承部、 98,99支承部
げ部、 6,7 脚部、 8,9 側方フレーム、 1
1 インキ装置ガード、 12 第1の版板供給装置、
13,14 壁、 16 竪穴状通路、 17 端
部、 18 回転軸線、 19 掛込み条片、 21
接線、 22 胴外周面、 23 第2の版板供給装
置、 24 端部、 26 掛込み条片、 27,28
直線駆動装置、 29,31 ねじ山付スピンドル、
32,33,34,36 軸受け台、 37 ベル
ト、 38 駆動装置、 39 横桁、 41 搬送平
面、 42 ねじ山付ナット、 43 グリップ・押圧
装置、 44 グリッパユニット、 46 押圧ロー
ラ、 47 吸込条片、 48 ガイド条片、 49
圧縮ばね、 51 ストッパ、 52 ガイド条片、
53 位置決め駆動装置、54 ニューマチックシリン
ダ、 55 ねじ山付スピンドル、 56 ニューマチ
ックシリンダ、 57,58,59,61 閉鎖部、
62 胴溝、 63掛込み条片、 66 側方レジスタ
ストッパ、 67 側方レジスタ装置、68,69,7
1,72 側方レジスタストッパ、 73 作業シリン
ダ、 74 側方レジスタストッパ、 76 電動モー
タ、 77 ねじ山付スピンドル、 81 垂線、 8
4 版板、 86 側方レジスタストッパ、 88 版
板、 91,92,93 ねじ、 94,96,97
直動支承部、 98,99支承部
Claims (14)
- 【請求項1】 輪転印刷機の胴(1)に版板(84)を
取り付ける際に版板(84)を軸方向で位置決めするた
めの方法であって、版板(84)を搬送手段(27;2
8;43)によって胴(1)の予め規定された胴区分に
供給する形式のものにおいて、まず所定の胴区分に対応
する、軸方向で相並んで位置する複数の予め選択可能な
位置から、胴(1)における版板(84)のための所定
の目標位置を選択し、引き続き胴(1)に設けられた基
準位置に対する、軸方向における版板(84)の位置を
求め、さらに版板(84)を予め選択された目標位置へ
もたらすことを特徴とする、版板を軸方向で位置決めす
るための方法。 - 【請求項2】 軸方向における版板(84)の出発位置
を求め、版板(84)を出発位置から基準位置へもたら
す、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 出発位置もしくは基準位置における位置
決め駆動装置(53)の位置を求め、出発位置もしくは
基準位置と、予め選択された位置とから、必要となる移
動調節距離を求め、該移動調節距離に応じて版板(8
4)を位置決め駆動装置(53)によって軸方向で位置
決めする、請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 版板(84)を位置決め駆動装置(5
3)によって軸方向に運動させ、予め選択された位置が
ストッパ(66〜69;71;72;74;86)また
はセンサによって到達されると、位置決め駆動装置(5
3)を停止させる、請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 位置を遠隔制御して選択する、請求項1
記載の方法。 - 【請求項6】 搬送手段(27;28;43)によって
輪転印刷機の胴(1)に版板(84)を取り付ける際に
版板(84)を軸方向で位置決めするための装置におい
て、胴(1)に版板(84)を位置決めするための手段
(53;66〜69;71〜74;76;77;86)
が、所定の胴区分に対応する、軸方向で相並んで位置す
る複数の位置から予め選択可能な位置に設けられている
ことを特徴とする、版板を軸方向で位置決めするための
装置。 - 【請求項7】 軸方向における版板(84)の位置を検
出するための少なくとも1つのセンサが配置されてい
る、請求項6記載の装置。 - 【請求項8】 版板(84)の軸方向運動を制限するた
めの少なくとも1つのストッパ(66〜69;71;7
2;74;86)が配置されている、請求項6記載の装
置。 - 【請求項9】 版板(84)を軸方向に運動させるため
に位置決め駆動装置(53)が配置されており、該位置
決め駆動装置(53)が、該位置決め駆動装置(53)
の位置を検知するための手段を有している、請求項7ま
たは8記載の装置。 - 【請求項10】 胴(1)における版板(84)のそれ
ぞれ予め選択可能な位置に、固有のセンサまたはストッ
パ(66〜69;71;86)が対応している、請求項
7または8記載の装置。 - 【請求項11】 センサとしてCCDセンサが設けられ
ている、請求項10記載の装置。 - 【請求項12】 センサまたはストッパ(72;74)
が、複数の予め選択可能な位置へ遠隔制御されてもたら
されるように配置されている、請求項7または8記載の
装置。 - 【請求項13】 ストッパ(66〜69;71;72;
74;86)が、胴(1)に配置されている、請求項8
記載の装置。 - 【請求項14】 ストッパ(66〜69;71;72;
74;86)が、胴(1)の外部に配置されている、請
求項8記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19620997.8 | 1996-05-24 | ||
| DE19620997A DE19620997C2 (de) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Verfahren und Vorrichtung zum axialen Positionieren einer Druckplatte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044374A true JPH1044374A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=7795247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9129186A Pending JPH1044374A (ja) | 1996-05-24 | 1997-05-20 | 版板を軸方向で位置決めするための方法および装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5806431A (ja) |
| EP (1) | EP0808714B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1044374A (ja) |
| DE (2) | DE19620997C2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11262998A (ja) * | 1998-01-30 | 1999-09-28 | Heidelberger Druckmas Ag | 刷版を正確な見当で仮位置決めするための方法および装置 |
| JP2010044361A (ja) * | 2008-05-15 | 2010-02-25 | E I Du Pont De Nemours & Co | 円筒形状の印刷要素を位置決めするための装置および方法 |
| JP2022175625A (ja) * | 2021-05-14 | 2022-11-25 | 寿原株式会社 | 刷版交換装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE19516368C2 (de) * | 1995-05-04 | 1999-09-23 | Neumeister Geb Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung der Lage von Druckplatten an die Verformung des zu bedruckenden Papieres |
| DE19747478A1 (de) * | 1997-10-28 | 1999-04-29 | Roland Man Druckmasch | Andrückwalze |
| DE19957920A1 (de) | 1998-12-23 | 2000-06-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | APW-Induktive Plattenkontrolle |
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| DE10039279A1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-03-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Walze für Druckmaschinen |
| US6439117B1 (en) * | 2000-05-17 | 2002-08-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing press with multi-plate plate cylinder |
| US6443065B1 (en) * | 2000-05-17 | 2002-09-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Plate cylinder, external plate register tool, and method of registering plates |
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