JPH1044434A - 静電吸引型インクジェットプリンタ用ノズルヘッド及びその製造方法 - Google Patents
静電吸引型インクジェットプリンタ用ノズルヘッド及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH1044434A JPH1044434A JP20615496A JP20615496A JPH1044434A JP H1044434 A JPH1044434 A JP H1044434A JP 20615496 A JP20615496 A JP 20615496A JP 20615496 A JP20615496 A JP 20615496A JP H1044434 A JPH1044434 A JP H1044434A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle head
- suction type
- electrostatic suction
- jet printer
- ink jet
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 静電吸引型インクジェットプリンタのインク
供給装置におけるノズルヘッドの各ノズルを、インク飛
翔姿勢を安定させるために、対向電極側に突出させて形
成する構成を容易かつ確実に得られるようにする。 【解決手段】 銅板やアルミ板等の型板４に、ノズルヘ
ッド１の各ノズル１ａに該当する孔４ａ・４ａ・・・を
表裏貫通状に形成し、全表面に無電界ニッケルメッキＮ
を施し、片面のメッキ部分を研磨除去し、エッチング液
に浸漬して型板４を溶解させ、無電界ニッケルメッキＮ
よりなるノズルヘッド１を構成し、これをインク供給体
であるインクタンク２に組み付けるものである。
供給装置におけるノズルヘッドの各ノズルを、インク飛
翔姿勢を安定させるために、対向電極側に突出させて形
成する構成を容易かつ確実に得られるようにする。 【解決手段】 銅板やアルミ板等の型板４に、ノズルヘ
ッド１の各ノズル１ａに該当する孔４ａ・４ａ・・・を
表裏貫通状に形成し、全表面に無電界ニッケルメッキＮ
を施し、片面のメッキ部分を研磨除去し、エッチング液
に浸漬して型板４を溶解させ、無電界ニッケルメッキＮ
よりなるノズルヘッド１を構成し、これをインク供給体
であるインクタンク２に組み付けるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多数のノズルを具
備するノズルヘッドと対向状に電極を配設してなる静電
吸引型インクジェットプリンター用のノズルヘッドであ
って、各ノズルを対向電極側に突出するよう構成したノ
ズルヘッド、及びその製造方法に関する。
備するノズルヘッドと対向状に電極を配設してなる静電
吸引型インクジェットプリンター用のノズルヘッドであ
って、各ノズルを対向電極側に突出するよう構成したノ
ズルヘッド、及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンターには、ノズル
ヘッド内のインクタンクにて泡を発生させ、発砲力にて
インクを噴射する形式のものや、ノズルを具備するノズ
ルヘッドに対向して電極を配設し、ノズルより電極に対
して静電気を発生させ、その吸引力にてインクを噴射す
る形式のもの等がある。後者は、静電気にてインクの噴
射形状が錐状に細く絞られるので、細部を鮮明に印刷で
きるという利点がある。そして、更に鮮明かつ確実な印
刷のため、静電吸引によるインクの噴射進路を確実にす
るためには、ノズル先端から電極への静電気の発生経路
が絞られていることが必要である。そのため、ノズルの
先端をノズルヘッドより対向電極側に突出させるように
することは有効である。
ヘッド内のインクタンクにて泡を発生させ、発砲力にて
インクを噴射する形式のものや、ノズルを具備するノズ
ルヘッドに対向して電極を配設し、ノズルより電極に対
して静電気を発生させ、その吸引力にてインクを噴射す
る形式のもの等がある。後者は、静電気にてインクの噴
射形状が錐状に細く絞られるので、細部を鮮明に印刷で
きるという利点がある。そして、更に鮮明かつ確実な印
刷のため、静電吸引によるインクの噴射進路を確実にす
るためには、ノズル先端から電極への静電気の発生経路
が絞られていることが必要である。そのため、ノズルの
先端をノズルヘッドより対向電極側に突出させるように
することは有効である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実際にこのよ
うなノズル先端の突起部を設けるのは、困難がある。従
来として用いられる方法は、先端の突起部までのノズル
の型孔を穿設した樹脂成形のノズルヘッドに対蝕性のメ
ッキを施し、ノズル先端側の表面を研磨して、該表面の
メッキを除去した後、有機溶剤に浸漬して、一定の厚さ
だけ樹脂を溶解させ、先端のメッキ部分をノズルヘッド
より突出した様態で残すというものがあるが、これで
は、ノズルヘッドそのものを構成する樹脂の溶解進度を
測定するのが困難であり、また、溶解も、均等に進行す
るとはいえず、溶解後のノズルヘッド表面に凸凹を生じ
させるおそれもある。このようなノズル先端の突起部を
容易かつ正確に、迅速かつ低コストにて形成できるよう
なノズル製造方法があれば、低価格で印刷精度に優れた
インクジェットプリンターを提供できるのである。
うなノズル先端の突起部を設けるのは、困難がある。従
来として用いられる方法は、先端の突起部までのノズル
の型孔を穿設した樹脂成形のノズルヘッドに対蝕性のメ
ッキを施し、ノズル先端側の表面を研磨して、該表面の
メッキを除去した後、有機溶剤に浸漬して、一定の厚さ
だけ樹脂を溶解させ、先端のメッキ部分をノズルヘッド
より突出した様態で残すというものがあるが、これで
は、ノズルヘッドそのものを構成する樹脂の溶解進度を
測定するのが困難であり、また、溶解も、均等に進行す
るとはいえず、溶解後のノズルヘッド表面に凸凹を生じ
させるおそれもある。このようなノズル先端の突起部を
容易かつ正確に、迅速かつ低コストにて形成できるよう
なノズル製造方法があれば、低価格で印刷精度に優れた
インクジェットプリンターを提供できるのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
課題を解決すべく、次のような手段を用いるものであ
る。まず第一に、静電吸引型インクジェットプリンタの
インク供給体に組み付けられるノズルヘッドであって、
導電性薄板の表裏にわたり貫通する多数の小筒を片面側
に規則的に突設した静電吸引型インクジェットプリンタ
用ノズルヘッドを構成する。
課題を解決すべく、次のような手段を用いるものであ
る。まず第一に、静電吸引型インクジェットプリンタの
インク供給体に組み付けられるノズルヘッドであって、
導電性薄板の表裏にわたり貫通する多数の小筒を片面側
に規則的に突設した静電吸引型インクジェットプリンタ
用ノズルヘッドを構成する。
【０００５】第二に、前記構成の静電吸引型インクジェ
ットプリンタ用ノズルヘッドにおいて、該導電性薄板
を、無電界ニッケルメッキにて構成した吸引型インクジ
ェットプリンタ用ノズルヘッドを構成する。
ットプリンタ用ノズルヘッドにおいて、該導電性薄板
を、無電界ニッケルメッキにて構成した吸引型インクジ
ェットプリンタ用ノズルヘッドを構成する。
【０００６】第三に、化学的溶解可能な型板に多数の小
孔を形成する工程と、該型板の表面、裏面、及び小孔内
面を導電性金属によりメッキする工程と、片面のメッキ
層を研磨除去する工程と、該型板を化学的溶解により除
去する工程とよりなる静電吸引型インクジェットプリン
タ用ノズルヘッドの製造方法を採用する。
孔を形成する工程と、該型板の表面、裏面、及び小孔内
面を導電性金属によりメッキする工程と、片面のメッキ
層を研磨除去する工程と、該型板を化学的溶解により除
去する工程とよりなる静電吸引型インクジェットプリン
タ用ノズルヘッドの製造方法を採用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、添
付の図面にて説明する。図１は本発明のノズルヘッドを
用いた静電吸引型インクジェットプリンタの側面断面略
図、図２は本発明のノズルヘッドを取り付けたインク供
給体の斜視図、図３は本発明のノズルヘッド製造方法の
第一段階であって、型板の側面断面略図、図４は同じく
第二段階であって、型板に導電性金属をメッキした状態
の側面断面略図、図５は同じく第三段階であって、型板
にメッキした導電性金属の片面を研磨除去した状態の側
面断面略図、図６は同じく第四段階であって、型板を除
去した状態の側面断面略図である。
付の図面にて説明する。図１は本発明のノズルヘッドを
用いた静電吸引型インクジェットプリンタの側面断面略
図、図２は本発明のノズルヘッドを取り付けたインク供
給体の斜視図、図３は本発明のノズルヘッド製造方法の
第一段階であって、型板の側面断面略図、図４は同じく
第二段階であって、型板に導電性金属をメッキした状態
の側面断面略図、図５は同じく第三段階であって、型板
にメッキした導電性金属の片面を研磨除去した状態の側
面断面略図、図６は同じく第四段階であって、型板を除
去した状態の側面断面略図である。
【０００８】図１の如く、本発明のノズルヘッド１は、
導電性薄板、例えばニッケルより構成され、インク供給
体であるインクタンク２の片面（後記対向電極３への対
峙側面）に取り付けられる。インクタンク２は樹脂加工
にて得られ、図２の如く、側面部分は強度を保つため、
厚めにして、インク充填部分を表裏貫通状に形成してい
る。インクタンク２に対するノズルヘッド１の取付は、
接着剤にて接着する。
導電性薄板、例えばニッケルより構成され、インク供給
体であるインクタンク２の片面（後記対向電極３への対
峙側面）に取り付けられる。インクタンク２は樹脂加工
にて得られ、図２の如く、側面部分は強度を保つため、
厚めにして、インク充填部分を表裏貫通状に形成してい
る。インクタンク２に対するノズルヘッド１の取付は、
接着剤にて接着する。
【０００９】インクジェットプリンタ全体としての概略
構成を説明すると、ノズルヘッド１には筒状の多数のノ
ズル１ａ・１ａ・・・が、反インクタンク２側に規則的
に突設されていて、該ノズルヘッド１に対向状に対向電
極盤３を配設し、該対向電極盤３には、小孔の内面に導
電性金属を貼設してなるゲート電極３ａ・３ａ・・・
を、該ノズルヘッド１の各ノズル１ａ・１ａ・・・に対
向状に配置している。記録用紙Ｐは、対向電極盤３を介
して、ノズルヘッド１と反対側に搬送される。
構成を説明すると、ノズルヘッド１には筒状の多数のノ
ズル１ａ・１ａ・・・が、反インクタンク２側に規則的
に突設されていて、該ノズルヘッド１に対向状に対向電
極盤３を配設し、該対向電極盤３には、小孔の内面に導
電性金属を貼設してなるゲート電極３ａ・３ａ・・・
を、該ノズルヘッド１の各ノズル１ａ・１ａ・・・に対
向状に配置している。記録用紙Ｐは、対向電極盤３を介
して、ノズルヘッド１と反対側に搬送される。
【００１０】インクタンク２に充填されたインクＫは、
ノズルヘッド１の各ノズル１ａ・１ａ・・・内に充填さ
れる。該ノズルヘッド１には、バイアス電圧ＢＶが印加
されており、該バイアス電圧ＢＶの印加によって、全ノ
ズル１ａ・１ａ・・・内に充填されたインクＫが、対向
電極盤３に向けて、少し盛り上がった状態となる。一
方、対向電極３の各ゲート電極３ａ・３ａ・・・には、
独立的にプリント電圧ＰＶが印加されるものである。即
ち、プリント電圧ＰＶが印加されたゲート電極３ａと、
それに対向するノズル１ａとの間には、大きな電位差に
よる静電吸引力が生じ、盛り上がった状態で待機してい
たインクＫがノズル１ａよりゲート電極３ａへと飛翔
し、該ゲート電極３ａの孔を通過して、記録用紙Ｐ上に
達する。プリント電圧ＰＶが印加されないゲート電極３
ａに対向するノズル１ａ内のインクＫは、盛り上がった
ままの状態で待機している。
ノズルヘッド１の各ノズル１ａ・１ａ・・・内に充填さ
れる。該ノズルヘッド１には、バイアス電圧ＢＶが印加
されており、該バイアス電圧ＢＶの印加によって、全ノ
ズル１ａ・１ａ・・・内に充填されたインクＫが、対向
電極盤３に向けて、少し盛り上がった状態となる。一
方、対向電極３の各ゲート電極３ａ・３ａ・・・には、
独立的にプリント電圧ＰＶが印加されるものである。即
ち、プリント電圧ＰＶが印加されたゲート電極３ａと、
それに対向するノズル１ａとの間には、大きな電位差に
よる静電吸引力が生じ、盛り上がった状態で待機してい
たインクＫがノズル１ａよりゲート電極３ａへと飛翔
し、該ゲート電極３ａの孔を通過して、記録用紙Ｐ上に
達する。プリント電圧ＰＶが印加されないゲート電極３
ａに対向するノズル１ａ内のインクＫは、盛り上がった
ままの状態で待機している。
【００１１】次に、ノズルヘッド１の製造方法について
図３乃至図６より説明する。まず、図３の如く、例えば
板厚０．３〜０．５ｍｍの銅板或いはアルミ板等の型板
４に表裏貫通状の各ノズルに該当する孔４ａ・４ａ・・
・（直径０．１〜０．３ｍｍ）を、切削加工、或いはレ
ーザー加工等で形成する。
図３乃至図６より説明する。まず、図３の如く、例えば
板厚０．３〜０．５ｍｍの銅板或いはアルミ板等の型板
４に表裏貫通状の各ノズルに該当する孔４ａ・４ａ・・
・（直径０．１〜０．３ｍｍ）を、切削加工、或いはレ
ーザー加工等で形成する。
【００１２】こうして孔４ａ・４ａ・・・を形成した型
板４の全表面に、図４の如く、例えば厚み３０μ〜５０
μで、無電界ニッケルメッキＮを施す。そして、図５の
如く型板４の表裏に貼設された無電界ニッケルメッキＮ
のうち、いずれか片面のものを研磨除去して、型板４の
表面を露出させる。更に、これをエッチング液に浸漬す
る。エッチング液としては、濃硝酸か、またはアンモニ
ア水やシアン化アルカリ溶液等のアルカリ溶液を用い
る。そのため、図６の如く、銅板或いはアルミ板である
型板４が溶解し、無電界ニッケルメッキＮの部分のみが
残る。これがそのままノズルヘッド１を形成するもので
あり、該型板４の各孔４ａ・４ａ・・・の内面に施され
ていたメッキ部分が、ノズルヘッド１にて突起状に形成
されるノズル１ａ・１ａ・・・に該当するのである。
板４の全表面に、図４の如く、例えば厚み３０μ〜５０
μで、無電界ニッケルメッキＮを施す。そして、図５の
如く型板４の表裏に貼設された無電界ニッケルメッキＮ
のうち、いずれか片面のものを研磨除去して、型板４の
表面を露出させる。更に、これをエッチング液に浸漬す
る。エッチング液としては、濃硝酸か、またはアンモニ
ア水やシアン化アルカリ溶液等のアルカリ溶液を用い
る。そのため、図６の如く、銅板或いはアルミ板である
型板４が溶解し、無電界ニッケルメッキＮの部分のみが
残る。これがそのままノズルヘッド１を形成するもので
あり、該型板４の各孔４ａ・４ａ・・・の内面に施され
ていたメッキ部分が、ノズルヘッド１にて突起状に形成
されるノズル１ａ・１ａ・・・に該当するのである。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上のような構成、及び方法と
したので、次のような効果を奏するものである。まず、
請求項１の如くノズルヘッドをインク供給体に組み付け
るだけの簡単な構成で、インクジェットプリントタ用の
インク供給装置を構成することができ、低コスト化を図
ることができる。そして、このように片面側に突出する
小筒を形成することで、インク飛翔姿勢の安定した、従
って、印刷精度のよいインク供給装置とすることができ
るのである。
したので、次のような効果を奏するものである。まず、
請求項１の如くノズルヘッドをインク供給体に組み付け
るだけの簡単な構成で、インクジェットプリントタ用の
インク供給装置を構成することができ、低コスト化を図
ることができる。そして、このように片面側に突出する
小筒を形成することで、インク飛翔姿勢の安定した、従
って、印刷精度のよいインク供給装置とすることができ
るのである。
【００１４】また、請求項２の如く、ノズルヘッドを形
成する導電性薄板は、無電界ニッケルメッキにて得ら
れ、加工容易で、低コスト化に貢献する。
成する導電性薄板は、無電界ニッケルメッキにて得ら
れ、加工容易で、低コスト化に貢献する。
【００１５】そして、請求項３の如き製造方法としたの
で、インク飛翔姿勢の安定した、ノズル部分を対向電極
に向けて突出する形状のノズルヘッドの製造工程が大幅
に簡略化でき、低コスト化にも貢献する。
で、インク飛翔姿勢の安定した、ノズル部分を対向電極
に向けて突出する形状のノズルヘッドの製造工程が大幅
に簡略化でき、低コスト化にも貢献する。
【図１】本発明のノズルヘッドを用いた静電吸引型イン
クジェットプリンタの側面断面略図である。
クジェットプリンタの側面断面略図である。
【図２】本発明のノズルヘッドを取り付けたインク供給
体の斜視図である。
体の斜視図である。
【図３】本発明のノズルヘッド製造方法の第一段階であ
って、型板の側面断面略図である。
って、型板の側面断面略図である。
【図４】同じく第二段階であって、型板に導電性金属を
メッキした状態の側面断面略図である。
メッキした状態の側面断面略図である。
【図５】同じく第三段階であって、型板にメッキした導
電性金属の片面を研磨除去した状態の側面断面略図であ
る。
電性金属の片面を研磨除去した状態の側面断面略図であ
る。
【図６】同じく第四段階であって、型板を除去した状態
の側面断面略図である。
の側面断面略図である。
１ ノズルヘッド １ａ ノズル ２ インクタンク ３ 対向電極盤 ３ａ ゲート電極 ４ 型板 ４ａ 孔 Ｎ 無電界ニッケルメッキ
Claims (3)
- 【請求項１】 静電吸引型インクジェットプリンタのイ
ンク供給体に組み付けられるノズルヘッドであって、導
電性薄板の表裏にわたり貫通する多数の小筒を片面側に
規則的に突設したことを特徴とする静電吸引型インクジ
ェットプリンタ用ノズルヘッド。 - 【請求項２】 請求項１記載の静電吸引型インクジェッ
トプリンタ用ノズルヘッドにおいて、該導電性薄板を、
無電界ニッケルメッキにて構成したことを特徴とする静
電吸引型インクジェットプリンタ用ノズルヘッド。 - 【請求項３】 化学的溶解可能な型板に多数の小孔を形
成する工程と、該型板の表面、裏面、及び小孔内面を導
電性金属によりメッキする工程と、片面のメッキ層を研
磨除去する工程と、該型板を化学的溶解により除去する
工程とよりなることを特徴とする静電吸引型インクジェ
ットプリンタ用ノズルヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20615496A JP3109442B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 静電吸引型インクジェットプリンタ用ノズルヘッド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20615496A JP3109442B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 静電吸引型インクジェットプリンタ用ノズルヘッド及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044434A true JPH1044434A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3109442B2 JP3109442B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=16518700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20615496A Expired - Fee Related JP3109442B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 静電吸引型インクジェットプリンタ用ノズルヘッド及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109442B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7524029B2 (en) | 1998-10-16 | 2009-04-28 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead with pairs of ink spread restriction pits |
| US7537314B2 (en) | 1998-10-16 | 2009-05-26 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead having nozzle arrangements with ink spreading prevention rims |
| US7549726B2 (en) | 1998-10-16 | 2009-06-23 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead with a wafer assembly having an array of nozzle arrangements |
| US7556353B2 (en) | 1998-10-16 | 2009-07-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead with small drive transistor to nozzle area ratio |
| US7556352B2 (en) | 1998-10-16 | 2009-07-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inject printhead with outwarldy extending actuator tails |
| US7556358B2 (en) | 1998-10-16 | 2009-07-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Micro-electromechanical integrated circuit device with laminated actuators |
| US7562962B2 (en) | 1998-10-16 | 2009-07-21 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead for use in camera photo-printing |
| US7669950B2 (en) | 1998-10-16 | 2010-03-02 | Silverbrook Research Pty Ltd | Energy control of a nozzle of an inkjet printhead |
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| US7748827B2 (en) | 1998-10-16 | 2010-07-06 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead incorporating interleaved actuator tails |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2853634B2 (ja) | 1996-01-17 | 1999-02-03 | 村田機械株式会社 | 静電吸引型インクジェットプリンタのノズル製造方法 |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP20615496A patent/JP3109442B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (54)
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