JPH1045104A - 梱包機のアーチ構造 - Google Patents
梱包機のアーチ構造Info
- Publication number
- JPH1045104A JPH1045104A JP20358796A JP20358796A JPH1045104A JP H1045104 A JPH1045104 A JP H1045104A JP 20358796 A JP20358796 A JP 20358796A JP 20358796 A JP20358796 A JP 20358796A JP H1045104 A JPH1045104 A JP H1045104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arch
- guide path
- film band
- arch body
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動梱包機において、薄いフィルム帯を全長
にわたって確実に装填できるアーチ構造を提供する。 【解決手段】 下部を切離した枠状で、内周面の全長に
わたってフィルム帯Ａの誘導路２１を設けたアーチ本体
２２の該誘導路２１が、フィルム帯Ａよりも幅の狭い凹
溝２４の両側に段部２５、２５を設け、一方段部２５の
外側に突部２６を設けた断面形状に形成され、このアー
チ本体２２の誘導路２１を開閉する蓋部材２３が、アー
チ本体２２の他方端面に当接する端壁２７と、この端壁
２７からアーチ本体２２側に突出し、アーチ本体２２の
他方段部２５との対向面間に隙間を形成する蓋壁２８と
で断面Ｌ字状に形成され、誘導路２１をフィルム帯Ａの
接触抵抗の少ない断面形状とすると共に、アーチ本体２
２と蓋部材２３の間にフィルム帯Ａが挟み込まれること
のないようにしている。
にわたって確実に装填できるアーチ構造を提供する。 【解決手段】 下部を切離した枠状で、内周面の全長に
わたってフィルム帯Ａの誘導路２１を設けたアーチ本体
２２の該誘導路２１が、フィルム帯Ａよりも幅の狭い凹
溝２４の両側に段部２５、２５を設け、一方段部２５の
外側に突部２６を設けた断面形状に形成され、このアー
チ本体２２の誘導路２１を開閉する蓋部材２３が、アー
チ本体２２の他方端面に当接する端壁２７と、この端壁
２７からアーチ本体２２側に突出し、アーチ本体２２の
他方段部２５との対向面間に隙間を形成する蓋壁２８と
で断面Ｌ字状に形成され、誘導路２１をフィルム帯Ａの
接触抵抗の少ない断面形状とすると共に、アーチ本体２
２と蓋部材２３の間にフィルム帯Ａが挟み込まれること
のないようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、梱包機のアーチ
構造、更に詳しくは、薄いフィルム帯を用いて結束する
自動梱包機のアーチ構造に関する。
構造、更に詳しくは、薄いフィルム帯を用いて結束する
自動梱包機のアーチ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性の合成樹脂フィルムを用い、各
種品物の外周を結束する自動梱包機は梱包作業に広く使
用されている。
種品物の外周を結束する自動梱包機は梱包作業に広く使
用されている。
【０００３】自動梱包機の基本的な構造は、図４に示す
ように、フィルム帯Ａの送り出しと引き締めや加熱加圧
溶着及び切断等の梱包に必要な機構や機器を収納した基
台１上に、下部切離し状のアーチ２を立設した構造を有
している。自動梱包機の使用は、このアーチ２内の全長
にわたって帯状フィルムを装填し、該フィルムの先端を
固持した状態で引き締め工程を行い、アーチ２の内周側
に離脱したフィルムで被梱包物の外周を巻き締め、この
後、フィルムの切断と加熱加圧による両端の溶着工程を
行なって結束を完了し、基台１上から被梱包物を取除く
と再びアーチ２の全長にわたってフィルム帯Ａが送り出
されるようになっている。
ように、フィルム帯Ａの送り出しと引き締めや加熱加圧
溶着及び切断等の梱包に必要な機構や機器を収納した基
台１上に、下部切離し状のアーチ２を立設した構造を有
している。自動梱包機の使用は、このアーチ２内の全長
にわたって帯状フィルムを装填し、該フィルムの先端を
固持した状態で引き締め工程を行い、アーチ２の内周側
に離脱したフィルムで被梱包物の外周を巻き締め、この
後、フィルムの切断と加熱加圧による両端の溶着工程を
行なって結束を完了し、基台１上から被梱包物を取除く
と再びアーチ２の全長にわたってフィルム帯Ａが送り出
されるようになっている。
【０００４】ところで、上記アーチ２は、被梱包物の外
側を囲むようにフィルム帯を配置すると共に、引締工程
時にはフィルム帯で被梱包物を巻締めることができるよ
う、内周面の全長にわたってフィルム帯の誘導路が設け
られ、この誘導路を蓋部材で開閉自在とし、誘導路内へ
のフィルム帯の装填時は、蓋部材が閉位置にあって誘導
路からフィルム帯が飛出さないようにし、引締工程時は
蓋部材が開位置に移動して誘導路を開き、誘導路内から
内側へのフィルム帯の離脱を可能にする構造になってい
る。
側を囲むようにフィルム帯を配置すると共に、引締工程
時にはフィルム帯で被梱包物を巻締めることができるよ
う、内周面の全長にわたってフィルム帯の誘導路が設け
られ、この誘導路を蓋部材で開閉自在とし、誘導路内へ
のフィルム帯の装填時は、蓋部材が閉位置にあって誘導
路からフィルム帯が飛出さないようにし、引締工程時は
蓋部材が開位置に移動して誘導路を開き、誘導路内から
内側へのフィルム帯の離脱を可能にする構造になってい
る。
【０００５】図５は従来のアーチ構造の例を示し、アー
チ２は、下部で切離した枠状のアーチ本体３に、内周面
側で開放する誘導路４を全長にわたって設けると共に、
アーチ本体３の内周側に、ソレノイド等の駆動機５によ
ってアーチ本体３の幅方向に移動自在となり、誘導路４
の開閉を行う蓋部材６を配置した構造を有している。
チ２は、下部で切離した枠状のアーチ本体３に、内周面
側で開放する誘導路４を全長にわたって設けると共に、
アーチ本体３の内周側に、ソレノイド等の駆動機５によ
ってアーチ本体３の幅方向に移動自在となり、誘導路４
の開閉を行う蓋部材６を配置した構造を有している。
【０００６】上記アーチ本体３の誘導路４は、フィルム
帯Ａよりも幅の狭い凹溝７の両側にフィルム帯Ａの両側
を誘導するための段部８、８と、両段部８、８の外側に
フィルム帯Ａの側縁を誘導するための突部９、９を設け
た左右対称の断面形状とし、また、蓋部材６はフラット
な板状の断面とし、一方の突部９に重なり合う状態でア
ーチ本体３の幅方向に移動することにより、誘導路４の
開閉を行うようになっている。
帯Ａよりも幅の狭い凹溝７の両側にフィルム帯Ａの両側
を誘導するための段部８、８と、両段部８、８の外側に
フィルム帯Ａの側縁を誘導するための突部９、９を設け
た左右対称の断面形状とし、また、蓋部材６はフラット
な板状の断面とし、一方の突部９に重なり合う状態でア
ーチ本体３の幅方向に移動することにより、誘導路４の
開閉を行うようになっている。
【０００７】次に、図６に示すアーチ２の他の例は、ア
ーチ本体１０を可撓性材料を用いて下部切離しの枠状で
断面コ字状とし、その内部に一方側面で開放する誘導路
１１を形成すると共に、このアーチ本体１０を、下部切
離しの枠状で内周側が開放する外枠１２内に幅方向への
移動が自在となるよう収納した構造になっている。
ーチ本体１０を可撓性材料を用いて下部切離しの枠状で
断面コ字状とし、その内部に一方側面で開放する誘導路
１１を形成すると共に、このアーチ本体１０を、下部切
離しの枠状で内周側が開放する外枠１２内に幅方向への
移動が自在となるよう収納した構造になっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、フィルム帯
Ａに厚みが５０〜１５０ミクロン程度の薄いものを使用
した場合、前者のアーチ構造では、アーチに対するフィ
ルム帯Ａの装填時に、アーチ本体３の突部９と蓋部材６
の重なり面間に生じる隙間にフィルム帯Ａが挟まり、こ
れが原因でフィルム帯Ａの装填が不可能になるという問
題がある。
Ａに厚みが５０〜１５０ミクロン程度の薄いものを使用
した場合、前者のアーチ構造では、アーチに対するフィ
ルム帯Ａの装填時に、アーチ本体３の突部９と蓋部材６
の重なり面間に生じる隙間にフィルム帯Ａが挟まり、こ
れが原因でフィルム帯Ａの装填が不可能になるという問
題がある。
【０００９】また、後者のアーチ構造では、フィルム帯
Ａの送行時にアーチ本体１０との間に生じる接触抵抗の
発生が大きく、途中でフィルム帯がつまるというトラブ
ルが発生する。
Ａの送行時にアーチ本体１０との間に生じる接触抵抗の
発生が大きく、途中でフィルム帯がつまるというトラブ
ルが発生する。
【００１０】そこで、この発明の課題は、薄くて腰のな
いフィルム帯をアーチの全長にわたって確実に装填でき
る梱包機のアーチ構造を提供することにある。
いフィルム帯をアーチの全長にわたって確実に装填でき
る梱包機のアーチ構造を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、下部が切離された枠状
で、内周面の全長にわたってフィルム帯の誘導路が設け
られたアーチ本体と、このアーチ本体の内周に沿って配
置され、アーチ本体の幅方向への移動によって誘導路を
開閉する蓋部材とからなり、アーチ本体の誘導路は、フ
ィルム帯よりも幅の狭い凹溝の両側にフィルム帯の両側
を誘導するための段部を設け、一方段部の外側にフィル
ム帯の一方側縁を誘導するための突部を設けた断面形状
に形成し、蓋部材は誘導路を閉鎖する位置にあるときア
ーチ本体の他方側面に当接し、フィルム帯の他方側縁を
誘導するための端壁と、この端壁から連なってアーチ本
体の誘導路側に突出し、アーチ本体の他方段部との対向
面間にすき間を形成した状態で誘導路を閉じる蓋壁とで
断面Ｌ型に形成されている構成を採用したものである。
するため、請求項１の発明は、下部が切離された枠状
で、内周面の全長にわたってフィルム帯の誘導路が設け
られたアーチ本体と、このアーチ本体の内周に沿って配
置され、アーチ本体の幅方向への移動によって誘導路を
開閉する蓋部材とからなり、アーチ本体の誘導路は、フ
ィルム帯よりも幅の狭い凹溝の両側にフィルム帯の両側
を誘導するための段部を設け、一方段部の外側にフィル
ム帯の一方側縁を誘導するための突部を設けた断面形状
に形成し、蓋部材は誘導路を閉鎖する位置にあるときア
ーチ本体の他方側面に当接し、フィルム帯の他方側縁を
誘導するための端壁と、この端壁から連なってアーチ本
体の誘導路側に突出し、アーチ本体の他方段部との対向
面間にすき間を形成した状態で誘導路を閉じる蓋壁とで
断面Ｌ型に形成されている構成を採用したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１乃至図３に基づいて説明する。
１乃至図３に基づいて説明する。
【００１３】図１の如く、自動梱包機の基本的な構造は
図４に基づいて説明した通りであり、図２と図３は基台
１上に立設されるこの発明のアーチ構造の断面を示して
いる。
図４に基づいて説明した通りであり、図２と図３は基台
１上に立設されるこの発明のアーチ構造の断面を示して
いる。
【００１４】この発明のアーチ構造２ａは、下部で切離
され、内周面の全長にわたってフィルム帯Ａの誘導路２
１が設けられた枠状のアーチ本体２２と、このアーチ本
体２２の内周に沿って配置された蓋部材２３との組合せ
によって構成され、アーチ本体２２の断面は、フィルム
帯Ａよりも広幅の板状であり、その内周面側に設けた誘
導路２１は、フィルム帯Ａよりも少し幅の狭い凹溝２４
の両側にフィルム帯Ａの両側を誘導するための段部２
５、２５を設け、一方段部２５の外側にフィルム帯Ａの
一方側縁を誘導するための突部２６を設けた断面形状に
形成されている。
され、内周面の全長にわたってフィルム帯Ａの誘導路２
１が設けられた枠状のアーチ本体２２と、このアーチ本
体２２の内周に沿って配置された蓋部材２３との組合せ
によって構成され、アーチ本体２２の断面は、フィルム
帯Ａよりも広幅の板状であり、その内周面側に設けた誘
導路２１は、フィルム帯Ａよりも少し幅の狭い凹溝２４
の両側にフィルム帯Ａの両側を誘導するための段部２
５、２５を設け、一方段部２５の外側にフィルム帯Ａの
一方側縁を誘導するための突部２６を設けた断面形状に
形成されている。
【００１５】上記アーチ本体２２の誘導路２１を開閉す
る蓋部材２３は、図２の如く、スライド部材３０でアー
チ本体２２の幅方向に可動となるよう支持され、誘導路
２１を閉鎖する位置にあるときアーチ本体２２の他方側
面に当接し、フィルム帯Ａの他方側縁を誘導するための
端壁２７と、この端壁２７から連なってアーチ本体２２
の内周面側に向けて突出し、アーチ本体２２の他方段部
２５との対向面間に隙間を形成した状態で誘導路２１を
閉じる蓋壁２８とで断面Ｌ型に形成されている。
る蓋部材２３は、図２の如く、スライド部材３０でアー
チ本体２２の幅方向に可動となるよう支持され、誘導路
２１を閉鎖する位置にあるときアーチ本体２２の他方側
面に当接し、フィルム帯Ａの他方側縁を誘導するための
端壁２７と、この端壁２７から連なってアーチ本体２２
の内周面側に向けて突出し、アーチ本体２２の他方段部
２５との対向面間に隙間を形成した状態で誘導路２１を
閉じる蓋壁２８とで断面Ｌ型に形成されている。
【００１６】上記アーチ本体２２の誘導路２１の断面形
状と蓋部材２３の断面形状の組合せにより、アーチ本体
２２と蓋部材２３の当接面は、フィルム帯Ａの面方向に
対して直角の関係になり、誘導路２１内を送行するフィ
ルム帯Ａが当接面間に挟み込まれるというような不都合
の発生を有効に防止できる。
状と蓋部材２３の断面形状の組合せにより、アーチ本体
２２と蓋部材２３の当接面は、フィルム帯Ａの面方向に
対して直角の関係になり、誘導路２１内を送行するフィ
ルム帯Ａが当接面間に挟み込まれるというような不都合
の発生を有効に防止できる。
【００１７】なお、蓋部材２３は、アーチ本体２２等の
固定部分に取付けたソレノイドの如き複数の駆動機２９
と接続され、又は、スライド部材３０と連結したカム機
構と連動され、図３に実線で示したように、端壁２７が
アーチ本体２２に当接した閉鎖位置から、同図一点鎖線
の如く、右側へ移動して蓋壁２８の先端が誘導路２１を
全開する位置にまで移動するようになっている。
固定部分に取付けたソレノイドの如き複数の駆動機２９
と接続され、又は、スライド部材３０と連結したカム機
構と連動され、図３に実線で示したように、端壁２７が
アーチ本体２２に当接した閉鎖位置から、同図一点鎖線
の如く、右側へ移動して蓋壁２８の先端が誘導路２１を
全開する位置にまで移動するようになっている。
【００１８】この発明のアーチ構造２ａは上記のような
構成であり、図３に実線で示すように、蓋部材２３が閉
鎖位置にあるときアーチ本体２２の誘導路２１内に５０
〜１５０ミクロンの薄いフィルム帯Ａが供給され、該フ
ィルム帯Ａは、幅方向が一方の突部２６と蓋部材２３の
端壁２７によって、また、面方向が蓋壁２８と両側の段
部２５、２５によって各々誘導され、蓋壁２８はアーチ
構造２ａの上部において、誘導路２１からフィルム帯Ａ
が走行中に落下しない程度で誘導路２１を覆い、誘導路
２１の両側段部２５、２５間は凹溝２４になっているの
で、フィルム帯Ａに対する接触部分の発生を極力少なく
することにより、走行するフィルム帯Ａに発生する摩擦
抵抗を減少でき、これにより、腰の弱い薄いフィルム帯
Ａであっても、途中でつまることなく誘導路２１の全長
にわたって送り込むことができる。
構成であり、図３に実線で示すように、蓋部材２３が閉
鎖位置にあるときアーチ本体２２の誘導路２１内に５０
〜１５０ミクロンの薄いフィルム帯Ａが供給され、該フ
ィルム帯Ａは、幅方向が一方の突部２６と蓋部材２３の
端壁２７によって、また、面方向が蓋壁２８と両側の段
部２５、２５によって各々誘導され、蓋壁２８はアーチ
構造２ａの上部において、誘導路２１からフィルム帯Ａ
が走行中に落下しない程度で誘導路２１を覆い、誘導路
２１の両側段部２５、２５間は凹溝２４になっているの
で、フィルム帯Ａに対する接触部分の発生を極力少なく
することにより、走行するフィルム帯Ａに発生する摩擦
抵抗を減少でき、これにより、腰の弱い薄いフィルム帯
Ａであっても、途中でつまることなく誘導路２１の全長
にわたって送り込むことができる。
【００１９】また、アーチ本体２２と閉鎖位置にある蓋
部材２３の当接面はフィルム帯Ａの幅方向に対して直角
の位置関係になるので、誘導路２１内を送行するフィル
ム帯Ａが上記当接面に挟まれるというようなことがな
く、フィルム帯Ａのアーチ全長に対する送り込みが支障
なく行える。
部材２３の当接面はフィルム帯Ａの幅方向に対して直角
の位置関係になるので、誘導路２１内を送行するフィル
ム帯Ａが上記当接面に挟まれるというようなことがな
く、フィルム帯Ａのアーチ全長に対する送り込みが支障
なく行える。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、アー
チの断面形状をフィルム帯との接触抵抗の少ない形状と
することができると共に、アーチ本体と蓋部材の当接面
がフィルム帯の幅方向に対して直角になり、これによっ
て該当接面でのフィルム帯の挟み込みの発生がなく、従
って薄いフィルム帯でもアーチの全長にわたって装填す
ることができる。
チの断面形状をフィルム帯との接触抵抗の少ない形状と
することができると共に、アーチ本体と蓋部材の当接面
がフィルム帯の幅方向に対して直角になり、これによっ
て該当接面でのフィルム帯の挟み込みの発生がなく、従
って薄いフィルム帯でもアーチの全長にわたって装填す
ることができる。
【図１】この発明のアーチ構造を用いた自動梱包機の基
本構造を示す説明図
本構造を示す説明図
【図２】同上の縦断側面図
【図３】この発明のアーチ構造を示す拡大断面図
【図４】自動梱包機の基本構造を示す説明図
【図５】従来のアーチ構造を示す拡大断面図
【図６】従来のアーチ構造を示す他の例を示す拡大断面
図
図
２１ 誘導路 ２２ アーチ本体 ２３ 蓋部材 ２４ 凹溝 ２５ 段部 ２６ 突部 ２７ 端壁 ２８ 蓋壁 ２９ 駆動機
Claims (1)
- 【請求項１】 下部が切離された枠状で、内周面の全長
にわたってフィルム帯の誘導路が設けられたアーチ本体
と、このアーチ本体の内周に沿って配置され、アーチ本
体の幅方向への移動によって誘導路を開閉する蓋部材と
からなり、アーチ本体の誘導路は、フィルム帯よりも幅
の狭い凹溝の両側にフィルム帯の両側を誘導するための
段部を設け、一方段部の外側にフィルム帯の一方側縁を
誘導するための突部を設けた断面形状に形成し、蓋部材
は誘導路を閉鎖する位置にあるときアーチ本体の他方側
面に当接し、フィルム帯の他方側縁を誘導するための端
壁と、この端壁から連なってアーチ本体の誘導路側に突
出し、アーチ本体の他方段部との対向面間にすき間を形
成した状態で誘導路を閉じる蓋壁とで断面Ｌ型に形成さ
れている梱包機のアーチ構造
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20358796A JPH1045104A (ja) | 1996-08-01 | 1996-08-01 | 梱包機のアーチ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20358796A JPH1045104A (ja) | 1996-08-01 | 1996-08-01 | 梱包機のアーチ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045104A true JPH1045104A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16476555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20358796A Pending JPH1045104A (ja) | 1996-08-01 | 1996-08-01 | 梱包機のアーチ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1045104A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010247842A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Glory Ltd | 結束装置 |
| JP2011230783A (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-17 | Shoko Kiko Kk | 自動梱包機のアーチ構造 |
-
1996
- 1996-08-01 JP JP20358796A patent/JPH1045104A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010247842A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Glory Ltd | 結束装置 |
| JP2011230783A (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-17 | Shoko Kiko Kk | 自動梱包機のアーチ構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07101326B2 (ja) | トナ−カ−トリツジ | |
| JPH10147315A (ja) | 物品、特にケーブルハーネスを結束するための装置 | |
| TWI681913B (zh) | 電子零件收納容器及電子零件組 | |
| JPH1045104A (ja) | 梱包機のアーチ構造 | |
| US5615531A (en) | Packing tape sticking apparatus in a sealing machine and the like | |
| JP2002104317A (ja) | 梱包機 | |
| US4838496A (en) | Magnetic tape loading method and apparatus | |
| JP5561640B2 (ja) | 自動梱包機のアーチ構造 | |
| JP2000168796A (ja) | 袋 | |
| US6471818B1 (en) | Procedure to fix a closed zipper-stripe inside a flexible container during its packaging | |
| JPH11349072A (ja) | 切取線を有するストロ―包装物 | |
| JPH0617124Y2 (ja) | 現像剤用カートリッジ容器 | |
| JP2009057062A (ja) | 合成樹脂製包装容器の封緘装置 | |
| JPS6340421Y2 (ja) | ||
| JPH0627524Y2 (ja) | 梱包機のアーチ | |
| US5114254A (en) | Ribbon cassette having means to feed both fabric and film ribbons | |
| KR100879353B1 (ko) | 코일 결속기 | |
| JPS621042Y2 (ja) | ||
| JPS59163114A (ja) | 梱包機におけるバンドガイド枠 | |
| JPS6215157Y2 (ja) | ||
| JPH035523Y2 (ja) | ||
| JP2953559B2 (ja) | バンド巻付け固定装置 | |
| JPH03154714A (ja) | ワイヤーカット放電加工機 | |
| JPH03133725A (ja) | 包装装置 | |
| JPH06156452A (ja) | 自動包装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050822 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050830 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060110 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |