JPH1045659A - ヘキサヒドロファルネシルアセトンを製造する方法及びこの方法のための新規中間体 - Google Patents
ヘキサヒドロファルネシルアセトンを製造する方法及びこの方法のための新規中間体Info
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C49/203—Unsaturated compounds containing keto groups bound to acyclic carbon atoms with only carbon-to-carbon double bonds as unsaturation
-
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 6,7−ジヒドロゲラニオールからのヘキサ
ヒドロフラネシルアセトンの製法及びこの方法のための
新規中間生成物 【解決手段】 A.式IIの6,7−ジヒドロ−ゲラニ
オールを、酸性触媒の存在下に、a)一般式IIIのプ
レナールジアルキルアセタール又はb)式IVの1−ア
ルコキシ−3−メチル−ブタジエンと50〜120℃の
温度で反応させて、一般式Vの新規化合物2,8,12
−トリメチル−4−アルコキシ−5−オキサ−トリデカ
−2,7−ジエンにし、B.これを酸性触媒の存在下
に、アルカノールの離脱下に、式VIの新規10,11
−ジヒドロ−ファルネサールに変じ、C.これを、クラ
イゼン−シュミット−反応でアセトンと縮合させて、式
VIIの13,14−ジヒドロ−3,4−デヒドロ−フ
ァルネシルアセトンにし、かつ、D.これを、公知方法
で接触還元する。 【化1】
ヒドロフラネシルアセトンの製法及びこの方法のための
新規中間生成物 【解決手段】 A.式IIの6,7−ジヒドロ−ゲラニ
オールを、酸性触媒の存在下に、a)一般式IIIのプ
レナールジアルキルアセタール又はb)式IVの1−ア
ルコキシ−3−メチル−ブタジエンと50〜120℃の
温度で反応させて、一般式Vの新規化合物2,8,12
−トリメチル−4−アルコキシ−5−オキサ−トリデカ
−2,7−ジエンにし、B.これを酸性触媒の存在下
に、アルカノールの離脱下に、式VIの新規10,11
−ジヒドロ−ファルネサールに変じ、C.これを、クラ
イゼン−シュミット−反応でアセトンと縮合させて、式
VIIの13,14−ジヒドロ−3,4−デヒドロ−フ
ァルネシルアセトンにし、かつ、D.これを、公知方法
で接触還元する。 【化1】
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘキサヒドロファ
ルネシルアセトンの改良された製法及びこの方法のため
の新規中間体としての2,8,12−トリメチル−4−
アルコキシ−5−オキソ−トリデカ−2,7−ジエン及
び10,11−ジヒドロ−ファルネサールに関する。
ルネシルアセトンの改良された製法及びこの方法のため
の新規中間体としての2,8,12−トリメチル−4−
アルコキシ−5−オキソ−トリデカ−2,7−ジエン及
び10,11−ジヒドロ−ファルネサールに関する。
【0002】
【従来の技術】ヘキサヒドロファルネシルアセトン
(6,10,14−トリメチル−ペンタ−デカン−2−
オン)は、フィトール又はイソフィトールの製造のため
の及びそれに伴うビタミンEの製造のための重要な中間
体である。
(6,10,14−トリメチル−ペンタ−デカン−2−
オン)は、フィトール又はイソフィトールの製造のため
の及びそれに伴うビタミンEの製造のための重要な中間
体である。
【0003】工業的にヘキサヒドロファルネシルアセト
ンは、従来は、実際に6,7−ジヒドロ−リナロオール
又は1,2−デヒドロ−リナロオールから出発して、C
3−構造、C2−構造及び更にC3−構造の順次付加に
より製造されている。例えば、これは、次の製造法で製
造することができる(Ullmann's Encyclopedia ofInd
ustrial Chemistry,Vol.A27,478−488頁参
照):
ンは、従来は、実際に6,7−ジヒドロ−リナロオール
又は1,2−デヒドロ−リナロオールから出発して、C
3−構造、C2−構造及び更にC3−構造の順次付加に
より製造されている。例えば、これは、次の製造法で製
造することができる(Ullmann's Encyclopedia ofInd
ustrial Chemistry,Vol.A27,478−488頁参
照):
【0004】
【化9】
【0005】合成法a)の欠点は、これは、4又は5反
応工程を経て進行し、高価かつ取扱い困難な反応成分ビ
ニルマグネシウムハロゲニド又はアセチレンを用いて操
作しなければならないことである。合成法b)の欠点
は、これは、4又は5工程を経て進行し、アセチレン及
びイソプロペニルメチルエーテル(2−メトキシ−プロ
ペン)を用いて操作しなければならないことである。
応工程を経て進行し、高価かつ取扱い困難な反応成分ビ
ニルマグネシウムハロゲニド又はアセチレンを用いて操
作しなければならないことである。合成法b)の欠点
は、これは、4又は5工程を経て進行し、アセチレン及
びイソプロペニルメチルエーテル(2−メトキシ−プロ
ペン)を用いて操作しなければならないことである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、僅かな反応工程で進行し、安価で危険の少ない反応
成分を用いて操作することのできる合成法を見つけるこ
とであった。
は、僅かな反応工程で進行し、安価で危険の少ない反応
成分を用いて操作することのできる合成法を見つけるこ
とであった。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、式I:
【0008】
【化10】
【0009】のヘキサヒドロファルネシルアセトンを製
造する方法であり、これは、 A.式II:
造する方法であり、これは、 A.式II:
【0010】
【化11】
【0011】の6,7−ジヒドロ−ゲラニオールを、酸
性触媒の存在下に、一般式IIIの3−メチル−2−ブ
テナールジアルキルアセタール又は式IVの1−アルコ
キシ−3−メチルブタジエン:
性触媒の存在下に、一般式IIIの3−メチル−2−ブ
テナールジアルキルアセタール又は式IVの1−アルコ
キシ−3−メチルブタジエン:
【0012】
【化12】
【0013】[式中、RはC1〜C4−アルキル、有利
にメチルを表す]と、50〜120℃、有利に80〜1
10℃の温度で反応させて、一般式V:
にメチルを表す]と、50〜120℃、有利に80〜1
10℃の温度で反応させて、一般式V:
【0014】
【化13】
【0015】の新規化合物2,8,12−トリメチル−
4−アルコキシ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエ
ンにし、 B.式Vの新規化合物を、酸性触媒の存在下に、式RO
Hのアルカノールの離脱下に120〜250℃、有利に
125〜170℃に加熱し、 C.この際に得られた式VI:
4−アルコキシ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエ
ンにし、 B.式Vの新規化合物を、酸性触媒の存在下に、式RO
Hのアルカノールの離脱下に120〜250℃、有利に
125〜170℃に加熱し、 C.この際に得られた式VI:
【0016】
【化14】
【0017】の新規10,11−ジヒドロ−ファルネサ
ールを、クライゼン−シュミット−反応でアセトンと縮
合させて、式VII:
ールを、クライゼン−シュミット−反応でアセトンと縮
合させて、式VII:
【0018】
【化15】
【0019】の13,14−ジヒドロ−3,4−デヒド
ロ−ファルネシルアセトンに変換し、かつ D.式VIIの13,14−ジヒドロ−3,4−デヒド
ロ−ファルネシルアセトンを、公知方法で接触還元する
ことよりなる。
ロ−ファルネシルアセトンに変換し、かつ D.式VIIの13,14−ジヒドロ−3,4−デヒド
ロ−ファルネシルアセトンを、公知方法で接触還元する
ことよりなる。
【0020】更に、本発明の目的物は、この方法のため
の中間体としての一般式Vの2,8,12−トリメチル
−4−アルコキシ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジ
エン及び式VIの10,11−ジヒドロ−ファルネサー
ルである。
の中間体としての一般式Vの2,8,12−トリメチル
−4−アルコキシ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジ
エン及び式VIの10,11−ジヒドロ−ファルネサー
ルである。
【0021】特に、反応工程A.において6,7−ジヒ
ドロ−ゲラニオールを3−メチル−2−ブテナールジメ
チルアセタール(R=−CH3を有するIII)又は1
−メトキシ−3−メチル−ブタジエン(R=−CH3を
有するIV)と反応させて、2,8,12−トリメチル
−4−メトキシ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエ
ン(R=−CH3を有するV)にする際に、本発明の方
法は特に有利に進行する。
ドロ−ゲラニオールを3−メチル−2−ブテナールジメ
チルアセタール(R=−CH3を有するIII)又は1
−メトキシ−3−メチル−ブタジエン(R=−CH3を
有するIV)と反応させて、2,8,12−トリメチル
−4−メトキシ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエ
ン(R=−CH3を有するV)にする際に、本発明の方
法は特に有利に進行する。
【0022】出発化合物として使用される6,7−ジヒ
ドロ−ゲラニオールは、公知化合物であり、例えば6,
7−ジヒドロ−リナロオールの転位により製造できる。
ドロ−ゲラニオールは、公知化合物であり、例えば6,
7−ジヒドロ−リナロオールの転位により製造できる。
【0023】反応工程Aaで一般式IIIの3−メチル
−2−ブテナール(プレナール)のジアルキルアセター
ルとして、プレナールジメチルアセタール又はプレナー
ルジエチルアセタールを使用するのが有利である。種々
のアルコール基を有するプレナールジアルキルアセター
ル、例えばプレナールメチルエチルジアセタールの使用
が原則的に可能であるが、特に有利ではない、それとい
うのも、これは製造が困難であり、更に2種の式Vの4
−アルコキシ−化合物の混合物が生じ得るからである。
−2−ブテナール(プレナール)のジアルキルアセター
ルとして、プレナールジメチルアセタール又はプレナー
ルジエチルアセタールを使用するのが有利である。種々
のアルコール基を有するプレナールジアルキルアセター
ル、例えばプレナールメチルエチルジアセタールの使用
が原則的に可能であるが、特に有利ではない、それとい
うのも、これは製造が困難であり、更に2種の式Vの4
−アルコキシ−化合物の混合物が生じ得るからである。
【0024】反応工程Aaの実施のために、式II及び
IIIの反応成分を、酸性触媒の存在下に、プレナール
ジアルキルアセタール中に含有されるアルカノール1モ
ルを留去しながら、120℃までの温度に加熱する。
IIIの反応成分を、酸性触媒の存在下に、プレナール
ジアルキルアセタール中に含有されるアルカノール1モ
ルを留去しながら、120℃までの温度に加熱する。
【0025】酸性触媒としては、通常、酸性触媒として
使用可能な全ての酸性化合物を使用することができる。
例としては、次のものが挙げられる:無機酸、例えばH
Cl、HNO3、H2SO4、HClO4又はH3PO
4;有機酸、例えば脂肪族カルボン酸、例えばギ酸、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、クロル酢酸、蓚酸、酒石酸;
芳香族カルボン酸、例えば安息香酸、トルイル酸、フタ
ル酸、テレフタル酸又はハロゲン安息香酸;脂肪族、脂
環式又は芳香族スルホン酸、例えばメタンスルホン酸、
シクロヘキサンスルホン酸、ベンゾールスルホン酸又は
p−トルオールスルホン酸;固体酸性触媒、例えばSi
O2、Al2O3、TiO2又はこれら酸化物の混合物
及び強酸及び弱塩基性物質の塩、例えば塩化アンモニウ
ム、硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、燐酸アンモ
ニウム又は酸性イオン交換体。
使用可能な全ての酸性化合物を使用することができる。
例としては、次のものが挙げられる:無機酸、例えばH
Cl、HNO3、H2SO4、HClO4又はH3PO
4;有機酸、例えば脂肪族カルボン酸、例えばギ酸、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、クロル酢酸、蓚酸、酒石酸;
芳香族カルボン酸、例えば安息香酸、トルイル酸、フタ
ル酸、テレフタル酸又はハロゲン安息香酸;脂肪族、脂
環式又は芳香族スルホン酸、例えばメタンスルホン酸、
シクロヘキサンスルホン酸、ベンゾールスルホン酸又は
p−トルオールスルホン酸;固体酸性触媒、例えばSi
O2、Al2O3、TiO2又はこれら酸化物の混合物
及び強酸及び弱塩基性物質の塩、例えば塩化アンモニウ
ム、硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、燐酸アンモ
ニウム又は酸性イオン交換体。
【0026】前記の酸性触媒の内で、強酸性化合物、例
えばHCl、HNO3、H2SO4、Cl3CCOO
H、メタンスルホン酸、シクロヘキサンスルホン酸、ベ
ンゾールスルホン酸又はp−トルオールスルホン酸が特
に有利である。
えばHCl、HNO3、H2SO4、Cl3CCOO
H、メタンスルホン酸、シクロヘキサンスルホン酸、ベ
ンゾールスルホン酸又はp−トルオールスルホン酸が特
に有利である。
【0027】これら酸性触媒を一般に、プレナールジア
ルキルアセタール1モル当たり10−6〜1、有利に1
0−4〜10−2の量で使用する。
ルキルアセタール1モル当たり10−6〜1、有利に1
0−4〜10−2の量で使用する。
【0028】プレナールジアルキルアセタール及び6,
7−ジヒドロ−ゲラニオールを、一般に6,7−ジヒド
ロ−ゲラニオール1モル当たり1〜5、有利に1.5〜
3モルのモル比で使用する。
7−ジヒドロ−ゲラニオールを、一般に6,7−ジヒド
ロ−ゲラニオール1モル当たり1〜5、有利に1.5〜
3モルのモル比で使用する。
【0029】アリルアルコールとプレナールジアルキル
アセタールとの類似反応は、DE2439140から公
知である。
アセタールとの類似反応は、DE2439140から公
知である。
【0030】反応工程Abでの一般式IVの1−アルコ
キシ−3−メチル−ブタジエンとして、1−メトキシ−
又は1−エトキシ−3−メチル−ブタジエン、殊に1−
メトキシ−3−メチルブタジエンを使用するのが有利で
ある。これらの化合物は、弱酸性の媒体中で、部分的
に、室温で、一般式IIIのプレナールジアルキルアセ
タールからのアルコール離脱により生じるので、プレナ
ールジアルキルアセタールと6,7−ジヒドロ−ゲラニ
オールとの反応が、少なくとも部分的に、式IVの1−
アルコキシ−3−メチル−ブタジエンを経て進行すると
推考することができる。
キシ−3−メチル−ブタジエンとして、1−メトキシ−
又は1−エトキシ−3−メチル−ブタジエン、殊に1−
メトキシ−3−メチルブタジエンを使用するのが有利で
ある。これらの化合物は、弱酸性の媒体中で、部分的
に、室温で、一般式IIIのプレナールジアルキルアセ
タールからのアルコール離脱により生じるので、プレナ
ールジアルキルアセタールと6,7−ジヒドロ−ゲラニ
オールとの反応が、少なくとも部分的に、式IVの1−
アルコキシ−3−メチル−ブタジエンを経て進行すると
推考することができる。
【0031】従って、この反応のための反応条件は、実
質的にプレナールジアルキルアセタールとの反応のため
のそれと同じであると記載されていた。
質的にプレナールジアルキルアセタールとの反応のため
のそれと同じであると記載されていた。
【0032】選択的なプレナールジアルキルアセタール
又は1−アルコキシ−3−メチル−ブタジエンの反応
は、既に特開昭50−301号(クラレ;1973年9
月7日;CA84:5203)に記載されているが、こ
こでは、Hg(OAc)2及びNaOAcの混合物が触
媒として使用していた。
又は1−アルコキシ−3−メチル−ブタジエンの反応
は、既に特開昭50−301号(クラレ;1973年9
月7日;CA84:5203)に記載されているが、こ
こでは、Hg(OAc)2及びNaOAcの混合物が触
媒として使用していた。
【0033】新規2,8,12−トリメチル−4−アル
コキシ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエンは、反
応混合物の中和の後に、強い減圧下に蒸留することがで
きる。2,8,12−トリメチル−4−メトキシ−5−
オキサ−トリデカ−2,7−ジエンは、97〜108℃
/0.1ミリバールで、部分的な分解下に異性体混合物
として蒸留する。
コキシ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエンは、反
応混合物の中和の後に、強い減圧下に蒸留することがで
きる。2,8,12−トリメチル−4−メトキシ−5−
オキサ−トリデカ−2,7−ジエンは、97〜108℃
/0.1ミリバールで、部分的な分解下に異性体混合物
として蒸留する。
【0034】反応工程B.の実施のために、2,8,1
2−トリメチル−4−アルコキシ−5−オキサ−トリデ
カ−2,7−ジエンを、単離され蒸留された形で、又は
中間的に単離せずに、酸性触媒の存在下に、アルカノー
ルの留去下に120〜250℃、有利に125〜170
℃の温度まで加熱する。酸性触媒としては、反応工程A
a及びAbに記載の触媒を使用することができる。
2−トリメチル−4−アルコキシ−5−オキサ−トリデ
カ−2,7−ジエンを、単離され蒸留された形で、又は
中間的に単離せずに、酸性触媒の存在下に、アルカノー
ルの留去下に120〜250℃、有利に125〜170
℃の温度まで加熱する。酸性触媒としては、反応工程A
a及びAbに記載の触媒を使用することができる。
【0035】2,8,12−トリメチル−4−アルコキ
シ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエン1モル当た
り酸10−6〜1、有利に10−4〜10−2モルの量
で触媒を使用するのが有利である。
シ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエン1モル当た
り酸10−6〜1、有利に10−4〜10−2モルの量
で触媒を使用するのが有利である。
【0036】式Vの4−アルコキシ−化合物の中間単離
をせずに操作すると、反応混合物に一般に酸性触媒を新
たに添加する必要はない。
をせずに操作すると、反応混合物に一般に酸性触媒を新
たに添加する必要はない。
【0037】反応工程Bで得られる新規の式VIの1
0,11−ジヒドロ−ファルネサールは、中和の後に強
い減圧下に蒸留することができる。これは、128−1
32℃/0.5ミリバールで、淡黄色の快適な匂いの液
体の形で異性体混合物として蒸留する。
0,11−ジヒドロ−ファルネサールは、中和の後に強
い減圧下に蒸留することができる。これは、128−1
32℃/0.5ミリバールで、淡黄色の快適な匂いの液
体の形で異性体混合物として蒸留する。
【0038】シトラールを製造するための類似の反応
は、DE2439140及びDE2411530号から
公知である。
は、DE2439140及びDE2411530号から
公知である。
【0039】反応工程C.の実施のために、得られた新
規10,11−ジヒドロ−フェルネサールを、クライゼ
ン−シュミット−反応でアセトンと縮合させる。
規10,11−ジヒドロ−フェルネサールを、クライゼ
ン−シュミット−反応でアセトンと縮合させる。
【0040】クライゼン−シュミット−反応における反
応条件の詳細に関しては、Org.Synth.,Coll.Vol.747
−750頁を参照されたい。
応条件の詳細に関しては、Org.Synth.,Coll.Vol.747
−750頁を参照されたい。
【0041】こうして得られた13,14−ジヒドロ−
3,4−デヒドロ−ファルネシルアセトンは、公知法で
の接触還元により、所望のヘキサヒドロファルネシルア
セトンに変じることができる。ポリエンの接触還元の詳
細に関しては、例えばEP34804号を参照された
い。
3,4−デヒドロ−ファルネシルアセトンは、公知法で
の接触還元により、所望のヘキサヒドロファルネシルア
セトンに変じることができる。ポリエンの接触還元の詳
細に関しては、例えばEP34804号を参照された
い。
【0042】本発明の方法は、一般式Vの新規2,8,
12−トリメチル−4−アルコキシ−5−オキサ−トリ
デカ−2,7−ジエンの中間的単離なしで実施するのが
特に有利である。
12−トリメチル−4−アルコキシ−5−オキサ−トリ
デカ−2,7−ジエンの中間的単離なしで実施するのが
特に有利である。
【0043】本発明の合成法を用いると、僅かに3反応
工程で、取扱い困難な反応成分、例えばアセチレン及び
ビニルマグネシウムクロリドの使用を避けて、所望のヘ
キサヒドロファルネシルアセトンを製造することができ
る。
工程で、取扱い困難な反応成分、例えばアセチレン及び
ビニルマグネシウムクロリドの使用を避けて、所望のヘ
キサヒドロファルネシルアセトンを製造することができ
る。
【0044】
A.6,7−ジヒドロ−ゲラニオールからの2,8,1
2−トリメチル−4−メトキシ−5−オキサ−トリデカ
−2,7−ジエンの製造 6,7−ジヒドロ−ゲラニオール26.0g(0.17
モル)、プレナールジメチルアセタール32.5g
(0.25モル)及びパラ−トルオールスルホン酸0.
5g(0.0025モル)を、ビグロー塔(Vigreux-Ko
lonne)及び付加的蒸留装置を有する250ml三頚フ
ラスコ中に装入し、温度をゆっくり100℃まで高め、
この際、メタノールを蒸発除去する。この反応を、メタ
ノールがもはや留出しなくなるまで(合計約5g、0.
16モルに相当)継続する。冷却の後に、固体炭酸水素
ナトリウムで中和し、減圧下に蒸留させた。生成物は
0.1ミリバール、97〜108℃で部分的分解下に異
性体混合物として蒸留した。収率は24.7g(理論量
の60%)であった。
2−トリメチル−4−メトキシ−5−オキサ−トリデカ
−2,7−ジエンの製造 6,7−ジヒドロ−ゲラニオール26.0g(0.17
モル)、プレナールジメチルアセタール32.5g
(0.25モル)及びパラ−トルオールスルホン酸0.
5g(0.0025モル)を、ビグロー塔(Vigreux-Ko
lonne)及び付加的蒸留装置を有する250ml三頚フ
ラスコ中に装入し、温度をゆっくり100℃まで高め、
この際、メタノールを蒸発除去する。この反応を、メタ
ノールがもはや留出しなくなるまで(合計約5g、0.
16モルに相当)継続する。冷却の後に、固体炭酸水素
ナトリウムで中和し、減圧下に蒸留させた。生成物は
0.1ミリバール、97〜108℃で部分的分解下に異
性体混合物として蒸留した。収率は24.7g(理論量
の60%)であった。
【0045】例2 A.及びB.2,8,12−トリメチル−4−メトキシ
−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエンの中間単離な
しでの6,7−ジヒドロ−ゲラニオールからの10,1
1−ジヒドロ−ファルネサールの製造 6,7−ジヒドロ−ゲラニオール50g(0.32モ
ル)、プレナールジメチルアセタール62.4g(0.
48モル)及びパラ−トルオール−スルホン酸1.0g
(0.005モル)を、ビグロー塔及び付加的蒸留装置
を有する250ml三頚フラスコ中に装入し、温度をゆ
っくり90℃まで高め、この際、メタノールを留去させ
た。メタノールがもはや留出しなくなるまで反応を継続
した。次いで、温度を150℃まで高めると、この際、
新たにメタノールが留出する。メタノールがもはや留出
しなくなったら、バッチを冷却し、固体炭酸水素ナトリ
ウムで中和させ、減圧下に蒸留させた。生成物は、12
8〜132℃、0.5ミリバールで、淡黄色の快適な匂
いを有する液体の形で、異性体混合物として蒸留した。
収量は53.8g(理論量の76%に相当)であった。
−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエンの中間単離な
しでの6,7−ジヒドロ−ゲラニオールからの10,1
1−ジヒドロ−ファルネサールの製造 6,7−ジヒドロ−ゲラニオール50g(0.32モ
ル)、プレナールジメチルアセタール62.4g(0.
48モル)及びパラ−トルオール−スルホン酸1.0g
(0.005モル)を、ビグロー塔及び付加的蒸留装置
を有する250ml三頚フラスコ中に装入し、温度をゆ
っくり90℃まで高め、この際、メタノールを留去させ
た。メタノールがもはや留出しなくなるまで反応を継続
した。次いで、温度を150℃まで高めると、この際、
新たにメタノールが留出する。メタノールがもはや留出
しなくなったら、バッチを冷却し、固体炭酸水素ナトリ
ウムで中和させ、減圧下に蒸留させた。生成物は、12
8〜132℃、0.5ミリバールで、淡黄色の快適な匂
いを有する液体の形で、異性体混合物として蒸留した。
収量は53.8g(理論量の76%に相当)であった。
【0046】C.10,11ージヒドロ−ファルネサー
ルからの13,14−ジヒドロ−3,4−デヒドロ−フ
ァルネシルアセトンの製造 10,11−ジヒドロ−ファルネサール25g(0.1
1モル)及びアセトン63.8g(1.1モル)を、フ
ラスコ中に装入した。次いで、撹拌下に、エタノール1
0ml中のナトリウムメチラート1.18g(0.02
2モル)の溶液を22℃で、7分かかって滴加した。混
合物を更に5分間撹拌し、次いで、エタノール10ml
中の酒石酸0.75g(0.005モル)の溶液中に注
いだ。生じる沈殿を吸引濾過し、濾液を回転蒸発器で濃
縮させた。残分を水25mlで懸濁させ、ジエチルエー
テル各25mlで3回抽出した。有機相を集め、硫酸ナ
トリウム上で乾燥させ、濃縮させた。残分(約25g)
を減圧下に蒸留させた。生成物は、163〜170℃/
0.1ミリバールで黄色液体として沸騰した。収量は、
14.0gで、理論量の49%に相当した。
ルからの13,14−ジヒドロ−3,4−デヒドロ−フ
ァルネシルアセトンの製造 10,11−ジヒドロ−ファルネサール25g(0.1
1モル)及びアセトン63.8g(1.1モル)を、フ
ラスコ中に装入した。次いで、撹拌下に、エタノール1
0ml中のナトリウムメチラート1.18g(0.02
2モル)の溶液を22℃で、7分かかって滴加した。混
合物を更に5分間撹拌し、次いで、エタノール10ml
中の酒石酸0.75g(0.005モル)の溶液中に注
いだ。生じる沈殿を吸引濾過し、濾液を回転蒸発器で濃
縮させた。残分を水25mlで懸濁させ、ジエチルエー
テル各25mlで3回抽出した。有機相を集め、硫酸ナ
トリウム上で乾燥させ、濃縮させた。残分(約25g)
を減圧下に蒸留させた。生成物は、163〜170℃/
0.1ミリバールで黄色液体として沸騰した。収量は、
14.0gで、理論量の49%に相当した。
【0047】D.13,14−ジヒドロ−3,4−デヒ
ドロ−ファルネシルアセトンからのヘキサヒドロファル
ネシルアセトンの製造 13,14−ジヒドロ−3,4−デヒドロ−ファルネシ
ルアセトン2.7g(0.01モル)を、90℃及び1
0バールの水素圧で、水素がもはや吸収されなくなるま
で(約24時間)水素添加した。触媒として酸化アルミ
ニウム上のパラジウム(0.5重量%)約100mgを
使用した。濾過による触媒の除去の後に、ヘキサヒドロ
ファルネシルアセトンが無色の液体として、殆ど定量的
な収率で単離された。生成物のGC−MS−分析は、痕
跡量のみの単純な不飽和化合物を示した。
ドロ−ファルネシルアセトンからのヘキサヒドロファル
ネシルアセトンの製造 13,14−ジヒドロ−3,4−デヒドロ−ファルネシ
ルアセトン2.7g(0.01モル)を、90℃及び1
0バールの水素圧で、水素がもはや吸収されなくなるま
で(約24時間)水素添加した。触媒として酸化アルミ
ニウム上のパラジウム(0.5重量%)約100mgを
使用した。濾過による触媒の除去の後に、ヘキサヒドロ
ファルネシルアセトンが無色の液体として、殆ど定量的
な収率で単離された。生成物のGC−MS−分析は、痕
跡量のみの単純な不飽和化合物を示した。
Claims (4)
- 【請求項1】 式I: 【化1】 のヘキサヒドロファルネシルアセトンを製造するため
に、 A.式II: 【化2】 の6,7−ジヒドロ−ゲラニオールを、酸性触媒の存在
下に、 a)一般式IIIの3−メチル−2−ブテナールジアル
キルアセタール又は b)式IVの1−アルコキシ−3−メチル−ブタジエ
ン: 【化3】 [式中、RはC1〜C4−アルキル、有利にメチルを表
す]と、50〜120℃、有利に80〜110℃の温度
で反応させて、一般式V: 【化4】 の新規化合物2,8,12−トリメチル−4−アルコキ
シ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエンにし、 B.得られた式Vの新規化合物を酸性触媒の存在下に、
式ROHのアルカノールの離脱下に、120〜250
℃、有利に125〜170℃に加熱し、 C.この際に得られた式VI: 【化5】 の新規10,11−ジヒドロ−ファルネサールを、クラ
イゼン−シュミット−反応でアセトンと縮合させて、式
VII: 【化6】 の13,14−ジヒドロ−3,4−デヒドロ−ファルネ
シルアセトンにし、かつ D.得られた式VIIの13,14−ジヒドロ−3,4
−デヒドロ−ファルネシルアセトンを、公知方法で接触
還元することを特徴とする、ヘキサヒドロファルネシル
アセトンの製法。 - 【請求項2】 一般式V: 【化7】 [式中、RはC1〜C4−アルキル、有利にメチル又は
エチルを表す]の2,8,12−トリメチル−4−アル
コキシ−5−オキサ−トリデカ−2,7−ジエン。 - 【請求項3】 式VI: 【化8】 の10,11−ジヒドロ−ファルネサール。
- 【請求項4】 方法を、一般式Vの新規2,8,12−
トリメチル−4−アルコキシ−5−オキサ−トリデカ−
2,7−ジエンの中間単離なしに実施する、式Iのヘキ
サヒドロファルネシルアセトンを製造するための請求項
1に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19619013.4 | 1996-05-10 | ||
| DE1996119013 DE19619013A1 (de) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | Verfahren zur Herstellung von Hexahydrofarnesylaceton aus 6,7-Dihydro-geraniol sowie neue Zwischenprodukte für dieses Verfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045659A true JPH1045659A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=7794029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11733997A Withdrawn JPH1045659A (ja) | 1996-05-10 | 1997-05-08 | ヘキサヒドロファルネシルアセトンを製造する方法及びこの方法のための新規中間体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0806405A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1045659A (ja) |
| CN (1) | CN1172795A (ja) |
| DE (1) | DE19619013A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002308815A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-23 | Kuraray Co Ltd | ラバンジュラールの製造方法 |
| JP2008524288A (ja) * | 2004-12-22 | 2008-07-10 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | キラルイリジウム錯体を使用するアルケンの不斉水素化 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015165959A1 (de) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von farnesylaceton |
| CN109651118A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-19 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种植酮的制备方法 |
| EP4549617A1 (en) | 2023-10-31 | 2025-05-07 | Basf Se | Preparation of saturated or ethylenically unsaturated (cyclo)aliphatic compounds by hydrogenation of ethylenically or acetylenically unsaturated (cyclo)aliphatic compounds using hydrogen with low deuterium content |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1540227A (en) * | 1975-09-08 | 1979-02-07 | Shell Int Research | Preparation of 6,10,14-trimethylpenta-deca-2-one |
| US4139720A (en) * | 1975-12-30 | 1979-02-13 | Hoffmann-La Roche Inc. | Process for the preparation of aldehydes |
| JPS545042A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-16 | Eisai Co Ltd | Digestive ulcer remedy consisting mainly of prenyl ketone |
-
1996
- 1996-05-10 DE DE1996119013 patent/DE19619013A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-05-02 EP EP97107263A patent/EP0806405A1/de not_active Withdrawn
- 1997-05-08 JP JP11733997A patent/JPH1045659A/ja not_active Withdrawn
- 1997-05-09 CN CN 97111523 patent/CN1172795A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002308815A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-23 | Kuraray Co Ltd | ラバンジュラールの製造方法 |
| JP2008524288A (ja) * | 2004-12-22 | 2008-07-10 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | キラルイリジウム錯体を使用するアルケンの不斉水素化 |
| US8426617B2 (en) | 2004-12-22 | 2013-04-23 | Dsm Ip Assets B.V. | Asymmetric hydrogenation of alkenes using chiral iridium complexes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0806405A1 (de) | 1997-11-12 |
| CN1172795A (zh) | 1998-02-11 |
| DE19619013A1 (de) | 1997-11-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040803 |