JPH1046007A - エポキシ樹脂組成物及びガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物及びガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品Info
- Publication number
- JPH1046007A JPH1046007A JP20475696A JP20475696A JPH1046007A JP H1046007 A JPH1046007 A JP H1046007A JP 20475696 A JP20475696 A JP 20475696A JP 20475696 A JP20475696 A JP 20475696A JP H1046007 A JPH1046007 A JP H1046007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- liquid crystal
- powder
- gas
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010125 resin casting Methods 0.000 title description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 8
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 abstract description 4
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 abstract description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 3
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 abstract description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 6
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 3
- QPJSUIGXIBEQAC-UHFFFAOYSA-N n-(2,4-dichloro-5-propan-2-yloxyphenyl)acetamide Chemical compound CC(C)OC1=CC(NC(C)=O)=C(Cl)C=C1Cl QPJSUIGXIBEQAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- 229920003319 Araldite® Polymers 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004844 aliphatic epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 229920006039 crystalline polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- ACXCWUMCBFSPDP-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methylprop-2-enoate;oxiran-2-ylmethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound COC(=O)C(C)=C.CC(=C)C(=O)OCC1CO1 ACXCWUMCBFSPDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ADFPJHOAARPYLP-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 ADFPJHOAARPYLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYKXQOYUCMREIS-UHFFFAOYSA-N methylhexahydrophthalic anhydride Chemical compound C1CCCC2C(=O)OC(=O)C21C VYKXQOYUCMREIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、優れた耐食性、優れた耐高電
圧特性、耐熱性、耐クラック性を発揮できるエポキシ樹
脂組成物及びそれを注形して成るガス絶縁機器用エポキ
シ樹脂注型品を提供することにある。 【解決手段】本発明は、液晶ポリマー繊維粉を配合して
成ることを特徴とするエポキシ樹脂組成物及びそれを注
形して成るガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品にある。
圧特性、耐熱性、耐クラック性を発揮できるエポキシ樹
脂組成物及びそれを注形して成るガス絶縁機器用エポキ
シ樹脂注型品を提供することにある。 【解決手段】本発明は、液晶ポリマー繊維粉を配合して
成ることを特徴とするエポキシ樹脂組成物及びそれを注
形して成るガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエポキシ樹脂組成物
及びガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品に関するもので
ある。更に詳述すれば本発明はガス、例えば六ふっ化硫
黄ガス（以下、「ＳＦ6 ガス」という）を充填したガス
絶縁電気機器用エポキシ樹脂組成物及びそれを注形して
成るガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品に関するもので
ある。
及びガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品に関するもので
ある。更に詳述すれば本発明はガス、例えば六ふっ化硫
黄ガス（以下、「ＳＦ6 ガス」という）を充填したガス
絶縁電気機器用エポキシ樹脂組成物及びそれを注形して
成るガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ＳＦ6 ガスは電気絶縁性と消弧性が優れ
ていることから電気機器の小型計量化絶縁材料として広
く使用されている。ＳＦ6 ガスが充填されている電気機
器としては遮断器、断路器、変圧器、電力ケーブル端末
部プッシング、母線等である。さてＳＦ6 ガスは化学物
質であることから、電気機器内で発生するアーク放電や
コロナ放電によって化学分解することがある。この化学
分解によって生成する分解生成物は硫黄とふっ素を含む
化学物質であることから化学反応性や浸蝕性が大きい。
ていることから電気機器の小型計量化絶縁材料として広
く使用されている。ＳＦ6 ガスが充填されている電気機
器としては遮断器、断路器、変圧器、電力ケーブル端末
部プッシング、母線等である。さてＳＦ6 ガスは化学物
質であることから、電気機器内で発生するアーク放電や
コロナ放電によって化学分解することがある。この化学
分解によって生成する分解生成物は硫黄とふっ素を含む
化学物質であることから化学反応性や浸蝕性が大きい。
【０００３】このような訳でＳＦ6 ガス絶縁電気機器に
用いられるＳＦ6 ガス以外の材料は優れた耐食性が要求
されている。当然ながらガス絶縁機器用エポキシ樹脂注
型品においても優れた耐食性が要求されている。
用いられるＳＦ6 ガス以外の材料は優れた耐食性が要求
されている。当然ながらガス絶縁機器用エポキシ樹脂注
型品においても優れた耐食性が要求されている。
【０００４】一般にエポキシ樹脂注型品の耐食性は配合
する充填剤により大きく影響されることが知られてい
る。従来、エポキシ樹脂注型品用耐食性充填剤としては
酸化アルミニウム（以下、「アルミナ」という）が広く
使用されている。
する充填剤により大きく影響されることが知られてい
る。従来、エポキシ樹脂注型品用耐食性充填剤としては
酸化アルミニウム（以下、「アルミナ」という）が広く
使用されている。
【０００５】一方、最近の電気機器では一段の性能向上
が要求されるようになってきている。
が要求されるようになってきている。
【０００６】このような性能向上の第一の要求は耐高電
圧特性の向上である。
圧特性の向上である。
【０００７】ガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品の高電
圧特性を向上する方法としてエポキシ樹脂注型品の誘電
率を小さくすることが効果的である。即ち、誘電率が大
きいエポキシ樹脂を用いて局部的な電界集中が起こりや
すいような形状のガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品を
成形した場合、そのエポキシ樹脂注型品は局部的な電界
集中によって比較的低い電圧で絶縁破壊を起こしてしま
うことが知られているからである。このような訳で低誘
電率のガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物の要求が強く
望まれている。
圧特性を向上する方法としてエポキシ樹脂注型品の誘電
率を小さくすることが効果的である。即ち、誘電率が大
きいエポキシ樹脂を用いて局部的な電界集中が起こりや
すいような形状のガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品を
成形した場合、そのエポキシ樹脂注型品は局部的な電界
集中によって比較的低い電圧で絶縁破壊を起こしてしま
うことが知られているからである。このような訳で低誘
電率のガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物の要求が強く
望まれている。
【０００８】しかしながら従来から使用されているアル
ミナ配合ガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物は４０〜７
０重量％という大量のアルミナが配合されていることか
ら誘電率を低くすることが困難である。
ミナ配合ガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物は４０〜７
０重量％という大量のアルミナが配合されていることか
ら誘電率を低くすることが困難である。
【０００９】性能向上の第二の要求は耐熱性の向上であ
る。即ち、電気機器の高電圧化、大容量化、小型計量化
に伴い電気機器の運転温度が高くなり、そのような高い
運転温度で実用できる耐熱性が要求されるようになって
きている。
る。即ち、電気機器の高電圧化、大容量化、小型計量化
に伴い電気機器の運転温度が高くなり、そのような高い
運転温度で実用できる耐熱性が要求されるようになって
きている。
【００１０】ガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品の耐熱
性は熱変形温度で評価されている。ガス絶縁機器用エポ
キシ樹脂注型品を熱変形温度を越えた温度で使用する
と、その電気的特性、機械的特性が急激に低下すること
が知られているからである。
性は熱変形温度で評価されている。ガス絶縁機器用エポ
キシ樹脂注型品を熱変形温度を越えた温度で使用する
と、その電気的特性、機械的特性が急激に低下すること
が知られているからである。
【００１１】しかし熱変形温度を高めたガス絶縁機器用
エポキシ樹脂注型品は可撓性が必然的に低下することか
ら耐クラック性が悪化する懸念がある。つまりエポキシ
樹脂注型品ではその耐熱性と耐クラック性とを両立させ
ることが困難である。
エポキシ樹脂注型品は可撓性が必然的に低下することか
ら耐クラック性が悪化する懸念がある。つまりエポキシ
樹脂注型品ではその耐熱性と耐クラック性とを両立させ
ることが困難である。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に立
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、優れた耐食性、優れた
耐高電圧特性、耐熱性、耐クラック性を発揮できるエポ
キシ樹脂組成物及びそれを注形して成るガス絶縁機器用
エポキシ樹脂注型品を提供することにある。
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、優れた耐食性、優れた
耐高電圧特性、耐熱性、耐クラック性を発揮できるエポ
キシ樹脂組成物及びそれを注形して成るガス絶縁機器用
エポキシ樹脂注型品を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、液晶ポリマー繊維粉を配合して成ることを特徴と
するエポキシ樹脂組成物及びそれを注形して成るガス絶
縁機器用エポキシ樹脂注型品にある。
ろは、液晶ポリマー繊維粉を配合して成ることを特徴と
するエポキシ樹脂組成物及びそれを注形して成るガス絶
縁機器用エポキシ樹脂注型品にある。
【００１４】本発明において液晶ポリマー繊維粉として
は分子配向が高度に発達した高強度・高弾性率繊維、例
えば液晶性ポリエステル、液晶性ポリアミド等を粉砕処
理して得られた粉末である。このような液晶ポリマー繊
維粉として市販されているものとしては（株）クラレか
らペットラン、デュポン・東レ・ケブラー社よりケブラ
ー等がある。
は分子配向が高度に発達した高強度・高弾性率繊維、例
えば液晶性ポリエステル、液晶性ポリアミド等を粉砕処
理して得られた粉末である。このような液晶ポリマー繊
維粉として市販されているものとしては（株）クラレか
らペットラン、デュポン・東レ・ケブラー社よりケブラ
ー等がある。
【００１５】本発明のガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成
物には液晶ポリマー繊維粉の外に、エポキシ樹脂、硬化
剤、硬化促進剤、耐衝撃強化剤、充填剤、着色剤、酸化
防止剤、表面処理剤等を配合することができる。
物には液晶ポリマー繊維粉の外に、エポキシ樹脂、硬化
剤、硬化促進剤、耐衝撃強化剤、充填剤、着色剤、酸化
防止剤、表面処理剤等を配合することができる。
【００１６】ここにおいてエポキシ樹脂としてはビスフ
ェノール系エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、
環状脂肪族エポキシ樹脂、ナフタレン系エポキシ樹脂等
がある。この場合必要に応じてこれらを適宜ブレンドす
ることもできる。
ェノール系エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、
環状脂肪族エポキシ樹脂、ナフタレン系エポキシ樹脂等
がある。この場合必要に応じてこれらを適宜ブレンドす
ることもできる。
【００１７】硬化剤としては酸無水物系硬化剤が多用さ
れており、このような酸無水物系硬化剤としては無水フ
タル酸、無水テトラヒドロフタル酸、メチル無水ヒキサ
ヒドロフタル酸、メチルエンドメチレン無水ヒキサヒド
ロフタル酸、無水トリメリット酸等がある。これらの酸
無水物系硬化剤は必要に応じて２種以上をブレンドして
紙葉することもできる。
れており、このような酸無水物系硬化剤としては無水フ
タル酸、無水テトラヒドロフタル酸、メチル無水ヒキサ
ヒドロフタル酸、メチルエンドメチレン無水ヒキサヒド
ロフタル酸、無水トリメリット酸等がある。これらの酸
無水物系硬化剤は必要に応じて２種以上をブレンドして
紙葉することもできる。
【００１８】本発明において耐衝撃強化剤としてはコア
部がスチレン−ブタジエンゴム、水素化スチレン−ブタ
ジエンゴム、アクリルゴム等からなり、シェル部がエポ
キシ樹脂組成物への分散性のよいポリメチルメタクリレ
ート、ポリ（メチルメタクリレート−スチレン）、ポリ
（メチルメタクリレート−グリシジルメタクリレート）
等から構成された２層構造のゴム粒子で、その一次粒子
は粒径が１００〜１，０００nm程度の微小粒子となって
いるものである。
部がスチレン−ブタジエンゴム、水素化スチレン−ブタ
ジエンゴム、アクリルゴム等からなり、シェル部がエポ
キシ樹脂組成物への分散性のよいポリメチルメタクリレ
ート、ポリ（メチルメタクリレート−スチレン）、ポリ
（メチルメタクリレート−グリシジルメタクリレート）
等から構成された２層構造のゴム粒子で、その一次粒子
は粒径が１００〜１，０００nm程度の微小粒子となって
いるものである。
【００１９】
【実施例】次に、本発明のエポキシ樹脂組成物及びガス
絶縁機器用エポキシ樹脂注型品の実施例及び比較例につ
いて説明する。
絶縁機器用エポキシ樹脂注型品の実施例及び比較例につ
いて説明する。
【００２０】（配合剤の説明）まず、実施例及び比較例
に用いた配合剤について説明する。
に用いた配合剤について説明する。
【００２１】 エポキシ樹脂 エポキシ樹脂としては油化シェルエポキシ（株）のビス
フェノール系液状エポキシ樹脂のエピコート８２８を用
いた。
フェノール系液状エポキシ樹脂のエピコート８２８を用
いた。
【００２２】 酸無水物系硬化剤 酸無水物系硬化剤としては日本チバガイギー（株）のテ
トラヒドロ無水フタルさん系硬化剤であるアラルダイト
ＨＴ９０３を用いた。
トラヒドロ無水フタルさん系硬化剤であるアラルダイト
ＨＴ９０３を用いた。
【００２３】 耐衝撃強化剤 耐衝撃強化剤としては呉羽化学工業（株）のスチレンブ
タジエンゴム系コアーシエル形ゴム粒子であるパラロイ
ドＥＸＬ２６５５を用いた。
タジエンゴム系コアーシエル形ゴム粒子であるパラロイ
ドＥＸＬ２６５５を用いた。
【００２４】 液晶ポリマー繊維粉 （株）クラレのペットラン、デュポン・東レ・ケブラー
社のケブラーをそれぞれ粉砕処理して製造した平均粒径
２５μｍの粉末を使用した。
社のケブラーをそれぞれ粉砕処理して製造した平均粒径
２５μｍの粉末を使用した。
【００２５】（ガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物の配
合）次に、表１に示す実施例及び比較例に従って各種配
合剤を配合した。
合）次に、表１に示す実施例及び比較例に従って各種配
合剤を配合した。
【００２６】
【表１】
【００２７】（ガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品の製
造）次に、表１に示した実施例及び比較例のガス絶縁機
器用エポキシ樹脂組成物をそれぞれ１００℃で減圧下で
脱泡処理してから所定の成形金型に注入し、次いで１２
０℃で２０時間の一次硬化し、次いで１７０℃で２０時
間の二次硬化させることによりガス絶縁機器用エポキシ
樹脂注型品を製造した。
造）次に、表１に示した実施例及び比較例のガス絶縁機
器用エポキシ樹脂組成物をそれぞれ１００℃で減圧下で
脱泡処理してから所定の成形金型に注入し、次いで１２
０℃で２０時間の一次硬化し、次いで１７０℃で２０時
間の二次硬化させることによりガス絶縁機器用エポキシ
樹脂注型品を製造した。
【００２８】（特性試験）特性試験は電気特性、耐熱特
性、機械特性、耐ＳＦ6 ガス部分分解ガス性、耐クラッ
ク性について行った。
性、機械特性、耐ＳＦ6 ガス部分分解ガス性、耐クラッ
ク性について行った。
【００２９】これらの特性試験はＪＩＳで定める特性試
験方法に準じて行った。
験方法に準じて行った。
【００３０】なお、ガス絶縁機器に使用されるＳＦ6 ガ
スは機器内で発生するアークやコロナ放電によって分解
し、ＳＦ2 、ＳＦ4 、Ｓ2 Ｆ2 、ＳＯＦ2 、ＳＯＦ4 等
の反応性の強い分解物を生成する。これらの分解物の中
で最も多く生成するのはＳＦ4 であり、ＳＦ4 の場合、
水または水蒸気と接触すると、 ＳＦ4 ＋Ｈ2 Ｏ→ＳＯＦ2 ＋２ＨＦ ＳＦ2 ＋Ｈ2 Ｏ→ＳＯ2 ＋２ＨＦ のような分解反応を行い、腐蝕性の強いフッ化水素酸を
生成する。
スは機器内で発生するアークやコロナ放電によって分解
し、ＳＦ2 、ＳＦ4 、Ｓ2 Ｆ2 、ＳＯＦ2 、ＳＯＦ4 等
の反応性の強い分解物を生成する。これらの分解物の中
で最も多く生成するのはＳＦ4 であり、ＳＦ4 の場合、
水または水蒸気と接触すると、 ＳＦ4 ＋Ｈ2 Ｏ→ＳＯＦ2 ＋２ＨＦ ＳＦ2 ＋Ｈ2 Ｏ→ＳＯ2 ＋２ＨＦ のような分解反応を行い、腐蝕性の強いフッ化水素酸を
生成する。
【００３１】従って、絶縁材料の耐ＳＦ6 放電分解ガス
性と耐フッ化水素酸（ＨＦ）性とは密接な相関性があ
り、耐ＨＦ性試験によって耐ＳＦ6 放電分解ガス性を予
測できる。ここでは、室内のプラスチック製デシケータ
ーの底にバットに入れた濃度４６％の試薬特級フッ化水
素酸を置いて、デシケーター内部をフッ化水素雰囲気と
した棚の上に１００mmφ×３mmt の試験片を１２０時間
静置してから取り出し、この表面を拭いた後ドラフト内
で２４時間乾燥してから、誘電率、誘電正接、体積抵抗
率を測定し、耐ＨＦ性試験前の初期値と比較した。誘電
率、誘電正接、体積抵抗率はＪＩＳ Ｋ６９１１に準拠
し、誘電率、誘電正接はシェーリングブリッジにより、
６０Hz、１０００Ｖで測定し、体積抵抗率は超絶縁計に
よりＤＣ５００Ｖ１分値を測定した。
性と耐フッ化水素酸（ＨＦ）性とは密接な相関性があ
り、耐ＨＦ性試験によって耐ＳＦ6 放電分解ガス性を予
測できる。ここでは、室内のプラスチック製デシケータ
ーの底にバットに入れた濃度４６％の試薬特級フッ化水
素酸を置いて、デシケーター内部をフッ化水素雰囲気と
した棚の上に１００mmφ×３mmt の試験片を１２０時間
静置してから取り出し、この表面を拭いた後ドラフト内
で２４時間乾燥してから、誘電率、誘電正接、体積抵抗
率を測定し、耐ＨＦ性試験前の初期値と比較した。誘電
率、誘電正接、体積抵抗率はＪＩＳ Ｋ６９１１に準拠
し、誘電率、誘電正接はシェーリングブリッジにより、
６０Hz、１０００Ｖで測定し、体積抵抗率は超絶縁計に
よりＤＣ５００Ｖ１分値を測定した。
【００３２】耐クラック性は、長さ４０mmのＭ１２鋼製
ボルトを中心に埋め込んだ径３０mm、長さ５０mmの試験
片について表２に示すヒートサイクル試験を実施してク
ラックを発生した段数を求めた。ヒートサイクル試験の
低温側は冷凍機で冷却したエタノール層を、高温側は空
気恒温層をそれぞれ使用した。
ボルトを中心に埋め込んだ径３０mm、長さ５０mmの試験
片について表２に示すヒートサイクル試験を実施してク
ラックを発生した段数を求めた。ヒートサイクル試験の
低温側は冷凍機で冷却したエタノール層を、高温側は空
気恒温層をそれぞれ使用した。
【００３３】表１の試験結果からわかるように液晶ポリ
マー繊維粉を配合しない比較例１は熱変形温度が低く且
つ機械的強度が劣り、その上耐クラック性も劣ってい
る。
マー繊維粉を配合しない比較例１は熱変形温度が低く且
つ機械的強度が劣り、その上耐クラック性も劣ってい
る。
【００３４】また、充填剤としてアルミナ粉末を配合し
た比較例２は誘電率が大きく、その結果耐高電圧性の向
上が望めないのが難点である。
た比較例２は誘電率が大きく、その結果耐高電圧性の向
上が望めないのが難点である。
【００３５】これに対して本発明の実施例１〜３は熱変
形温度が高く且つ耐食性、機械的強度及び耐クラック性
も優れ、しかも誘電率が小さくて優れた耐高電圧性を発
揮することができる。
形温度が高く且つ耐食性、機械的強度及び耐クラック性
も優れ、しかも誘電率が小さくて優れた耐高電圧性を発
揮することができる。
【００３６】
【発明の効果】本発明のガス絶縁機器用エポキシ樹脂組
成物はガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品を製造したと
きには、熱変形温度が高く且つ耐食性、機械的強度及び
耐クラック性も優れ、しかも誘電率が小さくて優れた耐
高電圧性を発揮することができるものであり、工業上有
用である。
成物はガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品を製造したと
きには、熱変形温度が高く且つ耐食性、機械的強度及び
耐クラック性も優れ、しかも誘電率が小さくて優れた耐
高電圧性を発揮することができるものであり、工業上有
用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67:02 77:00）
Claims (4)
- 【請求項１】液晶ポリマー繊維粉を配合して成ることを
特徴とするエポキシ樹脂組成物。 - 【請求項２】液晶ポリマー繊維粉が液晶性ポリエステル
繊維粉若しくは液晶性ポリアミド繊維粉であることを特
徴とする請求項１記載のエポキシ樹脂組成物。 - 【請求項３】液晶ポリマー繊維粉が液晶性ポリエステル
繊維粉若しくは液晶性ポリアミド繊維粉であり、硬化剤
が酸無水物系硬化剤であることを特徴とする請求項１記
載のエポキシ樹脂組成物。 - 【請求項４】液晶ポリマー繊維粉を配合して成るエポキ
シ樹脂組成物を注形してなることを特徴とするガス絶縁
機器用エポキシ樹脂注型品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20475696A JPH1046007A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | エポキシ樹脂組成物及びガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20475696A JPH1046007A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | エポキシ樹脂組成物及びガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1046007A true JPH1046007A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16495834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20475696A Pending JPH1046007A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | エポキシ樹脂組成物及びガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1046007A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022132145A (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 荒川化学工業株式会社 | 接着剤組成物、硬化物、接着シート、樹脂付銅箔、銅張積層板、プリント配線板 |
-
1996
- 1996-08-02 JP JP20475696A patent/JPH1046007A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022132145A (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 荒川化学工業株式会社 | 接着剤組成物、硬化物、接着シート、樹脂付銅箔、銅張積層板、プリント配線板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yamamoto et al. | Applying a gas mixture containing cC/sub 4/F/sub 8/as an insulation medium | |
| US9928973B2 (en) | Dielectric insulation medium | |
| US9475906B2 (en) | Arc-extinguishing insulation material molded product and gas circuit breaker including the same | |
| JPS6132330B2 (ja) | ||
| CN114072881B (zh) | 介电绝缘或消弧流体 | |
| JPH1046007A (ja) | エポキシ樹脂組成物及びガス絶縁機器用エポキシ樹脂注型品 | |
| JP3428203B2 (ja) | 六フッ化硫黄ガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物 | |
| Park et al. | Electrical and mechanical properties of epoxy/micro-sized alumina composite and the effect of nano-sized alumina on those properties | |
| EP0006680B1 (en) | Apparatus with dielectric gas mixtures in substantially uniform field | |
| JPH08193164A (ja) | 六フッ化硫黄ガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物 | |
| Goshima et al. | Lightning impulse breakdown characteristics of high-pressure N2 as an alternative insulation gas to SF6 | |
| JPH08225715A (ja) | ガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0770411A (ja) | 六フッ化硫黄ガス絶縁機器用エポキシ注型品 | |
| JP2755666B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH03200858A (ja) | エポキシ樹脂組成物および絶縁構造物の製造法 | |
| JP2939221B2 (ja) | Ｓｆ６ ガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物 | |
| CN107947009A (zh) | 一种含氟类混合绝缘气体及其应用 | |
| JP2847936B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| Rajan et al. | Performance of cycloaliphatic resin spacers in SF/sub 6/-N/sub 2/gas mixtures | |
| JPS5818217A (ja) | エポキシ樹脂注型品 | |
| JPH01204958A (ja) | ガス絶縁機器用エポキシ樹脂組成物 | |
| CN108604478A (zh) | 用于使电作用零件介电绝缘的方法 | |
| Kim et al. | The Effect of Conducting Particles on Breakdown Phenomena in GIS | |
| JP2000090742A (ja) | 電気絶縁用エポキシ樹脂組成物 | |
| Rao et al. | Investigations of surface characterization of silicone rubber due to tracking phenomena under ac and dc voltages |