JPH1046128A - スチレン系ブロックコポリマーを基材とするホットメルト接着剤、使い捨て非耐久消費財のための該接着剤の使用、及び該接着剤中に含まれる粘着付与樹脂 - Google Patents
スチレン系ブロックコポリマーを基材とするホットメルト接着剤、使い捨て非耐久消費財のための該接着剤の使用、及び該接着剤中に含まれる粘着付与樹脂Info
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- JPH1046128A JPH1046128A JP9130242A JP13024297A JPH1046128A JP H1046128 A JPH1046128 A JP H1046128A JP 9130242 A JP9130242 A JP 9130242A JP 13024297 A JP13024297 A JP 13024297A JP H1046128 A JPH1046128 A JP H1046128A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 柔軟製品の製造のために適したホットメルト
接着剤組成物及び粘着付与樹脂として有用な部分水素化
炭化水素樹脂を提供する。 【解決手段】 （ａ）５０〜１５０重量部のスチレンブ
ロックコポリマー又は混合物及び／又はその修飾及び／
又は水素化誘導体と；（ｂ）２０〜４５０重量部の粘着
付与樹脂とを包含する、１２０℃の温度における６０，
０００ｍＰａｓ以下の溶融粘度を有するホットメルト接
着剤組成物。前記粘着付与樹脂は一定の基準組成物に混
入されたときに、前記基準組成物の下記性質：ｔａｎδ
が前記組成物の損失弾性率と貯蔵弾性率との間の比とし
て定義されるときに３．５以下のｔａｎδ値；スパンデ
ックス繊維（３００％）又は天然ラテックスゴム（２０
０％）に関する７０％以上の４０℃における４時間後の
弾性保持率；及び９５℃以下のクロスオーバー温度とを
もたらす。
接着剤組成物及び粘着付与樹脂として有用な部分水素化
炭化水素樹脂を提供する。 【解決手段】 （ａ）５０〜１５０重量部のスチレンブ
ロックコポリマー又は混合物及び／又はその修飾及び／
又は水素化誘導体と；（ｂ）２０〜４５０重量部の粘着
付与樹脂とを包含する、１２０℃の温度における６０，
０００ｍＰａｓ以下の溶融粘度を有するホットメルト接
着剤組成物。前記粘着付与樹脂は一定の基準組成物に混
入されたときに、前記基準組成物の下記性質：ｔａｎδ
が前記組成物の損失弾性率と貯蔵弾性率との間の比とし
て定義されるときに３．５以下のｔａｎδ値；スパンデ
ックス繊維（３００％）又は天然ラテックスゴム（２０
０％）に関する７０％以上の４０℃における４時間後の
弾性保持率；及び９５℃以下のクロスオーバー温度とを
もたらす。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は接着剤と呼ばれ、特
に詳しくは、多目的ホットメルト接着剤と呼ばれる熱可
塑性組成物に関する。特に、本発明は例えばおむつ、女
性用ナプキン等のような使い捨て式軟質製品の製造にお
いて物品を結合又は構成するために用いることができる
スプレイ可能なホットメルト接着剤組成物に関する。
に詳しくは、多目的ホットメルト接着剤と呼ばれる熱可
塑性組成物に関する。特に、本発明は例えばおむつ、女
性用ナプキン等のような使い捨て式軟質製品の製造にお
いて物品を結合又は構成するために用いることができる
スプレイ可能なホットメルト接着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ホットメルト接着剤は室温において固体
である熱可塑性組成物である。加熱して液体又は溶融形
にすると、ホットメルト接着剤は基体(substrate)に塗
布することができる。ホットメルト接着剤が冷却されて
再び固体になる前にホットメルト接着剤上に第２基体を
載せるならば、接着結合が形成されて、２つの基体を結
合させることができる。
である熱可塑性組成物である。加熱して液体又は溶融形
にすると、ホットメルト接着剤は基体(substrate)に塗
布することができる。ホットメルト接着剤が冷却されて
再び固体になる前にホットメルト接着剤上に第２基体を
載せるならば、接着結合が形成されて、２つの基体を結
合させることができる。
【０００３】特に、スチレンブロックコポリマー、粘着
付与樹脂及び可塑剤油(plasticizing oil)に基づくホッ
トメルト組成物が主として使い捨て式軟質製品の製造に
関しておむつ又は女性用ナプキン製造において広範囲な
製品組み立て用途に用いられている。特に好ましい用途
は、例えば、非限定的に、ポリエチレン又はポリプロピ
レン基体のような軽量物質を紙、布帛、ティッシュ、不
織布(non-wovens)、ポリエチレン又はポリプロピレン基
体に又はそれら自体に結合させるためのホットメルト組
成物の使用である。このような先行技術接着剤の特別な
用途は、衛生ナプキン、使い捨て式おむつ、手術用ドレ
ープ(surgical drape)、成人用失禁製品、ホスピタルパ
ッド(hospital pad)及びこれらに類似した他の製品を包
含している。
付与樹脂及び可塑剤油(plasticizing oil)に基づくホッ
トメルト組成物が主として使い捨て式軟質製品の製造に
関しておむつ又は女性用ナプキン製造において広範囲な
製品組み立て用途に用いられている。特に好ましい用途
は、例えば、非限定的に、ポリエチレン又はポリプロピ
レン基体のような軽量物質を紙、布帛、ティッシュ、不
織布(non-wovens)、ポリエチレン又はポリプロピレン基
体に又はそれら自体に結合させるためのホットメルト組
成物の使用である。このような先行技術接着剤の特別な
用途は、衛生ナプキン、使い捨て式おむつ、手術用ドレ
ープ(surgical drape)、成人用失禁製品、ホスピタルパ
ッド(hospital pad)及びこれらに類似した他の製品を包
含している。
【０００４】多目的接着剤組成物は２つ以上の用途に使
用可能であるような接着剤である。例えば、大抵の使い
捨て式おむつの製造には、現在、数種類の異なる接着剤
用途が存在することを理解すべきである。これらの接着
剤用途は：（１）構成における接着剤の使用、即ち、ポ
リエチレンを不織吸収性パッドに結合させるための接着
剤の使用；（２）ランディングストリップ(landing str
ip)のための接着剤の使用、即ち、テープタブに向かい
合う部分のポリエチレンにポリエチレンフィルムの強化
層を結合させるための接着剤の使用；（３）弾性結合(e
lastic attachment)のための接着剤の使用、即ち、脚及
び／又はウェスト部分のポリエチレンに弾性物質を結合
させるための接着剤の使用；（４）コア接着剤の使用、
即ち、吸収性コアに接着剤を塗布して、コアの強度を高
めるため；（５）不織物質をおむつのバックシートに結
合させるため；並びに（６）多目的接着剤としての使用
を包含する。
用可能であるような接着剤である。例えば、大抵の使い
捨て式おむつの製造には、現在、数種類の異なる接着剤
用途が存在することを理解すべきである。これらの接着
剤用途は：（１）構成における接着剤の使用、即ち、ポ
リエチレンを不織吸収性パッドに結合させるための接着
剤の使用；（２）ランディングストリップ(landing str
ip)のための接着剤の使用、即ち、テープタブに向かい
合う部分のポリエチレンにポリエチレンフィルムの強化
層を結合させるための接着剤の使用；（３）弾性結合(e
lastic attachment)のための接着剤の使用、即ち、脚及
び／又はウェスト部分のポリエチレンに弾性物質を結合
させるための接着剤の使用；（４）コア接着剤の使用、
即ち、吸収性コアに接着剤を塗布して、コアの強度を高
めるため；（５）不織物質をおむつのバックシートに結
合させるため；並びに（６）多目的接着剤としての使用
を包含する。
【０００５】これらの先行技術接着剤の塗布方法は、非
限定的に、スプレイ若しくはホイール塗布系又は（マル
チビーズ若しくはスロット）押出しを包含している。ホ
ットメルト接着剤の塗布中の最も重要なパラメータの１
つは接着剤の“オープンタイム”である。“オープンタ
イム”は接着剤が第１基体に塗布されてから、第１基体
と第２基体との間の結合を達成するために充分な溶融状
態に留まる時間である。
限定的に、スプレイ若しくはホイール塗布系又は（マル
チビーズ若しくはスロット）押出しを包含している。ホ
ットメルト接着剤の塗布中の最も重要なパラメータの１
つは接着剤の“オープンタイム”である。“オープンタ
イム”は接着剤が第１基体に塗布されてから、第１基体
と第２基体との間の結合を達成するために充分な溶融状
態に留まる時間である。
【０００６】オープンタイムをひと度越えたならば、接
着剤が高度なタック(tack)又は感圧性を有さないかぎ
り、第２基体が第１基体に容易に結合することはできな
くなる、できるとしても、不良な凝集力で発現する。接
着剤の充分な凝集力は重要な性質の１つであるので、こ
のような接着剤は多目的接着剤組成物として配合するこ
とができない。接着剤は、結合した部品が容易に分離す
ることができないように、周囲温度又は高温のいずれに
おいても応力を受けたときに高い結合強度値を生じるほ
ど充分な凝集強度を有さなければならない。例えば、使
い捨て式軟質製品の構造接着剤は室温においてのみでは
なく、高温（即ち、３８℃（１００゜Ｆ））においても
その結合を維持することが非常に重要である。この耐熱
性は重要である、この特徴なしに、接着結合が使用者の
皮膚に接触するならば、末端製品の剥離が生ずるからで
ある。高レベルの凝集を別として、長いオープンタイム
が多目的接着剤に一般に好ましい、これによって、系の
基体への湿潤性が改良される、即ち、溶融状態の接着剤
が基体上に伸展することが長時間可能であり、基体への
その接着を改良するからである。
着剤が高度なタック(tack)又は感圧性を有さないかぎ
り、第２基体が第１基体に容易に結合することはできな
くなる、できるとしても、不良な凝集力で発現する。接
着剤の充分な凝集力は重要な性質の１つであるので、こ
のような接着剤は多目的接着剤組成物として配合するこ
とができない。接着剤は、結合した部品が容易に分離す
ることができないように、周囲温度又は高温のいずれに
おいても応力を受けたときに高い結合強度値を生じるほ
ど充分な凝集強度を有さなければならない。例えば、使
い捨て式軟質製品の構造接着剤は室温においてのみでは
なく、高温（即ち、３８℃（１００゜Ｆ））においても
その結合を維持することが非常に重要である。この耐熱
性は重要である、この特徴なしに、接着結合が使用者の
皮膚に接触するならば、末端製品の剥離が生ずるからで
ある。高レベルの凝集を別として、長いオープンタイム
が多目的接着剤に一般に好ましい、これによって、系の
基体への湿潤性が改良される、即ち、溶融状態の接着剤
が基体上に伸展することが長時間可能であり、基体への
その接着を改良するからである。
【０００７】付加的な基準として、接着剤が塗布時に実
際の使い捨て式構造に吸収されず、接着結合が安定に留
まるのみでなく、長期間の貯蔵後にも可撓性であること
が必要である。エージング時の耐熱性と酸化安定性とを
必要とする他に、接着結合は充分な結合範囲を有するべ
きであり、色において薄いか又は透明でなければならな
い。さらに、接着剤は高温において塗布されるので、良
好な臭気特性が必要であり、最終コンパウンドがヒトの
皮膚を如何なる程度にも刺激又は感作しないことが非常
に重要である。
際の使い捨て式構造に吸収されず、接着結合が安定に留
まるのみでなく、長期間の貯蔵後にも可撓性であること
が必要である。エージング時の耐熱性と酸化安定性とを
必要とする他に、接着結合は充分な結合範囲を有するべ
きであり、色において薄いか又は透明でなければならな
い。さらに、接着剤は高温において塗布されるので、良
好な臭気特性が必要であり、最終コンパウンドがヒトの
皮膚を如何なる程度にも刺激又は感作しないことが非常
に重要である。
【０００８】最近、使い捨て式衣服製造者がスプレイ塗
布方法を用い始めている。スプレイ塗布は一般に、平坦
でない不規則な表面への接触と容易な塗布とを可能にす
る。スプレイ塗布は全表面に満たない塗装(coating of
less than the entire surface)をも可能にするので、
スプレイ塗布は接着剤使用量を減ずることができる。空
気透過性又は水分透過性が望ましい場合に、スプレイ塗
布は特に有用である。さらに、他の塗布方法によるより
も基体への熱損傷の危険性が少ない。
布方法を用い始めている。スプレイ塗布は一般に、平坦
でない不規則な表面への接触と容易な塗布とを可能にす
る。スプレイ塗布は全表面に満たない塗装(coating of
less than the entire surface)をも可能にするので、
スプレイ塗布は接着剤使用量を減ずることができる。空
気透過性又は水分透過性が望ましい場合に、スプレイ塗
布は特に有用である。さらに、他の塗布方法によるより
も基体への熱損傷の危険性が少ない。
【０００９】おむつ製造の変化が新規なホットメルト接
着剤の開発をもたらしている。おむつ製造業者は現在、
おむつの製造に薄いゲージのポリエチレンを用いてい
る。薄いゲージのポリエチレンはより美的に好ましいお
むつを製造するのみでなく、有意な費用節約をももたら
す。しかし、ポリエチレンのゲージが減少するにつれ
て、これらの薄い層が完全焼却する見込みが大きくな
る。今までに、操作温度の下限はホットメルト接着剤が
均一で適当な塗布のために充分に低い粘度で塗布するこ
とができる温度によって定義された。このような温度は
一般に１５０℃〜１８０℃の範囲内であった。ホットメ
ルト接着剤が１２０℃〜１５０℃の温度で塗布されるこ
とができるならば、有利であろうと考えられた。
着剤の開発をもたらしている。おむつ製造業者は現在、
おむつの製造に薄いゲージのポリエチレンを用いてい
る。薄いゲージのポリエチレンはより美的に好ましいお
むつを製造するのみでなく、有意な費用節約をももたら
す。しかし、ポリエチレンのゲージが減少するにつれ
て、これらの薄い層が完全焼却する見込みが大きくな
る。今までに、操作温度の下限はホットメルト接着剤が
均一で適当な塗布のために充分に低い粘度で塗布するこ
とができる温度によって定義された。このような温度は
一般に１５０℃〜１８０℃の範囲内であった。ホットメ
ルト接着剤が１２０℃〜１５０℃の温度で塗布されるこ
とができるならば、有利であろうと考えられた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】それ故、このような低
い温度でスプレイすることができるホットメルト接着剤
組成物を提供することが、本発明の目的の１つである。
い温度でスプレイすることができるホットメルト接着剤
組成物を提供することが、本発明の目的の１つである。
【００１１】スチレンブロックコポリマーは、おむつ組
み立てを包含する多様な用途向けのホットメルト接着剤
を製造するために、広範囲に用いられる。これらのスチ
レンブロックコポリマーは、各モノマー部分が一般配
列：Ａ−Ｂ−Ａを有する交互順序で配列される。
み立てを包含する多様な用途向けのホットメルト接着剤
を製造するために、広範囲に用いられる。これらのスチ
レンブロックコポリマーは、各モノマー部分が一般配
列：Ａ−Ｂ−Ａを有する交互順序で配列される。
【００１２】この配列において、Ａは通常スチレン“末
端ブロック(end-block)”と呼ばれる、スチレンに由来
する非エラストマーブロックであり、Ｂは通常、例え
ば、イソプレン又はブタジエン“中央ブロック(mid-blo
ck)”と表される、例えばイソプレン及び／又はブタジ
エンに由来するエラストマーポリマーブロックである。
この型のブロックコポリマーは例えばイソプレン又はブ
タジエンに由来する分枝状重合中央ブロックと、各分枝
の末端のポリスチレン末端ブロックとを有するとして表
現されることもできる。
端ブロック(end-block)”と呼ばれる、スチレンに由来
する非エラストマーブロックであり、Ｂは通常、例え
ば、イソプレン又はブタジエン“中央ブロック(mid-blo
ck)”と表される、例えばイソプレン及び／又はブタジ
エンに由来するエラストマーポリマーブロックである。
この型のブロックコポリマーは例えばイソプレン又はブ
タジエンに由来する分枝状重合中央ブロックと、各分枝
の末端のポリスチレン末端ブロックとを有するとして表
現されることもできる。
【００１３】スチレンブロックコポリマーに基づく接着
剤系は、１７５℃以上の温度では、通常均質な溶融物と
して作用する。系はいわゆる“不規則な(disordered)”
状態にある。しかし、温度を下げるにつれて、ポリマー
末端ブロックは、中央ブロックに接続しているとは言
え、それらの固有の熱力学的不適合性のために、中央ブ
ロック相から分離する強い傾向を有する。中央ブロック
と末端ブロックとは例えば１７５℃のような非常に高い
温度においてのみ相互に適合性であるに過ぎない。この
ために、ポリマー中央ブロックと末端ブロックとは接着
剤の冷却サイクル中に２つの別々の相に分離し始めて、
それによって、徐々に、但し粘度を有意に上昇させて、
プラトー弾性率と接着剤の凝集とを誘導し、この凝集は
冷却サイクル中に均質に留まる系に比べてより顕著であ
るように見える。
剤系は、１７５℃以上の温度では、通常均質な溶融物と
して作用する。系はいわゆる“不規則な(disordered)”
状態にある。しかし、温度を下げるにつれて、ポリマー
末端ブロックは、中央ブロックに接続しているとは言
え、それらの固有の熱力学的不適合性のために、中央ブ
ロック相から分離する強い傾向を有する。中央ブロック
と末端ブロックとは例えば１７５℃のような非常に高い
温度においてのみ相互に適合性であるに過ぎない。この
ために、ポリマー中央ブロックと末端ブロックとは接着
剤の冷却サイクル中に２つの別々の相に分離し始めて、
それによって、徐々に、但し粘度を有意に上昇させて、
プラトー弾性率と接着剤の凝集とを誘導し、この凝集は
冷却サイクル中に均質に留まる系に比べてより顕著であ
るように見える。
【００１４】しかし、スチレンブロックコポリマーの中
央ブロックと末端ブロックとが全温度範囲にわたって相
互に結合した状態で留まることを理解すべきである。
央ブロックと末端ブロックとが全温度範囲にわたって相
互に結合した状態で留まることを理解すべきである。
【００１５】それ故、末端ブロックの分離は、ガラス状
ポリスチレン末端ブロックが結合して、一般に末端ブロ
ックドメインと呼ばれる、分離した“硬質”ドメイン構
造になり始める現象によってより良く説明される。
ポリスチレン末端ブロックが結合して、一般に末端ブロ
ックドメインと呼ばれる、分離した“硬質”ドメイン構
造になり始める現象によってより良く説明される。
【００１６】この凝集プロセスは中央ブロック相との末
端ブロックの固有の熱力学的不適合性のために生ずる。
これらの末端ブロックドメイン構造は物理的架橋のよう
に作用し、接着剤の移動度を減ずる、即ち、これらの末
端ブロックドメイン構造は系の粘度、プラトー弾性率及
び凝集強度を高める。このプロセスは温度−可逆性であ
る、即ち、温度が上昇すると、ドメイン構造は徐々に再
び消失する。ガラス状スチレンドメインは熱及び剪断下
で軟化し、流動し、物理的架橋を一時的に中断し、熱可
塑性配合と二次加工(fabrication)とを可能にし；冷却
すると、ドメインは二次成形し、エラストマー特性は回
復される。このドメイン形成プロセスは通常、スチレン
ブロックコポリマーの“規則−不規則転移”と呼ばれ
る。これは特定の温度、即ち、ポリマー中央ブロックと
末端ブロックとの間の不適合性の最初の兆候が発現する
温度において開始する。
端ブロックの固有の熱力学的不適合性のために生ずる。
これらの末端ブロックドメイン構造は物理的架橋のよう
に作用し、接着剤の移動度を減ずる、即ち、これらの末
端ブロックドメイン構造は系の粘度、プラトー弾性率及
び凝集強度を高める。このプロセスは温度−可逆性であ
る、即ち、温度が上昇すると、ドメイン構造は徐々に再
び消失する。ガラス状スチレンドメインは熱及び剪断下
で軟化し、流動し、物理的架橋を一時的に中断し、熱可
塑性配合と二次加工(fabrication)とを可能にし；冷却
すると、ドメインは二次成形し、エラストマー特性は回
復される。このドメイン形成プロセスは通常、スチレン
ブロックコポリマーの“規則−不規則転移”と呼ばれ
る。これは特定の温度、即ち、ポリマー中央ブロックと
末端ブロックとの間の不適合性の最初の兆候が発現する
温度において開始する。
【００１７】この系の規則−不規則転移は系の冷却サイ
クル中に徐々に達成され、全てのスチレン末端ブロック
が凝集してドメインになるときに、即ち、接着剤を通し
て規則的な状態で凝集するときに、終了する。化合物全
体の合計としてスチレンの高い割合を有する接着剤は通
常、高い規則−不規則転移温度を有する。
クル中に徐々に達成され、全てのスチレン末端ブロック
が凝集してドメインになるときに、即ち、接着剤を通し
て規則的な状態で凝集するときに、終了する。化合物全
体の合計としてスチレンの高い割合を有する接着剤は通
常、高い規則−不規則転移温度を有する。
【００１８】場合によっては、ある種の粘着付与樹脂、
特に、例えばロジンエステル、芳香族修飾脂肪族樹脂又
は部分水素化芳香族樹脂のような、ある一定量の極性又
は芳香族成分を含有する粘着付与樹脂は規則−不規則転
移プロセスを遅らせることができる。
特に、例えばロジンエステル、芳香族修飾脂肪族樹脂又
は部分水素化芳香族樹脂のような、ある一定量の極性又
は芳香族成分を含有する粘着付与樹脂は規則−不規則転
移プロセスを遅らせることができる。
【００１９】規則−不規則転移プロセスを遅らせる粘着
付与樹脂は、中央ブロックと末端ブロックとの分離によ
って生ずる凝集と粘度との有意な上昇を延期するように
思われる。多量のスチレン末端ブロックが系中に可動な
状態に留まるか又は恐らく中央ブロック相とまだ部分的
に適合可能であると考えられる。このことはこのような
スチレンブロックコポリマーに基づく接着剤のオープン
タイムを大きくするために非常に有利である。限定され
た量のみの極性又は芳香族成分を有する樹脂を含有する
系では、規則−不規則転移プロセスは通常約４５℃乃至
５０℃より低い温度で完成する。この場合に、これらの
温度において中央ブロック相と不適合性であるスチレン
末端ブロックは全て凝集して、分離した硬質ドメインに
なり、ポリマー中央ブロックに結合する物理的架橋のよ
うに作用して、それによって凝集強度を強化し、系のプ
ラトー弾性率を高める。
付与樹脂は、中央ブロックと末端ブロックとの分離によ
って生ずる凝集と粘度との有意な上昇を延期するように
思われる。多量のスチレン末端ブロックが系中に可動な
状態に留まるか又は恐らく中央ブロック相とまだ部分的
に適合可能であると考えられる。このことはこのような
スチレンブロックコポリマーに基づく接着剤のオープン
タイムを大きくするために非常に有利である。限定され
た量のみの極性又は芳香族成分を有する樹脂を含有する
系では、規則−不規則転移プロセスは通常約４５℃乃至
５０℃より低い温度で完成する。この場合に、これらの
温度において中央ブロック相と不適合性であるスチレン
末端ブロックは全て凝集して、分離した硬質ドメインに
なり、ポリマー中央ブロックに結合する物理的架橋のよ
うに作用して、それによって凝集強度を強化し、系のプ
ラトー弾性率を高める。
【００２０】系中の高い割合のスチレン末端ブロックド
メインは接着剤の凝集強度を増強し、そのプラトー弾性
率を高め、その耐熱性を改良することを認識すべきであ
る。
メインは接着剤の凝集強度を増強し、そのプラトー弾性
率を高め、その耐熱性を改良することを認識すべきであ
る。
【００２１】しかし、有意な量の極性又は芳香族成分を
含有する、粘着付与樹脂及び／又は可塑剤油をスチレン
ブロックコポリマーに基づくホットメルト接着剤中に混
入すると、接着剤の凝集強度と耐熱性との顕著な低下を
しばしば生じることが、実験後に明らかになった。この
効果は例えばＳ−Ｂ−Ｓ（スチレン−ブタジエン−スチ
レン）；（Ｓ−Ｂ）ｎ（スチレン−ブタジエン−スチレ
ン）；Ｓ−Ｉ−Ｓ（スチレン−イソプレン−スチレ
ン）；Ｓ−Ｖ−Ｓ（スチレン−ビニルブタジエン−スチ
レン）；Ｓ−ＥＢ−Ｓ（スチレン−エチレン／ブチレン
−スチレン）；及びＳ−ＥＰ−Ｓ（スチレン−エチレン
／プロピレン−スチレン）コポリマーのような、あらゆ
る種類のスチレンブロックコポリマーに関して見られ
た。
含有する、粘着付与樹脂及び／又は可塑剤油をスチレン
ブロックコポリマーに基づくホットメルト接着剤中に混
入すると、接着剤の凝集強度と耐熱性との顕著な低下を
しばしば生じることが、実験後に明らかになった。この
効果は例えばＳ−Ｂ−Ｓ（スチレン−ブタジエン−スチ
レン）；（Ｓ−Ｂ）ｎ（スチレン−ブタジエン−スチレ
ン）；Ｓ−Ｉ−Ｓ（スチレン−イソプレン−スチレ
ン）；Ｓ−Ｖ−Ｓ（スチレン−ビニルブタジエン−スチ
レン）；Ｓ−ＥＢ−Ｓ（スチレン−エチレン／ブチレン
−スチレン）；及びＳ−ＥＰ−Ｓ（スチレン−エチレン
／プロピレン−スチレン）コポリマーのような、あらゆ
る種類のスチレンブロックコポリマーに関して見られ
た。
【００２２】有意な量の極性又は芳香族成分を含有する
粘着付与樹脂を配合した系は場合によっては充分な粘着
性質を有することが判明しているが、これらの系の不良
な耐高温クリープ性（elevated temperature creep res
istance)と比較的低レベルの凝集強度のために、これら
の系は欠点を示した。上記の結果として、このような粘
着付与樹脂と組合せたスチレンブロックコポリマーに基
づく接着剤組成物は多目的接着剤としての用途にあまり
適さないと考えられた。
粘着付与樹脂を配合した系は場合によっては充分な粘着
性質を有することが判明しているが、これらの系の不良
な耐高温クリープ性（elevated temperature creep res
istance)と比較的低レベルの凝集強度のために、これら
の系は欠点を示した。上記の結果として、このような粘
着付与樹脂と組合せたスチレンブロックコポリマーに基
づく接着剤組成物は多目的接着剤としての用途にあまり
適さないと考えられた。
【００２３】それ故、接着剤の凝集強度と耐熱性とを有
意に減ずることなく、系の接着、湿潤性及びオープンタ
イムを維持するか又は改良する、スチレンブロックコポ
リマーに基づくホットメルト接着剤組成物中の粘着付与
樹脂として有用な樹脂を同定することが、本発明の他の
目的である。
意に減ずることなく、系の接着、湿潤性及びオープンタ
イムを維持するか又は改良する、スチレンブロックコポ
リマーに基づくホットメルト接着剤組成物中の粘着付与
樹脂として有用な樹脂を同定することが、本発明の他の
目的である。
【００２４】例えば“Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）”熱可
塑性ゴムのようなスチレンブロックコポリマーに基づく
ホットメルト接着剤は、おむつ製造に一般的に用いられ
る、例えばポリエチレンのような、非極性基体に良好に
接着すると言われる。さらに、これらの接着剤は例えば
使い捨て式おむつのような弾性を必要とする用途におい
て接着を維持すると言われる。比較的低いスチレン含量
（１５％〜２４％）のスチレン−イソプレン−スチレン
（Ｓ−Ｉ−Ｓ）ブロックコポリマーはこのような用途の
ための接着剤に有用であると言われる。
塑性ゴムのようなスチレンブロックコポリマーに基づく
ホットメルト接着剤は、おむつ製造に一般的に用いられ
る、例えばポリエチレンのような、非極性基体に良好に
接着すると言われる。さらに、これらの接着剤は例えば
使い捨て式おむつのような弾性を必要とする用途におい
て接着を維持すると言われる。比較的低いスチレン含量
（１５％〜２４％）のスチレン−イソプレン−スチレン
（Ｓ−Ｉ−Ｓ）ブロックコポリマーはこのような用途の
ための接着剤に有用であると言われる。
【００２５】上記接着剤の他に、例えばＳ−Ｂ−Ｓ又は
（Ｓ−Ｂ）ｎコポリマーのような、スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロックコポリマーに基づく接着剤が、使
い捨て式軟質製品の構造に用いることが提案されてい
る。比較的高いスチレン含量（２５％〜５０％）のスチ
レン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーはこの
ような用途のための接着剤に有用であると言われる。ス
チレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、特
にＳ−Ｂ−Ｓ又は（Ｓ−Ｂ）ｎ又はこれらの混合物は、
以下では、一般名称Ｓ−Ｂ−Ｓブロックコポリマーと略
記する。
（Ｓ−Ｂ）ｎコポリマーのような、スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロックコポリマーに基づく接着剤が、使
い捨て式軟質製品の構造に用いることが提案されてい
る。比較的高いスチレン含量（２５％〜５０％）のスチ
レン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーはこの
ような用途のための接着剤に有用であると言われる。ス
チレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、特
にＳ−Ｂ−Ｓ又は（Ｓ−Ｂ）ｎ又はこれらの混合物は、
以下では、一般名称Ｓ−Ｂ−Ｓブロックコポリマーと略
記する。
【００２６】適当な粘着付与樹脂の同定に関してＳ−Ｂ
−Ｓブロックコポリマーを用いることは、接着剤産業に
とって特に厄介であることが判明している。脂肪族粘着
付与樹脂が上首尾に使用可能であることが、Ｓ−Ｉ−Ｓ
ブロックコポリマーを用いる接着剤の製造において知ら
れている。残念ながら、脂肪族樹脂は薄色(lower colo
r)の接着剤と言う必要条件を満たすが、許容される接着
剤を形成するためのＳ−Ｂ−Ｓコポリマーとの充分な適
合性を有さない。
−Ｓブロックコポリマーを用いることは、接着剤産業に
とって特に厄介であることが判明している。脂肪族粘着
付与樹脂が上首尾に使用可能であることが、Ｓ−Ｉ−Ｓ
ブロックコポリマーを用いる接着剤の製造において知ら
れている。残念ながら、脂肪族樹脂は薄色(lower colo
r)の接着剤と言う必要条件を満たすが、許容される接着
剤を形成するためのＳ−Ｂ−Ｓコポリマーとの充分な適
合性を有さない。
【００２７】Ｓ−Ｂ−Ｓ系中の脂肪族粘着付与樹脂によ
っては、Ｓ−Ｉ−Ｓコポリマーに比べてＳ−Ｂ−Ｓコポ
リマーの高い中央ブロック溶解性のパラメータ成分のた
めに、望ましい接着性が得られないことが判明してい
る。比較的低い溶解性のパラメータを有する脂肪族粘着
付与樹脂はＳ−Ｉ−Ｓブロックコポリマーの中央ブロッ
クとは適合性であるが、高い溶解性のパラメータを有す
るＳ−Ｂ−Ｓコポリマーの中央ブロックとは限られた適
合性を示す。この問題は多くの配合物に油を用いること
によって、いっそう悪化する。より大きく芳香族性の粘
着付与樹脂を用いるならば、特に油の存在下で、Ｓ−Ｂ
−Ｓ中央ブロックとのより大きく適合性のブレンドが形
成される。ポリオレフィン基体に対して充分な湿潤性を
維持するために、商業的に入手可能なＳ−Ｂ−Ｓコポリ
マーを用いる接着剤組成物に、例えば部分水素化芳香族
樹脂、芳香族修飾脂肪族Ｃ−５樹脂又は芳香族修飾ポリ
テルペン樹脂のような、軽度から中程度の官能性(funct
ionality)を有する粘着付与樹脂、したがって、充分な
ブタジエン中央ブロック適合性を示す樹脂を配合した。
これらのＳ−Ｂ−Ｓに基づく接着剤組成物は今までに用
いられた接着剤に比べて、幾つかの重要な点に関して、
改良であると思われたが、これらの接着剤組成物はそれ
らの有用性を減ずる幾つかの欠点をも有した。
っては、Ｓ−Ｉ−Ｓコポリマーに比べてＳ−Ｂ−Ｓコポ
リマーの高い中央ブロック溶解性のパラメータ成分のた
めに、望ましい接着性が得られないことが判明してい
る。比較的低い溶解性のパラメータを有する脂肪族粘着
付与樹脂はＳ−Ｉ−Ｓブロックコポリマーの中央ブロッ
クとは適合性であるが、高い溶解性のパラメータを有す
るＳ−Ｂ−Ｓコポリマーの中央ブロックとは限られた適
合性を示す。この問題は多くの配合物に油を用いること
によって、いっそう悪化する。より大きく芳香族性の粘
着付与樹脂を用いるならば、特に油の存在下で、Ｓ−Ｂ
−Ｓ中央ブロックとのより大きく適合性のブレンドが形
成される。ポリオレフィン基体に対して充分な湿潤性を
維持するために、商業的に入手可能なＳ−Ｂ−Ｓコポリ
マーを用いる接着剤組成物に、例えば部分水素化芳香族
樹脂、芳香族修飾脂肪族Ｃ−５樹脂又は芳香族修飾ポリ
テルペン樹脂のような、軽度から中程度の官能性(funct
ionality)を有する粘着付与樹脂、したがって、充分な
ブタジエン中央ブロック適合性を示す樹脂を配合した。
これらのＳ−Ｂ−Ｓに基づく接着剤組成物は今までに用
いられた接着剤に比べて、幾つかの重要な点に関して、
改良であると思われたが、これらの接着剤組成物はそれ
らの有用性を減ずる幾つかの欠点をも有した。
【００２８】例えば、Ｓ−Ｂ−Ｓに基づく接着剤組成物
を接着剤塗布機内に長時間放置すると、粘度が迅速に上
昇し、最後にはゲルになり、それによってこの組成物を
取り出すことは非常に困難になる。さらに、Ｓ−Ｂ−Ｓ
コポリマーに基づく接着剤組成物はしばしば不良な接着
性を示し、スチレン−イソプレン−スチレン（Ｓ−Ｉ−
Ｓ）ブロックコポリマーに基づく接着剤組成物に比べ
て、弾性結合(elastic attachment)接着剤として充分に
機能するほど又は使い捨て式おむつにロームド弾性ウェ
ストバンドを結合させるほど充分な耐高温クリープ性を
有するように思われなかった。当業者は、Ｓ−Ｉ−Ｓコ
ポリマーよりもＳ−Ｂ−Ｓコポリマーを粘着性にする(t
ackify)ほうがいっそう困難であることを認識するであ
ろう。これに関して、Ｓ−Ｂ−Ｓ系はＳ−Ｉ−Ｓ接着剤
に比べたときにより低い接着度を有すると考えられる。
を接着剤塗布機内に長時間放置すると、粘度が迅速に上
昇し、最後にはゲルになり、それによってこの組成物を
取り出すことは非常に困難になる。さらに、Ｓ−Ｂ−Ｓ
コポリマーに基づく接着剤組成物はしばしば不良な接着
性を示し、スチレン−イソプレン−スチレン（Ｓ−Ｉ−
Ｓ）ブロックコポリマーに基づく接着剤組成物に比べ
て、弾性結合(elastic attachment)接着剤として充分に
機能するほど又は使い捨て式おむつにロームド弾性ウェ
ストバンドを結合させるほど充分な耐高温クリープ性を
有するように思われなかった。当業者は、Ｓ−Ｉ−Ｓコ
ポリマーよりもＳ−Ｂ−Ｓコポリマーを粘着性にする(t
ackify)ほうがいっそう困難であることを認識するであ
ろう。これに関して、Ｓ−Ｂ−Ｓ系はＳ−Ｉ−Ｓ接着剤
に比べたときにより低い接着度を有すると考えられる。
【００２９】適当な多目的Ｓ−Ｂ−Ｓ接着剤の配合に関
する先行技術の困難性を考慮すると、例えばロジンエス
テルのような高極性の樹脂を配合したＳ−Ｂ−Ｓコポリ
マーに基づく接着剤組成物はこの用途に適すると考える
ことができる。ロジンは松の木の含油樹脂中に天然に生
成する固体物質であり、生きている木の含油樹脂状浸出
物から、老化した切り株から及びクラフト紙製造の副生
成物として得られたトールオイルから典型的に抽出され
る。ロジンが得られた後に、ロジンを水素化、脱水素、
重合、エステル化、及びその他の後処理プロセスによっ
て処理することができる。ロジンは典型的にガムロジ
ン、ウッドロジン、又はトールオイルロジンとしてその
ソースに依存して分類される。この物質は多価アルコー
ルのエステルとして修飾せずに用いることができる、又
は分子に固有の不飽和によって重合することができる。
これらの高極性の物質は商業的に入手可能であり、標準
的なブレンディング方法を用いて接着剤中にブレンドす
ることができる。
する先行技術の困難性を考慮すると、例えばロジンエス
テルのような高極性の樹脂を配合したＳ−Ｂ−Ｓコポリ
マーに基づく接着剤組成物はこの用途に適すると考える
ことができる。ロジンは松の木の含油樹脂中に天然に生
成する固体物質であり、生きている木の含油樹脂状浸出
物から、老化した切り株から及びクラフト紙製造の副生
成物として得られたトールオイルから典型的に抽出され
る。ロジンが得られた後に、ロジンを水素化、脱水素、
重合、エステル化、及びその他の後処理プロセスによっ
て処理することができる。ロジンは典型的にガムロジ
ン、ウッドロジン、又はトールオイルロジンとしてその
ソースに依存して分類される。この物質は多価アルコー
ルのエステルとして修飾せずに用いることができる、又
は分子に固有の不飽和によって重合することができる。
これらの高極性の物質は商業的に入手可能であり、標準
的なブレンディング方法を用いて接着剤中にブレンドす
ることができる。
【００３０】このような先行技術ロジン誘導体の典型的
な例はトールオイルロジン、ガムロジン、ウッドロジン
又はこれらの混合物のペンタエリトリトールエステルを
包含する。このような高極性ロジンエステルを含有する
接着剤組成物は、幾つかの重要な点で、今まで用いられ
た接着剤を凌駕する改良であると思われたが、これらは
これらの有用性を減じる幾つかの欠点も有した。例え
ば、有意な量の極性又は芳香族成分を含有する樹脂は弱
い凝集強度と低い耐熱性とを示す傾向があることが、実
験後に明らかになった。その結果、先行技術のロジンエ
ステルを含有する接着剤組成物は多目的接着剤としての
使用に理論的には適さないと考えられた。
な例はトールオイルロジン、ガムロジン、ウッドロジン
又はこれらの混合物のペンタエリトリトールエステルを
包含する。このような高極性ロジンエステルを含有する
接着剤組成物は、幾つかの重要な点で、今まで用いられ
た接着剤を凌駕する改良であると思われたが、これらは
これらの有用性を減じる幾つかの欠点も有した。例え
ば、有意な量の極性又は芳香族成分を含有する樹脂は弱
い凝集強度と低い耐熱性とを示す傾向があることが、実
験後に明らかになった。その結果、先行技術のロジンエ
ステルを含有する接着剤組成物は多目的接着剤としての
使用に理論的には適さないと考えられた。
【００３１】それ故、適当な粘着付与樹脂を同定して、
Ｓ−Ｂ−Ｓに基づく系においても、凝集強度を有意に減
ずることなく、接着力、湿潤性及びオープンタイムが維
持される又は改良される、同粘着付与樹脂を含有するホ
ットメルト接着剤組成物を提供することが、本発明の他
の目的である。
Ｓ−Ｂ−Ｓに基づく系においても、凝集強度を有意に減
ずることなく、接着力、湿潤性及びオープンタイムが維
持される又は改良される、同粘着付与樹脂を含有するホ
ットメルト接着剤組成物を提供することが、本発明の他
の目的である。
【００３２】前述したように、溶融接着剤を基体に塗布
する場合に長いオープンタイムが好ましい。特に、例え
ば接着剤のスプレイ塗布のような塗布方法に関しては、
より長い接着剤オープンタイムが非常に重要である。溶
融接着剤をスプレイする場合に、接着剤組成物をノズル
から押し出した直後に接着剤組成物はそれを目的の基体
に輸送する空気流によって吸収される。
する場合に長いオープンタイムが好ましい。特に、例え
ば接着剤のスプレイ塗布のような塗布方法に関しては、
より長い接着剤オープンタイムが非常に重要である。溶
融接着剤をスプレイする場合に、接着剤組成物をノズル
から押し出した直後に接着剤組成物はそれを目的の基体
に輸送する空気流によって吸収される。
【００３３】接着剤を塗布するこの方法は、空気流を加
熱する場合にも、他の塗布系に比べて、接着剤組成物の
温度を低下させる傾向がある。この迅速な冷却効果は通
常、ホットメルト接着剤の湿潤性とオープンタイムとの
かなりの低下をもたらす。この結果として、この特定の
塗布方法は粘度とオープンタイムとに関して問題があ
る。
熱する場合にも、他の塗布系に比べて、接着剤組成物の
温度を低下させる傾向がある。この迅速な冷却効果は通
常、ホットメルト接着剤の湿潤性とオープンタイムとの
かなりの低下をもたらす。この結果として、この特定の
塗布方法は粘度とオープンタイムとに関して問題があ
る。
【００３４】さらに、接着剤組成物はこのプロセスによ
ってかなり細長くなり、接着剤組成物の総表面積が増大
するので、冷却効果をさらに強化する。この冷却効果の
ために、接着剤のオープンタイムは著しく短くなり、そ
れによって接着剤の湿潤性とその結果の基体への接着剤
の粘着力はかなり低下する。
ってかなり細長くなり、接着剤組成物の総表面積が増大
するので、冷却効果をさらに強化する。この冷却効果の
ために、接着剤のオープンタイムは著しく短くなり、そ
れによって接着剤の湿潤性とその結果の基体への接着剤
の粘着力はかなり低下する。
【００３５】それ故、特にスプレイ塗布方法によって塗
布したときに、主として脂肪族樹脂に基づく今まで公知
の接着剤よりも長いオープンタイムを有するホットメル
ト接着剤組成物を提供することが、本発明の目的であ
る。
布したときに、主として脂肪族樹脂に基づく今まで公知
の接着剤よりも長いオープンタイムを有するホットメル
ト接着剤組成物を提供することが、本発明の目的であ
る。
【００３６】Ｓ−Ｉ−Ｓに基づく組成物の体温における
凝集を改良しようと試みて、例えばＥｎｄｅｘ（登録商
標）１５５炭化水素樹脂のような末端ブロック強化樹脂
に同組成物をブレンドした。しかし、これらの樹脂はポ
リオレフィン基体に対する接着剤組成物の比接着を低下
させるように思われ、さらに、これらの補強樹脂が一般
に非常に高価であるかぎり、最終的接着剤組成物の原料
費を高めた。
凝集を改良しようと試みて、例えばＥｎｄｅｘ（登録商
標）１５５炭化水素樹脂のような末端ブロック強化樹脂
に同組成物をブレンドした。しかし、これらの樹脂はポ
リオレフィン基体に対する接着剤組成物の比接着を低下
させるように思われ、さらに、これらの補強樹脂が一般
に非常に高価であるかぎり、最終的接着剤組成物の原料
費を高めた。
【００３７】末端ブロック補強樹脂を含有する先行技術
接着剤は系の好ましくない高い粘度、低い湿潤性と短い
オープンタイムと言う注目に値する欠点をも有してお
り、これらの欠点がこれらの系をスプレイ塗布に不適切
にしている。このことは以下の実施例２２〜２５に示
す。
接着剤は系の好ましくない高い粘度、低い湿潤性と短い
オープンタイムと言う注目に値する欠点をも有してお
り、これらの欠点がこれらの系をスプレイ塗布に不適切
にしている。このことは以下の実施例２２〜２５に示
す。
【００３８】それ故、スチレンブロックコポリマーに基
づくホットメルト接着剤系における接着性とオープンタ
イムとの改良を提供し、さらに室温及び体温における凝
集強度を強化する、粘着付与樹脂と末端ブロック適合性
樹脂とを提供することが、本発明の他の目的である。
づくホットメルト接着剤系における接着性とオープンタ
イムとの改良を提供し、さらに室温及び体温における凝
集強度を強化する、粘着付与樹脂と末端ブロック適合性
樹脂とを提供することが、本発明の他の目的である。
【００３９】上記接着剤の他に、スチレン化ポリテルペ
ン樹脂及び／又はロジンエステルのような高極性の樹脂
を配合した高スチレンＳ−Ｉ−Ｓコポリマーに基づく接
着剤組成物は、多目的接着剤として用いるために適切で
ありうると示唆されている。トールオイルロジン、ウッ
ドロジン若しくはガムロジンのペンタエリトリトールエ
ステル、又はこれらの混合物が特に好ましかった。比較
的高いスチレン含量（２５％〜５０％）のスチレン−イ
ソプレン−スチレンブロックコポリマーがこのような用
途の接着剤に特に有用であると言われる。このような接
着剤は、幾つかの重要な点に関して、今までに用いられ
た接着剤を凌駕する改良であると思われたが、それらの
有用性を減ずる幾つかの欠点を有していた。
ン樹脂及び／又はロジンエステルのような高極性の樹脂
を配合した高スチレンＳ−Ｉ−Ｓコポリマーに基づく接
着剤組成物は、多目的接着剤として用いるために適切で
ありうると示唆されている。トールオイルロジン、ウッ
ドロジン若しくはガムロジンのペンタエリトリトールエ
ステル、又はこれらの混合物が特に好ましかった。比較
的高いスチレン含量（２５％〜５０％）のスチレン−イ
ソプレン−スチレンブロックコポリマーがこのような用
途の接着剤に特に有用であると言われる。このような接
着剤は、幾つかの重要な点に関して、今までに用いられ
た接着剤を凌駕する改良であると思われたが、それらの
有用性を減ずる幾つかの欠点を有していた。
【００４０】即ち、有意な量の極性又は芳香族成分を含
有する樹脂は最終化合物の耐熱性を有意に減ずる傾向が
あることが、実験後に明らかになった。これに加えて、
これらの樹脂は、ポリマー中央ブロック、粘着付与樹脂
及び可塑剤油を含む接着剤の連続相の低い凝集強度のみ
を生じさせた。したがって、これらの系は充分な接着性
を有するとしても、比較的不良な耐熱性と比較的低い凝
集強度とを通常示した。
有する樹脂は最終化合物の耐熱性を有意に減ずる傾向が
あることが、実験後に明らかになった。これに加えて、
これらの樹脂は、ポリマー中央ブロック、粘着付与樹脂
及び可塑剤油を含む接着剤の連続相の低い凝集強度のみ
を生じさせた。したがって、これらの系は充分な接着性
を有するとしても、比較的不良な耐熱性と比較的低い凝
集強度とを通常示した。
【００４１】さらに、高極性樹脂に基づくホットメルト
接着剤、特に慣用的なロジンエステルに基づくホットメ
ルト接着剤は、水素化樹脂に基づく系に比べて不良な臭
気特性を有する傾向がある。さらに、慣用的なロジンエ
ステルに基づく幾つかの系がヒトの皮膚をある程度感作
することが推測されている。ロジンエステルに基づく系
が長いオープンタイムと、ポリオレフィン基体への優れ
た接着とを有するが、それらの有用性を減ずる上記欠点
が接着剤業界にロジンエステルの接着剤配合物中のロジ
ンエステルに代わりうる樹脂を求めることを急務とさせ
ていることを理解すべきである。
接着剤、特に慣用的なロジンエステルに基づくホットメ
ルト接着剤は、水素化樹脂に基づく系に比べて不良な臭
気特性を有する傾向がある。さらに、慣用的なロジンエ
ステルに基づく幾つかの系がヒトの皮膚をある程度感作
することが推測されている。ロジンエステルに基づく系
が長いオープンタイムと、ポリオレフィン基体への優れ
た接着とを有するが、それらの有用性を減ずる上記欠点
が接着剤業界にロジンエステルの接着剤配合物中のロジ
ンエステルに代わりうる樹脂を求めることを急務とさせ
ていることを理解すべきである。
【００４２】それ故、例えばＳ−Ｉ−Ｓ配合物のよう
な、スチレンブロックコポリマー接着剤組成物に慣用的
に用いられるロジンエステル及びスチレン化ポリテルペ
ン樹脂をＳ−Ｉ−Ｓ系の同等な接着性とオープンタイム
とを与える粘着付与樹脂によって代えて、さらに室温及
び体温において強化された凝集強度を与えることが、本
発明の目的である。さらに、これらのホットメルト接着
剤組成物は良好な臭気特性を有するべきであり、ヒトの
皮膚を如何なる程度にも刺激又は感作すべきではない。
な、スチレンブロックコポリマー接着剤組成物に慣用的
に用いられるロジンエステル及びスチレン化ポリテルペ
ン樹脂をＳ−Ｉ−Ｓ系の同等な接着性とオープンタイム
とを与える粘着付与樹脂によって代えて、さらに室温及
び体温において強化された凝集強度を与えることが、本
発明の目的である。さらに、これらのホットメルト接着
剤組成物は良好な臭気特性を有するべきであり、ヒトの
皮膚を如何なる程度にも刺激又は感作すべきではない。
【００４３】特に、使い捨て式おむつ、女性用ナプキン
等のための多目的接着剤として、使い捨て式軟質製品の
製造に独自に適した、改良されたホットメルト接着剤組
成物を提供することが、本発明の他の目的である。さら
に、これらは低温においてもスプレイ塗布方法に特に適
するべきである。
等のための多目的接着剤として、使い捨て式軟質製品の
製造に独自に適した、改良されたホットメルト接着剤組
成物を提供することが、本発明の他の目的である。さら
に、これらは低温においてもスプレイ塗布方法に特に適
するべきである。
【００４４】本発明の他の目的は、周囲温度又は高温の
いずれにおいても同時に凝集強度を損なうことなく、高
度な比接着を有する、スチレンブロックコポリマー又は
それらの混合物に基づくホットメルト構造接着剤を提供
することである。さらに、接着剤は充分な耐熱性、良好
な湿潤性、長いオープンタイムを有するべきであり、塗
布温度における長時間の熱エージング下でも粘度の上昇
又はゲル化の傾向を有するべきではない。
いずれにおいても同時に凝集強度を損なうことなく、高
度な比接着を有する、スチレンブロックコポリマー又は
それらの混合物に基づくホットメルト構造接着剤を提供
することである。さらに、接着剤は充分な耐熱性、良好
な湿潤性、長いオープンタイムを有するべきであり、塗
布温度における長時間の熱エージング下でも粘度の上昇
又はゲル化の傾向を有するべきではない。
【００４５】本発明の他の目的は、今まで必須と考えら
れた補強樹脂の使用を必要とせずに単独目的接着剤又は
多目的接着剤製品として配合されるホットメルト接着剤
を提供することである。これらの接着剤はポリオレフィ
ン基体、弾性物質、即ち、天然ゴムラテックス、Ｌｙｃ
ｒａ（登録商標）又はポリエチレン弾性、ティッシュ及
び不織基体への強い結合を形成すべきである。さらに、
これらは今までに用いられた先行技術のスチレンブロッ
クコポリマーに基づく接着剤に比較して改良された耐ク
リープ性を有するべきである。
れた補強樹脂の使用を必要とせずに単独目的接着剤又は
多目的接着剤製品として配合されるホットメルト接着剤
を提供することである。これらの接着剤はポリオレフィ
ン基体、弾性物質、即ち、天然ゴムラテックス、Ｌｙｃ
ｒａ（登録商標）又はポリエチレン弾性、ティッシュ及
び不織基体への強い結合を形成すべきである。さらに、
これらは今までに用いられた先行技術のスチレンブロッ
クコポリマーに基づく接着剤に比較して改良された耐ク
リープ性を有するべきである。
【００４６】他の目的は、上記目的のためのホットメル
ト接着剤であって、耐久性であり、慣用的な製造方法を
用いて容易に塗布可能であり、さらに、今まで用いられ
た先行技術の構造接着剤に帰せられる非常に多くの欠点
を有さないホットメルト接着剤を提供することである。
ト接着剤であって、耐久性であり、慣用的な製造方法を
用いて容易に塗布可能であり、さらに、今まで用いられ
た先行技術の構造接着剤に帰せられる非常に多くの欠点
を有さないホットメルト接着剤を提供することである。
【００４７】本発明のさらなる目的は、スチレンブロッ
クコポリマーに基づくホットメルト接着剤に高度な比接
着を与え、さらに周囲温度と高温の両方において長いオ
ープンタイムと強化された凝集強度とを与える粘着付与
樹脂を提供することである。粘着付与樹脂はこれらの有
利な性質をスチレンブロックコポリマーに基づくホット
メルト接着剤組成物に、特にＳ−Ｉ−Ｓ、Ｓ−Ｂ−Ｓ、
Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポリマーに基づ
く系に与えるべきである。
クコポリマーに基づくホットメルト接着剤に高度な比接
着を与え、さらに周囲温度と高温の両方において長いオ
ープンタイムと強化された凝集強度とを与える粘着付与
樹脂を提供することである。粘着付与樹脂はこれらの有
利な性質をスチレンブロックコポリマーに基づくホット
メルト接着剤組成物に、特にＳ−Ｉ−Ｓ、Ｓ−Ｂ−Ｓ、
Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポリマーに基づ
く系に与えるべきである。
【００４８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、（ａ）５０
〜１５０重量部のスチレンブロックコポリマー又は混合
物及び／又はその修飾及び／又は水素化誘導体と；
（ｂ）２０〜４５０重量部の粘着付与樹脂とを包含する
ホットメルト接着剤組成物であって、前記粘着付与樹脂
が、１００重量部のスチレン含量２０〜３０重量％のス
チレン−イソプレン−スチレンコポリマーと、２５０重
量部の前記粘着付与樹脂と、５０重量部のパラフィン系
／ナフテン系（７０／３０）エキステンダー油と、２重
量部の本質的にペンタエリトリチル−テトラキス［３−
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）−プロピオネート］から成る安定剤とから成る基
準組成物(reference composition)に混入されたとき
に、前記基準組成物の下記性質：１２０℃の温度におけ
る６０，０００ｍＰａｓ以下の溶融粘度；ｔａｎδが前
記組成物の損失弾性率と貯蔵弾性率との間の比として定
義されるときに３．５以下のｔａｎδ値；スパンデック
ス繊維（３００％）又は天然ラテックスゴム（２００
％）に関する７０％以上の４０℃における４時間後の弾
性保持率；及び９５℃以下のクロスオーバー温度とをも
たらすホットメルト接着剤組成物によって達成される。
〜１５０重量部のスチレンブロックコポリマー又は混合
物及び／又はその修飾及び／又は水素化誘導体と；
（ｂ）２０〜４５０重量部の粘着付与樹脂とを包含する
ホットメルト接着剤組成物であって、前記粘着付与樹脂
が、１００重量部のスチレン含量２０〜３０重量％のス
チレン−イソプレン−スチレンコポリマーと、２５０重
量部の前記粘着付与樹脂と、５０重量部のパラフィン系
／ナフテン系（７０／３０）エキステンダー油と、２重
量部の本質的にペンタエリトリチル−テトラキス［３−
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）−プロピオネート］から成る安定剤とから成る基
準組成物(reference composition)に混入されたとき
に、前記基準組成物の下記性質：１２０℃の温度におけ
る６０，０００ｍＰａｓ以下の溶融粘度；ｔａｎδが前
記組成物の損失弾性率と貯蔵弾性率との間の比として定
義されるときに３．５以下のｔａｎδ値；スパンデック
ス繊維（３００％）又は天然ラテックスゴム（２００
％）に関する７０％以上の４０℃における４時間後の弾
性保持率；及び９５℃以下のクロスオーバー温度とをも
たらすホットメルト接着剤組成物によって達成される。
【００４９】スパンデックス繊維は線状ブロックコポリ
マーを含むセグメント化ポリウレタンを含む（Ｅ．Ｉ．
ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏｍｐ
ａｎｙ，Ｉｎｃ．から入手可能なＬｙｃａ（登録商標）
繊維）。
マーを含むセグメント化ポリウレタンを含む（Ｅ．Ｉ．
ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏｍｐ
ａｎｙ，Ｉｎｃ．から入手可能なＬｙｃａ（登録商標）
繊維）。
【００５０】１実施態様では、本発明のホットメルト接
着剤組成物は、下記性質：（ａ）５０℃〜１５０℃の環
球式軟化点（Ｒ＆Ｂ）；（ｂ）１０℃〜７５℃の混合メ
チルシクロヘキサンアニリン曇り点（ＭＭＡＰ）；
（ｃ）３５℃以下のジアセトンアルコール曇り点（ＤＡ
ＣＰ）；（ｄ）１０，０００ダルトン以下のｚ平均分子
量（Ｍｚ）；及び（ｅ）２．０〜５．０の範囲に及ぶ２
６８ｎｍにおけるＵＶ吸光度（ＵＶα）を有する部分水
素化芳香族炭化水素樹脂である粘着付与樹脂を含有す
る。
着剤組成物は、下記性質：（ａ）５０℃〜１５０℃の環
球式軟化点（Ｒ＆Ｂ）；（ｂ）１０℃〜７５℃の混合メ
チルシクロヘキサンアニリン曇り点（ＭＭＡＰ）；
（ｃ）３５℃以下のジアセトンアルコール曇り点（ＤＡ
ＣＰ）；（ｄ）１０，０００ダルトン以下のｚ平均分子
量（Ｍｚ）；及び（ｅ）２．０〜５．０の範囲に及ぶ２
６８ｎｍにおけるＵＶ吸光度（ＵＶα）を有する部分水
素化芳香族炭化水素樹脂である粘着付与樹脂を含有す
る。
【００５１】最も好ましくは、この粘着付与樹脂は部分
水素化芳香族Ｃ９炭化水素樹脂である。
水素化芳香族Ｃ９炭化水素樹脂である。
【００５２】他の実施態様では、本発明のホットメルト
接着剤組成物はさらに下記性質：１００重量部以下の、
下記性質：５０℃〜１５０℃のＲ＆Ｂ軟化点；２０℃以
下のＭＭＡＰ曇り点；０℃以下のＤＡＣＰ曇り点；及び
１５，０００ダルトン以下のＭｚ値を有する粘度調節性
芳香族樹脂をさらに包含する。
接着剤組成物はさらに下記性質：１００重量部以下の、
下記性質：５０℃〜１５０℃のＲ＆Ｂ軟化点；２０℃以
下のＭＭＡＰ曇り点；０℃以下のＤＡＣＰ曇り点；及び
１５，０００ダルトン以下のＭｚ値を有する粘度調節性
芳香族樹脂をさらに包含する。
【００５３】各成分の重量部及び他のパラメータに関し
て表示した上記数値範囲は、場合によっては、本発明の
総合効果に達するのに失敗することなく、ある限られた
程度まで（一般には±１０％、場合によっては±２０％
以上）越えられることができる。本発明はこのような逸
脱をも含むと解釈されるべきである。
て表示した上記数値範囲は、場合によっては、本発明の
総合効果に達するのに失敗することなく、ある限られた
程度まで（一般には±１０％、場合によっては±２０％
以上）越えられることができる。本発明はこのような逸
脱をも含むと解釈されるべきである。
【００５４】以下の説明と実施例では、全ての部と％と
は、他に指示されない限り、重量によるものである。
は、他に指示されない限り、重量によるものである。
【００５５】次に、本発明のホットメルト接着剤をそれ
らの組成と性質とに言及することによって詳細に説明す
る。
らの組成と性質とに言及することによって詳細に説明す
る。
【００５６】ごく一般的には、本発明のホットメルト接
着剤組成物は（ａ）スチレンブロックコポリマー成分
と；（ｂ）粘着付与樹脂と；（ｃ）任意の可塑剤油と；
（ｄ）任意の安定剤と；（ｅ）任意の粘度調節性樹脂と
を含む。
着剤組成物は（ａ）スチレンブロックコポリマー成分
と；（ｂ）粘着付与樹脂と；（ｃ）任意の可塑剤油と；
（ｄ）任意の安定剤と；（ｅ）任意の粘度調節性樹脂と
を含む。
【００５７】本発明のホットメルト接着剤組成物中の個
々の成分の量（重量部）は（ａ）５０〜１５０、好まし
くは７０〜１２５、最も好ましくは約１００；（ｂ）２
０〜４５０、好ましくは１５０〜３００、最も好ましく
は約２５０；（ｃ）１５０以下、例えば５〜１５０、好
ましくは３０〜１００、最も好ましくは約５０；（ｄ）
４以下、例えば０．１〜４、好ましくは０．５〜３、最
も好ましくは約２；（ｅ）１００以下、好ましくは５０
以下、最も好ましくは約２５である。
々の成分の量（重量部）は（ａ）５０〜１５０、好まし
くは７０〜１２５、最も好ましくは約１００；（ｂ）２
０〜４５０、好ましくは１５０〜３００、最も好ましく
は約２５０；（ｃ）１５０以下、例えば５〜１５０、好
ましくは３０〜１００、最も好ましくは約５０；（ｄ）
４以下、例えば０．１〜４、好ましくは０．５〜３、最
も好ましくは約２；（ｅ）１００以下、好ましくは５０
以下、最も好ましくは約２５である。
【００５８】スチレンブロックコポリマー成分（ａ） 本発明のホットメルト接着剤組成物に用いられるスチレ
ンブロックコポリマー成分は任意のスチレン含有ブロッ
クコポリマー又はそれらの混合物であり、それらの修飾
及び／又は水素化誘導体を包含する。例はＳ−Ｉ−Ｓ、
Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ又は（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポ
リマー又はこれらの混合物であり、それらの修飾及び／
又は水素化誘導体を包含し、この場合にＳはスチレン、
Ｉはイソプレン、Ｂはブタジエン、Ｖはビニルイソプレ
ン又はビニルブタジエンである。スチレン含量は好まし
くはブロックコポリマーの総重量の１０〜８０％であ
る。コポリマーの末端ブロックはスチレン誘導(styreni
c)部分である。最も好ましいスチレンブロックコポリマ
ーはＳ−Ｉ−ＳブロックコポリマーとＳ−Ｂ−Ｓブロッ
クコポリマーである。しかし、本発明はこれらの種類の
スチレンコポリマーに限定されない。
ンブロックコポリマー成分は任意のスチレン含有ブロッ
クコポリマー又はそれらの混合物であり、それらの修飾
及び／又は水素化誘導体を包含する。例はＳ−Ｉ−Ｓ、
Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ又は（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポ
リマー又はこれらの混合物であり、それらの修飾及び／
又は水素化誘導体を包含し、この場合にＳはスチレン、
Ｉはイソプレン、Ｂはブタジエン、Ｖはビニルイソプレ
ン又はビニルブタジエンである。スチレン含量は好まし
くはブロックコポリマーの総重量の１０〜８０％であ
る。コポリマーの末端ブロックはスチレン誘導(styreni
c)部分である。最も好ましいスチレンブロックコポリマ
ーはＳ−Ｉ−ＳブロックコポリマーとＳ−Ｂ−Ｓブロッ
クコポリマーである。しかし、本発明はこれらの種類の
スチレンコポリマーに限定されない。
【００５９】Ｓ−Ｉ−Ｓブロックコポリマー 本発明の好ましい多目的接着剤組成物は１００重量部
の、２０〜２８％（全ブロックコポリマーの重量％
で）、好ましくは２５％スチレンを含有するＳ−Ｉ−Ｓ
ブロックコポリマー（これらの修飾及び／又は水素化誘
導体を包含する）と；２５０重量部の適合性粘着付与樹
脂と；５０重量部のナフテン系／パラフィン系鉱油と；
０．５〜４．０重量部の適当な酸化防止剤とを含有す
る。
の、２０〜２８％（全ブロックコポリマーの重量％
で）、好ましくは２５％スチレンを含有するＳ−Ｉ−Ｓ
ブロックコポリマー（これらの修飾及び／又は水素化誘
導体を包含する）と；２５０重量部の適合性粘着付与樹
脂と；５０重量部のナフテン系／パラフィン系鉱油と；
０．５〜４．０重量部の適当な酸化防止剤とを含有す
る。
【００６０】本発明のホットメルト接着剤のＳ−Ｉ−Ｓ
ブロックコポリマー成分は２つの特定種類の１つであり
うる： （ａ’）各モノマー部分がＡ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−若
しくはＡ−Ｂ−Ａの一般配列を有する交互順序で配列さ
れる非加硫エラストマーブロックコポリマー。
ブロックコポリマー成分は２つの特定種類の１つであり
うる： （ａ’）各モノマー部分がＡ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−若
しくはＡ−Ｂ−Ａの一般配列を有する交互順序で配列さ
れる非加硫エラストマーブロックコポリマー。
【００６１】（ａ”）中心ハブから放射状に分枝し、各
々がポリスチレン末端ブロックを有するた少なくとも３
つの分枝と、中心部におけるイソプレンセグメントとを
有するテレブロックコポリマー。
々がポリスチレン末端ブロックを有するた少なくとも３
つの分枝と、中心部におけるイソプレンセグメントとを
有するテレブロックコポリマー。
【００６２】これらの２種類を以下でさらに説明する： （ａ’）種類において、Ａは好ましくはスチレンに由来
する非エラストマーブロックであり、Ｂは好ましくはイ
ソプレン又はビニルイソプレンに由来するエラストマー
ブロックである。
する非エラストマーブロックであり、Ｂは好ましくはイ
ソプレン又はビニルイソプレンに由来するエラストマー
ブロックである。
【００６３】特定のポリマー種類（ａ’）と（ａ”）の
両方に挙げられた、好ましくはブロックコポリマーの１
０重量％〜８０重量％を占める非エラストマーブロック
は例えばビニルアレン類、ビニルピリジン類、ビニルハ
ライド及びビニルカルボキシレートのようなビニルモノ
マーのホモポリマー若しくはコポリマー、並びに例えば
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸エ
ステル等のようなアクリルモノマーのホモポリマー若し
くはコポリマーを含むことができる。モノビニル芳香族
炭化水素は特に、例えばスチレン、ビニルトルエン、
（α）メチルスチレン、ビニルキシレン、エチルビニル
ベンゼンのようなベンゼン系列の炭化水素、並びに例え
ばビニルナフタレン等のような二環式モノビニル化合物
を包含する。他の非エラストマーポリマーブロックはα
−オレフィン、アルキレンオキシド、アセタール、ウレ
タン等に由来することができる。エラストマーブロック
としては通常、スチレンが好ましい。
両方に挙げられた、好ましくはブロックコポリマーの１
０重量％〜８０重量％を占める非エラストマーブロック
は例えばビニルアレン類、ビニルピリジン類、ビニルハ
ライド及びビニルカルボキシレートのようなビニルモノ
マーのホモポリマー若しくはコポリマー、並びに例えば
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸エ
ステル等のようなアクリルモノマーのホモポリマー若し
くはコポリマーを含むことができる。モノビニル芳香族
炭化水素は特に、例えばスチレン、ビニルトルエン、
（α）メチルスチレン、ビニルキシレン、エチルビニル
ベンゼンのようなベンゼン系列の炭化水素、並びに例え
ばビニルナフタレン等のような二環式モノビニル化合物
を包含する。他の非エラストマーポリマーブロックはα
−オレフィン、アルキレンオキシド、アセタール、ウレ
タン等に由来することができる。エラストマーブロック
としては通常、スチレンが好ましい。
【００６４】ポリマー種類（ａ’）と（ａ”）の両方に
挙げられた、好ましくはブロックコポリマーの残部を占
めるエラストマーブロック成分は、好ましくは、部分的
又は実質的に完全に修飾若しくは水素化された又はされ
ない、イソプレン又はビニルイソプレンである。例え
ば、エラストマーイソプレンブブロックを水素化する
が、ビニルアレンポリマーブロックをこのように修飾し
ないように選択した条件を用いることができる。
挙げられた、好ましくはブロックコポリマーの残部を占
めるエラストマーブロック成分は、好ましくは、部分的
又は実質的に完全に修飾若しくは水素化された又はされ
ない、イソプレン又はビニルイソプレンである。例え
ば、エラストマーイソプレンブブロックを水素化する
が、ビニルアレンポリマーブロックをこのように修飾し
ないように選択した条件を用いることができる。
【００６５】他の条件をポリマー鎖に沿って実質的に均
一に水素化するように選択することができ、ポリマー鎖
のエラストマーブロックと非エラストマーブロックの両
方を部分的であれ実質的に完全にであれ、実質的に同程
度に水素化することができる。
一に水素化するように選択することができ、ポリマー鎖
のエラストマーブロックと非エラストマーブロックの両
方を部分的であれ実質的に完全にであれ、実質的に同程
度に水素化することができる。
【００６６】本発明では、ブロックコポリマー中のスチ
レンの総濃度はコポリマーの総重量の例えば１０％〜８
０％の範囲であることができる。より好ましい範囲は２
０％〜６０％である。本発明に用いるためのスチレン−
イソプレン−スチレンブロックコポリマーは商品名“Ｅ
ｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ Ｔ”の下でＥｎ
ｉｃｈｅｍ Ａｍｅｒｉｃａｓから商業的に入手可能で
ある。
レンの総濃度はコポリマーの総重量の例えば１０％〜８
０％の範囲であることができる。より好ましい範囲は２
０％〜６０％である。本発明に用いるためのスチレン−
イソプレン−スチレンブロックコポリマーは商品名“Ｅ
ｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ Ｔ”の下でＥｎ
ｉｃｈｅｍ Ａｍｅｒｉｃａｓから商業的に入手可能で
ある。
【００６７】本発明の組成物に用いるための好ましいブ
ロックコポリマーは“Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）
Ｓｏｌ Ｔ１９３Ｂ”である。他の商業的に入手可能な
ポリマーは、例えば、商標“Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録
商標）Ｓｏｌ ＴＥ９４０７”、“Ｋｒａｔｏｎ（登録
商標）Ｄ−ＫＸ ６０２ＣＳ”、“Ｋｒａｔｏｎ（登録
商標）Ｄー１１２５”、“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４
２１１”及び“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４４１１”の
下に製造されるポリマーである。“Ｋｒａｔｏｎ（登録
商標）”ポリマーは、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｍｐａｎｙによって製造され、“Ｖｅｃｔｏｒ（登
録商標）”ポリマーは、Ｔｈｅ Ｄｅｘｃｏ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造される。これら
の商業的なポリマーの全ては以下の材料と方法の項でさ
らに特徴付ける。
ロックコポリマーは“Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）
Ｓｏｌ Ｔ１９３Ｂ”である。他の商業的に入手可能な
ポリマーは、例えば、商標“Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録
商標）Ｓｏｌ ＴＥ９４０７”、“Ｋｒａｔｏｎ（登録
商標）Ｄ−ＫＸ ６０２ＣＳ”、“Ｋｒａｔｏｎ（登録
商標）Ｄー１１２５”、“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４
２１１”及び“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４４１１”の
下に製造されるポリマーである。“Ｋｒａｔｏｎ（登録
商標）”ポリマーは、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｍｐａｎｙによって製造され、“Ｖｅｃｔｏｒ（登
録商標）”ポリマーは、Ｔｈｅ Ｄｅｘｃｏ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造される。これら
の商業的なポリマーの全ては以下の材料と方法の項でさ
らに特徴付ける。
【００６８】（ａ”）種類のテレブロックコポリマーは
各分枝の末端にポリスチレン末端ブロックと共に分枝重
合したイソプレン中央ブロックを有するものとしても説
明することができる。ラジアル(radial)ブロックコポリ
マーは１０〜６０％、最も好ましくは２５〜３５％のス
チレン由来の共重合単位を含有する。好ましいラジアル
ブロックコポリマーの数平均分子量（ＧＰＣによって測
定）は５０，０００〜５００，０００、より好ましくは
９０，０００〜３５０，０００、最も好ましくは１６
０，０００より大きい範囲内である。特に好ましいラジ
アルブロックコポリマーはイソプレンとスチレンとに基
づくコポリマーであり、ポリスチレンブロックの分子量
は１２，０００より大きく、ポリスチレン含量はコポリ
マーの総重量に基づいて３５％以下である。
各分枝の末端にポリスチレン末端ブロックと共に分枝重
合したイソプレン中央ブロックを有するものとしても説
明することができる。ラジアル(radial)ブロックコポリ
マーは１０〜６０％、最も好ましくは２５〜３５％のス
チレン由来の共重合単位を含有する。好ましいラジアル
ブロックコポリマーの数平均分子量（ＧＰＣによって測
定）は５０，０００〜５００，０００、より好ましくは
９０，０００〜３５０，０００、最も好ましくは１６
０，０００より大きい範囲内である。特に好ましいラジ
アルブロックコポリマーはイソプレンとスチレンとに基
づくコポリマーであり、ポリスチレンブロックの分子量
は１２，０００より大きく、ポリスチレン含量はコポリ
マーの総重量に基づいて３５％以下である。
【００６９】その修飾及び／又は水素化誘導体を包含す
る上記ブロックコポリマーの混合物は、使い捨て式軟質
製品の製造用に用いられる接着剤にベースコポリマー成
分としても使用可能である。しかし、スチレン範囲を、
即ち、Ｓ−Ｉ−Ｓコポリマーの総重量に比べたスチレン
の重量％を本明細書で規定したように２０％未満又は２
８％を越えるように調節することは、まだ本発明の範囲
内であるとしても、上記で提案した好ましい配合物にお
いてあまり好ましくない結果を生じる可能性があること
を理解すべきである。粘着付与樹脂又は可塑剤油の割合
の調節は、この場合には、性能を改良するために有利で
あることがある。
る上記ブロックコポリマーの混合物は、使い捨て式軟質
製品の製造用に用いられる接着剤にベースコポリマー成
分としても使用可能である。しかし、スチレン範囲を、
即ち、Ｓ−Ｉ−Ｓコポリマーの総重量に比べたスチレン
の重量％を本明細書で規定したように２０％未満又は２
８％を越えるように調節することは、まだ本発明の範囲
内であるとしても、上記で提案した好ましい配合物にお
いてあまり好ましくない結果を生じる可能性があること
を理解すべきである。粘着付与樹脂又は可塑剤油の割合
の調節は、この場合には、性能を改良するために有利で
あることがある。
【００７０】以下に示すように、本発明の発明者は、コ
ポリマーの総重量の割合として２０％以上の範囲内のス
チレン含量を有するＳ−Ｉ−Ｓコポリマーを用いた場合
に特に驚くべき利点を発見している。
ポリマーの総重量の割合として２０％以上の範囲内のス
チレン含量を有するＳ−Ｉ−Ｓコポリマーを用いた場合
に特に驚くべき利点を発見している。
【００７１】特に、以下に述べるような特定の粘着付与
樹脂を配合した本発明によるホットメルト接着剤組成物
は、商業的に入手可能な非官能性(non-functional)脂肪
族Ｃ５樹脂、部分水素化若しくは完全水素化樹脂、芳香
族修飾脂肪族樹脂、スチレン化ポリテルペン樹脂、及び
ロジンエステルにさえも基づく先行技術組成物に比べ
て、高いスチレン含量を有するブロックコポリマーによ
って特に望ましい接着性能を示すことが発見された。こ
の利点は周囲温度又は高温のいずれにおいても凝集強度
を同時に低下させることなく得られる。このことは実施
例１〜８に関連して示す。
樹脂を配合した本発明によるホットメルト接着剤組成物
は、商業的に入手可能な非官能性(non-functional)脂肪
族Ｃ５樹脂、部分水素化若しくは完全水素化樹脂、芳香
族修飾脂肪族樹脂、スチレン化ポリテルペン樹脂、及び
ロジンエステルにさえも基づく先行技術組成物に比べ
て、高いスチレン含量を有するブロックコポリマーによ
って特に望ましい接着性能を示すことが発見された。こ
の利点は周囲温度又は高温のいずれにおいても凝集強度
を同時に低下させることなく得られる。このことは実施
例１〜８に関連して示す。
【００７２】これらの比較試験の結果は以下でさらに詳
細に考察する。本発明によって得られる驚くべき結果を
さらに良く認識するために、今までにこのような先行技
術のスチレンブロックコポリマー化合物は周囲温度又は
高温のいずれにおいても異常に高い粘度及び／又は低い
凝集強度を示したので、軟質製品のホットメルト接着剤
組成物に特に有用であると考えられなかったことを理解
すべきである。それ故、これらの同じ物質を接着剤組成
物の製造に用いようと試みて、当業者は特に、限定する
訳ではなく、Ｓ−Ｉ−Ｓ又はＳ−Ｂ−Ｓ組成物に例えば
Ｓ−Ｉ（スチレン−イソプレン）又はＳ−Ｂ（スチレン
−ブタジエン）ジブロックのようなジブロック物質を用
いて、粘度を許容可能なレベルに減じている。
細に考察する。本発明によって得られる驚くべき結果を
さらに良く認識するために、今までにこのような先行技
術のスチレンブロックコポリマー化合物は周囲温度又は
高温のいずれにおいても異常に高い粘度及び／又は低い
凝集強度を示したので、軟質製品のホットメルト接着剤
組成物に特に有用であると考えられなかったことを理解
すべきである。それ故、これらの同じ物質を接着剤組成
物の製造に用いようと試みて、当業者は特に、限定する
訳ではなく、Ｓ−Ｉ−Ｓ又はＳ−Ｂ−Ｓ組成物に例えば
Ｓ−Ｉ（スチレン−イソプレン）又はＳ−Ｂ（スチレン
−ブタジエン）ジブロックのようなジブロック物質を用
いて、粘度を許容可能なレベルに減じている。
【００７３】本発明の組成物も３０％までのジブロック
物質（例えば、Ｓ−Ｉ又はＳ−Ｂジブロック）を含有す
ることができるが、このようなジブロックは本発明の効
果を得るために重要ではなく、トリブロック含量の高い
コポリマーが好ましい。ジブロックはスチレンブロック
コポリマーの製造中に不純物として存在するか又は目標
のポリスチレン含量を得るため若しくは組成物の接着性
を改良するための他の方法として別々にスチレンブロッ
クコポリマーとブレンドされることができる。
物質（例えば、Ｓ−Ｉ又はＳ−Ｂジブロック）を含有す
ることができるが、このようなジブロックは本発明の効
果を得るために重要ではなく、トリブロック含量の高い
コポリマーが好ましい。ジブロックはスチレンブロック
コポリマーの製造中に不純物として存在するか又は目標
のポリスチレン含量を得るため若しくは組成物の接着性
を改良するための他の方法として別々にスチレンブロッ
クコポリマーとブレンドされることができる。
【００７４】先行技術接着剤組成物中では、ジブロック
の使用は実際に粘度を減じたが、その有用性を低下させ
るような幾つかの欠点を生じ、例えば、ジブロックの使
用は接着剤組成物を耐熱性の見地から望ましいとは言え
ないものにした。本発明は望ましい凝集強度、湿潤性及
びオープンタイムをジブロックを用いずに得ることを可
能にする。
の使用は実際に粘度を減じたが、その有用性を低下させ
るような幾つかの欠点を生じ、例えば、ジブロックの使
用は接着剤組成物を耐熱性の見地から望ましいとは言え
ないものにした。本発明は望ましい凝集強度、湿潤性及
びオープンタイムをジブロックを用いずに得ることを可
能にする。
【００７５】Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−Ｂ）ｎ
ブロックコポリマー 本発明の好ましいＳ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−
Ｂ）ｎ多目的接着剤組成物は、１００部の、全ブロック
コポリマーの２８〜４５重量％、好ましくは４３重量％
のスチレン含量を有するＳ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ又は
（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポリマー又はそれらの混合物
（修飾又は水素化誘導体を包含する）と；２２０部の本
発明による適合性の粘着付与樹脂と；８０部のナフテン
系／パラフィン系鉱油と；０．５〜４．０部の適当な酸
化防止剤とを含有する。本発明のホットメルト接着剤の
Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポ
リマー成分は下記コポリマーを包含しうる： 一般配列：Ａ−Ｂ−Ａ又はＡ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−
［式中、エラストマーブロック（Ｂ）は例えばブタジエ
ン又はビニルブタジエンであり、非エラストマーブロッ
ク（Ａ）は例えばスチレンである］を有するブロック又
はマルチブロックコポリマー。さらに、これらは線状で
も分枝状でもよい。典型的な分枝状構造は、中心ハブか
ら放射状に放射状に伸びることができる又は他のやり方
で一緒に結合することができる少なくとも３個の分枝を
有するエラストマー部分を含有する。ブロックコポリマ
ーの１０〜８０重量％を占める非エラストマーブロック
は、例えばビニルアレン、ビニルピリジン、ビニルハラ
イド及びビニルカルボキシレートのようなビニルモノマ
ーと、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
アクリル酸エステル等のようなアクリルモノマーとのホ
モポリマー又はコポリマーを含むことができる。モノビ
ニル芳香族炭化水素は特に、例えばスチレン、ビニルト
ルエン、（α）メチルスチレン、ビニルキシレン、エチ
ルビニルベンゼンのようなベンゼン系列の炭化水素と、
例えばビニルナフタレン等のような、二環式モノビニル
化合物の炭化水素とを包含する。他の非エラストマーポ
リマーブロックはα−オレフィン、アルキレンオキシ
ド、アセタール、ウレタン等に由来することができる。
非エラストマーブロックとしてはスチレンが好ましい。
ブロックコポリマー 本発明の好ましいＳ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−
Ｂ）ｎ多目的接着剤組成物は、１００部の、全ブロック
コポリマーの２８〜４５重量％、好ましくは４３重量％
のスチレン含量を有するＳ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ又は
（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポリマー又はそれらの混合物
（修飾又は水素化誘導体を包含する）と；２２０部の本
発明による適合性の粘着付与樹脂と；８０部のナフテン
系／パラフィン系鉱油と；０．５〜４．０部の適当な酸
化防止剤とを含有する。本発明のホットメルト接着剤の
Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポ
リマー成分は下記コポリマーを包含しうる： 一般配列：Ａ−Ｂ−Ａ又はＡ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−
［式中、エラストマーブロック（Ｂ）は例えばブタジエ
ン又はビニルブタジエンであり、非エラストマーブロッ
ク（Ａ）は例えばスチレンである］を有するブロック又
はマルチブロックコポリマー。さらに、これらは線状で
も分枝状でもよい。典型的な分枝状構造は、中心ハブか
ら放射状に放射状に伸びることができる又は他のやり方
で一緒に結合することができる少なくとも３個の分枝を
有するエラストマー部分を含有する。ブロックコポリマ
ーの１０〜８０重量％を占める非エラストマーブロック
は、例えばビニルアレン、ビニルピリジン、ビニルハラ
イド及びビニルカルボキシレートのようなビニルモノマ
ーと、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
アクリル酸エステル等のようなアクリルモノマーとのホ
モポリマー又はコポリマーを含むことができる。モノビ
ニル芳香族炭化水素は特に、例えばスチレン、ビニルト
ルエン、（α）メチルスチレン、ビニルキシレン、エチ
ルビニルベンゼンのようなベンゼン系列の炭化水素と、
例えばビニルナフタレン等のような、二環式モノビニル
化合物の炭化水素とを包含する。他の非エラストマーポ
リマーブロックはα−オレフィン、アルキレンオキシ
ド、アセタール、ウレタン等に由来することができる。
非エラストマーブロックとしてはスチレンが好ましい。
【００７６】コポリマーの残部を占めるエラストマーブ
ロック成分は、部分的に又は実質的に完全に修飾又は水
素化されていてもいなくてもいずれでもよい。例えば、
エラストマーブロックを水素化するが、ビニルアレンポ
リマーブロックをこのように修飾しないように、選択し
た条件を用いることができる。他の条件は、エラストマ
ーブロックと非エラストマーブロックの両方が、部分的
であろうと実質的に完全にであろうと、実際に同程度に
水素化されるように、ポリマー鎖に沿って実質的に均一
に水素化するように選択することができる。
ロック成分は、部分的に又は実質的に完全に修飾又は水
素化されていてもいなくてもいずれでもよい。例えば、
エラストマーブロックを水素化するが、ビニルアレンポ
リマーブロックをこのように修飾しないように、選択し
た条件を用いることができる。他の条件は、エラストマ
ーブロックと非エラストマーブロックの両方が、部分的
であろうと実質的に完全にであろうと、実際に同程度に
水素化されるように、ポリマー鎖に沿って実質的に均一
に水素化するように選択することができる。
【００７７】１実施態様では、ブロックコポリマー中の
スチレンの総濃度はコポリマーの総重量の１０％〜８０
％の範囲である。本発明に用いるための適当なスチレン
−ブタジエンースチレンブロックコポリマーはＦｉｒｅ
ｓｔｏｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ＆ Ｌａｔｅｘ Ｃｏｍｐａ
ｎｙから商品名“Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）”で商業
的に入手可能である。
スチレンの総濃度はコポリマーの総重量の１０％〜８０
％の範囲である。本発明に用いるための適当なスチレン
−ブタジエンースチレンブロックコポリマーはＦｉｒｅ
ｓｔｏｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ＆ Ｌａｔｅｘ Ｃｏｍｐａ
ｎｙから商品名“Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）”で商業
的に入手可能である。
【００７８】本発明の組成物に用いるためのブロックコ
ポリマーの１種は“Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８４０
Ａ”である。他の商業的に入手可能なポリマーは、例え
ば、商標“Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８５７”、“Ｋ
ｒａｔｏｎ（登録商標）Ｄ−１１０２ＣＵ”、“Ｆｉｎ
ａｐｒｅｎｅ（登録商標）６０２”、“Ｆｉｎａｐｒｅ
ｎｅ（登録商標）４１７”、“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商
標）４２６１”、“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４４６
１”、“Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）ＳｏｌＴ１６
８”及び“Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ Ｔ
Ｅ６４１４”で製造されるようなポリマーを包含する。
“Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）”コポリマーはＳｈｅｌｌ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造さ
れ；“Ｆｉｎａｐｒｅｎｅ（登録商標）”コポリマーは
Ｆｉｎａ Ｏｉｌ ＆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａ
ｎｙによって製造され；“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）”
コポリマーはＴｈｅ Ｄｅｘｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｍｐａｎｙによって製造され；“Ｅｕｒｏｐｒｅｎ
ｅ（登録商標）Ｓｏｌ Ｔ又はＴＥ”コポリマーはＥｎ
ｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによっ
て製造される。
ポリマーの１種は“Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８４０
Ａ”である。他の商業的に入手可能なポリマーは、例え
ば、商標“Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８５７”、“Ｋ
ｒａｔｏｎ（登録商標）Ｄ−１１０２ＣＵ”、“Ｆｉｎ
ａｐｒｅｎｅ（登録商標）６０２”、“Ｆｉｎａｐｒｅ
ｎｅ（登録商標）４１７”、“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商
標）４２６１”、“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４４６
１”、“Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）ＳｏｌＴ１６
８”及び“Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ Ｔ
Ｅ６４１４”で製造されるようなポリマーを包含する。
“Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）”コポリマーはＳｈｅｌｌ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造さ
れ；“Ｆｉｎａｐｒｅｎｅ（登録商標）”コポリマーは
Ｆｉｎａ Ｏｉｌ ＆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａ
ｎｙによって製造され；“Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）”
コポリマーはＴｈｅ Ｄｅｘｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｍｐａｎｙによって製造され；“Ｅｕｒｏｐｒｅｎ
ｅ（登録商標）Ｓｏｌ Ｔ又はＴＥ”コポリマーはＥｎ
ｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによっ
て製造される。
【００７９】Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ、（Ｓ−Ｂ）ｎ及
びＳ−Ｉ−Ｓブロックコポリマーの混合物と、これらの
修飾及び／又は水素化誘導体とを包含する、上記ブロッ
クコポリマーの混合物も、使い捨て式軟質製品の製造用
に用いられる接着剤のベースコポリマー成分として使用
可能である。
びＳ−Ｉ−Ｓブロックコポリマーの混合物と、これらの
修飾及び／又は水素化誘導体とを包含する、上記ブロッ
クコポリマーの混合物も、使い捨て式軟質製品の製造用
に用いられる接着剤のベースコポリマー成分として使用
可能である。
【００８０】しかし、Ｓ−Ｂ−Ｓ系に関して、スチレン
の範囲、即ち、Ｓ−Ｂ−Ｓコポリマーの総重量％に比べ
たスチレンの重量％を本明細書に規定するように２８％
未満又は４５％を越えるように調節することは、上記好
ましい配合物にあまり好ましくない結果をもたらしうる
ことを理解すべきである。粘着付与樹脂又は可塑剤油の
割合の調節は、この場合に、良好な性能を得るために望
ましいと考えられる。
の範囲、即ち、Ｓ−Ｂ−Ｓコポリマーの総重量％に比べ
たスチレンの重量％を本明細書に規定するように２８％
未満又は４５％を越えるように調節することは、上記好
ましい配合物にあまり好ましくない結果をもたらしうる
ことを理解すべきである。粘着付与樹脂又は可塑剤油の
割合の調節は、この場合に、良好な性能を得るために望
ましいと考えられる。
【００８１】以下で明らかになるように、本発明の発明
者はコポリマーの総重量の％として４０％以上の範囲な
いのスチレン含量を有するＳ−Ｂ−Ｓコポリマーを用い
る場合に特に驚くべき結果を発見している。特に、本発
明による粘着付与樹脂によって製造されたホットメルト
構造接着剤組成物は、商業的に入手可能なスチレン化ポ
リテルペン樹脂に基づく先行技術組成物に比べて、特に
ロジンエステルに基づく組成物に比べて高いスチレン含
量を有するブロックコポリマー中で高い凝集値と低い接
着剤粘度との非常に優れた組合せ(unusually combinati
on)を示すことを発明者は発見している。このことは実
施例９〜２１に関連して示す。
者はコポリマーの総重量の％として４０％以上の範囲な
いのスチレン含量を有するＳ−Ｂ−Ｓコポリマーを用い
る場合に特に驚くべき結果を発見している。特に、本発
明による粘着付与樹脂によって製造されたホットメルト
構造接着剤組成物は、商業的に入手可能なスチレン化ポ
リテルペン樹脂に基づく先行技術組成物に比べて、特に
ロジンエステルに基づく組成物に比べて高いスチレン含
量を有するブロックコポリマー中で高い凝集値と低い接
着剤粘度との非常に優れた組合せ(unusually combinati
on)を示すことを発明者は発見している。このことは実
施例９〜２１に関連して示す。
【００８２】これらの比較試験の結果を以下でさらに詳
細に考察する。
細に考察する。
【００８３】本発明のホットメルト構造接着剤に用いら
れる粘着付与樹脂は特有の芳香族／脂肪族バランス及び
／又は比較的高い極性と組合せて特有の化学構造を有す
る。これらは、スチレンブロックコポリマーに基づく接
着剤系の規則−不規則転移を遅延させるが、即ち、約４
５℃乃至５０℃より低い温度においてポリマーのスチレ
ン末端ブロックと結合しないか、又は限られた程度にの
み結合する粘着付与樹脂である。この他に、本発明の粘
着付与樹脂はスチレンブロックコポリマーの中央ブロッ
ク相との限られた適合性を有し、それによって、接着剤
の連続相の移動度を低下させて、即ち、４５℃乃至５０
℃より低い温度において低いタックと高いレベルの凝集
強度とを有する硬質接着剤を生じる。
れる粘着付与樹脂は特有の芳香族／脂肪族バランス及び
／又は比較的高い極性と組合せて特有の化学構造を有す
る。これらは、スチレンブロックコポリマーに基づく接
着剤系の規則−不規則転移を遅延させるが、即ち、約４
５℃乃至５０℃より低い温度においてポリマーのスチレ
ン末端ブロックと結合しないか、又は限られた程度にの
み結合する粘着付与樹脂である。この他に、本発明の粘
着付与樹脂はスチレンブロックコポリマーの中央ブロッ
ク相との限られた適合性を有し、それによって、接着剤
の連続相の移動度を低下させて、即ち、４５℃乃至５０
℃より低い温度において低いタックと高いレベルの凝集
強度とを有する硬質接着剤を生じる。
【００８４】当然理解されるように、本発明の有利な効
果は、例えば、非限定的に、Ｓ−Ｉ−Ｓ、Ｓ−Ｂ−Ｓ、
Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポリマーと、こ
れらの混合物と、これらの修飾及び／又は水素化誘導体
とを包含する、あらゆる種類のスチレンブロックコポリ
マーによって与えられる。
果は、例えば、非限定的に、Ｓ−Ｉ−Ｓ、Ｓ−Ｂ−Ｓ、
Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−Ｂ）ｎブロックコポリマーと、こ
れらの混合物と、これらの修飾及び／又は水素化誘導体
とを包含する、あらゆる種類のスチレンブロックコポリ
マーによって与えられる。
【００８５】粘着付与樹脂成分（ｂ） 本発明における粘着付与樹脂の使用量は好ましくは１０
０重量部のスチレンブロックコポリマーにつき２０〜４
５０重量部、より好ましくは６０〜３００ｐｈｒ、最も
好ましくは８０〜２５０ｐｈｒである。
０重量部のスチレンブロックコポリマーにつき２０〜４
５０重量部、より好ましくは６０〜３００ｐｈｒ、最も
好ましくは８０〜２５０ｐｈｒである。
【００８６】本発明による適当な粘着付与樹脂はＳ−Ｉ
−Ｓ基準組成物(reference composition)を用いること
によって同定することができる。この基準組成物は１０
０部の、２０〜３０重量％のスチレン含量を有するスチ
レン−イソプレン−スチレンコポリマーと；２５０重量
部の前記粘着付与樹脂と；５０重量部のパラフィン系／
ナフテン系（７０／３０）エキステンダー油（Ｏｎｄｉ
ｎａ（登録商標）７０４７）と；２重量部の、本質的に
ペンタエリトリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピ
オネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０）か
ら成る安定剤とから成る。
−Ｓ基準組成物(reference composition)を用いること
によって同定することができる。この基準組成物は１０
０部の、２０〜３０重量％のスチレン含量を有するスチ
レン−イソプレン−スチレンコポリマーと；２５０重量
部の前記粘着付与樹脂と；５０重量部のパラフィン系／
ナフテン系（７０／３０）エキステンダー油（Ｏｎｄｉ
ｎａ（登録商標）７０４７）と；２重量部の、本質的に
ペンタエリトリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピ
オネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０）か
ら成る安定剤とから成る。
【００８７】本発明による粘着付与樹脂を上記量でこの
基準組成物に混入すると、基準組成物は下記性質を示
す：基準組成物は、ｔａｎδが前記組成物の損失弾性率
と貯蔵弾性率との比として定義されるときに３．５以下
のｔａｎδ値を有し；スパンデックス繊維（３００％）
又は天然ラテックスゴム（２００％）に関して４０℃に
おける４時間後の７０％以上の弾性保持率を有し；９５
℃以下のクロスオーバー温度を有し；６０，０００ｍＰ
ａ．ｓ以下の溶融粘度を有する。
基準組成物に混入すると、基準組成物は下記性質を示
す：基準組成物は、ｔａｎδが前記組成物の損失弾性率
と貯蔵弾性率との比として定義されるときに３．５以下
のｔａｎδ値を有し；スパンデックス繊維（３００％）
又は天然ラテックスゴム（２００％）に関して４０℃に
おける４時間後の７０％以上の弾性保持率を有し；９５
℃以下のクロスオーバー温度を有し；６０，０００ｍＰ
ａ．ｓ以下の溶融粘度を有する。
【００８８】本発明は、このような同定可能な粘着付与
樹脂が上述したようにスチレンブロックコポリマーに基
づく接着剤組成物に、スチレンブロックコポリマー成分
（ａ）とその他の成分（ｃ）〜（ｅ）との正確な性質に
関係なく、意外に有利な効果を与えると言う研究結果に
基づくものである。換言すると、本発明の粘着付与樹脂
は任意のスチレンブロックコポリマーに基づくホットメ
ルト接着剤組成物に万能的に用いられて成功することが
できる。
樹脂が上述したようにスチレンブロックコポリマーに基
づく接着剤組成物に、スチレンブロックコポリマー成分
（ａ）とその他の成分（ｃ）〜（ｅ）との正確な性質に
関係なく、意外に有利な効果を与えると言う研究結果に
基づくものである。換言すると、本発明の粘着付与樹脂
は任意のスチレンブロックコポリマーに基づくホットメ
ルト接着剤組成物に万能的に用いられて成功することが
できる。
【００８９】ｔａｎδ、弾性保持率、接着剤粘度及びク
ロスオーバー温度の測定方法は、実施例と以下の材料と
方法の項で説明する。
ロスオーバー温度の測定方法は、実施例と以下の材料と
方法の項で説明する。
【００９０】本発明の粘着付与樹脂は好ましくは５０℃
〜１５０℃、より好ましくは６０℃〜１４０℃、最も好
ましくは９５℃〜１０５℃の環球式軟化点を有する。
〜１５０℃、より好ましくは６０℃〜１４０℃、最も好
ましくは９５℃〜１０５℃の環球式軟化点を有する。
【００９１】本発明による粘着付与樹脂は、その化学的
性質に関して、（ａ）例えば、ガムロジン、ウッドロジ
ン、トールオイルロジン、蒸留済みロジン、水素化ロジ
ン、ダイマー化ロジン、ポリマー化ロジン、及び多価ア
ルコールのエステルのロジン誘導体のような、極性の又
は他のやり方での修飾ロジンを包含した、天然及び修飾
ロジンと；（ｂ）一般に、例えばピネンとして知られる
モノテルペンのような、テルペン炭化水素の適度な低温
におけるフリーデルクラフツ触媒の存在下での重合から
得られるポリテルペン樹脂と；（ｃ）例えば、スチレン
／テルペン、（α）ーメチルスチレン／テルペン及びビ
ニルトルエン／テルペンのような、天然テルペンのコポ
リマー及びターポリマーと；（ｄ）極性の又は他のやり
方での修飾テルペン樹脂、例えばテルペンとフェノール
との酸性媒質中での縮合から得られる樹脂生成物のよう
な、フェノール修飾テルペン樹脂と；（ｅ）脂肪族石油
炭化水素樹脂、例えば、主としてオレフィンとジオレフ
ィンとから成るモノマーの重合から得られる樹脂と；
（ｆ）芳香族石油炭化水素と；（ｇ）脂肪族／芳香族石
油誘導炭化水素；（ｈ）極性の又は他のやり方での修飾
脂肪族及び／又は芳香族石油炭化水素樹脂、例えば、ビ
ニルアレン、ビニルピリジン、ビニルハライド及びビニ
ルカルボキシレートのようなビニルモノマー（特に、例
えばスチレン、ビニルトルエン、（α）メチルスチレ
ン、ビニルキシレン、エチルビニルベンゼンのようなベ
ンゼン系列のモノビニル芳香族炭化水素並びに例えばビ
ニルナフタレン等のような二環式モノビニル化合物並び
に例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、アク
リル酸エステル等のようなアクリルモノマーを包含す
る）又はそれらの混合物との石油炭化水素樹脂のコポリ
マー及びターポリマーとを包含することができる。他の
修飾用成分はαオレフィン、アルキレンオキシド、アセ
タール、ウレタン、天然ロジン、フェノール等に由来す
ることができる。
性質に関して、（ａ）例えば、ガムロジン、ウッドロジ
ン、トールオイルロジン、蒸留済みロジン、水素化ロジ
ン、ダイマー化ロジン、ポリマー化ロジン、及び多価ア
ルコールのエステルのロジン誘導体のような、極性の又
は他のやり方での修飾ロジンを包含した、天然及び修飾
ロジンと；（ｂ）一般に、例えばピネンとして知られる
モノテルペンのような、テルペン炭化水素の適度な低温
におけるフリーデルクラフツ触媒の存在下での重合から
得られるポリテルペン樹脂と；（ｃ）例えば、スチレン
／テルペン、（α）ーメチルスチレン／テルペン及びビ
ニルトルエン／テルペンのような、天然テルペンのコポ
リマー及びターポリマーと；（ｄ）極性の又は他のやり
方での修飾テルペン樹脂、例えばテルペンとフェノール
との酸性媒質中での縮合から得られる樹脂生成物のよう
な、フェノール修飾テルペン樹脂と；（ｅ）脂肪族石油
炭化水素樹脂、例えば、主としてオレフィンとジオレフ
ィンとから成るモノマーの重合から得られる樹脂と；
（ｆ）芳香族石油炭化水素と；（ｇ）脂肪族／芳香族石
油誘導炭化水素；（ｈ）極性の又は他のやり方での修飾
脂肪族及び／又は芳香族石油炭化水素樹脂、例えば、ビ
ニルアレン、ビニルピリジン、ビニルハライド及びビニ
ルカルボキシレートのようなビニルモノマー（特に、例
えばスチレン、ビニルトルエン、（α）メチルスチレ
ン、ビニルキシレン、エチルビニルベンゼンのようなベ
ンゼン系列のモノビニル芳香族炭化水素並びに例えばビ
ニルナフタレン等のような二環式モノビニル化合物並び
に例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、アク
リル酸エステル等のようなアクリルモノマーを包含す
る）又はそれらの混合物との石油炭化水素樹脂のコポリ
マー及びターポリマーとを包含することができる。他の
修飾用成分はαオレフィン、アルキレンオキシド、アセ
タール、ウレタン、天然ロジン、フェノール等に由来す
ることができる。
【００９２】上記粘着付与樹脂の２種以上の混合物が幾
つかの配合物のために必要である又は有利であると考え
られる。上記樹脂の（好ましくは部分的）水素化又は水
素処理された(hydrotreated)誘導体、及び他の（水素化
若しくは非水素化、修飾若しくは非修飾）樹脂とのそれ
らの混合物も包含される。水素処理された誘導体とは、
Ｄａｕｇｈｅｎｂａｕｇｈ等への米国特許第５，４９
１，２１４号に述べられているような触媒処理を受けた
誘導体である。
つかの配合物のために必要である又は有利であると考え
られる。上記樹脂の（好ましくは部分的）水素化又は水
素処理された(hydrotreated)誘導体、及び他の（水素化
若しくは非水素化、修飾若しくは非修飾）樹脂とのそれ
らの混合物も包含される。水素処理された誘導体とは、
Ｄａｕｇｈｅｎｂａｕｇｈ等への米国特許第５，４９
１，２１４号に述べられているような触媒処理を受けた
誘導体である。
【００９３】部分水素化芳香族樹脂が本発明における粘
着付与樹脂として好ましい。部分水素化Ｃ９芳香族樹脂
がさらに好ましい。これらは商品名“Ｒｅｇａｌｉｔｅ
（登録商標）水素化炭化水素樹脂”及び“Ｈｅｒｃｕｌ
ｅｓ（登録商標）ＭＧＢ水素化炭化水素樹脂”でＨｅｒ
ｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙから入手可能である。望ましい場合には、化合物の耐
熱性を改良する樹脂を加えることができる。このような
樹脂はポリマーのスチレン部分と結合する傾向を有する
べきである。
着付与樹脂として好ましい。部分水素化Ｃ９芳香族樹脂
がさらに好ましい。これらは商品名“Ｒｅｇａｌｉｔｅ
（登録商標）水素化炭化水素樹脂”及び“Ｈｅｒｃｕｌ
ｅｓ（登録商標）ＭＧＢ水素化炭化水素樹脂”でＨｅｒ
ｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙから入手可能である。望ましい場合には、化合物の耐
熱性を改良する樹脂を加えることができる。このような
樹脂はポリマーのスチレン部分と結合する傾向を有する
べきである。
【００９４】下記性質：（ａ）５０℃〜１５０℃、より
好ましくは６０℃〜１４０℃、最も好ましくは７５℃〜
１３５℃の環球式軟化点と；（ｂ）１０℃〜７５℃、よ
り好ましくは２０℃〜７０℃のＭＭＡＰ曇り点と；
（ｃ）最大３５℃、より好ましくは最大２５℃、最も好
ましくは最大１５℃のＤＡＣＰ曇り点と；（ｄ）１０，
０００ダルトン以下、より好ましくは最大５，０００ダ
ルトン、最も好ましくは最大３，０００ダルトンのＭｚ
値と；（ｅ）２．０〜５．０、好ましくは２．７〜３．
１の範囲の２６８ｎｍにおけるＵＶ吸光度（ＵＶα）と
を有する部分水素化芳香族炭化水素樹脂が、本発明の有
利な効果を得るために特に適する。
好ましくは６０℃〜１４０℃、最も好ましくは７５℃〜
１３５℃の環球式軟化点と；（ｂ）１０℃〜７５℃、よ
り好ましくは２０℃〜７０℃のＭＭＡＰ曇り点と；
（ｃ）最大３５℃、より好ましくは最大２５℃、最も好
ましくは最大１５℃のＤＡＣＰ曇り点と；（ｄ）１０，
０００ダルトン以下、より好ましくは最大５，０００ダ
ルトン、最も好ましくは最大３，０００ダルトンのＭｚ
値と；（ｅ）２．０〜５．０、好ましくは２．７〜３．
１の範囲の２６８ｎｍにおけるＵＶ吸光度（ＵＶα）と
を有する部分水素化芳香族炭化水素樹脂が、本発明の有
利な効果を得るために特に適する。
【００９５】したがって、本発明のホットメルト接着剤
組成物の１実施態様は、６０℃〜１４０℃のＲ＆Ｂ値
と、２０℃〜７０℃のＭＭＡＰと、２５℃以下のＤＡＣ
Ｐと、５，０００ダルトン以下のＭｚと、２．７〜３．
１の２６８ｎｍにおけるＵＶ吸光度とを有する粘着付与
樹脂を包含する。本発明のさらにいっそう好ましい粘着
付与樹脂は、７５℃〜１３５℃のＲ＆Ｂ値と、２０℃〜
７０℃のＭＭＡＰと、１５℃以下のＤＡＣＰと、３，０
００ダルトン以下のＭｚと、２．７〜３．１の２６８ｎ
ｍにおけるＵＶ吸光度とを有する。
組成物の１実施態様は、６０℃〜１４０℃のＲ＆Ｂ値
と、２０℃〜７０℃のＭＭＡＰと、２５℃以下のＤＡＣ
Ｐと、５，０００ダルトン以下のＭｚと、２．７〜３．
１の２６８ｎｍにおけるＵＶ吸光度とを有する粘着付与
樹脂を包含する。本発明のさらにいっそう好ましい粘着
付与樹脂は、７５℃〜１３５℃のＲ＆Ｂ値と、２０℃〜
７０℃のＭＭＡＰと、１５℃以下のＤＡＣＰと、３，０
００ダルトン以下のＭｚと、２．７〜３．１の２６８ｎ
ｍにおけるＵＶ吸光度とを有する。
【００９６】本発明の他の実施態様は下記性質： Ｒ＆Ｂ軟化点（℃） ： １００±５℃、例えば１０２℃ ＭＭＡＰ（℃） ： ５２±５℃ ＤＡＣＰ（℃） ： ２±５℃ ＵＶ−α２６８ｎｍ ： ２．９±０．２ Ｍｚ（ダルトン） ：１５００±３０％ を有する部分水素化芳香族Ｃ９炭化水素樹脂である。
【００９７】以下では、上記性質を有する部分水素化芳
香族Ｃ９炭化水素樹脂を本発明の樹脂と呼び、ＲＥＳＩ
Ｎ Ｉと略記する。
香族Ｃ９炭化水素樹脂を本発明の樹脂と呼び、ＲＥＳＩ
Ｎ Ｉと略記する。
【００９８】本発明のホットメルト接着剤に使用可能で
ある上記部分水素化芳香族粘着付与樹脂は不飽和芳香族
供給流の重合とその後の水素化とによって製造されるこ
とができる。樹脂を製造するための供給流は主として炭
素数７〜１０のモノマーを含有する。樹脂供給流(resin
feedstreem)は反応性化合物として典型的にスチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、インデンを含有
し、適当なフリーデル−クラフツ触媒系を用いて重合さ
れる。ナフサクラッキングプラントからの副生成物とし
て得られるような炭化水素供給流を用いることが可能で
あり、経済的に有利である。好ましい典型的なＣ９供給
流は下記主要成分： スチレン ３％ α−メチルスチレン ４％ ビニルトルエン ２０％ インデン ２２％ アルキル置換インデン ６％ 関連同族体 ３％ トリメチルインデン １０％ エチルトルエン １５％ ナフタレン ２〜５％ ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ） ＜１％
ある上記部分水素化芳香族粘着付与樹脂は不飽和芳香族
供給流の重合とその後の水素化とによって製造されるこ
とができる。樹脂を製造するための供給流は主として炭
素数７〜１０のモノマーを含有する。樹脂供給流(resin
feedstreem)は反応性化合物として典型的にスチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、インデンを含有
し、適当なフリーデル−クラフツ触媒系を用いて重合さ
れる。ナフサクラッキングプラントからの副生成物とし
て得られるような炭化水素供給流を用いることが可能で
あり、経済的に有利である。好ましい典型的なＣ９供給
流は下記主要成分： スチレン ３％ α−メチルスチレン ４％ ビニルトルエン ２０％ インデン ２２％ アルキル置換インデン ６％ 関連同族体 ３％ トリメチルインデン １０％ エチルトルエン １５％ ナフタレン ２〜５％ ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ） ＜１％
【００９９】重合触媒は適当なフリーデル−クラフツ触
媒であることができ、特に決定的ではない。ＢＦ3、Ａ
ｌＢｒ3、ＡｌＦ3、ＡｌＣｌ3及びこれらの複合体が触
媒成分として使用可能である。塩化アルミニウム類及び
／又はそれらの複合体が最も好ましい。
媒であることができ、特に決定的ではない。ＢＦ3、Ａ
ｌＢｒ3、ＡｌＦ3、ＡｌＣｌ3及びこれらの複合体が触
媒成分として使用可能である。塩化アルミニウム類及び
／又はそれらの複合体が最も好ましい。
【０１００】上記望ましい組合せの性質を有する樹脂が
上記芳香族供給流の重合によって得られる石油樹脂の水
素化によって得ることができることを、我々は発見して
いる。本発明の上記実施態様は、特に、芳香環の水素化
度が接着剤系の他の成分との望ましい適合性を得るため
に重要であると言う研究結果に基づいている。一般に、
慣用的に用いられる低い水素化度が有利な効果をもたら
す。水素化はバッチ式又は連続プロセスのいずれでも実
施することができる。
上記芳香族供給流の重合によって得られる石油樹脂の水
素化によって得ることができることを、我々は発見して
いる。本発明の上記実施態様は、特に、芳香環の水素化
度が接着剤系の他の成分との望ましい適合性を得るため
に重要であると言う研究結果に基づいている。一般に、
慣用的に用いられる低い水素化度が有利な効果をもたら
す。水素化はバッチ式又は連続プロセスのいずれでも実
施することができる。
【０１０１】水素化触媒は周期律表のＶＩＩＩ族、ＶＩ
Ｂ族、ＩＢ族及びＩＩ族の金属とそれらの酸化物とから
選択することができる。これらの金属又はそれらの酸化
物は単独でも組合せても用いることができる。金属又は
金属酸化物は直接用いられることも、例えばシリカ、ア
ルミナ又は炭素のような、適当な担体上に支持されるこ
ともできる。シリカ担体上のニッケル／酸化亜鉛が最も
好ましい。
Ｂ族、ＩＢ族及びＩＩ族の金属とそれらの酸化物とから
選択することができる。これらの金属又はそれらの酸化
物は単独でも組合せても用いることができる。金属又は
金属酸化物は直接用いられることも、例えばシリカ、ア
ルミナ又は炭素のような、適当な担体上に支持されるこ
ともできる。シリカ担体上のニッケル／酸化亜鉛が最も
好ましい。
【０１０２】水素化工程は適当な炭化水素溶媒中の樹脂
の溶液中でおこなうこともできる。水素化は２０〜３０
０バール、好ましくは７５〜１７５バールの水素圧で実
施される。適当な反応温度範囲は２００℃〜３００℃、
好ましくは２５０〜２８０℃である。水素化時間は通常
１／４時間〜２時間の範囲であり、好ましくは２０分間
〜１時間の範囲である。
の溶液中でおこなうこともできる。水素化は２０〜３０
０バール、好ましくは７５〜１７５バールの水素圧で実
施される。適当な反応温度範囲は２００℃〜３００℃、
好ましくは２５０〜２８０℃である。水素化時間は通常
１／４時間〜２時間の範囲であり、好ましくは２０分間
〜１時間の範囲である。
【０１０３】最も好ましい条件は、２０分間〜１時間中
の７５〜１７５バールの水素圧及び２５０℃〜２７０℃
の温度下でのＮｉ／ＺｎＯ触媒の使用を含む。
の７５〜１７５バールの水素圧及び２５０℃〜２７０℃
の温度下でのＮｉ／ＺｎＯ触媒の使用を含む。
【０１０４】水素化すべき樹脂を塩素含有触媒の存在下
でモノマーを重合することによって製造する場合には、
水素化触媒を不活化から保護するために樹脂を脱塩素す
る。
でモノマーを重合することによって製造する場合には、
水素化触媒を不活化から保護するために樹脂を脱塩素す
る。
【０１０５】樹脂供給流を、得られる樹脂が２．０〜
５．０、好ましくは２．７〜３．１の範囲の２６８ｎｍ
におけるＵＶα値と、望ましい性質を得るために適当な
ＭＭＡＰ値とＤＡＣＰ値とを有するようなレベルに水素
化する。したがって、好ましい実施態様では、水素化度
は得られる粘着付与樹脂とこれを含有する接着剤との性
質を制御するための手段である。
５．０、好ましくは２．７〜３．１の範囲の２６８ｎｍ
におけるＵＶα値と、望ましい性質を得るために適当な
ＭＭＡＰ値とＤＡＣＰ値とを有するようなレベルに水素
化する。したがって、好ましい実施態様では、水素化度
は得られる粘着付与樹脂とこれを含有する接着剤との性
質を制御するための手段である。
【０１０６】水素化後に、慣用的なストリッピング方法
によって樹脂を単離した後に、スチームスパージ(steam
sparge)をおこなうことができる。
によって樹脂を単離した後に、スチームスパージ(steam
sparge)をおこなうことができる。
【０１０７】得られる樹脂はＧＰＣによって測定したと
きに１０，０００以下、好ましくは３，０００以下の分
子量（Ｍｚ）を有する。
きに１０，０００以下、好ましくは３，０００以下の分
子量（Ｍｚ）を有する。
【０１０８】可塑剤油成分（ｃ） 湿潤作用及び／又は粘度調節を与える又は改良するため
に種々な可塑剤油又はエキステンダー油も０〜１５０
部、好ましくは５〜１５０部、最も好ましくは２５〜１
００部の量で本発明の接着剤組成物中に存在することが
できる。商業的に入手可能な可塑剤油は、例えば、商標
“Ｓｈｅｌｌｆｌｅｘ（登録商標）”、“Ｏｎｄｉｎａ
（登録商標）”（両方とも、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造）、“Ｐｒｉｍｏｌ
（登録商標）”、“Ｆｌｅｘｏｎ（登録商標）”（Ｅｘ
ｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）、又は
“Ｋａｙｄｏｌ（登録商標）”（Ｗｉｔｃｏ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）で製造されたものを包含す
る。
に種々な可塑剤油又はエキステンダー油も０〜１５０
部、好ましくは５〜１５０部、最も好ましくは２５〜１
００部の量で本発明の接着剤組成物中に存在することが
できる。商業的に入手可能な可塑剤油は、例えば、商標
“Ｓｈｅｌｌｆｌｅｘ（登録商標）”、“Ｏｎｄｉｎａ
（登録商標）”（両方とも、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造）、“Ｐｒｉｍｏｌ
（登録商標）”、“Ｆｌｅｘｏｎ（登録商標）”（Ｅｘ
ｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）、又は
“Ｋａｙｄｏｌ（登録商標）”（Ｗｉｔｃｏ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）で製造されたものを包含す
る。
【０１０９】可塑剤油は通常の可塑剤油を包含するのみ
でなく、ナフテン系／パラフィン系油、オレフィンオリ
ゴマー及び低分子量ポリマー並びに植物油及び動物油と
このような油の誘導体をも包含する。可塑剤油は液体樹
脂と、これらとオレフィンオリゴマー及び／又は低分子
量ポリマーとの混合物をも包含する。可塑剤油はそれら
の水素化形であることもできる。使用可能な石油誘導油
(petroleum derived oil)はごく微量な割合の芳香族炭
化水素を含有する比較的高沸点物質である。これに関し
て、芳香族炭化水素はこの油の好ましくは３０重量％未
満、さらに好ましくは特に１５重量％未満である。或い
は、可塑剤油は完全に非芳香族であることもできる。
でなく、ナフテン系／パラフィン系油、オレフィンオリ
ゴマー及び低分子量ポリマー並びに植物油及び動物油と
このような油の誘導体をも包含する。可塑剤油は液体樹
脂と、これらとオレフィンオリゴマー及び／又は低分子
量ポリマーとの混合物をも包含する。可塑剤油はそれら
の水素化形であることもできる。使用可能な石油誘導油
(petroleum derived oil)はごく微量な割合の芳香族炭
化水素を含有する比較的高沸点物質である。これに関し
て、芳香族炭化水素はこの油の好ましくは３０重量％未
満、さらに好ましくは特に１５重量％未満である。或い
は、可塑剤油は完全に非芳香族であることもできる。
【０１１０】本発明に用いるための液体樹脂は、本発明
の粘着付与樹脂のＲ＆Ｂ軟化点より低いＲ＆Ｂ軟化点を
有する任意の樹脂であることができる。液体樹脂は好ま
しくは５０℃未満のＲ＆Ｂ軟化点を有するべきであり、
最も好ましくは、液体樹脂は周囲温度（２１℃）未満の
Ｒ＆Ｂ軟化点を有する。
の粘着付与樹脂のＲ＆Ｂ軟化点より低いＲ＆Ｂ軟化点を
有する任意の樹脂であることができる。液体樹脂は好ま
しくは５０℃未満のＲ＆Ｂ軟化点を有するべきであり、
最も好ましくは、液体樹脂は周囲温度（２１℃）未満の
Ｒ＆Ｂ軟化点を有する。
【０１１１】オリゴマーは３５０ダルトン〜１０，００
０ダルトンの平均分子量を有する、ポリプロピレン、ポ
リブテン、水素化ポリイソプレン、水素化ブタジエン等
であることができる。商業的に入手可能な可塑剤オリゴ
マーは、例えば、商標“Ｎａｐｖｉｓ（登録商標）”、
“Ｈｙｖｉｓ（登録商標）”（両方とも、ＢＰ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造される）又は
“Ａｍｃｏ Ｐｏｌｙｂｕｔｅｎｅｓ（登録商標）”
（Ａｍｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｉ
ｅｓ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造される）で製造され
るものを包含する。適当な植物油及び動物油は通常の脂
肪酸のグリセロールエステルとそれらの重合生成物とを
包含する。
０ダルトンの平均分子量を有する、ポリプロピレン、ポ
リブテン、水素化ポリイソプレン、水素化ブタジエン等
であることができる。商業的に入手可能な可塑剤オリゴ
マーは、例えば、商標“Ｎａｐｖｉｓ（登録商標）”、
“Ｈｙｖｉｓ（登録商標）”（両方とも、ＢＰ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造される）又は
“Ａｍｃｏ Ｐｏｌｙｂｕｔｅｎｅｓ（登録商標）”
（Ａｍｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｉ
ｅｓ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造される）で製造され
るものを包含する。適当な植物油及び動物油は通常の脂
肪酸のグリセロールエステルとそれらの重合生成物とを
包含する。
【０１１２】ホットメルト構造接着剤の接着結合特性を
知覚されうるほどに低下させることなく、それらの溶融
粘度を制御する又は減ずるために、少量の石油誘導ワッ
クスをも用いることができる。当然理解されるように、
これらのワックス希釈剤の各々は室温において固体であ
る。有用なワックスガム希釈剤には、（１）０．１〜１
２０のＡＳＴＭ方法Ｄ−１３２１によって測定された硬
度値と、６５℃〜１２５℃のＡＳＴＭ軟化点とを有する
低分子量（即ち、１０００〜６０００）ポリエチレン
と；（２）例えば、５５℃〜１００℃の融点を有するパ
ラフィンワックス及び５５℃〜１００℃の融点を有する
微結晶ワックス（後者の融点はＡＳＴＭ方法Ｄ１２７−
６０によって測定される）のような石油ワックスと；
（３）１２０℃〜１６０℃の環球式軟化点を有するアタ
クチックポリプロピレンと；（４）例えばＦｉｓｃｈｅ
ｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈワックスのような、一酸化炭素と水
素とを重合させることによって製造された合成ワックス
とが存在する。
知覚されうるほどに低下させることなく、それらの溶融
粘度を制御する又は減ずるために、少量の石油誘導ワッ
クスをも用いることができる。当然理解されるように、
これらのワックス希釈剤の各々は室温において固体であ
る。有用なワックスガム希釈剤には、（１）０．１〜１
２０のＡＳＴＭ方法Ｄ−１３２１によって測定された硬
度値と、６５℃〜１２５℃のＡＳＴＭ軟化点とを有する
低分子量（即ち、１０００〜６０００）ポリエチレン
と；（２）例えば、５５℃〜１００℃の融点を有するパ
ラフィンワックス及び５５℃〜１００℃の融点を有する
微結晶ワックス（後者の融点はＡＳＴＭ方法Ｄ１２７−
６０によって測定される）のような石油ワックスと；
（３）１２０℃〜１６０℃の環球式軟化点を有するアタ
クチックポリプロピレンと；（４）例えばＦｉｓｃｈｅ
ｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈワックスのような、一酸化炭素と水
素とを重合させることによって製造された合成ワックス
とが存在する。
【０１１３】商業的に入手可能なワックスは、例えば、
商標“Ｐｏｌｙｗａｘ（登録商標）”と“Ｕｌｔｒａｆ
ｌｅｘ（登録商標）”（両方ともＰｅｔｒｏｌｉｔｅ
Ｐｏｌｙｍｅｒｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ
によって製造）；Ｓａｓｏｌｗａｋｓ（登録商標）”
（Ｓｃｈｕｅｍａｎｎ Ｓａｓｏｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｍｐａｎｙによって製造）；“Ｅｐｏｌｅｎｅ（登
録商標）”（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｍｐａｎｙによって製造）；及び“Ｅｓｃｏｍｅｒ（登
録商標）”（Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐ
ａｎｙによって製造）を包含する。他の有用な物質は、
例えば、水素化された獣脂、ラード、大豆油、綿実油、
ひまし油、メンヘーデン油、鱈肝油等のような、水素化
された動物、魚及び植物の油脂(fats and oils)を包含
し、これらの水素化油脂は、水素化されているために、
周囲温度において固体であり、ワックス希釈剤の同等物
としての機能に関しても有用であると判明している。
商標“Ｐｏｌｙｗａｘ（登録商標）”と“Ｕｌｔｒａｆ
ｌｅｘ（登録商標）”（両方ともＰｅｔｒｏｌｉｔｅ
Ｐｏｌｙｍｅｒｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ
によって製造）；Ｓａｓｏｌｗａｋｓ（登録商標）”
（Ｓｃｈｕｅｍａｎｎ Ｓａｓｏｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｍｐａｎｙによって製造）；“Ｅｐｏｌｅｎｅ（登
録商標）”（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｍｐａｎｙによって製造）；及び“Ｅｓｃｏｍｅｒ（登
録商標）”（Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐ
ａｎｙによって製造）を包含する。他の有用な物質は、
例えば、水素化された獣脂、ラード、大豆油、綿実油、
ひまし油、メンヘーデン油、鱈肝油等のような、水素化
された動物、魚及び植物の油脂(fats and oils)を包含
し、これらの水素化油脂は、水素化されているために、
周囲温度において固体であり、ワックス希釈剤の同等物
としての機能に関しても有用であると判明している。
【０１１４】これらの水素化物質は、接着剤業界におい
て、しばしば“動物性又は植物性ワックス”と呼ばれ
る。さらに、炭化水素油、特にナフテン系又はパラフィ
ン系プロセスオイルもワックス希釈剤として本明細書に
使用可能である。任意に、これらの物質は、接着剤組成
物の取り扱い特性を改良するためのコーティング(coati
ng)として本発明の接着剤組成物に混入することができ
る。
て、しばしば“動物性又は植物性ワックス”と呼ばれ
る。さらに、炭化水素油、特にナフテン系又はパラフィ
ン系プロセスオイルもワックス希釈剤として本明細書に
使用可能である。任意に、これらの物質は、接着剤組成
物の取り扱い特性を改良するためのコーティング(coati
ng)として本発明の接着剤組成物に混入することができ
る。
【０１１５】安定剤成分（ｄ） 本発明の任意の成分は、熱崩壊、酸化、スキン形成及び
発色を抑制する又は遅延させる安定剤である。安定剤
は、接着剤組成物の製造中及び高温貯蔵中に組成物を熱
崩壊及び酸化から保護するために、商業的に入手可能な
化合物に典型的に加えられる。当該技術分野で知られた
他の安定剤も接着剤組成物に混入することができる。こ
れらは使い捨て式製品の耐用寿命(life)中に例えば酸
素、オゾン及び紫外線から製品を保護するために用いら
れる。
発色を抑制する又は遅延させる安定剤である。安定剤
は、接着剤組成物の製造中及び高温貯蔵中に組成物を熱
崩壊及び酸化から保護するために、商業的に入手可能な
化合物に典型的に加えられる。当該技術分野で知られた
他の安定剤も接着剤組成物に混入することができる。こ
れらは使い捨て式製品の耐用寿命(life)中に例えば酸
素、オゾン及び紫外線から製品を保護するために用いら
れる。
【０１１６】本発明のホットメルト接着剤組成物に使用
可能である安定剤は、さもなければ攻撃されやすいスチ
レンブロックコポリマーとそれと同時に接着剤組成物全
体とを、他の同様なコポリマーによって同コポリマーを
用いた接着剤組成物の製造中及び施用中に並びに最終製
品の通常の使用中にしばしば経験される有害な熱及び酸
化崩壊から、保護することを助成するために混入され
る。当然理解されるように、このような崩壊は通常、外
観、物理的性質及び性能における接着剤組成物の劣化に
よって発現する。
可能である安定剤は、さもなければ攻撃されやすいスチ
レンブロックコポリマーとそれと同時に接着剤組成物全
体とを、他の同様なコポリマーによって同コポリマーを
用いた接着剤組成物の製造中及び施用中に並びに最終製
品の通常の使用中にしばしば経験される有害な熱及び酸
化崩壊から、保護することを助成するために混入され
る。当然理解されるように、このような崩壊は通常、外
観、物理的性質及び性能における接着剤組成物の劣化に
よって発現する。
【０１１７】最も有用な安定剤には、高分子量ヒンダー
ドフェノールと、例えば硫黄やリンを含有するフェノー
ルのような、多官能性(multifunctional)フェノールと
がある。これに関して、ヒンダードフェノールは当業者
に公知であり、そのフェノール性ヒドロキシル基にきわ
めて接近して立体的にかさのあるラジカルをも含有する
フェノール系化合物(phenolic compound)と特徴付けら
れることができる。
ドフェノールと、例えば硫黄やリンを含有するフェノー
ルのような、多官能性(multifunctional)フェノールと
がある。これに関して、ヒンダードフェノールは当業者
に公知であり、そのフェノール性ヒドロキシル基にきわ
めて接近して立体的にかさのあるラジカルをも含有する
フェノール系化合物(phenolic compound)と特徴付けら
れることができる。
【０１１８】特に、ｔｅｒｔ−ブチル基は一般に、フェ
ノール性ヒドロキシル基に対してオルト位置の少なくと
も１つにおいてベンゼン環上に置換される。ヒドロキシ
ル基に近接した、これらの立体的にかさのあるラジカル
の存在は、ヒドロキシル基の伸縮周波数を遅延させ、こ
れに応じて、その反応を遅延させると考えられる。この
立体障害はフェノール系化合物にその安定性(stabilizi
ng property)を与えると考えられる。代表的なヒンダー
ドフェノールを次に挙げる：１，３，５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン；ペンタエリトリト
ール テトラキス−［３（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］；ｎ−
オクタデシル−３−（３，５−−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート；４，４’
−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフ
ェノール）；４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−ｏ−クレゾール）；２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
フェノール；６−（４−ヒドロキシフェノキシ）−２，
４−ビス（ｎ−オクチルチオ）−１，３，５−トリアジ
ン；２，４，６−トリス（４−ヒドロキシ−３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノキシ）−１，３，５−トリ
アジン；ジ−ｎ−オクタデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート；２−
（ｎ−オクチルチオ）エチル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシ−ベンゾエート；及びソルビト
ール ヘキサ−［３（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−フェニル）−プロピオネート］。
ノール性ヒドロキシル基に対してオルト位置の少なくと
も１つにおいてベンゼン環上に置換される。ヒドロキシ
ル基に近接した、これらの立体的にかさのあるラジカル
の存在は、ヒドロキシル基の伸縮周波数を遅延させ、こ
れに応じて、その反応を遅延させると考えられる。この
立体障害はフェノール系化合物にその安定性(stabilizi
ng property)を与えると考えられる。代表的なヒンダー
ドフェノールを次に挙げる：１，３，５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン；ペンタエリトリト
ール テトラキス−［３（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］；ｎ−
オクタデシル−３−（３，５−−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート；４，４’
−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフ
ェノール）；４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−ｏ−クレゾール）；２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
フェノール；６−（４−ヒドロキシフェノキシ）−２，
４−ビス（ｎ−オクチルチオ）−１，３，５−トリアジ
ン；２，４，６−トリス（４−ヒドロキシ−３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノキシ）−１，３，５−トリ
アジン；ジ−ｎ−オクタデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート；２−
（ｎ−オクチルチオ）エチル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシ−ベンゾエート；及びソルビト
ール ヘキサ−［３（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−フェニル）−プロピオネート］。
【０１１９】安定剤として特に好ましいのは、ペンタエ
リトリトール テトラキス−［３（３，５−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］である。
リトリトール テトラキス−［３（３，５−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］である。
【０１２０】これらの安定剤の性能は、これと組み合わ
せて（１）例えばチオジプロピオネートエステル及びホ
スフィットのような相乗剤；及び（２）例えばエチレン
ジアミン四酢酸、その塩、及びジサリチルプロピレンジ
イミンのような、キレート化剤及び金属不活性化剤を用
いることによって、さらに強化されうる。
せて（１）例えばチオジプロピオネートエステル及びホ
スフィットのような相乗剤；及び（２）例えばエチレン
ジアミン四酢酸、その塩、及びジサリチルプロピレンジ
イミンのような、キレート化剤及び金属不活性化剤を用
いることによって、さらに強化されうる。
【０１２１】商業的に入手可能な安定剤は、例えば、商
標“Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）”、“Ｎａｕｇａｒｄ
（登録商標）”、“Ａｎｏｘ（登録商標）”及び“Ｕｌ
ｔｒａｎｏｘ（登録商標）”で製造されるものを包含す
る。これらの安定剤はそれぞれＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．；Ｕｎｉｒｏｙａｌ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ Ｃｏ．；Ｅｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏ．及びＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．によって製造される。
標“Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）”、“Ｎａｕｇａｒｄ
（登録商標）”、“Ａｎｏｘ（登録商標）”及び“Ｕｌ
ｔｒａｎｏｘ（登録商標）”で製造されるものを包含す
る。これらの安定剤はそれぞれＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．；Ｕｎｉｒｏｙａｌ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ Ｃｏ．；Ｅｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏ．及びＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．によって製造される。
【０１２２】これらの安定剤は、用いられる場合には、
一般に＞０％〜４％、好ましくは０．１％〜４％、より
好ましくは０．２％〜１．５％、最も好ましくは０．２
５％〜１．０％の量で存在する。
一般に＞０％〜４％、好ましくは０．１％〜４％、より
好ましくは０．２％〜１．５％、最も好ましくは０．２
５％〜１．０％の量で存在する。
【０１２３】本発明の接着剤組成物の調製：本発明の全
ての接着剤組成物は、成分を高温において、好ましくは
１３０℃〜２００℃において、均質なブレンドが得られ
るまで、通常は３時間未満ブレンドすることによって調
製することができる。種々なブレンディング方法が公知
であり、均質なブレンドを製造する任意の方法で充分で
ある。
ての接着剤組成物は、成分を高温において、好ましくは
１３０℃〜２００℃において、均質なブレンドが得られ
るまで、通常は３時間未満ブレンドすることによって調
製することができる。種々なブレンディング方法が公知
であり、均質なブレンドを製造する任意の方法で充分で
ある。
【０１２４】このような方法の典型的な例は、ジャケッ
ト付き混合ケットル中に、好ましくは、ローターを備え
たＢａｋｅｒ−Ｐｅｒｋｉｎｓ又はＤａｙ型のジャケッ
ト付き強力ミキサー中に油と安定剤物質の全てを入れ、
次いでこの混合物の温度を１２０℃〜１８０℃の範囲に
まで上昇させることを含む。当然理解されるように、こ
の工程で用いられる正確な温度は特定の成分の融点に依
存する。上述した初期混合物が加熱されたときに、混合
物を緩慢な流速度でＣＯ2で覆い、上述した樹脂を徐々
に加える。樹脂が溶融したときに、望ましい温度におい
て、混合物にブロックコポリマーを加える。得られた接
着剤組成物混合物を、ブロックコポリマーが溶解するま
で、撹拌する。次に、真空を加えて、閉じ込められた空
気を除去する。特定の物理的性質を改良するために、任
意の添加剤をホットメルト構造接着剤組成物に混入する
ことができる。これらの添加剤は例えば二酸化チタンの
ような着色剤と、例えばタルク、粘土等のようなフィラ
ーとを包含する。
ト付き混合ケットル中に、好ましくは、ローターを備え
たＢａｋｅｒ−Ｐｅｒｋｉｎｓ又はＤａｙ型のジャケッ
ト付き強力ミキサー中に油と安定剤物質の全てを入れ、
次いでこの混合物の温度を１２０℃〜１８０℃の範囲に
まで上昇させることを含む。当然理解されるように、こ
の工程で用いられる正確な温度は特定の成分の融点に依
存する。上述した初期混合物が加熱されたときに、混合
物を緩慢な流速度でＣＯ2で覆い、上述した樹脂を徐々
に加える。樹脂が溶融したときに、望ましい温度におい
て、混合物にブロックコポリマーを加える。得られた接
着剤組成物混合物を、ブロックコポリマーが溶解するま
で、撹拌する。次に、真空を加えて、閉じ込められた空
気を除去する。特定の物理的性質を改良するために、任
意の添加剤をホットメルト構造接着剤組成物に混入する
ことができる。これらの添加剤は例えば二酸化チタンの
ような着色剤と、例えばタルク、粘土等のようなフィラ
ーとを包含する。
【０１２５】本発明の接着剤の性質及び使用法：本発明
の粘着付与樹脂を用いるスチレンブロックコポリマーに
基づくホットメルト接着剤は、低い粘度、優れた施用特
性を有し、構造接着剤又は弾性結合接着剤(elastic att
achment adhesive)又は両方としての多目的使用に良好
に適する。
の粘着付与樹脂を用いるスチレンブロックコポリマーに
基づくホットメルト接着剤は、低い粘度、優れた施用特
性を有し、構造接着剤又は弾性結合接着剤(elastic att
achment adhesive)又は両方としての多目的使用に良好
に適する。
【０１２６】したがって、得られた接着剤は広範囲な製
品組み立て用途に、主としておむつ又は女性用ナプキン
製造に使用可能である。特に好ましい用途は、例えば、
非限定的に、ポリエチレン若しくはポリプロピレン基体
のような軽量物質を紙、布帛、ティッシュ、不織布、ポ
リエチレン若しくはポリプロピレン基体に、又はそれら
自体に結合させるためのそれらの使用である。本発明の
接着剤のさらなる利点は、この接着剤をスプレイ若しく
はホイール塗布系又はマルチビーズ若しくはスロット押
出しによって効果的に塗布することができることであ
る。このホットメルト接着剤組成物はスプレイ塗布に特
に良好に適する。
品組み立て用途に、主としておむつ又は女性用ナプキン
製造に使用可能である。特に好ましい用途は、例えば、
非限定的に、ポリエチレン若しくはポリプロピレン基体
のような軽量物質を紙、布帛、ティッシュ、不織布、ポ
リエチレン若しくはポリプロピレン基体に、又はそれら
自体に結合させるためのそれらの使用である。本発明の
接着剤のさらなる利点は、この接着剤をスプレイ若しく
はホイール塗布系又はマルチビーズ若しくはスロット押
出しによって効果的に塗布することができることであ
る。このホットメルト接着剤組成物はスプレイ塗布に特
に良好に適する。
【０１２７】本発明のホットメルト接着剤組成物はスチ
レンブロックコポリマーに基づく接着剤系の規則−不規
則転移を遅延させるが、約４５℃乃至５０℃より低い温
度においてポリマーのスチレン末端ブロックと結合しな
いか又は限定された程度にのみ結合する粘着付与樹脂を
含有する。この他に、本発明の粘着付与樹脂はスチレン
ブロックコポリマーの中央ブロック相との限られた適合
性のみを有する。したがって、この粘着付与樹脂は上述
したようにこれを含有するホットメルト接着剤組成物に
有利な接着性と凝集性とを与えることができる。
レンブロックコポリマーに基づく接着剤系の規則−不規
則転移を遅延させるが、約４５℃乃至５０℃より低い温
度においてポリマーのスチレン末端ブロックと結合しな
いか又は限定された程度にのみ結合する粘着付与樹脂を
含有する。この他に、本発明の粘着付与樹脂はスチレン
ブロックコポリマーの中央ブロック相との限られた適合
性のみを有する。したがって、この粘着付与樹脂は上述
したようにこれを含有するホットメルト接着剤組成物に
有利な接着性と凝集性とを与えることができる。
【０１２８】下記実施例によって、本発明をさらに説明
する。
する。
【０１２９】
【実施例】実施例 Ｓ−Ｉ−Ｓブロックコポリマーに基づく組成物を含有す
る全ての例は次の一般的な組成に従って配合する： Ｓ−Ｉ−Ｓコポリマー １００部 粘着付与樹脂 ２５０部 Ｏｎｄｉｎａ（登録商標）７０４７ （パラフィン系／ナフテン系油） ５０部 Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０ （安定剤） ２部
る全ての例は次の一般的な組成に従って配合する： Ｓ−Ｉ−Ｓコポリマー １００部 粘着付与樹脂 ２５０部 Ｏｎｄｉｎａ（登録商標）７０４７ （パラフィン系／ナフテン系油） ５０部 Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０ （安定剤） ２部
【０１３０】この一般的な組成は、そのスチレン含量が
２０〜３０％の範囲内であるかぎり、本発明による有用
な粘着付与樹脂を同定するための基準組成物としても有
用である。
２０〜３０％の範囲内であるかぎり、本発明による有用
な粘着付与樹脂を同定するための基準組成物としても有
用である。
【０１３１】Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ又は（Ｓ−Ｂ）ｎ
ブロックコポリマーに基づく組成物を含有する全ての例
は、次の一般的な組成に従って配合する： ポリマー １００部 粘着付与樹脂 ２２０部 Ｏｎｄｉｎａ（登録商標）７０４７ ８０部 Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０ ２部
ブロックコポリマーに基づく組成物を含有する全ての例
は、次の一般的な組成に従って配合する： ポリマー １００部 粘着付与樹脂 ２２０部 Ｏｎｄｉｎａ（登録商標）７０４７ ８０部 Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０ ２部
【０１３２】実施例１〜８は標準のＳ−Ｉ−Ｓに基づく
ホットメルト接着剤の接着性とレオロジー挙動とに対す
る粘着付与樹脂の性質の変化の影響を説明する。実施例
９〜２１は標準のＳ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ又は（Ｓ−
Ｂ）ｎに基づくホットメルト接着剤の接着性とレオロジ
ー挙動とに対する粘着付与樹脂の性質の変化の影響を説
明する。
ホットメルト接着剤の接着性とレオロジー挙動とに対す
る粘着付与樹脂の性質の変化の影響を説明する。実施例
９〜２１は標準のＳ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ又は（Ｓ−
Ｂ）ｎに基づくホットメルト接着剤の接着性とレオロジ
ー挙動とに対する粘着付与樹脂の性質の変化の影響を説
明する。
【０１３３】本発明によって開発された樹脂は、上述し
たように、ＲＥＳＩＮ Ｉと一般的に呼ばれる。表に記
載する略号及び物質と、性質の測定方法とは以下の材料
と方法の項で説明する。
たように、ＲＥＳＩＮ Ｉと一般的に呼ばれる。表に記
載する略号及び物質と、性質の測定方法とは以下の材料
と方法の項で説明する。
【０１３４】表１〜２１では、第１ブロックの数値は、
用いた粘着付与樹脂の幾つかの性質（例えば、Ｒ＆Ｂ、
ＭＭＡＰ、ＤＡＣＰ等）に関し、残りは最終的ホットメ
ルト接着剤組成物中で測定された性質に関する。
用いた粘着付与樹脂の幾つかの性質（例えば、Ｒ＆Ｂ、
ＭＭＡＰ、ＤＡＣＰ等）に関し、残りは最終的ホットメ
ルト接着剤組成物中で測定された性質に関する。
【０１３５】実施例１ 表１は樹脂の性質と、単独ポリマーとしてＥｕｒｏｐｒ
ｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ Ｔ １９３Ｂを含有するＳ
−Ｉ−Ｓに基づくホットメルト接着剤の性能とに対する
粘着付与樹脂の好ましい基の水素化度の影響を示す。低
い水素化度を有する樹脂は、増大するＵＶα値と低下し
たＭＭＡＰ曇り点とによって示唆される芳香族構造の含
量の増加を示す。結果は、水素化レベルの低下と共にＤ
ＡＣＰ曇り点の低下によって示唆される樹脂官能性の増
加を示す。
ｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ Ｔ １９３Ｂを含有するＳ
−Ｉ−Ｓに基づくホットメルト接着剤の性能とに対する
粘着付与樹脂の好ましい基の水素化度の影響を示す。低
い水素化度を有する樹脂は、増大するＵＶα値と低下し
たＭＭＡＰ曇り点とによって示唆される芳香族構造の含
量の増加を示す。結果は、水素化レベルの低下と共にＤ
ＡＣＰ曇り点の低下によって示唆される樹脂官能性の増
加を示す。
【０１３６】前述したように、ある粘着付与樹脂は、特
定量のポリマー、特に極性又は芳香族成分を含有するポ
リマーの規則−不規則転移プロセスを遅延することがで
きる。表１の結果は、低い水素化度を有する樹脂が中央
ブロック及び末端ブロック相分離によって生じる接着剤
粘度の有意な増加を延期すると思われることを明確に示
す。ポリマーのスチレン末端ブロックの規則−不規則転
移の遅延は、４５℃乃至５０℃より高い温度における末
端ブロックの増加する移動度を示す、低いＳＡＦＴ及び
７０℃剪断値；並びに低下したＭＭＡＰ曇り点及び増大
するＵＶα値を有する樹脂を含有する組成物に関して、
１２０℃のような特に低い温度における接着剤粘度の明
確な減少によって実証される。表１の実験後に次のこと
がまた明らかになった：特定の水素化Ｃ９樹脂サンプル
は、約４５℃乃至５０℃より低い温度におけるブロック
コポリマーのスチレン末端ブロックと結合しなかった、
すなわち、特定の水素化Ｃ９樹脂サンプルは、これらの
温度におけるブロックコポリマーのイソプレン中央ブロ
ックと完全に結合する。試験結果は、増加する硬化、従
って、樹脂水素化のレベルの低下と共に接着剤の減少し
た移動度を示す。ポリマーの末端ブロックドメインとの
樹脂の結合は、このシステムの移動度を増加しただろ
う。高ＵＶα樹脂に関する、低い剥離度（peel)、ルー
プタック(loop tack)及び針侵入値は、樹脂組成物の硬
度の増加を実証する。樹脂水素化度の低下は、ポリマー
のイソプレン中央ブロックに対する樹脂の適合性を低下
させ、その結果は、配合Ｓ−Ｉ−Ｓ接着剤系の連続相の
高い凝集強度を生じる。室温及び４０℃における高ＵＶ
α樹脂に関する剪断値の増加は、この挙動を明確に実証
する。
定量のポリマー、特に極性又は芳香族成分を含有するポ
リマーの規則−不規則転移プロセスを遅延することがで
きる。表１の結果は、低い水素化度を有する樹脂が中央
ブロック及び末端ブロック相分離によって生じる接着剤
粘度の有意な増加を延期すると思われることを明確に示
す。ポリマーのスチレン末端ブロックの規則−不規則転
移の遅延は、４５℃乃至５０℃より高い温度における末
端ブロックの増加する移動度を示す、低いＳＡＦＴ及び
７０℃剪断値；並びに低下したＭＭＡＰ曇り点及び増大
するＵＶα値を有する樹脂を含有する組成物に関して、
１２０℃のような特に低い温度における接着剤粘度の明
確な減少によって実証される。表１の実験後に次のこと
がまた明らかになった：特定の水素化Ｃ９樹脂サンプル
は、約４５℃乃至５０℃より低い温度におけるブロック
コポリマーのスチレン末端ブロックと結合しなかった、
すなわち、特定の水素化Ｃ９樹脂サンプルは、これらの
温度におけるブロックコポリマーのイソプレン中央ブロ
ックと完全に結合する。試験結果は、増加する硬化、従
って、樹脂水素化のレベルの低下と共に接着剤の減少し
た移動度を示す。ポリマーの末端ブロックドメインとの
樹脂の結合は、このシステムの移動度を増加しただろ
う。高ＵＶα樹脂に関する、低い剥離度（peel)、ルー
プタック(loop tack)及び針侵入値は、樹脂組成物の硬
度の増加を実証する。樹脂水素化度の低下は、ポリマー
のイソプレン中央ブロックに対する樹脂の適合性を低下
させ、その結果は、配合Ｓ−Ｉ−Ｓ接着剤系の連続相の
高い凝集強度を生じる。室温及び４０℃における高ＵＶ
α樹脂に関する剪断値の増加は、この挙動を明確に実証
する。
【０１３７】実施例２ 先行技術に述べられた不織ホットメルト接着剤に関する
必要条件のために及び表１の結果に従って、約３のＵＶ
α値及び１２０℃における最低の粘度を有する実験サン
プルＣは、最良のバランスの性質を有すると見なされ
た。この好ましいサンプルＣの性質に従った新規な改良
樹脂は、大規模（プラント試験）に生産された。これ
は、ＲＥＳＩＮ Ｉである。
必要条件のために及び表１の結果に従って、約３のＵＶ
α値及び１２０℃における最低の粘度を有する実験サン
プルＣは、最良のバランスの性質を有すると見なされ
た。この好ましいサンプルＣの性質に従った新規な改良
樹脂は、大規模（プラント試験）に生産された。これ
は、ＲＥＳＩＮ Ｉである。
【０１３８】表２は、単独ポリマーとしてＫｒａｔｏｎ
（登録商標）Ｄ−ＫＸ６０２ＣＳを含有するＳ−Ｉ−Ｓ
に基づくホットメルト接着剤の性能に関するＲＥＳＩＮ
Ｉの効果を、より低い官能基を有するいくつかの商業
的に入手可能な粘着剤付与樹脂と比較して示す。
（登録商標）Ｄ−ＫＸ６０２ＣＳを含有するＳ−Ｉ−Ｓ
に基づくホットメルト接着剤の性能に関するＲＥＳＩＮ
Ｉの効果を、より低い官能基を有するいくつかの商業
的に入手可能な粘着剤付与樹脂と比較して示す。
【０１３９】優れた湿潤性、接着力及び長いオープンタ
イムを有するホットメルト接着剤を得るためには、系
は、４５℃乃至５０℃より高い温度、すなわち、特に、
接着結合が達成される温度：８０℃〜１２０℃におけ
る、高度の移動度を有するべきである。特に１２０℃に
おける低い接着剤粘度、すなわち４５℃乃至５０℃より
高い温度における低いＳＡＦＴ及び剪断特性、並びに低
い接着剤軟化点は、通常上記温度における系の高度の移
動度を実証する。これに関して、表２からの結果はＲＥ
ＳＩＮ Ｉ又はＥＣＲ（登録商標）１７９Ａに基づく系
の最も良い性能を示す。
イムを有するホットメルト接着剤を得るためには、系
は、４５℃乃至５０℃より高い温度、すなわち、特に、
接着結合が達成される温度：８０℃〜１２０℃におけ
る、高度の移動度を有するべきである。特に１２０℃に
おける低い接着剤粘度、すなわち４５℃乃至５０℃より
高い温度における低いＳＡＦＴ及び剪断特性、並びに低
い接着剤軟化点は、通常上記温度における系の高度の移
動度を実証する。これに関して、表２からの結果はＲＥ
ＳＩＮ Ｉ又はＥＣＲ（登録商標）１７９Ａに基づく系
の最も良い性能を示す。
【０１４０】約４５℃乃至５０℃より低い温度におい
て、好ましくは、粘着付与樹脂はブロックコポリマーの
スチレン末端ブロックともはや結合すべきではない、即
ち、これらの温度において樹脂がブロックコポリマーの
イソプレン中央ブロックとのみ結合するならば、系の凝
集特性にとって非常に有利であると考えられる。さら
に、樹脂とポリマー中央ブロックとの適合性がある程度
低下して、それによって接着剤の連続相移動度を低下さ
せるならば、系の凝集性は上昇する。低い剥離値、ルー
プタック値及び針侵入値は硬度の上昇、したがって室温
における接着剤系の移動度低下を示す。約４５℃乃至５
０℃より低い温度における系の高い凝集度は２３℃、４
０℃及び４５℃における高い剪断値によって説明され
る。
て、好ましくは、粘着付与樹脂はブロックコポリマーの
スチレン末端ブロックともはや結合すべきではない、即
ち、これらの温度において樹脂がブロックコポリマーの
イソプレン中央ブロックとのみ結合するならば、系の凝
集特性にとって非常に有利であると考えられる。さら
に、樹脂とポリマー中央ブロックとの適合性がある程度
低下して、それによって接着剤の連続相移動度を低下さ
せるならば、系の凝集性は上昇する。低い剥離値、ルー
プタック値及び針侵入値は硬度の上昇、したがって室温
における接着剤系の移動度低下を示す。約４５℃乃至５
０℃より低い温度における系の高い凝集度は２３℃、４
０℃及び４５℃における高い剪断値によって説明され
る。
【０１４１】これに関して、表２からの試験結果は、Ｒ
ＥＳＩＮ ＩとＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２６０
水素化炭化水素樹脂に基づく系の優れた性能を明確に実
証する。ＥＣＲ（登録商標）１７９Ａは高温において良
好な性能を示すが、これは４５℃乃至５０℃より低い温
度においては例えばＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２
６０水素化炭化水素樹脂、特にＲＥＳＩＮ Ｉよりも非
常に高度に系の移動度を高める。これらの結果による
と、ＲＥＳＩＮ ＩはＳ−Ｉ−Ｓブロックコポリマー又
はそれらの混合物を用いるホットメルト接着剤組成物の
粘度を減じて、周囲温度又は高温（即ち、４５℃乃至５
０℃までの温度）のいずれにおいても凝集強度を同時に
低下させない最良の樹脂であるように思われる。
ＥＳＩＮ ＩとＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２６０
水素化炭化水素樹脂に基づく系の優れた性能を明確に実
証する。ＥＣＲ（登録商標）１７９Ａは高温において良
好な性能を示すが、これは４５℃乃至５０℃より低い温
度においては例えばＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２
６０水素化炭化水素樹脂、特にＲＥＳＩＮ Ｉよりも非
常に高度に系の移動度を高める。これらの結果による
と、ＲＥＳＩＮ ＩはＳ−Ｉ−Ｓブロックコポリマー又
はそれらの混合物を用いるホットメルト接着剤組成物の
粘度を減じて、周囲温度又は高温（即ち、４５℃乃至５
０℃までの温度）のいずれにおいても凝集強度を同時に
低下させない最良の樹脂であるように思われる。
【０１４２】実施例３ 表３は、単独ポリマーとしてＥｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録
商標）Ｓｏｌ Ｔを含有するＳ−Ｉ−Ｓに基づくホット
メルト接着剤の性能に対する、より低い官能性を有する
幾つかの商業的に入手可能な粘着付与樹脂と比較した、
ＲＥＳＩＮ Ｉの効果を示す。実施例２におけるよう
に、結果は、低温と高温の両方におけるＲＥＳＩＮ Ｉ
に基づく系の最良にバランスのとれた接着性能を明白に
示す。
商標）Ｓｏｌ Ｔを含有するＳ−Ｉ−Ｓに基づくホット
メルト接着剤の性能に対する、より低い官能性を有する
幾つかの商業的に入手可能な粘着付与樹脂と比較した、
ＲＥＳＩＮ Ｉの効果を示す。実施例２におけるよう
に、結果は、低温と高温の両方におけるＲＥＳＩＮ Ｉ
に基づく系の最良にバランスのとれた接着性能を明白に
示す。
【０１４３】実施例４ 表４は、単独ポリマーとしてＫｒａｔｏｎ（登録商標）
Ｄ−ＫＸ６０２ＣＳを含有するＳ−Ｉ−Ｓに基づくホッ
トメルト接着剤の施用性能に対する、より低い官能性を
有する幾つかの商業的に入手可能な粘着付与樹脂及びよ
り高い官能性を有する１種の実験樹脂サンプル（サンプ
ルＦ）と比較した、ＲＥＳＩＮ Ｉの効果を示す。接着
剤は全て、Ｎｏｒｄｓｏｎ制御繊維化ユニット(control
led fiberization unit)を用いてＰＥにスプレイし（約
２０ｇ／ｃｍ2のレベルで添加）、標準不織物質に結合
させた。同じ方法を用いて、Ｌｙｃｒａ（登録商標）と
天然ゴムラテックス弾性結合を形成した。
Ｄ−ＫＸ６０２ＣＳを含有するＳ−Ｉ−Ｓに基づくホッ
トメルト接着剤の施用性能に対する、より低い官能性を
有する幾つかの商業的に入手可能な粘着付与樹脂及びよ
り高い官能性を有する１種の実験樹脂サンプル（サンプ
ルＦ）と比較した、ＲＥＳＩＮ Ｉの効果を示す。接着
剤は全て、Ｎｏｒｄｓｏｎ制御繊維化ユニット(control
led fiberization unit)を用いてＰＥにスプレイし（約
２０ｇ／ｃｍ2のレベルで添加）、標準不織物質に結合
させた。同じ方法を用いて、Ｌｙｃｒａ（登録商標）と
天然ゴムラテックス弾性結合を形成した。
【０１４４】高いＰＥ−不織布剥離値と低い割合のクリ
ープ、即ち、高い弾性保持率とによって優れた接着性能
が表される。結果は、例えばＲＥＳＩＮ Ｉやサンプル
Ｆのような、より高い官能性を有する樹脂に基づく系の
優れたクリープ性能を実際に示す。ＲＥＳＩＮ Ｉに基
づく接着剤は明確に最良の剥離結果を示す。ＰＥ−不織
布結合は非常に強力（＞９）であったので、両方の基体
は完全に破壊された。
ープ、即ち、高い弾性保持率とによって優れた接着性能
が表される。結果は、例えばＲＥＳＩＮ Ｉやサンプル
Ｆのような、より高い官能性を有する樹脂に基づく系の
優れたクリープ性能を実際に示す。ＲＥＳＩＮ Ｉに基
づく接着剤は明確に最良の剥離結果を示す。ＰＥ−不織
布結合は非常に強力（＞９）であったので、両方の基体
は完全に破壊された。
【０１４５】実施例５ 表５は、単独ポリマーとしてＥｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録
商標）Ｓｏｌ Ｔ １９３Ｂを含有するＳ−Ｉ−Ｓに基
づくホットメルト接着剤の性能に対する、より低い又は
等しい又はより高い官能性を有する幾つかの商業的に入
手可能な粘着付与樹脂と比較した、ＲＥＳＩＮ Ｉの効
果を示す。Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０６
合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロ
ジンエステルに基づく系は、それぞれ、ＲＥＳＩＮ Ｉ
に比べて等しい及び高い官能性を有するが、結果は、低
温と高温の両方におけるＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の最
良にバランスのとれた接着性能を明白に示す。
商標）Ｓｏｌ Ｔ １９３Ｂを含有するＳ−Ｉ−Ｓに基
づくホットメルト接着剤の性能に対する、より低い又は
等しい又はより高い官能性を有する幾つかの商業的に入
手可能な粘着付与樹脂と比較した、ＲＥＳＩＮ Ｉの効
果を示す。Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０６
合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロ
ジンエステルに基づく系は、それぞれ、ＲＥＳＩＮ Ｉ
に比べて等しい及び高い官能性を有するが、結果は、低
温と高温の両方におけるＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の最
良にバランスのとれた接着性能を明白に示す。
【０１４６】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６合成樹脂に基づく系は１２０℃においてあまりに高い
粘度を有するので、完全な湿潤性を保証することができ
ない。Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジンエ
ステルに基づく組成物は高温において低い粘度と良好な
湿潤性を示すが、４５℃乃至５０℃の温度未満でのそれ
らの凝集性能はＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤に比べて
明らかに劣る。他の樹脂と比較しても、結果はＲＥＳＩ
Ｎ Ｉに基づく系の優れた接着性能を明確に示す。
６合成樹脂に基づく系は１２０℃においてあまりに高い
粘度を有するので、完全な湿潤性を保証することができ
ない。Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジンエ
ステルに基づく組成物は高温において低い粘度と良好な
湿潤性を示すが、４５℃乃至５０℃の温度未満でのそれ
らの凝集性能はＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤に比べて
明らかに劣る。他の樹脂と比較しても、結果はＲＥＳＩ
Ｎ Ｉに基づく系の優れた接着性能を明確に示す。
【０１４７】実施例６ 表６は、主としてスチレンの割合において異なる４種類
のＳ−Ｉ−Ｓブロックコポリマーに基づくホットメルト
接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ Ｉの効果を、官能性
が多少低いＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２６０水素
化炭化水素樹脂に比較して示す。ＲＥＳＩＮ Ｉは、そ
の特有の化学構造のために、Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商
標）Ｓ２６０水素化炭化水素樹脂よりも、ポリマーのス
チレン末端ブロックの規則−不規則転移を遅延させる可
能性が大きい。この効果はＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の
低いＳＡＦＴ値、７０℃における低い剪断値、特に１２
０℃における顕著に低い粘度によって明白に説明され
る。
のＳ−Ｉ−Ｓブロックコポリマーに基づくホットメルト
接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ Ｉの効果を、官能性
が多少低いＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２６０水素
化炭化水素樹脂に比較して示す。ＲＥＳＩＮ Ｉは、そ
の特有の化学構造のために、Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商
標）Ｓ２６０水素化炭化水素樹脂よりも、ポリマーのス
チレン末端ブロックの規則−不規則転移を遅延させる可
能性が大きい。この効果はＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の
低いＳＡＦＴ値、７０℃における低い剪断値、特に１２
０℃における顕著に低い粘度によって明白に説明され
る。
【０１４８】上記差異はスチレン含量の高いポリマーに
基づく系に関していっそう明らかであると思われる。表
６の結果は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の優れた接着性
能を示す。ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の低い剥離値、ル
ープタック値及び針侵入値は、４５乃至５０℃より低い
温度における低い移動度と高度な凝集度を有するより硬
質の接着剤を実証する。
基づく系に関していっそう明らかであると思われる。表
６の結果は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の優れた接着性
能を示す。ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の低い剥離値、ル
ープタック値及び針侵入値は、４５乃至５０℃より低い
温度における低い移動度と高度な凝集度を有するより硬
質の接着剤を実証する。
【０１４９】実施例７と８ レオロジー評価 動的機械的分析（ＤＭＡ）は、ホットメルト接着剤の粘
弾性挙動としての移動度と末端ブロック固体性とを定量
化するための便利な方法である。ホットメルト接着剤の
動的機械的分析の結果は、系の粘弾性挙動を３種類の異
なる曲線（Ｇ’、Ｇ”及びｔａｎδ）で説明するために
役立つレオロジー図に表示することができる。
弾性挙動としての移動度と末端ブロック固体性とを定量
化するための便利な方法である。ホットメルト接着剤の
動的機械的分析の結果は、系の粘弾性挙動を３種類の異
なる曲線（Ｇ’、Ｇ”及びｔａｎδ）で説明するために
役立つレオロジー図に表示することができる。
【０１５０】ｔａｎδはＧ”、系の損失弾性率（即ち、
粘性強度又は、粘性運動としての変形を消散させる能力
の尺度）とＧ’、系の貯蔵弾性率（即ち、強度、硬度及
び弾性記憶を示す）との比であり、粘弾性挙動のバラン
スを表す。この方法によって、広い温度範囲にわたる樹
脂とエラストマーとの相互作用の効果を知ることができ
る。
粘性強度又は、粘性運動としての変形を消散させる能力
の尺度）とＧ’、系の貯蔵弾性率（即ち、強度、硬度及
び弾性記憶を示す）との比であり、粘弾性挙動のバラン
スを表す。この方法によって、広い温度範囲にわたる樹
脂とエラストマーとの相互作用の効果を知ることができ
る。
【０１５１】特に、最終的結合が良好に機能しなければ
ならない温度、即ち、０，℃から４５℃乃至５０℃まで
において、高いＧ’値と低いｔａｎδピーク値とが移動
度の低下に相当し、より硬質の接着剤を表し、低いタッ
ク度及び高い凝集強度を示すことが判明した。さらに、
Ｇ’とＧ”との間のクロスオーバー温度（ｔａｎδ＝
１）を用いて、高温における接着剤粘度を評価すること
ができることが判明した。低いクロスオーバー温度は長
いオープンタイムと良好な湿潤性特性とを表す。
ならない温度、即ち、０，℃から４５℃乃至５０℃まで
において、高いＧ’値と低いｔａｎδピーク値とが移動
度の低下に相当し、より硬質の接着剤を表し、低いタッ
ク度及び高い凝集強度を示すことが判明した。さらに、
Ｇ’とＧ”との間のクロスオーバー温度（ｔａｎδ＝
１）を用いて、高温における接着剤粘度を評価すること
ができることが判明した。低いクロスオーバー温度は長
いオープンタイムと良好な湿潤性特性とを表す。
【０１５２】表７と８は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着
剤のレオロジー性能に対する効果を、官能性がより低
い、等しい及びより高い幾つかの商業的に入手可能な粘
着付与樹脂に基づく系と比較して示す。
剤のレオロジー性能に対する効果を、官能性がより低
い、等しい及びより高い幾つかの商業的に入手可能な粘
着付与樹脂に基づく系と比較して示す。
【０１５３】これらの樹脂のレオロジー性能を単独ポリ
マーとしてそれぞれＫｒａｔｏｎ（登録商標）Ｄ−ＫＸ
６０２ＣＳとＥｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ
Ｔ１９３Ｂを含有する２種類の異なるＳ−Ｉ−Ｓに基づ
くホットメルト接着剤中で比較する。
マーとしてそれぞれＫｒａｔｏｎ（登録商標）Ｄ−ＫＸ
６０２ＣＳとＥｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ
Ｔ１９３Ｂを含有する２種類の異なるＳ−Ｉ−Ｓに基づ
くホットメルト接着剤中で比較する。
【０１５４】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６合成樹脂、Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロ
ジンエステル、ＥＣＲ（登録商標）３６８ＬＣにそれぞ
れ基づく系はＲＥＳＩＮ Ｉに比べて同じか又は高い官
能性を有するが、結果は、低温と高温の両方におけるＲ
ＥＳＩＮ Ｉに基づく系の最良にバランスのとれた接着
性能を明白に実証する。
６合成樹脂、Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロ
ジンエステル、ＥＣＲ（登録商標）３６８ＬＣにそれぞ
れ基づく系はＲＥＳＩＮ Ｉに比べて同じか又は高い官
能性を有するが、結果は、低温と高温の両方におけるＲ
ＥＳＩＮ Ｉに基づく系の最良にバランスのとれた接着
性能を明白に実証する。
【０１５５】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６合成樹脂、ＥＣＲ（登録商標）３６８ＬＣ及びＲｅｇ
ａｌｉｔｅ（登録商標）水素化炭化水素樹脂に基づく接
着剤は高いクロスオーバー温度を示し、４５℃乃至５０
℃より低い温度におけるそれらのＧ’値はＲＥＳＩＮ
Ｉに基づく接着剤に比べて明らかに低い。低いＧ’値は
Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジンエステル
及びＥＣＲ（登録商標）１７９Ａに基づく系に関しても
見いだすことができる。
６合成樹脂、ＥＣＲ（登録商標）３６８ＬＣ及びＲｅｇ
ａｌｉｔｅ（登録商標）水素化炭化水素樹脂に基づく接
着剤は高いクロスオーバー温度を示し、４５℃乃至５０
℃より低い温度におけるそれらのＧ’値はＲＥＳＩＮ
Ｉに基づく接着剤に比べて明らかに低い。低いＧ’値は
Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジンエステル
及びＥＣＲ（登録商標）１７９Ａに基づく系に関しても
見いだすことができる。
【０１５６】ＲＥＳＩＮ Ｉ系の有意に低いｔａｎδピ
ーク値も、その高いｔａｎδピーク温度と共に、この樹
脂の低い中央ブルック適合性をもたらす、即ち、系の高
い凝集強度として現れる、接着剤の連続相の移動度の低
下をもたらす。
ーク値も、その高いｔａｎδピーク温度と共に、この樹
脂の低い中央ブルック適合性をもたらす、即ち、系の高
い凝集強度として現れる、接着剤の連続相の移動度の低
下をもたらす。
【０１５７】さらに、他の樹脂と比較して、結果は、Ｒ
ＥＳＩＮ Ｉに基づくホットメルト系の優れた、最良に
バランスのとれた接着性能を明白に示す。
ＥＳＩＮ Ｉに基づくホットメルト系の優れた、最良に
バランスのとれた接着性能を明白に示す。
【０１５８】実施例９ 表９は、単独ポリマーとしてＳｔｅｒｅｏｎ（登録商
標）８４０Ａを含有する（Ｓ−Ｂ）ｎに基づくホットメ
ルト接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ Ｉの効果を、よ
り低い、同じ又はより高い官能性を有する幾つかの商業
的に入手可能な粘着付与樹脂と比較して示す。
標）８４０Ａを含有する（Ｓ−Ｂ）ｎに基づくホットメ
ルト接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ Ｉの効果を、よ
り低い、同じ又はより高い官能性を有する幾つかの商業
的に入手可能な粘着付与樹脂と比較して示す。
【０１５９】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０
ロジンエステルに基づく系は、それぞれ、ＲＥＳＩＮ
Ｉに比べて同じか又は高い官能性を有するが、結果は、
低温と高温の両方における、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づくホ
ットメルト系の優れた、最良にバランスのとれた接着性
能を明白に示す。
６合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０
ロジンエステルに基づく系は、それぞれ、ＲＥＳＩＮ
Ｉに比べて同じか又は高い官能性を有するが、結果は、
低温と高温の両方における、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づくホ
ットメルト系の優れた、最良にバランスのとれた接着性
能を明白に示す。
【０１６０】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６合成樹脂に基づく組成物は１２０℃においてあまりに
高い粘度を有するので、良好な湿潤性を保証することが
できない。Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジ
ンエステルに基づく系は、高温において低い粘度と良好
な湿潤性とを有するが、４５℃乃至５０℃の温度より低
温におけるその凝集強度はＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着
剤に比べて低い。さらに、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着
剤の低い針侵入値は４５℃乃至５０℃より低い温度にお
いて高い凝集レベルを有する硬質接着剤であることを示
す。他の樹脂に比べても、結果は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基
づく系の最良にバランスのとれた接着性能を明白に示
す。
６合成樹脂に基づく組成物は１２０℃においてあまりに
高い粘度を有するので、良好な湿潤性を保証することが
できない。Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジ
ンエステルに基づく系は、高温において低い粘度と良好
な湿潤性とを有するが、４５℃乃至５０℃の温度より低
温におけるその凝集強度はＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着
剤に比べて低い。さらに、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着
剤の低い針侵入値は４５℃乃至５０℃より低い温度にお
いて高い凝集レベルを有する硬質接着剤であることを示
す。他の樹脂に比べても、結果は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基
づく系の最良にバランスのとれた接着性能を明白に示
す。
【０１６１】実施例１０ 表１０は、単独ポリマーとしてＳｔｅｒｅｏｎ（登録商
標）８５７を含有するＳ−Ｖ−Ｓに基づくホットメルト
接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ Ｉの効果を、より低
い官能性を有する幾つかの商業的に入手可能な粘着付与
樹脂と比較して示す。Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８５
７系中でのＲＥＳＩＮ Ｉの性能と、等しい及びより高
い官能性を有する樹脂との比較を表１６に記載する。
標）８５７を含有するＳ−Ｖ−Ｓに基づくホットメルト
接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ Ｉの効果を、より低
い官能性を有する幾つかの商業的に入手可能な粘着付与
樹脂と比較して示す。Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８５
７系中でのＲＥＳＩＮ Ｉの性能と、等しい及びより高
い官能性を有する樹脂との比較を表１６に記載する。
【０１６２】ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系は最低の粘度を
有し、高温における良好な湿潤性を表示し、高い剪断値
によって示される、４５℃乃至５０℃の温度より低温に
おけるその凝集性能は他のＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商
標）水素化炭化水素樹脂に基づく接着剤に比べて、非常
に高い。ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤は最低の針侵入
値をも示し、このことは高いレベルの凝集強度を有す
る、室温における硬質の接着剤を実証する。
有し、高温における良好な湿潤性を表示し、高い剪断値
によって示される、４５℃乃至５０℃の温度より低温に
おけるその凝集性能は他のＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商
標）水素化炭化水素樹脂に基づく接着剤に比べて、非常
に高い。ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤は最低の針侵入
値をも示し、このことは高いレベルの凝集強度を有す
る、室温における硬質の接着剤を実証する。
【０１６３】結果は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の最良
にバランスのとれた接着性能を明白に示す。
にバランスのとれた接着性能を明白に示す。
【０１６４】実施例１１ 表１１は、単独ポリマーとしてＥｕｒｏｐｒｅｎｅ（登
録商標）Ｓｏｌ ＴＥ６４１４を含有するＳ−Ｂ−Ｓに
基づくホットメルト接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ
Ｉの効果を、より低い、等しい又はより高い官能性を有
する幾つかの商業的に入手可能な粘着付与樹脂と比較し
て示す。
録商標）Ｓｏｌ ＴＥ６４１４を含有するＳ−Ｂ−Ｓに
基づくホットメルト接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ
Ｉの効果を、より低い、等しい又はより高い官能性を有
する幾つかの商業的に入手可能な粘着付与樹脂と比較し
て示す。
【０１６５】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０
ロジンエステルに基づく系は、それぞれ、ＲＥＳＩＮ
Ｉに比べて同じ及び高い官能性を有するが、結果は、低
温と高温の両方における、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づくホッ
トメルト系の優れた、最良にバランスのとれた接着性能
を明白に示す。
６合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０
ロジンエステルに基づく系は、それぞれ、ＲＥＳＩＮ
Ｉに比べて同じ及び高い官能性を有するが、結果は、低
温と高温の両方における、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づくホッ
トメルト系の優れた、最良にバランスのとれた接着性能
を明白に示す。
【０１６６】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６合成樹脂に基づく系は１２０℃における有意に高い粘
度と、低い湿潤性とを有する。他の組成物は高温におい
て低い粘度と良好な湿潤性とを有するが、Ｐｉｃｃｏｌ
ｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０６合成樹脂を除いて、４５
℃乃至５０℃の温度より低温におけるその凝集性能はＲ
ＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤に比べて明白に低い。再
び、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤は最低の針侵入値を
も示す。他の樹脂に比べても、結果は、ＲＥＳＩＮ Ｉ
に基づく系の最良にバランスのとれた接着性能を明白に
示す。
６合成樹脂に基づく系は１２０℃における有意に高い粘
度と、低い湿潤性とを有する。他の組成物は高温におい
て低い粘度と良好な湿潤性とを有するが、Ｐｉｃｃｏｌ
ｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０６合成樹脂を除いて、４５
℃乃至５０℃の温度より低温におけるその凝集性能はＲ
ＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤に比べて明白に低い。再
び、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤は最低の針侵入値を
も示す。他の樹脂に比べても、結果は、ＲＥＳＩＮ Ｉ
に基づく系の最良にバランスのとれた接着性能を明白に
示す。
【０１６７】実施例１２ 表１２は、主としてスチレンの割合において異なる４種
類のＳ−Ｂ−Ｓブロックコポリマーに基づくホットメル
ト接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ Ｉの効果を、官能
性が多少低いＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２６０水
素化炭化水素樹脂と比較して示す。
類のＳ−Ｂ−Ｓブロックコポリマーに基づくホットメル
ト接着剤の性能に対するＲＥＳＩＮ Ｉの効果を、官能
性が多少低いＲｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２６０水
素化炭化水素樹脂と比較して示す。
【０１６８】ＲＥＳＩＮ Ｉは、その特有の化学構造の
ために、Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２６０水素化
炭化水素樹脂よりも、ポリマーのスチレン末端ブロック
の規則−不規則転移を遅延させる可能性が大きい。この
効果は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の低いＳＡＦＴ値、
７０℃における低い剪断値、及び１２０℃における最も
低い粘度によって明白に説明される。約４５℃乃至５０
℃より低い温度においても、ＲＥＳＩＮ Ｉは優れた接
着性能を示すように思われる。このことはＲＥＳＩＮ
Ｉに基づく系の２３℃と４０℃とにおける低いループタ
ック値と高い剪断値とによって明白に実証される。上記
差異はスチレン含量の高いポリマーに基づく系に関して
いっそう明らかであるように思われる。表１２の結果は
ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の接着性能の最良のバランス
を示す。
ために、Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２６０水素化
炭化水素樹脂よりも、ポリマーのスチレン末端ブロック
の規則−不規則転移を遅延させる可能性が大きい。この
効果は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の低いＳＡＦＴ値、
７０℃における低い剪断値、及び１２０℃における最も
低い粘度によって明白に説明される。約４５℃乃至５０
℃より低い温度においても、ＲＥＳＩＮ Ｉは優れた接
着性能を示すように思われる。このことはＲＥＳＩＮ
Ｉに基づく系の２３℃と４０℃とにおける低いループタ
ック値と高い剪断値とによって明白に実証される。上記
差異はスチレン含量の高いポリマーに基づく系に関して
いっそう明らかであるように思われる。表１２の結果は
ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく系の接着性能の最良のバランス
を示す。
【０１６９】実施例１３、１４、１５及び１６ 表１３、１４、１５及び１６はＲＥＳＩＮ Ｉに基づく
接着剤のレオロジー性能を、官能性においてより低い、
等しい又はより高い数種類の商業的に入手可能な粘着付
与樹脂に基づく系に比較して示す。これらの樹脂のレオ
ロジー性能を、単独ポリマーとしてそれぞれＳｔｅｒｅ
ｏｎ（登録商標）８４０Ａ、Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録
商標）Ｓｏｌ Ｔ１６８、Ｆｉｎａｐｒｅｎｅ（登録商
標）４１７及びＳｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８５７を含
有する、３種類のＳ−Ｂ−Ｓに基づくホットメルト接着
剤と１種類のＳ−Ｖ−Ｓ組成物において比較する。
接着剤のレオロジー性能を、官能性においてより低い、
等しい又はより高い数種類の商業的に入手可能な粘着付
与樹脂に基づく系に比較して示す。これらの樹脂のレオ
ロジー性能を、単独ポリマーとしてそれぞれＳｔｅｒｅ
ｏｎ（登録商標）８４０Ａ、Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録
商標）Ｓｏｌ Ｔ１６８、Ｆｉｎａｐｒｅｎｅ（登録商
標）４１７及びＳｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８５７を含
有する、３種類のＳ−Ｂ−Ｓに基づくホットメルト接着
剤と１種類のＳ−Ｖ−Ｓ組成物において比較する。
【０１７０】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０
ロジンエステルに基づく系は、それぞれ、ＲＥＳＩＮ
Ｉに比べて同じ及び高い官能性を有するが、結果は、低
温と高温の両方における、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づくホッ
トメルト系の優れた、最良にバランスのとれた接着性能
を明白に実証する。
６合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０
ロジンエステルに基づく系は、それぞれ、ＲＥＳＩＮ
Ｉに比べて同じ及び高い官能性を有するが、結果は、低
温と高温の両方における、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づくホッ
トメルト系の優れた、最良にバランスのとれた接着性能
を明白に実証する。
【０１７１】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６合成樹脂及びＲｅｇａｌｙｔｅ（登録商標）水素化炭
化水素樹脂に基づく接着剤は、高いクロスオーバー温度
と４５℃乃至５０℃より低い温度におけるそれらのＧ’
値とは、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤に比べて明白に
低い。低いＧ’値はＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１
１０ロジンエステルに基づく系に関しても見いだすこと
ができる。
６合成樹脂及びＲｅｇａｌｙｔｅ（登録商標）水素化炭
化水素樹脂に基づく接着剤は、高いクロスオーバー温度
と４５℃乃至５０℃より低い温度におけるそれらのＧ’
値とは、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤に比べて明白に
低い。低いＧ’値はＰｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１
１０ロジンエステルに基づく系に関しても見いだすこと
ができる。
【０１７２】ＲＥＳＩＮ Ｉ系は、顕著に低いｔａｎδ
ピーク値を有し、接着剤の連続相の移動度の低下を示
し、これは系の凝集強度の増強として現れる。さらに、
他の樹脂に比べて、結果は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づくホ
ットメルト系の最良にバランスのとれた接着性能を明白
に示す。
ピーク値を有し、接着剤の連続相の移動度の低下を示
し、これは系の凝集強度の増強として現れる。さらに、
他の樹脂に比べて、結果は、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づくホ
ットメルト系の最良にバランスのとれた接着性能を明白
に示す。
【０１７３】
【表１】
【０１７４】
【表２】
【０１７５】
【表３】
【０１７６】
【表４】
【０１７７】
【表５】
【０１７８】
【表６】
【０１７９】
【表７】
【０１８０】
【表８】
【０１８１】
【表９】
【０１８２】
【表１０】
【０１８３】
【表１１】
【０１８４】
【表１２】
【０１８５】
【表１３】
【０１８６】
【表１４】
【０１８７】
【表１５】
【０１８８】
【表１６】
【０１８９】実施例１７〜２１マスターバッチ評価 表１７〜２１では、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づくＳ−Ｂ−Ｓ
接着剤の針侵入度と粘度の結果を、官能性においてより
低い、等しい又はより高い数種類の商業的に入手可能な
粘着付与樹脂に基づく系と比較して示す。５種類の異な
る樹脂を５種類の異なるＳ−Ｂ−Ｓコポリマーに基づく
接着剤中で比較する。実施例１〜１６からの接着剤組成
物を全て、別々に、Ｚ−ブレードミキサーを用いて混合
した。Ｚ−ブレードミキサーにおける高温ブレンディン
グプロセス中に、比較的大きい剪断力が発生して、スチ
レンブロックコポリマーの限られた分解を惹起する。し
かし、ポリマー分解の理由での接着性能の差異は通常非
常に小さいことを理解するべきである。それにも拘わら
ず、接着剤組成物の混合プロセス中のポリマー分解レベ
ルの変化によって生じる接着性能の可能な小さい差異を
最小にするために、ポリマー成分と可塑剤油成分とを別
に最初にブレンドすることができる。このポリマー／可
塑剤油ブレンドは、通常、マスターバッチと呼ばれる。
接着剤組成物を完成するために、後で、低剪断混合装置
を用いてかなり低温において粘着付与樹脂をブレンドす
る。この方法で、特定のマスターバッチから製造された
最終的な接着剤組成物は全て、等しいポリマー分解レベ
ルを有すると思われる。実施例１７〜２１の接着剤組成
物を評価するために用いた標準Ｓ−Ｂ−Ｓ接着剤配合物
の場合には、マスターバッチは１００部のＳ−Ｂ−Ｓコ
ポリマーと、８０部のＯｎｄｉｎａ（登録商標）７０４
７可塑剤油と、２部のＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０
１０安定剤とを含む。上述したように、２２０部の粘着
付与樹脂を後から、低剪断混合装置を用いて、組成物に
混入する。
接着剤の針侵入度と粘度の結果を、官能性においてより
低い、等しい又はより高い数種類の商業的に入手可能な
粘着付与樹脂に基づく系と比較して示す。５種類の異な
る樹脂を５種類の異なるＳ−Ｂ−Ｓコポリマーに基づく
接着剤中で比較する。実施例１〜１６からの接着剤組成
物を全て、別々に、Ｚ−ブレードミキサーを用いて混合
した。Ｚ−ブレードミキサーにおける高温ブレンディン
グプロセス中に、比較的大きい剪断力が発生して、スチ
レンブロックコポリマーの限られた分解を惹起する。し
かし、ポリマー分解の理由での接着性能の差異は通常非
常に小さいことを理解するべきである。それにも拘わら
ず、接着剤組成物の混合プロセス中のポリマー分解レベ
ルの変化によって生じる接着性能の可能な小さい差異を
最小にするために、ポリマー成分と可塑剤油成分とを別
に最初にブレンドすることができる。このポリマー／可
塑剤油ブレンドは、通常、マスターバッチと呼ばれる。
接着剤組成物を完成するために、後で、低剪断混合装置
を用いてかなり低温において粘着付与樹脂をブレンドす
る。この方法で、特定のマスターバッチから製造された
最終的な接着剤組成物は全て、等しいポリマー分解レベ
ルを有すると思われる。実施例１７〜２１の接着剤組成
物を評価するために用いた標準Ｓ−Ｂ−Ｓ接着剤配合物
の場合には、マスターバッチは１００部のＳ−Ｂ−Ｓコ
ポリマーと、８０部のＯｎｄｉｎａ（登録商標）７０４
７可塑剤油と、２部のＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０
１０安定剤とを含む。上述したように、２２０部の粘着
付与樹脂を後から、低剪断混合装置を用いて、組成物に
混入する。
【０１９０】試験結果から、Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録
商標）ＨＭ１０６合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録
商標）６１１０ロジンエステルに基づく系は、それぞ
れ、ＲＥＳＩＮ Ｉに比べて同じ又は高い官能性を有す
るが、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく組成物が低温と高温の両
方において優れた接着性能を明白に実証すると、結論す
ることができる。
商標）ＨＭ１０６合成樹脂及びＰｅｒｍａｌｙｎ（登録
商標）６１１０ロジンエステルに基づく系は、それぞ
れ、ＲＥＳＩＮ Ｉに比べて同じ又は高い官能性を有す
るが、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく組成物が低温と高温の両
方において優れた接着性能を明白に実証すると、結論す
ることができる。
【０１９１】ＲＥＳＩＮ Ｉは、その特有の化学構造の
ために、Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジン
エステル組成物を例外として、大抵の他の樹脂よりも、
ポリマーのスチレン末端ブロックの規則−不規則転移を
遅延させる可能性が大きい。
ために、Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジン
エステル組成物を例外として、大抵の他の樹脂よりも、
ポリマーのスチレン末端ブロックの規則−不規則転移を
遅延させる可能性が大きい。
【０１９２】Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ１０１水
素化炭化水素樹脂及びＰｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）
ＨＭ１０６合成樹脂に基づく組成物は大抵、１２０℃に
おいてあまりにも高い粘度を有するので、良好な湿潤性
を保証することができない。Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商
標）６１１０ロジンエステルに基づく系は、高温におい
て低い粘度と優れた湿潤性とを示すが、４５℃乃至５０
℃の温度より低い温度でのその凝集強度はＲＥＳＩＮ
Ｉに基づく接着剤に比べて低い。このことは、Ｐｅｒｍ
ａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジンエステルに基づく
組成物の高い針侵入値によって明白に示され、これらの
針侵入値は低いレベルの凝集強度を有する軟質接着剤で
あることを実証する。これに関して、ＲＥＳＩＮ Ｉは
５種類のＳ−Ｂ−Ｓコポリマーの全てにおいて最低の針
侵入値を示す。これによって、ＲＥＳＩＮ Ｉの優れた
凝集強度が完全に実証される。マスターバッチ方法によ
って製造された組成物に関しても、ＲＥＳＩＮ Ｉは最
良にバランスのとれた接着性能を提供する。
素化炭化水素樹脂及びＰｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）
ＨＭ１０６合成樹脂に基づく組成物は大抵、１２０℃に
おいてあまりにも高い粘度を有するので、良好な湿潤性
を保証することができない。Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商
標）６１１０ロジンエステルに基づく系は、高温におい
て低い粘度と優れた湿潤性とを示すが、４５℃乃至５０
℃の温度より低い温度でのその凝集強度はＲＥＳＩＮ
Ｉに基づく接着剤に比べて低い。このことは、Ｐｅｒｍ
ａｌｙｎ（登録商標）６１１０ロジンエステルに基づく
組成物の高い針侵入値によって明白に示され、これらの
針侵入値は低いレベルの凝集強度を有する軟質接着剤で
あることを実証する。これに関して、ＲＥＳＩＮ Ｉは
５種類のＳ−Ｂ−Ｓコポリマーの全てにおいて最低の針
侵入値を示す。これによって、ＲＥＳＩＮ Ｉの優れた
凝集強度が完全に実証される。マスターバッチ方法によ
って製造された組成物に関しても、ＲＥＳＩＮ Ｉは最
良にバランスのとれた接着性能を提供する。
【０１９３】
【表１７】
【０１９４】
【表１８】
【０１９５】
【表１９】
【０１９６】
【表２０】
【０１９７】
【表２１】
【０１９８】芳香族樹脂による接着剤粘度の調節：本発
明の他の好ましい実施態様では、例えば、非限定的に、
Ｓ−Ｉ−Ｓ、Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−Ｂ）ｎ
ブロックコポリマー並びにこれらの混合物及びこれらの
修飾及び／又は水素化誘導体のような、スチレンブロッ
クコポリマーに基づくホットメルト接着剤の粘度を減ず
るための芳香族炭化水素樹脂の使用を説明する。このこ
とは実施例２２と２３に関して示す。
明の他の好ましい実施態様では、例えば、非限定的に、
Ｓ−Ｉ−Ｓ、Ｓ−Ｂ−Ｓ、Ｓ−Ｖ−Ｓ及び（Ｓ−Ｂ）ｎ
ブロックコポリマー並びにこれらの混合物及びこれらの
修飾及び／又は水素化誘導体のような、スチレンブロッ
クコポリマーに基づくホットメルト接着剤の粘度を減ず
るための芳香族炭化水素樹脂の使用を説明する。このこ
とは実施例２２と２３に関して示す。
【０１９９】種々なスチレンブロックコポリマーに基づ
く組成物の接着剤粘度を減じようと試みて、例えばＫｒ
ｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）合成炭化水素樹脂のよう
な、末端ブロック適合性樹脂を同組成物とブレンドし
た。このような樹脂が主としてスチレンコポリマーの末
端ブロックと相互作用し、それによってポリマー末端ブ
ロックの規則−不規則転移を遅延させ、その結果、接着
剤粘度を低下させることが判明した。
く組成物の接着剤粘度を減じようと試みて、例えばＫｒ
ｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）合成炭化水素樹脂のよう
な、末端ブロック適合性樹脂を同組成物とブレンドし
た。このような樹脂が主としてスチレンコポリマーの末
端ブロックと相互作用し、それによってポリマー末端ブ
ロックの規則−不規則転移を遅延させ、その結果、接着
剤粘度を低下させることが判明した。
【０２００】この別の実施態様での好ましい末端ブロッ
ク適合性粘着付与樹脂は、（ａ）芳香族石油炭化水素
と；（ｂ）極性の又は他のやり方での修飾芳香族石油炭
化水素樹脂、例えば、ビニルアレン、ビニルピリジン、
ビニルハライド及びビニルカルボキシレートのようなビ
ニルモノマー（特に、例えばスチレン、ビニルトルエ
ン、（α）メチルスチレン、ビニルキシレン、エチルビ
ニルベンゼンのようなベンゼン系列のモノビニル芳香族
炭化水素並びに例えばビニルナフタレン等のような二環
式モノビニル化合物並びに例えばアクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、アクリル酸エステル等のようなアク
リルモノマーを包含する）又はそれらの混合物との芳香
族石油炭化水素樹脂のコポリマー及びターポリマーとを
包含する。他の修飾用成分はαオレフィン、アルキレン
オキシド、アセタール、ウレタン、天然ロジン、フェノ
ール等に由来することができる。
ク適合性粘着付与樹脂は、（ａ）芳香族石油炭化水素
と；（ｂ）極性の又は他のやり方での修飾芳香族石油炭
化水素樹脂、例えば、ビニルアレン、ビニルピリジン、
ビニルハライド及びビニルカルボキシレートのようなビ
ニルモノマー（特に、例えばスチレン、ビニルトルエ
ン、（α）メチルスチレン、ビニルキシレン、エチルビ
ニルベンゼンのようなベンゼン系列のモノビニル芳香族
炭化水素並びに例えばビニルナフタレン等のような二環
式モノビニル化合物並びに例えばアクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、アクリル酸エステル等のようなアク
リルモノマーを包含する）又はそれらの混合物との芳香
族石油炭化水素樹脂のコポリマー及びターポリマーとを
包含する。他の修飾用成分はαオレフィン、アルキレン
オキシド、アセタール、ウレタン、天然ロジン、フェノ
ール等に由来することができる。
【０２０１】上記末端ブロック適合性樹脂の２種以上の
混合物が幾つかの配合物のために必要であると考えられ
る。スチレン、ビニルトルエン及び（α）−メチルスチ
レンのコポリマー及びターポリマーが特に好ましい。
混合物が幾つかの配合物のために必要であると考えられ
る。スチレン、ビニルトルエン及び（α）−メチルスチ
レンのコポリマー及びターポリマーが特に好ましい。
【０２０２】本発明の目的のために最も適切であるため
には、本発明の末端ブロック適合性樹脂は好ましくは、
（ａ）５０℃〜１５０℃、より好ましくは６０℃〜１３
０℃、最も好ましくは７０℃〜１２０℃の環球式軟化点
と；（ｂ）２０℃以下、より好ましくは１０℃以下のＭ
ＭＡＰ曇り点と；（ｃ）０℃以下、より好ましくは−２
０℃以下、最も好ましくは−４０℃以下のＤＡＣＰ曇り
点と；（ｄ）１５，０００ダルトン以下、より好ましく
は１０，０００ダルトン以下、最も好ましくは５，００
０ダルトン以下のＭｚ値とを有するべきである。
には、本発明の末端ブロック適合性樹脂は好ましくは、
（ａ）５０℃〜１５０℃、より好ましくは６０℃〜１３
０℃、最も好ましくは７０℃〜１２０℃の環球式軟化点
と；（ｂ）２０℃以下、より好ましくは１０℃以下のＭ
ＭＡＰ曇り点と；（ｃ）０℃以下、より好ましくは−２
０℃以下、最も好ましくは−４０℃以下のＤＡＣＰ曇り
点と；（ｄ）１５，０００ダルトン以下、より好ましく
は１０，０００ダルトン以下、最も好ましくは５，００
０ダルトン以下のＭｚ値とを有するべきである。
【０２０３】さらに詳しくは、本発明の好ましい粘度調
節性芳香族樹脂は下記性質：（ａ）６０℃〜１３０℃の
Ｒ＆Ｂ軟化点と；（ｂ）１０℃以下のＭＭＡＰ曇り点
と；（ｃ）−２０℃未満のＤＡＣＰ曇り点と；（ｄ）１
０，０００ダルトン以下のＭｚ値とを有する。
節性芳香族樹脂は下記性質：（ａ）６０℃〜１３０℃の
Ｒ＆Ｂ軟化点と；（ｂ）１０℃以下のＭＭＡＰ曇り点
と；（ｃ）−２０℃未満のＤＡＣＰ曇り点と；（ｄ）１
０，０００ダルトン以下のＭｚ値とを有する。
【０２０４】本発明のさらにいっそう好ましい粘度調節
性芳香族樹脂は下記性質：（ａ）７０℃〜１２０℃のＲ
＆Ｂ軟化点と；（ｂ）１０℃以下のＭＭＡＰ曇り点と；
（ｃ）−４０℃未満のＤＡＣＰ曇り点と；（ｄ）５，０
００ダルトン以下のＭｚ値とを有する。
性芳香族樹脂は下記性質：（ａ）７０℃〜１２０℃のＲ
＆Ｂ軟化点と；（ｂ）１０℃以下のＭＭＡＰ曇り点と；
（ｃ）−４０℃未満のＤＡＣＰ曇り点と；（ｄ）５，０
００ダルトン以下のＭｚ値とを有する。
【０２０５】本発明のホットメルト接着剤組成物に用い
るための末端ブロック適合性樹脂の特に好ましい例は、
下記の典型的な性質を有する： Ｒ＆Ｂ軟化点（℃） ： １００ ＭＭＡＰ（℃） ： ２ ＤＡＣＰ（℃） ： −７０ ＵＶ−α２６８ｎｍ ： ８００ Ｍｗ（ダルトン） ：１，３００ Ｍｚ（ダルトン） ：２，１００
るための末端ブロック適合性樹脂の特に好ましい例は、
下記の典型的な性質を有する： Ｒ＆Ｂ軟化点（℃） ： １００ ＭＭＡＰ（℃） ： ２ ＤＡＣＰ（℃） ： −７０ ＵＶ−α２６８ｎｍ ： ８００ Ｍｗ（ダルトン） ：１，３００ Ｍｚ（ダルトン） ：２，１００
【０２０６】これらの末端ブロック適合性樹脂が末端ブ
ロック補強樹脂として設計されたものでないことを理解
すべきである。末端ブロック補強樹脂、即ち、例えばＥ
ｎｄｅｘ（登録商標）１５５炭化水素樹脂又はＫｒｉｓ
ｔａｌｅｘ（登録商標）３１１５炭化水素樹脂のよう
な、高軟化点及び／又は高分子量の芳香族炭化水素樹脂
は通常、スチレンブロックコポリマーの規則−不規則転
移を遅延させない。実施例２２と２３の結果は、このよ
うな末端ブロック補強樹脂をブレンドされたホットメル
ト接着剤が好ましくない高い粘度と言う注目すべき欠点
を有し、この欠点が系の湿潤性とオープンタイムとを減
じて、これらの系をスプレイ施用に不適切にすることを
明白に示す。系に低分子量の末端ブロック適合性樹脂を
ブレンドする場合には、粘度の低下を認めることができ
る。しかし、例えばＫｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）炭
化水素樹脂のような低分子量の末端ブロック適合性樹
脂、即ち、特に１１５℃未満の環球式軟化点を有する末
端ブロック適合性樹脂をブレンドすることは、スチレン
ブロックコポリマーの末端ブロックドメインを軟化さ
せ、その結果、周囲温度又は高温のいずれにおいても、
接着剤の凝集強度をかなり低下させるように思われる。
これはホットメルト接着剤の最終的性能にとって通常望
ましくないので、このような低い軟化点の末端ブロック
適合性樹脂の配合は不利と見なされ、このような配合は
接着剤の凝集強度が既に充分以上である場合にのみ考え
られるべきである。
ロック補強樹脂として設計されたものでないことを理解
すべきである。末端ブロック補強樹脂、即ち、例えばＥ
ｎｄｅｘ（登録商標）１５５炭化水素樹脂又はＫｒｉｓ
ｔａｌｅｘ（登録商標）３１１５炭化水素樹脂のよう
な、高軟化点及び／又は高分子量の芳香族炭化水素樹脂
は通常、スチレンブロックコポリマーの規則−不規則転
移を遅延させない。実施例２２と２３の結果は、このよ
うな末端ブロック補強樹脂をブレンドされたホットメル
ト接着剤が好ましくない高い粘度と言う注目すべき欠点
を有し、この欠点が系の湿潤性とオープンタイムとを減
じて、これらの系をスプレイ施用に不適切にすることを
明白に示す。系に低分子量の末端ブロック適合性樹脂を
ブレンドする場合には、粘度の低下を認めることができ
る。しかし、例えばＫｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）炭
化水素樹脂のような低分子量の末端ブロック適合性樹
脂、即ち、特に１１５℃未満の環球式軟化点を有する末
端ブロック適合性樹脂をブレンドすることは、スチレン
ブロックコポリマーの末端ブロックドメインを軟化さ
せ、その結果、周囲温度又は高温のいずれにおいても、
接着剤の凝集強度をかなり低下させるように思われる。
これはホットメルト接着剤の最終的性能にとって通常望
ましくないので、このような低い軟化点の末端ブロック
適合性樹脂の配合は不利と見なされ、このような配合は
接着剤の凝集強度が既に充分以上である場合にのみ考え
られるべきである。
【０２０７】しかし、本発明のホットメルト接着剤系は
充分な凝集性を有するので、優れた接着性能を示すこと
を理解すべきである。このことは、単独樹脂としてのＲ
ＥＳＩＮ Ｉに基づく系の低い粘度と、２３℃及び４０
℃における高い剪断値とによって明白に実証される。Ｓ
−Ｉ−Ｓに基づくホットメルト構造接着剤の接着性能と
レオロジー挙動とに対するこのような樹脂の効果は、下
記の実施例２２〜２５によってさらに説明する。
充分な凝集性を有するので、優れた接着性能を示すこと
を理解すべきである。このことは、単独樹脂としてのＲ
ＥＳＩＮ Ｉに基づく系の低い粘度と、２３℃及び４０
℃における高い剪断値とによって明白に実証される。Ｓ
−Ｉ−Ｓに基づくホットメルト構造接着剤の接着性能と
レオロジー挙動とに対するこのような樹脂の効果は、下
記の実施例２２〜２５によってさらに説明する。
【０２０８】実施例２２と２３ 表２２と２３は、単独ポリマーとしてのＫｒａｔｏｎ
（登録商標）Ｄ−ＫＸ６０２ＣＳに基づく系であって、
Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｒ１０１水素化炭化水素
樹脂又はＲＥＳＩＮ Ｉのいずれかによって粘着付与さ
れたホットメルト接着剤系の接着性能に対する、種々な
末端ブロック適合性芳香族炭化水素をブレンドすること
の効果を説明する。
（登録商標）Ｄ−ＫＸ６０２ＣＳに基づく系であって、
Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｒ１０１水素化炭化水素
樹脂又はＲＥＳＩＮ Ｉのいずれかによって粘着付与さ
れたホットメルト接着剤系の接着性能に対する、種々な
末端ブロック適合性芳香族炭化水素をブレンドすること
の効果を説明する。
【０２０９】結果は、１１５℃未満の環球式軟化点と最
大３，０００のＭｚ値とを有するＫｒｉｓｔａｌｅｘ
（登録商標）炭化水素樹脂がポリマーのスチレン末端ブ
ロックの規則−不規則転移を遅延させることができるこ
とを明白に実証する。
大３，０００のＭｚ値とを有するＫｒｉｓｔａｌｅｘ
（登録商標）炭化水素樹脂がポリマーのスチレン末端ブ
ロックの規則−不規則転移を遅延させることができるこ
とを明白に実証する。
【０２１０】この効果は、このような低軟化点の末端ブ
ロック適合性樹脂をブレンドした系の低いＳＡＦＴ値、
７０℃における低い剪断値及び１２０℃における主とし
て低い(mostly lower)粘度によって明白に説明される。
上記差異は低い軟化点を有するＫｒｉｓｔａｌｅｘ（登
録商標）炭化水素樹脂に基づく系に関して、さらにいっ
そう明らかになると思われる。
ロック適合性樹脂をブレンドした系の低いＳＡＦＴ値、
７０℃における低い剪断値及び１２０℃における主とし
て低い(mostly lower)粘度によって明白に説明される。
上記差異は低い軟化点を有するＫｒｉｓｔａｌｅｘ（登
録商標）炭化水素樹脂に基づく系に関して、さらにいっ
そう明らかになると思われる。
【０２１１】
【表２２】
【０２１２】
【表２３】
【０２１３】実施例２４と２５ レオロジー評価 表２４と２５は、Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｒ１０
１水素化炭化水素樹脂又はＲＥＳＩＮ Ｉのいずれかに
よって粘着付与された、表２２と２３からのＳ−Ｉ−Ｓ
ホットメルト接着剤系のレオロジー挙動に対する、種々
な末端ブロック適合性芳香族炭化水素をブレンドするこ
との効果を説明する。
１水素化炭化水素樹脂又はＲＥＳＩＮ Ｉのいずれかに
よって粘着付与された、表２２と２３からのＳ−Ｉ−Ｓ
ホットメルト接着剤系のレオロジー挙動に対する、種々
な末端ブロック適合性芳香族炭化水素をブレンドするこ
との効果を説明する。
【０２１４】結果は、１１５℃未満の環球式軟化点を有
するＫｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）炭化水素樹脂がポ
リマーのスチレン末端ブロックの規則−不規則転移を遅
延させることができることを明白に実証する。
するＫｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）炭化水素樹脂がポ
リマーのスチレン末端ブロックの規則−不規則転移を遅
延させることができることを明白に実証する。
【０２１５】しかし、１１５℃未満の環球式軟化点を有
する、Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｒ１０１水素化炭
化水素樹脂とＫｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）炭化水素
樹脂とのブレンドに基づく接着剤は、本発明による許容
されうるクロスオーバー温度を生じなかった。４５℃乃
至５０℃より低い温度におけるそれらのＧ’値も、解く
にＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤に比べて明らかに低
い。この他に、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく組成物は低いク
ロスオーバー温度と低いｔａｎδピーク値とを生じる。
する、Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｒ１０１水素化炭
化水素樹脂とＫｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）炭化水素
樹脂とのブレンドに基づく接着剤は、本発明による許容
されうるクロスオーバー温度を生じなかった。４５℃乃
至５０℃より低い温度におけるそれらのＧ’値も、解く
にＲＥＳＩＮ Ｉに基づく接着剤に比べて明らかに低
い。この他に、ＲＥＳＩＮ Ｉに基づく組成物は低いク
ロスオーバー温度と低いｔａｎδピーク値とを生じる。
【０２１６】他方では、Ｋｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商
標）Ｆ１００炭化水素樹脂とＥｎｄｅｘ（登録商標）１
５５樹脂の両方と組合せたＲＥＳＩＮ Ｉ系は良好なｔ
ａｎδピーク値と高いｔａｎδピーク温度とを生じ、こ
のことはこの樹脂の低い中央ブロック適合性、即ち、こ
の接着剤の連続相の低い移動度を示唆し、これは系の高
い凝集強度として発現する。さらに、他の系と比較し
て、これらの結果は単独樹脂としてのＲＥＳＩＮ Ｉに
基づくホットメルト系の優れた、最良にバランスのとれ
た接着性能を明白に示す。
標）Ｆ１００炭化水素樹脂とＥｎｄｅｘ（登録商標）１
５５樹脂の両方と組合せたＲＥＳＩＮ Ｉ系は良好なｔ
ａｎδピーク値と高いｔａｎδピーク温度とを生じ、こ
のことはこの樹脂の低い中央ブロック適合性、即ち、こ
の接着剤の連続相の低い移動度を示唆し、これは系の高
い凝集強度として発現する。さらに、他の系と比較し
て、これらの結果は単独樹脂としてのＲＥＳＩＮ Ｉに
基づくホットメルト系の優れた、最良にバランスのとれ
た接着性能を明白に示す。
【０２１７】
【表２４】
【０２１８】
【表２５】
【０２１９】材料と方法 略号 上記実施例及び表においては、下記略号を用いた： Ｒ＆Ｂｓｐｔ． 環球式軟化点 ＵＶ−α２６８ｎｍ ２６８ｎｍにおけるＵＶ吸光度 ＭＤＳＰ（℃） Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｄｒｏｐ軟化点 ＭＭＡＰ（℃） 混合メチルシクロヘキサン−アニリン曇り点 ＤＡＣＰ（℃） ジアセトンアルコール曇り点 ｄｍｍ デシミリメーター（１０-4ｍ） ＳＡＦＴ 剪断接着破壊温度 ＰＥ ポリエチレン ＢＯＰＰ 二軸配向ポリプロピレンフィルム ＰＳＴＣ 粘着テープカウンシル Ｍｚ 樹脂の高分子量画分（本明細書では、ｚ−平均分子量 とも呼ぶ） ＦＩＮＡＴ 変圧器接着剤と、紙及び他の担体に接着した熱粘着剤 との製造者の国際協会（Ｒｅｄｅｒａｔｉｏｎ Ｉｎ ｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ ｄｅｓ Ｆａｂｒｉｃａ ｎｔｓ ｅｔ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｅｕｒｓ ｄ ’Ａｄｈｅｓｉｆｓ ｅｔ Ｔｈｅｒｍｏｃｏｌｌａ ｎｔｓ ｓｕｒ ｐａｐｉｅｒ ｅｔ ａｕｔｒｅｓ ｓｕｐｐｏｒｔｓ）
【０２２０】実施例中の接着剤の調製方法：Ｗｅｒｎｅ
ｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ ＬＵＫ ２，５ Ｋ
３，Ｚ−ブレードミキサー中で約１７０℃の温度におい
て接着剤を最大２時間混合して、Ｎｏｒｄｓｏｎ Ｍｅ
ｌｔｅｘ ＣＬ１７０実験用コーターによって約４０ｇ
／ｍ2の塗布量で剥離ＢＯＰＰ(released BOPP)に塗布し
た。塗布されたテープを細長く切断して、５ｃｍ幅の幾
つかのロールを形成し、２３℃及び５０％相対湿度の耐
候試験室(climatized room)において一晩貯蔵した。ス
パイラルスプレイ結合強度(spiral spray bond strengt
h)を測定するために、接着剤を剥離ＢＯＰＰ上に塗布せ
ず、Ｎｏｒｄｓｏｎ ＣＦ１制御ファイバー化スパイラ
ルスプレイヘッドを用いてポリエチレンフィルム上に２
０ｇ／ｍ2の塗布量でスプレイした。
ｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ ＬＵＫ ２，５ Ｋ
３，Ｚ−ブレードミキサー中で約１７０℃の温度におい
て接着剤を最大２時間混合して、Ｎｏｒｄｓｏｎ Ｍｅ
ｌｔｅｘ ＣＬ１７０実験用コーターによって約４０ｇ
／ｍ2の塗布量で剥離ＢＯＰＰ(released BOPP)に塗布し
た。塗布されたテープを細長く切断して、５ｃｍ幅の幾
つかのロールを形成し、２３℃及び５０％相対湿度の耐
候試験室(climatized room)において一晩貯蔵した。ス
パイラルスプレイ結合強度(spiral spray bond strengt
h)を測定するために、接着剤を剥離ＢＯＰＰ上に塗布せ
ず、Ｎｏｒｄｓｏｎ ＣＦ１制御ファイバー化スパイラ
ルスプレイヘッドを用いてポリエチレンフィルム上に２
０ｇ／ｍ2の塗布量でスプレイした。
【０２２１】接着性を評価するために、主としてＰＳＴ
Ｃテープ試験方法に従って、全ての塗布済みＢＯＰＰサ
ンプルをテープと同様に試験した。これらの試験のため
に、２３℃及び５０％相対湿度の耐候試験室において接
着結合を形成した。
Ｃテープ試験方法に従って、全ての塗布済みＢＯＰＰサ
ンプルをテープと同様に試験した。これらの試験のため
に、２３℃及び５０％相対湿度の耐候試験室において接
着結合を形成した。
【０２２２】上記で要約した接着剤組成物の配合後に、
下記試験を実施した：Ｒ＆Ｂ軟化点の測定方法：Ｗａｌ
ｔｅｒ Ｈｅｒｚｏｇ Ｒ＆Ｂ装置 モデルＭＣ−７３
５によって、ＡＳＴＭ Ｄ−３６−７０に従ってＲ＆Ｂ
軟化点を測定した。
下記試験を実施した：Ｒ＆Ｂ軟化点の測定方法：Ｗａｌ
ｔｅｒ Ｈｅｒｚｏｇ Ｒ＆Ｂ装置 モデルＭＣ−７３
５によって、ＡＳＴＭ Ｄ−３６−７０に従ってＲ＆Ｂ
軟化点を測定した。
【０２２３】樹脂のＭＭＡＰ曇り点の測定方法：ＭＭＡ
Ｐ（混合メチルシクロヘキサン曇り点）を改良ＡＳＴＭ
Ｄ−６１１−８２方法を用いて測定した。標準試験方
法に用いられるヘプタンの代わりにメチルシクロヘキサ
ンを用いた。この方法は樹脂／アニリン／メチルシクロ
ヘキサンを１／２／１（５ｇ／１０ｍｌ／５ｍｌ）の比
で用いて、３成分の加熱された透明なブレンドを完全な
濁りが丁度生じるまで冷却することによって曇り点を測
定する。
Ｐ（混合メチルシクロヘキサン曇り点）を改良ＡＳＴＭ
Ｄ−６１１−８２方法を用いて測定した。標準試験方
法に用いられるヘプタンの代わりにメチルシクロヘキサ
ンを用いた。この方法は樹脂／アニリン／メチルシクロ
ヘキサンを１／２／１（５ｇ／１０ｍｌ／５ｍｌ）の比
で用いて、３成分の加熱された透明なブレンドを完全な
濁りが丁度生じるまで冷却することによって曇り点を測
定する。
【０２２４】樹脂のＤＡＣＰ曇り点の測定方法：ＤＡＣ
Ｐ（ジ−アセトンアルコール曇り点）を改良ＡＳＴＭ
Ｄ−６１１−８２方法を用いて測定した。この方法のた
めに、標準試験方法で用いられる溶媒混合物の代わりに
キシレンとジ−アセトンアルコールとを１：１容量比の
ブレンドとして用いた。この方法は樹脂／キシレン／ジ
−アセトンアルコールを１／１／１（５ｇ／５ｍｌ／５
ｍｌ）の比で用いて、３成分の加熱された透明なブレン
ドを完全な濁りが丁度生じるまで冷却することによって
曇り点を測定する。
Ｐ（ジ−アセトンアルコール曇り点）を改良ＡＳＴＭ
Ｄ−６１１−８２方法を用いて測定した。この方法のた
めに、標準試験方法で用いられる溶媒混合物の代わりに
キシレンとジ−アセトンアルコールとを１：１容量比の
ブレンドとして用いた。この方法は樹脂／キシレン／ジ
−アセトンアルコールを１／１／１（５ｇ／５ｍｌ／５
ｍｌ）の比で用いて、３成分の加熱された透明なブレン
ドを完全な濁りが丁度生じるまで冷却することによって
曇り点を測定する。
【０２２５】樹脂の分子量の測定方法：分子量Ｍｎ、Ｍ
ｗ、Ｍｚ及び多分散性（＝Ｍｗ／Ｍｎ）を比較基準とし
てポリスチレンを用いるサイズ排除クロマトグラフィー
と屈折率検出計とによって測定した。詳細に関しては、
パンフレット“Ｈｅｒｃｕｌｅｓ炭化水素樹脂の選択手
引き”１９９３年１０月発行、Ｎｏ．２５．０２９Ｅ
２，１４頁、１５頁及び２０頁を参照のこと。
ｗ、Ｍｚ及び多分散性（＝Ｍｗ／Ｍｎ）を比較基準とし
てポリスチレンを用いるサイズ排除クロマトグラフィー
と屈折率検出計とによって測定した。詳細に関しては、
パンフレット“Ｈｅｒｃｕｌｅｓ炭化水素樹脂の選択手
引き”１９９３年１０月発行、Ｎｏ．２５．０２９Ｅ
２，１４頁、１５頁及び２０頁を参照のこと。
【０２２６】樹脂の色と色安定性との測定方法：Ｇａｒ
ｄｎｅｒ色を測定するために、樹脂に試薬等級トルエン
を室温において１：１（５ｇ／５ｍｌ）ブレンド比で、
全ての樹脂が溶解するまで混合した。Ｄｒ．Ｌａｎｇｅ
ＬＩＣＯ２００装置を用いて、色を分光測光的に測定
した。樹脂の色安定性は同じ方法によって測定した、即
ち、樹脂がトルエン中に溶解する前に、樹脂を空気循環
炉内に１７５℃の温度において２４時間貯蔵した。
ｄｎｅｒ色を測定するために、樹脂に試薬等級トルエン
を室温において１：１（５ｇ／５ｍｌ）ブレンド比で、
全ての樹脂が溶解するまで混合した。Ｄｒ．Ｌａｎｇｅ
ＬＩＣＯ２００装置を用いて、色を分光測光的に測定
した。樹脂の色安定性は同じ方法によって測定した、即
ち、樹脂がトルエン中に溶解する前に、樹脂を空気循環
炉内に１７５℃の温度において２４時間貯蔵した。
【０２２７】樹脂のＵＶ−α２６８ｎｍ値の測定方法：
２６８ｎｍにおける樹脂のＵＶ吸光度（本明細書では、
ＵＶ−α２６８ｎｍと略記）はＢｅｃｋｍａｎ ＤＵ−
４０分光測光計を用いて測定する。約５０ｍｇの樹脂サ
ンプルを試薬等級シクロヘキサンに溶解し、５０ｍｌフ
ラスコの印まで希釈する。樹脂溶液のＵＶ吸光度を１ｃ
ｍ石英キュベット中でそれぞれ２６８ｎｍと４０ｎｍの
波長において測定する。基準サンプルとして、試薬等級
シクロヘキサンを測定する。
２６８ｎｍにおける樹脂のＵＶ吸光度（本明細書では、
ＵＶ−α２６８ｎｍと略記）はＢｅｃｋｍａｎ ＤＵ−
４０分光測光計を用いて測定する。約５０ｍｇの樹脂サ
ンプルを試薬等級シクロヘキサンに溶解し、５０ｍｌフ
ラスコの印まで希釈する。樹脂溶液のＵＶ吸光度を１ｃ
ｍ石英キュベット中でそれぞれ２６８ｎｍと４０ｎｍの
波長において測定する。基準サンプルとして、試薬等級
シクロヘキサンを測定する。
【０２２８】計算： ＵＶ−α２６８ｎｍ＝（Ｅｘｔ２６８ｎｍ−Ｅｘｔ４０
０ｎｍ）／（樹脂重量ｘ２０）
０ｎｍ）／（樹脂重量ｘ２０）
【０２２９】接着剤組成物の剪断接着破壊温度（ＳＡＦ
Ｔ）の測定方法：剪断接着破壊温度（ＳＡＦＴ）をＰＳ
ＴＣ−７剪断試験と同じ方法によって℃で測定する、但
し、この場合には、一定温度におけるサンプルの剪断接
着性能を測定して、分で表すのではなく、剪断接着破壊
が生じる温度を測定する。このＳＡＦＴ温度を測定する
ために、炉の温度を３０℃から開始して、０．３７℃／
分の一定の率で上昇させる。
Ｔ）の測定方法：剪断接着破壊温度（ＳＡＦＴ）をＰＳ
ＴＣ−７剪断試験と同じ方法によって℃で測定する、但
し、この場合には、一定温度におけるサンプルの剪断接
着性能を測定して、分で表すのではなく、剪断接着破壊
が生じる温度を測定する。このＳＡＦＴ温度を測定する
ために、炉の温度を３０℃から開始して、０．３７℃／
分の一定の率で上昇させる。
【０２３０】機械的対流炉で試験を実施する。これに関
して、各サンプルの２レプリケート（replicate)を試験
して、その平均値を報告した。
して、各サンプルの２レプリケート（replicate)を試験
して、その平均値を報告した。
【０２３１】接着剤組成物の針侵入値の測定方法：これ
は各接着剤物質の硬度の試験である。要約すると、上記
で配合した各接着剤物質のサンプルを針に暴露し、針に
２００ｇ荷重を与える。この針と針に付随する２００ｇ
重りとを各接着剤の表面上に配置し、約５秒間の試験中
に自由落下させる。
は各接着剤物質の硬度の試験である。要約すると、上記
で配合した各接着剤物質のサンプルを針に暴露し、針に
２００ｇ荷重を与える。この針と針に付随する２００ｇ
重りとを各接着剤の表面上に配置し、約５秒間の試験中
に自由落下させる。
【０２３２】次に、針の侵入深さを測定して、デシミリ
メートル（ｄｍｍ）で表す。この硬度試験は２３℃及び
５０％相対湿度の耐候試験室においておこなう。硬度測
定は２００ｇ重りによって用いるように変更したＡＳＴ
Ｍ方法Ｄ−５によって実施する。
メートル（ｄｍｍ）で表す。この硬度試験は２３℃及び
５０％相対湿度の耐候試験室においておこなう。硬度測
定は２００ｇ重りによって用いるように変更したＡＳＴ
Ｍ方法Ｄ−５によって実施する。
【０２３３】接着剤組成物のＰＥ−不織布スパイラルス
プレイ結合強さとスパイラルスプレイ耐熱性との測定方
法：これらの２つの試験では、Ｎｏｒｄｓｏｎホットメ
ルト接着剤コーターにスパイラルスプレイヘッドを取り
付けた。試験すべき接着剤を０．０２５”ノズルから約
１６０℃の塗布温度において塗布した。さらに接着剤の
塗布において、ノズル内で内部的に約１６０℃に加熱さ
れた空気ソースを用いた。次に、試験すべき接着剤をポ
リエチレン基体にスプレイし、約０．５秒間のオープン
タイム後に不織基体を結合させた。この操作後に、この
ラミネートを鋼ローラーとゴムローラーとの間で圧縮
し、ラミネートは約１．５バールの圧力を受けた。付加
(add-on)レベルは約２０ｇ／ｍ2であった。この操作後
に、ラミネート構造体に５ｃｍ／分のクロスヘッド速度
でのＩｎｓｔｒｏｎ引張り試験機による１８０゜剥離
と、機械的対流炉中で４０℃において実施される４００
ｇ重りを用いる試験とを受けさせた。これに関して、各
ラミネートの６レプリケートを試験して、平均値を報告
した。
プレイ結合強さとスパイラルスプレイ耐熱性との測定方
法：これらの２つの試験では、Ｎｏｒｄｓｏｎホットメ
ルト接着剤コーターにスパイラルスプレイヘッドを取り
付けた。試験すべき接着剤を０．０２５”ノズルから約
１６０℃の塗布温度において塗布した。さらに接着剤の
塗布において、ノズル内で内部的に約１６０℃に加熱さ
れた空気ソースを用いた。次に、試験すべき接着剤をポ
リエチレン基体にスプレイし、約０．５秒間のオープン
タイム後に不織基体を結合させた。この操作後に、この
ラミネートを鋼ローラーとゴムローラーとの間で圧縮
し、ラミネートは約１．５バールの圧力を受けた。付加
(add-on)レベルは約２０ｇ／ｍ2であった。この操作後
に、ラミネート構造体に５ｃｍ／分のクロスヘッド速度
でのＩｎｓｔｒｏｎ引張り試験機による１８０゜剥離
と、機械的対流炉中で４０℃において実施される４００
ｇ重りを用いる試験とを受けさせた。これに関して、各
ラミネートの６レプリケートを試験して、平均値を報告
した。
【０２３４】スパイラルスプレイされたホットメルト接
着剤によって形成された弾性結合の弾性保持率又はクリ
ープ性能の測定方法：Ｎｏｒｄｓｏｎホットメルト接着
剤コーターにスパイラルスプレイヘッドをこの場合にも
取り付けた。試験すべき接着剤を０．０２５”ノズルか
ら約１６０℃の塗布温度において塗布した。さらに接着
剤の塗布において、ノズル内で内部的に約１６０℃に加
熱された空気ソースを用いた。次に、試験すべき接着剤
をポリエチレン基体で裏打ちされた４ストランドエラス
チック(four-strand elastic)にスプレイした。約０．
３秒間のオープンタイム後に、エラスチックをポリエチ
レン基体と不織基体との間で圧縮した。このラミネート
を、鋼とゴムの両方を包含する圧縮ローラーの間で、前
述のように圧縮した。ラミネートは約１．５バールの圧
縮を経験した。付加レベルは約２０ｇ／ｍ2であった。
このエラスチックは予め３００％（Ｌｙｃｒａ（登録商
標））、又は２００％と３００％（ラテックス）にまで
伸長させた。これらの工程後に、ラミネートの耐クリー
プ性を測定した。この試験では、予めポリエチレン基体
の最初の長さに伸長させたラミネート構造体から２５ｃ
ｍ長さのピースを切断した。切断後に、ラミネート構造
体をその最初の長さに再び伸長させ、その後に、これを
例えば段ボール等のような波形材料のシートに貼付す
る。その後に、２０ｃｍ長さの伸長され結合されたラミ
ネート構造体を得るために、不織物質とエラスチックバ
ンドの両方を４５゜の角度で、ポリエチレン基体を切断
しないように切断する。このアセンブリを次に４０℃の
機械的対流炉に入れる。この工程後に、６０、１２０、
１８０及び２４０分間の間隔をおいて、結合長さを測定
し、剥離量を最初の長さの％で記録する。これに関し
て、各ラミネートの６レプリケートを試験して、平均値
を報告した。各ラミネートの３レプリケートを別々に２
３℃及び５０％相対湿度の耐候試験室で２４時間貯蔵
し、その後に平均剥離量を記録する。
着剤によって形成された弾性結合の弾性保持率又はクリ
ープ性能の測定方法：Ｎｏｒｄｓｏｎホットメルト接着
剤コーターにスパイラルスプレイヘッドをこの場合にも
取り付けた。試験すべき接着剤を０．０２５”ノズルか
ら約１６０℃の塗布温度において塗布した。さらに接着
剤の塗布において、ノズル内で内部的に約１６０℃に加
熱された空気ソースを用いた。次に、試験すべき接着剤
をポリエチレン基体で裏打ちされた４ストランドエラス
チック(four-strand elastic)にスプレイした。約０．
３秒間のオープンタイム後に、エラスチックをポリエチ
レン基体と不織基体との間で圧縮した。このラミネート
を、鋼とゴムの両方を包含する圧縮ローラーの間で、前
述のように圧縮した。ラミネートは約１．５バールの圧
縮を経験した。付加レベルは約２０ｇ／ｍ2であった。
このエラスチックは予め３００％（Ｌｙｃｒａ（登録商
標））、又は２００％と３００％（ラテックス）にまで
伸長させた。これらの工程後に、ラミネートの耐クリー
プ性を測定した。この試験では、予めポリエチレン基体
の最初の長さに伸長させたラミネート構造体から２５ｃ
ｍ長さのピースを切断した。切断後に、ラミネート構造
体をその最初の長さに再び伸長させ、その後に、これを
例えば段ボール等のような波形材料のシートに貼付す
る。その後に、２０ｃｍ長さの伸長され結合されたラミ
ネート構造体を得るために、不織物質とエラスチックバ
ンドの両方を４５゜の角度で、ポリエチレン基体を切断
しないように切断する。このアセンブリを次に４０℃の
機械的対流炉に入れる。この工程後に、６０、１２０、
１８０及び２４０分間の間隔をおいて、結合長さを測定
し、剥離量を最初の長さの％で記録する。これに関し
て、各ラミネートの６レプリケートを試験して、平均値
を報告した。各ラミネートの３レプリケートを別々に２
３℃及び５０％相対湿度の耐候試験室で２４時間貯蔵
し、その後に平均剥離量を記録する。
【０２３５】接着剤組成物の引きはがし強さの測定方
法：引きはがし強さをＰＳＴＣ−１試験方法によって測
定する。
法：引きはがし強さをＰＳＴＣ−１試験方法によって測
定する。
【０２３６】接着剤組成物のループタックの測定方法：
ループタックはＦＩＮＡＴ−９試験方法によって測定す
る。
ループタックはＦＩＮＡＴ−９試験方法によって測定す
る。
【０２３７】接着剤組成物の剪断強さの測定方法：剪断
強さをＰＳＴＣ−７試験方法によって測定する。
強さをＰＳＴＣ−７試験方法によって測定する。
【０２３８】接着剤粘度の測定方法：この特性は、慣用
的な方法を用いて測定した。これに関して、各接着剤配
合物の粘度を例えば１２０℃、１４０℃、１６０℃及び
１８０℃のような異なる温度において測定し、本明細書
ではこれをミリパスカル・秒（ｍＰａ．ｓ）で表す。粘
度を測定するために、Ｂｌｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｔｈｅｒ
ｍｏｓｅｌを用いた。粘度測定はＡＳＴＭ方法Ｄ３２３
６−７３に従って実施した。
的な方法を用いて測定した。これに関して、各接着剤配
合物の粘度を例えば１２０℃、１４０℃、１６０℃及び
１８０℃のような異なる温度において測定し、本明細書
ではこれをミリパスカル・秒（ｍＰａ．ｓ）で表す。粘
度を測定するために、Ｂｌｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｔｈｅｒ
ｍｏｓｅｌを用いた。粘度測定はＡＳＴＭ方法Ｄ３２３
６−７３に従って実施した。
【０２３９】接着剤組成物のＤＭＡ性質の測定方法：接
着剤組成物の動的弾性率Ｇ’とＧ”をＲｈｅｏｍｅｔｒ
ｉｃｓ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔ
ｅｒ（ＲＤＳ−ＩＩ）において２ｍｍギャップ間隔を有
する８ｍｍ円形平行プレートを用いて−６０℃〜１４０
℃の温度範囲にわたって測定した。周波数を１０ラジア
ント／秒に固定して維持した。トランスデューサーのた
めに充分なトルクを得るために、歪み(strain)を充分に
高く維持した。
着剤組成物の動的弾性率Ｇ’とＧ”をＲｈｅｏｍｅｔｒ
ｉｃｓ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔ
ｅｒ（ＲＤＳ−ＩＩ）において２ｍｍギャップ間隔を有
する８ｍｍ円形平行プレートを用いて−６０℃〜１４０
℃の温度範囲にわたって測定した。周波数を１０ラジア
ント／秒に固定して維持した。トランスデューサーのた
めに充分なトルクを得るために、歪み(strain)を充分に
高く維持した。
【０２４０】材料： 商品名を用いて上記で挙げた材料を以下でさらに詳しく
説明する： ポリマー：Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）Ｄ−ＫＸ６０２ＣＳ： スチ
レン含量２３重量％とジーブロック（Ｓ−Ｉ）含量２０
重量％とを有するＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｍｐａｎｙの線状ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリ
スチレン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロックコポリマー。
説明する： ポリマー：Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）Ｄ−ＫＸ６０２ＣＳ： スチ
レン含量２３重量％とジーブロック（Ｓ−Ｉ）含量２０
重量％とを有するＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｍｐａｎｙの線状ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリ
スチレン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロックコポリマー。
【０２４１】Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ
Ｔ１９３Ｂ： スチレン含量２５重量％と溶融流量８ｇ
／１０分とを有するＥｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏ．のポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレ
ン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロックコポリマー。
Ｔ１９３Ｂ： スチレン含量２５重量％と溶融流量８ｇ
／１０分とを有するＥｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏ．のポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレ
ン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロックコポリマー。
【０２４２】Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ
ＴＥ９４０７： スチレン含量３５重量％と溶融流量８
ｇ／１０分とを有するＥｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌＣｏ．のポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレ
ン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロックコポリマー。
ＴＥ９４０７： スチレン含量３５重量％と溶融流量８
ｇ／１０分とを有するＥｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌＣｏ．のポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレ
ン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロックコポリマー。
【０２４３】Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４２１１： ス
チレン含量２９重量％と溶融流量１２ｇ／１０分と０重
量％のジブロック（Ｓ−Ｉ）とを有するＤｅｘｃｏ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓによって供給される線状ポリスチレン−
ポリイソプレン−ポリスチレン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロ
ックコポリマー。
チレン含量２９重量％と溶融流量１２ｇ／１０分と０重
量％のジブロック（Ｓ−Ｉ）とを有するＤｅｘｃｏ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓによって供給される線状ポリスチレン−
ポリイソプレン−ポリスチレン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロ
ックコポリマー。
【０２４４】Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４４１１： ス
チレン含量４４重量％と溶融流量４０ｇ／１０分と０重
量％のジブロック（Ｓ−Ｉ）とを有するＤｅｘｃｏ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓによって供給される線状ポリスチレン−
ポリイソプレン−ポリスチレン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロ
ックコポリマー。
チレン含量４４重量％と溶融流量４０ｇ／１０分と０重
量％のジブロック（Ｓ−Ｉ）とを有するＤｅｘｃｏ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓによって供給される線状ポリスチレン−
ポリイソプレン−ポリスチレン（Ｓ−Ｉ−Ｓ）トリブロ
ックコポリマー。
【０２４５】Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８４０Ａ：
スチレン含量４４．５重量％と溶融流量１１．５ｇ／１
０分とを有するＦｉｒｅｓｔｏｎｅ Ｓｙｎｔｈｅｔｉ
ｃＲｕｂｂｅｒ ＆ Ｌａｔｅｘ Ｃｏｍｐａｎｙのポ
リスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレン（Ｓ−Ｂ）
ｎマルチブロックコポリマー。
スチレン含量４４．５重量％と溶融流量１１．５ｇ／１
０分とを有するＦｉｒｅｓｔｏｎｅ Ｓｙｎｔｈｅｔｉ
ｃＲｕｂｂｅｒ ＆ Ｌａｔｅｘ Ｃｏｍｐａｎｙのポ
リスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレン（Ｓ−Ｂ）
ｎマルチブロックコポリマー。
【０２４６】Ｓｔｅｒｅｏｎ（登録商標）８５７： ス
チレン含量４４重量％とビニル含量５７％と溶融流量１
３ｇ／１０分とを有するＦｉｒｅｓｔｏｎｅ Ｓｙｎｔ
ｈｅｔｉｃ Ｒｕｂｂｅｒ ＆ Ｌａｔｅｘ Ｃｏｍｐ
ａｎｙのポリスチレン−ポリビニルブタジエン−ポリス
チレン（Ｓ−Ｖ−Ｓ）ブロックコポリマー。
チレン含量４４重量％とビニル含量５７％と溶融流量１
３ｇ／１０分とを有するＦｉｒｅｓｔｏｎｅ Ｓｙｎｔ
ｈｅｔｉｃ Ｒｕｂｂｅｒ ＆ Ｌａｔｅｘ Ｃｏｍｐ
ａｎｙのポリスチレン−ポリビニルブタジエン−ポリス
チレン（Ｓ−Ｖ−Ｓ）ブロックコポリマー。
【０２４７】Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ
Ｔ１６８： スチレン含量４４重量％と溶融流量９ｇ／
１０分とを有するＥｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏ．のポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレン
（Ｓ−Ｂ−Ｓ）ブロックコポリマー。
Ｔ１６８： スチレン含量４４重量％と溶融流量９ｇ／
１０分とを有するＥｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏ．のポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレン
（Ｓ−Ｂ−Ｓ）ブロックコポリマー。
【０２４８】Ｅｕｒｏｐｒｅｎｅ（登録商標）Ｓｏｌ
ＴＥ６４１４： スチレン含量４０重量％と溶融流量１
２ｇ／１０分とを有するＥｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌＣｏ．のポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチ
レン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）ブロックコポリマー。
ＴＥ６４１４： スチレン含量４０重量％と溶融流量１
２ｇ／１０分とを有するＥｎｉｃｈｅｍ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌＣｏ．のポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチ
レン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）ブロックコポリマー。
【０２４９】Ｆｉｎａｐｒｅｎｅ（登録商標）６０２：
スチレン含量４０重量％と溶融流量８ｇ／１０分とを
有するＦｉｎａ Ｏｉｌ ＆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｍｐａｎｙのポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチ
レン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）ラジアルブロックコポリマー。
スチレン含量４０重量％と溶融流量８ｇ／１０分とを
有するＦｉｎａ Ｏｉｌ ＆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ
ｍｐａｎｙのポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチ
レン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）ラジアルブロックコポリマー。
【０２５０】Ｆｉｎａｐｒｅｎｅ（登録商標）４１７：
スチレン含量２９重量％を有するＦｉｎａ Ｏｉｌ
＆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙのポリスチレン
−ポリブタジエン−ポリスチレン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）ラジア
ルブロックコポリマー。
スチレン含量２９重量％を有するＦｉｎａ Ｏｉｌ
＆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙのポリスチレン
−ポリブタジエン−ポリスチレン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）ラジア
ルブロックコポリマー。
【０２５１】Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４２６１： ス
チレン含量２９重量％と溶融流量４０ｇ／１０分と０重
量％のジブロック（Ｓ−Ｂ）とを有するＤｅｘｃｏ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓによって供給される線状ポリスチレン−
ポリブタジエン−ポリスチレン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）トリブロ
ックコポリマー。
チレン含量２９重量％と溶融流量４０ｇ／１０分と０重
量％のジブロック（Ｓ−Ｂ）とを有するＤｅｘｃｏ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓによって供給される線状ポリスチレン−
ポリブタジエン−ポリスチレン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）トリブロ
ックコポリマー。
【０２５２】Ｖｅｃｔｏｒ（登録商標）４４６１： ス
チレン含量４３重量％と溶融流量２３ｇ／１０分と０重
量％のジブロック（Ｓ−Ｂ）とを有するＤｅｘｃｏ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓによって供給される線状ポリスチレン−
ポリブタジエン−ポリスチレン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）トリブロ
ックコポリマー。
チレン含量４３重量％と溶融流量２３ｇ／１０分と０重
量％のジブロック（Ｓ−Ｂ）とを有するＤｅｘｃｏ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓによって供給される線状ポリスチレン−
ポリブタジエン−ポリスチレン（Ｓ−Ｂ−Ｓ）トリブロ
ックコポリマー。
【０２５３】粘着付与樹脂：Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｒ１０１水素化炭化水素
樹脂： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡＰ曇り点７５
℃と、ＤＡＣＰ曇り点４５℃と、Ｍｚ値１，２００ダル
トンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．から入手可
能な完全水素化Ｃ９芳香族石油樹脂。
樹脂： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡＰ曇り点７５
℃と、ＤＡＣＰ曇り点４５℃と、Ｍｚ値１，２００ダル
トンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．から入手可
能な完全水素化Ｃ９芳香族石油樹脂。
【０２５４】Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ１０１水
素化炭化水素樹脂： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡ
Ｐ曇り点７０℃と、ＤＡＣＰ曇り点３５℃と、Ｍｚ値
１，３００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．
Ｖ．から入手可能な部分水素化Ｃ９芳香族石油樹脂。
素化炭化水素樹脂： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡ
Ｐ曇り点７０℃と、ＤＡＣＰ曇り点３５℃と、Ｍｚ値
１，３００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．
Ｖ．から入手可能な部分水素化Ｃ９芳香族石油樹脂。
【０２５５】Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）Ｓ２６０水
素化炭化水素樹脂： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡ
Ｐ曇り点６０℃と、ＤＡＣＰ曇り点１７℃と、Ｍｚ値
１，５００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．
Ｖ．から入手可能な部分水素化Ｃ９芳香族石油樹脂。
素化炭化水素樹脂： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡ
Ｐ曇り点６０℃と、ＤＡＣＰ曇り点１７℃と、Ｍｚ値
１，５００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．
Ｖ．から入手可能な部分水素化Ｃ９芳香族石油樹脂。
【０２５６】Ｐｅｒｍａｌｙｎ（登録商標）ロジンエス
テル： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡＰ曇り点３℃
と、ＤＡＣＰ曇り点−９７℃と、Ｍｚ値１，２００ダル
トンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．から入手可
能なガムロジンの安定化ペンタエリトリトールエステ
ル。
テル： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡＰ曇り点３℃
と、ＤＡＣＰ曇り点−９７℃と、Ｍｚ値１，２００ダル
トンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．から入手可
能なガムロジンの安定化ペンタエリトリトールエステ
ル。
【０２５７】Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）ＨＭ１０
６炭化水素樹脂： 環球式軟化点１０５℃と、ＭＭＡＰ
曇り点５３℃と、ＤＡＣＰ曇り点１０℃と、ＵＶα１．
８〜１．９と、Ｍｚ値１，５００ダルトンとを有するＨ
ｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．から入手可能なスチレン化ポ
リテルペン樹脂。
６炭化水素樹脂： 環球式軟化点１０５℃と、ＭＭＡＰ
曇り点５３℃と、ＤＡＣＰ曇り点１０℃と、ＵＶα１．
８〜１．９と、Ｍｚ値１，５００ダルトンとを有するＨ
ｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．から入手可能なスチレン化ポ
リテルペン樹脂。
【０２５８】ＥＣＲ（登録商標）３６８ＬＣ： 環球式
軟化点１００℃と、ＭＭＡＰ曇り点６２℃と、ＤＡＣＰ
曇り点１７℃と、Ｍｚ値２，０００ダルトンとを有する
Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入
手可能な水素化樹脂。
軟化点１００℃と、ＭＭＡＰ曇り点６２℃と、ＤＡＣＰ
曇り点１７℃と、Ｍｚ値２，０００ダルトンとを有する
Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入
手可能な水素化樹脂。
【０２５９】ＥＣＲ（登録商標）１７９Ａ： 環球式軟
化点１００℃と、ＭＭＡＰ曇り点５０℃と、ＤＡＣＰ曇
り点３５℃と、Ｍｚ値１，６００ダルトンとを有するＥ
ｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手
可能な水素化樹脂。
化点１００℃と、ＭＭＡＰ曇り点５０℃と、ＤＡＣＰ曇
り点３５℃と、Ｍｚ値１，６００ダルトンとを有するＥ
ｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手
可能な水素化樹脂。
【０２６０】その他の改質用樹脂：Ｅｎｄｅｘ（登録商標）１５５合成炭化水素樹脂： 環
球式軟化点１５５℃と、ＭＭＡＰ曇り点１４℃と、ＤＡ
ＣＰ曇り点−７℃と、Ｍｚ値１２，０００ダルトンとを
有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄか
ら入手可能な純粋なモノマー芳香族石油樹脂。
球式軟化点１５５℃と、ＭＭＡＰ曇り点１４℃と、ＤＡ
ＣＰ曇り点−７℃と、Ｍｚ値１２，０００ダルトンとを
有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄか
ら入手可能な純粋なモノマー芳香族石油樹脂。
【０２６１】Ｋｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）３１１５
合成炭化水素樹脂： 環球式軟化点１２０℃と、ＭＭＡ
Ｐ曇り点４℃と、ＤＡＣＰ曇り点−５０℃と、Ｍｚ値
３，２００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎ
ｃｏｒｐｏｒａｔｅｄから入手可能な純粋なモノマー芳
香族石油樹脂。
合成炭化水素樹脂： 環球式軟化点１２０℃と、ＭＭＡ
Ｐ曇り点４℃と、ＤＡＣＰ曇り点−５０℃と、Ｍｚ値
３，２００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎ
ｃｏｒｐｏｒａｔｅｄから入手可能な純粋なモノマー芳
香族石油樹脂。
【０２６２】Ｋｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）Ｆ１００
合成炭化水素樹脂： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡ
Ｐ曇り点２℃と、ＤＡＣＰ曇り点−７５℃と、Ｍｚ値
２，２００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．
Ｖ．から入手可能な純粋なモノマー芳香族石油樹脂。
合成炭化水素樹脂： 環球式軟化点１００℃と、ＭＭＡ
Ｐ曇り点２℃と、ＤＡＣＰ曇り点−７５℃と、Ｍｚ値
２，２００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．
Ｖ．から入手可能な純粋なモノマー芳香族石油樹脂。
【０２６３】Ｋｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）Ｆ８５合
成炭化水素樹脂： 環球式軟化点８５℃と、ＭＭＡＰ曇
り点１℃と、ＤＡＣＰ曇り点−９０℃と、Ｍｚ値１，８
００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．か
ら入手可能な純粋なモノマー芳香族石油樹脂。
成炭化水素樹脂： 環球式軟化点８５℃と、ＭＭＡＰ曇
り点１℃と、ＤＡＣＰ曇り点−９０℃と、Ｍｚ値１，８
００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｂ．Ｖ．か
ら入手可能な純粋なモノマー芳香族石油樹脂。
【０２６４】Ｋｒｉｓｔａｌｅｘ（登録商標）３０７０
合成炭化水素樹脂： 環球式軟化点７０℃と、ＭＭＡＰ
曇り点１℃と、ＤＡＣＰ曇り点−１１０℃と、Ｍｚ値
１，２００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎ
ｃｏｒｐｏｒａｔｅｄから入手可能な純粋なモノマー芳
香族石油樹脂。
合成炭化水素樹脂： 環球式軟化点７０℃と、ＭＭＡＰ
曇り点１℃と、ＤＡＣＰ曇り点−１１０℃と、Ｍｚ値
１，２００ダルトンとを有するＨｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎ
ｃｏｒｐｏｒａｔｅｄから入手可能な純粋なモノマー芳
香族石油樹脂。
【０２６５】その他の成分：Ｏｎｄｉｎａ（登録商標）７０４７： Ｓｈｅｌｌ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なパラフ
ィン系／ナフテン系（７０／３０）エキステンダー油。
ｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なパラフ
ィン系／ナフテン系（７０／３０）エキステンダー油。
【０２６６】Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０：
Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａ
ｎｙからの商業的なサンプルとしての主としてペンタエ
リトリチル−テトラキス［３−（３，５−ジーｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
から成る酸化防止剤。
Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａ
ｎｙからの商業的なサンプルとしての主としてペンタエ
リトリチル−テトラキス［３−（３，５−ジーｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
から成る酸化防止剤。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 193/04 Ｃ０９Ｊ 193/04
Claims (25)
- 【請求項１】 （ａ）５０〜１５０重量部のスチレンブ
ロックコポリマー又は混合物及び／又はその修飾及び／
又は水素化誘導体と；（ｂ）２０〜４５０重量部の粘着
付与樹脂とを包含するホットメルト接着剤組成物であっ
て、前記粘着付与樹脂が、１００重量部のスチレン含量
２０〜３０重量％のスチレン−イソプレン−スチレンコ
ポリマーと、２５０重量部の前記粘着付与樹脂と、５０
重量部のパラフィン系／ナフテン系（７０／３０）エキ
ステンダー油と、２重量部の本質的にペンタエリトリチ
ル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート］から成
る安定剤とから成る基準組成物に混入されたときに、前
記基準組成物の下記性質：１２０℃の温度における６
０，０００ｍＰａｓ以下の溶融粘度；ｔａｎδが前記組
成物の損失弾性率と貯蔵弾性率との間の比として定義さ
れるときに３．５以下のｔａｎδ値；スパンデックス繊
維（３００％）又は天然ラテックスゴム（２００％）に
関する７０％以上の４０℃における４時間後の弾性保持
率；及び９５℃以下のクロスオーバー温度とをもたらす
ホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項２】 粘着付与樹脂（ｂ）が５０℃〜１５０℃
の環球式軟化点を有し、（ａ）天然の、ダイマー化、ポ
リマー化又は他のやり方での修飾ロジン；（ｂ）ポリテ
ルペン樹脂；（ｃ）天然テルペンのコポリマー及びター
ポリマー；（ｄ）極性の又は他のやり方での修飾テルペ
ン樹脂；（ｅ）脂肪族石油炭化水素樹脂；（ｆ）芳香族
炭化水素；（ｇ）脂肪族／芳香族石油誘導炭化水素；
（ｈ）極性の又は他のやり方での修飾脂肪族及び／又は
芳香族石油炭化水素樹脂；及びこれらの水素化又は水素
処理された誘導体並びにこれらの混合物から選択される
樹脂又は樹脂混合物である、請求項１記載のホットメル
ト接着剤組成物。 - 【請求項３】 粘着付与樹脂（ｂ）が下記性質：（i）
５０℃〜１５０℃の環球式軟化点（Ｒ＆Ｂ）；（ii）１
０℃〜７５℃の混合メチルシクロヘキサンアニリン曇り
点（ＭＭＡＰ）；（iii）３５℃以下のジアセトンアル
コール曇り点（ＤＡＣＰ）；（iv）１０，０００ダルト
ン以下のｚ平均分子量（Ｍｚ）；及び（v）２．０〜
５．０の範囲の２６８ｎｍにおけるＵＶ吸光度（ＵＶ
α）を有する部分水素化芳香族炭化水素樹脂である、請
求項１又は２に記載のホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項４】 粘着付与樹脂（ｂ）が下記性質： Ｒ＆Ｂ軟化点（℃）： １００±５℃ ＭＭＡＰ（℃）： ５２±５℃ ＤＡＣＰ（℃）： ２±５℃ ＵＶα２６８ｎｍ： ２．９±０．２ Ｍｚ（ダルトン）：１，５００±３０％ を有する部分水素化芳香族Ｃ９炭化水素である、請求項
１〜３のいずれかに記載のホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項５】 スチレンブロックコポリマー（ａ）が
（ａ’）各モノマー部分がＡ−Ｂ−Ａ若しくはＡ−Ｂ−
Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−の一般配列を有する交互順序で配列さ
れるコポリマー；及び／又は（ａ”）少なくとも３つの
分枝が中心ハブから外方に放射状に伸び、分枝の各々が
末端ブロック“Ａ”と中心部におけるエラストマーセグ
メント“Ｂ”とを有するテレブロックから選択されるこ
とを特徴とし、この場合に、“Ａ”はポリスチレン、ビ
ニルモノマー、α−オレフィン、アルキレンオキシド、
アセタール及びウレタンのホモポリマー又はコポリマー
に基づく非エラストマーブロックを表し、“Ｂ”はイソ
プレン、ブタジエン、ビニルイソプレン又はビニルブタ
ジエン並びにそれらの修飾及び／又は水素化形から誘導
される非加硫エラストマーブロックを表す、請求項１〜
４のいずれかに記載のホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項６】 ＞０重量部〜１５０重量部の（ｃ）可塑
剤油をさらに包含する、請求項１〜５のいずれかに記載
のホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項７】 可塑剤油（ｃ）がナフテン系／パラフィ
ン系油、オレフィンオリゴマー、低分子量ポリマー、脂
肪酸のグリセロールエステルとその重合生成物とを包含
する植物油及び動物油、液体樹脂並びに上記化合物の水
素化形から成る群の１種以上の化合物から選択される、
請求項６記載のホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項８】 ＞０重量部〜４重量部の（ｄ）安定剤を
さらに包含する、請求項１〜７のいずれかに記載のホッ
トメルト接着剤組成物。 - 【請求項９】 下記性質：５０℃〜１５０℃のＲ＆Ｂ軟
化点；２０℃以下のＭＭＡＰ曇り点；０℃以下のＤＡＣ
Ｐ曇り点；及び１５，０００ダルトン以下のＭｚ値を有
する（ｅ）粘度調節性芳香族樹脂１００重量部以下をさ
らに包含する、請求項１〜８のいずれかに記載のホット
メルト接着剤組成物。 - 【請求項１０】 粘度調節性芳香族樹脂（ｅ）が
（ｅ’）芳香族石油炭化水素；及び（ｅ”）芳香族石油
炭化水素樹脂とビニルモノマー及び／又はアクリルモノ
マーとのコポリマー及びターポリマーを包含する、極性
の又は他のやり方での修飾芳香族石油炭化水素樹脂、並
びにこれらの混合物から選択される、請求項９記載のホ
ットメルト接着剤組成物。 - 【請求項１１】 粘度調節性芳香族樹脂（ｅ）がスチレ
ン、ビニルトルエン及び（α）−メチルスチレンのコポ
リマー及びターポリマーから選択される、請求項１０記
載のホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項１２】 ホットメルト接着剤組成物中の粘度調
節剤としての、請求項９〜１１のいずれかで（ｅ）のも
とに定義された芳香族炭化水素樹脂の使用。 - 【請求項１３】 使い捨て式軟質製品及び／又は軽量物
質のラミネート若しくは複合体の製造のための、請求項
１〜１１のいずれかに記載のホットメルト接着剤組成物
の使用。 - 【請求項１４】 ホットメルト接着剤組成物が、ポリエ
チレンを不織吸着性パッドに結合させるための構造接着
剤として；及び／又はランディングストリップを付着さ
せるための接着剤として；及び／又はポリオレフィンバ
ックシートの脚及び／又はウェスト部分に弾性物質を結
合させるための接着剤として；及び／又はコアの強度を
高めるためのコア接着剤として；及び／又はおむつのバ
ックシートに不織物質を結合させるための接着剤とし
て；及び／又は多目的接着剤として用いられる、請求項
１３記載の使用。 - 【請求項１５】 押出し方法又はスプレイ方法による塗
布のための請求項１〜１１のいずれかに記載のホットメ
ルト接着剤組成物の使用。 - 【請求項１６】 下記性質：（ａ）５０℃〜１５０℃の
環球式軟化点（Ｒ＆Ｂ）；（ｂ）１０℃〜７５℃の混合
メチルシクロヘキサンアニリンの曇り点（ＭＭＡＰ）；
（ｃ）３５℃以下のジアセトンアルコール曇り点（ＤＡ
ＣＰ）；（ｄ）１０，０００ダルトン以下のｚ平均分子
量（Ｍｚ）；及び（ｅ）２．０〜５．０の範囲の２６８
ｎｍにおけるＵＶ吸光度を有する部分水素化炭化水素樹
脂。 - 【請求項１７】 Ｒ＆Ｂ値が６０℃〜１４０℃の範囲で
あり；ＭＭＡＰが２０℃〜７０℃の範囲であり；ＤＡＣ
Ｐが２５℃以下であり；Ｍｚが５，０００ダルトン以下
であり；２６８ｎｍにおけるＵＶ吸光度が２．７〜３．
１である、請求項１６記載の樹脂。 - 【請求項１８】 Ｒ＆Ｂ値が７５℃〜１３５℃の範囲で
あり；ＤＡＣＰが１５℃以下であり；Ｍｚが３，０００
ダルトン以下である、請求項１６又は１７に記載の樹
脂。 - 【請求項１９】 下記性質： Ｒ＆Ｂ軟化点（℃）： １００±５℃ ＭＭＡＰ（℃）： ５２±５℃ ＤＡＣＰ（℃）： ２±５℃ ＵＶα２６８ｎｍ： ２．９±０．２ Ｍｚ（ダルトン）： １，５００±３０％ を有する部分水素化芳香族Ｃ９炭化水素で樹脂ある、請
求項１６〜１８のいずれかに記載の樹脂。 - 【請求項２０】 ホットメルト接着剤組成物中の粘着付
与樹脂としての請求項１６〜１９のいずれかに記載の部
分水素化炭化水素樹脂の使用。 - 【請求項２１】 スプレイ塗布用のホットメルト接着剤
組成物を製造するための、請求項１６〜１９のいずれか
に記載の部分水素化炭化水素樹脂の使用。 - 【請求項２２】 使い捨て式軟質製品及び／又は軽量物
質のラミネート若しくは複合体用のホットメルト接着剤
組成物を製造するための、請求項１６〜１９のいずれか
に記載の部分水素化炭化水素樹脂の使用。 - 【請求項２３】 ホットメルト接着剤組成物が、ポリエ
チレンを不織吸着性パッドに結合させるための構造接着
剤として；及び／又はランディングストリップを付着さ
せるための接着剤として；及び／又はポリオレフィンバ
ックシートの脚及び／又はウェスト部分に弾性物質を結
合させるための接着剤として；及び／又はコアの強度を
高めるためのコア接着剤として；及び／又はおむつのバ
ックシートに不織物質を結合させるための接着剤とし
て；及び／又は多目的接着剤として用いられる、請求項
２０〜２２のいずれかに記載の使用。 - 【請求項２４】 スチレン含有ホットメルト接着剤組成
物に下記性質：６０，０００ｍＰａｓ以下の１２０℃に
おける粘度；及び／又は３．５以下のｔａｎδ値、この
場合ｔａｎδは前記組成物の損失弾性率と貯蔵弾性率と
の比として定義される；及び／又は４０℃における４時
間後のスパンデックス繊維（３００％）又は天然ラテッ
クスゴム（２００％）に関する７０％以下の弾性保持
率；及び／又は９５℃以下のクロスオーバー温度の１つ
以上を与えるための、請求項１６〜１９のいずれかに記
載の部分水素化炭化水素樹脂の使用。 - 【請求項２５】 下記工程：（ａ）炭素数７〜１０のモ
ノマーを主として含有する不飽和芳香族供給流のフリー
デル・クラフツ重合；（ｂ）所望のＭＭＡＰ、ＤＡＣＰ
及びＵＶ吸光度値を得るための、触媒の存在下での重合
済み供給流の部分水素化；及び（ｃ）必要な場合の、Ｒ
＆Ｂ軟化点を調節するための部分水素化した重合済み供
給流のストリッピングを含む、請求項１６〜１９のいず
れかに記載の部分水素化炭化水素樹脂の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96105882A EP0802251B1 (en) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Styrenic block copolymer based hot-melt adhesives |
| NL96105882.3 | 1996-04-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1046128A true JPH1046128A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=8222668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9130242A Pending JPH1046128A (ja) | 1996-04-15 | 1997-04-14 | スチレン系ブロックコポリマーを基材とするホットメルト接着剤、使い捨て非耐久消費財のための該接着剤の使用、及び該接着剤中に含まれる粘着付与樹脂 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6103814A (ja) |
| EP (2) | EP0802251B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1046128A (ja) |
| KR (1) | KR970070150A (ja) |
| CN (1) | CN1172839A (ja) |
| CA (1) | CA2202192A1 (ja) |
| DE (1) | DE69630362D1 (ja) |
| MX (1) | MX9702709A (ja) |
| TW (1) | TW438873B (ja) |
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