JPH104658A - 誘導電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明の目的は、効率がよく、しかも、製作精
度の向上した誘導電動機を提供するにある。 【解決手段】誘導電動機１０は、固定子巻線２４を巻回
した固定子鉄心２２を有する固定子２０と、回転子３０
から構成されている。回転子３０は、固定子２０の内周
に回転可能に保持された回転子鉄心３２と、回転子鉄心
３２の両端にダイカストにより形成されたエンドリング
３６Ａ，３６Ｂと、回転子鉄心３２の外周側に形成され
たスロットに挿入されるとともに、両端に形成されたエ
ンドリング３６Ａ，３６Ｂと電気的に接続された固体バ
ー３４と、形成される回転子鉄心３２の内周側に形成さ
れた複数の第２のスロット内にエンドリングと一体的に
形成されたダイカストバー３６Ｃから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、誘導電動機に係
り、特に、かご形回転子を用いる誘導電動機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の小型のかご形誘導電動機において
は、回転子導体は、一般にはアルミダイカストによって
製作されている。一方、大型のかご形誘導電動機におい
ては、回転子導体は、導体の抵抗を下げるために、銅バ
ーを使用している。しかしながら、銅バーを使用する方
式においては、回転子の軸方向の両端に配置されたエン
ドリングと回転子の中を貫通する銅バ−とを電気的に接
続する必要があるが、アルミ製のエンドリングと銅を接
続するため、その接続作業が非常に煩雑なものとなって
いた。

【０００３】それに対して、例えば、特開平４−８８８
５５号公報に記載のように、回転子のスロットの中に、
スロットの断面積よりも小さい断面積を有する銅バーを
挿入した状態で、ダイカスト製法により、エンドリング
を形成するとともに、スロットの中にもアルミを流し込
み、回転子導体をアルミダイカストと銅バーにより形成
し、エンドリングと回転子導体の接続を行うようにする
方法が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、回転子
導体をアルミダイカストと銅バーにより形成する方式で
は、回転子のスロット内の挿入された固体バ−との隙間
の部分にアルミダイカストが軸方向に通る構成としてい
るため、アルミダイカストの通路面積を大きくすると、
銅バ−部の断面積が十分確保できず、回転子の抵抗を十
分低下させることができないため、回転子損失が大きく
なるという問題があった。回転子損失が大きくなると、
効率が低下するという問題があった。

【０００５】一方、銅バーの断面積を十分に大きくする
と、スロット内のダイカスト部の軸方向の断面積が小さ
くなる。従って、アルミダイカスト時に、一方のエンド
リング部よりスロット内を通過して他のエンドリング部
にアルミ湯を回そうとすると、十分湯がまわらずに、ス
ロット内でのバ−切れの問題やエンドリングにおける巣
の発生等問題が発生する。その結果、回転子の抵抗が部
分的に変化するという問題がある。回転子の抵抗の部分
的変化は、誘導電動機の駆動時の騒音の発生や回転特性
のバラツキを生ぜしめる。即ち、製作精度が低下すると
いう問題があった。

【０００６】本発明の目的は、効率がよく、しかも、製
作精度の向上した誘導電動機を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、固定子巻線を巻回した固定子鉄心を有
する固定子と、この固定子の内周に回転可能に保持され
た回転子鉄心と、この回転子鉄心の両端にダイカストに
より形成されたエンドリングと、上記回転子鉄心に形成
されたスロットに挿入されるとともに、上記両端に形成
されたエンドリングと電気的に接続された固体バーとを
有する誘導電動機において、上記固体バーは、上記回転
子鉄心の外周部に形成された複数のスロットに挿入され
るとともに、上記回転子鉄心の内周側に上記スロットと
は独立して形成された複数の第２のスロット内に上記エ
ンドリングと一体的に形成されるダイカストバーを備え
るようにしたものであり、かかる構成により、回転子導
体の電気抵抗を小さくして、効率がよく、しかも、ダイ
カストバーの製作精度を向上し得るものとなる。

【０００８】上記誘導電動機において、好ましくは、上
記固体バーは、この固体バーを構成する金属とは異なる
金属であるとともに、上記エンドリングを構成する金属
と相性のよい金属によって覆われているようにしたもの
であり、かかる構成により、固体バーとエンドリングの
接続を容易にし得るものとなる。

【０００９】上記誘導電動機において、好ましくは、上
記固体バーは、円筒形の金属内に固体バーを挿入して引
き抜きにより一体的に構成するようにしたものであり、
かかる構成により、固体バーの電気抵抗を十分に小さく
し得るものとなる。

【００１０】上記誘導電動機において、好ましくは、上
記固体バーの両端外周部は、上記金属によりメッキする
ようにしたものであり、かかる構成により、エンドリン
グとの接続を容易とし得るものとなる。

【００１１】上記誘導電動機において、好ましくは、上
記ダイカストバーを形成するスロット数は、上記固体バ
−を挿入するスロット数よりも少なくするようにしたも
のであり、かかる構成により、ダイカストバーの断面積
を大きくし得るものとなる。

【００１２】上記誘導電動機において、好ましくは、上
記回転子鉄心の内周側に上記スロットとは独立して形成
された複数の冷却通路用のスロットを備えるようにした
ものであり、かかる構成により、運転時の温度上昇を低
減し得るものとなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図３を用いて、本発
明の一実施形態による誘導電動機について説明する。図
１は、本発明の一実施形態による誘導電動機の部分断面
図である。

【００１４】図１において、誘導電動機１０の固定子２
０は、固定子鉄心２２と、この固定子鉄心２２に巻回さ
れた多相の固定子巻線２４とから構成されている。、固
定子２０は、ハウジング２６の内周面に固定保持されて
いる。回転子３０は、シャフト３８に固定された積層珪
素鋼板によって構成された回転子鉄心３２と、回転子鉄
心３２の外周側に形成されたスロットに挿入された固体
バー３４と、回転子鉄心３２の両端に形成されたエンド
リング３６Ａ，３６Ｂと、回転子鉄心３２を貫通するス
ロット内に形成されたダイカストバー３６Ｃとから構成
されている。

【００１５】固体バー３４の詳細構造については、図３
を用いて後述するが、例えば、銅によって製造されてい
る。エンドリング３６Ａ，３６Ｂとダイカストバー３６
Ｃは、ダイカスト製法により、一体的に形成される。ダ
イカスト製法としては、例えば、アルミダイカスト製法
を用いる。ダイカストバー３６Ｃは、回転子鉄心３２の
内周側に形成されている。

【００１６】シャフト３８は、ベアリング４２，４４に
よって回転自在に保持されている。ベアリング４２，４
４は、エンドブラケット４６，４８によって支持されて
おり、エンドブラケット４６，４８は、ハウジング２６
の両端にそれぞれ固定されている。

【００１７】次に、図２を用いて、回転子の断面構造に
ついて説明する。図２は、本発明の一実施形態による誘
導電動機の回転子の断面を示し、図１のＡ−Ａ断面図で
ある。

【００１８】回転子３０の回転子導体は、積層珪素鋼板
からなる回転子鉄心３２の外周側に等間隔で挿入された
１２本の固体バー３４と、回転子鉄心３２の内周側に等
間隔で形成されたアルミダイカスト製法により形成され
る６本のダイカストバー３６Ｃから構成されている。

【００１９】回転子鉄心３２は、積層された珪素鋼板か
ら構成されており、個々の珪素鋼板には、打ち抜きプレ
スにより、予め２種類の穴が形成されている。第１の種
類の穴は、外周側に等間隔で形成され、固体バー３４が
挿入される。第２の種類の穴は、内周側に等間隔で形成
され、ダイカストバー３６Ｃが形成される。このような
２種類の穴の形成された珪素鋼板を、穴を一致させて積
層することにより、内周と外周に２種類のスロットを有
する回転子鉄心３２が形成されている。

【００２０】固体バー３４が挿入されるスロットの内径
は、固体バー３４の外径とほぼ同じであり、このスロッ
ト内に固体バー３４を打ち込むことにより、挿入され
る。固体バー３４の打ち込まれた回転子鉄心３２をダイ
カストマシンの型（ダイス）内に取付け、アルミの湯を
注入することにより、ダイカストバー３６Ｃが形成され
る。また、図１に示したエンドリング３６Ａ，３６Ｂ
も、ダイカストバー３６Ｃと一体的に成形される。

【００２１】次に、図３を用いて、固体バー３４の構成
について説明する。図３は、本発明の一実施形態による
誘導電動機の回転子の回転子導体を構成する固体バーの
斜視図である。

【００２２】個体バー３４は、銅製のバー３４Ａと、こ
の銅製のバー３４Ａの外周を覆う円筒形のアルミ材３４
Ｂから構成され、両者を例えば、引き抜き等によって一
体に作られる。銅とアルミとの接触は、一体製作時に機
械的に圧力をかけて接触させることにより、電気抵抗を
十分低く製作できる。

【００２３】以上のような構成において、固体バー３４
は、回転子３０の回転子導体として機能する。即ち、固
体バー３４は、図３において説明したように、その中心
は、銅製のバーにより構成されているため、導電率が高
く、固体バー３４内を流れる電流を大きくできる。従っ
て、誘導電動機の効率を高めることができ、誘導電動機
の発生トルクを大きくすることができる。

【００２４】発生トルクを大きくするためには、固体バ
ー３４の断面積を大きくする必要があるが、回転子鉄心
３２の外周側に形成されるスロットは、固体バー３４と
ほぼ同じ断面積を有するものであり、例えば、特開平４
−８８８５５号公報に記載の回転子導体をアルミダイカ
ストと銅バーにより形成する従来の方式に比べて、固体
バー３４である銅製のバー３４Ａの断面積を大きくする
ことができるため、誘導電動機の効率を高めることがで
きる。

【００２５】また、固体バー３４の外周には、円筒形の
アルミ材３４Ｂが銅バー３４Ａと一体的に形成されてお
り、エンドリング３６Ａ，３６Ｂと同一材料のアルミで
あるため、相性がよく、固体バー３４の両端は、エンド
リング３６Ａ，３６Ｂと電気的に十分に接触させること
ができる。即ち、回転子導体とエンドリングの接続が、
銅製の回転子導体とアルミ製のエンドリングを接続する
場合に比べて容易である。

【００２６】一方、ダイカストバー３６Ｃは、両側のエ
ンドリング３６Ａ，３６Ｂの成形及び固定のために使用
されている。エンドリング３６Ａ及びエンドリング３６
Ｂをアルミダイカストにより製造する際には、アルミの
湯は、例えば、エンドリング３６Ａ側注入され、その
時、エンドリング３６Ｂ側から真空引きしておくことに
より、湯は、ダイカストバー３６Ｃ用のスロットを通っ
て、エンドリング３６Ｂ側に回り、両側のエンドリング
３６Ａ，３６Ｂ及びダイカストバー３６Ｃは、一体的に
製造される。即ち、ダイカストバー３６Ｃは、エンドリ
ング３６Ａ，３６Ｂの成形時の通路に回ったアルミの湯
が固まることにより形成されるものである。また、同時
に、エンドリング３６Ａ及びエンドリング３６Ｂは、ダ
イカストバー３６Ｃによって、回転子鉄心３２に固定さ
れる。

【００２７】ここで、ダイカストバー３６Ｃのためのス
ロットの断面積を大きくすることにより、アルミの湯
は、エンドリング３６Ａからエンドリング３６Ｂに掛け
て十分に回り、エンドリングにおける巣の発生やバーの
切れを防止することができる。特開平４−８８８５５号
公報に記載の回転子導体をアルミダイカストと銅バーに
より形成する従来の方式においては、同一のスロット内
に、銅バーとアルミダイカストを混在させるため、アル
ミダイカストの断面積を十分に大きくすることができな
いが、ダイカストバー３６Ｃを独立して設けることによ
り、断面積を大きくできるため、エンドリングにおける
巣の発生やバーの切れを防止することができる。

【００２８】さらに、固体バー３４の数（１２本）に比
べて、ダイカストバー３６Ｃの数（６本）を少なくして
ある。これは、ダイカストバー３６Ｃの１本当たりの断
面積を大きくするためであり、このようにすることによ
って、エンドリングにおける巣の発生やバーの切れをさ
らに確実に防止することができる。

【００２９】ここで、ダイカストバー３６Ｃは、回転子
鉄心３２の内周側であって、シャフト３８の挿入される
側に近い位置に形成され、固体バー３４から離れた位置
に形成されるため、ダイカストバー３６Ｃを流れる電流
は、誘導電動機の発生トルクには、直接的には寄与しな
いものである。即ち、ダイカストバー３６Ｃは、２重か
ご形誘導電動機における内周側の導体とは機能が異なる
ものである。

【００３０】ダイカストバー３６Ｃは、銅製の固体バー
３４とは異なり、アルミ製である点において電気抵抗が
大きく、また、ダイカスト製である点で、電気抵抗が大
きくなっている。従って、ダイカストバー３６Ｃを流れ
る電流は、固体バー３４を流れる電流に比べて極めて小
さい。ダイカストバー３６Ｃを流れる電流によって形成
される磁界は、固定子から回転子を介して固定子に流れ
る磁束を、図２に示す断面図において、固体バー３４と
ダイカストバー３６Ｃの間に集中させる作用を有するた
め、この点において、誘導電動機の効率を多少向上させ
る機能を有している。

【００３１】以上の構成で、回転子鉄心３２のコア部に
ダイカストバ−３６Ｃのスロットを設けると、回転子３
０のコア部の磁束密度が増加し、損失が増加することが
考えられるが、一般に回転子３０のコア部の磁束密度は
他に磁路に比較して十分小さいので問題は無い。

【００３２】なお、以上の説明では、固体バー３４とし
て、図３に示したように、銅製のバー３４Ａの外周をア
ルミ製の円筒３４Ｂで覆う構成としているが、例えば、
銅製のバーの両端の外周部にニッケルやクロムのメッキ
層を形成しても、銅製のバーとアルミ製のエンドリング
３６Ａ，３６Ｂを、ダイカスト製法により、容易に接続
することが可能である。

【００３３】本実施形態によれば、固体バーの断面積を
大きくすることができるため、回転子導体の電気抵抗を
下げて、誘導電動機の効率を高めることができる。

【００３４】また、ダイカスト用のスロットを、固体バ
ーのスロットとは独立して回転子鉄心の内周側に設ける
ことにより、スロットの断面積を大きくすることがで
き、エンドリングにおける巣の発生やバーの切れを防止
することができるので、製作精度を向上することができ
る。

【００３５】次に、図４を用いて、本発明の他の実施形
態による誘導電動機について説明する。図４は、本発明
の他の実施形態による誘導電動機の回転子の断面を示す
図である。なお、本実施形態においても、図１と図３に
示す構成は同様であり、図４は、図１のＡ−Ａ断面図に
相当する図である。

【００３６】回転子３０の回転子導体は、積層珪素鋼板
からなる回転子鉄心３２の外周側に等間隔で挿入された
１２本の固体バー３４と、回転子鉄心３２の内周側に等
間隔で形成されたアルミダイカスト製法により形成され
る６本のダイカストバー３６Ｃ’から構成されている。
ここで、ダイカストバー３６Ｃ’は、図２に示した断面
形状が円形のものとは異なり、断面形状がだ円形となっ
ている。

【００３７】回転子鉄心３２は、積層された珪素鋼板か
ら構成されており、個々の珪素鋼板には、打ち抜きプレ
スにより、予め２種類の穴が形成されている。第１の種
類の穴は、外周側に等間隔で形成され、固体バー３４が
挿入される。第２の種類のだ円形状の穴は、内周側に等
間隔で形成され、ダイカストバー３６Ｃ’が形成され
る。このような２種類の穴の形成された珪素鋼板を、穴
を一致させて積層することにより、２種類のスロットを
有する回転子鉄心３２が形成されている。

【００３８】固体バー３４が挿入されるスロットの内径
は、固体バー３４の外径とほぼ同じであり、このスロッ
ト内に固体バー３４を打ち込むことにより、挿入され
る。固体バー３４の打ち込まれた回転子鉄心３２をダイ
カストマシンの型（ダイス）内に取付け、アルミの湯を
注入することにより、ダイカストバー３６Ｃ’が形成さ
れる。また、図１に示したエンドリング３６Ａ，３６Ｂ
も、ダイカストバー３６Ｃと一体的に成形される。

【００３９】ダイカストバー３６Ｃ’をだ円形状として
いるため、ダイカストバー３６Ｃ’を形成するための回
転子鉄心３２に形成されるスロットの断面積を、図２に
示す場合に比べて大きくできるため、さらに、エンドリ
ングにおける巣の発生やバーの切れを防止することがで
きる。また、ダイカストの湯が十分軸方向に流れること
ができてエンドリング３６Ａ，３６Ｂを強固に作ること
ができる。

【００４０】本実施形態によれば、固体バーの断面積を
大きくすることができるため、回転子導体の電気抵抗を
下げて、誘導電動機の効率を高めることができる。

【００４１】また、ダイカスト用のスロットを、固体バ
ーのスロットとは独立して回転子鉄心の内周側に設ける
ことにより、スロットの断面積を大きくすることがで
き、エンドリングにおける巣の発生やバーの切れをさら
に防止することができるので、製作精度を向上すること
ができる。

【００４２】次に、図５，図６を用いて、本発明の第３
の実施形態による誘導電動機について説明する。図５
は、本発明の第３の実施形態による誘導電動機の回転子
の断面を示す図であり、図６は、本発明の第３の実施形
態による誘導電動機の回転子の側面図である。なお、本
実施形態においても、図１と図３に示す構成は同様であ
り、図５は、図１のＡ−Ａ断面図に相当する図であり、
図６は、図１に示す回転子の側面図に相当する図であ
る。

【００４３】回転子３０の回転子導体は、積層珪素鋼板
からなる回転子鉄心３２の外周側に等間隔で挿入された
１２本の固体バー３４と、回転子鉄心３２の内周側に等
間隔で形成されたアルミダイカスト製法により形成され
る６本のダイカストバー３６Ｃから構成されている。さ
らに、回転子鉄心３２には、６本のダイカストバー３６
Ｃと同心円上に、６本のダイカストバー３６Ｃのそれぞ
れの間に、冷却通路３２Ａが形成されている。

【００４４】回転子鉄心３２は、積層された珪素鋼板か
ら構成されており、個々の珪素鋼板には、打ち抜きプレ
スにより、予め２種類の穴が形成されている。第１の種
類の円形の穴は、外周側に等間隔で１２個形成され、固
体バー３４が挿入される。第２の種類の円形の穴は、内
周側に等間隔で１２個形成され、その内の６本には、ダ
イカストバー３６Ｃが形成され、残りは、冷却通路を形
成するように空間のまま保持される。このような２種類
の穴の形成された珪素鋼板を、穴を一致させて積層する
ことにより、２種類のスロットを有する回転子鉄心３２
が形成されている。

【００４５】固体バー３４が挿入されるスロットの内径
は、固体バー３４の外径とほぼ同じであり、このスロッ
ト内に固体バー３４を打ち込むことにより、挿入され
る。固体バー３４の打ち込まれた回転子鉄心３２をダイ
カストマシンの型（ダイス）内に取付け、冷却通路３２
Ａが形成される６個のスロットの両端を塞いだ状態で、
アルミの湯を注入することにより、ダイカストバー３６
Ｃ’及び冷却通路３２Ａが形成される。また、図１に示
したエンドリング３６Ａ，３６Ｂも、ダイカストバー３
６Ｃと一体的に成形される。

【００４６】エンドリング３６Ａの形状は、図６に示す
ようになっており、冷却通路３２Ａの部分は、開放され
ており、外部から冷却用の空気が回転子鉄心３２の内部
に流通する構成となっている。このように冷却通路３２
Ａを確保することによって、回転子３０の運転時の温度
上昇を低減することができる。

【００４７】回転子鉄心３２のコア部にダイカストバ−
３６Ｃのスロットを設けると、回転子のコア部の磁束密
度が増加し、損失が増加することが考えられるが、一般
に回転子のコア部の磁束密度は他に磁路に比較して十分
小さいので問題は無い。さらに、上述したように、回転
子鉄心３２のコア部に冷却用の通風孔（冷却通路３２
Ａ）を設けることによって磁気的に何ら影響を与えるこ
と無く上記の構造とすることができる。

【００４８】本実施形態によれば、固体バーの断面積を
大きくすることができるため、回転子導体の電気抵抗を
下げて、誘導電動機の効率を高めることができる。

【００４９】また、ダイカスト用のスロットを、固体バ
ーのスロットとは独立して回転子鉄心の内周側に設ける
ことにより、スロットの断面積を大きくすることがで
き、エンドリングにおける巣の発生やバーの切れを防止
することができるので、製作精度を向上することができ
る。

【００５０】以上説明したように、回転子鉄心３２の内
周側のダイカストバ−３６Ｃ及びエンドリング３６Ａ，
３６Ｂとして、例えば、高強度のアルミニウムを使用
し、一方、固体バ−３４として、銅を使用することによ
り、回転子として強度が強く、高速に適し、かつ回転子
導体の抵抗を十分低くすることができる。これによっ
て、小形軽量，高効率の誘導電動機を構成することがで
きる。なお、本発明は上記で示したスロット形状、導電
材料に限定されるものではない。

【００５１】これは、例えば、電気自動車の駆動電動機
として見れば、高速回転の電動機とすることで小形軽量
にすることができ、かつ、回転子導体の抵抗を減らすこ
とによって、損失を低減することができる。バッテリの
限られたエネルギ−で運転する電気自動車の最も良い駆
動電動機となる。

【００５２】また、回転子において、損失の発生が少な
くなると、回転子の温度上昇が少なくなり、ベアリング
の寿命も長くなり、故障が少なく、かつ、バッテリの一
充電走行距離を長くできる電気自動車駆動電動機を提供
することができる。

【００５３】以上の実施形態においては、本発明を回転
型のモ−タ駆動に適用した場合について示したが、リニ
アモ−タ駆動にも適用することができる。また、同期電
動機のダンパ−巻線等にも使用可能である。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、誘導電動機における効
率を向上し、しかも、製作精度を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による誘導電動機の部分断
面図である。

【図２】本発明の一実施形態による誘導電動機の回転子
の断面を示し、図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明の一実施形態による誘導電動機の回転子
の回転子導体を構成する固体バーの斜視図である。

【図４】本発明の他の実施形態による誘導電動機の回転
子の断面を示す図である。

【図５】本発明の第３の実施形態による誘導電動機の回
転子の断面を示す図である。

【図６】本発明の第３の実施形態による誘導電動機の回
転子の側面図である。

【符号の説明】

１０…永久磁石回転電機 ２０…固定子 ２２…固定子鉄心 ２４…固定子巻線 ２６…ハウジング ３０…回転子 ３２…回転子鉄心 ３２Ａ…冷却通路 ３４…固体バー ３６Ａ，３６Ｂ…エンドリング ３６Ｃ，３６Ｃ’…ダイカストバー ３８…シャフト ４６，４８…エンドブラケット ４２，４４…ベアリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渋川 末太郎 茨城県ひたちなか市大字高場2520番地 株 式会社日立製作所自動車機器事業部内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子巻線を巻回した固定子鉄心を有す
   る固定子と、 この固定子の内周に回転可能に保持された回転子鉄心
   と、 この回転子鉄心の両端にダイカストにより形成されたエ
   ンドリングと、 上記回転子鉄心に形成されたスロットに挿入されるとと
   もに、上記両端に形成されたエンドリングと電気的に接
   続された固体バーとを有する誘導電動機において、 上記固体バーは、上記回転子鉄心の外周部に形成された
   複数のスロットに挿入されるとともに、 上記回転子鉄心の内周側に上記スロットとは独立して形
   成された複数の第２のスロット内に上記エンドリングと
   一体的に形成されるダイカストバーを備えることを特徴
   とする誘導電動機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の誘導電動機において、 上記固体バーは、この固体バーを構成する金属とは異な
   る金属であるとともに、上記エンドリングを構成する金
   属と相性のよい金属によって覆われていることを特徴と
   する誘導電動機。
3. 【請求項３】 請求項２記載の誘導電動機において、 上記固体バーは、円筒形の金属内に固体バーを挿入して
   引き抜きにより一体的に構成されることを特徴とする誘
   導電動機。
4. 【請求項４】 請求項２記載の誘導電動機において、 上記固体バーの両端外周部は、上記金属によりメッキさ
   れていることを特徴とする誘導電動機。
5. 【請求項５】 請求項１記載の誘導電動機において、 上記ダイカストバーを形成するスロット数は、上記固体
   バ−を挿入するスロット数よりも少ないことを特徴とす
   る誘導電動機。
6. 【請求項６】 請求項１記載の誘導電動機において、 上記回転子鉄心の内周側に上記スロットとは独立して形
   成された複数の冷却通路用のスロットを備えたことを特
   徴とする誘導電動機。