JPH1047145A - 燃料噴射式2サイクルエンジン - Google Patents
燃料噴射式2サイクルエンジンInfo
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- JPH1047145A JPH1047145A JP10862797A JP10862797A JPH1047145A JP H1047145 A JPH1047145 A JP H1047145A JP 10862797 A JP10862797 A JP 10862797A JP 10862797 A JP10862797 A JP 10862797A JP H1047145 A JPH1047145 A JP H1047145A
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- Japan
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- fuel
- injection
- fuel injection
- exhaust
- load
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B61/00—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
- F02B61/02—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving cycles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/12—Other methods of operation
- F02B2075/125—Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低負荷時の燃料の気化混合を促進して燃焼の
安定化を図り、低負荷域での排ガス特性や燃費を改善す
ることができる燃料噴射式2サイクルエンジンを提供す
ること。 【構成】 燃料をシリンダ3内に直接噴射するととも
に、少なくとも低負荷時においてインジェクタ27によ
って燃料を間欠噴射する燃料噴射式2サイクルエンジン
1において、少なくとも低負荷時には燃料噴射タイミン
グを進角する。本発明によれば、間欠噴射が行われるた
めに1回当たりの燃料噴射量が多い低負荷域において燃
料噴射開始タイミングが進角されるために燃料の気化混
合が促進されて混合気の着火性が高められ、排気までの
間により確実に燃料が燃焼するため、低負荷域での燃焼
が安定化して排ガス特性や燃費の改善を含むエンジン性
能の向上が図られる。
安定化を図り、低負荷域での排ガス特性や燃費を改善す
ることができる燃料噴射式2サイクルエンジンを提供す
ること。 【構成】 燃料をシリンダ3内に直接噴射するととも
に、少なくとも低負荷時においてインジェクタ27によ
って燃料を間欠噴射する燃料噴射式2サイクルエンジン
1において、少なくとも低負荷時には燃料噴射タイミン
グを進角する。本発明によれば、間欠噴射が行われるた
めに1回当たりの燃料噴射量が多い低負荷域において燃
料噴射開始タイミングが進角されるために燃料の気化混
合が促進されて混合気の着火性が高められ、排気までの
間により確実に燃料が燃焼するため、低負荷域での燃焼
が安定化して排ガス特性や燃費の改善を含むエンジン性
能の向上が図られる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料をシリンダ内
に直接噴射するとともに、少なくとも低負荷時において
燃料を間欠噴射する燃料噴射式2サイクルエンジンに関
する。
に直接噴射するとともに、少なくとも低負荷時において
燃料を間欠噴射する燃料噴射式2サイクルエンジンに関
する。
【0002】
【従来の技術】燃料をシリンダ内に直接噴射する方式
(筒内噴射方式)を採用する2サイクルエンジンの低負
荷時の燃焼を改善する方法として成層燃焼や間欠噴射等
が知られている。ここで、間欠噴射とは、各気筒につい
て各サイクル毎に毎回燃料を噴射しないで複数のサイク
ルに付き1回の割合で燃料を噴射する方式を言う。
(筒内噴射方式)を採用する2サイクルエンジンの低負
荷時の燃焼を改善する方法として成層燃焼や間欠噴射等
が知られている。ここで、間欠噴射とは、各気筒につい
て各サイクル毎に毎回燃料を噴射しないで複数のサイク
ルに付き1回の割合で燃料を噴射する方式を言う。
【0003】他方、斯かる燃料噴射式2サイクルエンジ
ンにおいては、シリンダ内での燃料と新気との混合を促
進して均一な混合気を形成することは、燃焼の安定化を
図ってエンジン性能を高める上で重要である。
ンにおいては、シリンダ内での燃料と新気との混合を促
進して均一な混合気を形成することは、燃焼の安定化を
図ってエンジン性能を高める上で重要である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】而して、燃料噴射式2
サイクルエンジンの低負荷時の燃焼を改善する方策とし
て前記間欠噴射を採用する場合、間欠回数(燃料噴射が
行われる間の間欠サイクルの回数であり、燃料噴射が行
われる周期サイクル数より1を引いた値となる。例え
ば、3サイクル毎に1回の燃料噴射を行う場合には間欠
回数は2となる。)を増やす必要がある。1回当たりの
燃料噴射量(燃料噴射期間)が増えると、噴射燃料の気
化混合に時間が掛かり、燃料の着火性が悪くなって燃焼
が完全に実施されないまま排気行程に移行し、燃費が悪
くなったり、排気特性が悪化する問題が発生する。
サイクルエンジンの低負荷時の燃焼を改善する方策とし
て前記間欠噴射を採用する場合、間欠回数(燃料噴射が
行われる間の間欠サイクルの回数であり、燃料噴射が行
われる周期サイクル数より1を引いた値となる。例え
ば、3サイクル毎に1回の燃料噴射を行う場合には間欠
回数は2となる。)を増やす必要がある。1回当たりの
燃料噴射量(燃料噴射期間)が増えると、噴射燃料の気
化混合に時間が掛かり、燃料の着火性が悪くなって燃焼
が完全に実施されないまま排気行程に移行し、燃費が悪
くなったり、排気特性が悪化する問題が発生する。
【0005】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、低負荷時の燃料の気化混合を
促進して燃焼の安定化を図り、低負荷域での排ガス特性
や燃費を改善することができる燃料噴射式2サイクルエ
ンジンを提供することにある。
で、その目的とする処は、低負荷時の燃料の気化混合を
促進して燃焼の安定化を図り、低負荷域での排ガス特性
や燃費を改善することができる燃料噴射式2サイクルエ
ンジンを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、燃料をシリンダ内に直接噴
射するとともに、所定負荷を境にして、該所定負荷より
低負荷域において間欠噴射し、前記所定負荷より高負荷
域において毎回燃料を噴射するようにした燃料噴射式2
サイクルエンジンにおいて、前記所定負荷の近傍におい
て、燃料噴射量を毎回噴射域側より間欠噴射域側の方を
多くするとともに、燃料噴射開始タイミングを毎回噴射
域側より間欠噴射側の方を早くするようにしたことを特
徴とする。
め、請求項1記載の発明は、燃料をシリンダ内に直接噴
射するとともに、所定負荷を境にして、該所定負荷より
低負荷域において間欠噴射し、前記所定負荷より高負荷
域において毎回燃料を噴射するようにした燃料噴射式2
サイクルエンジンにおいて、前記所定負荷の近傍におい
て、燃料噴射量を毎回噴射域側より間欠噴射域側の方を
多くするとともに、燃料噴射開始タイミングを毎回噴射
域側より間欠噴射側の方を早くするようにしたことを特
徴とする。
【0007】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明において、排気タイミングを制御する排気タイミング
制御装置を配置するとともに、前記所定負荷の近傍にお
いて、排気タイミングを毎回噴射域側より間欠噴射域側
の方を遅くしたことを特徴とする。
明において、排気タイミングを制御する排気タイミング
制御装置を配置するとともに、前記所定負荷の近傍にお
いて、排気タイミングを毎回噴射域側より間欠噴射域側
の方を遅くしたことを特徴とする。
【0008】請求項3記載の発明は、請求項1記載の発
明において、間欠噴射域においては、間欠回数を負荷の
低下と共に増加させるとともに、排気タイミングを間欠
回数の増加と共に遅角することを特徴とする。
明において、間欠噴射域においては、間欠回数を負荷の
低下と共に増加させるとともに、排気タイミングを間欠
回数の増加と共に遅角することを特徴とする。
【0009】請求項4記載の発明は、請求項3記載の発
明において、スロットル開度が小さい程、又、同一スロ
ットル開度においてはエンジン回転数が高い程、前記間
欠回数を増加させることを特徴とする。
明において、スロットル開度が小さい程、又、同一スロ
ットル開度においてはエンジン回転数が高い程、前記間
欠回数を増加させることを特徴とする。
【0010】請求項5記載の発明は、燃料をシリンダ内
に直接噴射するとともに、少なくとも低負荷において燃
料を間欠噴射する燃料噴射式2サイクルエンジンにおい
て、間欠噴射域における第2の所定負荷域を境にして低
負荷側の間欠回数を、前記第2の所定負荷を境にして高
負荷域の間欠回数より大きくするとともに、前記第2の
所定負荷の近傍において、燃料噴射量を第2の所定負荷
を境にして高負荷側より低負荷側の方を多くするととも
に、燃料噴射開始タイミングを高負荷側より低負荷側の
方を早くするようにしたことを特徴とする。
に直接噴射するとともに、少なくとも低負荷において燃
料を間欠噴射する燃料噴射式2サイクルエンジンにおい
て、間欠噴射域における第2の所定負荷域を境にして低
負荷側の間欠回数を、前記第2の所定負荷を境にして高
負荷域の間欠回数より大きくするとともに、前記第2の
所定負荷の近傍において、燃料噴射量を第2の所定負荷
を境にして高負荷側より低負荷側の方を多くするととも
に、燃料噴射開始タイミングを高負荷側より低負荷側の
方を早くするようにしたことを特徴とする。
【0011】請求項6記載の発明は、請求項5記載の発
明において、排気タイミングを制御する排気タイミング
制御装置を配置するとともに、前記第2の所定負荷の近
傍において、排気タイミングを第2の所定負荷を境にし
て高負荷側より低負荷側の方を遅くしたことを特徴とす
る。
明において、排気タイミングを制御する排気タイミング
制御装置を配置するとともに、前記第2の所定負荷の近
傍において、排気タイミングを第2の所定負荷を境にし
て高負荷側より低負荷側の方を遅くしたことを特徴とす
る。
【0012】従って、本発明によれば、間欠噴射が行わ
れるために1回当たりの燃料噴射量が多い低負荷域にお
いて燃料噴射開始タイミングが進角されるために燃料の
気化混合が促進されて均一な混合気が形成され、該混合
気の着火性が高められるために排気行程までに燃料がよ
り確実に燃焼し、排気行程中に排出される不完全燃焼の
燃料分が低下して排ガス特性や燃費の改善を含むエンジ
ン性能の向上が図られる。
れるために1回当たりの燃料噴射量が多い低負荷域にお
いて燃料噴射開始タイミングが進角されるために燃料の
気化混合が促進されて均一な混合気が形成され、該混合
気の着火性が高められるために排気行程までに燃料がよ
り確実に燃焼し、排気行程中に排出される不完全燃焼の
燃料分が低下して排ガス特性や燃費の改善を含むエンジ
ン性能の向上が図られる。
【0013】更に、排気タイミングが進角されて排気ポ
ートが早く閉じられると、掃気中の新気と共に燃料が排
気ポートから流出する所謂吹き抜けが防がれ、又、燃焼
行程から排気行程に移行するタイミングも遅くなり、そ
の分燃料がより確実に燃焼するため、排ガス特性や燃費
の改善を含むエンジン性能の向上が図られる。
ートが早く閉じられると、掃気中の新気と共に燃料が排
気ポートから流出する所謂吹き抜けが防がれ、又、燃焼
行程から排気行程に移行するタイミングも遅くなり、そ
の分燃料がより確実に燃焼するため、排ガス特性や燃費
の改善を含むエンジン性能の向上が図られる。
【0014】尚、本願において負荷とは、運転者が随意
に与えるアクセル位置或はスロットル開度ことを言う。
に与えるアクセル位置或はスロットル開度ことを言う。
【0015】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【0016】<実施の形態1>図1は本発明の実施の形
態に係る燃料噴射式2サイクルエンジンを搭載する自動
二輪車要部(エンジン部分)の側断面図、図2は同2サ
イクルエンジンの平面図、図3は同2サイクルエンジン
上部の縦断面図、図4は同2サイクルエンジンの模式的
平断面図、図5はインジェクタの噴射孔の位置と大きさ
を示す図、図6は同2サイクルエンジンにおける燃料と
新気の流れを示すフローチャート、図7は同2サイクル
エンジンの制御系の主要な構成を示すブロック図、図8
は燃焼サイクル中の排気ポートと掃気ポートの開閉タイ
ミングを示すタイミングチャート、図9は低負荷時にお
ける燃料噴射及び点火タイミングを示すタイミングチャ
ート、図10はエンジン回転数に対する外部負荷と間欠
回数を排気開始タイミングとスロットル開度をパラメー
タとして示す図である。
態に係る燃料噴射式2サイクルエンジンを搭載する自動
二輪車要部(エンジン部分)の側断面図、図2は同2サ
イクルエンジンの平面図、図3は同2サイクルエンジン
上部の縦断面図、図4は同2サイクルエンジンの模式的
平断面図、図5はインジェクタの噴射孔の位置と大きさ
を示す図、図6は同2サイクルエンジンにおける燃料と
新気の流れを示すフローチャート、図7は同2サイクル
エンジンの制御系の主要な構成を示すブロック図、図8
は燃焼サイクル中の排気ポートと掃気ポートの開閉タイ
ミングを示すタイミングチャート、図9は低負荷時にお
ける燃料噴射及び点火タイミングを示すタイミングチャ
ート、図10はエンジン回転数に対する外部負荷と間欠
回数を排気開始タイミングとスロットル開度をパラメー
タとして示す図である。
【0017】図1に示すように、本実施の形態に係る燃
料噴射式2サイクルエンジン1は自動二輪車のメインフ
レーム50とダウンチューブ51及びリヤアームブラケ
ット52によって囲まれる閉空間に配設されている。
尚、リヤアームブラケット52にはリヤアーム53の前
端がピボット軸54によって上下に回動自在に枢着され
ており、該リヤアーム53の後端には不図示の後輪が回
転自在に支承されている。又、2サイクルエンジン1の
ミッションケース1aの側方に延出する出力軸55には
スプロケット56が結着されており、該スプロケット5
6と不図示の後車軸に結着されたスプロケットの間には
無端状のチェーン57が巻装されている。
料噴射式2サイクルエンジン1は自動二輪車のメインフ
レーム50とダウンチューブ51及びリヤアームブラケ
ット52によって囲まれる閉空間に配設されている。
尚、リヤアームブラケット52にはリヤアーム53の前
端がピボット軸54によって上下に回動自在に枢着され
ており、該リヤアーム53の後端には不図示の後輪が回
転自在に支承されている。又、2サイクルエンジン1の
ミッションケース1aの側方に延出する出力軸55には
スプロケット56が結着されており、該スプロケット5
6と不図示の後車軸に結着されたスプロケットの間には
無端状のチェーン57が巻装されている。
【0018】ここで、本発明に係る前記燃料噴射式2サ
イクルエンジン1の構成について説明する。
イクルエンジン1の構成について説明する。
【0019】本実施の形態に係る2サイクルエンジン1
は3気筒エンジンであって、各気筒のシリンダボディ2
にはシリンダ3(図3参照)が各々が形成されており、
各シリンダ3にはピストン4が上下摺動自在に嵌装され
ている。そして、各ピストン4はコンロッド5を介して
クランク軸6に連結されている。
は3気筒エンジンであって、各気筒のシリンダボディ2
にはシリンダ3(図3参照)が各々が形成されており、
各シリンダ3にはピストン4が上下摺動自在に嵌装され
ている。そして、各ピストン4はコンロッド5を介して
クランク軸6に連結されている。
【0020】ところで、前記各シリンダボディ2の上部
にはシリンダヘッド7が被着され、下部にはクランクケ
ース8が取り付けられており、クランクケース8内に形
成されるクランク室9には前記クランク軸6が回転自在
に収納されている。又、各シリンダボディ2の車体後部
に開口する吸気ポート10にはリード弁11が設けられ
るとともに、吸気マニホールド12とスロットルボディ
13及び吸気サイレンサ14がこの順に連接されてい
る。尚、スロットルボディ13内にはスロットル弁13
aが収納されており、該スロットル弁13aはスロット
ルグリップ15のスロットル操作によって開閉動作せし
められる。
にはシリンダヘッド7が被着され、下部にはクランクケ
ース8が取り付けられており、クランクケース8内に形
成されるクランク室9には前記クランク軸6が回転自在
に収納されている。又、各シリンダボディ2の車体後部
に開口する吸気ポート10にはリード弁11が設けられ
るとともに、吸気マニホールド12とスロットルボディ
13及び吸気サイレンサ14がこの順に連接されてい
る。尚、スロットルボディ13内にはスロットル弁13
aが収納されており、該スロットル弁13aはスロット
ルグリップ15のスロットル操作によって開閉動作せし
められる。
【0021】他方、図3に示すように、前記各シリンダ
ヘッド7には燃焼凹部7aが形成されており、該燃焼凹
部7aとシリンダ3及びピストン4によって燃焼室Sが
形成される。そして、シリンダヘッド7には点火プラグ
16が螺着されており、該点火プラグ16は図1に示す
点火回路17に電気的に接続されている。
ヘッド7には燃焼凹部7aが形成されており、該燃焼凹
部7aとシリンダ3及びピストン4によって燃焼室Sが
形成される。そして、シリンダヘッド7には点火プラグ
16が螺着されており、該点火プラグ16は図1に示す
点火回路17に電気的に接続されている。
【0022】又、各シリンダボディ2には各気筒につい
て1つの排気通路18と3つの掃気通路19,20,2
1(図4参照)がそれぞれ形成されており、これらの排
気通路18と掃気通路19,20,21の各一端は排気
ポート18a、掃気ポート19a,20a,21aとし
てそれぞれシリンダ3内に開口している。尚、各掃気通
路19〜21の他端は前記クランク室9に開口してい
る。
て1つの排気通路18と3つの掃気通路19,20,2
1(図4参照)がそれぞれ形成されており、これらの排
気通路18と掃気通路19,20,21の各一端は排気
ポート18a、掃気ポート19a,20a,21aとし
てそれぞれシリンダ3内に開口している。尚、各掃気通
路19〜21の他端は前記クランク室9に開口してい
る。
【0023】ところで、図4に示すように、前記掃気通
路19は排気通路18に対向する位置に形成され、他の
掃気通路20,21は排気通路18と掃気通路19を結
ぶ線を境としてこれの左右に相対向して形成されてお
り、掃気ポート19aは排気ポート18aに向かって開
口し、他の掃気ポート20a,21aは掃気ポート19
aに向かって開口している。
路19は排気通路18に対向する位置に形成され、他の
掃気通路20,21は排気通路18と掃気通路19を結
ぶ線を境としてこれの左右に相対向して形成されてお
り、掃気ポート19aは排気ポート18aに向かって開
口し、他の掃気ポート20a,21aは掃気ポート19
aに向かって開口している。
【0024】又、前記各排気通路18の上部には、図
1、図3及び図4に示すように、排気タイミングを制御
するためのロータリ式の排気制御バルブ22がそれぞれ
設けられている。
1、図3及び図4に示すように、排気タイミングを制御
するためのロータリ式の排気制御バルブ22がそれぞれ
設けられている。
【0025】ところで、上記各排気制御バルブ22は、
図4に示すように鼓状に成形されており、その一部は図
3に示すように切り欠かれて半円状断面を有している。
そして、各排気制御バルブ22は図1に示すサーボモー
タ23によって回転駆動されて開閉動作し(図3は全開
状態を示す)、該排気制御バルブ22とサーボモータ2
3は排気タイミング制御装置を構成している。
図4に示すように鼓状に成形されており、その一部は図
3に示すように切り欠かれて半円状断面を有している。
そして、各排気制御バルブ22は図1に示すサーボモー
タ23によって回転駆動されて開閉動作し(図3は全開
状態を示す)、該排気制御バルブ22とサーボモータ2
3は排気タイミング制御装置を構成している。
【0026】更に、図1乃至図4に示すように、シリン
ダボディ2には前記各排気通路18に連通する排気管2
4がそれぞれ接続されており、各排気管24内には排気
弁25(図1参照)が設けられている。尚、各排気弁2
5は図1に示すサーボモータ26によって駆動されて開
閉動作する。
ダボディ2には前記各排気通路18に連通する排気管2
4がそれぞれ接続されており、各排気管24内には排気
弁25(図1参照)が設けられている。尚、各排気弁2
5は図1に示すサーボモータ26によって駆動されて開
閉動作する。
【0027】一方、図1乃至図4に示すように、各気筒
についてシリンダボディ2の掃気通路19の上方にはイ
ンジェクタ27がその先端部が排気ポート18a側に向
くようにして水平に取り付けられている。尚、このイン
ジェクタ27の先端部には、図5に示すように、燃焼室
S方向に向かって上向きに開口する小径の燃料噴射孔2
7aと下向きに開口する大径の燃料噴射孔27bが開口
している。
についてシリンダボディ2の掃気通路19の上方にはイ
ンジェクタ27がその先端部が排気ポート18a側に向
くようにして水平に取り付けられている。尚、このイン
ジェクタ27の先端部には、図5に示すように、燃焼室
S方向に向かって上向きに開口する小径の燃料噴射孔2
7aと下向きに開口する大径の燃料噴射孔27bが開口
している。
【0028】ここで、各インジェクタ27に燃料を供給
するための燃料供給装置の構成を図2及び図6に基づい
て説明する。
するための燃料供給装置の構成を図2及び図6に基づい
て説明する。
【0029】図2において、28は燃料タンクであり、
この燃料タンク28の下部には燃料コック29が設けら
れ、該燃料コック29には燃料フィルタ30、燃料ポン
プ31及び燃料配送管32が順次接続されており、燃料
タンク28内の燃料は燃料コック29及び燃料フィルタ
30を経て燃料ポンプ31に吸引され、該燃料ポンプ3
1によって加圧されて燃料配送管32と燃料分配管33
を経て各インジェクタ27に供給される。
この燃料タンク28の下部には燃料コック29が設けら
れ、該燃料コック29には燃料フィルタ30、燃料ポン
プ31及び燃料配送管32が順次接続されており、燃料
タンク28内の燃料は燃料コック29及び燃料フィルタ
30を経て燃料ポンプ31に吸引され、該燃料ポンプ3
1によって加圧されて燃料配送管32と燃料分配管33
を経て各インジェクタ27に供給される。
【0030】又、上記燃料配送管32には、各インジェ
クタ27に供給される燃料の圧力を所定値に調整するた
めの調圧器34が設けられており、インジェクタ27に
よって噴射されなかった余剰燃料は調圧器34と戻し燃
料通路35を通って燃料タンク28に戻される。
クタ27に供給される燃料の圧力を所定値に調整するた
めの調圧器34が設けられており、インジェクタ27に
よって噴射されなかった余剰燃料は調圧器34と戻し燃
料通路35を通って燃料タンク28に戻される。
【0031】次に、2サイクルエンジン1の制御系の構
成を図1に基づいて説明する。
成を図1に基づいて説明する。
【0032】図1において、36はエンジン制御装置
(以下、ECUと略記する)であって、該ECU36に
は2サイクルエンジン1の運転状態を検出するための各
種センサが電気的に接続されている。即ち、ECU36
には、スロットルグリップ15の操作量によってスロッ
トル弁13aの開度を検出するスロットル開度センサ3
7、クランク軸6の回転数を検出するエンジン回転セン
サ38、同クランク軸6の回転角を検出するクランク角
センサ39、シリンダ3の内圧を検出する筒内圧センサ
40、燃焼室Sでの混合気の燃焼状態を検出するノック
センサ41、クランク室9の内圧を検出するクランク室
内圧センサ42、吸気圧を検出する吸気圧センサ43、
吸気温度を検出する吸気温センサ44、排気圧力を検出
する排気圧センサ45及び排気温度を検出する排気温セ
ンサ46がそれぞれ電気的に接続されている。
(以下、ECUと略記する)であって、該ECU36に
は2サイクルエンジン1の運転状態を検出するための各
種センサが電気的に接続されている。即ち、ECU36
には、スロットルグリップ15の操作量によってスロッ
トル弁13aの開度を検出するスロットル開度センサ3
7、クランク軸6の回転数を検出するエンジン回転セン
サ38、同クランク軸6の回転角を検出するクランク角
センサ39、シリンダ3の内圧を検出する筒内圧センサ
40、燃焼室Sでの混合気の燃焼状態を検出するノック
センサ41、クランク室9の内圧を検出するクランク室
内圧センサ42、吸気圧を検出する吸気圧センサ43、
吸気温度を検出する吸気温センサ44、排気圧力を検出
する排気圧センサ45及び排気温度を検出する排気温セ
ンサ46がそれぞれ電気的に接続されている。
【0033】而して、ECU36は上記各種センサ37
〜46によって検出される2サイクルエンジン1の運転
状態、特に図7に示すようにスロットル開度センサ37
によって検出される負荷とエンジン回転センサ38によ
って検出されるエンジン回転数に応じた制御信号を点火
回路17、インジェクタ27及びサーボモータ23に対
してそれぞれ出力し、点火時期、燃料噴射タイミングと
燃料噴射期間(燃料噴射量)及び排気タイミングをそれ
ぞれ最適に制御する。
〜46によって検出される2サイクルエンジン1の運転
状態、特に図7に示すようにスロットル開度センサ37
によって検出される負荷とエンジン回転センサ38によ
って検出されるエンジン回転数に応じた制御信号を点火
回路17、インジェクタ27及びサーボモータ23に対
してそれぞれ出力し、点火時期、燃料噴射タイミングと
燃料噴射期間(燃料噴射量)及び排気タイミングをそれ
ぞれ最適に制御する。
【0034】次に、2サイクルエンジン1の作用を説明
する。
する。
【0035】2サイクルエンジン1が始動され、ピスト
ン4がシリンダ3内を下死点(BDC)から上死点(T
DC)に向かって上動する圧縮行程においては、クラン
ク室9に発生する負圧に引かれて新気(外気)が図6に
示すように吸気サイレンサ14、スロットルボディ1
3、吸気マニホールド12及びリード弁11を経てクラ
ンク室9内に流入する。そして、クランク室9に流入し
た新気はその後の膨張行程において上死点から下死点に
向かって移動するピストン4によって1次圧縮される。
ン4がシリンダ3内を下死点(BDC)から上死点(T
DC)に向かって上動する圧縮行程においては、クラン
ク室9に発生する負圧に引かれて新気(外気)が図6に
示すように吸気サイレンサ14、スロットルボディ1
3、吸気マニホールド12及びリード弁11を経てクラ
ンク室9内に流入する。そして、クランク室9に流入し
た新気はその後の膨張行程において上死点から下死点に
向かって移動するピストン4によって1次圧縮される。
【0036】而して、中・高負荷時における膨張行程に
おいては、図8に示すように、各気筒についてタイミン
グb1 で排気ポート18aが開き始めると、燃焼室Sで
の混合気によって発生した高温・高圧の排気ガスが排気
ポート18aから排気通路18へと排出される排気ブロ
ーダウンが開始され、その後のタイミングa1 で掃気ポ
ート19a〜21aが開くと、前のサイクルで1次圧縮
されたクランク室9内の新気が掃気通路19〜21を通
って掃気ポート19a〜21aからシリンダ3内に流入
し、シリンダ3内の排気ガスを排気ポート18aから排
気通路18へと押し出す掃気作用を行う。尚、図8にお
いて、e1 はインジェクタ27がシリンダ3内に開口す
るタイミング、e2 は同インジェクタ27がピストン4
によって閉じられるタイミングを示し、又、Aは掃気ポ
ート19a〜21aの開口期間、Bは排気ポート18a
の開口期間、Eは燃料噴射限界期間をそれぞれ示す。
おいては、図8に示すように、各気筒についてタイミン
グb1 で排気ポート18aが開き始めると、燃焼室Sで
の混合気によって発生した高温・高圧の排気ガスが排気
ポート18aから排気通路18へと排出される排気ブロ
ーダウンが開始され、その後のタイミングa1 で掃気ポ
ート19a〜21aが開くと、前のサイクルで1次圧縮
されたクランク室9内の新気が掃気通路19〜21を通
って掃気ポート19a〜21aからシリンダ3内に流入
し、シリンダ3内の排気ガスを排気ポート18aから排
気通路18へと押し出す掃気作用を行う。尚、図8にお
いて、e1 はインジェクタ27がシリンダ3内に開口す
るタイミング、e2 は同インジェクタ27がピストン4
によって閉じられるタイミングを示し、又、Aは掃気ポ
ート19a〜21aの開口期間、Bは排気ポート18a
の開口期間、Eは燃料噴射限界期間をそれぞれ示す。
【0037】ところで、本実施の形態に係る2サイクル
エンジン1においては、低負荷時においては燃焼の改善
を図るために間欠噴射が行われるが、図10に示すよう
に、低負荷域においては排気タイミングが遅角せしめら
れるとともに、燃料の噴射タイミングが進角せしめられ
る。尚、図10において、Idはアイドリング状態を示
す。
エンジン1においては、低負荷時においては燃焼の改善
を図るために間欠噴射が行われるが、図10に示すよう
に、低負荷域においては排気タイミングが遅角せしめら
れるとともに、燃料の噴射タイミングが進角せしめられ
る。尚、図10において、Idはアイドリング状態を示
す。
【0038】ここで、排気タイミング制御装置による排
気タイミングの制御について説明する。
気タイミングの制御について説明する。
【0039】前述のように、ECU36はエンジン回転
センサ38によって検出されるエンジン回転数とスロッ
トル開度センサ37によって検出されるエンジン負荷
(スロットル弁13aの開度)をパラメータとしてサー
ボモータ23を駆動制御して排気制御バルブ22を開閉
し、排気タイミングを次のように制御する。
センサ38によって検出されるエンジン回転数とスロッ
トル開度センサ37によって検出されるエンジン負荷
(スロットル弁13aの開度)をパラメータとしてサー
ボモータ23を駆動制御して排気制御バルブ22を開閉
し、排気タイミングを次のように制御する。
【0040】即ち、図10に示すように、高速・高負荷
域においては排気制御バルブ22の開度を大きくして排
気タイミングを進角し、低速・低負荷域においては排気
制御バルブ22の開度を絞って排気タイミングを遅角す
る。つまり、低速・低負荷域においては、図10に示す
ように、排気タイミングが遅角される結果、排気ポート
18aが開くタイミングb1 が図8の矢印b1 ’方向に
移動すると、同排気ポート18aが閉じるタイミングb
2 は図8の矢印b2 ’方向に移動して早くなり、結果的
に排気ポート18aの開口期間Bが短くなる。
域においては排気制御バルブ22の開度を大きくして排
気タイミングを進角し、低速・低負荷域においては排気
制御バルブ22の開度を絞って排気タイミングを遅角す
る。つまり、低速・低負荷域においては、図10に示す
ように、排気タイミングが遅角される結果、排気ポート
18aが開くタイミングb1 が図8の矢印b1 ’方向に
移動すると、同排気ポート18aが閉じるタイミングb
2 は図8の矢印b2 ’方向に移動して早くなり、結果的
に排気ポート18aの開口期間Bが短くなる。
【0041】ここで、排気制御バルブ22の開度と排気
タイミングとの関係について説明すると、図3に示すよ
うに排気制御バルブ22が全開状態にあるときには、排
気行程においてピストン4が下動してその頂部が排気ポ
ート18aの上縁に達した時点で排気が開始されるが、
排気制御バルブ22が全開状態から閉じて排気ポート1
8aの上部を塞ぐと、ピストン4によって排気ポート1
8aが開かれる時間が遅れるため、排気タイミングは遅
くなる。従って、排気タイミングは排気制御バルブ22
の全開で最も早められ、排気制御バルブ22が閉じてそ
の開度が小さくなるに従って排気タイミングが遅くな
り、排気制御バルブ22の全閉時に排気タイミングは最
も遅くなる。
タイミングとの関係について説明すると、図3に示すよ
うに排気制御バルブ22が全開状態にあるときには、排
気行程においてピストン4が下動してその頂部が排気ポ
ート18aの上縁に達した時点で排気が開始されるが、
排気制御バルブ22が全開状態から閉じて排気ポート1
8aの上部を塞ぐと、ピストン4によって排気ポート1
8aが開かれる時間が遅れるため、排気タイミングは遅
くなる。従って、排気タイミングは排気制御バルブ22
の全開で最も早められ、排気制御バルブ22が閉じてそ
の開度が小さくなるに従って排気タイミングが遅くな
り、排気制御バルブ22の全閉時に排気タイミングは最
も遅くなる。
【0042】而して、本実施の形態に係る2サイクルエ
ンジン1においては、インジェクタ27によって燃料が
各気筒のシリンダ3内に直接噴射されるが、前記ECU
36は各インジェクタ27に対して駆動信号を出力して
燃料の噴射タイミングをエンジン回転数と負荷に応じて
最適に制御する。即ち、図10に示すように、低外部負
荷域或は低負荷域においては、間欠噴射(各気筒につい
て各サイクル毎に毎回燃料を噴射しないで複数のサイク
ルに付き1回の割合で燃料を噴射する方式)が行われる
が、この間欠噴射における間欠回数(燃料噴射が行われ
る間の間欠サイクルの回数)は外部負荷或は負荷の低下
と共に増加せしめられ、この間欠回数の増加と共に排気
タイミングが遅角せしめられる。そして、間欠回数はス
ロットル開度が高い程、又、同一スロットル開度におい
てはエンジン回転数が高い程、増加せしめられる。尚、
本願にて外部負荷とは、運動部品各部の摩擦抵抗、車輪
の転がり抵抗、空気抵抗及び正或は負の傾斜抵抗の総和
を言う。
ンジン1においては、インジェクタ27によって燃料が
各気筒のシリンダ3内に直接噴射されるが、前記ECU
36は各インジェクタ27に対して駆動信号を出力して
燃料の噴射タイミングをエンジン回転数と負荷に応じて
最適に制御する。即ち、図10に示すように、低外部負
荷域或は低負荷域においては、間欠噴射(各気筒につい
て各サイクル毎に毎回燃料を噴射しないで複数のサイク
ルに付き1回の割合で燃料を噴射する方式)が行われる
が、この間欠噴射における間欠回数(燃料噴射が行われ
る間の間欠サイクルの回数)は外部負荷或は負荷の低下
と共に増加せしめられ、この間欠回数の増加と共に排気
タイミングが遅角せしめられる。そして、間欠回数はス
ロットル開度が高い程、又、同一スロットル開度におい
てはエンジン回転数が高い程、増加せしめられる。尚、
本願にて外部負荷とは、運動部品各部の摩擦抵抗、車輪
の転がり抵抗、空気抵抗及び正或は負の傾斜抵抗の総和
を言う。
【0043】ここで、外部負荷が8%〜4%の間の低外
部負荷時において間欠回数が2である場合、即ち、各気
筒について3サイクル(クランク軸6の3回転)に付き
1回の燃料噴射を行う場合の各気筒(第1気筒〜第3気
筒)における燃料噴射タイミングと点火タイミングを図
9に示すが、同図に示すように、第1気筒と第2気筒、
第2気筒と第3気筒とはそれぞれ下死点(BDC)の位
置が120°ずつずれている。
部負荷時において間欠回数が2である場合、即ち、各気
筒について3サイクル(クランク軸6の3回転)に付き
1回の燃料噴射を行う場合の各気筒(第1気筒〜第3気
筒)における燃料噴射タイミングと点火タイミングを図
9に示すが、同図に示すように、第1気筒と第2気筒、
第2気筒と第3気筒とはそれぞれ下死点(BDC)の位
置が120°ずつずれている。
【0044】而して、各気筒についてクランク軸6の3
回転に付き1回の燃料噴射(間欠噴射)が実施される
が、低負荷時での間欠噴射においては1回当たりの燃料
噴射量が多いため、又、混合気が点火されて燃焼するま
でに燃料と新気との混合が十分行われるようにするた
め、インジェクタ27からシリンダ3内への燃料噴射タ
イミングが進角せしめられる。即ち、図9に示すよう
に、低負荷時においては排気ポート18aが閉じるタイ
ミングb2 よりも早いタイミングで燃料噴射が開始さ
れ、インジェクタ27がピストン4によって閉じられる
タイミングe2 の直前に燃料噴射が終了している。尚、
図9において、qは燃料噴射期間、A1〜A4は各サイ
クル(クランク軸6の回転回数)での掃気ポート22a
〜24aの開口期間、B1〜B4は同排気ポート21a
の開口期間、E1〜E4は同燃料噴射限界期間をそれぞ
れ示す。
回転に付き1回の燃料噴射(間欠噴射)が実施される
が、低負荷時での間欠噴射においては1回当たりの燃料
噴射量が多いため、又、混合気が点火されて燃焼するま
でに燃料と新気との混合が十分行われるようにするた
め、インジェクタ27からシリンダ3内への燃料噴射タ
イミングが進角せしめられる。即ち、図9に示すよう
に、低負荷時においては排気ポート18aが閉じるタイ
ミングb2 よりも早いタイミングで燃料噴射が開始さ
れ、インジェクタ27がピストン4によって閉じられる
タイミングe2 の直前に燃料噴射が終了している。尚、
図9において、qは燃料噴射期間、A1〜A4は各サイ
クル(クランク軸6の回転回数)での掃気ポート22a
〜24aの開口期間、B1〜B4は同排気ポート21a
の開口期間、E1〜E4は同燃料噴射限界期間をそれぞ
れ示す。
【0045】而して、以上のようにインジェクタ27か
らシリンダ3内に直接燃料が噴射されると、インジェク
タ27に形成された一方の燃料噴射孔27a(図5参
照)からは燃料が点火プラグ16を指向して噴射されて
図3に示すように上向噴射流Xを形成し、他方の燃料噴
射孔27b(図5参照)からは燃料がピストン4の頂部
を指向して噴射されて下向噴射流Yを形成する。
らシリンダ3内に直接燃料が噴射されると、インジェク
タ27に形成された一方の燃料噴射孔27a(図5参
照)からは燃料が点火プラグ16を指向して噴射されて
図3に示すように上向噴射流Xを形成し、他方の燃料噴
射孔27b(図5参照)からは燃料がピストン4の頂部
を指向して噴射されて下向噴射流Yを形成する。
【0046】そして、上述のようにシリンダ3内で上向
噴射流Xと下向噴射流Yを形成する噴射燃料はシリンダ
3内でスワールやタンブルを発生する掃気(新気)と混
合され、これによって混合気が形成される。
噴射流Xと下向噴射流Yを形成する噴射燃料はシリンダ
3内でスワールやタンブルを発生する掃気(新気)と混
合され、これによって混合気が形成される。
【0047】その後、ピストン4が下死点を過ぎて上死
点に向かって上動する圧縮行程に移行すると、図9に示
すタイミングa2 において先ず掃気ポート19a〜21
aが閉じられ、続いてタイミングb2 において排気ポー
ト18aが閉じられる。
点に向かって上動する圧縮行程に移行すると、図9に示
すタイミングa2 において先ず掃気ポート19a〜21
aが閉じられ、続いてタイミングb2 において排気ポー
ト18aが閉じられる。
【0048】上述のように掃気ポート19a〜21aと
排気ポート18aが閉じられると、シリンダ3内の混合
気はピストン4によって圧縮され、この圧縮された混合
気は図9に示すように上死点の直後のタイミングCにお
いて点火プラグ16によって着火されて燃焼せしめられ
る。
排気ポート18aが閉じられると、シリンダ3内の混合
気はピストン4によって圧縮され、この圧縮された混合
気は図9に示すように上死点の直後のタイミングCにお
いて点火プラグ16によって着火されて燃焼せしめられ
る。
【0049】そして、混合気の燃焼によって生じた高温
・高圧の排気ガスは前述のように排気行程において排気
ポート18aを通って排気通路18へと排出される。
・高圧の排気ガスは前述のように排気行程において排気
ポート18aを通って排気通路18へと排出される。
【0050】以後、上記と同様の作用が繰り返され、当
該2サイクルエンジン1は連続して運転される。
該2サイクルエンジン1は連続して運転される。
【0051】以上のように、本実施の形態においては、
間欠噴射が行われるために1回当たりの燃料噴射量が多
い低負荷域において燃料噴射タイミングが進角されるた
めに燃料と新気との混合の促進が図られて均一な混合気
が形成され、低負荷域での燃焼が安定化して排ガス特性
の改善を含むエンジン性能の向上が図られる。そして、
この低負荷域においては、排気タイミングが遅角されて
排気ポート18aが早く閉じられため、未燃燃料の排気
ポート18aへの吹き抜けが防がれて燃費が改善され
る。
間欠噴射が行われるために1回当たりの燃料噴射量が多
い低負荷域において燃料噴射タイミングが進角されるた
めに燃料と新気との混合の促進が図られて均一な混合気
が形成され、低負荷域での燃焼が安定化して排ガス特性
の改善を含むエンジン性能の向上が図られる。そして、
この低負荷域においては、排気タイミングが遅角されて
排気ポート18aが早く閉じられため、未燃燃料の排気
ポート18aへの吹き抜けが防がれて燃費が改善され
る。
【0052】図11はスロットルの変化に対応した燃料
噴射状況及び排気ポート開タイミングを示すタイミング
チャートである。
噴射状況及び排気ポート開タイミングを示すタイミング
チャートである。
【0053】スロットルが低負荷域と中負荷域への移行
負荷域であるスロットル開度t0 を境にして高負荷側よ
り低負荷側の方では間欠噴射をさせるため、エンジン回
転数が急変しないように低負荷側の方で燃料噴射量を多
くしている。又、スロットル開度t0 以下のスロットル
開度域即ち低負荷域において、スロットル開度t1 ,t
2 のそれぞれを境にして、その前後のスロットル開度域
において間欠回数を変化させている。同様に、スロット
ル開度t1 ,t2 のそれぞれの境において、低負荷側の
燃料噴射量を多くしている。そして、同一噴射域におい
ては、負荷の低下と共に燃料噴射量を減少させている。
負荷域であるスロットル開度t0 を境にして高負荷側よ
り低負荷側の方では間欠噴射をさせるため、エンジン回
転数が急変しないように低負荷側の方で燃料噴射量を多
くしている。又、スロットル開度t0 以下のスロットル
開度域即ち低負荷域において、スロットル開度t1 ,t
2 のそれぞれを境にして、その前後のスロットル開度域
において間欠回数を変化させている。同様に、スロット
ル開度t1 ,t2 のそれぞれの境において、低負荷側の
燃料噴射量を多くしている。そして、同一噴射域におい
ては、負荷の低下と共に燃料噴射量を減少させている。
【0054】一方、排気ポート開タイミングb1 はスロ
ットル開度の低下と共に遅角させるようにしている。
ットル開度の低下と共に遅角させるようにしている。
【0055】図8に示すように、高負荷域の燃料噴射q
1 は、スロットル開度t0 近傍(但し、毎回噴射域にお
ける)燃料噴射q2 より噴射量が多く(噴射期間が長
く)、且つ、噴射開始のタイミングが早い。中負荷域に
おいては燃料噴射量は高負荷域の燃料噴射q1 と低負荷
域(但し、毎回噴射域における)の燃料噴射q2 の中間
となり、且つ、噴射開始のタイミングも両方の中間とな
る。
1 は、スロットル開度t0 近傍(但し、毎回噴射域にお
ける)燃料噴射q2 より噴射量が多く(噴射期間が長
く)、且つ、噴射開始のタイミングが早い。中負荷域に
おいては燃料噴射量は高負荷域の燃料噴射q1 と低負荷
域(但し、毎回噴射域における)の燃料噴射q2 の中間
となり、且つ、噴射開始のタイミングも両方の中間とな
る。
【0056】スロットル開度がt0 より小さくなると、
燃料噴射量は図11に示すように増加される。即ち、燃
料噴射q3 ,q4 ,q5 の何れかとされる。何れも、燃
料噴射量(噴射期間の長さ)は同じであり、噴射開始の
タイミングが異なる。吹き抜けの影響が少ないエンジ
ン、例えばインジェクタの噴射方向が排気ポートから外
れるもの(図4において27aに示す位置に矢印方向が
噴射方向となるようにインジェクタを配置するもの)で
は、図8に示す燃料噴射q3 のように僅かに噴射開始タ
イミングを早め、点火タイミングCまでに噴射した燃料
を気化混合させるとともに、余りにも早く噴射し過ぎる
ことによる吹き抜け新気中の燃料の混入割合を減らし、
或は点火プラグ16を指向する図4の矢印27aにて示
す噴射方向とすることにより点火プラグ16周りに濃混
合気を形成し、成層燃焼或は成層燃焼に近い予混合燃焼
を達成し、低負荷域での安定した燃焼による排気の清浄
化と燃費の向上を図ることができる。
燃料噴射量は図11に示すように増加される。即ち、燃
料噴射q3 ,q4 ,q5 の何れかとされる。何れも、燃
料噴射量(噴射期間の長さ)は同じであり、噴射開始の
タイミングが異なる。吹き抜けの影響が少ないエンジ
ン、例えばインジェクタの噴射方向が排気ポートから外
れるもの(図4において27aに示す位置に矢印方向が
噴射方向となるようにインジェクタを配置するもの)で
は、図8に示す燃料噴射q3 のように僅かに噴射開始タ
イミングを早め、点火タイミングCまでに噴射した燃料
を気化混合させるとともに、余りにも早く噴射し過ぎる
ことによる吹き抜け新気中の燃料の混入割合を減らし、
或は点火プラグ16を指向する図4の矢印27aにて示
す噴射方向とすることにより点火プラグ16周りに濃混
合気を形成し、成層燃焼或は成層燃焼に近い予混合燃焼
を達成し、低負荷域での安定した燃焼による排気の清浄
化と燃費の向上を図ることができる。
【0057】尚、燃料噴射開始のタイミングを変化させ
ないで、噴射終了のタイミングを遅らせる場合において
も、スロットル開度がt0 より大きい場合に比べて排気
タイミングを遅くする(b1 方向への変化)ことによ
り、点火タイミングCから排気開始までの燃焼期間が長
くなるため、その分燃焼を完了させることができる。そ
して、排気タイミングを遅くすることは、排気ポート1
8aを閉じるタイミングb2 を早める(b2 ’方向への
変化)ことにもなり、燃料の吹き抜けを減らし、低負荷
域での安定した燃焼による排気の清浄化と燃費の向上を
達成することができる。
ないで、噴射終了のタイミングを遅らせる場合において
も、スロットル開度がt0 より大きい場合に比べて排気
タイミングを遅くする(b1 方向への変化)ことによ
り、点火タイミングCから排気開始までの燃焼期間が長
くなるため、その分燃焼を完了させることができる。そ
して、排気タイミングを遅くすることは、排気ポート1
8aを閉じるタイミングb2 を早める(b2 ’方向への
変化)ことにもなり、燃料の吹き抜けを減らし、低負荷
域での安定した燃焼による排気の清浄化と燃費の向上を
達成することができる。
【0058】又、燃料噴射開始のタイミングを変化させ
ないで、噴射終了のタイミングを遅らせる場合において
も、スロットル開度がt0 より大きい場合に比べて点火
タイミングCを遅角(Cd 方向への変化)することによ
り、点火までの燃料の気化に余裕を持たせ、その分燃焼
を完了することができ、低負荷域での安定した燃焼によ
る排気の清浄化と燃費の向上を達成することができる。
但し、点火タイミングCを遅角し過ぎると排気開始まで
の燃焼行程で燃焼が完了せず、却って燃費や排気の清浄
性を悪化させる場合がある。
ないで、噴射終了のタイミングを遅らせる場合において
も、スロットル開度がt0 より大きい場合に比べて点火
タイミングCを遅角(Cd 方向への変化)することによ
り、点火までの燃料の気化に余裕を持たせ、その分燃焼
を完了することができ、低負荷域での安定した燃焼によ
る排気の清浄化と燃費の向上を達成することができる。
但し、点火タイミングCを遅角し過ぎると排気開始まで
の燃焼行程で燃焼が完了せず、却って燃費や排気の清浄
性を悪化させる場合がある。
【0059】スロットル開度がt1 を境にして変化する
場合でも、高負荷側の燃料噴射を仮に図8におけるq2
とすれば(実際にはq3 〜q5 の何れかの噴射となる
が)、低負荷側の燃料噴射をq3 〜q5 の何れかの噴射
とすることができる。この場合も上記と同様に、間欠噴
射域における低負荷域での安定した燃焼による排気の清
浄化と燃費の向上を達成することができる。
場合でも、高負荷側の燃料噴射を仮に図8におけるq2
とすれば(実際にはq3 〜q5 の何れかの噴射となる
が)、低負荷側の燃料噴射をq3 〜q5 の何れかの噴射
とすることができる。この場合も上記と同様に、間欠噴
射域における低負荷域での安定した燃焼による排気の清
浄化と燃費の向上を達成することができる。
【0060】尚、図11に示す破線b1 ’は各所定開度
t0 ,t1 ,t2 を境として、それぞれスロットル開度
が小さい側で排気開始タイミングをより大きく遅らせる
ようにした場合の排気開始タイミング曲線である。
t0 ,t1 ,t2 を境として、それぞれスロットル開度
が小さい側で排気開始タイミングをより大きく遅らせる
ようにした場合の排気開始タイミング曲線である。
【0061】<実施の形態2>次に、本発明の実施の形
態2を図12に基づいて説明する。
態2を図12に基づいて説明する。
【0062】本発明は図12に示す副排気通路147を
備える2サイクルエンジン101に対しても同様に適用
することができる。
備える2サイクルエンジン101に対しても同様に適用
することができる。
【0063】即ち、図12は本発明の実施の形態2に係
る2サイクルエンジン101の模式的な側断面図であ
り、該2サイクルエンジン101は、主排気通路118
の他に前記副排気通路147を備えている。この副排気
通路147は主排気通路118の上方に形成され、その
一端は副排気ポート147aとしてシリンダ103内の
主排気ポート118aの上方に開口し、他端は主排気通
路118に連通している。
る2サイクルエンジン101の模式的な側断面図であ
り、該2サイクルエンジン101は、主排気通路118
の他に前記副排気通路147を備えている。この副排気
通路147は主排気通路118の上方に形成され、その
一端は副排気ポート147aとしてシリンダ103内の
主排気ポート118aの上方に開口し、他端は主排気通
路118に連通している。
【0064】そして、上記副排気通路147の途中に
は、排気タイミング制御装置を構成するロータリ式の排
気制御バルブ122が設けられており、副排気通路14
7は排気制御バルブ122によって開閉される。
は、排気タイミング制御装置を構成するロータリ式の排
気制御バルブ122が設けられており、副排気通路14
7は排気制御バルブ122によって開閉される。
【0065】従って、上記排気制御バルブ122によっ
て副排気通路147が開かれると、ピストン104が副
排気ポート147aに達した時点で排気が開始されるた
めに排気タイミングが早められ、副排気通路147が排
気制御バルブ122によって閉じられると、ピストン1
04が主排気ポート118aに達するまで排気の開始が
遅れるため、逆に排気タイミングが遅角される。
て副排気通路147が開かれると、ピストン104が副
排気ポート147aに達した時点で排気が開始されるた
めに排気タイミングが早められ、副排気通路147が排
気制御バルブ122によって閉じられると、ピストン1
04が主排気ポート118aに達するまで排気の開始が
遅れるため、逆に排気タイミングが遅角される。
【0066】而して、本2サイクルエンジン101にお
いても、少なくとも低負荷時には間欠噴射が行われる
が、1回当たりの燃料噴射量が多い低負荷域においては
燃料噴射タイミングが進角されるために燃料と新気との
混合の促進が図られて均一な混合気が形成される一方、
排気タイミングが遅角されて未燃燃料の主排気ポート1
18aへの吹き抜けが防がれ、低負荷域での燃焼が安定
化して排ガス特性や燃費の改善を含むエンジン性能の向
上が図られる。尚、図12において、104はピスト
ン、116は点火プラグ、119,120は掃気通路、
127はインジェクタである。
いても、少なくとも低負荷時には間欠噴射が行われる
が、1回当たりの燃料噴射量が多い低負荷域においては
燃料噴射タイミングが進角されるために燃料と新気との
混合の促進が図られて均一な混合気が形成される一方、
排気タイミングが遅角されて未燃燃料の主排気ポート1
18aへの吹き抜けが防がれ、低負荷域での燃焼が安定
化して排ガス特性や燃費の改善を含むエンジン性能の向
上が図られる。尚、図12において、104はピスト
ン、116は点火プラグ、119,120は掃気通路、
127はインジェクタである。
【0067】尚、実施の形態1,2においては、シリン
ダ3の側壁にインジェクタ27を配置したものを示した
が、インジェクタ27をシリンダヘッド7に配置して燃
料を直接噴射する燃料噴射式2サイクルエンジンにおい
ても同様の構成により同様な効果が得られる。
ダ3の側壁にインジェクタ27を配置したものを示した
が、インジェクタ27をシリンダヘッド7に配置して燃
料を直接噴射する燃料噴射式2サイクルエンジンにおい
ても同様の構成により同様な効果が得られる。
【0068】<実施の形態3>次に、本発明の実施の形
態2を図13乃至図15に基づいて説明する。
態2を図13乃至図15に基づいて説明する。
【0069】図13において、座標点P5 は定格車体重
量及び所定体重の運転者1名が前傾姿勢で水平平坦路を
走行中にスロットル開度を全開(負荷を100%)とし
た時の点であり、不図示の無段変速装置を経たエンジン
出力と外部負荷からエンジン回転数が約6000rpm
として求められるものを図示したものである。図13は
この座標点P5 の外部抵抗を100%として、スロット
ル開度、走行路の勾配、エンジン回転数、外部負荷及び
排気開始タイミングの間の関係を示している。
量及び所定体重の運転者1名が前傾姿勢で水平平坦路を
走行中にスロットル開度を全開(負荷を100%)とし
た時の点であり、不図示の無段変速装置を経たエンジン
出力と外部負荷からエンジン回転数が約6000rpm
として求められるものを図示したものである。図13は
この座標点P5 の外部抵抗を100%として、スロット
ル開度、走行路の勾配、エンジン回転数、外部負荷及び
排気開始タイミングの間の関係を示している。
【0070】又、図13において、L0 は水平平坦路を
走行する時のエンジン回転数と外部負荷の関係を示し、
座標点P0 において、スロットル開度全閉Id(アイド
リング)状態の時に外部負荷は約0.7%であり、エン
ジン回転数はアイドル回転数Id状態となる。この時の
排気開始タイミングは上死点前約112.8°とされ、
且つ、燃料噴射はクランク軸の6回転中、5回転中は燃
料噴射が無く(間引き回数=間欠回数=5)、1回転中
に噴射がなされる。水平平坦路を走行中、スロットル開
度を増加して開度1/8とすると、図13のL0 に沿っ
て座標点P1 の外部負荷約7.2%、エンジン回転数約
2300rpmとなる。この時の排気開始タイミングは
上死点前約110.7°とされ、且つ、燃料噴射はクラ
ンク軸の3回転中、2回転燃料噴射が間引かれ、1回転
中に噴射がなされる。
走行する時のエンジン回転数と外部負荷の関係を示し、
座標点P0 において、スロットル開度全閉Id(アイド
リング)状態の時に外部負荷は約0.7%であり、エン
ジン回転数はアイドル回転数Id状態となる。この時の
排気開始タイミングは上死点前約112.8°とされ、
且つ、燃料噴射はクランク軸の6回転中、5回転中は燃
料噴射が無く(間引き回数=間欠回数=5)、1回転中
に噴射がなされる。水平平坦路を走行中、スロットル開
度を増加して開度1/8とすると、図13のL0 に沿っ
て座標点P1 の外部負荷約7.2%、エンジン回転数約
2300rpmとなる。この時の排気開始タイミングは
上死点前約110.7°とされ、且つ、燃料噴射はクラ
ンク軸の3回転中、2回転燃料噴射が間引かれ、1回転
中に噴射がなされる。
【0071】更に、水平平坦路を走行中、スロットル開
度を増加して開度7/48とすると、図13のL0 に沿
って座標点P2 の外部負荷約9.8%、エンジン回転数
約2900rpmとなる。この時の排気開始タイミング
は上死点前約110°とされ、且つ、燃料噴射はクラン
ク軸の2回転中、1回転燃料噴射が間引かれ、1回転中
に噴射がなされる。
度を増加して開度7/48とすると、図13のL0 に沿
って座標点P2 の外部負荷約9.8%、エンジン回転数
約2900rpmとなる。この時の排気開始タイミング
は上死点前約110°とされ、且つ、燃料噴射はクラン
ク軸の2回転中、1回転燃料噴射が間引かれ、1回転中
に噴射がなされる。
【0072】更に、水平平坦路を走行中、スロットル開
度を増加して開度1/4とすると、図13のL0 に沿っ
て座標点P3 の外部負荷約35%、エンジン回転数約3
800rpmとなり、スロットル開度を更に増加して開
度1/2とすると、図13のL0 に沿って座標点P4 の
外部負荷約67%、エンジン回転数約5000rpmと
なり、更にスロットル開度を増加して開度1/1とする
と、図13のL0 に沿って座標点P5 の外部負荷約10
0%、エンジン回転数約6000rpmとなる。座標点
P3 〜P5 においては、クランク軸の1回転毎に燃料噴
射が実施されるとともに、排気開始タイミングは座標点
P3 で上死点前約106.5°、座標点P3 で上死点前
約102.5°、座標点P3 で上死点前約97°とされ
る。
度を増加して開度1/4とすると、図13のL0 に沿っ
て座標点P3 の外部負荷約35%、エンジン回転数約3
800rpmとなり、スロットル開度を更に増加して開
度1/2とすると、図13のL0 に沿って座標点P4 の
外部負荷約67%、エンジン回転数約5000rpmと
なり、更にスロットル開度を増加して開度1/1とする
と、図13のL0 に沿って座標点P5 の外部負荷約10
0%、エンジン回転数約6000rpmとなる。座標点
P3 〜P5 においては、クランク軸の1回転毎に燃料噴
射が実施されるとともに、排気開始タイミングは座標点
P3 で上死点前約106.5°、座標点P3 で上死点前
約102.5°、座標点P3 で上死点前約97°とされ
る。
【0073】図13において、L1 は勾配が例えば4/
100の下り坂路を走行する時のエンジン回転数と外部
負荷の関係を示し、L2 は勾配が例えば8/100の下
り坂路を走行する時のエンジン回転数と外部負荷の関係
を示す。同様に、L-1は勾配が例えば4/100の上り
坂路を走行する時のエンジン回転数と外部負荷の関係を
示している。
100の下り坂路を走行する時のエンジン回転数と外部
負荷の関係を示し、L2 は勾配が例えば8/100の下
り坂路を走行する時のエンジン回転数と外部負荷の関係
を示す。同様に、L-1は勾配が例えば4/100の上り
坂路を走行する時のエンジン回転数と外部負荷の関係を
示している。
【0074】座標点P6 は勾配4/100の上り坂路を
走行中にスロットル開度が1/4にされた時の点であ
り、このとき外部負荷は約40%、エンジン回転数は約
2300rpmとなり、排気開始タイミングは上死点前
約106.5°とされる。この点では燃料噴射はクラン
ク軸の1回転毎に実施される。同様に座標点P7 は勾配
8/100の下り坂路を走行中にスロットル開度が1/
10にされた時の点であり、このとき外部負荷は約2.
2%、エンジン回転数は約3600rpmとなり、排気
開始タイミングは上死点前約111.5°とされる。こ
の点ではクランク軸の6回転中の燃料噴射の間欠回数が
5回とされ、クランク軸の6回転中の1回転中にのみ燃
料噴射が実施される。尚、この間欠噴射領域における燃
料噴射方法として、クランク軸の1回転中1回の噴射の
ものと、複数回のものが実施可能である。
走行中にスロットル開度が1/4にされた時の点であ
り、このとき外部負荷は約40%、エンジン回転数は約
2300rpmとなり、排気開始タイミングは上死点前
約106.5°とされる。この点では燃料噴射はクラン
ク軸の1回転毎に実施される。同様に座標点P7 は勾配
8/100の下り坂路を走行中にスロットル開度が1/
10にされた時の点であり、このとき外部負荷は約2.
2%、エンジン回転数は約3600rpmとなり、排気
開始タイミングは上死点前約111.5°とされる。こ
の点ではクランク軸の6回転中の燃料噴射の間欠回数が
5回とされ、クランク軸の6回転中の1回転中にのみ燃
料噴射が実施される。尚、この間欠噴射領域における燃
料噴射方法として、クランク軸の1回転中1回の噴射の
ものと、複数回のものが実施可能である。
【0075】図14は間欠噴射領域における燃料噴射方
法として、クランク軸の1回転中1回の噴射のものにお
ける、エンジン回転数を一定にした状態におけるスロッ
トル開度と噴射間引き回数及び噴射タイミングの関係を
示す図であり、図15は間欠噴射領域における燃料噴射
方法として、クランク軸の1回転中複数回(例えば2
回)の噴射のものにおける、エンジン回転数を一定にし
た状態におけるスロットル開度と噴射間引き回数及び噴
射タイミングの関係を示す図である。
法として、クランク軸の1回転中1回の噴射のものにお
ける、エンジン回転数を一定にした状態におけるスロッ
トル開度と噴射間引き回数及び噴射タイミングの関係を
示す図であり、図15は間欠噴射領域における燃料噴射
方法として、クランク軸の1回転中複数回(例えば2
回)の噴射のものにおける、エンジン回転数を一定にし
た状態におけるスロットル開度と噴射間引き回数及び噴
射タイミングの関係を示す図である。
【0076】図14において、所定スロットル開度t0
以上で噴射間引き回数は0とされ、クランク軸の1回転
毎に噴射される。所定スロットル開度t0 は図13から
分かるとように、外部負荷(即ち、特に傾斜抵抗となる
走行路の勾配)により、下り勾配が大きくなる程ど大き
くされ、下り勾配が小さくなる程、更に上り勾配が大き
くなる程小さくなる。図13に従えば、例えばエンジン
回転数が約1800rpmにおける場合、このスロット
ル開度t0 は1/7とされる。このスロットル開度は上
り勾配4/100の坂道を上って行くことが可能であ
り、スロットル開度が大きくなる程エンジン回転数が約
1800rpmでより勾配の急な上り坂を走行可能とな
る。この場合、所定スロットル開度t0 以上で噴射間引
き回数は0とされ、クランク軸の1回転毎に噴射され
る。この領域において、スロットル開度が大きくなる程
噴射始めのタイミングが進められ、スロットル開度全開
においては、掃気ポート19a〜21aが閉じられる前
から噴射が開始される。又、スロットル開度が大なる程
噴射終わりのタイミングが遅らされ、スロットル開度全
開においては、噴射が可能な燃料噴射限界期間Eの終端
直前に噴射が終了とされる。この噴射始めから噴射終了
の期間は、図11に示す1回当たりの燃料噴射量Mに正
比例する。
以上で噴射間引き回数は0とされ、クランク軸の1回転
毎に噴射される。所定スロットル開度t0 は図13から
分かるとように、外部負荷(即ち、特に傾斜抵抗となる
走行路の勾配)により、下り勾配が大きくなる程ど大き
くされ、下り勾配が小さくなる程、更に上り勾配が大き
くなる程小さくなる。図13に従えば、例えばエンジン
回転数が約1800rpmにおける場合、このスロット
ル開度t0 は1/7とされる。このスロットル開度は上
り勾配4/100の坂道を上って行くことが可能であ
り、スロットル開度が大きくなる程エンジン回転数が約
1800rpmでより勾配の急な上り坂を走行可能とな
る。この場合、所定スロットル開度t0 以上で噴射間引
き回数は0とされ、クランク軸の1回転毎に噴射され
る。この領域において、スロットル開度が大きくなる程
噴射始めのタイミングが進められ、スロットル開度全開
においては、掃気ポート19a〜21aが閉じられる前
から噴射が開始される。又、スロットル開度が大なる程
噴射終わりのタイミングが遅らされ、スロットル開度全
開においては、噴射が可能な燃料噴射限界期間Eの終端
直前に噴射が終了とされる。この噴射始めから噴射終了
の期間は、図11に示す1回当たりの燃料噴射量Mに正
比例する。
【0077】上り勾配が小さくなる程、エンジン回転数
を約1800rpmに一定とする走行において、スロッ
トル開度を小さくして良く、スロットル開度がt0 と所
定の開度t1 の間は噴射間引き回数は1とされ、スロッ
トル開度がt1 と所定の開度t2 の間は噴射間引き回数
2とされ、スロットル開度がt2 以下において噴射間引
き回数は5とされる。各所定開度t0 ,t1 ,t2 を境
として、それぞれスロットル開度が小さい側で噴射始め
が進められ、噴射終わりタイミングは同じとされること
により1回の噴射当たりの燃料噴射量が増加され、間欠
回数の増加によるエンジン出力の低下を防止している。
且つ、噴射始めのタイミングを進めることにより、噴射
から点火までの期間を長くすることにより噴射燃料の気
化を促進可能であり、点火前により確実に適正混合気を
形成できる。又、図11及び図13に示すように、排気
開始タイミングを間欠回数の増加に対応して遅らせるよ
うにしており、且つ、ピストン上昇行程において排気ポ
ート18aを閉じるタイミングを進めて圧縮比を増加し
ており、又、間引きにより噴射点火のクランク軸回転サ
イクルにおける残留ガスを減少できるので、エンジン回
転の安定化、排気の清浄化及び燃費向上が可能となる。
を約1800rpmに一定とする走行において、スロッ
トル開度を小さくして良く、スロットル開度がt0 と所
定の開度t1 の間は噴射間引き回数は1とされ、スロッ
トル開度がt1 と所定の開度t2 の間は噴射間引き回数
2とされ、スロットル開度がt2 以下において噴射間引
き回数は5とされる。各所定開度t0 ,t1 ,t2 を境
として、それぞれスロットル開度が小さい側で噴射始め
が進められ、噴射終わりタイミングは同じとされること
により1回の噴射当たりの燃料噴射量が増加され、間欠
回数の増加によるエンジン出力の低下を防止している。
且つ、噴射始めのタイミングを進めることにより、噴射
から点火までの期間を長くすることにより噴射燃料の気
化を促進可能であり、点火前により確実に適正混合気を
形成できる。又、図11及び図13に示すように、排気
開始タイミングを間欠回数の増加に対応して遅らせるよ
うにしており、且つ、ピストン上昇行程において排気ポ
ート18aを閉じるタイミングを進めて圧縮比を増加し
ており、又、間引きにより噴射点火のクランク軸回転サ
イクルにおける残留ガスを減少できるので、エンジン回
転の安定化、排気の清浄化及び燃費向上が可能となる。
【0078】図15において、間欠噴射域における第1
噴射の噴射始めは、各所定開度t0,t1 ,t2 を境と
して、それぞれスロットル開度が小さい側で噴射始めが
進められ、且つ、噴射終わり所定開度t0 を境として進
められるが、各所定開度t1,t2 を境としては同じと
される。且つ、第2噴射については間欠噴射域において
常に一定の噴射始め、噴射終わりとされる。この2段噴
射は、噴射方向の全て或は一部が点火プラグ16を指向
する時に有効であり、点火時に点火プラグ16の周囲に
濃混合気を形成して成層燃料を可能とする。
噴射の噴射始めは、各所定開度t0,t1 ,t2 を境と
して、それぞれスロットル開度が小さい側で噴射始めが
進められ、且つ、噴射終わり所定開度t0 を境として進
められるが、各所定開度t1,t2 を境としては同じと
される。且つ、第2噴射については間欠噴射域において
常に一定の噴射始め、噴射終わりとされる。この2段噴
射は、噴射方向の全て或は一部が点火プラグ16を指向
する時に有効であり、点火時に点火プラグ16の周囲に
濃混合気を形成して成層燃料を可能とする。
【0079】尚、不図示の記憶装置には図13に示すデ
ータがデジタル化され、スロットル開度とエンジン回転
数の2次元の各点に対応して排気開始タイミング値を与
える3次元マップ、スロットル開度とエンジン回転数の
2次元の各点に対応して間欠回数値を与える3次元マッ
プの2種がメモリーされる。更に、図14或は図15に
示すデータがデジタル化され、スロットル開度とエンジ
ン回転数の2次元の各点に対応した噴射始め値、噴射終
了値、点火時期値の各3次元マップもそれぞれ不図示の
記憶装置にメモリーされる。
ータがデジタル化され、スロットル開度とエンジン回転
数の2次元の各点に対応して排気開始タイミング値を与
える3次元マップ、スロットル開度とエンジン回転数の
2次元の各点に対応して間欠回数値を与える3次元マッ
プの2種がメモリーされる。更に、図14或は図15に
示すデータがデジタル化され、スロットル開度とエンジ
ン回転数の2次元の各点に対応した噴射始め値、噴射終
了値、点火時期値の各3次元マップもそれぞれ不図示の
記憶装置にメモリーされる。
【0080】運転者がスロットルグリップ15によりス
ロットル開度(負荷)を与えると、エンジン1は出力と
外部負荷が均衡する回転数で回転する。図7における制
御装置36は、所定の微小時間毎にスロットル開度デー
タとエンジン回転数データを取り込み、各マップから点
火時期値、間欠回数値、噴射始め値、噴射終了値及び排
気開始タイミング値をそれぞれ求め、点火回路17、イ
ンジェクタ27、サーボモータ23をそれぞれ制御す
る。
ロットル開度(負荷)を与えると、エンジン1は出力と
外部負荷が均衡する回転数で回転する。図7における制
御装置36は、所定の微小時間毎にスロットル開度デー
タとエンジン回転数データを取り込み、各マップから点
火時期値、間欠回数値、噴射始め値、噴射終了値及び排
気開始タイミング値をそれぞれ求め、点火回路17、イ
ンジェクタ27、サーボモータ23をそれぞれ制御す
る。
【0081】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、燃料をシリンダ内に直接噴射するとともに、少
なくとも低負荷時において燃料を間欠噴射する燃料噴射
式2サイクルエンジンにおいて、少なくとも低負荷時に
は燃料噴射開始タイミングを進角するようにしたため、
低負荷時の燃料の気化混合を促進して燃焼の安定化を図
り、低負荷域での排ガス特性や燃費を改善することがで
きるという効果が得られる。
よれば、燃料をシリンダ内に直接噴射するとともに、少
なくとも低負荷時において燃料を間欠噴射する燃料噴射
式2サイクルエンジンにおいて、少なくとも低負荷時に
は燃料噴射開始タイミングを進角するようにしたため、
低負荷時の燃料の気化混合を促進して燃焼の安定化を図
り、低負荷域での排ガス特性や燃費を改善することがで
きるという効果が得られる。
【図1】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サイ
クルエンジンを搭載する自動二輪車要部(エンジン部
分)の側断面図である。
クルエンジンを搭載する自動二輪車要部(エンジン部
分)の側断面図である。
【図2】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サイ
クルエンジンの平面図である。
クルエンジンの平面図である。
【図3】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サイ
クルエンジン上部の縦断面図である。
クルエンジン上部の縦断面図である。
【図4】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サイ
クルエンジンの模式的平断面図である。
クルエンジンの模式的平断面図である。
【図5】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サイ
クルエンジンのインジェクタの噴射孔の位置と大きさを
示す図である。
クルエンジンのインジェクタの噴射孔の位置と大きさを
示す図である。
【図6】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サイ
クルエンジンにおける燃料と新気の流れを示すフローチ
ャートである。
クルエンジンにおける燃料と新気の流れを示すフローチ
ャートである。
【図7】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サイ
クルエンジンの制御系の主要な構成を示すブロック図で
ある。
クルエンジンの制御系の主要な構成を示すブロック図で
ある。
【図8】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サイ
クルエンジンの中・高負荷時の排気ポートと掃気ポート
の開閉タイミングを示すタイミングチャートである。
クルエンジンの中・高負荷時の排気ポートと掃気ポート
の開閉タイミングを示すタイミングチャートである。
【図9】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サイ
クルエンジンの低負荷時における燃料噴射及び点火タイ
ミングを示すタイミングチャートである。
クルエンジンの低負荷時における燃料噴射及び点火タイ
ミングを示すタイミングチャートである。
【図10】本発明の実施の形態1に係る燃料噴射式2サ
イクルエンジンにおけるエンジン回転数に対する外部負
荷と間欠回数を排気開始タイミングとスロットル開度を
パラメータとして示す図である。
イクルエンジンにおけるエンジン回転数に対する外部負
荷と間欠回数を排気開始タイミングとスロットル開度を
パラメータとして示す図である。
【図11】スロットルの変化に対応した燃料噴射状況及
び排気ポート開タイミングを示すタイミングチャートで
ある。
び排気ポート開タイミングを示すタイミングチャートで
ある。
【図12】本発明の実施の形態2に係る燃料噴射式2サ
イクルエンジンの模式的な側断面図である。
イクルエンジンの模式的な側断面図である。
【図13】本発明の実施の形態3に係る燃料噴射式2サ
イクルエンジンにおけるエンジン回転数に対する外部負
荷と間欠回数を排気開始タイミングとスロットル開度及
び走行路をパラメータとして示す図である。
イクルエンジンにおけるエンジン回転数に対する外部負
荷と間欠回数を排気開始タイミングとスロットル開度及
び走行路をパラメータとして示す図である。
【図14】本発明の実施の形態3に係る燃料噴射式2サ
イクルエンジンの間欠噴射領域における燃料噴射方法と
して、クランク軸の1回転中1回の噴射のものにおけ
る、エンジン回転数を一定にした状態におけるスロット
ル開度と噴射間引き回数及び噴射タイミングの関係を示
す図である。
イクルエンジンの間欠噴射領域における燃料噴射方法と
して、クランク軸の1回転中1回の噴射のものにおけ
る、エンジン回転数を一定にした状態におけるスロット
ル開度と噴射間引き回数及び噴射タイミングの関係を示
す図である。
【図15】図15は本発明の実施の形態3に係る燃料噴
射式2サイクルエンジンの間欠噴射領域における燃料噴
射方法として、クランク軸の1回転中複数回の噴射のも
のにおける、エンジン回転数を一定にした状態における
スロットル開度と噴射間引き回数及び噴射タイミングの
関係を示す図である。
射式2サイクルエンジンの間欠噴射領域における燃料噴
射方法として、クランク軸の1回転中複数回の噴射のも
のにおける、エンジン回転数を一定にした状態における
スロットル開度と噴射間引き回数及び噴射タイミングの
関係を示す図である。
1,101 燃料噴射式2サイクルエンジン 3,103 シリンダ 18a,118a 排気ポート 22,122 排気制御バルブ(排気タイミング制
御装置) 27 インジェクタ 36 エンジン制御装置 37 スロットル開度センサ 38 エンジン回転センサ
御装置) 27 インジェクタ 36 エンジン制御装置 37 スロットル開度センサ 38 エンジン回転センサ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02D 41/02 325 F02D 41/02 325A 325B
Claims (6)
- 【請求項1】 燃料をシリンダ内に直接噴射するととも
に、所定負荷を境にして、該所定負荷より低負荷域にお
いて間欠噴射し、前記所定負荷より高負荷域において毎
回燃料を噴射するようにした燃料噴射式2サイクルエン
ジンにおいて、 前記所定負荷の近傍において、燃料噴射量を毎回噴射域
側より間欠噴射域側の方を多くするとともに、燃料噴射
開始タイミングを毎回噴射域側より間欠噴射側の方を早
くするようにしたことを特徴とする燃料噴射式2サイク
ルエンジン。 - 【請求項2】 排気タイミングを制御する排気タイミン
グ制御装置を配置するとともに、前記所定負荷の近傍に
おいて、排気タイミングを毎回噴射域側より間欠噴射域
側の方を遅くしたことを特徴とする請求項1記載の燃料
噴射式2サイクルエンジン。 - 【請求項3】 間欠噴射域においては、間欠回数を負荷
の低下と共に増加させるとともに、排気タイミングを間
欠回数の増加と共に遅角することを特徴とする請求項1
記載の燃料噴射式2サイクルエンジン。 - 【請求項4】 スロットル開度が小さい程、又、同一ス
ロットル開度においてはエンジン回転数が高い程、前記
間欠回数を増加させることを特徴とする請求項3記載の
燃料噴射式2サイクルエンジン。 - 【請求項5】 燃料をシリンダ内に直接噴射するととも
に、少なくとも低負荷において燃料を間欠噴射する燃料
噴射式2サイクルエンジンにおいて、 間欠噴射域における第2の所定負荷域を境にして低負荷
側の間欠回数を、前記第2の所定負荷を境にして高負荷
域の間欠回数より大きくするとともに、前記第2の所定
負荷の近傍において、燃料噴射量を第2の所定負荷を境
にして高負荷側より低負荷側の方を多くするとともに、
燃料噴射開始タイミングを高負荷側より低負荷側の方を
早くするようにしたことを特徴とする燃料噴射式2サイ
クルエンジン。 - 【請求項6】 排気タイミングを制御する排気タイミン
グ制御装置を配置するとともに、前記第2の所定負荷の
近傍において、排気タイミングを第2の所定負荷を境に
して高負荷側より低負荷側の方を遅くしたことを特徴と
する請求項5記載の燃料噴射式2サイクルエンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10862797A JPH1047145A (ja) | 1996-04-26 | 1997-04-25 | 燃料噴射式2サイクルエンジン |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10825296 | 1996-04-26 | ||
| JP8-108252 | 1996-04-26 | ||
| JP10862797A JPH1047145A (ja) | 1996-04-26 | 1997-04-25 | 燃料噴射式2サイクルエンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1047145A true JPH1047145A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=26448182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10862797A Withdrawn JPH1047145A (ja) | 1996-04-26 | 1997-04-25 | 燃料噴射式2サイクルエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1047145A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013113267A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化装置 |
| JP2015074296A (ja) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | 株式会社デンソー | 車両駆動システム |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP10862797A patent/JPH1047145A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013113267A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化装置 |
| JP2015074296A (ja) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | 株式会社デンソー | 車両駆動システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040116 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20060322 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Effective date: 20060330 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20060413 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |