JPH1047509A - パイロット式切換弁 - Google Patents
パイロット式切換弁Info
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Abstract
がないパイロット式切換弁を提供する。 【解決手段】 連設方向に貫通する圧力流体の供給ポー
トPと排出ポートEA,EBを有する主弁12の一側面
にパイロット電磁弁13Aと13Bを取付け、他側面に
圧力流体の出力ポートAとBを開設し、主弁の弁本体1
8の上面と下面に上蓋21と底蓋15を取付ける。第1
出力口25Aを出力ポートAに連通させる第1出力通路
32aと、パイロット電磁弁13Bのパイロット流体を
第2ピストン室34bに連通させる第2パイロット出力
通路36bとの中間を、弁本体18の上面に開口させ、
上蓋21に切換弁11の連設方向に並べて形成した通路
によってパイロット弁と反対側のこれらの出力通路に連
通させ、第2出力口25Bを出力ポートBに連通させる
第2出力通路32bの一部を弁本体の下面に開口させ
て、この開口を底蓋15で閉鎖する。
Description
弁に関するものである。
41号公報において、レールに連設することができるパ
イロット式切換弁を提案した。この切換弁1は、図6に
示すように、連設方向に貫通する圧力流体の供給ポート
Pと排出ポートEA,EB、及び上面に開口する出力ポ
ートA,Bを有する主弁2と、該主弁2にパイロット流
体を給排するパイロット電磁弁(図示の例は2個)とを
備え、主弁2の下面に取付けた底蓋3によってレール4
に直接連設することができるので、安価でかつ切換弁の
連設が容易であるという利点を備えている。
を主弁2の上面に開設しているために、弁孔5に開口す
る出力開口6Aと6Bを出力ポートAとBに連通させる
2つの出力通路、及びパイロット出力通路の通路取りが
容易であるが、出力ポートAとBを主弁2の上面に代え
て連設面と直交する一側面に設けると、連設方向に貫通
する供給ポートP及び排出ポートEA,EBのために、
これらの出力通路、及び出力ポート開設側のピストン室
7にパイロット流体を供給するパイロット出力流路の通
路取りが面倒である。また、切換弁の小形化に伴ってこ
れらの出力通路の断面積が小さくなるので、流量が減少
するという問題がある。
する課題は、出力通路の通路取りが容易で、かつ小形化
しても流量の減少がないパイロット式切換弁を提供する
ことにある。
め、本発明のパイロット式切換弁は、圧力流体の供給ポ
ート、第1、第2出力ポート及び排出ポートを有し、下
面にレールに連設するための底蓋を取付けた主弁と、該
主弁の連設面と直交する一側面に取付けたパイロット弁
とを備え、パイロット弁から出力されるパイロット流体
により主弁の弁体を駆動して、上記第1、第2出力ポー
トを供給ポートと排出ポートとに切り換えて連通させる
パイロット式切換弁において、上記主弁に、連設方向に
貫通する供給ポート及び排出ポートと、連設面と直交す
る他側面に開口する第1、第2出力ポートと、連設面と
平行な弁孔とを設けて、該弁孔に、上記供給ポート及び
排出ポートと2個の出力口とを開口させ、パイロット弁
側の第1出力口を第1出力ポートに連通させる第1出力
通路の中間と、パイロット流体を主弁のパイロット弁と
反対側に供給するパイロット出力通路の中間を、それぞ
れ主弁の上面に開口させるとともに、パイロット弁と反
対側の上記第2出力口を第2出力ポートに連通させる第
2出力通路の中間を主弁の下面に開口させ、上記第1出
力通路とパイロット出力通路の主弁上面の開口を、上記
主弁の上面に取付けた上蓋に形成した2つの通路によっ
てパイロット弁と反対側のこれらの通路にそれぞれ連通
させ、上記第2出力通路における主弁下面の開口を上記
底蓋で閉鎖したことを特徴としている。
イロット式切換弁における上蓋の2つの通路を、主弁の
連設方向に並べて形成したことを特徴としている。
らのパイロット式切換弁の主弁に、連設方向に貫通し、
パイロット弁にパイロット流体を給排するパイロット供
給ポート及びパイロット排出ポートを設けたことを特徴
としている。
施例を示し、この切換弁11は、主弁12と2個のパイ
ロット電磁弁13A,13Bとを有するダブルパイロッ
ト式切換弁として構成され、底蓋15によってDIN
(ドイツ規格)レール16に連設可能とされている。こ
のレール16は断面チャンネル状をなし、幅方向の両側
に、底蓋15の後記する係止部が係止するフランジ16
a,16aが一体に形成されている。
一側面(連設面と直交する一側面)に第1、第2手動操
作箱19A,19Bが、他側面にエンドプレート20
が、上面に上蓋21が、下面に上記底蓋15が、それぞ
れ取付ねじ22(図2参照)によって取付けられてい
る。上記弁本体18は、連設方向に貫通する圧縮空気の
供給ポートP、第1、第2排出ポートEA,EB、及び
パイロット供給ポートpsと、軸方向に貫通する弁孔2
4とを備え、供給ポートPは弁本体18の下面から形成
した供給通路23pによって弁孔24に開口し、排出ポ
ートEA,EBは弁孔24に直接開口し、弁孔24に開
口するこれらのポート間に第1、第2出力口25A,2
5Bが形成されており、弁孔24に、第1、第2出力口
25A,25Bを供給ポートPと排出ポートEA,EB
とに切り換えて連通させる弁体26が、摺動可能に挿入
されている。
が挿入される外壁と、その先端のフランジ16a,16
aに係止する係止部28,28と、連設方向に貫通する
パイロット排出ポートpeと、上記供給通路23p及び
後記する第2出力通路32bの弁本体18下面の開口を
個別に閉鎖する凹部29,29と、パイロット排出ポー
トpeを底蓋の上面に開口させる凹部29とを備えてい
る。また、上記パイロット供給ポートps及びパイロッ
ト排出ポートpeは、連設面の一方から突出する突出部
と連設面他方の凹部とを備え、これらの突出部の凹部へ
の嵌挿によって主弁12の連設の位置決めをすることが
できる。なお、図示を省略しているが、パイロット供給
ポートpsを上蓋21に、パイロット排出ポートpeを
弁本体18に、それぞれ設けることもできる。
の面には、第1、第2出力ポートA,Bが図における上
下方向に開設されており、これらの出力ポートは、第
1、第2出力通路32a,32bによって第1、第2出
力口25A,25Bにそれぞれ連通している。また、こ
れらの出力ポートには、チューブ(図示省略)を挿入す
ると該チューブを係止し、リリースブッシュ30aを押
圧するとチューブの係止が解除されてチューブを抜き取
ることができる、いわゆるワンタッチ管継手30が、エ
ンドプレート20の外周に形成した取付溝20a(図2
参照)に挿入される逆U字形の止め金具31によって取
外し可能に取付られている。
ストン室34aには第1ピストン35aが、エンドプレ
ート20に形成された第2ピストン室34bには第2ピ
ストン35bが、それぞれ気密に摺動可能に挿入されて
おり、後記する第1パイロット出力通路36aから第1
ピストン室34aにパイロット流体を供給すると、第1
ピストン35aと弁体26が図において右動して、供給
ポートPと第1出力口25A及び第2出力口25Bと第
2排出ポートEBが連通するので(図1の弁体26の下
半分参照)、第1出力ポートAから圧力流体が出力され
る。また、第2パイロット出力通路36bから第2ピス
トン室34bにパイロット流体を供給すると、第2ピス
トン35bと弁体26が図において左動して、供給ポー
トPと第2出力口25B及び第1出力口25Aと第1排
出ポートEAが連通するので(弁体26の上半分参
照)、第2出力ポートBから圧力流体が出力される。
側の面には、同形の第1、第2パイロット電磁弁13
A,13Bが、取付ねじ38,38(図2参照)によっ
て図における上下方向に取付けられている。上記パイロ
ット電磁弁13A,13Bは、いずれもパイロット入口
ポート、パイロット出口ポート及びパイロット排気ポー
トを備え、ソレノイド39a,39bの励磁とその解除
によって、パイロット出力ポートをパイロット入口ポー
トとパイロット排気ポートとに切り換えて連通させる周
知の常閉形3ポート電磁弁として構成されている。
の各パイロット入口ポートは、弁本体18及び第1、第
2手動操作箱19A,19Bに形成したパイロット供給
通路40によってパイロット供給ポートpsに連通し、
電磁弁13Aのパイロット出力ポートは、手動操作箱1
9A,19Bに形設した第1パイロット出力通路36a
によって第1ピストン室34aに連通し、電磁弁13B
のパイロット出力ポートは、手動操作箱19A,19B
を通って弁本体18の上面に開口し、さらに上蓋21と
エンドプレート20とに形成した第2パイロット出力通
路36bによって第2ピストン室34bに連通し、電磁
弁13A,13Bの各パイロット排気ポートは、手動操
作箱19A,19B及び弁本体18に形成したパイロッ
ト排気通路41によってパイロット排出ポートpeに連
通している。手動操作箱19Aにおけるパイロット供給
通路40とパイロット排気通路41は、いずれも手動操
作箱19Aの下面から形成され、これらの通路の下面開
口はプラグによって閉鎖されている。
口弁体と排気弁体は、ソレノイド39a,39bを励磁
すると、入口弁体がパイロット入口ポートを開放してパ
イロット供給通路40と第1、第2パイロット出力通路
36a,36bとを連通させるとともに、入口弁体と一
体に移動する排気弁体がパイロット排気ポートを閉鎖し
てパイロット出力通路36a,36bとパイロット排気
通路41との連通を遮断し、ソレノイド39a,39b
の励磁を解除すると、排気弁体がパイロット排気ポート
を開放してパイロット出力通路36a,36bとパイロ
ット排気通路41を連通させるとともに、入口弁体がパ
イロット入口ポートを閉鎖してパイロット供給通路40
とパイロット出力通路36a,36bの連通を遮断する
ように、関係付けられている。
32aと第2パイロット出力通路36bは、いずれも通
路の中間が弁本体18の上面に開口し、弁本体18の上
面と上蓋21の下面とに形成した連設方向に並ぶ互いに
平行な溝(図4参照)によって、第1出力ポートAと第
2ピストン室34bとに連通している。また、上記第2
出力通路32bは、弁本体18の下面から上方向に向け
て形成した通路と弁本体18のエンドプレート側に開口
する軸方向の通路とによって形成されている。そして、
供給通路23pと第2出力通路32bにおける弁本体1
8下面の開口は、上述のように底蓋15の凹部29によ
って閉鎖されている。
するポートP,EA,EB及びpsを有するものであっ
ても、出力通路32a,32b及び第2パイロット通路
36b、並びにパイロット供給通路23pの通路取りが
きわめて容易であり、かつ必要な流路断面とすることが
できるので流量の減少がない。また、弁本体18と上蓋
21とに、出力通路32a及び第2パイロット通路36
b通路を構成する溝を連設方向に並べて形成したので、
上蓋21を有する主弁12の高さを低くすることができ
る。さらに、エンドプレート20における第2パイロッ
ト出力通路36bは、出力ポート側の端面に開口し、こ
の開口もプラグによって閉鎖されている。したがって、
エンドプレート20における第2パイロット出力通路3
6bの通路取りも容易である。
は、第1、第2手動操作手段43a,43bが、それぞ
れ図における下方に向けて押圧可能に設けられている。
これらの手動操作手段43a,43bは、常時はばね4
4により上方に付勢されて、図1に示すようにパイロッ
ト供給通路40とパイロット出力通路36a,36bと
の連通を遮断している。停電等の事故によってソレノイ
ド39a,39bによる弁体26の駆動ができなくなっ
たときは、ばね44の付勢力に抗して手動操作手段43
a,43bを押圧すると、パイロット供給通路40がパ
イロット出力通路36a,36bに連通するので、弁体
26を駆動することができる。
取付けられた給電部45は、下面に受電端子46,・・
が設けられている。これらの受電端子46,・・は、パ
イロット弁13Bの下面に取付けられた給電箱47(図
3参照)の給電端子(図示省略)に電気的に接続され、
給電端子は、給電箱47に形成した連設方向に貫通する
配線通路48を通る給電線49,・・に電気的に接続さ
れている。また、給電箱47の連設面の一方には、位置
決めピン47a,47aが、連設面の他方には位置決め
ピンが挿入される位置決め穴(図示省略)が、それぞれ
一体に形成されている。
を軸方向に貫通しピストン35a,35bで区画された
弁体側の呼吸室をパイロット排気通路41に連通させる
貫通路、図2中の符号50は、各部材の当接面をシール
するガスケットである。なお、上記底蓋15と上蓋21
は適宜の合成樹脂によって、主弁12のうち少なくとも
弁本体18はアルミニウム合金のダイカストによって、
いずれも一体に形成され、かつこれらの連設方向の幅は
同じである。
蓋15を、上面に上蓋21を、一側面にエンドプレート
20を、他側面に第1、第2手動操作箱19A,19B
を、それぞれ取付ねじ22,・・によって取付け、第1
手動操作箱19Aにパイロット電磁弁13A,13Bを
取付ねじ38,38によって取付けるとともに、これら
のパイロット電磁弁の側面に給電部45を、パイロット
電磁弁13Bの下面に給電箱47を、適宜の手段によっ
てそれそれ取付けると、切換弁11が構成される。次い
で、パイロット供給ポートps及びパイロット排気ポー
トpeの突出部と凹部との嵌合、並びに位置決めピン4
7a,47aの位置決め穴への嵌入によって所望の数の
切換弁11を連設することができる。この場合、隣接す
る弁本体18,18の供給ポートPと排出ポートEA,
EBに、軸方向の貫通孔を有し外周面にシール部材51
a,51aを取付けた連結部材51,・・(図2参照)
を挿入して、これらの流路を気密に連通させる。また、
パイロット供給ポートps及びパイロット排気ポートp
eの連通部は、これらの突出部の外周に嵌着したOリン
グ(図示省略)によってシールされる。
た底蓋15の係止部28,28をフランジ16a,16
aに係止すると、これらの切換弁11がレール16に設
置される。しかしながら、各切換弁11ごとにその係止
部28,28をフランジ16a,16aに係止させなが
ら、所望の数の切換弁をレール16に連設することもで
きる。次いで、切換弁の連設方向一端に給排気ブロック
53、給電ブロック54、及び上面に多極コネクタ55
を取付けた固定台56を順次当接するとともに、連設方
向他端にサイドプレート57を当接して、固定台56と
サイドプレート57を固定ねじ58,・・(一つのみ図
示)によって、連設した切換弁とこれらの部材がレール
16に固定される(図3参照)。
への固定により、連設方向に貫通する弁本体18の各供
給ポートPと排出ポートEA,EBは、給排気ブロック
53の一側面に開設した圧力流体の供給開口と排出開口
(いずれも図示省略)とに連通し、ソレノイド39a,
39bは、一端が多極コネクタ55の多数のピンに電気
的に接続された給電線49,・・から給電される。図3
中の符号59と60は、給電ブロック54に設けた通電
表示灯と電源端子である。
13Aのソレノイド39aを励磁すると第1ピストン室
34aに供給されるパイロット流体により弁体26が摺
動して供給ポートPが第1出力口25Aに連通するの
で、第1出力ポートAから圧縮空気が出力される。ま
た、ソレノイド39aの励磁を解除して第2パイロット
電磁弁13Bのソレノイド39bを励磁すると、第1ピ
ストン室34aのパイロット流体が排出されるととも
に、第2ピストン室34bに供給されるパイロット流体
により弁体26が上記方向と反対の方向に摺動して供給
ポートPが第2出力口25Bに連通するので、第2出力
ポートBから圧縮空気が出力される。したがって、切換
弁11の軸方向の一側面から圧縮空気を出力することが
できる。この場合、第1出力通路32aと第2パイロッ
ト出力通路36bは、弁本体18の軸方向に形成する必
要があるが、これらの通路の中間を弁本体18の上面に
開口させ、弁本体18の上面とこれを覆う上蓋21の下
面とに連設方向に形成した平行な溝によってエンドプレ
ート20のこれらの通路に連通させ、また、供給通路2
3p及び第2出力通路32bの一部を弁本体18の下面
から形成した通路により形成して、その開口を底蓋15
によって閉鎖したので、連設方向に貫通する複数のポー
トを有する弁本体18であってもこれらの通路の通路取
りが容易で、しかも通路断面積を流量に必要な大きさと
することができるので、流量を減ずることなく圧縮空気
を主弁12の側面から出力することができる。
換弁61は、主弁62とパイロット電磁弁63とを有す
るシングルパイロット式切換弁として構成されており、
第1実施例と同様に、底蓋15によってレール16に連
設可能とされている。上記主弁62の弁本体18及び上
蓋21は、第1実施例と同一の構成を備えているので、
図における主要な同一の箇所に同一の符号を付して説明
は省略する。また、弁本体18の軸方向一側面には第
1、第2手動操作箱65A,65Bが、他側面にはエン
ドプレート66が、上面と下面には上記上蓋21と底蓋
15がそれぞれ取付ねじによって取付けられており、第
1手動操作箱65Aに、第1実施例の第1パイロット電
磁弁13Aと同一の構成及び外形を有する上記パイロッ
ト電磁弁63と、第2パイロット電磁弁13Bと同一の
外形を有するダミーボディ67とが、取付ねじによって
取付けられている。
室34a及び第1ピストン35aより小径の第2ピスト
ン室34b及び第2ピストン35bを備えている以外
は、第1実施例のエンドプレート20と同一の構成を備
えている。また、上記第1手動操作箱65Aは、ダミー
ボディ67への開口がない以外は第1実施例の第1手動
操作箱19Aと同じ構成を備え、第2手動操作箱65B
は、常時パイロット供給通路40と第2パイロット出力
通路36bとを連通させる連通部材69と、パイロット
供給通路40を第2ピストン室34bに連通させる第2
パイロット通路36bとを備えている以外は、第1実施
例の第2手動操作箱19Bと同じ構成を備えている。第
2実施例の他の構成は第1実施例と同じであるから、図
の主要な同一の箇所に同一の符号を付して、説明は省略
する。
のソレノイド63aの励磁が解除されているときは、パ
イロット供給ポートpsから第2ピストン室34bに供
給されるパイロット流体により弁体26が図において左
動し、供給ポートPと第2出力口25B、及び第1出力
口25Aと第1排出ポートEAが連通して(弁体26の
上半分参照)、第2出力ポートBから圧縮空気が出力さ
れる。ソレノイド63aを励磁すると、第1ピストン室
34aにパイロット流体が供給されるので、第1ピスト
ン35aと第2ピストン35bとの径差により弁体26
が図において右動し、供給ポートPと第1出力口25
A、及び第2出力口25Bと第2排出ポートEBが連通
して(弁体26の下半分参照)、第1出力ポートAから
圧縮空気が出力される。
3による主弁62の操作ができなくなったときは、第1
手動操作手段43aを押圧すると第1ピストン室34a
にパイロット流体が供給されて弁体26が図において右
動し、第1手動操作手段43aの押圧を解除すると、第
1ピストン室34aのパイロット流体が外部に排出され
るので、第2ピストン室34bに供給されているパイロ
ット流体によって、弁体26が図において左動する。第
2実施例の他の作用は第1実施例と同じであるから、説
明は省略する。
品が同一の外形を備えているので、一部の構成部品に必
要な修正を施すことによって構成部品を共用できるの
で、パイロット式切換弁を安価なものとすることができ
る。
ット弁側の第1出力口を該パイロット弁と反対側の第1
出力ポートに連通させる第1出力通路と、パイロット流
体を主弁のパイロット弁と反対側に給排するパイロット
出力通路との中間を、主弁の上面にそれぞれ開口させ
て、主弁に取付けた上蓋によって第1出力ポートに連通
させるとともに、パイロット弁と反対側の第2出力口を
第2出力ポートに連通させる第2出力通路の中間を主弁
の下面に開口させて、主弁に取付けた底蓋によって閉鎖
したことにより、連設方向に貫通する供給ポート及び排
出ポートを有する主弁が小形のものでありながらこれら
の出力通路の通路取りが容易で、しかも通路断面積の減
少がない。
主弁の連設方向に並べて形成したので、上蓋を設けても
主弁の高さが高くなることはない。さらに、主弁に、そ
の連設方向に貫通するパイロット供給ポートとパイロッ
ト排出ポートとを設けたので、これらのポートの形成が
容易である。
Claims (3)
- 【請求項1】圧力流体の供給ポート、第1、第2出力ポ
ート及び排出ポートを有し、下面にレールに連設するた
めの底蓋を取付けた主弁と、該主弁の連設面と直交する
一側面に取付けたパイロット弁とを備え、パイロット弁
から出力されるパイロット流体により主弁の弁体を駆動
して、上記第1、第2出力ポートを供給ポートと排出ポ
ートとに切り換えて連通させるパイロット式切換弁にお
いて、 上記主弁に、連設方向に貫通する供給ポート及び排出ポ
ートと、連設面と直交する他側面に開口する第1、第2
出力ポートと、連設面と平行な弁孔とを設けて、該弁孔
に、上記供給ポート及び排出ポートと2個の出力口とを
開口させ、 パイロット弁側の第1出力口を第1出力ポートに連通さ
せる第1出力通路の中間と、パイロット流体を主弁のパ
イロット弁と反対側に供給するパイロット出力通路の中
間を、それぞれ主弁の上面に開口させるとともに、パイ
ロット弁と反対側の上記第2出力口を第2出力ポートに
連通させる第2出力通路の中間を主弁の下面に開口さ
せ、 上記第1出力通路とパイロット出力通路の主弁上面の開
口を、上記主弁の上面に取付けた上蓋に形成した2つの
通路によってパイロット弁と反対側のこれらの通路にそ
れぞれ連通させ、上記第2出力通路における主弁下面の
開口を上記底蓋で閉鎖した、ことを特徴とするパイロッ
ト式切換弁。 - 【請求項2】上蓋の2つの通路を、主弁の連設方向に並
べて形成した、ことを特徴とする請求項1に記載したパ
イロット式切換弁。 - 【請求項3】主弁に、連設方向に貫通し、パイロット弁
にパイロット流体を給排するパイロット供給ポート及び
パイロット排出ポートを設けた、ことを特徴とする請求
項1または請求項2に記載したパイロット式切換弁。
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