JPH1047639A - ストーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 焼却炉の停止時に未燃の被燃焼対象物や灰が
火格子上に残ることがなく、且つ被燃焼対象物の性質が
変わっても所定の移動量を確保し効率の良い被燃焼対象
物の燃焼が可能なストーカを提供すること。 【解決手段】 移動火格子１と固定火格子２を具備し、
火格子駆動機構１１により移動火格子１が固定火格子２
の上面に沿って往復動する構成のストーカにおいて、移
動火格子１の固定火格子２上面の往復動ストロークを可
変にできる構成とした。また移動火格子１をその先端が
固定火格子２の先端と一致するまで移動できるように構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は機械式焼却炉等に配
備され被燃焼対象物（都市ゴミや産業廃棄物等）を炉内
で移送するストーカに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来の機械式焼却炉に用いるスト
ーカの概略構成を示す図である。ストーカは機械式焼却
炉（図示せず）内に配備され、図示するように移動火格
子１０１と固定火格子１０２が交互に階段状に配置され
ている。燃焼用空気は移動火格子１０１と固定火格子１
０２の隙間を通って下方から供給され、被燃焼対象物１
０３は移動火格子１０１及び固定火格子１０２の上で燃
焼する。また、移動火格子１０１を矢印Ａに示すように
固定火格子１０２の上面を往復動させることにより、被
燃焼対象物１０３は矢印Ｂ方向に移送しながら燃焼す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成のストー
カにおいて、移動火格子１０１の固定火格子１０２上面
での往復動範囲（ストローク）は、図６に示すように移
動火格子１０１が前方に最大移動してもその先端が固定
火格子１０２の先端より所定寸法Ｌだけ後方に位置する
ようになっていた。そのため焼却炉の停止時に未燃の被
燃焼対象物や灰１０３’が固定火格子１０２上に残り、
未燃ガスが煙突より排出するという欠点があった。

【０００４】また、焼却炉内に未燃の被燃焼対象物が残
留することにより、低温燃焼（埋火状態）によるダイオ
キシンが発生する等の恐れがあり、環境汚染等の問題も
あった。更に、従来のストーカにおいては移動火格子１
０１の往復動範囲が固定であったため、被燃焼対象物の
性質により該被燃焼対象物の移動量が異なるという問題
があった。即ち、密度の低い被燃焼対象物であっては移
動火格子１０１に押されることにより圧縮するのみで移
動量が小さく、反対に密度の大きい被燃焼対象物であっ
ては圧縮量が小さくその分移動量が大きくなる。そして
この移動量は被燃焼対象物の撹拌作用に影響するから、
被燃焼対象物の燃焼効率にも影響を与えるという問題が
あった。

【０００５】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、焼却炉の停止時に未燃の被燃焼対象物や灰が火格子
上に残ることがなく、且つ被燃焼対象物の性質が変わっ
ても所定の移動量を確保し効率の良い被燃焼対象物の燃
焼が可能なストーカを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１に記載の発明は移動火格子と固定火格子を具備
し、火格子駆動機構により該移動火格子が該固定火格子
上面に沿って往復動する構成のストーカにおいて、移動
火格子の固定火格子上面の往復動ストロークを可変にで
きる構成としたことを特徴とする。

【０００７】また、請求項２に記載の発明は請求項１に
記載のストーカにおいて、火格子駆動機構は移動火格子
をその先端が固定火格子の先端と一致するまで移動でき
るように構成されていることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づいて説明する。図１乃至図４は本発明に係るス
トーカの構成例を示す図である。図示するように、本ス
トーカは移動火格子１と固定火格子２が交互に階段状に
配置され、移動火格子１が固定火格子２の上面を往復動
できるようになっている点は図５に示す従来例と同じで
ある。そして燃焼用空気は移動火格子１と固定火格子２
の隙間を通って下方から供給され、被燃焼対象物は移動
火格子１及び固定火格子２の上で燃焼する点も同一であ
る。

【０００９】本ストーカが従来のストーカと異なる点
は、後に詳述するように、移動火格子１の固定火格子２
上面の往復動ストロークを可変にした点及び移動火格子
１の先端が固定火格子２の先端と一致するまで移動でき
るようにした点（図３参照）にある。以下詳細に説明す
る。

【００１０】図４は移動火格子１及び固定火格子２の組
立構成を示す図である。図において、３、３’はそれぞ
れ四角パイプ材からなる火格子受梁であり、該火格子受
梁３、３’の前方側面（移動火格子１側の面、固定火格
子２側の面）には火格子係止部材４、と火格子支持部材
６が固定されている。移動火格子１及び固定火格子２の
後端にはそれぞれこの火格子係止部材４が挿入される係
止凹部５が形成されている。

【００１１】移動火格子１の係止凹部５に火格子受梁３
の火格子係止部材４が挿入されるように、該移動火格子
１を火格子支持部材６の上に載置すると共に、火格子支
持部材６の先端部を移動火格子１にボルト７で締め付け
て固定する。また、固定火格子２の係止凹部５に火格子
受梁３’の火格子係止部材４が挿入されるように、該固
定火格子２を火格子支持部材６の上に載置すると共に、
火格子支持部材６の先端部を固定火格子２にボルト７で
締め付けて固定する。尚、火格子支持部材６の先端部は
必ずしもボルト７によって固定火格子２に固定されると
は限らない。

【００１２】移動火格子１を支持する火格子受梁３は後
に詳述するように火格子駆動機構１１の駆動部材８にブ
ラケット９を介して固定され、固定火格子２を支持する
火格子梁３’は固定火格子固定部材１０を介して焼却炉
枠体等に固定されている。移動火格子１を火格子駆動機
構１１で押すことにより、該移動火格子１は固定火格子
２の上面をＧ、Ｈに示すように移動する。

【００１３】火格子駆動機構１１は駆動部材８、リンク
１２及び油圧シリンダ１３等を具備し、油圧シリンダ１
３によりピストンロッド１４を伸縮することにより、リ
ンク１２がＣ点を支点に矢印Ｄ方向に回動し、リンク１
２の先端輪１５は矢印Ｅ方向に回動するようになってい
る。リンク１２の先端輪１５は駆動部材８に並設した係
合部材１８、１８の間に嵌挿されており、先端輪１５の
矢印Ｅ方向の回動により、前記駆動部材８は矢印Ｆ方向
に往復動するようになっている。

【００１４】一方駆動部材８は車輪１６により、レール
１７上を往復動できるようになっている。従って、油圧
シリンダ１３によりピストンロッド１４を図１の状態か
ら伸ばすことにより、図２、図３に示すように、移動火
格子１は固定火格子２の上面を移動する。そして最も伸
ばした状態で移動火格子１の先端１ａと固定火格子２の
先端２ａが一致（移動火格子１と固定火格子２が完全に
重なる）するようになっている。

【００１５】上記移動火格子１及び固定火格子２上に載
置されたゴミ等の被燃焼対象物の移動量は移動火格子１
の往復移動量、即ち移動火格子１の往復動のストローク
量により依存するが、前述のように同じストローク量で
も被燃焼対象物の性質（例えば密度が高いか低いか）に
よりその移動量が異なる。従って、被燃焼対象物の性質
にかかわらず所定の移動量、即ち撹拌量を維持するため
には、被燃焼対象物の性質に応じて、移動火格子１のス
トローク量を可変にする必要がある。

【００１６】上記のように火格子駆動機構１１の油圧シ
リンダ１３によりピストンロッド１４を伸縮することに
より、駆動部材８を介して移動火格子１は固定火格子２
の上面を往復動する。この移動火格子１の往復動のスト
ロークはピストンロッド１４の伸縮量で決定されるか
ら、移動火格子１の往復動ストロークを変えるには、ピ
ストンロッド１４の伸縮量を変えればよい。

【００１７】本実施の形態では移動火格子１の移動量を
検出する手段として前記レール１７に車輪１６の移動量
を検出するストローク検出センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ
４を設け、このストローク検出センサＳ１、Ｓ２、Ｓ
３、Ｓ４で車輪１６の移動量、即ち移動火格子１を検出
して、移動火格子１の往復動ストロークを可変にする。
なお、移動火格子１の移動量検出手段としては、上記例
に限定されるものではないことは当然である。

【００１８】上記のように移動火格子１及び固定火格子
２はそれぞれ火格子受梁３及び火格子受梁３’の前方側
面に設けた火格子係止部材４及び火格子支持部材６に係
止支持されているので、図３に示すように移動火格子１
の先端１ａと固定火格子２の先端２ａが一致するまで、
移動火格子１を移動させても、固定火格子２の後端２ｂ
が移動火格子１を支持する火格子受梁３の前方側面に当
接することなく、移動火格子１の最大ストロークを移動
火格子１の先端１ａと固定火格子２の先端２ａが一致す
るまでとすることができる。

【００１９】上記のように移動火格子１の最大ストロー
クを移動火格子１の先端１ａと固定火格子２の先端２ａ
が一致するまでとすることにより、焼却炉の停止時に移
動火格子１をその先端１ａが固定火格子２の先端２ａと
一致するまで移動させ、即ち移動火格子１を押し切るこ
とにより、未燃の被燃焼対象物が固定火格子２の上面か
ら完全に押し出され、図６に示すように未燃の被燃焼対
象物や灰が固定火格子２上に残ることがなくなる。これ
により未燃ガスが煙突より排出するという問題や焼却炉
内に未燃の被燃焼対象物が残留することにより、低温燃
焼（埋火状態）によるダイオキシンが発生する等の恐れ
がなくなる。

【００２０】また、上記のように移動火格子１のストロ
ークを大きくできる構成とすることにより、移動火格子
１及び固定火格子２の傾斜角度を大きくすることがで
き、被燃焼対象物の撹拌効果も大きくなる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明によれば下記のような優れた効果が得られる。 （１）移動火格子の固定火格子上面の往復動ストローク
を可変にできる構成としたので、被燃焼対象物の性質に
かかわらず所定の移動量を維持すること、即ち被燃焼対
象物の撹拌効果を維持することができ、被燃焼対象物を
効率良く燃焼させることができる。

【００２２】（２）また、請求項２に記載の発明によれ
ば移動火格子をその先端が固定火格子の先端と一致する
まで移動できる構成としたので、上記（１）の効果に加
え下記乃至の効果が得られる。 未燃の被燃焼対象物や焼却灰の焼却炉内の残留を無く
し、焼却炉停止後の排煙防止が可能となる。 未燃の被燃焼対象物や焼却灰の焼却炉内の残留が無い
ため、低温燃焼（埋火状態）によるダイオキシンの発生
を防止できる。 未燃の被燃焼対象物や焼却灰の焼却炉内の残留が無い
ため、炉内の清掃が不必要になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るストーカの構成例を示す図であ
る。

【図２】本発明に係るストーカの構成例を示す図であ
る。

【図３】本発明に係るストーカの構成例を示す図であ
る。

【図４】本発明に係るストーカの一部構成を示す図であ
る。

【図５】従来のストーカの概略構成例を示す図である。

【図６】従来のストーカの概略構成例を示す図である。

【符号の説明】

１ 移動火格子 ２ 固定火格子 ３ 火格子受梁 ３’ 火格子受梁 ４ 火格子係止部材 ５ 係止凹部 ６ 火格子支持部材 ８ 駆動部材 １１ 火格子駆動機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川合 正治 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動火格子と固定火格子を具備し、火格
   子駆動機構により該移動火格子が該固定火格子上面に沿
   って往復動する構成のストーカにおいて、 前記移動火格子の固定火格子上面の往復動ストロークを
   可変にできる構成としたことを特徴とするストーカ。
2. 【請求項２】 前記火格子駆動機構は前記移動火格子を
   その先端が前記固定火格子の先端と一致するまで移動で
   きるように構成されていることを特徴とする請求項１に
   記載のストーカ。