JPH1048602A - 液晶表示装置およびその製造方法 - Google Patents
液晶表示装置およびその製造方法Info
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- JPH1048602A JPH1048602A JP20807196A JP20807196A JPH1048602A JP H1048602 A JPH1048602 A JP H1048602A JP 20807196 A JP20807196 A JP 20807196A JP 20807196 A JP20807196 A JP 20807196A JP H1048602 A JPH1048602 A JP H1048602A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低電圧駆動可能で残像のない面内応答型液晶
表示装置を提供する。 【解決手段】 櫛型形状の画素電極２および対向電極３
を有する基板１ａおよび対向基板１ｂの双方の表面に液
晶分子を平行配向させるための表面処理を行ない配向膜
７を形成し、２枚の基板を張り合わせセルを作成する。
このセルに、不飽和結合を含む単量体である光反応性モ
ノマと正の誘電異方性を有する液晶４の混合液を注入
後、封止する。次に、液晶セルに一定時間光照射を行う
ことにより、光反応性モノマが重合し、液晶４中に網目
状に存在する高分子重合体５５となる。本発明による液
晶表示装置では、液晶４中に高分子の網目構造が形成さ
れるため、液晶配向がある程度保持され、電圧印加／非
印加によるディスクリネーションラインの発生／消失が
抑制され、良好な表示特性が得られる。また正の誘電異
方性を有する液晶４を用いることができるので低電圧駆
動が可能である。
表示装置を提供する。 【解決手段】 櫛型形状の画素電極２および対向電極３
を有する基板１ａおよび対向基板１ｂの双方の表面に液
晶分子を平行配向させるための表面処理を行ない配向膜
７を形成し、２枚の基板を張り合わせセルを作成する。
このセルに、不飽和結合を含む単量体である光反応性モ
ノマと正の誘電異方性を有する液晶４の混合液を注入
後、封止する。次に、液晶セルに一定時間光照射を行う
ことにより、光反応性モノマが重合し、液晶４中に網目
状に存在する高分子重合体５５となる。本発明による液
晶表示装置では、液晶４中に高分子の網目構造が形成さ
れるため、液晶配向がある程度保持され、電圧印加／非
印加によるディスクリネーションラインの発生／消失が
抑制され、良好な表示特性が得られる。また正の誘電異
方性を有する液晶４を用いることができるので低電圧駆
動が可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、面内応答型の液
晶表示装置とその製造方法について、特にその表示特性
の改善に関するものである。
晶表示装置とその製造方法について、特にその表示特性
の改善に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は薄型、軽量、低消費電力
等の特長を有するため、腕時計、電卓等の表示装置とし
て広く用いられている。特に薄膜トランジスタ（ＴＦ
Ｔ）等によりアクティブ駆動を行うＴＮ型液晶表示装置
は、ワードプロセッサー、パーソナルコンピュータ等の
表示装置やテレビ等において、従来の最も一般的な表示
装置であるＣＲＴに置き換わりつつある。しかしこのＴ
Ｎ型液晶表示装置は一般に視野角が狭く、斜め方向から
眺めたときにコントラスト低下、階調反転として観察さ
れるという問題をもっている。特に近年液晶表示装置の
大型化が進み、同一の観察点から表示面の上下左右端を
眺めた場合にでさえ表示に差が見られるため視野角の拡
大が求められている。
等の特長を有するため、腕時計、電卓等の表示装置とし
て広く用いられている。特に薄膜トランジスタ（ＴＦ
Ｔ）等によりアクティブ駆動を行うＴＮ型液晶表示装置
は、ワードプロセッサー、パーソナルコンピュータ等の
表示装置やテレビ等において、従来の最も一般的な表示
装置であるＣＲＴに置き換わりつつある。しかしこのＴ
Ｎ型液晶表示装置は一般に視野角が狭く、斜め方向から
眺めたときにコントラスト低下、階調反転として観察さ
れるという問題をもっている。特に近年液晶表示装置の
大型化が進み、同一の観察点から表示面の上下左右端を
眺めた場合にでさえ表示に差が見られるため視野角の拡
大が求められている。
【０００３】ＴＮ型液晶表示装置の表示原理を次に述べ
る。ノーマリホワイトモードでは偏光板はクロスニコル
に設置されている。電圧非印加時上下基板間で液晶分子
は９０°ねじれており、このねじれによる旋光作用によ
り光が透過する。これに対し電圧印加時、液晶分子が立
ち上がり旋光作用が消失し、光が遮光される。ＴＮ型液
晶表示装置において、斜め方向から観察したときの表示
品位低下は、液晶分子の立ち上がり方向に異方性がある
ため生じると考えられている。つまり一方向から立ち上
がる液晶分子を種々の方向から眺めるとその光学的寄与
が変化するため視野角に対する表示変化が生じると考え
られ、ＴＮ型液晶表示装置の本質的問題であると言え
る。この問題を解決するために最近、面内応答型液晶表
示装置が提案されている。この面内応答型液晶表示装置
は、同一基板上に２つの櫛型電極（インターディジタル
電極）を作成し、この電極間に電圧を印加し、基板面に
平行な電界を発生させ、液晶分子を応答させるものであ
る。液晶材料としては一般的に誘電異方性が負（ｎ型）
のネマチック液晶が用いられている。
る。ノーマリホワイトモードでは偏光板はクロスニコル
に設置されている。電圧非印加時上下基板間で液晶分子
は９０°ねじれており、このねじれによる旋光作用によ
り光が透過する。これに対し電圧印加時、液晶分子が立
ち上がり旋光作用が消失し、光が遮光される。ＴＮ型液
晶表示装置において、斜め方向から観察したときの表示
品位低下は、液晶分子の立ち上がり方向に異方性がある
ため生じると考えられている。つまり一方向から立ち上
がる液晶分子を種々の方向から眺めるとその光学的寄与
が変化するため視野角に対する表示変化が生じると考え
られ、ＴＮ型液晶表示装置の本質的問題であると言え
る。この問題を解決するために最近、面内応答型液晶表
示装置が提案されている。この面内応答型液晶表示装置
は、同一基板上に２つの櫛型電極（インターディジタル
電極）を作成し、この電極間に電圧を印加し、基板面に
平行な電界を発生させ、液晶分子を応答させるものであ
る。液晶材料としては一般的に誘電異方性が負（ｎ型）
のネマチック液晶が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
面内応答型液晶表示装置においては、一般に誘電異方性
の絶対値が小さなｎ型のネマチック液晶を用いていたの
で、駆動電圧が高くなるという問題があった。また、図
３は従来の面内応答型液晶表示装置に正の誘電異方性
（ｐ型）のネマチック液晶を用いた場合の液晶の配向状
態を示す部分断面図である。図において、２は櫛型形状
の画素電極、３は同じく櫛型形状の対向電極、１ａは２
つの櫛型電極を有する基板、１ｂは対向基板、４は正の
誘電異方性を有する液晶、６はディスクリネーションラ
イン、７は配向膜を示す。図３に示ように、従来の液晶
表示装置においてｐ型のネマチック液晶４を用いた場
合、櫛形形状の画素電極２および対向電極３間に電圧を
印加した時、電極間で電気力線が山なりに歪みを生じ、
液晶分子４は電界方向に沿って配列しようとするため、
電極間の中央付近で異なる配向状態のドメインが隣合
い、その結果ディスクリネーションライン６が発生す
る。ディスクリネーションライン６の発生／消失にはヒ
ステリシスを伴うため、残像が発生し、表示品位が低下
するという問題点があった。図４は、ヒステリシスの概
念を説明する電圧−透過率曲線を示す図である。図にお
いて、△Ｔはヒステリシス幅を示す。ヒステリシスが存
在する場合、同じ電圧を液晶に印加した場合でも昇圧過
程と降圧過程で透過率が異なることになり、このような
液晶表示装置を用いて表示を行った場合残像が現われ、
表示品位が極端に低下するという問題があった。
面内応答型液晶表示装置においては、一般に誘電異方性
の絶対値が小さなｎ型のネマチック液晶を用いていたの
で、駆動電圧が高くなるという問題があった。また、図
３は従来の面内応答型液晶表示装置に正の誘電異方性
（ｐ型）のネマチック液晶を用いた場合の液晶の配向状
態を示す部分断面図である。図において、２は櫛型形状
の画素電極、３は同じく櫛型形状の対向電極、１ａは２
つの櫛型電極を有する基板、１ｂは対向基板、４は正の
誘電異方性を有する液晶、６はディスクリネーションラ
イン、７は配向膜を示す。図３に示ように、従来の液晶
表示装置においてｐ型のネマチック液晶４を用いた場
合、櫛形形状の画素電極２および対向電極３間に電圧を
印加した時、電極間で電気力線が山なりに歪みを生じ、
液晶分子４は電界方向に沿って配列しようとするため、
電極間の中央付近で異なる配向状態のドメインが隣合
い、その結果ディスクリネーションライン６が発生す
る。ディスクリネーションライン６の発生／消失にはヒ
ステリシスを伴うため、残像が発生し、表示品位が低下
するという問題点があった。図４は、ヒステリシスの概
念を説明する電圧−透過率曲線を示す図である。図にお
いて、△Ｔはヒステリシス幅を示す。ヒステリシスが存
在する場合、同じ電圧を液晶に印加した場合でも昇圧過
程と降圧過程で透過率が異なることになり、このような
液晶表示装置を用いて表示を行った場合残像が現われ、
表示品位が極端に低下するという問題があった。
【０００５】本発明は、上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、低電圧駆動が可能であり、残像
のない、表示特性に優れた面内応答型の液晶表示装置を
提供することを目的とする。
ためになされたもので、低電圧駆動が可能であり、残像
のない、表示特性に優れた面内応答型の液晶表示装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる液晶表
示装置は、互いに平行に配置された複数本の電極を有す
る基板と、上記基板および対向基板間に配向膜を介して
配置された液晶を備え、電極間に電圧を印加し、基板面
にほぼ水平方向に電界を発生させ、液晶を面内応答させ
る液晶表示装置であって、液晶中に高分子重合体を含む
ものである。また、電極は、櫛型電極の各電極間に別の
櫛型電極が配置されたものである。また、液晶は、正の
誘電異方性を有するものである。また、互いに平行に配
置された複数本の電極を有する基板と、上記基板に対向
する基板を、液晶を配向させるための表面処理を施した
後に張り合わせる工程と、基板間に液晶と光反応性単量
体の混合液を注入し、液晶セルを形成する工程と、液晶
セルに一定時間光照射を行い、光反応性単量体を重合さ
せる工程を含んで製造するようにしたものである。
示装置は、互いに平行に配置された複数本の電極を有す
る基板と、上記基板および対向基板間に配向膜を介して
配置された液晶を備え、電極間に電圧を印加し、基板面
にほぼ水平方向に電界を発生させ、液晶を面内応答させ
る液晶表示装置であって、液晶中に高分子重合体を含む
ものである。また、電極は、櫛型電極の各電極間に別の
櫛型電極が配置されたものである。また、液晶は、正の
誘電異方性を有するものである。また、互いに平行に配
置された複数本の電極を有する基板と、上記基板に対向
する基板を、液晶を配向させるための表面処理を施した
後に張り合わせる工程と、基板間に液晶と光反応性単量
体の混合液を注入し、液晶セルを形成する工程と、液晶
セルに一定時間光照射を行い、光反応性単量体を重合さ
せる工程を含んで製造するようにしたものである。
【０００７】また、液晶と光反応性単量体の混合液とし
て、液晶相を示すものを用いるものである。また、光反
応性単量体として、少なくとも１種類以上のアクリル系
単量体を用いるものである。さらに、液晶と光反応性単
量体の混合液として、アクリル系単量体を１ｗｔ％以上
１０ｗｔ％以下の重量比で含むもの用いるものである。
また、光照射は、櫛型電極間に電圧を印加した状態で行
うものである。
て、液晶相を示すものを用いるものである。また、光反
応性単量体として、少なくとも１種類以上のアクリル系
単量体を用いるものである。さらに、液晶と光反応性単
量体の混合液として、アクリル系単量体を１ｗｔ％以上
１０ｗｔ％以下の重量比で含むもの用いるものである。
また、光照射は、櫛型電極間に電圧を印加した状態で行
うものである。
【０００８】
実施の形態１．図１は、本発明の実施の形態１である面
内応答型の液晶表示装置を示す部分断面図である。図に
おいて、１ａは２つの櫛型電極（インターディジタル電
極）を有する基板、１ｂは対向基板、２は櫛型形状の画
素電極、３は同じく櫛型形状の対向電極、４は正の誘電
異方性を有する液晶、７は配向膜、５５は液晶４中に網
目状に存在する高分子重合体であり、光反応性単量体
（モノマ）が光照射により重合したものである。本実施
の形態は、基板１ａ上に配置された櫛型形状の画素電極
２および対向電極３間に電圧を印加し、基板面にほぼ水
平方向に電界を発生させ、液晶分子４を面内駆動させる
液晶表示装置において、液晶４中に光反応性モノマを混
合し、光照射により重合させ、高分子重合体とするもの
である。
内応答型の液晶表示装置を示す部分断面図である。図に
おいて、１ａは２つの櫛型電極（インターディジタル電
極）を有する基板、１ｂは対向基板、２は櫛型形状の画
素電極、３は同じく櫛型形状の対向電極、４は正の誘電
異方性を有する液晶、７は配向膜、５５は液晶４中に網
目状に存在する高分子重合体であり、光反応性単量体
（モノマ）が光照射により重合したものである。本実施
の形態は、基板１ａ上に配置された櫛型形状の画素電極
２および対向電極３間に電圧を印加し、基板面にほぼ水
平方向に電界を発生させ、液晶分子４を面内駆動させる
液晶表示装置において、液晶４中に光反応性モノマを混
合し、光照射により重合させ、高分子重合体とするもの
である。
【０００９】本実施の形態における液晶表示装置の作成
方法および動作について説明する。櫛型形状の画素電極
２および対向電極３を有する基板１ａおよび対向基板１
ｂの双方の表面に液晶分子を平行配向させるための表面
処理を行ない配向膜７を形成する。２枚の基板を張り合
わせセルを作成する。このセルに、不飽和結合を含む単
量体である光反応性モノマと液晶４の混合液を注入後、
封止する。次に、液晶セルに一定時間光照射を行うこと
により、光反応性モノマが重合し、液晶４中に網目状に
存在する高分子重合体５５となり、所望の液晶表示装置
が得られる。このようにして作成された液晶表示装置で
は、液晶４中に高分子の網目構造が形成されるため、光
照射時すなわち電圧非印加時の液晶配向がある程度保持
され、その結果電圧印加／非印加によるディスクリネー
ションラインの発生／消失が抑制され、良好な表示特性
が保持される効果がある。
方法および動作について説明する。櫛型形状の画素電極
２および対向電極３を有する基板１ａおよび対向基板１
ｂの双方の表面に液晶分子を平行配向させるための表面
処理を行ない配向膜７を形成する。２枚の基板を張り合
わせセルを作成する。このセルに、不飽和結合を含む単
量体である光反応性モノマと液晶４の混合液を注入後、
封止する。次に、液晶セルに一定時間光照射を行うこと
により、光反応性モノマが重合し、液晶４中に網目状に
存在する高分子重合体５５となり、所望の液晶表示装置
が得られる。このようにして作成された液晶表示装置で
は、液晶４中に高分子の網目構造が形成されるため、光
照射時すなわち電圧非印加時の液晶配向がある程度保持
され、その結果電圧印加／非印加によるディスクリネー
ションラインの発生／消失が抑制され、良好な表示特性
が保持される効果がある。
【００１０】なお、液晶４と光反応性モノマの混合液と
して液晶相を示すものを用いることにより、さらに良好
な表示特性が保持される。また、光反応性モノマとして
は、少なくとも１種類以上のアクリル系モノマを使用す
ることにより、光照射による高分子重合体５５の液晶配
向保持特性が良好となる。さらに、液晶４と光反応性モ
ノマの混合液において、アクリル系モノマの重量比が１
ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下とすることにより、良好な液
晶配向保持特性が得られる。
して液晶相を示すものを用いることにより、さらに良好
な表示特性が保持される。また、光反応性モノマとして
は、少なくとも１種類以上のアクリル系モノマを使用す
ることにより、光照射による高分子重合体５５の液晶配
向保持特性が良好となる。さらに、液晶４と光反応性モ
ノマの混合液において、アクリル系モノマの重量比が１
ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下とすることにより、良好な液
晶配向保持特性が得られる。
【００１１】なお、本実施の形態では、水平方向の電界
を発生させるための画素電極２および対向電極３を櫛型
とし、同一平面上に配置したが、同一平面上でなくても
良く、例えば絶縁膜を挟んで異なる層に形成する構造で
も良い。さらに、電極構造は液晶４に水平方向の電界が
印加できる形状であれば良く、櫛型形状に限定されるも
のではない。
を発生させるための画素電極２および対向電極３を櫛型
とし、同一平面上に配置したが、同一平面上でなくても
良く、例えば絶縁膜を挟んで異なる層に形成する構造で
も良い。さらに、電極構造は液晶４に水平方向の電界が
印加できる形状であれば良く、櫛型形状に限定されるも
のではない。
【００１２】以上のように、本実施の形態によれば、液
晶４が網目構造を形成する高分子重合体５５を含むこと
により、従来、正の誘電異方性の液晶４を用いた場合に
問題となっていた電圧印加／非印加時のディスクリネー
ションラインの発生／消失が抑制され、残像現象が無く
なり、表示特性が良好な液晶表示装置が得られる。
晶４が網目構造を形成する高分子重合体５５を含むこと
により、従来、正の誘電異方性の液晶４を用いた場合に
問題となっていた電圧印加／非印加時のディスクリネー
ションラインの発生／消失が抑制され、残像現象が無く
なり、表示特性が良好な液晶表示装置が得られる。
【００１３】実施の形態２．図２は、本発明の実施の形
態２である面内応答型液晶表示装置を示す部分断面図で
ある。図２−ａは、櫛形形状の画素電極２および対向電
極３間に電圧を印加した状態、図２−ｂは電圧の非印加
状態を示す。図において、５は不飽和結合を含む単量体
である光反応性モノマ、６はディスクリネーションライ
ンを示す。なお、図中、同一、相当部分には同一符号を
付し、説明を省略する。
態２である面内応答型液晶表示装置を示す部分断面図で
ある。図２−ａは、櫛形形状の画素電極２および対向電
極３間に電圧を印加した状態、図２−ｂは電圧の非印加
状態を示す。図において、５は不飽和結合を含む単量体
である光反応性モノマ、６はディスクリネーションライ
ンを示す。なお、図中、同一、相当部分には同一符号を
付し、説明を省略する。
【００１４】本実施の形態における液晶表示装置は、実
施の形態１と同様の方法によって作成される。ただし、
本実施の形態では、液晶４と光反応性モノマ５の混合液
を注入した液晶セルに、電圧を印加した状態で一定時間
光照射を行うものである。電圧の印加時には、画素電極
２および対向電極３の間で電気力線が山なりに歪みを生
じ、正の誘電異方性を有する液晶４は電界方向に沿って
配列しようとするため、電極間の中央付近で液晶配向の
異なるドメインが隣合い、その結果ディスクリネーショ
ンライン６が発生する。この電圧を印加した状態で、液
晶４と光反応性モノマ５の混合液に光照射、例えば紫外
線照射を行い光反応性モノマ５を重合させ、図２−ｂに
示すように液晶４中に網目状に存在する高分子重合体５
５とすることで、電圧非印加時にもディスクリネーショ
ンライン６が発生した状態となる。従来の面内応答型液
晶表示装置では、ディスクリネーション６の発生／消失
にヒステリシスを伴うため、残像が発生し、表示品位が
低下するという問題があったが、本実施の形態によれば
電圧の印加／非印加によるディスクリネーションライン
６の発生／消失がなくなるため、動画表示時の残像の発
生が抑制され、表示品位が向上する効果がある。
施の形態１と同様の方法によって作成される。ただし、
本実施の形態では、液晶４と光反応性モノマ５の混合液
を注入した液晶セルに、電圧を印加した状態で一定時間
光照射を行うものである。電圧の印加時には、画素電極
２および対向電極３の間で電気力線が山なりに歪みを生
じ、正の誘電異方性を有する液晶４は電界方向に沿って
配列しようとするため、電極間の中央付近で液晶配向の
異なるドメインが隣合い、その結果ディスクリネーショ
ンライン６が発生する。この電圧を印加した状態で、液
晶４と光反応性モノマ５の混合液に光照射、例えば紫外
線照射を行い光反応性モノマ５を重合させ、図２−ｂに
示すように液晶４中に網目状に存在する高分子重合体５
５とすることで、電圧非印加時にもディスクリネーショ
ンライン６が発生した状態となる。従来の面内応答型液
晶表示装置では、ディスクリネーション６の発生／消失
にヒステリシスを伴うため、残像が発生し、表示品位が
低下するという問題があったが、本実施の形態によれば
電圧の印加／非印加によるディスクリネーションライン
６の発生／消失がなくなるため、動画表示時の残像の発
生が抑制され、表示品位が向上する効果がある。
【００１５】実施例１．以下に、本発明の実施例１であ
る面内応答型液晶表示装置の作成方法および表示特性の
評価結果について説明する。本実施例の液晶表示装置の
構造は、実施の形態１と同様であり、図１に示すように
櫛型形状の画素電極２および対向電極３が形成された基
板１ａと対向基板１ｂとの間に正の誘電異方性を有する
液晶４および高分子重合体５５を配置したものである。
画素電極２および対向電極３の幅および間隔は共に１０
μｍとし、電極材料としてはクロムを用いた。双方の基
板１ａ、１ｂ表面には、液晶４を平行配向させるための
表面処理を施し、セルギャップ４μｍとなるように張り
合わせた。
る面内応答型液晶表示装置の作成方法および表示特性の
評価結果について説明する。本実施例の液晶表示装置の
構造は、実施の形態１と同様であり、図１に示すように
櫛型形状の画素電極２および対向電極３が形成された基
板１ａと対向基板１ｂとの間に正の誘電異方性を有する
液晶４および高分子重合体５５を配置したものである。
画素電極２および対向電極３の幅および間隔は共に１０
μｍとし、電極材料としてはクロムを用いた。双方の基
板１ａ、１ｂ表面には、液晶４を平行配向させるための
表面処理を施し、セルギャップ４μｍとなるように張り
合わせた。
【００１６】液晶材料としては、メルク社製液晶Ｅ８を
用い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２
−フェニルアセトフェノンを５ｗｔ％含んだ光反応性モ
ノマ２−エチルヘキシルアクリレートを２０ｗｔ％混合
したところ、等方性液体状態となった。この液体を上記
基板間に注入後、照度５０ｍＷ／ｃｍ２ の紫外光を４
０秒照射したところ、相分離が生じ再び液晶相になり、
目的のセルを作成した。上記の液晶表示装置にて動画表
示したところ、残像のない良好な表示特性を示した。
用い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２
−フェニルアセトフェノンを５ｗｔ％含んだ光反応性モ
ノマ２−エチルヘキシルアクリレートを２０ｗｔ％混合
したところ、等方性液体状態となった。この液体を上記
基板間に注入後、照度５０ｍＷ／ｃｍ２ の紫外光を４
０秒照射したところ、相分離が生じ再び液晶相になり、
目的のセルを作成した。上記の液晶表示装置にて動画表
示したところ、残像のない良好な表示特性を示した。
【００１７】実施例２．本発明の実施例２による液晶表
示装置の構造は、上記実施例１と同様であり、説明を省
略する。液晶材料としては、メルク社製液晶Ｅ８を用
い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２−
フェニルアセトフェノンを１５ｗｔ％含んだ光反応性モ
ノマ混合物（２−エチルヘキシルアクリレート／１、６
−ヘキシルジアクリレート＝７／３）を４ｗｔ％混合し
たところ、液晶相を示した。この液体を基板間に注入
後、照度５０ｍＷ／ｃｍ２ の紫外光を６０秒照射し、
目的のセルを作成した。上記の液晶表示装置にて動画表
示したところ、残像のない良好な表示特性を示した。
示装置の構造は、上記実施例１と同様であり、説明を省
略する。液晶材料としては、メルク社製液晶Ｅ８を用
い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２−
フェニルアセトフェノンを１５ｗｔ％含んだ光反応性モ
ノマ混合物（２−エチルヘキシルアクリレート／１、６
−ヘキシルジアクリレート＝７／３）を４ｗｔ％混合し
たところ、液晶相を示した。この液体を基板間に注入
後、照度５０ｍＷ／ｃｍ２ の紫外光を６０秒照射し、
目的のセルを作成した。上記の液晶表示装置にて動画表
示したところ、残像のない良好な表示特性を示した。
【００１８】実施例３．本発明の実施例３による液晶表
示装置の構造は、上記実施例１と同様であり、説明を省
略する。液晶材料としては、メルク社製液晶Ｅ８を用
い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２−
フェニルアセトフェノンを５ｗｔ％含んだ光反応性モノ
マ混合物（２−エチルヘキシルアクリレート／１、６−
ヘキシルジアクリレート＝７／３）を４ｗｔ％混合し
た。この液体を基板間に注入後、照度５０ｍＷ／ｃｍ２
の紫外光を６０秒照射し、目的のセルを作成した。上
記の液晶表示装置にて動画表示したところ、残像のない
良好な表示特性を示した。
示装置の構造は、上記実施例１と同様であり、説明を省
略する。液晶材料としては、メルク社製液晶Ｅ８を用
い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２−
フェニルアセトフェノンを５ｗｔ％含んだ光反応性モノ
マ混合物（２−エチルヘキシルアクリレート／１、６−
ヘキシルジアクリレート＝７／３）を４ｗｔ％混合し
た。この液体を基板間に注入後、照度５０ｍＷ／ｃｍ２
の紫外光を６０秒照射し、目的のセルを作成した。上
記の液晶表示装置にて動画表示したところ、残像のない
良好な表示特性を示した。
【００１９】実施例４．本発明の実施例４による液晶表
示装置の構造は、上記実施例１と同様であり、説明を省
略する。液晶材料としては、メルク社製液晶Ｅ８を用
い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２−
フェニルアセトフェノンを５ｗｔ％含んだ光反応性モノ
マ混合物（２−エチルヘキシルアクリレート／１、６−
ヘキシルジアクリレート＝７／３）を１ｗｔ％混合し
た。この液体を基板間に注入後、照度５０ｍＷ／ｃｍ２
の紫外光を６０秒照射し、目的のセルを作成した。上
記の液晶表示装置にて動画表示したところ、残像のない
良好な表示特性を示した。
示装置の構造は、上記実施例１と同様であり、説明を省
略する。液晶材料としては、メルク社製液晶Ｅ８を用
い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２−
フェニルアセトフェノンを５ｗｔ％含んだ光反応性モノ
マ混合物（２−エチルヘキシルアクリレート／１、６−
ヘキシルジアクリレート＝７／３）を１ｗｔ％混合し
た。この液体を基板間に注入後、照度５０ｍＷ／ｃｍ２
の紫外光を６０秒照射し、目的のセルを作成した。上
記の液晶表示装置にて動画表示したところ、残像のない
良好な表示特性を示した。
【００２０】実施例５．本発明の実施例５による液晶表
示装置の構造は、上記実施例１と同様であり、説明を省
略する。液晶材料としては、メルク社製液晶Ｅ８を用
い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２−
フェニルアセトフェノンを５ｗｔ％含んだ光反応性モノ
マ混合物（２−エチルヘキシルアクリレート／１、６−
ヘキシルジアクリレート＝７／３）を４ｗｔ％混合し
た。この液体を基板間に注入後、電圧を６Ｖ印加しなが
ら照度５０ｍＷ／ｃｍ２ の紫外光を６０秒照射し、目
的のセルを作成した。上記の液晶表示装置にて動画表示
したところ、残像のない良好な表示特性を示した。
示装置の構造は、上記実施例１と同様であり、説明を省
略する。液晶材料としては、メルク社製液晶Ｅ８を用
い、これに重合開始剤である２、２−ジメトキシ−２−
フェニルアセトフェノンを５ｗｔ％含んだ光反応性モノ
マ混合物（２−エチルヘキシルアクリレート／１、６−
ヘキシルジアクリレート＝７／３）を４ｗｔ％混合し
た。この液体を基板間に注入後、電圧を６Ｖ印加しなが
ら照度５０ｍＷ／ｃｍ２ の紫外光を６０秒照射し、目
的のセルを作成した。上記の液晶表示装置にて動画表示
したところ、残像のない良好な表示特性を示した。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、液晶
中に高分子重合体が網目構造を形成するように構成した
ので、電圧の印加／非印加時のディスクリネーションラ
インの発生／消失を抑制することができ、残像の無い、
表示特性が良好な液晶表示装置を得ることができる。
中に高分子重合体が網目構造を形成するように構成した
ので、電圧の印加／非印加時のディスクリネーションラ
インの発生／消失を抑制することができ、残像の無い、
表示特性が良好な液晶表示装置を得ることができる。
【００２２】また、誘電異方性の絶対値の大きなＰ型液
晶を用いることができるため、低電圧駆動が可能な液晶
表示装置を得ることができる。
晶を用いることができるため、低電圧駆動が可能な液晶
表示装置を得ることができる。
【図１】 この発明の実施の形態１である面内応答型液
晶表示装置を示す部分断面図である。
晶表示装置を示す部分断面図である。
【図２】 この発明の実施の形態２である液晶表示装置
に電圧を印加しながら光照射を行う場合を示す部分断面
図である。
に電圧を印加しながら光照射を行う場合を示す部分断面
図である。
【図３】 従来の面内応答型液晶表示装置に正の誘電異
方性を有する液晶を用いた場合の配向状態を示す部分断
面図である。
方性を有する液晶を用いた場合の配向状態を示す部分断
面図である。
【図４】 ヒステリシスの概念を説明する電圧−透過率
曲線図である。
曲線図である。
１ａ ２つの櫛型電極を有する基板、１ｂ 対向基板、
２ 画素電極、３ 対向電極、４ 正の誘電異方性を有
する液晶、５ 光反応性モノマ、６ ディスクリネーシ
ョンライン、７ 配向膜 ５５ 高分子重合体。
２ 画素電極、３ 対向電極、４ 正の誘電異方性を有
する液晶、５ 光反応性モノマ、６ ディスクリネーシ
ョンライン、７ 配向膜 ５５ 高分子重合体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田畑 伸 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 水沼 昌也 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 森井 康裕 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 藤井 雅之 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 互いに平行に配置された複数本の電極を
有する基板、 上記基板および対向基板間に配向膜を介して配置された
液晶を備え、上記複数本の電極間に電圧を印加し、基板
面にほぼ水平方向に電界を発生させ、上記液晶を面内応
答させる液晶表示装置であって、上記液晶中に高分子重
合体を含むことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 電極は、櫛型電極の各電極間に別の櫛型
電極が配置されたものであることを特徴とする請求項１
記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 液晶は、正の誘電異方性を有することを
特徴とする請求項１または請求項２記載の液晶表示装
置。 - 【請求項４】 互いに平行に配置された複数本の電極を
有する基板と、上記基板に対向する基板を、液晶を配向
させるための表面処理を施した後に張り合わせる工程、
上記基板間に液晶と光反応性単量体の混合液を注入し、
液晶セルを形成する工程、上記液晶セルに一定時間光照
射を行い、上記光反応性単量体を重合させる工程を含ん
で製造することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項５】 液晶と光反応性単量体の混合液として、
液晶相を示すものを用いることを特徴とする請求項４記
載の液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項６】 光反応性単量体として、少なくとも１種
類以上のアクリル系単量体を用いることを特徴とする請
求項４または請求項５記載の液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項７】 液晶と光反応性単量体の混合液として、
アクリル系単量体を１ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下の重量
比で含むものを用いることを特徴とする請求項６記載の
液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項８】 光照射は、電極間に電圧を印加した状態
で行うことを特徴とする請求項４〜請求項７のいずれか
一項に記載の液晶表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20807196A JPH1048602A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | 液晶表示装置およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20807196A JPH1048602A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | 液晶表示装置およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1048602A true JPH1048602A (ja) | 1998-02-20 |
Family
ID=16550170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20807196A Pending JPH1048602A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | 液晶表示装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1048602A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6281953B1 (en) | 1998-08-24 | 2001-08-28 | Hyundai Electronics Industries Co., Ltd. | Liquid crystal display having high aperture ratio and high transmittance and method of manufacturing the same |
| KR100431910B1 (ko) * | 2000-06-09 | 2004-05-17 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 액티브 매트릭스형 액정 표시 장치 및 액정 조성물질 |
| JP2012078875A (ja) * | 2001-10-02 | 2012-04-19 | Sharp Corp | 液晶表示装置用基板及びそれを用いた液晶表示装置 |
| CN103631060A (zh) * | 2012-08-20 | 2014-03-12 | 乐金显示有限公司 | 水平电场型液晶显示装置及其制造方法 |
| JP2016502144A (ja) * | 2012-12-14 | 2016-01-21 | エルジー・ケム・リミテッド | 液晶素子（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＥｌｅｍｅｎｔ） |
| JP2016194700A (ja) * | 2010-07-27 | 2016-11-17 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＭｅｒｃｋ Ｐａｔｅｎｔ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ | 液晶ディスプレイおよびその製造方法 |
-
1996
- 1996-08-07 JP JP20807196A patent/JPH1048602A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6281953B1 (en) | 1998-08-24 | 2001-08-28 | Hyundai Electronics Industries Co., Ltd. | Liquid crystal display having high aperture ratio and high transmittance and method of manufacturing the same |
| KR100431910B1 (ko) * | 2000-06-09 | 2004-05-17 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 액티브 매트릭스형 액정 표시 장치 및 액정 조성물질 |
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| JP2016194700A (ja) * | 2010-07-27 | 2016-11-17 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＭｅｒｃｋ Ｐａｔｅｎｔ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ | 液晶ディスプレイおよびその製造方法 |
| CN103631060A (zh) * | 2012-08-20 | 2014-03-12 | 乐金显示有限公司 | 水平电场型液晶显示装置及其制造方法 |
| KR101379330B1 (ko) * | 2012-08-20 | 2014-04-04 | 부산대학교 산학협력단 | 수평전기장 방식 액정표시장치 및 그 제조방법 |
| US9025110B2 (en) | 2012-08-20 | 2015-05-05 | Lg Display Co., Ltd. | Horizontal electric field-type liquid crystal display device and method of fabricating the same |
| CN103631060B (zh) * | 2012-08-20 | 2016-12-28 | 乐金显示有限公司 | 水平电场型液晶显示装置及其制造方法 |
| JP2016502144A (ja) * | 2012-12-14 | 2016-01-21 | エルジー・ケム・リミテッド | 液晶素子（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＥｌｅｍｅｎｔ） |
| US9828550B2 (en) | 2012-12-14 | 2017-11-28 | Lg Chem, Ltd. | Polymerizable composition and method for manufacturing liquid crystal device |
| US9840668B2 (en) | 2012-12-14 | 2017-12-12 | Lg Chem, Ltd. | Liquid crystal device |
| US10370591B2 (en) | 2012-12-14 | 2019-08-06 | Lg Chem, Ltd. | Liquid crystal device |
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